Чем резать поликарбонат в домашних условиях

Выбор инструментов

Собираясь использовать поликарбонат для нужд хозяйства, мастер сталкивается с проблемой – а вообще, режут ли поликарбонат?

Сразу же успокоим начинающих мастеров – режут, причем для этой цели можно использовать самые различные инструменты:

• болгарку;
• малярный (канцелярский) нож;
• электрический лобзик;
• ножовку;
• большие ножницы;
• лазер.

Не будем останавливаться на последнем варианте – тут кроме специального инструмента необходим опыт и определенные навыки. Оставим лазерную резку людям, профессионально работающим с поликарбонатным материалом. Подробнее разберем первые пять вариантов.

Поликарбонат – каким он бывает

Поликарбонат — это твердый прозрачный или полупрозрачный пластик, который обладает большой прочностью и, по сравнению со стеклом, меньшей массой.

Существует два основных типа этого материала.

1. Монолитный — представляет собой сплошной лист поликарбоната.

Монолитный поликарбонат

монолитный поликарбонат

Ячеистый (сотовый) поликарбонат – в нем между сплошными верхним и нижним слоями материала располагаются пустотелые ячейки с перегородками. Лист может иметь один, два, три ряда ячеек, иногда даже больше. Стенки ячеек также играют роль ребер жесткости.

Сотовый поликарбонат Типы ячеистого поликарбоната

Цены на сотовый поликарбонат

сотовый поликарбонат

Таблица. Основные размеры листов поликарбоната.

Длина и ширина, м	Тип листа	Стандартные толщины, мм
6,05х2,05	Монолитный	2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12
6х2,1	Ячеистый	4, 6, 8, 10, 14, 16, 25
12х2,1	Ячеистый	4, 6, 8, 10, 14, 16, 25

Поликарбонат — особенности и преимущества

Поликарбонат предстает в виде бесцветного, умеренно твердого пластика из полимеров, используемого в процессе изготовления гранул. Благодаря наличию превосходных свойств материал получил широкое распространение в различных отраслях строительства.

Поликарбонат отлично подходит для сооружения теплиц, летних бань, хозяйственных построек, навесов, арок, беседок и т.д.

Структура поликарбоната подразумевает его подразделение на два, три или четыре слоя, каждый из которых имеет свои ребра жесткости — перемычки.

Поликарбонат обладает исключительными характеристиками, а именно, из-за своей структуры, он достаточно легкий, но в то же время прочный, пластичный, но устойчивый перед морозом.

Ударопрочность — главное достоинство поликарбонатных конструкций как монолитного, так и сотового типа. Поэтому, он широко распространен при обустройстве защитного навеса и ограждения, остановки транспортного типа, рекламных вывесок и т.п.

Среди основных преимуществ поликарбоната выделяют:

привлекательный внешний вид, достигаемый, благодаря наличию прозрачности;

• разнообразие цветов и текстур: поликарбонат бывает практически любого цвета, кроме этого, существует возможность нанесения на него зеркального или ламинированного покрытия;
• хорошие звукоизоляционные характеристики;
• легкий вес, благодаря чему конструкции являются легкими и прочными;
• легкость работы — даже новичку под силу, самостоятельно соорудить беседку из поликарбоната;
• хорошая гибкость листов позволяет обустраивать конструкции разнообразных форм и сложностей;
• устойчивость перед непогодой, ультрафиолетовым излучением и другими внешними воздействиями;
• высокие теплоизоляционные характеристики;
• устойчивость перед воздействием химических веществ;
• пожаробезопасность и огнеустойчивость делают возможным использование поликарбоната в процессе обустройства уличных фонарей.

Это интересно: Как резать линолеум в квартире — по стенам, под плинтус, под трубу и в углах

Виды монолитного поликарбоната

Различают два вида изделия – прямой лист и профилированный монолитный поликарбонат. Волновой шифер привлекателен не только для дизайнеров и архитекторов, но и обладает повышенными характеристиками легкости и шумоизоляции. Маркировки для поликарбоната проставляются с учетом использования в различных сферах и характеристик:

• ПК-1 (или РС-003 и РС-005 – поликарбонат с повышенной вязкостью;
• ПК-3 (ПК-ЛТ-12 или РС-010) – материал с маленькой вязкостью;
• ПК-5 – в медицине;
• ПК-6 – применяется в оптике;
• ПК-ТС-16-ОД – выдерживает высокие температуры;
• ПК-М-1 – обладает минимальным трением;
• ПК-М-2 – противостоит образованию трещин;
• ПК-ЛСТ-30 – материал с наполнителем из кварца или стекла из кремния.

Подготовка рабочего места и правила резки ↑

В обработке поликарбоната шестьдесят процентов успеха зависит от правильной подготовки рабочего места и полотна:

1. На фанерное основание положите две доски толщиной от 4 см.
2. Сверху ламинированной стороной вверх установите поликарбонат так, чтобы линия разреза совпадала с зазором между досками.
3. На него установите еще две деревянных планки поверх первой пары. Теперь можно безопасно перемещаться вдоль досок, не боясь испортить поверхность листа.
4. Независимо от того, чем и как вы будете резать монолитный или сотовый поликарбонат, остро наточите лезвие инструмента. Оборудуйте рабочее место – уберите с площадки лишние ветки, обрезки досок и прочие стройматериалы. Расчистите пространство от мусора и выложите листами фанеры, ДВП или ДСП, чтобы не поцарапать листы при работе.
5. Границы отрезов разметьте маркером: по линейке или строительным лекалам. Если полотна поликарбоната большие, поверх положите широкую доску, по которой будете передвигаться в процессе разметки.
6. Выполняя срез по прямой, используйте болгарку, в крайнем случае – ножовку. Если вы режете полотна электроинструментом, закрепите их на основании, а во время работы используйте защитные очки и перчатки.
7. Завершив работу с поликарбонатом, особенно сотовым, продуйте срезы от пыли и стружки, а после – заклейте строительным скотчем.

Строительные маркеры для разметки

Качество торцов литого полимера зависит от толщины полотна – чем оно тоньше, тем ровнее будут кромки после обрезки. Для распиловки используйте лезвия с зубьями из твердых сплавов, чтобы избежать перегрева.

Листы менее 2 мм толщиной пилите стопками, иначе они потрескаются. Миллиметровые полотна можно раскраивать резаком-гильотиной.

Резка поликарбоната электрическим лобзиком

Выбор электрического лобзика в качестве инструмента для раскройки поликарбонатных листов можно назвать своеобразным компромиссом между скоростью резки «болгаркой» и безопасностью (а также относительной простотой) работы со строительным ножом. Кроме того, лобзик замечательно подходит для выпиливания полукруглых/круглых элементов и деталей сложных форм.

Использование электрического лобзика для резки поликарбоната

Главное – выбрать правильную пилку

Во-первых, обратите внимание на форму зубцов. Прямые или волнообразные зубцы дадут ровный и чистый отрез — именно то, что вам необходимо. С разводными зубцами все наоборот – они предназначены для работы с деревом, потому электрический лобзик с подобной пилкой будет не раскраивать, а разрывать поликарбонат, оставляя в нем множество зазубрин, заусенцев и прочих дефектов

С разводными зубцами все наоборот – они предназначены для работы с деревом, потому электрический лобзик с подобной пилкой будет не раскраивать, а разрывать поликарбонат, оставляя в нем множество зазубрин, заусенцев и прочих дефектов.

Во-вторых, обратите внимание на число и размер зубцов. Они должны частыми и мелкими. Эти свойства определяются параметром TPI – числом зубцов на один дюйм

В нашем случае отдайте предпочтение пилкам с TPI от 9 до 13 и больше

Эти свойства определяются параметром TPI – числом зубцов на один дюйм. В нашем случае отдайте предпочтение пилкам с TPI от 9 до 13 и больше.

В-третьих, поинтересуйтесь у продавца, на какой материал рассчитана та или иная пилка. Вам необходимы те полотна, что предназначены для работы с металлом, пластиком или оргстеклом. Выбирайте по возможности специализированные пилки – они дадут чистый разрез с минимумом дефектов.

Пилка для работы с акриловым стеклом, пластиком и поликарбонатом

Шаг 1. Разметьте лист поликарбоната и подготовьте рабочее место.

Шаг 2. Установите пилку в электрический лобзик. Желательно применять новое и острое полотно. Тщательно зафиксируйте его и отрегулируйте – при неправильном закреплении пилка будет вибрировать и оставлять на поликарбонате дефекты.

Шаг 3. Подключенный к электросети лобзик подведите к торцу листа по линии раскройки. Для большего удобства заранее в этом месте выполните засечку острым ножом с выдвижным лезвием. Защитную пленку с листа не снимайте до завершения процесса резки.

Раскрой поликарбоната на 4 м теплицу Кремлевскую

Шаг 4. Прижмите опорную плиту электрического лобзика к материалу. Проследите, чтобы усилие, прикладываемое к инструменту, не было чрезмерно большим, иначе поликарбонат по линии разреза прогнется. Желательно, чтобы ваши помощники или струбцины удерживали лист, не позволяя ему смещаться или вибрировать.

Шаг 5. Включите электрический лобзик и дайте пилке набрать нужные обороты. Как только она сделает это – начинайте врезаться в материал по линии отреза, медленно и аккуратно ведите ее вперед, прижимая опорную плиту лобзика к плоскости поликарбоната. Будьте особенно внимательны на криволинейных участках. Предварительно потренироваться вырезать округлые детали на отрезках и отходах поликарбоната – хорошая идея, которая даст вам опыт и упростит дело.

Начало выпиливания элемента сложной формы с помощью лобзикаЗавершение обрезки поликарбоната лобзиком. Если вы не желаете вставать на материал, даже при наличии доски-подмостки, то сначала выполните разрез с одной стороны, затем с противоположной

Шаг 6. После завершения работы с электрическим лобзиком выключите его и обесточьте. Ячейки поликарбонатного листа очистите от стружки с помощью пылесоса или струи сжатого воздуха. Ножом подрежьте лишнее и очистите кромку листа от дефектов. Проклейте ее строительным скотчем, чтобы защитить ячейки от попадания грязи и пыли.

Особенности механических характеристик материала

В исходном состоянии материал продаётся с защитной поверхностной плёнкой, предназначенной для предотвращения царапин в процессе монтажа. В разделительных операциях эта плёнка скорее мешает, нежели помогает качественной разделке, однако снимать её всё равно не рекомендуется.

Следует отметить, что механические характеристики сотового поликарбоната вообще резко различны в продольном и поперечном направлениях – в последнем они значительно ниже. Например, малейший изгиб материала в указанном направлении приводит к трещинообразованию на его поверхности. Это следует учитывать при подготовке сотового поликарбоната к порезке.

Перед отрезкой листы материал необходимо тщательно раскроить

Это важно, поскольку сотовый поликарбонат подвержен термическому расширению. Для светопрозрачных листов предельный нормируемый показатель составляет 2,5 мм на пог.м, а для цветных – до 4,5 мм на пог. м

м.

Структура материала также неоднородна: более тонкие перемычки чередуются со значительно более толстыми сотами. Это имеет значение, как при разрезке, так и при сверлении. В последнем случае, например, проделывать отверстие в перемычке вообще недопустимо – последующий крепёж быстро потеряет надёжность своей фиксации.

Недостаточная пластичность материала в поперечном направлении определяет недопустимость прикладывания значительных фиксирующих нагрузок при его разрезании.

Благодаря наличию подобных свойств поликарбонат пользуется невероятной популярностью среди строителей и чаще всего применяется в качестве достойной альтернативы стеклу. В домашних условиях его применяют в основном для внешнего оформления теплиц, беседок и парников.

Поликарбонатный материал очень легок и при этом на удивление прочен. Он также довольно гибок и устойчив к воздействию неблагоприятных внешних факторов, а также химических веществ. Представлен двумя видами продукции: сотовым и монолитным. Последний отличается большим весом и вполне способен выдержать значительные механические нагрузки.

Монолитный поликарбонат

Инструменты

Болгарка

Первым инструментом для резки поликарбоната, которым владеет почти каждый, является шлифовальная машина. И — использование дорогого инструмента не обязательно: даже дешевая и маленькая шлифовальная машинка прекрасно справится со всей работой. Чтобы сделать ровные разрезы, необходимо установить диск 125, предназначенный для металла

Единственное, на что следует обратить внимание, — это опыт, поскольку инструмент характеризуется высокой скоростью, и если вы никогда раньше не работали с ним, рекомендуется потренироваться на кусках поликарбоната перед его резкой. Где их можно найти? Обратитесь к мастерам, которые занимаются изготовлением поликарбоната

Канцелярский нож

Отлично режут полоски полимерного пластика и ковровый нож. И с ними могут справиться даже новички. Главное, чтобы нож был хорошего качества и работа не делалась в спешке — лезвие таких инструментов очень острое и можно не только сделать неправильный разрез, но и пораниться. Коробкорез хорошо подходит для сотовых панелей толщиной 4-6 мм, но работать с панелями толщиной 8 мм довольно сложно. Более толстые листы поликарбоната практически невозможно разрезать. Поэтому эксперты рекомендуют использовать лезвие только при необходимости резки материала, да и то только для листов до 10 мм.

Электрический лобзик

Самый распространенный электрический лобзик также подходит для работы с листами поликарбоната, но при этом необходимо использовать пилочку с тонкими зубьями, иначе материал сломается и его невозможно будет разрезать. Как и лобзик, этот инструмент довольно прост в использовании, но для того, чтобы быть уверенным в качестве работы, следует предварительно потренироваться. Электрический лобзик пользуется большим спросом, особенно когда необходимо разрезать монолитный поликарбонат на сложные декоративные формы или делать изгибы.

Если необходимо разрезать только один лист, риск появления трещин значительно возрастает. Чтобы не повредить материал, следует работать только очень хорошо заточенными инструментами. Есть мастера, которые при работе с поликарбонатом используют ножницы. Это также вполне приемлемо. Самое главное — используемый инструмент не должен нарушать структуру ткани.

Ножовка

Новички обычно задаются вопросом, чем и как резать поликарбонат — ножовкой или ручной пилой. Если нет опыта, рекомендуется не использовать эти инструменты: Лезвия вдоль разрезов могут сломаться. Лучше работать с электроинструментом. Однако и новичкам, и опытным профессионалам следует позаботиться о том, чтобы хорошо закрепить листы поликарбоната, чтобы избежать вибраций и напряжений материала, которые также могут иметь негативные последствия.

Видео: Чем Резать Поликарбонат 10 Мм

Когда нужно разрезать только один лист. риск растрескивания значительно возрастает. Чтобы предотвратить повреждение материала, используйте только очень заостренный инструмент. Есть мастера, которые используют ножницы при работе с поликарбонатом. Это тоже вполне приемлемо. Главное, чтобы используемый инструмент не нарушал структуру картин.

Рваная пила

Новичков обычно интересует: можно ли резать и как резать сотовый поликарбонат ножовкой или ручной пилой? При отсутствии опыта рекомендуется не использовать эти инструменты: лезвия вдоль разрезов могут треснуть. Лучше всего работать с электроинструментами

Но для начинающих и опытных профессионалов крайне важно обезопасить листы поликарбоната, чтобы предотвратить вибрацию и деформацию материала, что также чревато плохими последствиями

Лазерная резка

В дополнение к вышеупомянутым методам, вы можете резать лазером. Но чтобы работать с лазерной установкой, вам необходимо обладать соответствующими навыками. Кроме того, не у каждого мастера есть такой инструмент, поэтому лазерная резка поликарбоната доступна только тем, кто профессионально обрабатывает поликарбонат. Но если лазерная работа возможна, вы обязательно должны использовать ее, поскольку она гарантирует:

• высокая скорость работы;
• отсутствие дефектов;
• отличное качество резки;
• точность резки: при работе с лазером соблюдается точность размеров до 0,05 мм;
• нет необходимости фиксировать листы во время работы.

На монолитные поликарбонатные полотна можно наносить любой материал для резки металла или дерева, даже стандартный резак по металлу.

Как резать?

Прежде чем вырезать поликарбонат, специалисты сначала хорошо подготовят рабочее место. Необходимые:

Удалите с сайта все посторонние предметы: ветки, куски досок и досок, даже мелкую гальку. В идеале место должно быть чистым. Это необходимо для предотвращения вмятин, царапин и других повреждений на поликарбонатных листах. Лучше всего приклеить рабочую зону листами ДСП, ДВП или другого материала, подходящего для этой цели. Используя маркер и длинную линейку или другой предмет на панелях, вам нужно пометить. Если во время этого вам придется передвигаться по холстам, вам нужно положить широкую доску и ходить только по ней, чтобы на поверхности полимера не было вмятин. Перед нарезкой поликарбоната по размеру необходимо разместить доски с обеих сторон маркировки, помеченной маркером, размер которого должен быть не менее 4 × 10 × 220 см

Доски снова размещаются на холсте в тех же местах и ​​только после этого они будут двигаться по ним. Если резание является прямым, вы можете управлять шлифовальным станком, закругленные части проходят с помощью электрической лобзика, а если вам необходимо выполнить небольшую регулировку, подойдет также канцелярский нож

Если работа выполняется на материале с ламинированной или зеркальной поверхностью, очень важно правильно разместить полотно на рабочем месте: ламинированное или зеркальное покрытие должно быть перевернуто. Как лучше всего увидеть этот тип поликарбоната? При использовании тех же инструментов, что и для других типов материалов, но использование ножовки не приемлемо: зеркальные или ламинированные слои могут отслаиваться. При работе с полотнами из полимерного ячеистого пластика, если разрез производится по длине листа, маркировка может быть опущена: сами соты будут служить ориентиром

Благодаря этому он даже не будет ходить по поверхности материала. После завершения распылительной работы сотовых полотен необходимо продуть все швы сжатым воздухом, чтобы удалить пыль и материал проникших внутрь частиц

При работе с полотнами из полимерного ячеистого пластика, если разрез производится по длине листа, маркировка может быть опущена: сами соты будут служить ориентиром. Благодаря этому он даже не будет ходить по поверхности материала. После завершения распылительной работы сотовых полотен необходимо продуть все швы сжатым воздухом, чтобы удалить пыль и материал проникших внутрь частиц

Благодаря этому он даже не будет ходить по поверхности материала. После завершения распылительной работы сотовых полотен необходимо продуть все швы сжатым воздухом, чтобы удалить пыль и материал проникших внутрь частиц.

И самое главное, прежде чем резать поликарбонат электрической лобзиком или шлифовальной машиной, вам нужно надеть защитные очки, чтобы защитить глаза от микрочастиц и пыли. И еще одна вещь. вам всегда нужно помнить мудрость людей, которая говорит, что, прежде чем резать ее, вам нужно измерить ее семь раз. это сэкономит и деньги, и время.

Как правильно разрезать?

Сделав разметку, можно приступать к резке поликарбоната. Разрез литой плиты в домашних условиях делать несложно. Куда серьезнее необходимо отнестись к обработке сотового поликарбоната. Сегодня существует несколько способов разрезания полотна полимерного пластика, предполагающие использование разных инструментов. Каждый вариант обладает определенными преимуществами и недостатками. Именно поэтому прежде чем приступать к работе, необходимо познакомиться с каждым конкретным инструментом и выбрать наиболее подходящий способ.

Резка ножом

Многие уверены, что канцелярский нож – идеальный инструмент для резки поликарбоната в домашних условиях. Главное, чтобы лезвие было максимально острым. Рекомендуется перед работой произвести его замену.

Конечно, резку поликарбоната строительным ножом нельзя назвать простой работой. Куда проще использовать электролобзик или болгарку. Еще одно неудобство – нож можно использовать на небольших кусках материала.

Далее предлагается ознакомиться с пошаговой инструкцией проведения режущих работ лезвием ножа.

• Необходимо подготовить площадку, сделать на листе разметку.
• Провести на части листа поликарбоната тестовый зарез. Таким образом, проверяется острота ножа.
• К линии распила прикладывается линейка или уровень.
• С торцевой стороны устанавливается лезвие. В торцевую часть вводится нож, создавая засечку. Далее лезвие ведется вдоль линии среза. Категорически запрещается торопиться, иначе нож выйдет за разметку.

На практике выявлено, что идеальным для распила является строительный нож. Резчик из канцелярского магазина тоже неплохой, но очень быстро затупляется.

Резка электролобзиком

Лучший аналог строительного ножа и болгарки.

• Процесс резки поликарбоната электролобзиком начинается со стандартной подготовки рабочего места. При установке пилки в основание электролобзика необходимо проверить, чтобы она была надежно закреплена.
• Прибор подключается к сети, после подносится с торцевой стороны листа поликарбоната, согласно сделанной разметке. Если необходимо создать волнообразные линии, лучше всего заранее потренироваться на других материалах.
• По окончании работ необходимо отключить электролобзик и избавиться от пластиковой стружки. Если на кромке поликарбоната остались лишние элементы, их необходимо срезать канцелярским ножом.

Резка болгаркой

Болгарка – удобный инструмент, позволяющий за небольшой промежуток времени раскроить на торцы большой лист поликарбоната. Для работы потребуется взять диск по металлу. Сам электроприбор должен работать на низких оборотах, благодаря чему сводится к минимуму возможность оплавления пластиковой основы материала.

Далее предлагается ознакомиться с техникой распила при помощи болгарки.

Необходимо подготовить рабочую поверхность. Поставить подмостки.
Далее включается болгарка, набираются необходимые обороты. Затем диск по металлу подносится к разметке

Важно двигать устройство аккуратно, постоянно контролировать положение диска, чтобы он шел четко по прямой.
По завершении резки необходимо отключить болгарку от розетки. Если обрабатывался ячеистый материал, из пустот следует вытряхнуть пластиковую стружку.

Резка ножовкой

Для разреза поликарбоната можно применить ножовку по металлу. Данный инструмент помогает раскроить материал на детали разных форм. Сам процесс работы во многом похож на разрезание строительным ножом, однако необходимо учитывать некоторые нюансы:

• ножовка должна все время располагаться под углом 30 градусов;
• чтобы создать более комфортные условия для работы, следует использовать верстак, позволяющий закрепить лист в тисках.

Лазерная резка

Данный способ раскроя в основном применяется в промышленной среде. Работать с этим инструментом может только высококвалифицированный специалист, знающий технологию процесса. Однако сегодня можно приобрести лазерное оборудование для домашнего пользования.

Поэтому изделия получаются идеальными по размеру. Но, к сожалению, не каждый человек может позволить себе приобретение лазерного оборудования. Стоит оно очень дорого, а для разового использования нет смысла тратить столь крупную сумму денег. По этой причине пользователи, кому необходимо сделать фигурные вырезы, отдают листы поликарбоната и дизайн рисунка в специализированные цеха, где профессионалы своего дела настраивают аппаратуру и претворяют задумку заказчика в реальность.

Советы по резке поликарбоната

Нужно сделать и учесть следующее:

• в первую очередь рабочее место необходимо расчистить, чтобы на нем не было ничего лишнего и оно было чистым. Это необходимо для того, чтобы можно было положить листы поликарбоната и не переживать, что на них появятся вмятины, трещины и царапины. В идеале было бы подложить под лист ДВП, ДСП или листы гипсокартона.
• сделайте разметку, отметьте все, что вам нужно черным маркером, который будет потом хорошо видно;
• если вам нужно будет ходить потом по листу, то положите на него широкую доску, чтобы распределить нагрузку и потом ходите только по ней. Таким образом, вы предотвратите появления на листе вмятин и трещин.
• ламинированное или зеркальное покрытие должно быть положено вверх, по нему будет проводиться срез. Защитное покрытие также не нужно снимать, пока вы не сделаете все нужные разрезы.
• в конце работы сдуйте с листа все стружечные отходы и пыль, которая могла попасть внутрь сотового поликарбоната.

И еще один важный вопрос, который хотелось бы обсудить: как просверлить отверстия в листе сотового поликарбоната?

Стоит отметить, что сделать это несложно и с этой задачей справится даже новичок. Использовать необходимо обыкновенные сверла по металлу, а они должны быть у каждого мастера.

Только стоит учитывать несколько моментов:

• отверстия необходимо делать между ребрами жесткости;
• необходимо отступить хотя бы 4 см от края плиты, чтоб при сверлении не возникло деформации и часть плиты не откололось.