Фум-лента для воды и газа: надежная защита резьбовых соединений

Работы в жилых домах

Для внутренней разводки или сварки газовых труб в квартире тоже существуют свои особые правила.

Необходимо исполнять требования техники безопасности при проведении огневых работ. Сварщики обязаны пройти инструктаж, знать и выполнять технические требования выбранного метода и обладать высокой квалификацией.

Соединять и варить газовые трубы разного диаметра следует с помощью специальных переходников. Это снизит вероятность возникновения утечек при выполнении неповоротного стыка на стояке.

Для стыкового соединения деталей сварка ведется с учетом возможности оплывания кромки шва. Если на месте соединения наплавлять небольшое количество присадки, то шов будет качественнее.

Перед сваркой газовых труб следует обязательно осуществить продувку стояка. Такая операция предотвратит взрыв остатков газа в трубах. При переносе трубопровода необходимо надежно заглушить стык.

Для этого срезается труба и наваривается пятак из толстого металла. По разметке сверлится отверстие, в этом месте можно приварить патрубок или муфту и установить запорную арматуру.

После выполнения работ пускают газ и проверяют стук на герметичность. Для этого можно использовать простое мыло. Его взбивают в густую пену и наносят на стык.

Если в каком-то месте надуваются пузырьки, то это говорит о протечке. Место следует переварить, удалив газ из трубопровода. Все операции при переносе труб должны осуществляться только с разрешения газовой службы, а работу должен проводить опытный сварщик.

Соединение газовых труб

Небольшие сварные трубы из стали обычно применяют для газопроводных систем с сечением 1/2-2. Резьбовые стальные трубы, не обладающие швом, применяют в газопроводах, сечение которых значительно больше отметки соединение газовых труб 1/2-2.

Оптимальным выбором для части газопровода, расположенной под землей, являются битумизированные бесшовные трубы из стали. У них есть наиболее подходящее резьбовое соединение и джутовая оболочка. Регулярно используются битумизированные и раструбные стальные оболочки. Зачастую в газопроводных системах используют такой же принцип соединения друг с другом, как и у водопроводных. Такой метод называют фитингом. Он заключается в том, что раструбы уплотняют по типу канализационных труб, а сварные скрепляют между собой.

В качестве уплотнителя обычно выступает материал из конопляных волокон, предварительно пропитанный льняным маслом или олифой. Не стоит использовать уплотнители, которые могут вызывать затруднения при последующем демонтаже, закупоривая соединения или препятствуя ему.

Запорные краны газопровода могут закрываться двумя способами: вручную или ключом. Их не нужно уплотнять, а точно подгонять плотно друг к другу.

В подвальных помещениях трубы не обязательно закрывать, монтировать их стоит с соблюдением зазора между стеной при помощи скоб и хомутов. В местах прохода труб через стену или в месте их перекрытия они покрываются специальной защитной трубкой. Соединение труб должно находится не на самом переходе, а до и после него.

В шлакобетонной кладке систему газопровода нужна защищать, например, антикоррозийной краской или другой изолирующей оболочкой. Трубы, проходящие в пазах стен, закрепляются на них крюками, а пазы качественно заделываются.

Если в кладке был предусмотрен дымоход, то газопровод должен его огибать.

Лента фум: что это такое ↑

Сантехническая лента: изготовление и виды ↑

Фторопластовый уплотнительный материал или сокращенно фум лента – это политетрафторэтиленовая пленка, применяемая для герметизации соединения труб. Изготавливают ее методом раскатки фторопластового жгута до необходимой толщины. Уплотнитель выпускают в виде ленты определенного размера, намотанной на катушку (по аналогии с изолентой). Используют при монтаже систем, находящихся под давлением: водоснабжения, газоснабжения, центрального отопления. Материал выполняет функцию деформируемого наполнителя и одновременно резьбовой смазки, что улучшает герметизацию соединений.

Виды фум ленты:

фум-1 – предназначена для герметизации трубопроводов, работающих с агрессивными средами. Содержит смазку – очищенное вазелиновое масло;
фум-2 – применяют в системах, контактирующих с сильными окислителями, поэтому не пропитана смазкой;
фум-3 – используют в системах, работающих с чистыми средами. Не содержит смазки.

Сантехническая лента фум различается и по размерам: толщина колеблется от 0.075 до 0.25 мм; ширина начинается от 10 мм; длина от 1000 мм.

Выпускают специальную газовую фум ленту желтого цвета толщиной 0.15-0.25 мм. Для газовых труб, работающих под низким давлением, допускается использование обычной сантехнической ленты.

Специальная газовая фум лента более плотная, чем обычная сантехническая

Технические характеристики и свойства ленты фум ↑

Основные свойства PTFE:

Низкий коэффициент трения. Фторсодержащие пластичные полимеры (PTFE) обладают очень низким коэффициентом трения – они скользкие, что облегчает соединение фитингов. Выполняют роль своеобразной прокладки трубной резьбы, улучшая посадку и уплотнение.
Термостойкость. PTFE имеют чрезвычайно высокую температуру плавления для пластика – 327 градусов. Они рассчитаны для использования при температурах до 260 градусов (при нагревании выше выделяют токсичные фтористые соединения). PTFE – превосходные диэлектрики (электрические изоляторы), что является дополнительным плюсом.
Пластичность и прочность. Устойчивы к механическому воздействию. Работают при постоянном давлении до 10 МПа, выдерживают перепады до 41 МПа. Средний срок службы – 13 лет. Длительное воздействие света незначительно ухудшает свойства.
Химическая и биологическая инертность. Обладают высокой стойкостью к кислотам и щелочам. Пока нет растворителя для PTFE. Полимеры как бы равномерно обшиты атомами фтора, что делает материал инертным по отношению к практически всем химическим веществам. Разложение возможно только в экстремальных условиях, созданных в специальных лабораториях. Не подвержены гниению.

Пластичность PTFE позволяет сантехнической ленте растягиваться и плотно облегать резьбу

Свойства паковальной ленты

Качество и основные механические характеристики фум ленты отечественного производства определяются нормами ТУ 6-05-1388. Документ старый, но довольно точный и подробный. Это позволяет хоть как-то контролировать качество материала, выпускаемого еще на советском оборудовании. ГОСТ на фум ленту за номером 2422-80 определяет три варианта ленточного паковального материала из фторопласта 4:

Лента ФУМ 1, прочность материала 50-70 кг/см2, удлинение при растяжении до 95%, цвет — белый или светло-желтый. Используется преимущественно в промышленности для паковки соединений магистралей высокого давления, трубопроводов с агрессивными жидкостями при температуре до 200оС. Выпускаются лентой ФУМ 0 -маркой высшего сорта или первым сортом ФУМ 1, используемым в пищевой и газовой арматуре;
Облегченная лента ФУМ 2, прочность 50-60 кг/см2, удлинение под нагрузкой до 70%. Сегодня это наиболее распространенный вид паковки для бытовых коммуникаций и трубопроводов. Поверхность может иметь небольшие пятна и волнистость;
Материал лента ФУМ 3, наиболее тонкий из всей номенклатуры фторопластовых ленточек. Используется для вспомогательного монтажа металлопластиковых и полиэтиленовых трубопроводов с небольшим усилием затяжки.

Кроме фторопластового ленточного уплотнителя на рынке можно приобрести большое количество фум ленты, как под фирменными наименованиями, так и без обозначения марки материала. Желтые ленты турецкого и европейского производства, как правило, имеют маркировку по системе СЕ с указанием техстандарта, обычно пишут — «для бытовых целей». Качество европейской фумки по плотности материала и стойкости к расслоению примерно соответствует отечественной ФУМ2.

На китайской ленте традиционно приводят лишь маркировку, чаще всего советский ТУ и ГОСТ, хотя из практики известно, что китайский паковальный материал отличается большим низким коэффициентом удлинения под нагрузкой, примерно соответствующий уровню ФУМ3, и огромным количеством брака в мотке.

Фторопластовая паковальная лента выдерживает нагрев до 240-250оС, хотя процесс потери герметичности начинается сразу после достижения 200оС. При перегреве или контакте с открытым пламенем, материал начинает разлагаться с выделением большого количества токсичных фторсодержащих соединений.

Что нужно помнить?

Поверхность материала довольно скользкая, из-за чего устранение поломки может быть затруднено.

После того как соединение получится герметичным, обратно разматывать ленту не стоит. Если она была неправильно наложена, необходимо полностью ободрать изделие и выполнить наматывание заново.

Если получилось слишком сильное напряжение ленты

, ее необходимо снять с резьбы и намотать новый слой.

Фум лента – это отличный материал, который используется для герметизации различных соединений. Чтобы изделие обеспечило отменный результат, необходимо правильно подобрать разновидность, а также научиться наматывать ленту в соответствии со всеми требованиями.

Лента ФУМ — это относительно новый материал, который нашёл применение в герметизации резьбовых соединений труб, и преимущественно используется для труб из пластика. Герметизация с помощью ленты ФУМ делается проще, по сравнению с использованием льна или нитей, усилие, необходимое для закручивания соединения, так же меньше. Именно этим обстоятельством и обусловлено применение ленты ФУМ для герметизации пластиковых труб.

Прежде всего, нужно обеспечить чистоту и сухость резьбовых соединений, очистить их от грязи, ржавчины. Чтобы герметизировать соединение, ленту нужно наматывать на трубу, начиная с конца резьбы и продвигаясь к началу (то есть к торцу). Наматывать нужно по часовой стрелке, то есть в том же направлении, в котором будет накручиваться второй элемент соединения. Ленту нужно натягивать так, чтобы она плотно ложилась и обтягивала резьбу. Каждый последующий виток ленты должен частично перекрывать предыдущий. Не должно образовываться складок.

Если труба диаметром до 20 мм, то наматывать ленту надо в три слоя, на трубах до 40 мм диаметром – в четыре. Чем толще труба, тем больше слоёв нужно делать. Слишком много ленты наматывать тоже не стоит, потому что накручивать вторую деталь будет слишком трудно. Правильным результатом будет что-то вроде такого:

Затем на подготовленное таким образом соединение накручивается вторая деталь, при этом потребуется некоторое усилие. ФУМ лента при таком воздействии деформируется и заполняет собой зазоры между резьбой деталей.

При применении ленты ФУМ нельзя крутить детали вперёд/назад относительно друг друга. Нельзя для подгонки положения деталей немного открутить деталь назад, потому что при этом нарушается герметичность. Если такое пришлось сделать, то нужно полностью открутить деталь, убрать ленту и намотать всё заново.

Как известно, строительные технологии не стоят на месте. Благодаря появлению системы трубопроводов человек сумел пользоваться такими благами, как вода и газ. Однако новые технологии несут потенциальный риск, так как появилась вероятность утечки. Для того, чтобы риск свести к минимуму, необходимо создать герметичную связь в местах резьбового соединения, а также в местах приваривания труб. На сегодняшний день рынок строительных материалов может предоставить огромное количество средств для данной цели. Но среди всего многообразия хотелось бы выделить фум ленту. В данной статье рассмотрим все особенности материала, а также как правильно наматывать фум ленту.

Фум лента – это герметизирующий материал, выполненный из фторопластового уплотнителя. Как правило, фум лента выпускается в виде полупрозрачной или белой матовой ленты. Преимуществами фум ленты является высокая степень противостояния механическим и термическим повреждениям. Со временем синтетическая лента не теряет своих свойств, не деформируется, не рвется, а также не вступает в реакцию в агрессивной химической среде.

Спектр использования фум ленты очень велик. При помощи фум ленты можно создать герметичное соединение на фланцевых, ниппельных, а также резьбовых трубопроводах. Кроме того, фум лента активно применяется в инженерных системах, где внутреннее давление системы не превышает 9,6-9,8 МПа.

Изготавливается фум лента из полимерного материала под названием «фторопласт-4». Полученная лента раскатывается в небольшие рулоны шириной 10-16 мм, затем передается в отдел упаковки. В зависимости от марки лента может дополняться дополнительным клейким слоем или смазочными материалами.

Фум лента

Моток с фум лентой Фум лента

Моток с фум лентой

Фум лента или нить. Что лучше наматывать на резьбу — лен, нить или фум-ленту

В данной статье, как и в видео, я попытаюсь разложить по полочкам довольно сложную и интересную тему, касающуюся того, чем лучше запаковывать резьбу. Помимо нескольких менее распространенных уплотнителей резьбы, о которых многие и не слышали, на рынке существует три основных конкурента в борьбе за сердца сантехников и всех, кто когда либо производил подмотку резьб в своем домашнем хозяйстве. Это ЛЕН, ФУМ-ЛЕНТА и НИТЬ.

В советские времена такого вопроса не стояло, так как кроме льна советская промышленность ничего другого просто не предлагала. Теперь же много лет не стихают споры сторонников «классического» подхода, то есть адептов льна и их «более современных» коллег, использующих фум-ленту и сантехническую нить. Кто же из них прав?

Дело в том, что среди этих трех уплотнительных материалов не существует явного фаворита и откровенного аутсайдера. Каждый уплотнитель хорош по-своему, а также имеет свои отрицательные стороны. Разберем их.

Сантехнический лен

Положительные стороны льна :

Абсолютно надежные соединения . Вековой опыт использования данного уплотнителя говорит о его абсолютной надежности. Если правильно намотать лен на резьбу, то беспокоиться за герметичность не нужно.
Низкая цена . Это самый дешевый уплотнитель, соотношение количества подмотанных резьб к затраченным деньгам явно в пользу льна.
Возможность юстировки . Соединение на льне с пастой даже через несколько лет можно немного подправить, подкрутить, немного открутить, но не более, чем на 45 градусов. При этом герметичность не будет нарушена.

Отрицательные стороны льна :

Скорость работы со льном весьма низкая . За время, затраченное на одну подмотку льном, можно подмотать несколько резьб нитью или фумкой. Если на объекте требуется паковать резьбы десятками и сотнями, это легко может вылиться в пол-дня разницы во времени. А время — деньги. Если вам требуется подмотать одну-две резьбы, то этот момент не принципиален.
Грязные руки . Дело в том, что лен используется совместно с уплотнительной пастой. Подробнее про пасту в этой статье. Эта паста очень маркая и после каждого ее использования руки требуется протирать.

Фум-лента

Положительные стороны фум-ленты :

Скорость работы. Мотать резьбы фум-лентой — самый быстрый вариант.

Отрицательные стороны фум-ленты :

Требовательность к опыту . При всей кажущейся простоте использования фум-ленты, она очень коварна и требует опыта и знаний в намотке. Новичок скорее всего не сможет с первого раза намотать правильно. Также для разных видов резьбы имеется разные типы фум-ленты, отличающиеся по ширине и толщине, это тоже необходимо учитывать.
Ненадежность . Со мной будут спорить, но по моему мнению соединения на фум-ленте самые ненадежные. Я думаю, что данный факт в большинстве своем вызван причинами из пункта 1.
Невозможность юстировки . Если в процессе эксплуатации или ремонта трубопроводов и соединений немного повредить, сдвинуть, прокрутить соединение на фум-ленте, то оно неминуемо потечет. Чего не произойдет при использовании льна с пастой и нити.

Сантехническая нить

Положительные стороны нити :

Нить хороша всем . Это самый современный материал, имеющий мало недостатков.
Доступно для новичков . Даже тот, кто ни разу в жизни не паковал резьбы, прочитав инструкцию или посмотрев видео на Ютубе, сможет с первого раза герметично запаковать резьбу с помощью нити. Она прощает ошибки и держит очень хорошо.
Возможность юстировки очень большая . Резьбовое соединение, подмотанное нитью можно юстировать вплоть до 180 градусов без потери герметичности.

Отрицательные свойства нити :

Цена . Нить является очень дорогим уплотнителем. Для домашнего использования при подмотке одной-двух резьб в год это не столь принципиально. Для профессионала, мотающего резьбы десятками в день, это может очень сильно бить по карману.
Необходимость ножа . Нить как правило очень крепкая и ее не разорвать руками. Всегда под рукой должен быть нож или ножницы, что сказывается на времени подмотки.

Выводы:

Нить — для домашнего использования и для тех профессионалов, кто не экономит деньги.
Лен — для профессионального использования.
Фум-лента — для временных соединений.

Как пользоваться ФУМ-лентой? Несколько советов

Очень важно, чтобы резьба была чистая – не было ржавчины, грязи и накипи. Тщательно очистите поверхность и обезжирьте ее, например, бензином.
Нельзя определить четко, сколько витков делать

Это зависит от размера резьбы, типа соединения, толщины и ширины уплотнителя. Количество витков мастер определяет по опыту. Поэтому, если до этого вы никогда не работали с ФУМ-лентой, стоит потренироваться, прежде чем наматывать материал начистовую.

Крутить деталь или катушку – дело вкуса, кому как удобнее. Катушка должна идти на заматывание. В противном случае с каждым витком тефлоновая лента будет все больше разматываться, необходимое натяжение потеряется, и образуются складки и морщины.
Наматывать пленку следует по часовой стрелке – в ту же сторону, в которую завинчивается деталь. Когда вы будете закручивать на ФУМ фитинг или эксцентрик, они дополнительно затянут, вдавят материал. Если наматывать против часовой стрелки, этого не произойдет, соединение опять же не будет герметичным.
Если резьба широкая, а лента узкая, сначала каждый виток заполните скрученной в жгут пленкой и только потом начинайте мотать по всей ширине.

Виды уплотняющих лент

Этот материал производят в форме намотки на катушку длиной до 10 метров. Успешно используется для подмотки на трубную резьбу в системах, работающих под давлением, включая водопроводные, газовые и отопительные.

Его назначение в соединениях – деформируемый наполнитель, выполняющий функцию резьбовой смазки, способствуя повышению герметичности. Этот уплотнитель выпускается 3-х типов:

тип 1 – для применения в трубопроводных системах для транспортировки агрессивных жидкостей, применяется с использованием очищенного вазелина;
тип 2 – для перекачки сильных окислителей, что запрещает использование дополнительного герметизатора в виде масел;
тип 3 – применяется для транспортировки относительно чистых жидкостей и газов, применение смазки исключается.

Что это такое

ФУМ (Фторопластовый Уплотняющий Материал, в англ. PTFEtape) – лента из тонкого уплотнительного синтетического материала на основе фторопласта-4.

Тангит, Тефлон и другие названия марок – все это ленты ФУМ, практически, не отличающиеся по характеристикам.

Уплотнитель представляет собой ленту белого цвета или прозрачную, толщиной от 0.1 до 0.14 мм, шириной от 10 до 60 мм, с добавлением смазки или без.

Наиболее распространенный на рынке вариант – катушки, содержащие 2 м ленты. Материал прекрасно подходит при монтаже коллекторной группы для теплого пола (какую купить написано здесь).

Виды и назначение

Производители выпускают ФУМ ленту трех типов, каждый из которых используется в определенных условиях.

ФУМ 1 – материал, предназначенный для герметизации соединений на трубопроводах общепромышленного типа (про гидравлический удар в системе водоснабжения прочитайте на этой странице).
По своим характеристикам к таким относятся и внутриквартирные водопроводные сети (для подачи холодной и горячей воды) и системы отопления.

ФУМ 1 работает и на трубопроводах, транспортирующих среды с высокой химической активностью.

Материал покрыт смазкой, в качестве которой используется вазелиновое масло (до 20%);
ФУМ 2 используется на трубопроводах, предназначенных для работы с сильнодействующими окислителями, например, транспортирующими кислород.
Уплотнитель не содержит смазочных материалов;
ФУМ 3 предназначен для применения в системах, работающих со средами высшей степени очистки.

Наиболее распространенный материал ФУМ 1 раскатывается из фторопластового жгута в ленту толщиной 0,11 или 0,14 мм и шириной 10, 15, 20 и 60 мм.

Лента ФУМ 2 выпускается толщиной 0.1 мм и шириной от 3 до 20 мм.

Толщина ленты ФУМ 3 составляет 0.12 мм, ширина – от 3 до 25 мм.

Применяют ФУМ ленту для герметизации:

при установке сантехнических приборов, измерительной аппаратуры, автоматической регулирующей и запорной арматуры;
при стыковке участков стальных трубопроводов различного назначения, например, при создании альтернативных способов отопления частного дома своими руками (прочитайте здесь).
Предпочтительный диаметр труб – до 1 дюйм, включительно;
при соединении медных труб с использованием резьбовых фитингов;
при монтаже пластиковых и металлопластиковых труб, изделий с мелкой резьбой, тонкостенных фитингов.

Не исключается применение фторопластового ленточного уплотнителя и в других случаях при соблюдении технологий и выполнении условий надежной герметизации (как ухаживать за гидромассажной ванной прочитайте в этой статье).

Характеристики и свойства уплотнительного материала

Материал обладает высокими показателями прочности и эластичности.
К примеру, для ФУМ 1 прочность натяжения составляет не менее 6.83 МПа, а удлинение на разрыв – более 95%

Аналогичные характеристики ФУМ 3 имеют значения 2.4 МПа и 40% соответственно.

Используют материал в системах, рабочее давление которых лежит в пределах до 9,8 МПа (до 100 атмосфер), при определенных условиях, допускается использование на трубопроводах с давлением, превышающим 41 МПа.

Диапазон рабочих температур для ФУМ ленты составляет от -70 до + 200 градусов (рекомендуется применять при установке раковины тюльпан своими руками видео — посмотрите здесь).
Внимание! При нагреве уплотнителя до температуры свыше 260 градусов происходит выделение фторопластом летучих соединений фтора, которые токсичны для человека!

По горючести и взрывоопасности ФУМ относят к категориям взрывобезопасных и трудногорючих (температура самовоспламенения превышает 520 градусов) материалов.. Из других достоинств ФУМ как материала для герметизации соединений, специалисты отмечают простоту использования, высокую химическую стойкость и абсолютную устойчивость к коррозии

Из других достоинств ФУМ как материала для герметизации соединений, специалисты отмечают простоту использования, высокую химическую стойкость и абсолютную устойчивость к коррозии.

Кроме того, материал не теряет свойств, даже при длительной эксплуатации (про опасность гидроудара в системе отопления многоквартирного дома написано в этой статье).

Как наматывать лен на резьбу. Как правильно намотать лен на резьбу

Для уплотнения резьб на сегодняшнее время существует два самых популярных материала, это фум-лента и лен — он же пакля. И у того и у другого материала для напаковки резьбовых соединений, присутствуют как свои положительные, так и отрицательные стороны.

Преимуществами же льна для намотки резьб, является недорогая стоимость, долговечность в использовании и некоторые другие плюсы. Например, лен при контакте с жидкостью разбухает и часто случается так, что небольшая течь на следующий день затягивается.

С паклей удобней работать и уж никак без неё не обойтись при намотке чугунных резьб и других резьбовых соединений, имеющих большие диаметры.

Чтобы знать, как правильно намотать лен на резьбу, необходимо запомнить следующее:

Намотка льна на резьбу производится по часовой стрелке или другими словами по резьбе, в сторону её закручивания.

После уплотнения резьбы паклей, поверхность её для предотвращения гниения в процессе эксплуатации смазывается специальной пастой.
Чтобы лен не слазил с резьбы в процессе её накручивания, на резьбах из цветных металлов (бронза, латунь, медь) делаются небольшие насечки с помощью плоскогубцев или сантехнических крабов. Чёрный метал можно не шкрябать.

Чем смазывать паклю для резьбы

Если вы ещё не знаете чем смазывать паклю для резьбы, то следует уяснить, что для этих целей подходят как специальные покупные пасты, например «Унипак» или же сантехнические герметики, так и другие смазки, в частности, литол и солидол.

С последними смазками для пакли, не очень удобно работать, поскольку руки от них потом не отмыть, да и эффект оказанный на лен в процессе его эксплуатации, может оказаться не таким уж и положительным, как при использовании специальных для этого смазок и герметиков.

Герметизация газовых труб различными видами герметиков

Для передач газа на расстояния обычно используют пластиковые или металлические трубы. Безусловно, одной трубы не может быть достаточно, поэтому их нужно соединять между собой. Для того, чтобы предотвратить утечку газа через соединительные фитинги, резьбовое соединение нужно обязательно дополнительно герметизировать. Эта операция выполняется при помощи специальных герметиков для труб, уплотнителей, и тому подобных. Ниже будут представлены самые популярные из них.

Лен

Льняную прядь или лен в комплекте с суриком из свинца на олифе в нашей стране является самым известным и популярным способом герметизации соединений труб.

При помощи пряди из льна в большинстве квартир и домов происходит установка как газовых, так и водопроводных труб. Во-многом из-за того, что это прописано в СНиПе. Иногда вместо сурика из свинца используется его железный аналог, но он обладает явным недостатком – отсутствием защиты от ржавчины. В некоторых случаях суриком вовсе пренебрегают и устанавливают соединение без него. Это значительно увеличивает вероятность развития коррозии в резьбовых соединениях.

Герметизация соединений труб льном имеет ряд неоспоримых преимуществ:

Доступность и дешевизна.
Высокий уровень адгезии после высыхания олифы.
Прочная фиксация за счет больших усилий при затяжке соединения.

Однако у этого устаревшего способам герметизации много недостатков:

Для правильной установки труб нужно владеть профессиональными знаниями.
Слишком большое усилие при затяжке резьбы может привести к повреждению детали.
Со временем в системах подачи газа или отопления могут начаться протечки из-за разрушения структуры льна, поэтому ремонт системы нужно проводить вовремя.
Сложный демонтаж. Нередко приходится разогревать соединения до момента выгорания льна.

Таким образом, использование льна при герметизации чревато возникновением некоторых проблем, зато это позволит при хорошей надежности сэкономить на покупке.

Незатвердевающие пасты

Этот вид герметика является надежным и недорогим способом предотвратить вероятность протек. Сам материал достаточно прост в монтаже. Незатвердевающие пасты представляются собой вязкую субстанцию, в основе которого лежат масла, синтетические смолы и наполнители. Стоит отметить, что этот материал можно использовать только для трубо- и газопровода низкого давления.

Преимущества незатвердевающих паст:

Удобство монтажа, нужно просто смазать поверхность резьбы.

Легкость затяжки.
Простой демонтаж системы.

Теперь перейдем к минусам этого материала:

При высоком давлении герметизирующий материал постепенно выдавливается из резьбового соединения.
Хорошо уплотняет только соединения с низким давлением.
Нельзя использовать при маленьком резьбовом зазоре.
Нет прочной фиксации соединения.

Итак, можно сделать вывод, что незатвердевающие пасты являются хорошим способом герметизации, они надежны и не ударят по вашему кошельку, однако подходят только для систем с низким давлением.

Марки и технические характеристики

Изготовление фторопластовых лент регламентировано ГОСТ 24222-80, согласно которому в качестве изоляционного уплотнительного материала применяется марка ПН (прокладочная неориентированная). ПН представляет собой непрозрачное матовое изделие от молочного до светло-серого цвета.

При выборе ленты фум технические характеристики нужно учитывать в первую очередь. Ленточный уплотнительный изолятор ПН отличается следующими параметрами:

Отличная химическая стойкость к агрессивным веществам, не растворяется даже в смеси концентрированных азотной и соляной кислот.
Не теряет свойств в температурном диапазоне от -269 °С до +260 °С, при этом является трудногорючим материалом с порогом воспламенения 520 °С. При нагревании свыше 260 °С полимерное изделие выделяет летучие токсичные соединения фтора.
Материал является газонепроницаемым, проявляет хорошие диэлектрические свойства — электрическая прочность 65 кВ/мм.
Прочность полотна на разрыв в продольном направлении 19,1 МПа или 191 кгс/см2.
Обладает высокой эластичностью, относительное удлинение до разрыва при любой толщине — 185%.
Материал не обладает порами, при этом отличается низким коэффициентом трения.
Толщина пленки ПН находится в диапазоне от 0,2 до 3 мм, а ширина составляет 40-120 мм.

Основные физические характеристики применяемых в строительной отрасли ФУМ 1-3 по ТУ 6-05-1388-86 представлены в таблице:

Марки ФУМ и их характеристики
Марка, сорт	Внешний вид	Прочность при растяжении, МПа	Удлинение при разрыве	Массовая доля смазки
Марка 1, высший сорт	Цвет белый, с оттенками желтого. Допускается наличие пятен и включений. Поверхность ровная, без разрывов. Допускается волнистость.	6,86	95	Не определяется
Марка 1, первый сорт	4,9	80	Не определяется
Марка 2	для толщины: до 0,105 мм – 6,86; от 0,105 мм – 4,9.	70	0,15
Марка 3	2,94	40	Не определяется

Для фторопластового полимера марки 4Д, изготовленного методом раскатки жгута, установлены технические условия ТУ 6-05-1388-86, в которых указаны:

Область использования: соединения резьбой трубопроводов из всех видов материалов, эксплуатируемых в температурных условиях от -60 °С до +200 °С;
Давление рабочей среды: до 9,8 МПа (98 кгс/см2), предельно допустимые показатели — 41,2 МПа (412 кгс/см2).

ФУМ-ленты выпускаются следующих марок:

1 — предназначена для рабочей среды промышленного назначения, для оборудования с кислотами, щелочами высокой концентрации, их смесями и растворами. Производится первого и высшего сортов, применяется с вазелиновыми маслами (17-20%) в качестве смазки.
2 — не содержит смазки, предназначена для изоляции стыков кислородопроводящих деталей или с иными активными окислителями систем.
3 —СКЛ (сырая каландрированная лента) предназначена для использования в трубопроводах промышленного назначения, рабочим телом которых являются концентрированные кислоты, щелочи и их сочетания в разных пропорциях.

Согласно ТУ 6-05-1388-86, толщина для ФУМ-1 и ФУМ-2 должна быть 0,1 -0,14 мм, а для ФУМ-3 – 0,12 мм. Ширина при этом 10-60 мм для ФУМ-1 и ФУМ-2 и 3-25 мм для ФУМ-3.

Фум лента для систем отопления и воды

Для стыковки отдельных узлов теплоцентралей, труб парового отопления может применяться ФУМ1 с добавкой термостойких марок силиконового масла. Без масла металл быстро гниет в атмосфере горячего влажного пара, причем используется только силиконовая термостойкая смазка или суриковые мастики, устойчивые к деградации в присутствии растворенного в воде кислорода.

Ранее, специалисты советовали использовать вазелиновое масло. Для обычного водяного отопления можно применять и жидкий аптечный вазелин, он абсолютно инертен, хорошо пропитывает фум ленту и отлично прилипает к металлу. Температура испарения парафинового масла начинается от 140 о С, поэтому жидкая смазка не выпотевает и не уходит из места соединения, как любят утверждать реализаторы герметиков и специальных теплостойких мастик.