Из чего лучше построить дом: из пенобетона или газобетона?

Разновидности пеноблоков для строительства дома

Виды материала классифицируются по нескольким показателям.

Изделия выпускаются с различной плотностью в диапазоне от 300 до 1200. Эта характеристика определяет теплоизоляционные и прочностные качества блоков. Различают следующие марки стройматериала:

теплоизоляционный – D300-D500, вес 11-19 кг, применяется для утепления внутренних ненесущих конструкций;
конструкционно-теплоизоляционный – D600-D900, вес 23-35 кг, подходит для постройки домов в один-два этажа;
конструкционный – D1000-D1200, вес 39-47 кг, имеет самую высокую теплопроводность (0,36-0,4 Вт/м*К), используется для кладки несущих стен, фундамента и цоколя.

По изготовлению:

нарезной – сырая масса нарезается металлическими струнами, продукт отличается четкими размерами;
формовочный – изготавливается в формах с перегородками, менее прочный, но дешевый материал;
армированный – в состав добавляется полимерная или базальтовая фибра, стекловолокно (до 1% объема), усиливая прочностные характеристики блоков.

По назначению:

стеновой – наиболее прочные изделия для возведения наружных ограждающих конструкций;
перегородочный – блок небольшого размера 100x300x600 мм;
нестандартный – изделия производятся по требованиям заказчика.

Блоки из полистиролбетона

Полистиролбетоном называют цемент с добавлением гранул полистирола. Таким образом, улучшается укладываемость. Смесь перемешивают, добавляют воду и заливаю в формы. Нужно дождаться полного остывания. Данная технология не предполагает достижения идеальной геометрии, однако, материал отличается легкостью обработки.

Блоки из полистиролбетона можно пилить обычной ручной пилой. Форма стабильна и прочна, усадка на минимальном уровне. Материал имеет небольшую массу. Она меньше по сравнению с газобетоном аналогичной прочности.

Блоки из полистиролбетона достаточно крупные, строительство проходит быстро. Материал кладется на обычный раствор, разрешено использовать клей. Его наносят тонким слоем, но клеевые составы дороже. Отрицательная сторона стандартная для блоков из легкого бетона. Чтобы повысить прочность нужно армирование. Ряд компаний укладывают арматуру внутрь блоков.

Материал может применяться также для создания несущих стен. Можно приобрести перемычки для монтажа над дверными и оконными проемами. Они имеют внутри арматуру. Обеспечивается монолитность, перемычки работают как уголки.

Пеноблоки: их изготовление и свойства

Аналогично газобетону пенобетон является ячеистым материалом, но производится совершенно другим способом. Пузырьки получаются не благодаря химической реакции, а методом смешивания готовой пены с цементной смесью. Во время перемешивания воздушные пузырьки перераспределяются по массе бетона. Блоки пенобетона изготавливаются при помощи нарезки общей массы материала на отдельные элементы или же заливкой нужных форм определенного размера прямо на стройплощадке.

Структура пеноблока

Пеноблоки практически не стареют, имеют высокую прочность, равную прочности натуральных строительных материалов. Пенобетон не подвержен гниению, не разрушается, имеет очень хорошее усилие на сжатие, что дает возможность использовать для стройки элементы с малым весом. Такая особенность пеноблоков приводит к увеличению теплового сопротивления здания. В отличие от пенопласта и минваты, утрачивающих свои качества со временем, пенобетонные блоки постепенно повышают показатели прочности и теплоизоляции, что объясняется его длительным созреванием внутри блоков. Проведенные исследования показывают, что удельная прочность пеноблоков неавтоклавного изготовления увеличивается через три месяца эксплуатации примерно в полтора раза, а по истечении двух лет — в два с половиной раза в сравнении с его прочностью через месяц после изготовления.

Материал делится на следующие категории:

теплоизоляционные элементы;
конструкционно-строительные;
строительно-теплоизоляционные блоки.

Достоинства пеноблока

Также проводились испытания физических и технических свойств пенобетонов, который более пяти лет применялся в виде теплоизолятора морозилки. После многочисленных циклов заморозки/оттайки прочность пенобетонных блоков была впятеро выше прочности блоков газобетона месячного возраста. Долговечность и морозостойкость пенобетона неавтоклавного изготовления также во много раз превышает подобный показатель ячеистого газобетона.

Пенобетон предотвращает тепловые потери в зимний период, не боится воздействия влаги, дает возможность избежать резкого повышения температуры в здании летом. За счет впитывания излишков влаги и ее отдачи в нужное время, пенобетонные блоки способствуют созданию благоприятного микроклимата во внутренних помещениях, аналогичного микроклимату бревенчатого сруба.

Масса

Как ни странно, легкость является и недостатком пеноблока. Дело в том, что из-за легкости снижается способность стен как несущих конструкций. Обычно она в два раза меньше у аналогичных построек из кирпича. Еще при постройке необходимо просчитывать нагрузку на каждую опорную составляющую, иначе окажется, что крыша весит больше, чем все остальное. Это приведет к хлипкости всей конструкции в целом.

Производители маркируют свой строительный материал, что дает вам возможность определиться с размерностью для строительства. Никогда не пренебрегайте их советами. Если же тщательно изучить технологию и правильно произвести расчеты, риск будет минимальным.

Таким образом, пеноблоки имеют свои плюсы и минусы. Бесспорно, пеноблок – качественный и новейший материал, который с каждым днем расширяет свои границы использования. Но чтобы ощутить все плюсы этого продукта, нужно производить точные и продуманные расчеты, быть аккуратным при строительстве и подобрать наиболее подходящую продукцию клея и смеси.

Технические характеристики пенобетонных блоков

Этот строительный материал характеризуются многими важными параметрами, определяющими достоинства и недостатки пенобетона. Теплоизоляция, звукоизоляция, постоянная вентиляционность и прочность непосредственно зависят от технических характеристик и показателей.

Характеристика	Показатель
Вес	Полностью зависит от плотности и размеров. Средний показатель – блок 200х300х600 весит до 20 кг. Масса пеноблоков варьируется от 6 до 24 кг.
Плотность	Показатель плотности отмечается буквой D. Значение варьируется от 500-1300 кг/м?.
Размеры	Пенобетонные блоки имею разные размеры. Длина одного блока, как правило, составляет 600 мм, но ширина и высота – разные. Стандартным размером считается блок 200х300х600 мм.
Поглощение воды	15% от всей массы
Теплопроводность	0, 1 – 0, 5 ВтМ*к
Предел прочности при сжатии	2,0 – 7 МПа
Состав	Песок, вода, цемент и специально изготовленная пена
Шумоподавление	Один пенобетонный блок, толщиной в 100 мм поглощает шум до 40 Дб
Стоимость	От 3 до 4 тысяч рублей

Недостатки

Из минусов данного материала можно выделить следующие моменты:

Недостатки пеноблока

Низкая прочность

Ячеистая структура материала наделяет его рядом достоинств, с которыми мы ознакомились. Но вместе с тем она отрицательно сказывается на прочности, что влечет за собой следующие негативные последствия:

Невысокая несущая способность. Поэтому нельзя строить дома высотой более трех этажей. Причем, как я уже говорил, использовать для этих целей можно только конструкционные блоки марки не ниже D Для перегородок, а также стен в каркасных зданиях можно применять блоки марки D400 и D300, которые дешевле и «теплей»;

Для крепления к пенобетону необходимо использовать специальные дюбеля

Потребность в специальных крепежах. Производители газобетонных блоков сообщают, что в этот материал саморезы и гвозди входят как в дерево. Это, конечно, правда, но они умалчивают, что в отличие от дерева крепежи в нем не держатся. Поэтому забивать гвозди или вкручивать саморезы, чтобы закрепить что-то тяжелее картины, не имеет смысла;

Если вы захотите повесить на стену полочку или шкафчик, придется воспользоваться специальными крепежами, предназначенными для газосиликатных и прочих пористых бетонов;

Потребность в армировании. Каждый четвертый ряд блоков необходимо армировать. Для этого выполняются штробы, в которые укладывается арматура.

В результате усадки на оштукатуренной поверхности могут возникать трещины

Усадка

Блоковый газобетонный дом сильно подвержен усадке. Причем, чем ниже марка плотности блоков, тем больше они усаживаются. В результате штукатурка, нанесенная на недавно построенные стены, быстро растрескивается.

В этом плане полистеролблок, который содержит в структуре гранулы пенопласта, превосходит пеноблок. Но, эта проблема касается только новостроек, к тому же ее можно решить путем отделки стен по каркасным технологиям.

Пенобетонные стены нельзя оставлять без отделки

Потребность в наружной отделке

Пенобетон сильно впитывает влагу, которая его разрушает. Поэтому после возведения коробки крайне желательно сразу же выполнить отделку фасада. Для этого подходят любые материалы — штукатурка, сайдинг, кирпич и т.д.

Надо сказать, что способность впитывать влагу — это не единственная причина, по которой газобетон требует отделки. Дело в том, что стены из газоблока сильно продуваются, особенно, если строители не промазывали вертикальные швы. Но, даже если швы замазаны, обеспечить идеальную герметичность очень сложно.

Чтобы сквозь стены не «гулял» ветер используйте пазогребневые блоки

Этот недостаток касается прежде всего неавтоклавных блоков, которые имеют неточную геометрию. Правда, многие заводы по производству газобетонных изделий решили эту проблему выпуском пазогребневых блоков. Но они стоят дороже ровных блоков.

Вот, пожалуй, и все плюсы и минусы газобетонных блоков, с которыми вы можете столкнуться, если построите из них дом.

Применение газоблока и пеноблока

Конструкции из пенобетона в большинстве случаев менее прочны. Для строительства несущих стен стоит выбирать лишь автоклавный вариант с высокой плотностью. Чаще же пенобетон используют для создания внутренних перегородок или утепляющего слоя.

Внимание!Пеноблоком хорошо оборудовать те помещения, которые часто подвергаются воздействию влаги.

Хоть пенобетон и устойчив к внешним воздействиям, включая влагу, стены из него обычно обрабатывают штукатуркой и декоративными отделками. Это необходимо из-за не самой красивой поверхности блоков и неравномерных швов, заполненных раствором.

Если использовать пенобетон и газобетон равной плотности, то последний материал проявит более высокие качества теплостойкости и прочности. Следовательно, можно съкономить на толщине стен, которая напрямую зависит от теплопроводности. Несущие стены из газоблоков простоят в разы дольше, причем в сухих помещениях проводить отделку штукатуркой благодаря красивому внешнему виду и тонким швам не потребуется.

Мой выбор прост. Для жилых строений применять газобетонные блоки, как более ровный материал (минимальная толщина швов), изготовленный в заводских условиях (прочность соответствует заявленным требованиям). Нужно лишь решить вопрос с защитой стен от влаги с помощью облицовки и высокого цоколя. Для хозяйственных нежилых построек (сараев, гаражей и т.д.) вполне подойдет пенобетон. Здесь не так критичны характеристики прочности и теплопроводности, но на цене материала можно и нужно экономить.

Ход работы

Теперь, после того, как мы ответили на главный вопрос, ставящийся в этой статье, перейдем к побочному, а именно: как быстро построить дом из пеноблоков.

Конечно, это лишь общая схема того, как построить дом из пеноблока, чтобы составить полную нужно знать нюансы конкретного проекта.

А выглядит она следующим образом:

первым делом возводится фундамент под пеноблочный дом. Так как пеноблок легок, нет необходимости тратиться на дорогой монолитный фундамент. Отличной ему заменой может послужить ленточный, на который тратят куда меньше щебня, песка, бетона и даже арматуру берут меньшего диаметра.

Ленточный мелкозаглубленный фундамент и первый ряд кладки

после того, как основание наберет нужную прочность, наступает время кладки. Начинают ее с укладки рубероида между цоколем и первым рядом в качестве гидроизоляции.
первыми укладывают угловые блоки

Причем особое внимание уделяется углу, который по плану станет самым высоким. Угол выравнивают по уровню и приступают к следующему.
затем на углы натягивается шнур и заполняется пространство между ними

Если в каком-то из рядов не умещается целый блок, то от него отрезают лишнюю часть и устанавливают полученный кусок в зазор.
каждый следующий ряд устанавливается по тому же принципу: с углов. Вертикали и горизонтали сверяют по уровню и шнуру.

Закладка рядов «по шнуру»

Создание штроб ручным штроборезом

Особое внимание уделяется дверным и оконным проемам. Все вырезанные пазы обкладываются металлическим уголком заподлицо.
Еще один небольшой совет: для резки блоков нужно использовать специальной ножовкой для пенобетона с крупными зубцами

При правильной резке вы избежите крошения материала.
Для внутренней отделки отличным вариантом станет гипсокартон, доска и фактурная штукатурка. С наружной все еще проще – воспользуйтесь сайдингом или отделочным кирпичом.

Сплошная кладка без окон и дверей

Эта инструкция рассказывает лишь в общих чертах о том, как построить построить дом из пеноблоков. Чтобы получить более развернутую информацию, уделите несколько минут видео в этой статье.

На что еще смотреть при выборе пеноблоков

Так пеноблок выглядит сразу после расформовки Источник tagil.blockexpert.ru

Прочность пенобетона возрастает со временем. В процессе происходит усадка. Необходимы 1-2 месяца для усадки, которая составляет 2-4 мм на метр погонный. Усадка происходит равномерно, на качестве не сказывается. Но ни в коем случае нельзя использовать свежеизготовленные блоки для стройки. Им надо 3-4 недели для полного высыхания и необходимой прочности для начала укладки. Поэтому обязательно уточняйте, когда пеноблоки были изготовлены.
Есть еще один показатель качества пеноблоков – морозостойкость. Она показывает стойкость пеноблоков, сохранение структуры при многократном замораживании – размораживании. Эта цикличность позволяет выбрать пеноблоки для любого климатического пояса. Морозостойкость измеряется в циклах. Может быть от 15 до 75 единиц. Для южных регионов показатель морозостойкости от 15 до 30. Для центральных регионов лучше выбрать показатель от 30 до 50. Для северных регионов, соответственно, от 50 до 75.
Недостаток пенобетона, связанный со сложностью крепления, можно игнорировать, используя специальные дюбеля и анкеры, предназначенные для крепления в пористых поверхностях.

Для крепления к пеноблоку используются специальные метизы Источник emupauto.ru

Снижение плотности и неоднородная структура. Чтобы быть уверенным, что в процессе изготовления не нарушены пропорции и качество перемешивания, приобретать материал нужно у крупных производителей с гарантиями и документацией, подтверждающей качество и состав.

Гигроскопичность, долговечность и устойчивость

«Три кита», на которых держится отличная репутация пенобетона – это гигроскопичность материала, долговечность и его устойчивость. Пенобетон не впитывает влагу из окружающей среды, поэтому, чем дольше стоит дом, тем прочнее он становится. Само название стройматериала говорит о том, что в его основе находится бетон, отсюда и крепость строения. Еще один немаловажный плюс – максимальная безопасность пенобетона относительно пожароопасности: он не горит и не поддерживает горение.

Кроме вышеперечисленных положительных качеств «характера» материала, нельзя не отметить экологическое здоровье пеноблоков, даже при условии наличия в составе синтетических пенообразователей.

В нашем поселке почти все частные дома построены из пенобетона, – рассказывает Валентина Перова из Новгородской области. – Коттеджам уже больше двенадцати лет, наша семья переехала из города в свой дом сразу после сдачи. Бывает, что котел не очень хорошо работает, но при этом в доме всегда тепло и стены хорошо держат температуру даже в самые холодные зимы. Конечно, дышать не так легко, как в деревянном строении, но никаких неприятных технических запахов никогда не было.

Современные коттеджные поселки с домами из пенобетона возводятся быстро, стоят долго и отлично держат температуру внутриИсточник stroi-lider-69.net

Пенобетон: преимущества и недостатки материала

Рассмотрев характеристики и маркировку, перечислим достоинства и недостатки пенобетона в целом. Плюсы для жильцов и строителей, а также минусы данного материала по соотношению к другим строительным блокам или кирпичу.

Экономичность в производстве и низкая стоимость. Этапы создания пеноблоков, их транспортировки и закладки в жилой дом обходятся значительно дешевле других используемых материалов. А учитывая то, сколько блоков нужно для возведения большого жилого дома, к примеру, экономия колоссальная. Что сказывается и на общей стоимости проекта.
Экологически чистый продукт. Это дышащий материал, который создает в доме благоприятную атмосферу. В его составе нет опасных токсических веществ. В большинстве своем это натуральные компоненты: вода, песок, цемент, воздух. Конечно это не полный состав. Там много связующих элементов, для ускорения формирования блока, возможно добавление красителей и ряда химических реагентов. Но все они содержатся в очень малом количественном соотношении с основной массой блока, поэтому не представляют никакой опасности для человека.
Легкость материала. Пенобетон имеет такой малый вес, что не тонет в воде. Это уменьшает сложность и затраты на транспортировку, ускоряет процесс закладывания фундамента и возведения здания. Легкий вес блоков делает высокие здания более устойчивыми и безопасными, особенно в зонах с сейсмоопасным положением.
Быстрый строительный процесс. Описанные выше пункты позволяют строить здание с высокой скоростью. Так, например, двухэтажный дом полностью можно возвести всего за 5 месяцев (фундамент, стены, перекрытия и прочее), а в некоторых случаях даже быстрее. Это очень быстрые сроки по меркам строительства жилых объектов.
Хорошая теплоизоляция, а также звукоизоляция. Пенобетон, преимущества которого заключаются в его плотности, удерживает тепло в помещении, что значительно сокращает расходы на отопление. Экономятся средства и на звукоизолирующих материалах. Они тут просто не нужны.
Пожарная безопасность. Материал не горит и не способствует распространению пламени по зданию.
Универсальность в средствах отделки. Пенобетон может быть отделан деревом, штукатуркой и иными материалами.

Все эти пункты делают пенобетон на шаг ближе к универсальному строительному материалу. Но нельзя забывать и про недостатки. Есть у пенобетона плюсы и минусы, как у любого строительного материала. Говоря о минусах, стоит обратить внимания на следующие.

Низкая устойчивость к механическим повреждениям в сравнении с другими материалами. Пенобетон легко повредить. В марках с низкой плотностью, даже вбитый гвоздь со временем выпадет, оставив повреждения на слое материала.
Частые повреждения в результате неаккуратной транспортировки и неправильного хранения. Блоки повреждаются при перевозке грузом. К деформации также приводят сильные температурные колебания, а уже на возведенных стенах может происходить некоторая усадка.
Обязательное армирование. Относительная хрупкость требует обязательной внешней отделки, особенно когда речь идет о жилых многоквартирных домах. Рекомендуется применять облицовочный кирпич.
Не любит влагу. Не рекомендуется оставлять «коробку» здания на зиму, также как и не оштукатуренные стены – все надо максимально закрыть, чтобы материал не «раскисал».
Надо армированный пояс после каждого этажа. Даже в одноэтажном доме с мансардой надо сделать армопояс, поскольку балки из металла или дерева нельзя положить прямо на пенобетон – они раскалывают его.

Особенности и способы применения материала

Прежде чем разбираться с плюсами и минусами пеноблочных домов, давайте выясним, что представляет собой этот материал. Получают пенобетон путем смешивания цемента, песка, пенообразователя и воды: в результате получается достаточно прочный материал с пористой структурой.

По сравнению с обычным бетоном этот материал имеет больше положительных свойств, но среди всех плюсов и минусов пеноблоков стоит выделить их стоимость: постройка дома с такой основой обойдется вам дороже.

Многие отзывы владельцев домов из пеноблоков свидетельствуют о том, что это универсальный материал: при минимуме необходимых «рук» возможно быстро и легко соорудить любые конструкции. При изучении плюсов и минусов блочных домов вы убедитесь, что изоляционные качества такого материала делают его удачным решением для строительства жилых помещений.

Кстати, не только дома можно строить на пенобетонной основе. Многие используют этот материал для возведения домашних бань.

Перед началом работ советуем вам проанализировать все плюсы и минусы бани из пенобетона, так как в специфических условиях этот материал может проявлять себя по-другому.

Внимание! Вследствие недостаточно расширенного производства пенобетонных блоков нередко возможно появление браков с формами, усложняющими процесс строительства. К сожалению, при отсутствии заводских условий такая продукция не получает должную сертификацию, поэтому при выборе материала вам придется полагаться только на свой опыт и внимательность

Пеноблоки имеют специфические отличия и по внешним параметрам. Нельзя сказать, что этот материал выглядит эстетично, и он не позволяет реализовывать абсолютно любые идеи дизайна. Постройки на пенобетонной основе выглядят одинаково, поэтому индивидуальность вам придется подчеркивать с помощью других решений.

Цветовая гамма таких стен тоже не отличается разнообразием, но отделка и облицовка возможна – и это будет дополнительным плюсом для тех, кто стремится сделать дом не только красивым, но и надежным.

Технология изготовления

Напоследок давайте вкратце ознакомимся с технологией производства автоклавных пеноблоков, чтобы вы лучше понимали, что это за материал:

Иллюстрации	Этапы изготовления
	Подготовка ингредиентов. На начальном этапе смешиваются основные ингредиенты: Кварцевый песок; Цемент; Известь; Гипс; Газообразователи; ВодаДозировки каждое предприятие держит в секрете, ведь в этом бизнесе много конкурентов.
	Заливка в формы. Полученную смесь заливают в формы; В формах начинается порообразование. При этом смесь встряхивается, чтобы газообразователь распределялся равномерно.
	Обработка в камере предварительного созревания. В течение нескольких часов смесь в формах прогревается при температуре около 40 градусов, в результате чего происходят две реакции: Гидратация цемента и набор распалубочной прочности; Активное газообразование, что приводит к вспучиванию массива.
	Механическая обработка: Массив нарезается струйным способом в трех плоскостях, благодаря чему получаются отдельные блоки точной формы; На специальном оборудовании вырезаются пазы и гребни. Иногда производители вырезают и захваты для рук, что упрощает строителям строительство стен.
	Автоклавирование. Блоки подвергаются термической обработке при температуре около 180 градусов и давлении 12 атм. Автоклавирование позволяет добиться следующих целей: Уменьшить время набора прочности; Повысить прочность, в результате чего повышается и несущая способность, а также уменьшается усадка.

На последнем этапе готовая продукция проходит контроль качества и упаковывается, после чего отправляется на склад.

Интересные факты

Средневековое варварство с пеноблоками

Кто-то говорит о том, что применение натуральных материалов – шаг назад в развитии. Говорят, что если следовать этому, что требуется перебраться в пещеры и выбросить мобильный телефон. Но давайте пристально рассмотрим, что представляет собой современная отрасль строительства и из чего, например, делают современные бетоны ячеистого типа, а тем более, пенобетон.

Признаться, мы были в шоке от того, каков был ранее состав пенобетона. Оказалось, что для его изготовления следует добавлять в тесто цемента пенообразователь. В газобетоне это химическая реакция оксида алюминия и перекиси водорода, а в случае с пенобетоном в роли «распушителя» была пена. Но самое противное то, что пену делают из перьев, костей, рогов, копыт и прочего, а еще из крови, с которой выпарили влагу. Да, в пенобетон замешивают кровь со скотобойни.

По этой причине есть фирмы, делающие пенобетонные блоки не из крови свиней, чтобы не оскорблять чувства верующих. Но как быть вегетарианцам, к примеру, или просто с людьми, которым противно осознание того, что он проживает в доме, где стены буквально пропитаны кровью или вытяжкой из плоти иных живых существ? Естественно, что реклама никогда не покажет обратную сторону продукции, пока вы сами не начнете искать всю подноготную.

Пенобетон – что это такое

Итак, пенобетон относят к группе ячеистого бетона, и его часто путают с газобетоном, который будет отличаться по составу и по технологии конечной обработки (он бывает автоклавным и неавтоклавным). Основой материала является цемент, песок и вода. Производственная технология практически не используется в 1930-х годов. В раствор цемента подают добавки для образования пены (могут быть органическими, как мы уже упоминали, и синтетическими). Добавки начинают вспенивать массу раствора, насыщая ее воздушными пузырьками и увеличивает объем.

Пузырьки начинают распределяться по смеси, а при процессе отвердевания оставляют полости замкнутого типа (ячейки). Такие поры будут уменьшать плотность материала – помимо легкости бетон получает остальные полезные качества для возведения. Так как для производственного процесса ячеистых бетонов применяют вяжущее цементное вещество, его прочность начнет увеличиваться в течение длительного времени после создания (как показали проверки, прочность увеличится в 4 раза после 30 лет эксплуатационного периода).

Производственная технология

Есть разные типы бетонов для строительства. Производство материала не нуждается в выстраивании сложных технологических цепочек, и цементно-песчаная смесь помещается в емкость для смешивания, куда из генератора пены подают добавки в виде пены в растворе воды.

Изредка в роли добавок используют фиброволокно ВСМ (строительное микроармирующее волокно), которое увеличивает прочность материала или сухую золу (т.е. золу-унос), которая дает возмодность сэкономить цемент. Смешивание исходных компонентов будет происходить под давлением, а после смесь отливают в особые формы (кассеты) или же монолитом. В другом случае после просушивания масса будет нарезана по нужным параметрам. Излишки воды испарятся при просушивании. Отвердевание происходит естественным методом, что уменьшит однородность структуры с мелкими ячейками (в сравнении с газобетоном). Простота процесса дает возможность готовить пенобетон на строительной площадке. Материал будет дешевым, потому что на производство уйдет от 2 до 4 раз меньше цемента.

Газоблок и пеноблок: в чем разница.

Многие люди думают, что все виды ячеистого бетона имеют примерно одинаковые характеристики. На самом деле между ними есть существенные различия. Рассмотрим ключевую разницу между газоблоками и пеноблоками.

Геометрия модуля

Чем правильнее геометрия блока, тем легче в последствии проводить укладку. Ориентируясь на эту характеристику, газоблок лучше подходит для строительства дома, так как погрешность в их случае составляет не более 1 мм. Погрешность сторон у пеноблоков как правило 3 мм и больше.

Изоляционные свойства

Внутри газо и пеноблоков находится воздух, но несмотря на это показатели его количества всегда различны. Газоблок, как пористый материал, лучше удерживает тепло и обладает хорошей звукоизоляцией. Но, в этом аспекте различия не так вески, и пенобетон также обладает неплохими изоляционными свойствами.

Прочность

Прочность напрямую зависит от способов производства конкретного блока. Постройки из газобетона, обработанные в автоклаве – прочнее остальных. Их как правило используют в постройке внутренних и несущих стен частных домов в два или три этажа. Пеноблок для строительства лучше армировать, так как он представляет из себя куда менее прочный материал.

Вес

Массы этих материалов, как легко догадаться, в среднем одинаковы. Газоблоки чуть более легкие, но при этом и тот и другой материал весят достаточно мало.

Характеристики пенобетона и газобетона

Параллельное сравнение в пределах свойств и характеристик материала

Размеры пор

Алюминиевая пудра или паста, распределяясь по газобетонной смеси позволяет получить одинаковые по своему размеру пузырьки – поры.

В пенобетоне поры разные по виду (объему). Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Плотность

Одинаковая у пенобетона и газобетона, колеблется в пределах от 300 до 1200 кг/м.куб и зависит от марки. Например, марка D 500 обладает плотностью в 500 кг/м.куб при естественной влажности материала;

Прочность (что прочнее, крепче)

У газобетона одинаковая по всему объему блока, у пенобетона неоднородная, что обусловлено спецификой распределения пенообразующей добавки.

Кроме того, пенобетон и газобетон отличаются низкой прочностью на изгиб. Это выдвигает дополнительные требования к устройству фундамента и его способность обеспечить формостабильность дома (предотвратить неравномерную усадку).

Набор прочности

Газобетон имеет максимальную плотность (соответствует марке) на ранних стадиях изготовления. В процессе хранения газоблоков или эксплуатации строения она снижается.

Пенобетону же, нужно не менее 28 дней с момента производства, для того, чтобы выйти на заявленный показатель плотности. Это выдвигает особые условия к началу строительных работ.

Чтобы убедиться в том, что блок набрал прочность, его лучше приобрести заранее и хранить на месте строительства месяц. В противном случае, конструкция, построенная из свежеизготовленного пенобетона, даст существенную усадку. Стоит отметить, что пенобетон набирает прочность по мере эксплуатации. Т.е., чем старше блок или дом из пенобетона, тем он прочнее.

Размер (геометрия)

Благодаря тому, что газобетон режется, а не заливается в опалубку, его размеры гораздо точнее. Это способствует достижению меньшей толщины кладочного шва (2-3 мм) и сокращение площади, через которую тепло уходит наружу (мостики холода).

Толщина шва пеноблока колеблется в больших пределах и составляет 2-5 мм. В значительной мере толщина шва определяется мастерством кладочника.

Теплопроводность (что теплее)

При одинаковой плотности (марке блока) пенобетон и газобетон по-разному удерживают тепло.

Газобетон выступает лучшим теплоизолятором, нежели пенобетон. Например, достаточной толщиной стены для Москвы и Подмосковья при использовании пеноблока марки D 500 будет 600 мм, при использовании газобетона, всего лишь 450 мм.

Разновидности пеноблоков

Классификация пеноблоков осуществляется с учетом нескольких параметров.

Среди них:

Плотность.
Способ изготовления.
Назначение.

По показателю плотности

В продаже предлагаются такие марки блоков пенобетона в зависимости от плотности:

D1300-1600. Плотность равна 1300-1600 кг/куб. м. Разновидность не выпускается в промышленных масштабах, поэтому не имеет регламентированных стандартов. На основе материала можно сооружать постройки любой этажности.
D900-1200. Обладают плотностью 900-1200 кг/куб. м, весом 39-47 кг и стандартными размерами. Такой тип нужен для многоэтажного строительства.
D600-800. При плотности 600-800 кг/куб. м их вес около 23-35 кг. Считаются самым сбалансированным типом пенобетона, который подходит для строительства наружных стеновых конструкций.
D300-500. Их плотность составляет 300-500 кг/куб. м, а масса — около 11-19 кг. За счет повышенного содержания пор в структуре и высокой насыщенности воздухом отличаются низкой теплопроводностью.

Пеноблоки различной плотности.

По технологии изготовления

Для производства стройматериала используют несколько методов:

Классический. Подразумевает добавление пены в раствор цемента с помощью пеногенератора. Готовая продукция отличается надежностью и долговечностью.
Способ сухой минерализации. Изначально пена смешивается с сухой смесью компонентов, а после этого с жидкостью. Метод востребован при непрерывном производстве.
Баротехнологию. В этом случае образователь пены смешивается с водой, а после этого с остальными добавками. Для генерации давления применяют специальные барокамеры.

По назначению

По назначению выделяют такие типы пеноблоков:

Теплоизоляционный. Обладает минимальной плотностью и не подходит для обустройства несущих конструкций.
Конструкционный. Предназначаются для возведения несущих частей.
Конструкционно-теплоизоляционный. Используется при изготовлении перегородок и несущих стен.

Сравнение пеноблока с газоблоком

Газоблоки и пеноблоки – это разновидности легкого ячеистого бетона, имеющие пористую структуру. Материалы имеют схожие характеристики по теплопроводности (0,1-0,4 Вт/м*К), огнестойкости, плотности (300-1200 кг/м3) и биологической инертности. Основное различие блоков – прочность. Газосиликат изготавливается автоклавным способом под действием высокой температуры и давления. Такая технология обеспечивает отличные показатели прочности на сжатие.

Пеноблоки сохнут в естественных условиях, они дают небольшую усадку (до 3 мм), имеют неровную поверхность и погрешность в размерах до 5 мм. Газоблоки отличаются четкой геометрией и гладкой поверхностью. К плюсам пеноблока можно отнести меньший процент водопоглощения.