Паркетный пол

Технология

Перед тем как класть паркет, лучше знать какие этапы надо будет пройти. Первый этап — подготовка основания. На ровное основание настилают фанеру, а на нее уже начинают укладку покрытия. Про фанеру и ее подготовку подробнее расскажем ниже, а тут перечислим все следующие этапы работы. Итак, правила укладки паркета такие:

Укладывают и закрепляют фанеру.
Фанерный слой шлифуют для устранения перепадов высоты

Основное внимание уделяют стыкам.
Технологический перерыв — 2-3 дня.
Нанесение грунтовки под клей. Укладывают по выбранной схеме паркет.
Покрытие оставляют до полного высыхания клея (5-7 дней).
Шлифуют.
Шпаклюют щели.
Шлифовка шпаклеванного паркета.
Финишное покрытие

Классика — лак, но может быть и масло, воск

Укладывают по выбранной схеме паркет.
Покрытие оставляют до полного высыхания клея (5-7 дней).
Шлифуют.
Шпаклюют щели.
Шлифовка шпаклеванного паркета.
Финишное покрытие. Классика — лак, но может быть и масло, воск

Вообще нужны 2 слоя грунта и 2-3 слоя лака, но смотреть по обстоятельствам.

Теперь вы знаете схему укладки паркета. Но каждый из пунктов надо расшифровать, так как много нюансов и тонкостей практически в каждом из них.

Возможна ли укладка паркета на бетон

Укладывать паркет не на фанеру, а на бетон или на цементную стяжку можно, но только если поверхность ровная. Способ укладки — исключительно на клей, без дополнительной фиксации гвоздями. Клей нужен специальный, который после высыхания имеет высокую степень эластичности. Несмотря на то, что при укладке паркета на бетон идет меньше «вспомогательных» материалов, да и работы меньше — так делают редко. Причина — велик шанс получить скрипучее покрытие.

Можно клеить паркет непосредственно на бетон

Дело в том, что температурное и влажностное расширение бетона и древесины очень отличается. В результате паркет отрывается от бетона. Даже сверхэластичный клей не всегда спасает. Оторванные дощечки при нагрузке трутся друг о друга. Получаем скрипучий паркет. Поэтому и настилают поверх ровного бетона или стяжки фанеру. Она имеет промежуточное тепловое расширение — между бетоном и древесиной и служит компенсатором, который способствует тому, что паркет держится на клее и не скрипит.

Приступая к лакировке паркета

Лакирование пола – это весьма трудоемкий процесс, состоящий из нескольких этапов. Речь идет о подготовке покрытия, очистке от грязи, нанесении грунтовки и лака. Для качественного результата нужна тщательная подготовка. Ниже приведена пошаговая инструкция покрытия паркетного пола лаком, соблюдение которой позволит упростить этот процесс.

Шаг 1. Подготовьте все необходимые инструменты для работы. Если лак на растворителях, то кроме вышеуказанных материалов нужно подготовить растворитель.

Подготовка всего необходимого

Шаг 2. Снимите плинтуса или защитите их при помощи малярного скотча.

Закрытие плинтусов малярным скотчем

Шаг 3. Закройте окна бумагой или обычными газетами. Это делается для защиты будущего покрытия от попадания солнечных лучей.

Окна закрываются газетами

Шаг 4. Внимательно осмотрите пол. Если вы видите торчащие головки гвоздей или саморезов – притопите их поглубже. Если пол был покрыт защитным слоем воска, то его нужно отциклевать.

Осмотр пола

Шаг 5. Вычистите щели между досками паркета при помощи кисточки. Все имеющиеся трещины нужно зашпатлевать.

Подготовка поверхности пола

Шаг 6. Отшлифуйте пол мелкозернистой наждачной бумагой. По возможности можно использовать шлифовальную машинку. Это значительно ускорит подготовительный процесс.

Шлифовка пола наждачной бумагой

Шаг 7. Защитите себя перед началом работы. Наденьте резиновые перчатки и рабочую одежду, которую не жалко. Также нужно подобрать кисть по ширине доски.

Наденьте резиновые перчатки

Шаг 8. Приступайте к грунтованию. Откройте банку с грунтом и перемешайте содержимое деревянной лопаткой или канцелярской линейкой. Перемешивайте тщательно, но аккуратно, чтобы не взбивалась пена.

Грунтовка перемешивается

Шаг 9. Налейте небольшое количество грунта в лоток и разбавьте его в соответствии с рекомендациями производителя.

Грунтовка разбавляется

Шаг 10. Начинайте наносить слой грунта, двигая кисть вдоль волокон древесины. Если грунтовка цветная – окрашивайте одну доску от начала и до конца за раз. Это позволит избежать изменения оттенков.

Нанесение состава

Шаг 11. Внимательно следите за тем, чтобы ни один участок пола не остался необработанным. Обычно достаточно одного слоя грунта.

Двигаться нужно вдоль волокон

Шаг 12. Дождитесь, пока грунтовка полностью впитается и просохнет. Сверьтесь с банкой – на ней указано время высыхания до следующего слоя.

Дождитесь высыхания грунтовки

Шаг 13. Приступайте к лакированию. Тщательно перемешивайте лак на протяжении 3-5 минут. Начните с самого дальнего угла и постепенно продвигайтесь к выходу.

Приступаем к нанесению лака

Шаг 14. Держите кисть вертикально, чтобы к поверхности пола прикасалась только ее верхушка. Можно использовать ту же кисть, которой наносилась грунтовка.

Кисть нужно держать вертикально

Шаг 15. После нанесения первого слоя лака подождите, пока он полностью высохнет. Время, которое требуется лаку для высыхания, указано на банке.

Лакирование пола

Шаг 16

Когда лак высохнет, осторожно отшлифуйте первый слой, чтобы убрать с него поднявшийся ворс, пузырьки или случайно попавший мусор

Повторная шлифовка пола

Шаг 17. Очистите паркет от собравшейся пыли, а затем протрите поверхность чистой безворсовой тканью.

Поверхность пола протирается

Шаг 18. Нанесите следующий слой лака. Количество слоев может зависеть от нескольких факторов (тип древесины, качество лака и т. д.), но практика показывает, что 2-3 слоев лака будет достаточно.

Нанесение второго слоя лака

Шаг 19. Последний слой наносите от окна к выходу. Шлифовать пол после этого уже не нужно – пол и так выглядит безупречным. Через неделю можно прибивать на место плинтуса (если они ранее снимались), и заносить мебель.

Шлифовать пол уже не нужно

Подготовка основания для покрытия

Процесс подготовки следует начинать еще до покупки материала для покрытия. Давайте рассмотрим весь процесс подготовки в форме пошаговой инструкции:

1. Собираясь приобрести паркет, следует иметь план помещения и точные размеры площади для укладки. Рассчитывая количество нужных упаковок, учитывайте, что следует брать в среднем на 15% больше материала, чем требуется. Так как особенности помещения или конфигурации настила могут потребовать подрезку материала. Так что всегда берите немного больше материала, чтобы не пришлось возвращаться в магазин за дополнительными досками.
2. Следующий этап подготовки – температурные показатели. Следует учитывать, что во время укладки напольного покрытия, температура поверхности должна составлять 16 – 28 градусов.Оптимальная температура в помещении – 18o. Влажность не должна превышать 60%.
3. Подготовить все, необходимые для укладки покрытия, инструменты:
   • ножовка по дереву;
   • деревянный брусок;
   • молоток;
   • электролобзик для дерева;
   • рулетка;
   • угольник;
   • стамеска;
   • боковая стяжка;
   • скоба для стягивания дощечек;
   • угольник;
   • шуруповерт или отвертка;
   • клинья для распорки …конечно же, количество всех необходимых инструментов зависит от конкретной ситуации.
4. Далее следует выровнять поверхность, если есть такая необходимость. Если основание пола перепадает более чем на 3 мм, на 2-х метровом отрезке, следует провести работы по выравниванию поверхности. Сделать это можно несколькими способами:
   • Цементной стяжкой. Минимальная толщина стяжки – 4см, для надежного крепления дюбелей. Следует отметить, что сохнуть такая стяжка должна не менее 2-х месяцев, так как паркет способен впитывать влагу, поверхность должна быть влажной не более чем на 3%. Каждый дополнительный сантиметр цементной стяжки добавляет еще неделю ожидания.
   • Фанерой. Для более быстрого выравнивания поверхности используют фанеру.Лучше использовать водостойкую фанеру. Толщина фанеры 8-12 мм. Обычные листы 1,5Х1,5 метра  укладываются на основание с зазором в 5 мм. Крепить к основанию можно клеевым методом (специальные клеи), бесклеевым (на дюбеля и саморезы) и смешанным. Фиксируются листы с помощью саморезов с потайной головкой. При бесклеевом способе необходимо проверять наличие пустот — простукивание уже прикрученной фанеры жестким каблуком – если есть двойной звук, в этом месте добавляется еще одна точка крепления. После монтажа фанеры ей дают 2-3 дня выстоятся, после чего опять проверяют простукиванием.
     Листы фанеры нужно укладывать не вплотную, а со смещением нескольких миллиметров друг от друга – так основание легче будет переносить температурные деформации.

Итак, при подготовке к укладке покрытия следует учитывать следующие факторы: площадь для покрытия, равномерность поверхности, температура и влажность поверхности и выравнивающих материалов, инструменты нужные для работы.

После подготовки следует приступать к работе. Рассмотрим способы укладки паркета.

Какой лак лучший для паркета? Ответ на вопрос ищите в этой статье.
Всё про укладка садового паркета, расскажет наша статья.
Всё о восстановление паркета — циклевка. Узнайте в нашей статье.

Паркет и паркетная доска — в чём разница?

Мы ознакомились с особенностями каждого из материалов, теперь узнаем, чем отличаются они между собой

Для начала необходимо обратить внимание на габаритные размеры изделий, у паркета плашки гораздо меньше, чем ламели доски, как по длине, так и по ширине. Ещё одним отличием является структура материала, однородный паркет с цельного массива древесины и клееная доска, которая состоит из нескольких слоёв. Последние изделия более толстые и прочные

В то же время толщина отдельно взятой ламели паркета не превышает 7 миллиметров

Последние изделия более толстые и прочные. В то же время толщина отдельно взятой ламели паркета не превышает 7 миллиметров.

При выборе материала необходимо обратить внимание на возможность реставрации напольного покрытия. Повреждённую поверхность паркета циклюют, заменяют деформированные или расшатавшиеся планки, шпаклюют щели и наносят защитный слой. Пол из паркетной доски не ремонтопригодный через тонкий слой шпона отделочного материала

Пол из паркетной доски не ремонтопригодный через тонкий слой шпона отделочного материала.

Отличие между изделиями заключается и в финишном покрытии поверхности. Доску в большинстве случаев продают в подготовленном виде, она уже покрыта защитным составом. В то же время паркетный пол обрабатывают защитным слоем прозрачного лака после укладки. Отличаются материалы и по стоимости, штучный паркет гораздо дороже доски, ведь в его составе присутствует массив из натуральной древесины. Последние материалы представляют собой клееную конструкцию из фанеры и пиломатериалов второго или третьего сорта.

При создании доски несколько материалом может комбинироваться, а планки паркета изготовлены с одной породы древесины. Отличаются напольные покрытия и по технологии укладки. Доску нужно просто скрепить между собой при помощи специальных замков. Напольное покрытие из паркета зачищают шлифовальной машиной, затем покрывают защитным слоем лака.

Опубликовано 01.06.2020 Обновлено 03.06.2020 Пользователем admin

Советы по эксплуатации

Особенности материала

Это многослойные ламели, оснащенные замковым соединением, подобно ламинату, где нижний слой выполнен из фанеры, средний из реек, а верхний слой выполняет декоративную функцию. Завершающий защитный слой представляет собой пропитку защитными составами, подчеркивающими природный рисунок древесины. Подобное строение паркетной доски обеспечивает ее жесткость и надежность покрытия.

Строение паркетной доски

Популярность паркетной доски, в свое время потеснившей штучный паркет, обусловлена ее декоративными свойствами, экологичностью и прочностью.

Плюсы и минусы материала

Из положительных качеств материала отмечают следующе:

Натуральный материал изготовления – древесина хвойных пород для внутренних слоев и ценных пород – для наружного слоя.
Более низкая стоимость, по сравнению с штучным паркетом.
Простой и быстрый монтаж покрытия, благодаря наличию торцевой замковой системы типа «шип-паз», что обеспечивает качественное соединение и плотное прилегание ламелей.
Широкий ассортимент внешнего исполнения лицевого слоя позволяет подобрать изделия для любого интерьера.
Дополнительная обработка цветными, черными или белыми составами позволяет выявить и подчеркнуть структуру древесины.
Укладывать паркетную доску можно несколькими способами (вдоль и поперек помещения, по диагонали и «елочкой»)

Оригинальная и модная тенденция последнего времени – паркетная доска на стене и потолке.
Паркетная доска подходит для укладки в системе «теплый пол» при определенных условиях – обязательном наличии гидроизоляционного слоя между водным теплоносителем и доской, а также важно не перегревать доску – ее температура не должна превышать 27 градусов.
Многослойная структура обеспечивает высокую прочность материала и устойчивость к изгибающим нагрузкам.
За доской легко ухаживать, при необходимости отдельные ламели подлежат замене. При укладке доски без клеевого слоя, такой пол можно несколько раз разбирать и собирать

Также некоторые разновидности подлежат циклеванию до нескольких раз.

Циклевка паркета

Из минусов материала отмечают следующее:

1. Как и все материалы из натуральной древесины, паркетная доска боится воздействия влаги. Она не потеряет своих эксплуатационных характеристик при изменении влажности в помещении, как паркет, но при прямом контакте с водой в течении определенного времени может испортиться.
2. Так как материал не цельный, то он боится воздействия химических реагентов и перегрева.
3. При повреждении небольшого фрагмента потребуется ее полная замена.

Укладка паркетной доски

Наборный паркет

Конструкция и характеристики наборного паркета

Это изделия, состоящие из мелких паркетных планок толщиной от 8 до 12 мм. Их площадь может быть в пределах от 40х40 см до 60х60 см. Лицевая сторона щитов защищена слоем бумаги, которая после укладки легко удаляется. Его ещё называют мозаичным, поскольку с его помощью можно выложить различные виды рисунка паркетов.

Для его изготовления используется твёрдый сорт древесины. Его можно монтировать с помощью клея на деревянные или бетонные основания.

Характеристики наборного паркета такие же, как у щитового, но он может иметь более разнообразные тона и текстуру. Благодаря этому часто можно увидеть, например, светлый паркет в интерьере гостиной или зале именно в таком исполнении.

Классификация наборного паркета

• Паркет «на твёрдую рейку» имеет относительно высокую прочность и фиксируется при помощи гвоздей. С одной длинной и короткой стороны каждое изделие имеет пазы, а с двух противоположных – гребни. Эта разновидность паркета применяется нечасто из-за трудности изготовления и необходимости применения только дорогой древесины.
• Элементы, которые со всех сторон имеют небольшую косину по кромке, называются клёпкой с косой кромкой.
• Паркет «на мягкую рейку» встречается чаще всего, он наиболее дешёвый, на всех его четырёх сторонах имеются пазы.
• У «клёпки с фальцем» со всех сторон присутствуют косые фальцы, посредством которых паркет закрепляется разогретой асфальтовой массой или мастикой. Это наиболее долговечный вид паркета.

Производители наборного паркета

Известные марки-производители наборного паркета следующие:

• Plank;
• ACOSTA;
• ALPINA.

Стоит наборный паркет на уровне 45-80 долл. /кв. м.

Ремонт деревянных полов

К ремонту деревянных полов прибегают в случае небольших повреждений, скрипа или увеличения щелей между досками.

Щели между половыми досками можно устранить тремя способами:

• запенить монтажной пеной;
• зашпаклевать шпаклевкой по дереву;
• заделать щели клиньями из деревянной рейки.

Устранение щели с помощью клина

Если доски скрипят и прогибаются при ходьбе, заделывать щели шпаклевкой бесполезно – она со временем раскрошится. В этом случае необходимо сначала закрепить лаги и доски.

Акриловая шпаклевка для древесины

Скрип и прогиб здоровых деревянных полов в большинстве случаев появляется по двум причинам.

1. При монтаже пола была использована не просушенная, сырая древесина. Со временем она высохла, ее геометрические размеры изменились и появились зазоры. Вследствие этого ослаб крепеж, возникло трение деревянных деталей.
2. Монтаж полов был выполнен с нарушением технологии: увеличено расстояние между лагами, использованы слишком тонкие доски, крепеж расположен слишком редко.

Устранить скрип, не прибегая к демонтажу пола, можно несколькими способами. Самый простой – протянуть полы саморезами или гвоздями, увеличив количество точек крепления досок к лагам. Длина крепежа должна быть больше толщины половой доски в 2,5-3 раза.

Устранение скрипа деревянного пола с помощью дополнительных точек крепления

Поиск расположения лаги с помощью магнита

При редком расположении лаг или их усыхании протяжки может оказаться недостаточно. В этом случае необходимо создать дополнительные точки опоры для лаг и досок. Сделать это можно с помощью монтажной пены или опорных болтов.

Видео – Устранение скрипа с использованием опорных болтов

https://youtube.com/watch?v=sqhp0XCxetE

Как правило, после такого ремонта деревянный пол используют как основание для ламината или линолеума, предварительно покрыв его фанерой или слоем плотного утеплителя. Для восстановления декоративных свойств пола необходимо полностью удалить старую краску, заделать щели, отциклевать доски, после чего покрыть их лаком или окрасить.

Удаление старой краски с помощью строительного фена

Замена отдельных досок

Деревянные полы часто гниют на отдельных участках, например, под мойкой на кухне, под окном, у входной двери, в углах и под плинтусами. В этом случае можно ограничиться заменой одной или нескольких досок.

Таблица 1. Замена фрагмента половой доски.

Шаги, фото	Описание действий
Шаг 1	Для замены фрагмента половой доски необходимо аккуратно выпилить его и вынуть. Для этого в доске перьевым сверлом делают несколько отверстий, затем электролобзиком выполняют два поперечных и два продольных распила, как указано на рисунке. Поддевают средний фрагмент доски гвоздодером, стамеской или отверткой и вынимают его, после чего достают оставшиеся фрагменты. Шип и паз соседних досок зачищают от остатков шпаклевки и краски.
Шаг 2	Электролобзиком подрезают свободные концы вровень с лагами с обеих сторон выпила. Торцы досок нужно обрезать максимально ровно, чтобы вставка была незаметна.
Шаг 3	К лагам крепят опорные бруски с помощью саморезов. Ширина брусков должна быть не менее 50 мм, в противном случае при креплении они могут расколоться.
Шаг 4	Вырезают из доски вставку нужного размера. Срезают со стороны паза нижний фальц и заводят шип в паз соседней доски. Аккуратно подбивая деревянным молотком, ставят доску на место и крепят к опорным брускам саморезами. Щели замазывают шпаклевкой и окрашивают в цвет пола.

Как защитить паркет от влаги на стяжке

Заселённые помещения

Жилые комнаты стоит поддерживать в состоянии, комфортном для людей. Неудивительно, что паркет «любит» почти те же условия, что и люди. Относительная влажность воздуха на уровне приблизительно 35% позволяет чувствовать себя уютно, и ваше напольное покрытие тоже находится в зоне комфорта.

Паркетная доска, и без того имеющая длительный срок эксплуатации, при сбалансированном климате в помещении служит ещё дольше. Сбалансированное соотношение температуры и влажности воздуха легко достигается с помощью бытовых приборов: кондиционеров, увлажнителей воздуха и так далее. Пересушивание воздуха во время отопительного сезона тоже не может сказаться благотворно на состоянии паркета. Да и дышать слишком сухим воздухом не так уж и приятно.

Паркетные щиты и устройство пола из щитового паркета

Паркет щитовой по сути своей напоминает стандартный штучный, однако отдельные модули обычного напольного покрытия во время производства сразу соединяются между собой в более крупные планки. Таким образом, щитовой паркет – это фрагменты пола, плитки, имеющие большие размеры, чем обычный паркет, что облегчает монтаж этого типа напольного покрытия.

Паркетные щиты — особенности конструкции

Паркет щитовой

Основа щитового паркета может быть разной (например, изготовленной из ДСП) и имеет либо квадратную, либо прямоугольную форму. Также существуют дополнительные виды паркетных щитов, доборные, которые имеют меньшую размерность и применяются для укладки паркета в труднодоступных или узких местах, а также вдоль стен.

Сверху щиты паркета имеют специальный лицевой слой, который представляет собой небольшие планки, изготовленные из древесины ценных пород, шпона и даже пластика. Дополнительно поверхность может быть покрыта и лаком для защиты – иногда количество его слоев может достигать 12-ти. При этом толщина составляет минимум 60 мкм.

Пол из щитового паркета

Отдельные паркетные модули соединяются при помощи замковых соединений – специального паза, в который вставляется шпонка, изготовленная из дерева. Либо соединения могут быть выполнены по технологии «шип-паз».

Технология укладки паркета

Толщина имеет значение

Более длительные гарантии предоставляются на толстые самые износостойкие доски. Однако не всегда толстая доска лучше. Если ее планируют укладывать на напольное отопление, выбирают более тонкие доски, несильно уменьшающие теплопередачу.

Толщина верхнего слоя панели также важна – чем он толще, тем лучше. Верхний слой имеет толщину 3-6 мм

Важно учитывать, как защищена доска. Особенно важно учитывать толщину верхнего слоя при выборе промасленной доски, в отличие от панели, защищенной 7 слоями твердого лака. Широко распространенное мнение, что более толстый верхний слой позволяет проводить большее количество ремонтных работ (циклевок), на самом деле соответствует действительности

Следует учитывать, что при одной циклевке удаляется маленький слой – 0,25 мм, поэтому в случае лакированных панелей при первом ремонте будет снят сам лак

Широко распространенное мнение, что более толстый верхний слой позволяет проводить большее количество ремонтных работ (циклевок), на самом деле соответствует действительности. Следует учитывать, что при одной циклевке удаляется маленький слой – 0,25 мм, поэтому в случае лакированных панелей при первом ремонте будет снят сам лак.

Количество планок паркета

По числу полосок шпона на плашке паркет различается на:

• однополосный;
• двухполосный;
• многополосный.

Количество планок паркета

Однополосный паркет

Самым дорогим вариантом являются широкие однополосные паркетины. Внешне они выглядят как обычные бесшовные доски из массива. Такой паркет оптимально смотрится в больших помещениях с открытым полом. Для гостиных и залов в квартире он подойдет идеально, но в спальню или малогабаритную кухню лучше взять что-то иное. Даже на фото подобные крупные плашки смотрятся массивно. Небольшую по площади комнату они будут визуально перегружать.

Двухполосный

Доски с двумя полосами выглядят менее громоздко. По дизайну они оптимально подходят для коридоров, библиотек и детских. Паркетный пол из них выглядит элегантно и даже немножко торжественно. При этом если в планах стоит искусственное состаривание дерева, то брать двухполосные паркетины не стоит. В этом случае подойдут только однополосные плашки.

3-4 полосный

Многополосный вариант отличается дешевизной и более всего распространен на рынке. Текстура паркета здесь отличается максимальным разнообразием. Для изготовления таких досок берутся небольшие по ширине бруски, зачастую с разными оттенками. В результате нередко получается пестрый пол, отличающийся натуральностью и особой эстетикой.

Изготовление художественного паркета в домашних условиях

Если хочется созерцать художественный паркет в своем жилище, но сдерживает высокая цена, можно попробовать своими руками осуществить мечту. Приняв решение, обязательно нужно пригласить специалиста-технолога для оценки помещения, где будет производиться работа: профессионал определит влажность, температуру, поможет с выбором основания. Затем составляется дизайн-проект. Новичку лучше всего выбрать простой рисунок типа «елочки», «шахматки» и подобных: они подойдут к любому интерьеру и не вызовут затруднений в выполнении. После этого подсчитывается количество и стоимость материалов, подбираются инструменты, суммируются все предполагаемые затраты. Завершив все приготовления, можно приступать к изготовлению художественного паркета своими руками.

Работы рекомендуется проводить при температуре в помещении от 17 до 23 градусов и влажности 40–60%

Особое внимание нужно уделить подоснове паркета, так как от ее качества будет зависеть долговечность службы и прочность самого напольного покрытия. Лидером среди основ признана водостойкая фанера, которая крепится к основанию винтами, под нее предварительно укладывают гидроизоляцию. Паркет на фанеру крепят клеем и гвоздями

Паркет на фанеру крепят клеем и гвоздями.

В последнее время у мастеров-самоучек появилась возможность облегчить работу по самостоятельной укладке паркета. В продаже имеются наборные готовые модули, которые затем можно собрать самому. Хорошо дополнить оформление паркета розетками и фризами, для изготовления которых используются специальные станки: их криволинейные формы внесут в геометрический рисунок выразительность и неповторимость. Художественный паркет, изготовленный своими руками, при соблюдении всех правил и технологий, много лет будет радовать владельцев красотой, изяществом, придавать роскошь и изысканность помещению.

Пронто-паркет

Конструкция и характеристики пронто-паркета

Так называется штучный многослойный паркет, сделанный из натуральной древесины, в этом можно убедиться, посмотрев на фото видов паркета. Слои этого материала изготавливаются из различных пород древесины:

• В середине обычно присутствуют более мягкие породы (ясень, конголезский палисандр, сосна, акация).
• Поверхностные слои делаются из грецкого ореха, дуба, ценного красного дерева.

Древесина при изготовлении пронто-паркета вначале шлифуется, а затем промышленным способом покрывается лаком, который обеспечивает материалу дополнительную долговечность и прочность. Технологический цикл здесь растягивается на долгих семь месяцев:

1. Верхние слои элементов паркета прессуют, придавая им прочность.
2. Слои ориентируются перекрёстно, благодаря чему плашка становится очень устойчивой к деформациям и неблагоприятному воздействию условий среды.

Характеристики пронто-паркета:

• совокупная толщина плашки находится в пределах 10-14 мм;
• толщина верхнего наиболее ответственного слоя – 4 мм.

Чаще всего он выпускается с лаковым покрытием, но иногда лак приходится наносить сразу после монтажа покрытия.

Преимущества и недостатки пронто-паркета

Если сравнивать виды напольного паркета, то вариант «пронто» можно признать одним из самых практичных и прочных, который почти не утрачивает геометрическую форму.

• Благодаря тому, что размеры паркета очень точные и у него очень гладкая поверхность, то при настиле он даёт практически идеальную плоскость.
• Пронто-паркет имеет пазы и шипы, благодаря которым укладка получается быстрой и точной.
• Длительная и сложная технология производства паркета позволяет пронто-паркету при эксплуатации быть более стойким к перепадам влажности и температуры.
• Даже если его эстетические качества со временем были утеряны, то его можно несколько раз шлифовать и заново покрывать лаком.

Благодаря его сильным сторонам, пронто-паркет можно даже стелить в помещениях, где влажность поднимается выше 40%.

Такое покрытие часто укладывают в помещениях с повышенной нагрузкой на полы, в частности, в танцевальных залах.

По прочности этот паркет почти не уступает ламинату, но спрос на него меньше из-за высокой цены и сложного процесса укладки.

Производители пронто-паркета

Лучшие производители паркета с итальянским названием «пронто» находятся именно в этой стране:

• ListoneGiordano MAXI.
• Plank.
• ACOSTA.
• Termefirenze.

Италия славится лучшим в мире дизайном, изделиями из натуральной древесины, местные производители тщательно следят за исполнением технологии, заботясь о своей репутации. Правда, за такой дизайн паркета в интерьере придётся немало заплатить:

• за лакированный 110-180 долл./кв. м;
• без лака 50-80 долл./кв. м.

Неплохой пронто-паркет научились делать и российские производители под марками «Таркетт» и «ПАРК-9».

Массивная доска

Представляет собой шпунтованное покрытие из цельной древесины. Оснащена четырехсторонней системой замкового соединения «паз-гребень», облегчающей укладку и позволяющей состыковывать доски максимально плотно.

По конструкции и качеству имеет много общего со штучным паркетом, а по эксплуатационным характеристикам не уступает ламинату. Массивная доска устойчива к деформированию, допускается ее укладка непосредственно на лаги.

Привлекает тактильно комфортной поверхностью и благородной естественной фактурой. Актуальна в классических интерьерах. Отличается низкой теплопроводностью, прекрасными звукоизолирующими свойствами и способностью впитывать избыточную влагу.

Как можно изготовить паркет своими руками?

Действительно, паркет можно сделать самостоятельно, однако насколько целесообразными будут эти действия? Для того чтобы понять это, придется разобраться на примерах, как это делается.

Одна из российских семей в начале 2000-х годов смогла получить около 4 паллетов небольших брусков красного дерева и дуба. И в это же время они стали владельцами квартиры, которая нуждалась в капитальном ремонте, так как в ней были только голые стены и перекрытия. Семья решила выполнять все работы по отделке самостоятельно и пришла к выводу, что сможет изготовить из полученного древесного материала паркет. Идея была безумной, но что значат трудности для трудолюбивых и целеустремленных?

Можно ли сделать паркет своими руками

Как изготовить паркет своими руками

В качестве основания под паркет изготовили бетонную стяжку из пескобетона М-300 – таким образом, они смогли устранить неровности пола, перепады которых колебались от 3 до 12 см по всей квартире. Далее на битумную мастику они укладывали листы OSB, закрепляемые дополнительно дюбелями. Выбор пал на OSB, т. к. этот материал является очень прочным и не боящимся влаги. Далее плиты покрывались специальным грунтом.

Уложен паркет, изготовленный своими руками

Нарезка паркета производилась при помощи стационарных циркулярного и торцовочного станков. Получавшиеся рейки должны были иметь один размер – в том случае он был 10х70х500 мм. Влажность древесины должна быть невысокой – около 9%.

Фиксация готовых досок на основании производилась при помощи обычного паркетного клея. При этом порой приходилось индивидуально подгонять планки друг к другу. После монтажа пола паркет подвергся циклевке, шпаклеванию зазоров акриловым составом по дереву, шлифовке и лакировке.

Паркетный пол после циклевки и шлифовки

Тот же пол после покрытия лаком

Паркетный пол в детской

Пример готового паркетного пола еще в одном помещении

Паркетная доска эконом класса

К напольным покрытиям этой категории нельзя предъявлять повышенных требований, поскольку низкая цена заставляет производителя экономить на материалах и технологии изготовления. Несмотря на стоимость в пределах 1-3 тысяч рублей за квадратный метр, большинство таких коллекций имеют презентабельный внешний вид, дают приятные ощущения от прикосновения и готовы служить в течение десятков лет.

Barlinek (Украина)

Продукцию украинского завода знаменитой польской компании хорошо знают на постсоветском пространстве, поскольку она оказалась конкурентоспособной в первую очередь благодаря доступности цены.

Особенности:

• выпускается 6 коллекций однополосной и трехполосной доски;
• верхний слой изготавливается из дуба, ясеня, сапелли;
• 4 типа селекции древесины;
• толщина панелей 14 мм;
• декоративный слой 2-4 мм;
• использование браширования и боковых фасок;
• пропитка маслом или нанесение лака в несколько слоев.

Плюсы паркетной доски Barlinek

1. Широкий ассортимент.
2. Простая сборка.
3. Отсутствие запаха и вредных испарений.
4. Механическая прочность.
5. Высокая износостойкость.
6. Длительный срок службы.

Минусы паркетной доски Barlinek

Относительно низкое качество замковых соединений

Недостаточное внимание к селекции досок

Parquet Prime (Турция)

Турецкая компания Паркет Прайм занимается производством паркетной доски с 1967 года. Завод изначально был ориентирован на экспорт своей продукции, которая полностью соответствует европейским стандартам качества. Предприятие выпускает напольные покрытия всех ценовых категорий, но в странах СНГ особой популярностью пользуются недорогие коллекции.

Особенности:

• выпускается 18 коллекций однополосной двухполосной и трехполосной доски;
• верхний слой изготавливается из 12 сортов ценной древесины, включая экзотические породы;
• высокое качество обработки материала;
• толщина панелей 14 мм;
• декоративный слой 3,4 мм позволяет периодически обновлять поверхность пола;
• применяется ручная обработка, браширование, нанесение V-образных боковых фасок;
• для защиты поверхности используется нанесение лака в несколько слоев.

Плюсы паркетной доски PolarWood

1. Большой выбор текстуры и цвета.
2. Тщательная селекция древесины.
3. Надежные замки.
4. Высокая механическая прочность.
5. Соответствие европейским стандартам.

Минусы паркетной доски PolarWood

1. Бюджетные коллекции не отличаются разнообразием.

PolarWood (Россия)

Бренд PolarWood принадлежит международной компании, разместившей производственные мощности в Финляндии, Румынии и России. Она зародилась в 1955 году, а выпуск деревянных полов начала в 1981 году. Сейчас корпорация входит в четверку крупнейших производителей натуральных напольных покрытий Европы и экспортирует свою продукцию в 40 стран.

На предприятиях внедрены системы экологического менеджмента и менеджмента качества. Собственная лаборатория по развитию продукции создает новейшие разработки в области дизайна, что дает компании серьезные конкурентные преимущества.

Особенности:

• выпускается однополосная и трехполосная доска с наружным слоем из дуба или ясеня;
• ассортимент насчитывает почти 50 моделей, объединенных по техническим характеристикам в 3 коллекции;
• в селекции древесины отдается предпочтение типу рустик;
• толщина панелей 14 мм;
• при обработке применяется легкое браширование и нанесение фасок;
• для выделения характерной текстуры древесины ее поверхность пропитывается маслом различных оттенков.

Плюсы паркетной доски PolarWood

1. Применяется только натуральная древесина.
2. Качественная обработка.
3. Точные размеры.
4. Надежные замки.
5. Гарантия 10 лет.
6. Доступная стоимость.

Минусы паркетной доски PolarWood

1. Использование дешевых пропиток и клеевых составов.
2. Возможно небольшое различие в цвете досок одной коллекции, что требует от мастера дополнительной сортировки.