Особенности мебели, выполненной из шпона, на что обратить внимание

Виды продукции

Теперь рассмотрим, какие типы шпона бывают. Их три и каждый имеет свои особенности, поэтому требует отдельного внимания.

Строганный шпон

Что касается этой группы продукции, то она имеет следующие отличия:

• Листы изготавливаются на специальном шпонострогальном оборудовании, отличающемся высокой точность и чистотой обработки;
• Толщина продукции может варьироваться в диапазоне от 0,2 до 5 миллиметров, чего вполне достаточно для большинства вариантов использования;
• Такой метод производства используется при работе с ценными породами дерева, так как он позволяет представить их структуру в максимально выгодном свете. Чаще всего при работе используется древесина дуба, ореха, бука, карельской березы, акации, ясеня, тиса и многого другого.

Готовая продукция отличается стабильностью толщины и высоким качеством поверхности

Лущеный шпон

Изготовление шпона из дерева по данной технологии имеет следующие особенности:

Процесс производства очень прост: бревна режутся на заготовки небольшой ширины, после чего с помощью специального ножа разрезаются на лист небольшой толщины. Качество этого варианта заметно ниже, чем первого, зато и себестоимость меньше, поэтому он является самым популярным, ниже показана схема производства продукции;

Бревно просто крутится, и специальным ножом с него снимается тонкий слой

• Для работы чаще всего применяются следующие виды древесины: сосна, береза, ольха и дуб;
• Толщина готовых элементов может быть от 0,1 до 10 миллиметров, что позволяет подобрать оптимальное решение для любого вида работ;

Пиленый шпон

Что касается этого типа продукции, то относительно нее можно отметить следующее:

• Изделия выпускаются на специальных станках, которые срезают брусок слой за слоем, ввиду большого количества стружки, которая образовывается при работе, себестоимость материала велика;
• Толщина ламелей, а именно так называют готовые элементы, может составлять от 1 до 10 мм;
• Продукция данного вида отличается особенно высоким качеством, поэтому ее очень часто используют при производстве музыкальных инструментов, также ее можно применять и в интерьере, и при изготовлении мебели, такие поверхности практически не требуют дополнительно обработки.

Важно выбрать тот вариант, который лучше всего подойдет в той или иной ситуации, и если у производителя есть рекомендации по использованию или специальная инструкция по проведению работ, то следует соблюдать все требования, чтобы получить гарантированно высокий результат

Шпон: технология и способы изготовления материала

Слово «шпон» в переводе с немецкого на русский означает «щепа». Это тонкий срез натуральной древесины мягких и твердых пород толщиной до 3 мм, который приклеивается к основе при помощи клея, эпоксидной смолы или профессиональных растворов. Для основания можно использовать фанеру, ДСП или МДФ. Последний вариант мелкодисперсной фракции дерева наиболее востребован, поскольку представляет собой плотную панель, срок эксплуатации которой значительно превышает другие материалы. ДСП отличается рыхлостью, поэтому шпонированный фасад со временем может отслоиться.

Использование фанеры не очень рентабельно для кухонных гарнитуров, поскольку такая основа непрочная. После склеивания панели и шпона фасады приобретают цельный вид мебели, изготовленной из массива дерева. Внешне и на ощупь подобная имитация ничем не отличается от оригинала, поэтому выглядит роскошно и дорого. Для долговечности и улучшения технических характеристик шпонированную поверхность вскрывают лаком или эмалью. Такая защита препятствует проникновению влаги и лучше защищает мебель от губительного воздействия солнечных лучей и механических повреждений, что так необходимо для кухни.

Шпонированные плиты могут выглядеть как массив бука, дуба или других пород древесины

История возникновения шпона уходит корнями в 1819 год, когда в Российской империи впервые изобрели лущильный станок. Позже инструмент усовершенствовали немцы, а со временем появились и новые способы добычи тонких листов древесины. Шпонированный материал применяется для изготовления музыкальных инструментов, скейтбордов, для тюнинга автомобилей. На сегодняшний день существует 3 вида шпонированной древесины по способу получения.

1. Лущеный. Это самый распространенный метод изготовления шпона при помощи лущильного станка. Короткие бревна после специальной обработки нарезаются по спирали. Для шпонированной доски выбирают наиболее привлекательные срезы с красивыми узорами, толщина регулируется мастером. Такие лущеные листы обычно делают из дуба, сосны, ольхи, березы.
2. Строганый. Для такого метода строгания на станках используют самые ценные породы деревьев: бук, красное дерево, орех, карельская береза. В процессе работы древесину строгают в разных направлениях, чтобы рисунок получился более уникальным и оригинальным. В зависимости от этого выделяют тангентальный, радиальный, тангентально-торцевой и радиально-тангентальный шпон. Подобные кухонные фасады выглядят дорого и аристократично.
3. Пиленый. Изготовление предполагает работу на фанеропильном станке. Очень много материала уходит на опилки, поэтому себестоимость шпонированных листов древесины выше, чем в других вариантах получения шпона. За основу берут хвойные породы деревьев.

Лущенный березовый шпон

Отличие шпона от экошпона

Двери с покрытием из шпона – бесспорный лидер продаж в сегменте межкомнатных дверей. Отделка шпоном придает дверным конструкциям презентабельный вид, при этом они отличаются сравнительно небольшим весом и отличными функциональными характеристиками. Шпонированные двери легко подобрать под любой стиль интерьера, производители предлагают широчайший ассортимент дверей самого различного дизайна и цветовой гаммы.

Что такое шпон

Натуральный шпон – это тонкий срез ценных пород дерева: дуба, красного дерева, ореха, вишни, бука и прочих. Этот материал издавна применяется для производства дверных конструкций. В последнее время широкое распространение получил и его искусственный аналог – экошпон. Межкомнатные двери из эко шпона пользуются устойчиво высоким спросом благодаря эстетичному виду и отличной износостойкости.

Покрытие nano-flex изготавливается на основе высокопрочного японского пергамента, который покрывается прочным полимерным покрытием и двойным слоем защитного лака. На поверхности nano-flex шпона чередуются глянцевые и матовые участки, что создает визуальный трехмерный эффект. На ощупь этот материал идентичен натуральному шпону – он мягкий и бархатистый.

Полипропиленовый экошпон производится методом прессования смеси натуральных древесных волокон и полипропилена. Внешне он выглядит практически неотличимо он натурального шпонированного покрытия.

Преимущества и недостатки экошпона

Сравнивая между собой натуральный шпон и экошпон, можно выделить три основных достоинства искусственного покрытия:

• эстетичный внешний вид;
• высокая износостойкость;
• демократичная стоимость.

Экошпон со 100% точностью воспроизводит натуральный срез древесины – и по фактуре, и по цветовой гамме, он практически неотличим от натурального покрытия.

Экошпон со 100% точностью воспроизводит натуральный срез древесины  и по фактуре и по цветовой гамме он практически неотличим от натурального покрытия

Искусственный шпон устойчив к истиранию и другим механическим воздействиям. Он не меняет свой цвет в процессе использования, не отслаивается и не растрескивается в условиях высокой влажности и перепадов температур.

Еще одно достоинство экошпона типа nano-flex – экологическая безвредность и гипоаллергенность, в его составе нет хлора, тяжелых металлов и формальдегида. Уход за дверями из экошпона – максимально легкий и простой, их можно даже мыть с применением моющих средств. Есть у дверей из экошпона и ряд недостатков. Такое дверное полотно не подлежит ремонту при сильных механических повреждениях. И самое главное, экошпон – материал искусственного происхождения.

Преимущества и недостатки натурального шпона

Купить шпонированные межкомнатные двери это  достойная альтернатива изделиям из массива.

Среди их достоинств:

• презентабельный вид, не отличимый от аналогов из массива;
• уникальность рисунка каждого полотна;
• натуральность материала;
• ремонтопригодность.

Однако изделия с натуральным шпоном имеют более высокую стоимость, а также нуждаются в щадящем уходе с использованием специальных средств. На каких дверях остановиться – эту задачу каждый покупатель решает, исходя из своих личных предпочтений и, конечно же, выделенного на ремонт бюджета.

Цены на межкомнатные двери из экошпона невысоки, благодаря чему это решение доступно даже покупателям с ограниченным бюджетом на ремонт.

Ведь цена дверных полотен с искусственным шпоном существенно ниже аналогов с натуральным покрытием и, тем более, дверей из массива. Двери в натуральном шпоне стоят дороже, при этом они не только максимально экологичны, но и обладают благородным природным рисунком и живой энергетикой.

Классификация

В зависимости от способа получения материала, выделяют шпон:

• лущеный;
• строганый;
• пиленый.

Лущеный шпон

Производится на специальных станках методом лущения. Его толщина 0,1-10 мм. Это дешёвый шпон, поскольку производится самым низкозатратным способом.

Берёзовый лущенный шпон

Для начала подготавливают заготовку – ствол дерева очищают от веток, сучьев и т.д. Потом размещают его в станке. Далее резцом выполняют первичную обработку ствола: снимают кору и выравнивают заготовку по длине. После этого снимают слой шпона нужной толщины по всей длине ствола одновременно.

Полученный полуфабрикат сортируют по качеству, внешнему виду и т.д. Этот вид шпона, по сравнению с другими, недостаточно красив. Поэтому, чтобы его можно было бы клеить на двери, его обрабатывают, например, красят или подвергают горячему печатанию.

Строганый шпон

Получают с помощью строгания брусков перпендикулярно волокнам древесины на шпонострогальных станках, в отличие от лущеного, который получается срезанием древесного слоя с вращающейся колоды.

Производство лущеного и строганого шпона

Шпон производят из древесины лиственных и хвойных пород таких как берёза, клён, груша, вяза, дуба, липы, красного дерева и т.д. Толщина материала, полученного таким способом 0,2-0,5 мм.

Красивый шпон для межкомнатных и внешних дверей выполняют из свилеватой древесины. У свилеватого дерева волокна внутри ствола идут не ровно, а переплетаются, образуя рисунки в виде узлов, пучков и т.д.

При производстве шпона из такой заготовки снимается слой одновременно вдоль, поперёк и под углом к волокнам. Это придаёт красивый перламутровый блеск материалу. Для такого шпона ценными оказывается древесина карельской берёзы и сахарного клёна. Если наклеить такой шпон на обычные деревянные двери, то они будут смотреться намного богаче и красивее.

Пиленый шпон

Изготавливается путём распила заготовок. Получают качественное изделие толщиной 0,1-1мм. Однако такой вид производства наиболее неэкономичен, поскольку порядка 60% деревянной заготовки уходит в опилки.

По текстуре древесины различают шпон:

• радиальный (рисунок годичных слоёв представляет собой параллельные линии, которые располагаются по всей плоскости);
• полурадиальный (рисунок годичных слоёв представляет собой параллельные линии, которые занимают минимум ¾ плоскости);
• тангенциальный (годичные слои создают рисунок конуса, углов или кривых);
• тангенциально-торцевой (годичные линии создают замкнутые кривые линии).

По материалу, который используется для производства шпона различают:

• натуральный;
• файн-лайн;
• мультишпон;
• экошпон

Натуральный шпон

Изготавливается из натурального цельного ствола дерева. При этом сохраняется структура дерева. Стоимость натурального материала находится в средней ценовой категории.

Файн-лайн шпон

Также производится из недорогих и быстрорастущих пород натурального дерева, но обладает высокой пористостью структуры. Внешний вид напоминает пластик. С помощью окрашивания файн-лайн шпон может имитировать натуральный шпон из дорогих пород дерева. Такой материал часто используется для отделки межкомнатных дверей. Изготавливается он следующим образом. Сначала производят натуральный шпон. Далее листы шпона сушатся, сортируются и окрашиваются в определённый цвет. После этого листы нужно клеить между собой.

Файн-лайн шпон

В результате полученный блок из шпонированных листов, отправляют под пресс. Из готового высушенного спрессованного блока нарезают очень тонкие листы файн-лайн шпона, которые клеят на декорируемую поверхность. По своему составу от состоит на 92-94% из натурального дерева. Остальное – это клей и краситель.

Мультишпон

Относится к реконструированному типу шпона, как и файн-лайн. На его поверхности чаще всего наносятся геометрические рисунки.

Экошпон

Представляет собой полимерную плёнку с добавлением древесных волокон. Его поверхность имитирует поверхность натурального дерева. Он устойчив к истиранию, перепадам температуры и влажности. Шпонированные двери с использованием экошпона долговечны и не теряют своих эксплуатационных характеристик длительное время.

Методы приклеивания шпона

В зависимости от величины изделий, наличия криволинейных поверхностей, а также от навыков и оборудования можно использовать один из трех методов фанерования:

Контактный холодный метод. Контактный клей для шпона имеет небольшое время выдержки и схватывания. Поэтому фанерование больших поверхностей таким клеем затруднительно. Если вы неточно приложили шпон к основе, исправить положение невозможно и вид изделия будет испорчен

Для качественного склеивания важно первоначальное усилие сжатия, а длительность усилия не требуется. Это самый сложный способ приклеивания, но его преимущество в том, что не нужно использовать кондукторы для прессования.
Холодное склеивание с последующим прессованием

После нанесения клея поверхности соединяют, выравнивают и фиксируют зажимом. Наиболее употребительным для этого метода является клей для дерева Titebond. Он имеет небольшое время схватывания и прессования, а также широкий ассортимент (в зависимости от класса влагостойкости, пластичности, устойчивости к температурам или предназначению к различным цветам материала).
Горячее фанерование. Нанесенный слой клея должен высохнуть (или подсохнуть) на склеиваемых поверхностях. Затем шпон прикладывают к изделию и расправляют с помощью горячего утюга или притирочного молотка. Высокая температура инструмента расплавляет клей, и он соединяет шпон с основой.

Первые два метода используются в основном для небольших поверхностей. При этом не требуется применять особую обработку поверхности, в отличие от третьего метода. Поэтому большинство вопросов у новичков возникает о том, как клеить шпон на МДФ, фанеру, ДСП или подобную поверхность методом горячего прессования. Ознакомьтесь с последовательностью действий:

1. Подготовка поверхности. Если это старое изделие, демонтируйте фурнитуру, декоративные элементы. Удалите прежнее покрытие с помощью шпателя, предварительно нагрев его утюгом. Выровняйте поверхность, используя шпатлевку для дерева, а после ее высыхания – наждачную бумагу.
2. Подготовка материала. Если листы шпона были скручены в рулон, их необходимо распрямить. Для быстрого выпрямления – смочите листы с помощью губки. Затем для впитывания влаги положите бумагу, а сверху – груз, например, лист фанеры, ДСП или МДФ.
3. Раскрой материала. Листы шпона соедините в набор нужных размеров, но сначала подберите рисунок на лицевой стороне. Тщательно состыкуйте листы и соедините клеевой лентой по стыку, а также перпендикулярно ему. Соединенный набор должен быть больше оклеиваемой поверхности на 7–10 см.
4. Нанесение клея. Перед тем как клеить шпон на фанеру или МДФ, необходимо равномерно нанести клей на обе поверхности. Слой клея, нанесенный на шпон, должен высыхать в течение суток. Припуски набора оставьте свободными, чтобы придавить их грузом, который предотвратит скручивание и коробление шпона во время высыхания. Наносите клей на основу непосредственно перед склеиванием. Клей на основе также необходимо подсушить до вязкого состояния.
5. Притирка. Этот процесс осуществляется вдоль волокон шпона. Для притирки используйте специальный молоток или утюг. Тщательно выпрямляйте шпон, чтобы удалить воздушные пузырьки между ним и основой.

Окончательная обработка заключается в обрезке припусков и легком шлифовании. Пользоваться изделием можно через сутки.

Межкомнатные двери из шпонированного МДФ

МДФ, шпон — это те материалы, которые, благодаря своим свойствам, стали наиболее удачным вариантом замены натурального дерева, а при их объединении предметы получаются отличного качества, не уступают природному прототипу.

Для того чтобы изготовить шпонированные двери МДФ, используется специальная технология с применением высокого давления и температуры. Именно она обеспечивает такие свойства материала, как надежность, практичность и долговечность. Благодаря очень высокой плотности прессования такие двери влагостойкие и практически не деформируются. В сравнении с деревянными моделями они более функциональны. Их преимущества: легкий вес, эстетичный внешний вид и длительный срок эксплуатации.

Шпон – это современный отделочный материал, который в последнее время стал достаточно широко применяться в различных отделочных и столярных работах. С годами он успел зарекомендовать себя только с лучшей стороны, и по сей день является наиболее распространенным и востребованным.

Виды шпона

Строганный шпон — шпон, полученный путем разрезания блока в продольном или поперечном направлении к ходу волокон. Лущеный шпон — шпон определенной толщины, полученный путем отслаивания выреза.

Эксцентрическая зачистка вырезов используется для изготовления швов декоративного шпона.

• Бревенчатый шпон — набор, в котором хранятся пласты из одной доски, бревна или призм в том виде, в каком они были изготовлены в ряду.
• Маркетри — орнаментальный шпон, выполненный преимущественно вручную (или на специальном устройстве для тиснения) различных форм и мотивов, с целью украшения и презентации использованных древесных растений.
• Мозаика — сочетание регулярных повторяющихся узоров, используемых для изготовления потолков, полов и плитки из агломерированных материалов.

Преимущества шпонированных панелей

Посредством шпонирования изготавливают стеновые панели под дерево. Их получают путем приклеивания шпона к какому-либо материалу. Стоит сказать, что приклеивание может выполняться на плиты ДСП или МДФ. Главным их отличием от изделий из массива является то, что шпонированные панели доступны в плане цены. А это означает, что приобрести их может большинство потребителей. Заказав мебель или панели из шпона, человек получает предметы интерьера, которые приобретают ряд положительных качеств.

Для интерьера помещения, декорированного с использованием шпонированных панелей, характерны следующие преимущества:

• натуральный вид и экологическая безопасность материала;
• высокая прочность и длительный срок службы;
• красивая текстура и замечательный внешний вид;
• возможность проявить свою индивидуальность и показать свой хороший вкус.

Шпонированные панели высокого качества со стороны неотличимы от изделий, выполненных из массива дерева. На рынке эти изделия доступны из таких пород деревьев, как дуб, бук, красное дерево. Наряду с ними предлагаются панели из пород, которые в нашей стране являются экзотическими. К числу таковых относится:

• палисандр;
• чириджейро.

Различные виды лаковых составов используют для выполнения финишной отделки шпонированных панелей. Применяемые составы могут быть разных оттенков:

• глянцевыми;
• полуматовыми;
• с разной тонировкой.

Производство шпона

Недостаточно только соблюдать технологию производства, чтобы изготавливать качественный шпон. Не менее важным моментом является правильный подход к выбору сырья.

• Для изготовления этого материала должны использоваться бревна, не имеющие дефектов. На них не должно быть вросшей коры. Кроме этого, должны отсутствовать трещины и сучки.
• Подходящее сырье для изготовления шпона отправляют на завод, где бревна очищаются от коры.
• Далее выполняется их нарезка на кряжи при помощи специальных пил.
• Заготовки вымачивают в горячей воде. Длительность процедуры может составлять от пары дней до месяца. Все во многом зависит от породы дерева, которую используют для изготовления шпона. Вымачивание выполняют для того, чтобы придать готовому материалу определённый оттенок. Во время процедуры кроме цвета древесина приобретает мягкость и становится податливой, что заметно облегчает процесс ее обработки.
• После вымачивания переходят к нарезанию кряжей разными методами — путем лущения, строгания, пиления. Потом выполняют сушку материала в специальных камерах. Далее шпон сортируют, а затем отправляют на склад или для склейки в другой цех.

Виды материала

Первоначально шпон стали изготавливать в Германии в XIX веке, потому и название сохранилось первоначальное: на немецком «шпон» (Spаn) означает «стружка». Применение дешевой древесины, оклеенной шпоном дорогой породы, позволило удешевить производство мебели при сохранении внешней привлекательности и презентабельности. В зависимости от угла разрезки по отношению к волокнам древесины шпон подразделяется на:

• радиальный (маркировка З) — рисунок в виде полос;
• полурадиальный (ПР) с параллельными полосами по 75% поверхности;
• тангенциальный (Т) годичные кольца образуют рисунок из конусов и изогнутых линий;
• тангенциально-торцовый (ТТ) образует рисунок из кругов и эллипсов неправильной формы.

По способу изготовления шпон может быть натуральным и искусственным или файн-лайн. Файн-лайн изготавливают из дешевых сортов натурального, последовательно склеивая его в блоки, прессуя, затем разрезая на листы параллельно направлению слоев и специальной обработкой придавая им цвет, рисунок и фактуру натурального шпона ценных сортов древесины. Этот вид материала при высоких декоративных качествах обладает особой прочностью и устойчивостью к температурным изменениям и химическим веществам.

Наклейка шпона на основу

Сделать декорирование различных предметов тонкими листами дерева возможно тремя способами:

1. Холодный, с применением пресса
2. Горячий
3. Холодный контактный

При первом способе клей наносится на поверхность основы и накладывается заготовка ламели. Обе детали необходимо зафиксировать в неподвижном положении до высыхания клея. Рекомендуется использовать клей для деревянных поверхностей марки Titebond. Он быстро сохнет и не требует сильного прессования.

Второй способ заключается в использовании горячего утюга либо специального молотка, который называется «притирочный». Основание и ламель смазываются клеем, после того как он хорошо подсохнет, их соединяют между собой и по поверхности шпона проводят горячим утюгом.

Под воздействием высокой температуры клеящий состав начинает плавиться и происходит склеивание основы и древесного листа

Здесь важно не испортить текстуру ламели, для чего используют листы белой бумаги, которую подкладывают под утюг

Используя третий метод необходимо помнить, что для него применяется клей, время высыхания которого ограничено. Поэтому таким способом лучше оклеивать небольшие поверхности, соблюдая при этом высокую точность накладывания ламели к основе.

Сразу после того, как клей нанесен и деталь приложена к основанию, необходимо несколько минут довольно плотно прижать ее. Этот метод считается трудоемким и сложным, но зато не нужно использовать пресс.

Выбор того или иного метода оклейки шпоном нужного предмета зависит от его габаритов, геометрической формы, и конечно, от опыта работника.

Разница между натуральным шпоном и экошпон

Натуральный шпон – это тонкий срез настоящего дерева, используя который получают неповторимую структуру и рисунок волокон дерева ( «годовых колец»), которая была присуща именно тому дереву из массива которого изготовили эту партию шпона. Такой вид шпона является очень практичным благодаря своим основным свойствам: твердость, долговечность, гибкость и экологичность.

На первый взгляд единственным общим что есть у натурального шпона и экошпона это текстура поверхности

Экошпон – это пленка из полиуретана, которая содержит в себе стружку настоящего дерева. Древесная стружка берется из отходов древесины и под сильным давлением склеивается специальными полимерными клеями между собой. В результате образуется гладкая однородная поверхность, имитирующую структуру дерева.

Свое название “экошпон” получил только потому, что в отличие от других искусственных вариантов покрытия, в своем составе не содержит соединений хлоридов, тяжелых металлов и формальдегидов. Именно эти элементы в больших количествах содержат в себе пленки ПВХ. Эта характеристика стала ключевой причиной почему потребителю стоит отдать предпочтение “экошпону” среди дверей с любым другим вариантом искусственного покрытия.

На первый взгляд, единственным общим, что есть у натурального шпона и экошпона – это текстура поверхности. С другой стороны, если присмотреться внимательнее на поверхность готовых изделий, можно легко отличить натуральное покрытие от искусственного. Экошпон всегда будет иметь мелкую, густую и повторяющуюся фактуру и на ощупь практически гладкую поверхность.

Воспроизвести неповторимую структуру годовых колец, которые влияют на внешний вид и иногда стают дизайнерским лейтмотивом, повторяясь в нескольких предметах интерьера, возможно с помощью натурального шпона (пример: двери, пол, мебельные или кухонные фасады и др.).  Обращаем Ваше внимание, что двери покрыты экошпоном труднее поддаются реставрации чем двери покрыты натуральным. Конечно, если Ваш бюджет ограничен, советуем выбрать двери с экошпона

Он действительно стал доступной альтернативой натуральным материалам. Однако, если Вы окружаете себя естественными материалами, хотите получить изделия максимально похожими на массив дерева и просто любите престижные вещи Вам подойдут двери покрыты натуральным шпоном

Конечно, если Ваш бюджет ограничен, советуем выбрать двери с экошпона. Он действительно стал доступной альтернативой натуральным материалам. Однако, если Вы окружаете себя естественными материалами, хотите получить изделия максимально похожими на массив дерева и просто любите престижные вещи Вам подойдут двери покрыты натуральным шпоном.

Технология изготовления полотна

Дверь из шпона может производиться по разным технологиям в зависимости от того, какое будет изделие — пустотелое или полнотелое.

Изготавливаются они по следующей схеме:

1. Собирается каркас из сосновых брусков, которые имеют влажность не выше 8%. Если этот показатель будет больше, то возможно рассыхание и деформация материала с появлением трещин.
2. Одна сторона зашивается листом МДФ (4 мм).
3. В образовавшуюся полость выкладывается наполнитель — ячеистый картон или пенолилистирол.
4. Другая сторона тоже подшивается листом МДФ.
5. Осуществляется подбор шпона по цвету и по рисунку, при этом необходимо добиться его симметричности.
6. Листы шпона выкладываются с запасом по размеру полотна и помещаются в станок, в котором заготовки склеиваются друг с другом при помощи зигзагообразной клеевой нити.
7. После покрытия шпоном с заготовки снимают остатки клея, обчищают по швам и точно подгоняют по размеру.
8. Шпон приклеивается к двери.
9. На обшитое шпоном полотно наносится слой лака для защиты от воздействий окружающей среды.

Шпонированные межкомнатные полотна могут изготавливаться в полнотелом варианте. В этом случае собирается не рамка, а целое полотно. Набранные бруски помещаются под горячий пресс и накрепко склеиваются в монолитный щит.

Металлическую дверь тоже возможно отделать шпоном. Панели МДФ крепятся к металлу саморезами, а затем наносится декоративное покрытие.

Шпоновое покрытие приклеивается 3 методами:

• Холодное прессование. На фронтальные поверхности заготовок наносят клей ПВА и помещают под пресс. Склеивание осуществляется при температуре +30…+35°C. Затем оклеиваются торцы. После полного высыхания и затвердевания клея убирают присохшие остатки, потом шлифуют все поверхности.
• Горячее прессование. Приклеивание покрытия производится с использованием формальдегидосодержащих клеев при температурных показателях выше +100°C.
• Мембранно-вакуумный. Специальный пресс позволяет облицовывать не только ровные поверхности, но и рельефные.