Полиэтиленовые трубы: особенности, преимущества и недостатки использования в отопительных системах

Размеры пластиковых труб для систем отопления: как выбрать правильно

От правильности выбора диаметра зависит, насколько успешно будет функционировать система. При расчете сечения труб необходимо учитывать:

схему разводки;
скорость движения теплоносителя;
диаметры напорного и обратного патрубков котла;
расчетное понижение температуры жидкости в батареях;
величину коэффициента сопротивления.

Однако при сложной схеме разводки, особенно когда кроме радиаторов планируется еще и теплый пол, стандартные методики расчета не подходят. Тогда для определения диаметра труб придется обратиться к специалисту или проконсультироваться с соседями, у которых работает аналогичная система. Если планируется установка отопления с принудительной циркуляцией воды, предпочтительнее выбирать варианты с меньшим сечением. Это позволит облегчить монтаж, снизить объем нагреваемой воды. Однако увлекаться минимизацией диаметра не стоит, так как это вызовет снижение теплоотдачи из-за повышения скорости воды и появление шумов. Оптимальная величина скорости варьируется в пределах от 0,2 до 1,5 м/с.

Для самостоятельного определения диаметра пластиковых труб следует исходить из того, что для обогрева 1 м² помещения высотой до 3 м требуется 100 Вт тепловой энергии. Значит, для комнаты с одной или двумя батареями в 20 м² нужно 2 кВт плюс 20 % запаса, в итоге 2,4 кВт. В таблице указано, что для передачи такой мощности подходят трубы диаметром 8 и 10 мм. Результат получается приблизительным, однако он поможет определиться с величиной затрат на приобретение труб.

Монтаж

Чтобы сделать систему отопления из пластиковых труб, не нужно нанимать строителей. Для этого нужно подготовить инструменты, материалы и выполнить работы самостоятельно. Этапы выполнения работ:

Подготовить трубки для отопления в частном доме, в квартире. Они разрезаются по требуемым размерам с помощью специальных ножниц. Края зачищаются от грязи, пыли, обезжириваются.
Соединения отдельных элементов могут выполняться с помощью соединительных муфт или встык. Для этого нужно использовать специальный паяльный аппарат.
После нагрева отдельных деталей на разогретом паяльнике, они соединяются друг с другом.

Останется дождаться остывания пластика, выполнить пробный запуск трубопровода.

Пластиковые трубы становятся популярнее с каждым годом. Это связано с техническими характеристиками материала, низкой ценой. Для сборки систем отопления, можно использовать разные виды полимеров. При выборе материала нужно учитывать ряд требований, особенностей. После покупки отдельных элементов трубопровода можно выполнить сборку самостоятельно. Для этого нужно изучить технологию, провести монтажные работы.

Сравнительная таблица труб, применяемых для отопления

Основные отличия полимерных труб, используемых для строительства отопительных систем, удобно представить в виде сравнительной таблицы:

	Трубы из сшитого полиэтилена	Полипропиленовые трубы	Трубы из металлопластика
Стоимость труб и соединительных элементов	Средняя стоимость труб и фитингов. Дороже полипропиленовых аналогов, но дешевле металлопластика	Самый бюджетный вариант	Наиболее дорогой вариант, хотя его стоимость с лихвой окупается надежностью и практичностью
Удобство монтажа	Соединение производится посредством специальных гильз. Гильза надевается на конец трубы, после чего он расширяется и в него вставляется фитинг. При помощи специального инструмента гильза надвигается на расширенный конец, обеспечивая надежное соединение	Монтаж невозможен без специального сварочного аппарата	Муфтовые соединения просты в монтаже, но не очень надежны. Неразборные пресс-фитинги надежнее, но для их монтажа требуется специальный инструмент
Ассортимент типоразмеров	Для частных отопительных сетей используются изделия диаметром от 12 до 25 мм	Доступно большое количество типоразмеров труб, подходящих как для частных теплосистем, так и для магистральных сетей отопления	Для бытовых проектов отопительных сетей подобрать подходящий диаметр будет несложно. Масштабные проекты реализовать не получится, поскольку максимальный диаметр трубы составляет 50 мм
Линейное удлинение	Зависит от разогрева трубы. Может доходить до 2 мм/м	Сравнительно высокое. Исключение – армированные стекловолокном или алюминием трубы. Здесь коэффициент составляет не более 0,26-0,35 мм/м	Труба наименее подвержена температурному расширению. Коэффициент не превышает 0,25 мм/м
Устойчивость к высоким температурам	Труба рассчитана на работу в температурном диапазоне от -50°С до 100°С. Изделия размягчается при температурах свыше 130°С, плавится после 200°С	Полипропилен начинает деформироваться при продолжительном воздействии температур свыше 120°С	Номинальная рабочая температура – 95°С. Допускается кратковременный нагрев до 110°С
Гибкость	Хорошая гибкость, особенно в разогретом состоянии	Труба не обладает достаточной гибкостью. Для прохода углов и огибания препятствий потребуется монтаж угловых соединений	Труба легко гнется без специального инструмента и держит форму
Срок эксплуатации	При рекомендованных условиях эксплуатации (температура 70°С, давление 3 Бар) производитель гарантирует работоспособность на срок не менее 50 лет	Большинство производителей заявляют срок эксплуатации не менее 25 лет	Не менее 15-25 лет. При правильном монтаже и щадящем режиме эксплуатации доходит до 50 лет
Устойчивость к разморозке теплосети	Легко выдерживает многократные переходы через точку замерзания, не меняя эксплуатационных качеств	Обладает хорошей эластичностью, позволяющей выдерживать многократные циклы заморозки	Может без потери качества перенести до трех циклов заморозки. Превышение этого порога может быть чревато нарушением целостности трубопровода

Полипропилен: материалы, характеристики, монтаж

Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном

В качестве примера рассмотрим трубы кальде для отопления. Для производства полипропиленовых труб применяется три вида материалов:

гомополимеры – состоят из простых частиц, которые имеют одинаковую структуру. Маркируются латинскими буквами РРН и подходят только для холодной воды, так как неустойчивы к нагреванию;
блок-сополимеры – маркируются РРВ и имеют более сложную структуру. Они состоят из гомополимеров, которые, в свою очередь, отличаются друг от друга. Составные части одного гомополимера отличаются от таких же частей другого. При этом блок-сополимеры выстраиваются из разных гомополимеров, которые чередуются согласно определенной системе;
рандом-сополимеры – состоят из мелких частиц в виде кристаллов. Такая структура составляющих рандом-сополимера делает его очень крепким. Маркируются латиницей как РРR.

После армирования линейное расширение полипропиленовых труб составляет 0,03 мм/м, что в пять раз меньше, чем у неармированных изделий. Алюминиевый слой армирования:

может находиться посередине трубы, ближе к поверхности или ближе к условному проходу;
может быть сплошным или перфорированным (с множественными мелкими отверстиями).

Если армирование находится ближе к поверхности полипропиленовой трубы, то при монтаже его следует счистить на глубину вхождения контура в муфту. Если этого не сделать или сделать неправильно, то возможно появление течи в стыке и попадание теплоносителя между слоями трубы. Это приведет к образованию пузырей на поверхности контура, в которых будет вода. Из-за этого мастера предпочитают работать с изделиями, армированными стекловолокном.

Трубы кальде для отопления изготавливаются в Турции

Трубы кальде для отопления, характеристики:

максимальная эксплуатационная температура 95 градусов;
линейное расширение 0,03 мм/м;
диаметр от 20 до 110 мм;
срок эксплуатации до 50 лет.

Монтаж полипропилена

Части контура соединяются между собой методом пайки. Для этого потребуется сварочный аппарат (паяльник). Он состоит из корпуса с вмонтированной катушкой для нагревания, платформы и головки. Оптимальная температура нагрева паяльника 260 градусов. Патрубок и муфта должны надеваться на головку с некоторым усилием и также соединяться между собой. Ключевое значение имеет время нагревания, если не соблюдать временной режим, то качество соединения не может быть удовлетворительным:

возможна разгерметизация;
возможно сильное заужение условного прохода расплавленным пластиком.

Показателем качественного монтажа является образовавшееся на месте стыка равномерное кольцо из выдавленного полипропилена. Это свидетельствует о том, что расплавленный материал заполнил все полости в стыке и выдавил весь воздух.

О трубах кальде для отопления отзывы неоднозначные. Одни твердят, что это хороший материал турецкого производства, другие же менее восторженно окликаются об этих изделиях, точнее, о фурнитуре. Слишком часто попадаются бракованные муфты, возможно, это связано с тем, что попались подделки, но не факт.

Преимущества и недостатки разных видов труб

Каждый материал изготовления труб имеет свойственные только ему характеристики, а значит, достоинства и недостатки.

Металлические трубы

Металлические трубы – это самый старый вариант элементов трубопровода, и по сей день активно использующийся как при отоплении частных домов, так и при создании городских коммуникаций.

Поскольку железо сильно подвержено коррозии, следует использовать трубы с оцинковкой или их коррозионноустойчивых марок стали.

Широкое применение этих изделий в настоящее время отчасти и обусловлено соблюдением традиций при проектировании контуров отопления, однако имеет и рациональное объяснение.

Плюсы использования металлических (стальных, чугунных, медных) отопительных труб:

простота монтажа трубопровода;
стойкость изделий к повышенной температуре;
устойчивость к механическим воздействиям любого вида;
хорошая теплопроводность;
возможность использовать минимум крепежа за счёт свойственной металлу жёсткости;
пластичность труб, дающая возможность изгибать изделия;
широкий ассортимент арматуры – соединительной, угловой и т.д.;
стойкость к высокому внутреннему давлению в отопительной системе;
возможность использовать трубы из разных металлов;
долговечность и надёжность собранной конструкции (для стальных труб – до 50 лет, для медных – свыше 100 лет).

Минусы металлических изделий:

большой вес, в некоторых случаях не дающий возможности работать в одиночку;
необходимость сварки элементов, требующая наличия квалифицированного сварщика или навыков работы со сварочным аппаратом;
монтаж металлического трубопровода отнимает больше времени;
шероховатость внутренней поверхности труб, а значит, возможность отложения осадков;
угроза коррозии элементов, требующая избегать скрытой укладки труб;
необходимость периодически красить изделия во избежание наружных повреждений;
большие тепловые потери в холодных комнатах.

Полипропиленовые трубы

Преимущества трубопроводов из полипропиленовых труб:

гладкая внутренняя поверхность, практически исключающая возможность образования засоров;
небольшой вес, позволяющий производить монтаж без приложения лишних усилий, в том числе в одиночку, кроме того, безопасный для домов, построенных на смещающихся грунтах;
отсутствие угрозы коррозии, поэтому такие трубы можно закладывать в стены закрытым способом;
отсутствует необходимость в окрашивании изделий;
при поддержании нужного уровня температуры трубопровод прослужит не менее 20 лет;
конструкцию просто мыть и прочищать;
невысокая стоимость продукции – за те же деньги можно обустроить трубопровод гораздо большей протяжённости, чем из металла.

Недостатки таких труб:

нужен специальный сварочный аппарат для соединения элементов конструкции;
трубы нельзя сгибать, необходимо пользоваться фитингами;
максимальный порог температуры – 70°С (краткосрочно – до 90°С);
неустойчивость к механическим воздействиям;
провисание на протяжённых участках (при монтаже следует использовать большее количество крепежа).

Трубы из сшитого полиэтилена (PEX)

Преимущества таких изделий:

высокий для пластика порог рабочей температуры – до 90°С;
повышенная плотность материала изготовления, обеспечивающая неплохую механическую устойчивость и защиту от протечек;
трубы из этого материала можно при нагревании сгибать и таким же образом разгибать обратно (эффект памяти);
гладкость внутренней поверхности, препятствующая образованию засоров;
небольшой коэффициент расширения, не требующий установки компенсаторов;
небольшой вес, дающий возможность свободно производить сборку трубопровода;
простота монтажа (используются пресс-фитинги);
долговечность изделий – срок службы такого трубопровода не менее 50 лет.

Недостатков у таких труб нет, их можно использовать как для установки трубопровода в целом, так и в сочетании с другими материалами.

Металлопластиковые трубы

Такие трубы сочетают лучшие свойства металлических и полимерных изделий: гладкую внутреннюю поверхность, металлическое армирование, обеспечивающее прочность, и не требующий окрашивания внешний слой.

Недостатки изделий:

высокая стоимость сопутствующей арматуры;
деформация при замерзании – такие трубы нужно использовать в домах для постоянного проживания, иначе за зиму неиспользуемый трубопровод придёт в негодность.

Выбор труб для монтажа отопительных систем практически не ограничен, и качество работы собранного контура зависит в первую очередь от правильного решения проектировщика и добросовестного выполнения всех этапов сборки системы.

Преимущества и недостатки

Пластиковые трубы для отопления имеют свои плюсы и минусы. Их плюсы, в принципе, одинаковы и для пластика, и для полипропилена в частности:

Они прослужат до пятидесяти лет, что раз в пять больше, чем стальные трубы.
Их можно устанавливать как открытыми, так и скрытыми.
Такие трубы не подвержены коррозии.
Монтировать их просто (об этом поговорим позже).
Они экологически безопасны.
Водяной поток в них практически не издает шума.
Они плохо проводят тепло и имеют незначительный вес.

Недостатков же не так много, всего три:

Каждый тип труб имеет свою, уникальную технологию монтажа.
Их невозможно использовать в противопожарных системах (хотя нам это, по сути, не интересно).
При отоплении существует некоторые ограничения для них.

Но хотелось бы добавить, что все эти недостатки и недостатками, по сути, не являются, а особенностями материала. Дело в том, что эталоном в данном случае являются оцинкованные железные трубы, а все, что не подпадает по них, считается отклонением, то есть, недостатками.

Монтаж пластиковых труб

Для того чтобы установить пластиковые трубы для отопления, прежде всего, необходимо сделать разводку, где были бы указаны все детали. Это и место расположения каждого из радиаторов, и точки, в которых будут крепиться трубы. Не забываем и об учете немного надоевшего вам теплового расширения.

Важно! Пластиковые трубы могут крепиться к радиаторам снизу и сбоку, одно- и двухтрубным способом. Нам для сооружения магистралей их пластиковых труб потребуются следующие компоненты:. Нам для сооружения магистралей их пластиковых труб потребуются следующие компоненты:

Нам для сооружения магистралей их пластиковых труб потребуются следующие компоненты:

Шаровые краны.
Переходники разных размеров, необходимые для соединения труб.
Хомуты.
Муфты для соединения отрезков труб одного диаметра.
Заглушки.
Ниппельные отводы. Нужны для того чтобы переходить на другие диаметры.
Крестовины.
Тройники.
Несколько муфт с резьбой.

До того как приступить к монтажу, следует для начала соединить между собой основные компоненты трубопровода – сантехнику, батареи, котлы. После этого мы размечаем основные линии, где будут проходить трубы, согласно составленной схеме. По линиям мы крепим крепительные клипсы и лишь после этого все детали нашей магистрали соединяются воедино. Если в доме есть труднодоступные (для монтажа) места, то в них трубы следует устанавливать по отдельности, используя для этого специальные муфты.

Смотрите так же инструкцию по замене радиатора отопления

И о пресловутом тепловом расширении. Из-за него при прокладке трубопровода рекомендуется использовать подвижное крепление, компенсирующее расширение. Воду можно пускать в трубы лишь по прошествии минимум часа после окончания работы, а о каких-либо гидравлических испытаниях можно говорить только через двадцать четыре часа.

Видео по пайке труб

Сварка

Пластиковые трубы для отопления свариваются в несколько этапов.

Этап 1. Нарезаем трубы нужной нам длины, используя для этого маркер. После этого отрезаем специальным инструментом, именуемым труборезом. Место разреза тщательным образом зачищается.

Этап 2. Сварка с использованием паяльника. Насадки к нему есть разные, нам же потребуется «гильза» непосредственно для труб и «дорн», необходимый для фитинга.

После включения устройства следует подождать, пока его температура не достигнет 260 градусов. Начинаем сварку, движемся при этом до упора. В среднем, нагрев материала требует от 10 до 15 секунд. Некоторое время горячие детали остаются пластичными, так что фиксировать их следует до того, как они остынут, дабы поверхность не деформировалась. В результате, если все сделать правильно, должна получиться монолитная деталь.

Средняя стоимость полипропиленовых труб

Такие трубы стоят в среднем от 35 рублей за метр, это если речь идет о трубах обычных. Если же они армированные (стекловолокном или фольгой), то стоимость уже несколько выше – начиная от 50-60 рублей за метр. Но максимальная стоимость может поразить, все зависит от типа армирования.

В качестве заключения

В итоге хотелось бы отметить три вещи:

Пластиковые трубы для отопления нежелательны в тех местностях, где в зимнее время очень сильные морозы. Если температура будет даже минус 25, то о пластике стоит забыть и подобрать себе какие-то трубы из нержавеющей стали.
В процессе монтажа полипропиленовых труб нельзя размещать их впритык к поверхностям стен или потолка, некий зазор должен оставаться всегда. А что вы хотели – тепловое расширение!
Для отопления подходят исключительно армированные трубы. Да и монтаж таких труб отличается простотой.

Преимущества пластиковых труб

Полипропиленовые

Монтаж соединений не требует энергоемкой электросварки.

Самый распространенный материал, используемый для изготовления пластиковых труб — полипропилен. Сразу оговоримся: чистый полипропилен имеет высокий коэффициент линейного термического расширения, поэтому для систем отопления предпочтительно использовать армированные изделия.

На фото мы видим срез армированной трубы: стекловолокном (слева) и алюминием (справа).

Армированная ПП-труба имеет слоистую структуру: слой полипропилена покрывают алюминиевой фольгой или стекловолокном, затем покрывают следующим слоем пластика.

ПП-элементы отличаются такими характеристиками:

Достаточно низкая цена материала, что, в свою очередь, влияет на стоимость конечного изделия;
Соединения материала более прочные и надежные, чем цанговые, поэтому общий срок службы системы заметно дольше;
Невысокий коэффициент теплопроводности сводит к минимуму потери тепла при транспортировке теплоносителя;
Полипропилен не подвержен коррозии, поэтому срок службы таких систем намного дольше, чем стальных или чугунных;
Внутренняя поверхность пластика остается гладкой и не обрастает отложениями, ржавчиной или водорослями;
При транспортировке вода не издает такого шума, как в металле.

Также стоит отметить некоторые недостатки полипропиленовых труб для отопления:

Процесс соединения заметно усложнен по сравнению с другими видами пластика (трубы ПВХ для отопления);
Высокий коэффициент линейного расширения требует применения компенсаторов и грамотного монтажа, иначе соединения могут дать течь;
Недостаточно грамотный монтаж системы заметно сокращает срок ее службы.

Поливинилхлорид

Труба ПВХ для отопления встречается все чаще.

ПВХ труба для отопления — один из лучших материалов. Особенно, если речь идет о хлорированном поливинилхлориде (ХПВХ). Обычный ПВХ при высоких температурах становится слишком мягким и пластичным, поэтому для отопления лучше использовать ХПВХ.

Изделия из поливинилхлорида имеют такие преимущества:

Простой и дешевый монтаж по технологии «соединение за минуту». Для работы используется химическая холодная сварка, которая не требует затрат электроэнергии и создает прочное монолитное соединение;
Долговечность. Системы из ПВХ-элементов гарантированно служат 50 лет, а на практике и более того;
Экологичность. ХПВХ не влияет на химический состав транспортируемой жидкости, может использоваться для подачи питьевой воды.
Пожарная безопасность. Этот материал не горит и не плавится. Температура воспламенения составляет 482°С, что позволяет присвоить ХПВХ-изделиям группу горючести Г1;
Имеют самый низкий коэффициент линейного расширения среди всех пластиковых элементов.

Также применяют трубы ПВХ армированные для отопления. Эти изделия отличаются высокой прочностью и гибкостью, отсутствием линейного расширения (можно монтировать в стяжку и под штукатурку).

Клей для холодной сварки ПВХ.

Другие виды пластиков

Труба из сшитого полиэтилена.

Кроме описанных выше видов, существуют:

полиуретановые трубы для отопления;
изделия из сшитого полиэтилена;
полибутеновые материалы.

Всем этим изделиям присущи преимущества, характерные для поливинилхлорида и полипропилена.

Широкого распространения в России эти материалы пока не получили, хотя сшитый полиэтилен и полибутен имеют вполне привлекательные качества. Полиэтилен можно использовать для напорных внутренних и внешних трубопроводов (канализации, водопровода, стоков).

Также из сшитого полиэтилена монтируют системы теплых полов и системы снеготаяния. Для использования в системах отопления эти изделия покрывают диффузным барьером, который предотвращает попадание свободного кислорода внутрь системы (узнайте также об особенностях прокладки трубопроводов отопления).

Современная пластиковая труба системы PE-RT-AL-PE-RT.

Общим недостатком пластиков можно назвать тот факт, что для их соединения используются разные методы для каждого отдельного вида. Сантехникам было бы удобнее, если бы существовала одна инструкция по работе с этими изделиями.

Правила выбора пластиковых труб

Изготовители предлагают широкий ассортимент изделий, которые различаются по диаметру внутреннего тоннеля, толщине стенок, показателям линейного расширения и стойкости к нагрузкам разного типа.

Выбирая пластмассовые трубы для отопления, нужно обращать внимание на следующие нюансы:

Температурный режим работы. Стандартом считается нагрев теплоносителя до +75 С, но удобнее, когда детали выдерживают прогрев с запасом до +95 С

Это важно для сохранения стабильности формы стенок изделий.
Перепады давления. Этот параметр необходим для систем, подключенных к центральной магистрали отопления

При увеличении температуры прогрева теплоносителя повышается показатель давления, поэтому пластиковые детали должны выдерживать критический уровень (гидроудар) и безупречно функционировать при рабочих показателях давления в сети.
Коэффициент шероховатости стенок внутреннего туннеля. Параметр указывается в техпаспорте и чем ниже коэффициент, тем меньше риск заиливания, замусоривания системы. Гладкие стенки уменьшают сопротивление, потому на них не оседают взвеси, что гарантирует равномерность циркуляции теплоносителя, прогрев всех элементов тепловой магистрали.
Коэффициент теплового расширения. Этот параметр также должен быть маленьким, иначе при нагревании теплоносителя трубы начнут терять стабильность формы и провиснут.
Срок эксплуатации. Если этот срок меньше, чем срок использования прочих деталей системы отопления, то от изделий лучше отказаться. Качественные трубопроводы служат десятки лет без снижения эксплуатационных характеристик.

Также к плюсам пластиковых изделий относят неподверженность агрессивному воздействию внешней среды, малый шумовой порог при работе и легкий вес. Самыми надежными считаются полипропиленовые, полиэтиленовые трубы с армированием из алюминиевой нити.

Маркировка

Кроме маркировки PN, которая говорит о температуре и давлении, на всех пластиковых трубах имеется:

слово «труба»;
название материала в сокращённом виде;
SDR — значение соотношения наружного размера к толщине стен;
наружный размер профиля;
эксплуатационный класс;
придел рабочего давления;
стандартный номер.

Например:

Труба PP-R SDR 11-20´ 1,9 класс 1/1,0 МПа ГОСТ Р 52134-2003, где:

профиль из полипропилена рандом – сополимер SDR 11;
внешний диаметр 20 мм;
толщина стен 1,9;
класс 1;
допустимое давление 1 МПа.

По структуре профили подразделяются на:

S — однослойные;
M — многослойные;
TI — с теплоизоляционным слоем;
PP — стандартные;
PP-RP — выдерживающее высокое давление.

По типу материала бывают:

PPB — у них высокая прочность, их предназначение — половой обогрев с горячим теплоносителем;
PPH — имеют увеличенный внутренний диаметр, монтируются на вентиляционные системы и холодную воду;
PPR — вид универсальный, выдерживающий повышенную температуру.

По классу подразделяются на:

класс 1 — до +60 С, предназначен для водоснабжения;
2 — до +70 (трубопроводы);
3 — + 60 (тёплые полы);
4 — +70 C, используется в отоплении;
5 — + 90 (отопление);
класс XB — для холодного водоснабжения.

Отдельные производители ставят на своей продукции товарный знак.

Таблица температур

Для наглядности, мы представили таблицу температур, которую способны выдерживать полипропиленовые трубы.

Вид	Предназначение	Максимальный температурный уровень	Рабочее давление (атм)
PN 10	Холодное водоснабжение	+40 С	10,2
PN 16	Универсальная модель	+60	16,3
PN 20	Универсальная	+80 – 95	20,4
PN 25	Горячая вода	+95 – 120	25,5

Особенности использования в отопительной системе

Температура разрушения полипропиленовых труб. Watch this video on YouTube

Сегодня всё чаще полипропиленовые профили устанавливаются как в системах центрального отопления, так и используются для обогрева частных строений. Они не деформируются, не пропускают кислород, способны выдерживать минусовые температуры и как следствие, замерзание воды в магистрали не несет ущерба системе в целом.

Выбирая профили из полипропилена для отопления, помимо температуры следует учитывать, что:

Изделия из пластмасса жёсткие, их сложно изогнуть. Чтобы повернуть магистраль, требуется установка уголка, что не очень удобно.
Сечение труб должно соответствовать размеру стояков, к которым они будут подключаться. В частном доме центральную разводку делают из профиля с сечением 32 мм, подсоединение к батареям производится трубами с размером 20 — 25 мм.
Фитинги ПП труб имеют большое сечение, что ухудшает внешний вид системы.
Полипропилен при нагревании вытягивается, это приводит к утончению стенок и провисанию трубопровода, что выглядит некрасиво при открытом монтаже.

Монтируя пластиковый трубопровод, важно его не перегреть, так как это приведёт к уменьшению прохода при вставке его в фитинг. Данная ошибка существенно снижает эффективность системы. Кроме того, полипропиленовые изделия не рекомендовано применять для обвязки котлов

В котельном помещении происходит частая смена температуры, что противопоказано для такого профиля

Кроме того, полипропиленовые изделия не рекомендовано применять для обвязки котлов. В котельном помещении происходит частая смена температуры, что противопоказано для такого профиля.

Если вы учтёте все вышеперечисленные моменты, то для обустройства отопления вполне подойдут полипропиленовые виды с максимальной температурой +95.

Техника установки труб из пластика

Для выполнения работ пригодятся сварочный аппарат (технический паяльник), карандаш, линейка, уровень, шейвер и ножницы для подрезания.

Как установить полиуретановые трубы для отопления маркировки PN-20/25:

С крайнего участка трубы отмерить глубину провара и снять фаску

Работать шейвером, осторожно снимая слой сверху вместе с алюминиевым армированием.
Вкрутить в нагреватель паяльника дорны, муфты по диаметру трубы и выставить температуру нагрева до +270 С.
Трубу порезать на элементы нужного размера. Края разрезов зачистить, отмерить глубину провара

Натянуть трубу на дорн до упора, в муфту вставить до границы зоны со снятой фаской. Элементы надевать одновременно, чтобы добиться равномерного нагрева.
Как только фрагменты из пластика прогреты, быстро снять их с паяльника и соединить обе детали. Стыковать сразу ровно, после примыкания перекручивание не допускается.
Дать остыть в течение 25 секунд.

Таблица параметров сварки (нагрев/остывание изделий):

Диаметр трубы	Глубина прогрева для сварки (мм)	Период прогревания (сек.)	Период остывания (мин.)
20	14-16	6	2
25	15-17	7	2
32	16-20	8	4
40	18-22	12	4
50	20-25	18	4
63	24-30	24	6
75	26-32	30	6
90	29-35	40	8

Сравнение видов

Сшитый полиэтилен

Для производства труб из этого вещества применяют газ. Он проходит процедуру полимеризации под действием значительных показателей давления. Существует два вида материала, которые отличаются по своим производственным циклам.

Их называют полиэтиленом:

Высокого давления (ПВД).
Низкого давления (ПНД).

Для получения конструкций из рассматриваемого материала нужно осуществить определенную техническую процедуру. Она необходима для увеличения имеющихся связей между молекулами вещества. До проведения сшивки частицы материала обладают некоторым числом ответвлений, которые создают связки между соседними частичками. После выполнения этой процедуры их число становится больше. Таким образом материал приобретает дополнительную прочность. Благодаря этому изделия из полиэтилена быстро возвращают свою первоначальную форму после деформации.

Существует международная маркировка конструкций из рассматриваемого материала. Она состоит из трех латинских букв — PEX. Первые два символа означают полиэтилен. Буква X говорит о том, что это он сшитый.

Число связей между частицами материала напрямую зависит от метода его изготовления.

Их существует несколько:

С использованием азота. В данном случае процент сшивки равняется семидесяти. Получаемый материал маркируется — PEX-d.
Радиационная методика. Получаемое вещество обладает процентом сшивки равным шестидесяти. Его обозначают аббревиатурой PEX-c.
Силановый способ. Показатель процента сшивки равен семидесяти пяти. Обозначается буквами PEX-b.
Пироксидный метод. Данная разновидность материала характеризуется процентом сшивки, который равняется восьмидесяти пяти. Его маркируют аббревиатурой PEX-a.

Полиэтиленовые конструкции плавятся при температуре двести градусов. Гореть изделия способны при четырехсот градусах. Показатель плотности вещества равен 940 кг/м3. Коэффициент линейного расширения составляет 0.024. Показатель линейного расширения равняется 0.38. Конструкции из рассматриваемого материала способны выдерживать давление до двадцати пяти атмосфер. Их допустимо использовать при максимальной температуре носителя до девяноста пяти градусов.

Установка отопительного контура из рассматриваемых конструкций происходит в несколько шагов:

надевают кольцо зажимного типа на канал;
выполняют развальцовку условного прохода;
вставляют фасонную часть;
прессуют кольцо посредством пресса механического или электрического типа.

В результате формируется достаточно крепкий стык. Ключевые минусы рассматриваемых изделий заключаются в слабой устойчивости к ультрафиолетовых лучам и воздуху, который способен нарушать молекулярную структуру материала.

Использование стекловолокна в качестве армирования

Любая полипропиленовая труба имеет армирование стекловолокном или алюминиевой фольгой. Однако из-за того, что алюминиевая фольга значительно удорожает изделие, многие производители отказались от ее использования, заменив на стекловолокно.Само по себе стекловолокно боится отрицательных температур, а также не переносит падений. Но зачастую полипропиленовые трубы как раз-таки хранятся в неотапливаемых складах магазинов и оптовых баз. Также сложно проверить, как транспортировался материал с завода производителя до конкретного магазина. Из-за этого есть вероятность получить некачественное изделие, и проверить все ли в порядке с армированным слоем, вы никак не сможете.