Какой стороной класть поликарбонат на теплицу

Неразъемный

Панели из поликарбоната вставляют в пазы профиля, расположенные по бокам соединительной детали. По центральному каналу (промеж стенок), вкручивают саморезы. При этом нужно учесть хождение из-за перепадов температуры, и оставить зазор между торцом и стенкой около 3мм.

При помощи неразъемного профиля легко стыкуются полимерные панели.

Инструкция по крепежу поликарбонатных листов с профильными элементами:

В крайний соединительный профиль вставить лист торцевой частью;
На противоположный торец также надеть подобное изделие;
Проверить правильное прилегание панели и соединителей к каркасу;
Надёжно закрепить профиль;
Торец очередного листа вставить с другой (свободной) стороны алюминиевого либо пластикового стыковочного профиля для поликарбоната;
Аналогичным образом продолжать обшивку каркаса;
Сами панели дополнительно прикручивать к основанию посредством саморезов с термошайбами.

Дополнительные действия и использование перфоленты:

Сначала нужно прочно зафиксировать верхний край профиля;
Края панели снабдить торцевым профилем и перфолентой;
В торце соединителя просверлить отверстия для выхода конденсатной влаги;
Пред установкой торец листа следует заклеить обычным скотчем;
Для облегчения перемещения, поликарбонат можно смазать машинным маслом.

Термошайбы

В состав термошайбы входит:

шайба со сквозным отверстием для крепёжного элемента;
крышка из того же материала, которая плотно защёлкивается и служит для защиты шляпки самореза от внешних воздействий;
эластичный уплотнитель.

Специально для монтажа поликарбоната производители выпускают саморезы стандартных размеров в комплекте с термошайбами. Для крепления сотовых панелей большой толщины применяются термошайбы особой формы – с ножкой. Такие элементы глубоко утапливаются в панель и способствуют более равномерному распределению нагрузки от крепления, что повышает надёжность фиксации светопрозрачного покрытия.

Термошайбы с ножкой Источник stpulscen.ru

Материалы изготовления

Поликарбонатные термошайбы выпускаются из того же материала, что и панели, тех же цветов и оттенков. Это шайбы с широкой ножкой и уплотнителем в виде кольца из эластичного полимера. Данный вид термошайб рассчитан на 20 лет службы.

Полипропиленовые шайбы снабжены уплотнителем из пористого пластика. Такие термошайбы уступают по прочности и долговечности поликарбонатным. Под воздействием УФ излучения они быстро теряют цвет, становятся хрупкими. Полипропиленовые термошайбы подходят для монтажа светопрозрачных конструкций внутри помещений или на открытом воздухе в тени.

Металлические шайбы изготавливают из оцинкованной или нержавеющей стали. Они отличаются по конструкции от полимерных – сама шайба имеет вогнутую форму, заглушка не предусмотрена. Уплотнитель зонтичной формы выполнен из пластика, пенополиуретана или EMDP резины. Такие шайбы рассчитаны на монтаж поликарбоната на металлических конструкциях большой площади. Для крепления применяются саморезы, болты.

Оцинкованные шайбы для крепления поликарбоната Источник ergostil.ru

Преимущества применения термошайб

Комплектация крепёжных элементов термошайбами позволяет:

Повысить надёжность полимерного остекления. Поликарбонат относится к материалам, склонным к температурным деформациям. За счёт установки термошайбы с эластичным уплотнителем есть возможность предусмотреть достаточный зазор между саморезом и краями отверстия под него, просверленного в поликарбонате. В результате крепёж не мешает расширению материала, не возникают повреждения или изменения геометрии покрытия.
Обеспечить теплозащиту помещения. Крепление поликарбоната к теплице, каркасу остекления оранжереи или зимнего сада требует особого подхода: необходимо предотвратить поступление холодного воздуха с улицы. Термошайбы успешно защищают места установки крепёжных элементов от продувания.
Предотвратить коррозию метизов. Шляпки саморезов закрыты крышкой термошайбы, а рабочую часть метиза предохраняет от контакта с влагой эластичный уплотнитель.

Благодаря широкой цветовой гамме, полимерные термошайбы легко подобрать в тон поликарбоната. Это придает готовому светопрозрачному покрытию законченный вид.

Шайба под цвет листового материала Источник stroyfora.ru

Крепёжные элементы

Крепление поликарбоната осуществляется при помощи разных элементов: шайбами, саморезами, профилями, специальными конструкциями. Подбираются крепежи в зависимости от назначения будущей теплицы и используемого при создании каркаса материала.

Саморезы и шайбы

Надёжными крепёжными элементами считаются чёрного цвета столярные либо оцинкованные серые саморезы, имеющие длину от 19 до 50 мм. Выбор самореза зависит от таких факторов:

Размера подкладочной шайбы: у декоративных и самодельных вариантов толщина 3-15 мм, у стандартных силиконовых – до 5 мм.
Схемы крепежа – для обрешётки из древесины используются крепёжные элементы 5 см. При монтаже на металлический профиль без перехлёста применяют саморезы 19 мм, если монтаж с напуском – то достаточно 25 мм.
Толщины поликарбонатных листов. Обычно для обшивки тепличного каркаса применяется материал не толще 10 мм. Когда коробка теплицы возводится по оконному методу из отдельных ячеек, то на крышу крепится прочный монолитный поликарбонат, толщиной 10 мм. А боковые стены заделываются сотовым поликарбонатом толщиной 6-8 мм.

Для крепления поликарбоната используют и термошайбы. Это уплотнители, при помощи которых крепятся непосредственно листы поликарбоната к каркасу из различного материала. Крепёж осуществляется без заботы о прочности соединения, просто сквозь поликарбонатный лист.

Достоинства такого крепежа:

Собственно, именно прямое крепление листов к обрешёткам теплицы.
У термошайб хорошая защита, чтобы внутрь не проникал холодный воздух. В местах крепления высокая герметичность. Сама конструкция термошайбы препятствует попаданию внутрь конденсата и осадков.
Во время летней сильной жары термошайбы позволяют листам расширяться в местах сопряжений.

В комплект термошайб входит мягкий неопреновый утеплитель, а фиксация поликарбоната к раме теплицы выполняется в первоначально увеличенные отверстия.

Поликарбонатные листы двигаются, но от внутренних температурных нагрузок они не трескаются и не вспучиваются.

Основным крепёжным элементом может выступить как саморез либо шуруп, так и болт, саморезы с наконечником в виде сверла и так далее. Термошайба предназначена для герметизации и недопущения «мостиков холода».

Саморезы или другие крепёжные элементы нужно покупать отдельно. Полипропиленовые шайбы выпускаются в различных цветах. Они состоят из заглушки, разноцветной крышки и уплотнителя. Защиты от ультрафиолета у них нет, поэтому цвета быстро выгорают, а также теряется прочность. Не рекомендовано их использовать на улице. Основное достоинство таких шайб – цена и возможность применить на затенённых крышах и внутри помещений.

Они имеют вогнутую форму, в которую кладётся прокладка, крепление на саморезы/болты. Шайбы, имеющие прокладку, обеспечивают креплению максимальную герметичность.

Профиль

С помощью соединительного профиля можно фиксировать поликарбонатные листы между собой и с каркасом.

Профиль изготавливается из аналогичного материала листов, его толщина находится в диапазоне от 4 до 16 мм.

В процессе монтажа применяют герметизирующую либо перфорированную ленту, которую закрепляют на торцы.

Затем выполняют монтаж поликарбоната в профиле.

Сам профиль выпускают нескольких типов:

соединительный;
разъёмный;
неразъёмный;
торцевой.

У всех вариантов свои характеристики и особенности, которые обязательно учитываются при подборе типа конструкции. Поликарбонатные листы могут устанавливаться в профильных панелях.

Закрепить поликарбонат разъёмными профильными панелями на металлической теплице несложно:

Крепится нижняя часть панели к раме теплицы. Крепление выполняют с шагом примерно 30–40 см.
Перед закреплением поликарбонатного полотна на крыше, с верхней и нижней стороны листа частично снимается защитная плёнка: от краёв не более 7–10 см.
Листы укладываются на полки профиля, оставляя теплозазор в 3–5 мм.
Устанавливается верхняя крышка профиля, она защёлкивается лёгким постукиванием сверху.
Проверяется надёжность крепления.

Использование специальных профильных панелей — надёжный и быстрый вариант крепления поликарбоната наверху теплицы. Но так как цена таких панелей высокая, многие используют саморезы для фиксации, несмотря на трудоёмкость работ.

Крепится профиль и листы герметиком.

Важно и подбирать качественный герметик. Чтобы он оставался эластичным на протяжении многих лет

Герметик используется лишь на верхних скатах;
арочные теплицы снизу крепят не герметиком, а перфорированной лентой, это защитит от разрывов, порчи самих листов и выхода воздуха.

Что нужно учесть для того, чтобы правильно крепить материал на теплицу?

Всем известно, что такой материал отлично разрезается. В процессе выполнения данных действий целесообразней всего применять ленточные или циркулярные пилы. Если вы хотите аккуратно и точно сделать отверстия в панелях или распилить их, вам необходимо учитывать следующие несложные требования:

Чтобы осуществить подготовку отверстий, вас следует использовать сверла стандартного размера. Но при этом необходимо учитывать, что предназначенный для листа саморез должен иметь меньшую величину по сравнению с получаемым отверстием.
В процессе разрезания необходимо производить все действия только на твердой и ровной поверхности.
Маскировка или защитная пленка при проведении работ не должна быть снята, поскольку это позволит избежать появления стружек или осколков на каналах.

Какая сторона поликарбоната должна быть постелена на теплицу?

Изготовители данного материала в процессе его производства обеспечивают необходимую защиту при помощи размещения пленки их полиэтилена на обе стороны поликарбоната. Одна сторона имеет рисунки, а другая является всегда либо белой, либо бесцветной. Первая, в свою очередь, и призвана осуществлять защиту теплицы от проникновения в нее солнечных лучей. На фото вы можете увидеть обе стороны панели поликарбоната.

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу теплицы

Есть два способа монтажа:

Влажный способ – при помощи пенно-клея, замазки и герметика. В этом случае, периметр рамы и по краю материла, прокладывается специальная полимерная замазка, затем он накладывается на каркас теплицы и все швы обрабатываются герметиком.

Сухой способ – при помощи шайб, саморезов, профиля или металлической ленты.

Лучший способ крепления поликарбоната
Влажный 4.5

Сухой 4.7

Как крепить поликарбонат на теплицу сверху

Пошаговая инструкция на примере теплицы арочного типа:

Поликарбонат при необходимости нарезается нужной длины и укладывается поверх арки;

Первыми крепятся крайние листы (в начале и в конце теплицы). Они должны выступать на 5-7 см над торцами конструкции;

Монтируется оставшийся поликарбонат (середина теплицы). Можно внахлест с соседними, примерно, на 5 см в обе стороны. Чаще применяют вариант крепления встык с помощью кромочных профилей;

Затянуть (протянуть) все крепления с внутренней части теплицы.

ВАЖНО! Крайние листы можно устанавливать под обрез с передней и задней стенками сооружения, но для этого потребуется приобретение и установка регулируемого углового соединительного профиля. А это дополнительные затраты

Если материал укладывается внахлест, то в этих местах используют саморезы большей длины, например, 25 мм. А остальные – 19 мм.

Как крепить поликарбонат на торец теплицы

Пошаговая инструкция:

После того как каркас торцевой части теплицы собран, устанавливается рама двери. Высверливаются отверстия под крепежи;

Нарезаются листы поликарбоната в размер. Можно заранее не вырезать материалам по требуемым размерам, сделать это после их установки при помощи ножа;

Приставляется поликарбонат, и вкручиваются саморезы. Вначале закрываются боковины торцевой части теплицы, затем верхний треугольник и в конце зашивается дверь;

Надевается резиновый уплотнитель на поликарбонат по внешней стороне дуги. Надевается защита СПК на нижнее основание листов.

ВАЖНО! Верхний треугольник поликарбоната должен накладываться немного внахлест на боковые листы. Сторона с защитой от УФ-лучей должна быть снаружи теплицы.

Какой стороной крепить поликарбонат

Листы укладываются лицевой стороной наружу к солнцу. Для того, чтобы определить, какая сторона внешняя, необходимо под защитной пленкой найти заводскую маркировку. Это будет означать, что сторона лицевая.

Фронтальная сторона имеет нанесенный УФ-защитный слой. Он предохраняет поликарбонат от воздействия жесткого солнечного излучения.

Через какое расстояние крепить поликарбонат саморезами

Расстояние меду саморезами зависит от типа обрешетки и толщины поликарбоната. Для стандартных листов толщиной 8 мм шаг составляет 40-50 мм. Для более толстых листов – до 70 мм. От края отступают, как правило, 20 мм.

Отверстия высверливают на 2-3 мм больше диаметра крепежа для компенсации термического расширения отверстия в панели. Диаметр используемых саморезов должен составлять от 4,8 до 8 мм, длина – в зависимости от толщины поликарбонатного листа и элемента каркаса.

Саморезы могут быть с шестигранной головкой или круглой. Надежность их соединения одинаковая, но с первой работать удобнее, так как на больших скоростях бита шуруповерта не соскальзывает с крепежа.

Герметик для поликарбоната: чем герметизировать стыки

Поликарбонатные листы при сборке легко можно резать, гнуть и сверлить. Однако, обязательно нужно помнить о герметизации торцов. Эта операция является одной из самых важных при монтаже конструкций. Выполняя все правила монтажа, сооружение будет служить не один десяток лет. Какой же выбрать герметик для поликарбоната: чем герметизировать стыки?

Применение

Поликарбонат нашел широкое применение в строительстве, в народном и сельском хозяйстве. Этот материал является надежным по многим свойствам: устойчивый, прочный, экологически чистый и др.

Особенно карбонатные панели часто стали применять при создании теплиц и парников, как показано на фото. Они очень хорошо пропускают и рассеивают дневной свет, что благоприятно действует на зеленые насаждения. Кроме того, в таких теплицах тепло сохраняется до 35%.

При возведении конструкций из поликарбоната обязательно нужно подумать о герметизации торцов. Для этого можно применить специальную ленту для данного материала. В настоящее время используют 2 вида таких лент:

Данные аксессуары разработаны специально для защиты сотового карбоната от проникновения мусора и воды. Срок эксплуатации самоклеющейся ленты безграничный. Она выдерживает температурные изменения, а также следует колебаниям карбонатных листов. Кроме того, скотч поддерживает в полости сотового поликарбоната относительный микроклимат. Также, лента способна при сборке конструкции противостоять трению окантовки.

Изделие стойко переносит температурные перепады и большую степень влажности. Поверхность скотча для поликарбоната покрыто специальным веществом, которое не допускает появление различных грибков. Срок ее службы может длиться более 10 лет. Клеевой слой ленты достаточно надежный, однако он имеет такое свойство, которое позволяет ее переклеить в случае необходимости.

Гермолента (сплошная)

Гермоленту используют для защиты верхней части соединения карбонатных листов от осадков. Если панель смонтирована вертикально, а соты тоже находятся в вертикальном положении, то скотчем для поликарбоната необходимо верхний торец панелей герметизировать полностью, как показано на фото. Сплошная лента предназначена для того, чтобы исключить попадание в полую часть сотового карбоната разного вида влажных осадков (снег, дождь, град).

Перфолента

Данный аксессуар используют для того, чтобы защитить соединение ликарбоната снизу, как показано на фото. Перфорированная лента снабжена воздушным фильтром, поры которого имею размер в 40 микрон. Именно они не допускают попадание разного сора в полую часть материала. Кроме того, фильтр способен пропускать наружу влагу, которая копится в сотах карбоната. Если панель устанавливают вертикально, причем и соты имеют тоже направление, тогда данный скотч будет защищать нижний ее стык.

В зависимости от вида конструкции, ленты имеют разные предназначения. Две наклонные панели в месте соединения закрывают гермолентой сверху, а внизу покрывают перфолентой. При строительстве арочных сооружений из сотового карбоната на обоих концах накладывают исключительно перфоленту. При этом, на торце необходимо просверлить небольшие отверстия шагом в 25-35 сантиметров, чтобы не задерживался конденсат, как показано на фото.

Если влага не сможет уйти из сот, где она всегда собирается, в скором времени материал начнет портиться. В этом случае придется хорошо потратиться, чтобы провести ремонт конструкции. И никогда не используйте обыкновенный скотч, так как он не способен защитить материал от какого-либо повреждения.

Существует много разных способов для заделки различных материалов в местах их соединения. К ним относится и силиконовый герметик, который применяют для герметизации поликарбонатных изделий, как показано на фото.

Чтобы герметизировать панели карбоната в местах соединения, а также, чтобы они не сдвигались с положенного места, применяют силиконовые герметики. Например, их применяют при сборке теплиц из поликарбонатных листов, как показано на фото.

Герметики обладают такими преимуществами:

Эластичность. Материал при перепадах температуры способен компенсировать любые сдвиги стыков, на которые он нанесен;
Переносят любую температуру при длительной эксплуатации;
Отличное прилипание к поликарбонату;
Не подвергается воздействию различным атмосферным влияниям, а также механическим повреждениям.

Подведем итоги

В заключении нужно отметить, что для поликарбоната необходимо выбирать специальные герметики. В этом случае конструкция прослужит вам долго, не требуя ремонта и дополнительных расходов.

Работа с материалом

Когда наступает зима, возникает вопрос: что делать, если надо выполнить работу по монтажу конструкции из поликарбоната? Решение простое ― выполнять работу с соблюдением технологии. Работа с поликарбонатом в зимних условиях проводится поэтапно:

Проектирование

Эту работу лучше поручать специализированной организации. В зимнее время заказов немного, поэтому на проектирование уйдёт меньше времени, чем летом. Часто приходится корректировать проект, и на это требуется дополнительное время.

Любые ошибки затрудняют монтаж, и снижают время эксплуатации. При проектировании могут допускаться ошибки в выборе материала, когда не учитываются зимние условия монтажа и эксплуатации.

Ошибок можно избежать, если работать по правилам:

Радиус изгиба рассчитывается так, чтобы не было перенапряжения материала. При нарушении этого требования, появляются трещины на изгибах. Кроме того, для малого радиуса изгиба требуется меньший шаг обрешётки.
В зависимости от нагрузки конструкции выбираются толщина материала и шаг обрешётки. Более толстый материал требует больший шаг обрешётки, а значит, будет экономия на закупку опор.
Профили подбираются в зависимости от толщины поликарбоната. Благодаря правильному выбору, достигается требуемая надёжность и герметичность.
Для различных сооружений учитываются их назначения: теплоизоляционные качества требуются при монтаже теплиц. Сбережение тепла зависит от выбранной толщины материала; хорошая светопроницаемость требуется для зимних садов и навесов. Материал должен не только пропускать свет, но и рассеивать ультрафиолетовое излучение.

Выбор, транспортировка, хранение

Главное, не экономить при выборе. Как правило, экономия приводит к отступлению от проекта, и как результат, разрушение конструкции в мороз, из-за обледенения. При покупке в любом случае надо проверять качество материала по сертификату, а также не покупать дешёвые подделки.

Правильная транспортировка обеспечит сохранность материала. При транспортировке листы нельзя сворачивать в рулоны с маленьким радиусом, после этого появятся надломы и трещины. Доставленный зимой поликарбонат, должен храниться в развёрнутом состоянии. В свёрнутом виде он хранится, когда нет подходящего по размерам помещения. В этом случае рулон ослабляется и ставится в вертикальное положение.

При хранении поликарбоната зимой, нельзя допускать такие ошибки:

складировать материал под открытым небом. Это приведёт не только к ухудшению эксплуатационных характеристик, но и повредит защитную плёнку на плитах;
не защищать торцы плит. В соты материала попадёт влага и пыль. Вода при замерзании разрушает соты, и снижает эксплуатационные характеристики материала.

Монтаж

Специалисты отмечают некоторые неудобства при работе с поликарбонатом в мороз. Во-первых, мёрзнут руки, поэтому нужны перчатки, а в них работать не всегда удобно.

Во-вторых, с качественным материалом можно работать при температуре до –10 ºС. При более низких температурах по обрезке и сверлению вопросов не возникает, а вот при изгибах могут появиться трещины, из-за повышения хрупкости.

В-третьих, на морозе материал сжимается. Если не учитывать этот фактор, то с наступлением тёплого времени конструкция разрушится. Из-за такой особенности отверстия для крепежа сверлятся большего размера, чем саморез, а профиль к поликарбонату прижимается неплотно.

В-четвёртых, рядом с местом, где производится монтаж, рекомендуется иметь тёплое помещение. Обработка материала значительно упрощается, когда его выносят из тепла.

Наконец, важно правильно выбрать и смонтировать каркас. Под весом снега он может деформироваться, и полностью разрушится вся конструкция. Ненадёжными считаются каркасы из оцинкованной стали

Ненадёжными считаются каркасы из оцинкованной стали.

Из сказанного следует, что с поликарбонатом можно работать зимой. Чтобы гарантировать успешный результат монтажа в холодное время года, лучше обратиться к помощи специалистов.

Оптический поликарбонат имеет множество достоинств и положительных качеств, прочитать подробнее об этом материале можно тут .

Какой стороной стелить поликарбонат на теплицу

Понять, поликарбонат какой стороной к солнцу лучше всего крепить, элементарно — по маркировке защитной плёнки. Именно маркированная сторона обеспечивает максимальную защиту от УФ-излучения

Что очень важно — от того, какой стороной укладывать поликарбонат на теплицу напрямую зависит микроклимат в ней. А значит, и количество полученного урожая

Каких правил необходимо придерживаться при укладке поликарбоната на теплицу?

Помимо того, что важно учитывать, какой стороной ставить поликарбонат на теплицу, следует учесть ряд факторов:

верно подобрать толщину материала;
выбрать правильную светопроницаемость. Оптимально использовать прозрачный пластик и правильно определить, сотовый поликарбонат какой стороной к солнцу должен лежать;
правильно ориентировать лист: каналы должны размещаться параллельно изгибу.

Порядок монтажа листов для теплицы на каркас

Процедура эта несложная:

Определиться, какой стороной крепить поликарбонат на теплицу.
Разметить и нарезать листы.
Проделать отверстия в местах установки термошайб с шагом в 40–50 мм.
Закрепить кровельный материал саморезами.
Саморезы вкручивать строго перпендикулярно листу.
Закрыть торцы и соединения профилем.

Но основа всего монтажа — это правильно понять, какой стороной укладывать поликарбонат на крышу. Иначе всю работу придётся переделывать, затрачивая массу времени и средств.

Что нужно учесть для идеального прикрепления листа на теплицу?

Поможет получить ответ, как лучше укладывать поликарбонат какой стороной к солнцу видео от профессиональных монтажников конструкций на основе этого полимерного полотна.

Неукоснительное следование всем правилам убережёт вас от ошибок при монтажных работах и поможет понять, как правильно класть поликарбонат на теплицу, козырёк, навес или крышу дома.

В декабре 2018г. завода «Полигаль Восток» прошел все испытания на подтверждение соответствия требованиям Техрегламента «О…

Сотовый поликарбонат ПОЛИГАЛЬ производства завода «Полигаль Восток» прошел все проверки и испытания в ОРГАНЕ ПО…

Сегодня поликарбонат – востребованный материал, который часто применяется в рамках строительства/обустройства разных объектов: Домовладения.…

Поликарбонат используется в самых разнообразных целях. Из него можно сделать множество конструкций, начиная от сельскохозяйственных…

С развитием строительных технологий на рынке появляется все больше практичных новинок, позволяющих полностью преобразить внешний…

Производственная компания «Polygal» выпускает сотовый поликарбонатный строительный материал высокого качества. Эта продукция востребована на рынке…

«Полигаль» – лучший поликарбонат для теплиц и парников Высокое качество поликарбоната для теплиц делает его…

Сотовый поликарбонат – эффективное решение для создания светопрозрачных конструкций С момента своего появления сотовый поликарбонат…

Каждый владелец частного дома и дачи старается обустроить жилье с максимальным комфортом и уютом. При…

голоса

Рейтинг статьи

Основные свойства поликарбоната

Схема устройства каркаса теплицы из поликарбоната.

У поликарбоната есть свойства, которые учитываются во время крепежных работ. Поликарбонат на теплице может сжиматься на холоде и расширяться во время высоких температур. Этот факт следует учитывать при монтаже. Учитываю эту особенность поликарбоната, отверстие под саморезы всегда делают больше на 2.5 мм, чем его диаметр. При крепеже нужно следить, чтобы листы и соты были не передавлены во время закручивания самореза.

Листы поликарбоната легко соединяются между собой и с другими материалами с помощью склеивания, сварки, болтов и клепок. Его пилят, сверлят, полируют, обрабатывают фрезой. При сверлении пользуются стандартными хорошо заточенными сверлами. Сверление производят между ребрами жесткости.

Для распиливания листа пользуются циркулярной или ленточной пилой. Можно резать широким острым ножом.

Все листы поликарбоната с двух сторон покрыты пленкой. Белая или прозрачная идет по внутренней стороне листа, который будет обращен внутрь помещения. Эту защитную пленку снимают перед работой. Весь поликарбонат покрыт с внешней стороны пленкой, защищающей от ультрафиолетовых лучей солнца тепличные растения. Она легко травмируется, и поэтому сверху на нее наносят еще одну, съемную пленку, которая не снимается до конца работ. Отличить ее легко, потому что она имеет цвет, как правило, синий или любой другой, но не белый.

Необходимые расстояния, которые соблюдают при креплении поликарбоната

Отверстие для саморезов должно быть удалено от края листа не менее чем на 4 см.
Расстояние между отверстиями составляет 50 см для панелей, имеющих толщину 10 мм. Для листов, у которых толщина 16 мм, достаточно 80 см.
На листе толщиной 4 мм крепление делают через каждые 40-50 см друг от друга, на листе толщиной 6 мм расстояние не должно превышать 60-70 см ни по вертикали, ни по горизонтали.
Для того чтобы шуруп не повредил лист, необходимо заранее в нем сделать отверстия, которые будут на 2-3 мм больше шурупа. Тогда при крепежных работах лист не повредится.

Термошайба и ее устройство

Схема монтажа сотового поликарбоната.

Самый правильный способ для крепления листов поликарбоната – использовать термошайбы, которые обычно идут в комплекте. Их надевают на кровельные саморезы и вкручивают как обычно.

Термошайба состоит из:

крышки, которая предохраняет шуруп от попадания влаги и ржавчины;
пластиковой шайбы;
уплотнительной шайбы.

Вся эта конструкция надевается на шуруп.

Термошайба чувствительна к изменениям температуры, защищает поликарбонат при ее перепадах. Такое свойство термошайбы продлевает срок службы поликарбоната. На 4-метровую теплицу их понадобится 150 штук. Если длина теплицы 6 метров, то термошайб понадобится 170 штук. Если цена термошайб не включена в комплект, то их покупают отдельно, по средней цене 10 р. за штуку. Это увеличивает себестоимость теплицы и в то же время повышает срок ее эксплуатации. Поэтому траты на термошайбу оборачиваются выгодой для приобретателя.

Оцинкованная лента как способ крепления поликарбоната

Использование оцинкованной ленты – это новый метод крепления, который позволяет делать крепеж поликарбоната без перфорации листа. Он прижимается лентой, и потом несколько из них стягиваются в определенных точках. Использование этого метода имеет свои достоинства и недостатки. Сокращается время монтажа, и теплица выглядит оригинально. Среди недостатков можно назвать легкий демонтаж, который позволяет злоумышленникам быстро снять покрытие с теплицы и унести его с участка. Второй недостаток крепления оцинкованной лентой – уменьшение времени эксплуатации. Через пару лет лента ослабнет и листы начнут болтаться на ветру. Тогда собственнику теплицы придется все укреплять, используя кровельные саморезы с резиновыми уплотнителями.

Использование кровельных саморезов

Кровельные саморезы должны иметь уплотнительную резиновую пресс-шайбу. Выбирают саморезы, чей диаметр составляет 6 мм и более. Если нужно крепить длинные цельные листы, то отверстия делают овальными. Длинная полуось овала должна быть расположена по длине листа, в середине внутреннего канала панели. Использование кровельных саморезов с пресс-шайбой обеспечивает дополнительную жесткость конструкции. Пресс-шайба, которая идет в комплекте с кровельным саморезом, дает возможность равномерно распределить давление на лист покрытия. Такое крепление является надежным. Оно не ослабнет со временем, не требует профилактических работ. Есть гарантия, что листы не уйдут под тяжестью снега и не улетят от сильного ветра.

Сотовый поликарбонат: как с ним работать

Установка осуществляется по правилам, отличным от работы с монолитными изделиями:

Рёбра жёсткости надо расположить, чтобы не создавалось препятствий при вытекании накопившейся жидкости-конденсата. Даже арочный вариант предусматривает, что в структуре располагаются рёбра жёсткости;
Торцевые кромки требуют дополнительной защиты от окружающей среды. Клейкая лента, пластичные морозостойкие материалы справятся с задачей;
Вверху должна быть сторона, которая предназначена для этого, и снабжается специальной маркировкой;
На обеих сторонах нужно сохранить защитную плёнку, если есть возможность. Её снимают, когда монтаж заканчивается.

Последовательность крепления описывается так:

Соединяются каркас и основания сборного профиля, саморезами, имеющими 30-50 сантиметровый шаг;
Листы укладываются на профиль. Материал требуется подготовить заранее. Зазоры должны быть небольшими, 2-5 мм. Это помогает предотвратить тепловое деформирование;
На базу укладывают профильную крышку. Потом всё защёлкивается внизу.

При креплении болты с саморезами – незаменимые помощники, надо только соблюдать промежутки. Для этого надо выполнить такие действия:

Сверлим отверстия в каркасе. Наверх укладывается край материала, с выпуском 4-5 см. Создание соосных отверстий между рёбрами жёсткости обязательно;
Саморезы и шайбы помогают монтировать и соединять плиты друг с другом.

На этом этапе работа считается завершённой.