Как покрасить бетонный пол: 6 шагов к идеальному покрытию

Бетонная стяжка

Онлайн-калькулятор в помощь

Существует еще один оптимальный способ, благодаря которому можно точно определить необходимое количество краски ПФ-115. Расход на 1 м2, а также полный объем требуемого материала рассчитывается с помощью онлайн-калькулятора. Он поможет выполнить необходимые подсчеты за считанные секунды. На нашем сайте вы можете воспользоваться таким калькулятором.

Для того чтобы расчет был более точным, вам придется указать в таблице необходимые показатели.

Для покраски стен:

тип краски;
длину помещения;
ширину помещения;
высоту стен;
площадь окон;
площадь дверей;
количество окон;
количество дверей.

Для покраски полов:

тип краски;
длина комнаты;
ширина комнаты.

Расход на 1м2 и общее количество требуемого материала калькулятор вычисляет автоматически.

Если вы планируете покраску стен или потолка в своей квартире, не спишите приглашать рабочих. Для расчета расхода эмали ПФ-115 воспользуйтесь одним из выше перечисленных способов. Выберите интересующий оттенок материала в строительном магазине или на рынке. Сам процесс окрашивания займет не много времени, поэтому вы сможете выполнить его самостоятельно, тем самым значительно сэкономив семейный бюджет.

Эпоксидные эмали

Покраска бетонного пола эпоксидными красками позволит создать прочное покрытие для пола и обеспечить ему отличные декоративные свойства. Может выполнять гидроизоляционную функцию и защищать бетон от воздействия влаги, что является актуальным для покраски открытых стоянок и общественных мест. Качественное сцепление с поверхностью пола позволит обеспечить устойчивость к истиранию краски и износу бетона. Повышенные нагрузки ей также не страшны. К кислотам и щелочам краска нейтральна и не вступает с ними в реакцию, поэтому можно применять на складах с химическими веществами. Со временем поверхность не теряет цвет.

На фото окраска бетонного пола

Теоретический расход краски (С) для проведения работ вычисляется по формуле: С = S x DFT / 10 x VS

Зачем красить бетонные поверхности

Бетонный пол, изготовленный по всем строительным нормам и правилам с использованием качественного состава, обладает высокими технико-эксплуатационными свойствами. Однако в процессе пользования на верхнем слое основания могут появляться трещины и сколы из-за непрочного застывшего цементного молочка, как следствие, выделяется цементная пыль.

Мелкие пылеобразные частицы, попадая через дыхательные пути в организм человека, приводят к болезням органов дыхания, аллергическим реакциям, поражениям кожи и слизистой оболочки. Холодный бетон способен спровоцировать развитие простудных и обострение хронических заболеваний. Цементная пыль забивается в сборочные узлы и детали оборудования, что приводит к быстрому износу и потере работоспособности техники.

Чтобы исключить проблемы с постоянным пылевыделением, нужно выполнять шлифовку с дальнейшей покраской поверхности.

Необходимо красить пол и для защиты покрытия от вредного воздействия разливающихся химических веществ от машин, станков и другого оборудования, например бензина, электролита, масляных эмульсий и растворителей. Постоянная эксплуатация напольного внутрицехового транспорта в производственном помещении, такого как электрокары, такелажные тележки, погрузчики, приводит к разбиванию и порче верхнего слоя бетонной поверхности.

Почему нужно красить бетонные полы?

Бетонные покрытия полов по праву считаются прочными поэтому многие думают, что выполнять защиту поверхности не требуется. В результате после нескольких лет эксплуатации полы приходят в негодность. Это связано с тем, что в структуре бетона после застывания остаются небольшие воздушные поры, которые способны впитывать влагу. При снижении температуры в помещении ниже 00С поглощенная вода даже в небольших количествах замерзает и разрушает поверхностные слои, образуя трещины и ухудшая прочностные характеристики. С другой стороны, при больших потоках людей или транспорта в помещении возрастает нагрузка на бетон, он истирается и образуется бетонная пыль вредная для здоровья человека. В местах повышенного износа появляются углубления, связанные с трением.

Покраска бетонного пола акриловой краской. Какие составы променяют для окрашивания бетонных полов

Безусловно, абы какая краска для ухода за бетонными полами не подойдёт. Для подобных целей применяются специальные лакокрасочные составы с определенными физико-техническими и эксплуатационными характеристиками.

Кстати, это очень важно. Известны случаи, когда из желания сэкономить самодеятельные «мастера» применяли обычные недорогие краски, и в результате получали необходимость полной замены бетонной стяжки взамен неисправимо испорченной

Производством специализированных составов для бетона занимаются многие производители ЛКМ. Остановимся на продукции отечественных компаний — прежде всего, это питерская компания «Мицар», а также фирмы «ТэоХим» и «КрасКо».

Логотип компании «Мицар»

Узнаваемые логотипы компаний

Лакокрасочные материалы этих производителей отличаются очень высоким качеством – ничуть не хуже раскрученных импортных брендов (например, Tikkurila), и при этом — вполне доступной ценой. И оттого пользуются очень широкой популярностью и у российских строителей, и у специалистов ближнего зарубежья. Так что терять время на поиски импортной продукции и переплачивать только «за бренд» — смысла никакого нет.

Лакокрасочная продукция питерского завода «Мицар» активно используется для госнужд — антикоррозийные и кисло-стойкие эмали применяются для покрытия военных и гражданских кораблей «Объединенной судостроительной корпорации», а также на режимных объектах (в т. ч. на АЭС). Кроме того, производитель осуществляет поставки на предприятия в рамках выполнения Гособоронзаказа. При минимальной рыночной стоимости (до 5 раз более низкой, чем у именитых импортных аналогов) отечественные краски и эмали производства «Мицар» отвечают повышенным требованиям к износо-, термо- и водоустойчивости, невосприимчивости к воздействию химических реагентов, ударной прочности и прочим ключевым характеристикам.

Для окрашивания бетонных поверхностей применяются краски на акриловой, полиуретановой и эпоксидной основе. Рассмотрим их на конкретных примерах.

Краски на акриловой основе

Основой являются полиакриловые смолы. В качестве растворителя могут выступать или обычная вода, или органические составы. По износостойкости все же несколько проигрывают краскам на основе полиуретана или эпоксидных смол.

Акриловые составы после застывания образуют эластичное пленочное покрытие, не пропускающее влагу и инертное к большинству агрессивных технических жидкостей.

Краски обладают высокой укрывистостью, очень удобны в работе, показывают отменную адгезию с бетоном.

«Акромат-200» (компания «Мицар»)

Эта акриловая краска на органической основе образует стойкое износоустойчивое покрытие, способное выдерживать длительные механические нагрузки и воздействие ГСМ.

«Мицар» Акромат-200 обладает отличными гидрофобными свойствами, за счет которых обеспечивает надежную защиту бетонной поверхности от воды и влаги. Широко используется для покрытия как бетонных полов, так и стен, перекрытий, лестниц, а также изделий из железобетона. Кроме того, состав применяется в строительстве гидротехнических и мостовых сооружений, а также для покраски поверхностей в неотапливаемых помещениях (в подвалах, складах, цехах и промышленных помещениях).

Время полного высыхания полученного покрытия составляет всего сутки против недели у импортных аналогов. «Мицар» Акромат-200 выпускается в сером и красно-коричневом цвете, но возможна колеровка по желанию заказчика.

Мицар «Акромат-200» выдерживает высокие деформационные нагрузки и обеспечивает водонепроницаемость поверхности

Краско

Предприятие выпускает большой ассортимент покрытий для бетонных полов: полиуретановых, эпоксидных, водно-эпоксидных, акриловых.

Долговечное, стойкое к износу, химии, воде, нагрузкам покрытие.

Наносится после грунтовки в 1 или 2 слоя. Расход: 300 г/кв. м.

Эпоксидная полуматовая эмаль на водной основе отличается следующими важными свойствами:

Эту двухкомпонентную краску рекомендуется наносить слоем толщиной до 500 мкм.

Краска обеспечивает отличную защиту от влаги.

Экологичное, быстросохнущее покрытие на основе акриловых смол отлично выдерживает температурные колебания. Расход: 300 г/ кв. м.

Качественные краски для обработки бетона также предлагают компании «Текс», «Олимп», «Дюфа».

Виды красок для бетонного пола

Акриловые краски. Они отличаются прекрасной устойчивостью к влаге и высокой температуре. Такие материалы представлены на строительном рынке широким ассортиментом импортной и отечественной продукции. Среди множества предложений не трудно подобрать составы, образующие после высыхания защитный однородный слой с матовой, глянцевой или полуматовой поверхностью. Перед использованием на месте производства работ акриловые эмали для пола можно разводить водой или специальными растворителями, что никоим образом не отразится на качестве финишного покрытия. После нанесения краски бетонный пол будет полностью готов к эксплуатации через 2-3 суток. Выбирая акриловый состав, нужно знать, что его нельзя использовать для нанесения на эпоксидный или полиуретановый слой.
Акрилово-силиконовая краска. Она наносится на бетонный пол в 2 слоя с перерывом не менее трех часов. Этого времени достаточно для полного высыхания состава. Такая краска объединяет в себе все преимущества, характерные для силиконовых и акриловых лакокрасочных материалов. Акриловые смолы, входящие в состав краски, обеспечивают прочность и износостойкость покрытия, отличаются высокой степенью адгезии и поэтому превосходно удерживаются даже на самых гладких полах из бетона. Акрилово-силиконовая краска гигроскопичная и гидрофобная одновременно. Чтобы повысить прочность и эластичность материала, в состав красителя включают силиконовые смолы. По своей сути, они являются полимерами, придающими прочность покрытию благодаря содержанию в них мельчайших частиц кремния. Кроме того, интегрированные в состав красителя силиконовые смолы придают краске антистатические свойства, поэтому высохший материал не притягивает пыль и долго остается чистым. Существенный недостаток таких красок — ограниченный выбор цветов.
Эпоксидная краска. Она состоит из двух составляющих, которые смешиваются перед началом использования материала. Эта процедура выполняется с помощью миксера, благодаря которому можно добиться однородной консистенции состава для равномерной окраски пола. Недостатком использования эпоксидной краски является сложность технологического процесса и достаточно долгий срок, необходимый для достижения результата. Перед нанесением материала существует необходимость в предварительной обработке поверхности грунтовочным составом. Для этого применяется разведенная водой на 20% краска по бетону. После высыхания грунтовки на пол наносится эпоксидная краска в 2 слоя с промежутком между ними 24 часа. Через неделю окрашенный пол будет готов к использованию. Это время необходимо для полной полимеризации поверхностного слоя. Краска имеет доступную цену, прочна и устойчива к истиранию. Ее недостаток — ограниченная гамма цветов, их всего несколько. Эпоксидную краску можно использовать как для внутренних работ, так и на открытых площадках. Кроме прочности, она обладает еще и устойчивостью к атмосферным осадкам.
Полиуретановая эмаль. Это двухкомпонентный материал высокого качества, предназначенный для окраски бетонного пола как внутри, так и снаружи зданий. Экономичность, отличная кроющая способность, механическая прочность, стойкость к воздействию атмосферных осадков и химических веществ являются весомыми достоинствами полиуретановой эмали. Готовое покрытие предстает взгляду в виде глянцевой идеально ровной поверхности. Его изготовление выполняется при положительной температуре выше 5 градусов и влажности воздуха до 75%. В процессе приготовления рабочего состава вначале тщательно размешивается основной его компонент, а после добавления второго смесь перемешивается еще раз. Бетонный пол окрашивается полиуретановой эмалью в два этапа: вначале наносится без потеков первый однородный тонкий слой материала, а максимум через сутки — второй. Сохнет эмаль долго — до 14 дней, хотя передвигаться по окрашенному покрытию можно уже через 2 дня, пол уже не липнет. Спустя неделю покрытие приобретает окончательную прочность, а через две — химическую стойкость.

Приготовление цветного раствора

Получить нужный цвет бетона можно способом приготовления раствора, в состав которого входят красители.

Этот способ позволит заполнить цветным компонентом всю структуру цементно-песчаного раствора, что позволит сохранить яркость цвета в случае истирания верхнего слоя. Используют этот вариант в основном на поверхности, которая поддается неблагоприятным воздействиям. Из цветного раствора делают тротуарные плитки, верхний слой которых подвергается постоянным нагрузкам.

При изготовлении цветного раствора следует соблюдать следующие пропорции:

Этими пропорциями пользуются для изготовления конструкций с умеренным износом. Для пешеходного участка с повышенной нагрузкой пропорции немного изменяют, а именно, уменьшают часть песка и гравия. Такое соотношение обеспечит прочную поверхность, которая не растрескается в период низких температур и высоких нагрузок.

Повысят прочность бетонного раствора специальные добавки:

Компоненты раствора смешивают и заливают водой, важно обеспечить тщательное перемешивание ингредиентов, чтобы добавки и красители полностью и равномерно разошлись по всему объему

Технология

Окрашивание того или иного объекта предполагает выполнение обязательных и дополнительных действий. Первые это подготовка основания и финишная отделка. Ко вторым можно отнести демонтаж, устранение мусора, работы по защите смежных конструкций от пыли, загрязнений, ограничение рабочего участка водонепроницаемыми материалами (скотчи, ленты, пленки, трафареты). Рассмотрим, как правильно покрасить бетонную стену, пол, потолок или наружные конструкции.

Подготовка основания

Прежде, чем красить бетон, его необходимо правильно подготовить. Основание должно быть сухим, чистым, без жировых пятен и без очагов поражения ржавчиной или грибковыми образованиями. Так как ЛКМ создают тонкую пленку, заполнять поры и трещины они практически не способны. То есть дополнительно нужно обеспылить поверхность и заполнить все дефекты.

При детальном рассмотрении для решения поставленных задач применяются такие материалы и средства (примеры):

очистка от старой краски – составы с высоким содержанием щелочи;

Механическое удаление старого покрытия Источник yandex.net

обезжиривание – 500 грамм кальцинированной соды с добавлением 10 литров воды;
удаление ржавчины – удаление водой и профилактика раствором медного купороса (15 %);
устранение плесени – пропитка уничтожителем с последующим механическим удалением, промывкой чистой водой, профилактическая обработка защитным антисептическим средством для бетона (минеральной поверхности);
обеспыливание (перед каждым этапом подготовки бетона) – грунтовка глубокого проникновения, наносится минимум в 2 слоя с промежуточным просушиванием.

Для заполнения пор и трещин применяются штукатурка и шпаклевка, которые предназначены для работ с минеральным основанием. Если поверхность равномерная и без дефектов, то можно сразу приступать к шлифованию. Так будет проведено сглаживание, что положительно скажется на эстетике красочного покрытия. Зернистость абразивного полотна может быть равной 80-100 единицам.

Листы наждачной бумаги Источник cloudinary.com

Окрашивание

Работа выполняется только с монолитом в возрасте более 30 дней после заливки. Исключением является применение сухого пигмента для тонирования свежезалитый пешеходной дорожки. Оптимальными условиями считаются температура свыше +10 градусов по Цельсию, относительная влажность воздуха в пределах 60-75 %.

Бетон обладает слабой впитывающей способностью. Поэтому нанесение красящего состава должно иметь пропитывающий характер. Лучшим образом задача решается с помощью валика. Для краскопульта нужно использовать водянистые составы. Напыляют краску в 2-3 захода тонким слоем с промежуточной просушкой в пределах 12 часов.

Также допустимо окрашивание с помощью кисти. Здесь нужно быть готовым к появлению борозд от щетины. Это обосновано использованием вязких красок. Чтобы визуально сгладить покрытие, можно окрасить поверхность в 2-3 слоя.

Виды красок для бетонных полов

В зависимости от условий эксплуатации окрашенной поверхности краски подразделяются на:

Краски для работ вне помещений обладают повышенной стойкостью к воздействиям различных неблагоприятных факторов. Основная классификация красок осуществляется по пленкообразующему веществу, определяющему основные свойства покрытия.

Разберем, какой может быть краска половая для бетона, исходя из вещества, образующего пленку. Характеристики составов различаются, каждый имеет свои достоинства и недостатки.

В соответствии с ГОСТ 31384-2008, для защиты бетонных конструкций рекомендуется использовать следующие виды составов: алкидные, эпоксидные, нитроцеллюлозные, кремнийорганические, органосиликатные, каучуковые, перхлорвиниловые, акриловые, уретановые, полиуретановые, а также комбинированные системы покрытий.

Некоторые виды красок производятся по ГОСТ на краску для бетонных полов (ГОСТ 926-82 «Эмаль ПФ-133», ГОСТ 6465-76 «Эмали ПФ-115», ГОСТ 6631-74 «Эмали марок НЦ-132», ГОСТ 7313-75 «Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784», ГОСТ 23494-79 «Грунтовка ХС-059, эмали ХС-759, лак ХС-724»). Но большая часть ЛКМ по бетону изготавливается по ТУ производителя.

Рассмотрим самые популярные защитные составы:

Время между слоями акриловой краски. Недостатки

Многие покупатели путаются в названиях краски и могут применить ее не по месту назначения. Чаще всего это происходит, когда на улице пользуются интерьерным или декоративным видом палитры, вместо фасадного. А ведь только последний способен стойка переносить минусовые температуры. Тогда как две первые предназначены только для внутреннего пользования.

Но хоть фасадная краска способна неплохо противостоять негативным воздействиям жары, холода, дождя, снега и ветра, специалисты рекомендуют дополнительно вскрывать покрытие лаком. Или другими прозрачными закрепителями. Они значительно продлят срок службы основного состава.

Следующие два минуса из разряда тех, которые имеют свойство перейти из положительных в отрицательные. Например, быстрое время высыхания акриловой краски для некоторых превращается в сущую беду. Люди не успевают выполнить работу и это отражается на конечном качестве.

Правда с подобной проблемой сталкиваются только те, кто имеет дело с акриловой краской впервые. Ну, или любители делать любую работу неторопливо и с расстановкой. В этом случае предусмотрены специальные добавки, которые значительно замедляют высыхание состава. И их предлагают купить вместе с основой.

Из-за этой проблемы часто страдают кисти. Если их сразу после работы не привести в порядок (тщательно вымыть), то они быстро засыхают. После этого инструмент приходит в полную негодность и его остается только выкинуть. Этот же минус распространяется на удаление краски.

Если при работе произошла ошибка и было закрашено не нужное место, то ее необходимо устранять, как можно быстрее. После затвердения палитры поверхность уже нельзя будет очистить растворителем. Придется изрядно помучиться и удалять краску механическими способами. Скребком или наждачной бумагой.

Примеры использования

Акрил применяется повсеместно. Он хорошо прилипает к любой поверхности, за исключением нескольких сортов пластика. Причем наносится состав на плоскость различными способами. От кисти и валика до баллончика и пульверизатора.

Состав можно использовать в любом жилом помещении, вплоть до детской комнаты. Поскольку высохшая краска не боится воды, она отлично подходит для санузлов и ванных помещений. Выбирается для этих целей интерьерный или декоративный ее вид.

Расход порошковой краски на 1м2 на металл.

При помощи данного вида краски можно получить такую отделку, которой не возможно будет добиться при использовании обычных жидких лакокрасочных составов. Пленки, которые создаются такими красками, способны выдержать любые нагрузки.

Узнать какой расход порошкового красителя на 1м2 можно посчитать, таким образом, если вы возьмете в расчет толщину наносимого слоя и вес красящего средства. Чем легче оно будет, тем меньше его нужно будет.

Толщина наносимого слоя должна быть не меньше 100 мкм. Практикой доказано, что для уменьшения нормы расхода данного вида краски необходимо использовать распылитель. То же самое необходимо учесть, выясняя расход ВД краски на 1м2. При использовании данного инструмента на м2 уйдет примерно 120-140 грамм красящего средства.

Факторы, определяющие расход покрасочной смеси по металлу.

Рассмотрим все основные моменты, которые могут отразиться на объеме красящего состава, израсходованного для выполнения работ.

Они заключаются в следующем:

Вид металла. Он сказывается на расходе несущественно, но если речь идет о больших масштабах, то разница будет достаточно ощутимой. Особо затратной будет процедура окрашивания металлической поверхности, поврежденной коррозией. Чтобы сэкономить, нужно покрыть основание грунтовкой.
Укрывистость смеси. Она прописывается производителем на упаковке, рассчитывается в кг на м2. Показатель влияет на способность состава перекрывать предыдущий слой. Чем выше цифра, тем меньше краски потребуется.
Цвет основы. Для получения светлого оттенка придется потратить около 110 граммов краски на каждый квадрат. Если поверхность окрашивается в темный цвет, этот показатель снизится до 60 граммов.

Это основные факторы, определяющие расход краски по металлу. Но есть и дополнительные моменты, способные оказать влияние на данный момент. Например, способ окрашивания поверхности. Наиболее экономичным считается краскопульт. Он позволяет сокращать затраты материала на 10% и более.

Подготовительные работы

Перед покраской бетонных стен нужно провести ряд мероприятий, направленных на подготовку поверхностей.

Необходимые инструменты и материалы:

грунтовка;
шпатлевка;
электродрель, оснащенная специальной насадкой;
краска;
валик;
лента малярная;
маленькие и средние кисточки;
малярный лоток или сетка;
стремянка;
крупнозернистый наждак (можно использовать шлифмашину);
мелкозернистый наждак (для финишных работ).

Подготовка поверхности

Последовательность действий:

Первое, что нужно сделать — проверить влажность покрытия, которое предстоит обрабатывать. Нельзя красить стены, если с момента изготовления бетонной конструкции прошло менее месяца. Для проверки влажности нужно приклеить скотчем к бетонной поверхности лист полиэтиленовой пленки (размер метр на метр). Если в течение суток на полиэтилене проявятся следы конденсата, — влажность повышена.
Если стена ранее окрашивалась, старый слой нужно снять. Для этого можно использовать шпатель, химические вещества (например, щелочь). Также эффективна пескоструйная обработка.

Снимаем верхний слой краски при помощи дрели

Стену нужно тщательно отмыть от пыли, копоти и грязи. Грязь и пыль смываются обычной водой. От копоти поможет содовый кальцинированный раствор. Ржавчину можно убрать с помощью 15%-ного раствора медного купороса. Если пятна велики, рекомендуется обработать их канифольным лаком.
Мелкие неровности и шероховатости на стенке нужно нивелировать с помощью кусочка пемзы или наждака.
Для упрочения верхнего слоя бетона следует применить кислотно-соляной раствор (флюат).

Шпатлевание стен

До покраски стен, их нужно зашпатлевать. Шпатлевка наносится в пару слоев. Стартовый слой выравнивает основные неровности, а финишный — мелкие шероховатости. Второй слой должен быть особенно гладким.

Подбор шпатлевки осуществляется в зависимости от влажности помещения. Для сухих комнат подходят сухие гипсовые смеси. Если помещение влажное, рекомендуется использование сухих цементных смесей.

Инструкция по изготовлению шпатлевки:

заполняем водой емкость;
засыпаем в емкость необходимое количество сухой смеси (точную пропорцию выясняем, прочитав рекомендации на упаковке);
хорошо размешиваем смесь с водой с помощью электрической дрели.

Обратите внимание: делать шпатлевку нужно именно в указанном порядке — сначала вода, потом сухая смесь, — иначе на дне образуется осадок раствора. Инструменты для шпаклевочных работ. Инструменты для шпаклевочных работ

Инструменты для шпаклевочных работ

После нанесения первого слоя шпатлевки нужно сделать перерыв, дождавшись его полного высыхания. Время ожидания можно узнать из инструкции, поскольку разные составы сохнут по-разному.

Далее шлифуем зашпатлеванную поверхность наждачкой и наносим финальный слой шпатлевки. Дожидаемся высыхания поверхности и обрабатываем финишный слой мелкозернистой наждачной бумагой.

Следующий шаг — грунтовка поверхности. Используем 2-3 слоя грунтовки. Причем состав для бетонных стен должен как можно глубже проникать в структуру материала. Грунтовку наносим кистью или валиком.

Краска на полиуретановой основе

Данный тип красок обладает высокой устойчивостью к влиянию атмосферных осадков. Позволяет создавать покрытие, защищающее от механических и химических воздействий, благодаря своим адгезионным свойствам. Способна проникать даже в самые малые щели и поры бетона, поскольку обладает отличной смачиваемостью. В результате даже самые мелкие дефекты поверхности будут пропитаны краской и смогут обеспечить надежную защиту бетона. Образует на бетоне гладкий глянцевый слой с отличными декоративными свойствами. Благодаря двухкомпонентному составу можно замешивать смеси с необходимой консистенцией и свойствами. К недостаткам относится длительный срок высыхания и необходимость нанесения двух слоев краски.

Особенности резиновой краски

Относительно недавно в продаже появилась новинка — краска на резиновой основе. В ее состав входит множество компонентов (добавки силикона, акрила и других составляющих), благодаря которым, состав легко наносится, образует на поверхности влагоустойчивое покрытие, которое не выцветает и не повреждается на протяжении долгого времени.

Помимо этого, резиновые краски обладают следующими плюсами:

Помимо этого, резиновая краска по бетону легко снимается, если вы, в какой-то момент, решили обновить отделку. Для этого достаточно использовать «щадящие» смывки.

Полезно! После высыхания краски, она становится матовой.

Чаще всего резиновую краску используют для бетонного пола в квартирах, гаражах, спортзалах, на балконах и так далее. Так как состав не теряет своих свойств при температуре от -55 до +60 градусов, его довольно часто применяют для обработки уличных дорожек, отмосток и заборов. Если вы решаете, чем покрасить фундамент, то современная резиновая краска – это хороший выбор.

Полезно! Краску нельзя наносить толстым слоем, поэтому ею покрывают поверхности в 2-3 этапа.

Также, стоит рассмотреть несколько советов о том, как покрасить бетонный пол, если вы выполняете работы самостоятельно.

Сколько сохнет масляная краска

Сколько сохнет масляная краска
Растворители для снятия старой краски
Половая краска для деревянного пола

Сколько сохнут окрашенные поверхности

Масляные краски представляют собой смеси олиф, сделанных из натурального масла или искусственного заменителя, наполнителя и окрашивающих пигментов (существуют сотни оттенков красок). Они используются для окрашивания деревянных или металлических поверхностей (полов, стен, крыш, дверей). Масляная краска защищает поверхность от проникновения пара или влаги. Именно поэтому такую краску часто используют для обработки металлических труб и важных конструктивных элементов зданий.

То, как быстро засохнет выбранная вами масляная краска, зависит от ее рецептуры, влажности и температуры окружающей среды, освещенности и других внешних факторов. Масляная краска, в отличие от водоэмульсионной, высыхая, не теряет влагу, которой просто нет в составе. На ее поверхности, благодаря процессам окисления, возникает масляная пленка. Чтобы эти процессы происходили быстрее, нужно ускорить взаимодействие кислорода, содержащегося в воздухе, и поверхности краски.

Как красить

Специалисты советуют внимательно изучать состав краски, указанный на упаковке. Считается, что в действительно хорошей масляной краске содержится не меньше десяти-двенадцати компонентов. Чтобы образование устойчивой масляной пленки происходило быстрее, наносите краску кистью или валиком на тщательно подготовленную к этому поверхность. В среднем краска, нанесенная тонким слоем, сушится около суток. Если вам не нравятся неравномерность покрытия или наличие непрокрасившихся фрагментов, после высыхания первого слоя нанесите еще один, ему потребуется на высыхание чуть больше времени.

Чтобы ускорить окислительный процесс и образование стойкой пленки, можно нагреть окрашенную поверхность. Например, некоторые художники после завершения картин сушат их при помощи обычных батарей. Высыхание краски в помещении ускорит обогреватель или калорифер. Нагревание делает пленку прочнее. Не стоит оставлять обогреватель без присмотра, чтобы избежать риска возникновения пожара. Если вы собираетесь самостоятельно красить стены, полы или потолки, обязательно откройте окна в помещении, поскольку масляные краски достаточно токсичны, и их испарения могут серьезно навредить здоровью.

Есть химические ускорители процесса высыхания масляной краски. Например, можно добавить в нее сиккативы (или ускорители сушки). Их требуется небольшое количество, добавлять сиккативы нужно в банку с краской, ориентируясь на инструкцию, указанную на упаковке. После этого получившуюся смесь надо очень тщательно перемешивать. Сиккативы значительно ускоряют высыхание окрашенных поверхностей, но не влияют на качество или плотность масляной краски.

Водно-эпоксидные

Решая чем быстро покрасить бетон, многие опасаются использовать лакокрасочные материалы на водяной основе. Однако, стоит учитывать, что в состав таких фасадных красок входит синтетическая смола и специальные добавки, которые образуют хорошее защитное покрытие.

Такие краски для бетона для наружных работ являются двухкомпонентными, поэтому перед их нанесением необходимо смешать раствор из банки «А» с содержимым упаковки «Б».

Через 15 минут, наносится первый грунтовочный слой, который сохнет 18 часов. После этого можно красить стены повторно.

Краски этого типа можно использовать, чтобы покрасить фундамент дома, цоколь, внутренние помещения, заборы и многое другое. Водо-эпоксидные составы являются экологически чистыми, но, наносить их можно только при плюсовой температуре. Расход красочного материала составляет 250г/м2.

Установка направляющих и опалубки

Чтобы облегчить заливку бетона и выдержать «нулевой» уровень, необходимо уложить направляющие.

Помещение размечаем на равные отрезки шириной до двух метров и разделяем их при помощи направляющих. Их обычно изготавливают из доски или бруска, главное, чтобы высота направляющих была вровень с «нулевой» отметкой. Сами направляющие фиксируем при помощи густого раствора из цемента, песка и глины.

Опалубку для бетонного пола устанавливаем между направляющих.

Она образует так называемые «карты», которые впоследствии заливаются бетоном. Это делается для того, чтобы упростить процесс заливки и выдержать «нулевой» уровень. Для опалубки используем влагостойкую фанеру или доски.

Заключение

Окраска бетонного пола — это важный процесс, который не только придает ему эстетическое привлекательность, но и защищает его от повреждений и обеспечивает долговечность. Подготовка поверхности, удаление старой краски, грунтовка и выбор подходящей краски — все эти шаги играют ключевую роль в создании качественного покрытия

Важно также учитывать особенности нагрузки, влажности и химических воздействий на пол при выборе типа краски. Следуя рекомендациям и тщательно выполняя каждый этап, вы сможете получить красивый, прочный и долговечный бетонный пол, который прослужит вам на протяжении долгого времени