Какую лучше выбрать шпаклевку для печей и как её применять

О чем говорят основные параметры

Жаропрочный клей для плитки обладает особенными свойствами и составом, которые его отличают от иных клеящих материалов. Характеристики продукта:

1. Высокая степень пластичности. Благодаря этому качеству можно создать ровное покрытие.
2. Устойчивость к огню. Это свойство является необходимым для отделки каминов и печей.
3. Стоимость к перепадам температур. Использование каминных конструкций постоянно сопровождается температурными перепадами, особенно если они установлены на улице.

   Термоустойчивый клей создает защитное покрытие между плиткой и камином, позволяет избежать деформации материала.

Основные свойства растворов, предназначенных для кладки каминов, определяют их качество и время эксплуатации печей. К ним относятся:

• линейное расширение и эластичность, обеспечивающая сохранность кладочной структуры;
• огнестойкость, позволяющая значительно продлить срок эксплуатации конструкций, постоянно контактирующих с огнем;
• устойчивость к температурным перепадам, воздействие которых наблюдается и в процессе кладки, и в период пользования камином и исключающая их разрушение;
• износостойкость и влагостойкость;
• экологическая безопасность, исключающая выделение под воздействием высоких температур вредных и опасных веществ для здоровья человека;
• большая теплоотдача.

https://www.youtube.com/watch?v=7t-4RUsuDJU

Наличие таких характеристик термостойких клеящих составов служит подтверждением их отменного качества. Они стали достойной заменой растворам, которые для кладки печей, каминов готовили своими руками, и по праву заслуживают похвалу настоящих мастеров.

• Термостойкий клей способен при температуре свыше 140°С градусов в течение нескольких часов сохранять технические свойства.
• Термопрочный материал должен сохранять свои качества длительное время.
• Жаростойкий материал повышает температурную планку термостойкого клея в 10 раз.
• Жаропрочность – способность к сохранению качеств при длительном воздействии температур, свыше 1000°С градусов.
• Огнестойкий состав контактирует непосредственно (открытый контакт) с самим пламенем в течение нескольких часов.
• Огнеупорный клей приспособлен к длительному контакту с огнем.

В том случае, если у клеевого состава ярко выражены только определенные характеристики, то такой материал годится для выполнения узкого интервала работ.

Смесь под маркой Терракот

Жаропрочные и огнеупорные смеси используют при кладке шамотного кирпича в самой топке. Они образуют прочный раствор, который при высыхании обладает высокой адгезией и выдерживает критические температуры без растрескиваний. Жаростойкие составы часто применяют для кладки печей в местах теплообмена или в лабиринтах кирпичного дымохода.

Некоторые соприкасающиеся поверхности (стенки камина и их облицовка) имеют различные коэффициенты расширения. Связующим звеном может выступать только эластичный материал, которым не является жаропрочный клей. После высыхания термостойкие смеси способны деформироваться без разрушения под действием внешних сил. Такой клей подойдет для облицовки каркаса камина, как плиточный раствор или в местах, где температура не превышает 140°С градусов.

Почему появляются трещины в печах?

Чаще всего проблемы появляются в кирпичных очагах. Есть 4 основные причины нарушения целостности кладки:

• длительное отсутствие отопления в доме; если зиму печка простояла в неотапливаемой постройке, то трещин не избежать – и не только в этой конструкции, но и в стенах здания;
• игнорирование эксплуатационных правил; «свежая» печь должна выстояться – кладочная смесь схватиться, а конструкция хорошо просохнуть; протопка влажного очага обязательно приведёт к появлению щелей;
• неравномерный нагрев печных зон; конструкцию необходимо выполнять так, чтобы тепло по ней распространялось равномерно; в противном случае линия границы термоконтраста станет отчётливо видна – в этой области кладка потрескается;
• разница коэффициентов терморасширения кладочной смеси и кладки; печной материал и раствор должны характеризоваться приблизительно одинаковыми показателями теплового расширения, иначе поверхность покроется сеткой микротрещин; это не самая большая проблема – на холодной конструкции щелей не видно.

Рисунок 2. Образовавшиеся щели по кладочным швам Эта четвёрка причин ведёт к неприятностям, которые можно относительно легко устранить с помощью замазки. Но есть причины и более основательные:

• неправильная конструкция фундамента; если последний, к примеру, не соответствует габаритам источника тепла, печной монолит нарушится; печь начнёт трескаться и том случае, если усадка основы пойдёт не по плану;
• некорректный расчёт физхарактеристик материалов; например, без запаса в термошвах металлическую конструкцию «порвёт».

В этих двух случаях замазка не поможет. Придётся перекладывать печь. Поэтому первым делом конструкцию нужно продиагностировать. Убедившись в том, что проблема решается «малой кровью», можно приступать к следующим шагам.

Будет интересно — статья про герметик для печей и каминов.

Самостоятельное приготовление шпаклевки для печи

Основной компонент смеси — шамотная глина средней жирности

Раствор, приготовленный собственноручно, экономит средства и мало отличается от заводских смесей. Для приготовления берутся природные материалы, которые есть во всех местностях.

Готовятся составы:

• гипсово-песчано-известковый (0,3:2:2);
• глино-песчано-известковый (1:2:2);
• глино-песчано-цементный (1:2:0,3).

Если глина тощая, раствор затворяется на обезжиренном молоке. Добавление гашеной извести осветляет шпаклевку, окончательно белый цвет придается смесью мела и молока. В массу добавляется волокна в количестве 1/10 от общего объема. Гипсовые добавки ускоряют застывание, поэтому нужно замешивать меньше раствора.

Огнеупорная шпаклевка

В случае если поверхность устройства отличается заметными неровностями, а при строительстве использовалась кирпичная кладка, лучше выровнять ее термостойкой шпатлевкой.

Материал используется для обработки наиболее сильно нагревающихся поверхностей: возле дверцы печи, дымохода, иногда применяется для внутренней отделки топочной камеры.

Требования к смесям для шпатлевки: высокая устойчивость к нагреву, растрескиванию, большая эластичность, чем у штукатурных смесей.

Справка. Чтобы избежать растрескивания, мастера советуют протопить печь незадолго до проведения работ — так чтобы стены печи были теплыми. Следует равномерно смочить поверхность перед нанесением раствора.

Растворы изготавливаются на основе глины и извести с гипсом, часто добавляются связующие элементы на основе полимеров. Консистенция шпатлевки должна отличаться густотой, но при этом равномерно намазываться на поверхность. Для проверки качества рекомендуется скатать шарик из раствора, а потом сдавить его между двумя досками —если появляются трещины, раствор недостаточно эластичен.

Известные производители

Большей популярностью отличаются следующие компании:

1. «Плитонит» представляет различные варианты огнестойких шпаклевок, например, состав «Огнеупор» на основе шамотной глины, который можно использовать для шпатлевки внутренней части топки (выдерживает нагрев до 1200 градусов).
2. Мастика «Титан». Выдерживает температуры до 1300 градусов благодаря составу на основе каменной муки, жидкого стекла, а также полимерных добавок. Может использоваться для внутренней отделки.
3. «Термокладка». Применяется для наружных работ, обрабатываются области, нагревающиеся до 400 градусов.
4. «Геркулес». Имеет свойства клея, состав на основе цемента с минеральными и полимерными добавками. Отличается высокой адгезией, выдерживает нагрев до 1200 градусов.

Специалисты советуют пользоваться готовыми термостойкими шпаклевками, так как самостоятельно создать качественную смесь довольно сложно.

Выбор шпаклевки

В профильных строительных магазинах выбор шпатлевки для печей просто огромен, поэтому приобрести необходимый вариант не представляет каких-либо трудностей.

Многие покупатели ориентируются на стоимость смеси, так как она играет роль. Если вы приобретаете шпатлевку для мастера, то стоит уточнить, с какой фирмой он предпочитает работать, так как разные смеси по-разному «ложатся» на поверхность.

Критерии выбора

Основными критериями выбора является:

• Цвет шпатлевки,
• Допустимая рабочая температура,
• Жирность используемой глины,
• Соотношение компонентов смеси.

Эти параметры играют роль для специалистов, которые профессионально занимаются кладкой печей. Если Вы столкнулись с данной задачей впервые, то лучше уточните у консультанта лучший вариант.

Лучшие бренды

Лучшими брендами на сегодняшний день признаны:

1. Bergauf Bau Termo – Германия, отличный немецкий производитель, средняя цена мешка смеси в 25 кг – 500 рублей.
2. РЕАЛ – российский производитель, который отличается высокой ценой и качеством. Стоимость мешка материала порядка 800 рублей.
3. PLITONOT – Россия, мешок смеси стоит не более 500 рублей.

Состав материалов и смесей для печи

Огнеупорную смесь для шпаклевания печи можно купить готовую Стенки печки раскаляются при эксплуатации, поэтому обычная смесь потрескается и осыплется через несколько месяцев. Сырьем при замешивании огнеупорной шпаклевки для печи служит песок, цемент, гипс, известь и глина.

Рекомендации по приготовлению раствора:

• предпочтительно использовать в составе известь или глину, но обязательно добавлять асбест;
• можно применять сложные смеси на основе цемента, но асбест или другие волокна остаются дополнительным компонентом;
• солома или пенька может заменить асбест.

Магазинные сухие шпаклевки затворяются водой в соответствии с инструкцией на упаковке. Готовые смеси в ведрах предварительно перемешиваются. Подготавливается то количество раствора, которое используется до затвердевания и потери пластичности.

Материалы

Варианты состава смеси для шпаклевания Песок представляет собой осадочную породу рыхлой структуры, почти полностью состоящую из диоксида кремния. Для раствора может использоваться речной, морской и карьерный вид. Песчинки, образовавшиеся в водоемах, отличаются округлой формой с гладкой поверхностью.

Глина является осадочной породой, включающей каолинит, в сухом виде представляет пыль, становится пластичной при добавлении влаги. Пористый и гидроизоляционный материал отличается спекаемостью, огнеупорностью, вязкостью, усушкой.

Известь получается искусственно обжигом карбонатных пород и включает большое количество кальция, магния, доломита. Используется известковое тесто или гашеная разновидность (кипелка).

Асбестом называются минеральные нити из группы силикатов, которые в природе образуют гибкие волокна. Относится к канцерогенам, имеет высокую теплостойкость, не растворяется, но распушивается в воде. В шпатлевке для печи служит связующим и дисперсным компонентом.

Цемент относится к вяжущим гидравлическим неорганическим веществам, полученным искусственным способом. При увлажнении образует пластичную смесь, которая впоследствии твердеет и набирает прочность не только на воздухе, но и в воде.

Смеси огнеупорные

Марки-конкуренты российского рынка огнеупорных шпаклевок Заводские огнеупорные составы отличаются универсальностью и предназначаются для работ высокого качества. Производители отказались от применения асбеста по причине канцерогенного влияния и заменили его безвредными компонентами.

Распространенные готовые составы:

• Плитонит. Линейка российско-немецких изготовителей включает материалы марки Супер-Камин для бытовых и промышленных очагов. Область применения варьируется в зависимости от состава.
• Мастика Титан. Раствор готовится на основе каменной муки с полимерными добавками. Термостойкая шпатлевка для печи прочно сцепляется с поверхностью и выдерживает до +1300°С.
• Терракот. Серая штукатурка быстро схватывается, разрушается при +400°С, может наноситься слоем до 8 мм. Готовится на базе каолиновой шамотной глины.
• Термо +999 марки PRO. Состав годится для верхнего нанесения и для ремонта топливного отделения. Армированный раствор выдерживает +1000°С, схватывается за 1 час, но полностью набирает прочность в течение суток.

Обмазка для печей и каминов Емеля производится на основе белой термостойкой глины и каолина. Сухая смесь разводится водой, после застывания предупреждает трещины и осыпание слоя.

Основные особенности проведения работ

Шпаклевка печи – очень ответственный процесс ввиду того, что объекты являются источниками повышенной опасности. Чтобы результат радовал вас очень долго, следует соблюдать определенную последовательность действий.

Подготовка к работам

В рамках данного этапа следует провести следующие мероприятия:

• Провести замеры всех отделываемых плоскостей и рассчитать их общую площадь. Это необходимо для того, чтобы узнать необходимый объем материала. Инструкция на упаковках сориентирует вас по примерному расходу состава.
• Чем шпаклюют печку? Тем же, чем и обычные стены: шпателями для нанесения и разравнивания состава, емкостью для приготовления раствора, а также уровень для контроля плоскости.
• И, наконец, последняя стадия приготовления – очистка поверхности от загрязнений, пыли, а также удаление наплывов раствора.

Специфика проведения отделочных работ

Чтобы провести работы в полном соответствии с нормами безопасности, следует делать все следующим образом:

Многие специалисты рекомендуют перед началом работ вычистить кладочные швы на глубину около 5 миллиметров, это улучшит адгезию и позволит держаться раствору намного надежнее.

Расчистка швов может производиться металлической щеткой либо молотком и долотом

• За какое-то время до начала работ печь или камин следует протопить, но не стоит слишком усердствовать, поверхность должна быть теплой, а не горячей. Это делается для того, чтобы раствор лучше сцеплялся и быстрее просыхал после отделки.
• Профессиональные печники для того, чтобы минимизировать вероятность появления трещин на поверхности используют мешковину. Способ достаточно прост – ткань вымачивается в жидком растворе глины, которым обмазывается печь или камин. После этого материал приклеивается к поверхности, при этом следует его тщательно разглаживать, чтобы избежать воздушных прослоек под тканью.

Мешковина – отличный вариант для укрепления поверхности

• Можно использовать металлическую сетку с ячейкой не более чем 10*10 мм, при этом еще в процессе кладочных работ в швы необходимо вставить проволоку диаметром 3 мм для крепления армирующего слоя.
• Шпатлевка для печей и каминов приготавливается непосредственно перед применением в достаточном количестве.

Помните! Слой смеси не должен превышать 5 мм за одно нанесение, иначе стены будут долго сохнуть, кроме того, следует следить, чтобы толщина была одинаковой, иначе высыхание будет неравномерным, что плохо сказывается на прочности.

• Поверхность стоит смочить перед нанесением состава. Печи и камины отделываются сверху вниз, состав разглаживается с помощью терки или шпателя.
• Важная часть работ – углы конструкции, раньше их идеальное выведение было достаточно проблематичным, но теперь чаще всего используются специальные шпатели для наружных и внутренних углов. С их помощью вы сделаете ровные углы, даже не имея опыта подобных работ.

Угловой шпатель – отличное и очень полезное приспособление

• Выравнивание плоскости производится на влажной поверхности с помощью деревянной либо пенополистирольной терки. Круговыми движениями вы шлифуете плоскость до ее полного выравнивания.
• Если раствор уже застыл, а вы не успели его разровнять, поверхность следует смочить с помощью пульверизатора и проводить затирание, по необходимости дополнительно увлажняя.

С помощью такой терки вы сделаете поверхность идеально ровной

Температурный режим

Давайте сразу отделим, так сказать, мух от котлет.

Требования к отделочным материалам очень сильно различаются в зависимости от того, где именно они применяются.

Температура большей части наружной поверхности печи после растопки и прогрева колеблется в диапазоне 45 — 70 градусов.

• Область над варочной плитой прогревается до 110 — 130 градусов. К непосредственному нагреву за счет теплопроводности кирпича там добавляется инфракрасное излучение от плиты.
• Сама плита и топочная дверка разогреваются примерно до 600 градусов. Понятно, что прилегающие к ним поверхности будут не намного холоднее.
• Наконец, температура внутри топки составляет 800-1000 градусов.

Температура наружной облицовки печи.

Чем можно замазать трещины на печке

Какой бы характер не носили повреждения на печи — их в любом случае придется выполнить обмазывание. Делается это при помощи специальных растворов, которые можно приготовить самостоятельно. Самые популярные, которыми принять обмазывать это:

• песчано-глиняная смесь;
• обмазка из шамотной глины;
• клей для печей;
• печная затирка.

Чем замазать печку и какую смесь выбрать зависит от финансов и доступных материалов. Для каждого, кто сталкивается с печами рекомендуется ознакомится с каждым видом смеси детальнее.

Песчано-глиняная смесь

Это самый бюджетный вариант раствора, а материалы доступны буквально каждому. По этим причинам эта смесь самая часто используемая, ее можно не только мазать печи.. Она получается пластичной и вязкой, а итоговый результат качественный и долговечный, она не будет осыпаться и отваливаться. Чтобы получить правильный раствор необходимо:

• взять одну часть глины и залить ее тремя частями воды, после чего оставить настаиваться на сутки;
• глину необходимо перемешать и добавить к ней еще немного воды;
• полученный раствор процедить через мелкое сито (идеально 3*3) и выстоять пока воды не отделится от глины;
• оставшуюся воду слить, на этом этапе раствор по консистенции должен напоминать густую сметану;
• добавить в глину песок в равных пропорциях (от изначального количества глины песка будет примерно в 2,5 раза больше);
• тщательно перемешать раствор, на этом этапе будет видно — готов ли он (если на мешалке остается много глины, то добавить 0,5 части песка (возможно придется повторить несколько раз), если на мешалке остаются маленькие сгустки, то смесь готова к использованию).

Замазка из шамотной глины

Сама по себе шамотная глина, так же как и глина с песком очень популярный материал

Самый весомый ее плюс — это огнеупорность, что особенно важно для печи. За счет этого реставрация получается износостойкой, ею можно помазать любые поверхности

Советы и рекомендации

Опытные специалисты рекомендуют следующее:

• Никогда не используйте герметик не по назначению. Если он не предназначен для ремонта камер сгорания, то нет смысла его там использовать. Экономия копеечная – убыток масштабный, плюс вред для здоровья и опасность для жизни.
• Производите ремонт после остановки процесса горения, учитывая рабочую температуру герметика, что указано на упаковке.
• Помните, что герметики должны хорошо просохнуть. Дайте им время, рекомендованное производителем.

Для улучшения сцепки между поверхностями, предварительно их следует хорошо пошкурить

Шершавая поверхность улучшит сцепление металла и кирпича. Убирайте излишки термо-составов до их затвердения, иначе потом это сделать будет крайне проблематично. Не покупайте продукцию сомнительных брендов, в которой отсутствует инструкция по эксплуатации

Всегда соблюдайте меры предосторожности, заявленные производителем

Штукатурка для печей и каминов важные нюансы

С тем, чем оштукатурить и как, разобрались. Но остались нюансы, о которых необходимо упомянуть.

Пренебрегать грунтовкой нельзя в единственном случае – если температура более 300 градусов. При таком накале любая грунтовка спровоцирует отщёлкивание штукатурного покрытия.
Новые печки не оштукатуривают 2-3 месяца из-за процесса усадки. Печку регулярно топят ещё до оштукатуривания.
Чтобы штукатурная смесь не начинала трескаться при твердении, стенки прикрывают мокрой мешковиной, которую при высыхании снова мочат.
Новичков также интересует, сколько сохнет штукатурка, когда можно затапливать. Минимальный срок, который дают печке отстояться и подсохнуть – 3 дня (когда покрытие не проминается при давлении пальца). Топить рекомендуют не в полную мощь, а постепенно увеличивая температуру в следующие топки

Белить и красить – через месяц.
После первых топок дверцу поддувала и вьюшку не закрывают, чтобы естественной вентиляцией выносилась влага, испаряющаяся из штукатурного покрытия.
Важно правильно подобрать пропорцию. Для этого делают несколько замесов глиняной смеси, подбирая соотношение опытным путём

Для жирной глины песка требуется больше.
Сырую смесь можно шлифовать, используя грубую ткань.

Классификация высокотемпературных составов

Характеристики герметиков зависят от основы термоизолирующей пасты. Для обработки каминов, печей подойдут составы на базе силиката и силикона. Первая группа это жаростойкие герметики, выдерживающие прямой контакт с пламенем, вторая группа – термостойкие пасты. Их рабочая температура значительно меньше огнеупорных составов.

Каждый из типов герметиков имеет свои особенности и приоритетную сферу использования.

Силикатные – жаропрочные смеси

Герметизирующая паста в основе которой – силикат натрия. Внешне материал выглядит как вязкая смесь черного цвета. После застывания на поверхности формируется неэластичный слой.

Из-за образования жесткого шва такие герметики лучше задействовать в печах, которые уже успели дать усадку, а также в приборах, где вероятность вибрационных нагрузок снижена

Если этим требованием пренебречь, есть риск растрескивания изоляционного шва.

Технические характеристики  силикатных составов:

• допустимые температурные показатели: кратковременные – 1400-1500°С, долговременные – до 1300°С;
• время застывания – 15 минут;
• максимальная толщина шва – 15 мм;
• форма выпуска – пластиковые тубы;
• линейная деформация без разрушения застывшей массы – 7%;
• условия нанесения – температура в пределах 1-40°С, точное значение зависит от фирмы-производителя.

Силикатные составы обладают хорошими адгезивными качествами. Для повышения надежности сцепки металлическое, бетонное или кирпичное основание желательно предварительно обработать абразивом.

Не все жаростойкие пасты являются огнеупорными герметиками и способны сохранять свои качества под воздействием пламени. На упаковке должна быть соответствующая надпись

Жаростойкая паста максимально эффективна при герметизации стыков неподвижных элементов с похожим коэффициентом расширения.

Когда целесообразно использовать силикатный герметик:

• герметизация щелей камер сгорания и других поверхностей, контактирующих с огнем, а также высокотемпературными газами;
• заделка трещин, образованных между стальными, чугунными элементами печных приборов и кирпичной кладкой;
• герметизация дымовых труб, выводящих высокотемпературные газы, например: твердотопливных котлов и банных печей;
• обработка зон установки литья;
• устранение течей в отопительных котлах.

Жаростойкие пасты используют при сборке сэндвич-дымохода – герметиком обрабатывают стыковочные поверхности.

Силиконовые – термостойкие уплотнители

Изоляционная паста на основе силикона имеет буро-красноватый цвет. Оттенок обусловлен добавлением в продукт оксида железа. В продаже представлены термостойкие силиконовые герметики с разной рабочей температурой, диапазон значений – 170-300°С.

Высокотемпературные составы для печей часто путают с автомобильными герметиками. Однако они не взаимозаменяемы. Отличительные особенности паст для отопительных приборов: отсутствие резкого кислотного запаха и расфасовка в тубах, а не маленьких тюбиках

Силиконовые герметики сохраняют эластичность после высыхания – швам не страшны деформационные нагрузки, усадка печей. Дополнительный плюс – отличная водонепроницаемость, позволяющая применять состав для заделки щелей на участках соприкосновения кровли и дымохода. Силиконовая паста не подлежит окрашиванию.

Технические характеристики термостойких уплотнителей:

• диапазон рабочих температур – в пределах +300°С;
• упаковка – тубы, фасовка по 310 мл;
• период высыхания – около 20 минут;
• нанесение на холодное основание при плюсовой температуре воздуха, но не более +40°С;
• стойкость к УФ-лучам;
• заделка трещин глубиной от 6 мм.

Стоимость силиконового термогерметика зачастую ниже силикатного собрата. Однако ввиду недостаточного температурного порога, его применение ограничивается обработкой не слишком горячих поверхностей.

Сфера использования:

• заделка кирпичных дымоходов на уличных участках;
• герметизация стыков вытяжного канала и кровельного материала;
• обработка дымовыводящих путей из металла, кирпича и сэндвич-панелей при условии использования котлов с КПД свыше 90% – температура исходящих газов не превышает +150°С;
• обработка несквозных трещин на кирпичных внешних поверхностях печей и каминов.

Высокотемпературный состав подойдет и для герметизации резьбовых соединений при установке контуров отопления.

Как сделать огнеупорную шпатлевку своими руками?

Химический состав шпатлевки достаточно прост, поэтому, если вопрос цены и качества важен для вас, то можно создать собственную шпатлевку из подручных материалов. Для этих целей используется обычная глина, которую можно найти в любом регионе страны.

Рекомендуется использовать фабричный вариант, так как он проходит тщательную обработку и очистку от примесей. В противном случае огнеупорные свойства могут снижаться, что приведет к появлению неприятного запаха в доме.

Сам процесс изготовления шпатлевки прост и понятен – он состоит из нескольких последовательных этапов:

Смешайте глину с водой, оставьте на сутки замочиться, а затем дополнительно размешайте строительным оборудованием.
Глина протирается через мелкую сетку с диаметром ячейки не более двух миллиметров. Этот шаг позволяет удалить примеси и крупные частицы.
Аналогично предыдущему шагу протирается и песок. Пропорция добавления песка и глины – два к одному.
Смесь тщательно перемешивается до получения однородной шпатлевки.

Не рекомендуется оставлять шпатлевку на долгое время – использовать ее необходимо как можно раньше, чтобы предупредить чрезмерное высыхание.

Подбор инструмента

От подбора инструмента зависит быстрота и качество работы. Используя правильные инструменты легче обрабатывать поверхность.

Инструменты для обработки поверхности:

• терка;
• шпатель;
• угловой шпатель.

Перед началом работы нужно немного смочить поверхность. Отделка происходит поэтапно. Сначала обрабатывается верх, спускаясь постепенно вниз. Главная сложность – обработка углов поверхность. Раньше с этим было масса сложностей, но сейчас применяют угловой шпатель. Он имеет угол 90 градусов, что помогает одним движением разравнять, то что нужно.

Декоративная жаростойкая штукатурка. Как приготовить своими руками?

Для того чтобы скрыть неровности, подготовить поверхность для покраски используется штукатурка. Ее декоративные разновидности можно применять как самостоятельную отделку.

Осторожно! Особенность штукатурки для каминов и печей — ее постоянная подверженность нагреву. Это исключает возможность использования обычного цементного раствора — под воздействием тепла цемент расширяется и трескается, а также выделяет токсичные вещества. Для оштукатуривания отопительных приборов предпочтительнее применять следующие растворы:

Для оштукатуривания отопительных приборов предпочтительнее применять следующие растворы:

• на основе глины и извести;
• на основе глины и песчаника;
• на основе извести и гипса.

Глина — самый популярный материал для изготовления раствора, благодаря своей высокой теплопроводности. Для создания штукатурки на глиняной основе, замешивают отмоченную в воде глину с песком в соотношении 1:2. Состав должен получиться средней густоты по консистенции, хорошо размешиваться, но быть пластичным. Для улучшения свойств раствора в него добавляют асбест, известь, в некоторых случаях допускается добавка цемента.

Фото 1. Процесс оштукатуривания печи из кирпича при помощи глиняного раствора. Его можно приготовить самостоятельно.

Чтобы быстро проверить качество и пластичность замеса, из него скатывается жгут диаметром 1—2 см, после чего наматывают его на подходящую палку (диаметром около 5 см). Если жгут не разрывается, если его можно немного вытягивать, консистенция раствора хорошая. Можно слепить небольшие шарики или лепешки и подсушить их на солнце или при помощи отопительного прибора — правильно замешенный раствор не потрескается.

Известные производители штукатурных смесей

Современный рынок предлагает множество разновидностей готовых сухих смесей для оштукатуривания печей:

1. «Терракот». Смесь состоит из сухой глины, шамотной пыли, а также связующих элементов. Отличается пластичностью и прочностью, сохраняет свои свойства при нагреве до 200 градусов, экологически безопасна.
2. «Плитонит». Имеет в составе добавку в виде усиливающих прочность волокон, выдерживает температуру нагрева до 400 градусов, подходит для подготовки под покраску, для финишной отделки.
3. «Печникъ». В состав помимо глины входит известь и асбест, гипс, минеральные добавки. Смесь отличается эластичностью и удивительной прочностью после высыхания, эта штукатурка сохраняет свои свойства даже при температурах до 600 градусов. Ее недостаток — добавки, которые нельзя назвать экологически безопасными.

Использование готовых смесей позволяет значительно сэкономить время на проведение работ и получить качественный результат.

Как самостоятельно приготовить состав

Шпаклевку для печи можно приготовить самостоятельно. Для этого потребуется мелкий просеянный песок и глина средней жирности.

Просушенную глину перемешивают с песком и добавляют слегка подсоленную воду. Спустя трое суток замачивания глино-песчаный раствор снова тщательно перемешивают и приступают к шпаклеванию швов или оштукатуриванию всей поверхности печи.

Существует несколько нюансов приготовления самодельного термостойкого шпаклевочного раствора.

Если у вас в наличии тощая глина, то вместо подсоленной воды состав замешивают на снятом молоке (без сливок). Чтобы сделать шпаклевку белой, в нее можно добавить немного гашеной извести. Оштукатуренную поверхность можно также побелить составом из толченого мела и нежирного молока. Стойкость такого покрытия составляет порядка 10 лет.