Полипропиленовые трубы для водопровода

Сколько труба может прожить с максимальным давлением?

Общий срок службы труб из полимерного сырья составляет около 30-50 лет. Производители заявляют именно такой срок службы изделия. Однако многое здесь зависит от особенностей эксплуатации, максимальной нагрузки, показатели могут меняться.

Трубы из полипропилена смогут прослужить длительный срок, если температура жидкости будет 20 градусов, и такой температурный режим будет регулярным. Так обеспечивается нормальное функционирование всей системы.

Срок службы также связан с качеством производства, внешними условиями. Оптимальная нагрузка позволит продлить время эксплуатации. Долговечность обеспечивает сырьё, соблюдение всех правил технологии производства, технологии соединения отдельных частей

Также важно учитывать технические показатели

Несоблюдение показателей или температурного режима значительно сокращает срок службы. Слишком высокие температуры жидкости повлияют на поверхность, она может заметно потерять форму, прогнуться, начать сильно плавиться. Это связано со свойствами полипропилена, его мягкостью и пластичностью.

Однако при оптимальной температуре трубы помогут создать систему обогрева, горячего водоснабжения

Важно лишь постоянно следить за допустимым давлением, температурой жидкости. А также ориентироваться на её технические характеристики

Подписывайтесь так же на наш Youtube, группу , . Там много полезного и интересного контента!

Способы соединения

Как и все пластиковые трубы, полипропиленовые могут соединяться по-разному. Один из видов стыков – раструбное соединение. Никаких инструментов и дополнительных материалов, все делается вручную. Кстати, такое соединение называется разъемным, потому что данный трубопровод легко демонтировать, перенести в другое место и также легко собрать.

Сварка ПП труб – в основном применяется для сборки водопроводных и отопительных сетей. Для этого используется специальный сварочный аппарат, который среди мастеров носит название утюг. Комплектуется он различными насадками под разные диаметры труб и фитингов. Утюг включается при помощи вилки в обычную розетку, нагревается до +350С, после чего можно устанавливать трубу и фитинг с разных сторон насадки, прогревая их в течение нескольких секунд. После чего оба элемента снимаются с насадки и соединяются между собой. При этом нельзя крутить их в месте установки, двигать вдоль соединения, просто трубу надо вставить в фитинг. Несколько секунд, и стык полностью герметичный и прочный.

Полипропиленовые трубы можно соединять и при помощи компрессионных фитингов, в состав которых входит уплотнительное кольцо и прижимная гайка. Торец фитинга прижимается к торцу трубы, на которую предварительно надевается сначала гайка, затем кольцо. После прижима уплотнительное кольцо пододвигается к торцу фитинга, а прижимной гайкой это кольцо плотно прижимается до конца. Навинчивается гайка по внешней резьбе, расположенной на конце фитинга. Соединение получается надежным, правда, его необходимо периодически проверять на предмет протечек. В процессе эксплуатации любые инженерные системы подвергаются различным родам вибраций. Так что резьбовое соединение может ослабнуть.

Производители труб

На российском рынке можно найти и отечественную и импортную трубную продукцию с соответствующей маркировкой. Качество труб зависит от сырья, из которого они производится, технологии производства, толщины слоев.

Отечественные

Одним из лучших отечественных производителей труб PPR- FB –PPR является московский . Также имеет спрос продукция «ПК КОНТУР», г. Заречный, Свердловской области, «ProAqua», г. Нижний Новгород, «Аква-Пластик», г. Омск, Aqua Rubis, Рыбинск, Завод Кросс, г. Санкт-Петербург.

Качество товара указанных производителей высокое, маркировка узнаваема. На своих сайтах они размещают сертификаты соответствия и данные о технологии производства.

Зарубежные

Самыми популярными на рынке являются чешские полипропиленовые трубы армированные стекловолокном от фирмы FV-PLAST. Они гарантируют срок службы на свои изделия более 50 лет при соблюдении следующих условий эксплуатации:

• при температуре 70°С и давлении 10 бар;
• при температуре 20°С и давлении 20 бар.

Труба Faser, FV-PLAST, Чехия

Качественные изделия поставляются , США, «Kalde», Турция, «SPK», Турция и Valtec, Италия

Труба Valtec, Италия

Труба Fibe от Kalde, Турция

Сводная таблица характеристик поможет оценить качество трубной продукции различных производителей.

Какими преимуществами обладает труба полипропиленовая PN10

Полипропиленовая труба обладает целым рядом преимуществ, привлекающих потребителя. Небольшой вес тонкостенных труб, особенно по сравнению с металлическими, упрощает монтаж и сокращает расходы на транспортировку. Гладкая скользкая внутренняя поверхность трубы полипропиленовой PN10, близкая по своим качествам к самому «скользкому» материалу фторопласту, не дает оседать на ней различным загрязнениям и минеральным частицам, что защищает трубу от зарастания.

Дополнительные положительные качества трубы полипропиленовой PN10:

высокая упругость (снижение чувствительности к гидравлическим воздействиям);

устойчивость к скачкам температуры;

безопасность для здоровья человека;

возможность монтажа одним человеком без помощи услуг дорогостоящих специалистов.

Какими преимуществами обладает труба полипропиленовая PN10

Полипропиленовая труба обладает целым рядом преимуществ, привлекающих потребителя. Небольшой вес тонкостенных труб, особенно по сравнению с металлическими, упрощает монтаж и сокращает расходы на транспортировку. Гладкая скользкая внутренняя поверхность трубы полипропиленовой PN10, близкая по своим качествам к самому «скользкому» материалу фторопласту, не дает оседать на ней различным загрязнениям и минеральным частицам, что защищает трубу от зарастания.

Дополнительные положительные качества трубы полипропиленовой PN10:

• высокая упругость (снижение чувствительности к гидравлическим воздействиям);
• устойчивость к скачкам температуры;
• механическая прочность;
• стойкость к коррозии;
• химическая инертность;
• безопасность для здоровья человека;
• возможность монтажа одним человеком без помощи услуг дорогостоящих специалистов.

Читайте материал по теме: Оптовая продажа полипропиленовых труб

Где применяется труба полипропиленовая с номинальным давлением PN10, PN20

Эти изделия относятся к группе пластиковых труб. Полипропилен, из которого изготавливается труба, производится полимеризацией с участием катализаторов из металлокомплексных материалов. Предприятия, производящие полипропиленовые трубы, выпускают два основных вида изделий: рассчитанные на давление 10 бар – труба пропиленовая PPRC PN10 (сегодня чаще используется сокращенное обозначение – труба пропиленовая PPR PN10), а также на давление 20 бар – труба полипропиленовая PPRС PN20 (PPR PN20).

Труба пропиленовая PPR PN10 используется в системах с небольшим давлением, поэтому стенки у нее тоньше, а цена, соответственно, ниже. Испытания, однако, показали, что труба пропиленовая PPR PN10 не разрушится при скачкообразном повышении давления до 30 бар. Соединение таких труб друг с другом (сварка или пайка) производится с помощью полипропиленовых фитингов специальным аппаратом.

Процесс несложный, но требует четкого соблюдения технологии. Аппарат нагревается до температуры около +300 °С, труба и фитинг вставляются в разогревшиеся на аппарате металлические оправки и размягчаются. Затем разогретые детали быстро соединяются, и через несколько секунд, необходимых на остывание соединения, получается ровный и надежный шов, который по своей прочности ничем не уступает монолитной пропиленовой конструкции.

Полипропиленовые трубы ППР PN10 имеют тонкие стенки, которые при нагревании будут прогибаться, поэтому их не применяют при организации горячего водоснабжения. Для этого используют преимущественно армированные трубы, которые способны выдерживать более высокие температуры.

Полипропиленовые трубы имеют одно свойство, которое делает их незаменимыми на территориях с холодным климатом: при аварийном замораживании находящейся внутри воды они не лопаются, а при ликвидации возникшей ситуации возобновляют свою функцию без дополнительных восстановительных мероприятий. Именно поэтому такие трубы особенно удобно эксплуатировать в местах, где возможны аварии.

Читайте материал по теме: Комплектующие для полипропиленовых труб

Сравнение полипропиленовых труб с другими материалами

Полипропиленовые трубы предлагают ряд преимуществ перед другими материалами, такими как металл, полиэтилен и PVC. Во-первых, полипропиленовые трубы обладают высокой стойкостью к химическим веществам, что позволяет использовать их даже в агрессивных средах, таких как кислоты и щелочи.

Во-вторых, полипропиленовые трубы обладают высокой термостабильностью и способны выдерживать высокие температуры, что делает их идеальным выбором для систем горячего водоснабжения. При этом они не теряют своих физических свойств и не выделяют вредных веществ.

Кроме того, полипропиленовые трубы обладают низкой теплопроводностью, что позволяет снизить потери тепла в системе отопления и повысить ее энергоэффективность. Их гладкая внутренняя поверхность также предотвращает образование отложений и образование коррозии.

Другим преимуществом полипропиленовых труб является их легкость и простота монтажа. Они имеют небольшой вес, что упрощает их транспортировку и установку. Кроме того, для соединения таких труб не требуется специальных инструментов или навыков – достаточно использовать фитинги, которые легко подходят к трубе и обеспечивают герметичность соединения.

От чего зависит правильность обустройства отопительной системы

Характеристики труб из полипропилена

Среди преимуществ труб из полипропилена выделяют:

• устойчивость к коррозии, химически агрессивным веществам и кислотам;
• небольшой вес;
• срок эксплуатации – до 50 лет без потери свойств;
• полипропилен не выделяет токсических веществ при нагревании;
• многие модели труб «гасят» звук.

Наряду с плюсами, такие изделия имеют несколько весомых минусов:

• обязательна обработка труб и соединений с внешним армированием посредством использования специального оборудования;
• высокий коэффициент температурного расширения.

Трубы обладают достаточно высокой жесткостью, они не гнуться, поэтому при монтаже нужно использовать большое количество фитингов, а также устанавливать специальные крепления через каждые 50-60 см из-за частых деформаций изделий от собственного веса.

Как соединяются полипропиленовые трубы

В зависимости от типа трубопровода трубы из полипропилена могут соединяться между собой разными способами.

1. Полипропиленовые изделия соединяются в зависимости от диаметра: если он менее 63 мм, используются муфты, если более – методом стыковой сварки или фальцевого стыка.
2. Соединение металлических изделий и полипропилена осуществляется резьбовым методом (диаметр до 40 мм) с использованием специальных фитингов. При диаметре трубы более 600 мм используют фланцы. Для герметизации стыков проолифленное льняное волокно.
3. Соединение полипропиленовых и ПНД труб будет надежным при использовании сварки, при невозможности применения такого метода – устанавливается разъемное соединение из фитингов.
4. При подключении труб различному оборудованию (например, счетчики на бытовой газ или накопительные баки) рекомендуют использовать фитинги.

Преимущества изделий

Самый весомый плюс — длительность в использовании.

Но есть и другие, не менее важные преимущества pn25:

1. Соответствие материала санитарным нормам.
2. Отсутствие ржавчины с внутренней стороны водопровода. Поэтому в системе за весь период эксплуатации не изменяются показатели диаметра.
3. Изделия PPR обладают устойчивостью к изменениям температур и давления.
4. Из-за низкой теплопроводности конденсат не образовывается.
5. В магистральной сети не слышен шум из-за высоких звукоизоляционных свойств труб.
6. Если сравнивать с аналогами из металла, на установку pn25 уходит мало времени. Полипропиленовые конструкции соединяются сваркой быстро и качественно.
7. Небольшой вес материала позволяет его легко транспортировать. Это приводит к задействованию меньшего количества работников, что позволяет экономить.
8. Отсутствие необходимости в дополнительном обслуживании. То есть не требует периодического окрашивания.

Характеристики и маркировка полипропиленовых труб

Чтобы ориентироваться в названиях и понимать разницу, немного поговорим о марках полипропиленов. Любой из них обозначается двумя латинскими буквами: «PP» или в русскоязычном варианте «ПП».  Далее могут стоять цифры или другие буквы, которыми «маскируются» типы материалов:

• Гомополимеры — это первый тип, потому и обозначаться может как PPH, PP-1, PP-тип 1.
• Блоксополимер – полимер второго типа. Обозначается PPB, PP-2, PP-тип 2.
• Самый современный, с лучшими характеристиками – рандом сополимер. Его обозначают: PPR, PP-random, PPRC. Они длительное время выносят температуру среды до 70оС и кратковременные ее превышения. Так что Для отопления ищите именно рандом-сополимерные полипропиленовые трубы, хотя по сравнению с другими типами они имеют более высокую стоимость.

Именно трубы PPR (ППР в русскоязычном варианте) на данном этапе считаются самыми лучшими, безопасными и надежными. Изделия PPR, PP-random могут использоваться в системах централизованного отопления, а также индивидуального, если стоит газовый или жидкотопливный котел. Если установлен твердотопливный котел с автоматической защитой от перегрева (срабатывает при температуре теплоносителя 95оС), для разводки системы отопления можно использовать специальный полимер, который имеет повышенную стойкость к температурам: PPs. Он нормально переносит внутреннюю среду в 95оС и краткие перегревы до 110оС.

Если в системе будет стоять твердотопливный агрегат без автоматики, никакой полипропилен не выдержит. Тогда для разводки вам понадобятся или медные или стальные трубы. Использовать полипропилен можно в сетях с таким котлом только при наличии жидкостных теплоаккумуляроров, которые сглаживают перепады температур, повышают безопасность системы и снижают себестоимость отопления, одновременно повышая его комфортность.

Следующее, на что нужно обратить внимание, это на давление. Маркируется этот параметр латинскими буквами PN, а цифры, стоящие за ними, обозначают номинальное давление воды, которое может выдерживать эта труба на протяжении 50 лет при температуре среды 20оС

Выпускают трубы PN 10, PN 16, PN 20 и PN 25. Соответственно эти изделия прослужат 50 лет при давлении 10, 16, 20 и 25 бар/см2 и температуре среды 20оС.

При изменении температуры и/или давления срок эксплуатации значительно сокращается. Например, срок эксплуатации изделий PN 16 при  50оС уже не 50 лет, а всего 7-8. Нужно также знать, что чем больше давление, тем толще стенка трубы, хотя PN 20 и PN 25 имеют слой армирования, из-за чего их стенки и наружный диаметр меньше, чем у аналогов PN 16.

В принципе, для индивидуального отопления можно использовать и марки PN 10, PN 16. Они пригодны для  температур теплоносителя не выше 70оС. Пиково и кратковременно могут выносить нагрев до 95оС. Срок службы у них при таких условиях, конечно, не 50 лет, но  десяток лет они работать будут. Как положительный момент таких труб можно отметить меньшую стоимость (по сравнению с PN 20 и PN 25). Но есть очень существенный недостаток: большой коэффициент расширения. Каждый метр трубы при нагреве до 70оС увеличивается практически на 1 см. Если такие трубы спрятать в стене или в стяжке пола без компенсационного контура или петли, то через некоторое время они разрушат близлежащие материалы. Если же они проложены поверху (зафиксированы к стене клипсами/держателями), то ощутимо провиснут. Если в «холодном» виде такой трубопровод выглядит нормально и взгляд на нем не задерживается, то висящие трубы ощутимо портят внешний вид. Потому такие трубы используют чаще для разводки холодной или горячей воды (температура ГВС редко превышает 45-50оС и температурное расширение имеет не такие масштабы).

Из чего изготавливают полипропиленовые трубы?

Полипропиленовые трубы изготавливаются из полипропилена — синтетического полимера, который относится к группе термопластичных материалов.

Полипропилен — это высокомолекулярный полимер, получаемый из пропилена — углеводородного компонента, который в свою очередь получают из нефти или природного газа.

Термопластичность полипропилена позволяет использовать его для производства различных изделий, включая трубы. Важными особенностями полипропиленовых труб являются стойкость к химическим веществам, долговечность и низкий коэффициент теплопроводности.

Для производства полипропиленовых труб используются различные методы. Один из них — экструзия, при котором полимерная масса прокручивается через экструдер и формирует трубу с помощью специального насадка. Еще один метод — литье, при котором полипропилен перекачивается в форму и затвердевает там. Также возможно использование метода формовки под давлением, где полипропилен впрыскивается в специальный пресс, чтобы создать трубу нужной формы и размера.

Качество полипропиленовых труб напрямую зависит от сырья и технологии производства

Поэтому при выборе полипропиленовых труб важно обращать внимание на репутацию производителя и соответствие изделий всем требованиям и стандартам качества

Полипропиленовые трубы, размеры, категории и способы армировки

Внутренний диаметр полипропиленовых труб, а также толщина стенок и способы укрепления – ключевые значения для разделения их на категории. Наиболее ходовые в строительных работах три категории:

PN10 – категория, используемая для монтажа «холодного» водопровода, а также для обустройства теплых полов. Номинально выдерживает температуру до +45 °С и рабочее давление 1 МПа. В этой группе толщина стенок бывает от 2-х миллиметров до 1 сантиметра. Наружные диаметры труб – от 20 до 110 мм, внутренние – от 16 до 90 мм;

PN20 – категория-универсал, которая может использоваться как в водоснабжении, так в и отоплении, при условии что температура воды не будет превышать +80 °С, а давление – 2 МПа. Внутренние диаметры PN20 колеблются от 10,6 до 73,2 мм при наружных 16-110 мм. Следовательно, толщина стенок находится в рамках 16-18,4 мм;

PN25 – такая категория труб еще называется армированной. Ближе к внешней стороне PN25 имеет прослойку из листа металла, стекловолокна или композита. Такой прием применяется для усиления их стабильности при высоких температурах (+95 °С) и давлении (номинальное давление – 2,5 МПа). Эта категория разработана специально для систем отопления.

Всего существует пять видов усиления (армирования) полипропиленовых изделий. Первый способ предполагает армирование цельным листом алюминиевой фольги, которая наносится на внешнюю сторону трубы. Второй способ также заключается в армировании алюминием, но в отличие от первого варианта лист металла перфорирован. Третий способ армирования алюминием заключается в размещении алюминия ближе к внутренней части.

Четвертый вид армирования – усиление изделия стекловолокном, находящимся посередине, между внешним и внутренним слоями. И самый эффективный способ усилить полипропиленовую трубу – армирование композитом. Композит – это смесь самого полипропилена и стекловолокна, который прокладывается между внутренней и внешней поверхностью.

Максимальный срок эксплуатации полипропиленовых труб редко когда зависит от производителей, а в большей степени зависит от таких факторов, как температура и давление внутри них. При этом допустимо превышение одного из параметров, но превышение обеих чревато последствиями. Например, при небольшом давлении полипропилен сможет выдерживать температуру, гораздо выше номинальной, и прослужить немалый срок. Аналогично и в ситуации, когда давление превышает номинальное, но температура остается низкой.

Способ соединения

Как уже говорили, соединяют полипропилен при помощи сварки. Но несмотря на высокий уровень пластичности, минимальный радиус изгиба не позволяет делать повороты даже с углом 90°, не говоря уже про более крутые. Все ответвления и повороты делают при помощи фитингов. Это специальные элементы для соединения пластиковых труб. Это целый ассортимент различных деталей для каждого диаметра.

Фитинги для полипропиленовых труб: виды и разновидности

Разница в том, что в маркировке указывается диаметр трубы, для которой эти элементы предназначены. Так что никакого подбора по размерам вам не надо. Если вы используете трубу, скажем диаметром 25 мм, то просто берете фитинги с такой же маркировкой. Покупать лучше и то и другое одной фирмы. Тогда проблем не будет. Если пришлось взять изделия разных фирм, для уверенности «примеряйте» их. Возьмите отрезок трубы в магазин и проверьте совместимость. Входить должно без особых проблем, но плотно, без зазоров.

Источник

Рейтинг крупнейших поставщиков и сортамент выпускаемых ими полипропиленовых труб

Выпуск полипропиленовых труб давно налажен зарубежными предприятиями. Уже доказано, что экологичный PPRC не наносит вреда окружающей среде, даже при утилизации отходов из обрезков и использованных фитингов. Свойства рандом сополимера делают его наиболее ценным в условиях глобального экологического загрязнения. Безвредное соединение получено опытным путем – через внедрение в структуру пропилена молекул газа этилена, что дало новую модификацию пластика с уникальными качествами и изоляцией.

В подавляющем большинстве, трубы полипропиленовые имеют сертификат соответствия и маркировку. Их выпуском занимаются производства с безупречной репутацией на мировом рынке. Хотя технология немного отличается, по качеству они соперничают между собой, и лучшие изделия поставляют:

1. Немецкие предприятия Banninger Reiskirchen (полипропилен, имеющий малый вес, наивысшего качества PP-RCT марки Wefatherm).
2. Чешские предприятия WAWIN Ecoplastik, ставшие первопроходцами в данной отрасли, однако высокая цена делает их продукцию менее востребованной в нашей стране.
3. Итальянские предприятия Valtec предлагают металлопластиковые и ПП-трубы для водоснабжения с оптимальным ценовым соотношением.

Самые востребованные на нашем рынке полипропиленовые трубы – от компаний Pilsa, Vesbo и TEBO и др. Это польские, китайские, финские и турецкие производители. Все они предлагают сортамент хорошего качества, но предельные параметры у них ниже, чем у немецких и итальянских.

При выборе труб стоит отдать предпочтение известной марке, так как экономия на материалах для водопровода может обернуться необходимостью замены всей системы

Правила пайки полипропиленовых труб.

Полипропиленовые трубы и фитинги соединяются друг с другом при помощи пайки. Метод несложный, но тем не менее некоторые правила нужно соблюдать. Перечислим эти правила ниже:

Первое, что нужно сделать это подготовить к работе сварочный аппарат — смонтировать на греющей поверхности необходимые насадки, установить сварочный аппарат на штатив (аппарат должен стоять на ровной поверхности), включить в сеть и выставить на термостате необходимую температуру (на дешевых китайских аппаратах выставлять ничего не нужно — они нагреваются до 260° С автоматически).
После того как «сварочник» разогрелся до рабочей температуры, можно приступать к пайке. Перед пайкой необходимо ровно отрезать трубу, убрать с ее краев заусенцы и отметить маркером расстояние, на которое труба будет вставляться в раструб. Производители еще рекомендуют обезжиривать поверхность труб, но вполне достаточно, чтобы труба просто чистой. Для армированных металлической фольгой труб необходимо воспользоваться специальной зачисткой (для труб с наружной армировкой) или торцевателем (для труб с внутренней армировкой)

Если труба армирована стекловолокном, то нужно просто ровно отрезать.
Далее фитинг и труба вставляются в насадку на сварочном аппарате (важно вставлять трубу и фитинг ровно, иначе пайка будет некачественной) и вы начинаете отсчитывать время, необходимое на разогрев. Для разных диаметров труб время будет разным (его мы приведем ниже в таблице).

Диаметр, мм.	Расстояние, на которое нужно вставлять трубу в раструб, мм.	Время нагрева, сек.	Время охлаждения пайки, мин
20	17	6	2
25	19	7	2
32	22	8	4
40	24	12	4
50	27	18	4
63	30	24	6
75	32	30	6
90	35	40	8

После завершения работ, необходимо выключить сварочный аппарат из сети и дождаться пока он остынет. После этого можно скручивать насадки и складывать его в ящик. Не стоит остужать сварочный аппарат при помощи воды. Это приведет к поломке оборудования.

Для большей наглядности всего, что сказано выше посмотрите вот это видео:

Для монтажа полипропиленовых труб у стен и в труднодоступных местах вам понадобится напарник. Бывают сложные случаи, когда приходится использовать двух напарников и два паяльника одновременно. Поэтому заранее ищите себе компаньона для проведения монтажных работ.

Плюсы и минусы полипропиленовых труб

Достоинств у труб из полипропилена достаточно много. Основным из них является, конечно же, длительный срок службы при грамотной их установке и эксплуатации. В системах холодного водоснабжения этот период гарантировано может составить 100 лет, а для систем горячего водоснабжения – 50 лет. Можно обозначить еще несколько неоспоримых преимуществ:

• устойчивость к резким перепадам давления и температуры;
• великолепное звукопоглощение;
• низкая теплопроводность;
• отсутствие коррозии и каких-либо отложений;
• быстрота и простота монтажа;
• небольшая масса, позволяющая сократить трудозатраты;
• низкая стоимость;
• минимальные затраты на обслуживание;
• выносливость при отрицательных температурах;
• стойкость к химическим средам.

Недостатков полипропиленовые трубы практически не имеют. Единственным минусом можно назвать высокий показатель линейного расширения, который отвечает за изменение их длины при воздействии горячей воды. Но уменьшить проблемы поможет правильное использование вариантов труб для определенных температур теплоносителя, а также установка скользящих опор и компенсаторов.

Монтаж полипропиленовых труб: основные этапы

Монтаж полипропиленовых труб является одним из наиболее популярных способов обеспечения надежной системы водоснабжения и отопления. Он предоставляет широкие возможности для создания устойчивых и прочных соединений, а также обеспечивает высокую степень герметичности.

Основные этапы монтажа полипропиленовых труб включают следующие шаги:

1. Подготовка материалов и инструментов. Для монтажа полипропиленовых труб необходимо иметь подходящую паяльную машину, различные насадки, отрезной инструмент и другие необходимые инструменты.
2. Подготовка поверхности. Перед установкой труб необходимо очистить и обезжирить поверхность, на которую будут устанавливаться соединения. Это позволит достичь максимальной прочности соединения и избежать возможных протечек.
3. Установка соединений. Соединения полипропилена могут быть выполнены различными способами, такими как термосварка или фитинги с компрессионными прокладками. В зависимости от выбранного метода, необходимо правильно установить соединительные элементы и обеспечить прочное и герметичное соединение.
4. Проверка герметичности. После установки соединений необходимо провести проверку на герметичность системы. Для этого можно использовать различные методы, включая наблюдение за наличием протечек или использование специального оборудования.
5. Завершение монтажа. После успешной проверки герметичности можно приступить к завершению монтажа системы, включающего закрытие стеновых проходов, прокладку изоляции и другие необходимые работы.

Правильный монтаж полипропиленовых труб позволяет обеспечить долговечность и надежность системы водоснабжения и отопления. При правильном выполнении всех этапов монтажа можно быть уверенным в отсутствии протечек и проблем в работе системы в долгосрочной перспективе.

Заводы полимерных труб в России

ЗАО Воронеж-ПЛАСТ

Всего в России существует более 80 предприятий, которые производят полимерные трубы разного диаметра и вида. В общей совокупности, все эти заводы ежегодно выпускают порядка 300 тысяч тонн продукции

По ценовому сегменту, стоимость изделий не сильно разнится, так как существует высокий уровень конкуренции на рынке, а также, потребитель стал обращать внимание и на высокое качество товара и уровень сервиса

Так как ассортимент на российском рынке довольно ограниченный, то большую часть объема поставок труб из полимеров занимают зарубежные предприятия.

Импортная продукция пользуется большим спросом, так как она выполнена весьма качественно и с точными геометрическими размерами, что позволяет применять трубы в различных областях без дополнительных обработок. 

На данный момент времени, стабильно высокое качество и улучшенные характеристики изделий, которые не уступают западным стандартам, производят три +1 завода в России:

1. «Климовский завод полимерных изделий».
2. ОАО «Казаньоргсинтез».
3. ООО «Бородино-пласт».
4. Завод Техстрой

Строение армированной стекловолокном трубы

Стекловолокно — материал, который стали применять для армирования позднее, чем алюминиевую фольгу.

Рекомендуем ознакомиться: Трубы ПНД для обустройства водопровода

Стекловолокно позволяет укрепить трубу изнутри, он состоит из трех слоев, где укрепляющий слой находится между полипропиленовыми слоями.

Он может состоять либо только из стекловолокна, либо из композитного материала — смеси полипропилена и стекловолокна. При этом все слои настолько крепко связаны между собой в монолитную конструкцию, что она даже под воздействием высоких температур не поддается расслоению.

Аналоги с укрепляющим слоем стекловолокна обладают следующими особенностями:

1. Трубы со стекловолокном на 75% меньше подвержены расширению чем обычные полипропиленовые трубы.
2. При их использовании разрешается делать большее расстояние от одной опоры до другой. Это расширяет возможности при установке трубопровода и позволяет уменьшить затраты при монтаже.

Сравнения армирования стекловолокном и алюминием

Сравнение типов армирования наглядно показывает преимущества и недостатки обоих материалов:

Стекловолокно	Алюминий
Тепловое расширение (коэффициент)	От 0,03 — 0,035	От 0,03 — 0,035
Надежность	Стекловолокно заполняет промежуток между слоями, создавая монолитную конструкцию, обеспечивая надежность изделию.	Алюминиевое армирование представляет собой клееную конструкцию, где армирующий слой имеет сварочный шов, это делает его уязвимым. Надежность зависит от того, насколько качественно клеевое соединение. Могут расслаиваться.
Диффузия	Не пропускают O2, а следовательно не подвергаются от коррозии.	Есть опасность проникновения через сварочный шов кислорода, что может вызвать процесс коррозии.
Теплопроводность	Хорошая способность к теплоизоляции минимизирует теплопотери.	Теплопроводность имеет более высокие показатели в сравнении со стекловолокном.
Устойчивость к воздействиям химических веществ	+	+

Метод армирования алюминием придает трубам отличные качества эксплуатации, однако он не лишен недостатков. При их монтаже части фольги требуется зачищать на краях среза.

Поэтому установка трубопровода требует гораздо больше времени и определенных знания, поэтому справится с ней сможет только профессионал.

1. Трубы, усиленные стекловолокном гораздо более долговечны своих алюминиевых аналогов.
2. Имеют более низкую теплопроводность, чем трубы армированные алюминием.
3. Использование стекловолокна для армирования позволяет добиться большей прочности изделия.
4. Стекловолокно препятствует прохождению кислорода, поэтому трубы можно использовать и в водопроводных, и в отопительных системах, они не подвергаются коррозии.

Рекомендуем ознакомиться: Прозрачная пластиковая труба в современных трубопроводных системах

Что лучше внутренняя армировка или наружная

Вы уже обладаете информацией о преимуществах и недостатках труб с наружной и внутренней армировкой. Осталось определиться, с PPRC трубами, которые будут при этом использоваться. Дело в том, что одни экземпляры могут служить для транспортировки теплоносителя с температурой до +95⁰С, а иные – в пределах +60⁰ С. Как влияет температурный режим рабочей среды на дальнейшее применение, мы сейчас расскажем.

Непосредственно трубы из полипропилена, как таковы, не обладают существенными недостатками. Но в процессе монтирования магистралей появляются проблемы. Связано это с конструкцией изделия, поскольку после соединения отдельных элементов в систему, возможна некачественная стыковка.

Что влияет на качество соединения?

В отопительных системах обычно применяют армированные PPRC-изделия. Для качественного сопряжения между собой, необходимо провести зачистку (торцевание) торцов соединяемых деталей. Сделать это можно с помощью напильника или специального устройства.

При высоких температурных показателях, трубы, с наличием внутренней армировки, немного деформируются, что выражается в изменении конфигурации сечения. Объясняется такой факт высокими коэффициентами теплового расширения, который у полипропилена и армирующего вещества (алюминия, стекловолокна) – разный.

Но все равно, этот недостаток существенно не влияет на применение труб с внутренней армировкой, а не с наружной.

Их преимущество состоит в том, что благодаря тонкой стенке, небольшим габаритам элементы конструкции быстро прогреваются и надежно скрепляются между собой. Ведь сварке подвергается внешний полипропиленовый слой, и именно отсутствие наружной армировки способствует качественному соединению деталей между собой.

В дальнейшем, собранная система функционирует безупречно на протяжении десятков лет.

Выводы и рекомендации

Соблюдение требований нормативной документации для трубопроводов из полимерных материалов необходимо не только для обеспечения правильной укладки коммуникаций. Для полимерных труб требуется неукоснительное соблюдение температурного режима воды или другой транспортируемой среды, поскольку от этого зависит безаварийная эксплуатация сантехники. Если в жилище монтируется система из полимерных труб, то монтажникам и пользователям необходимо учесть ограничение, прописанное в п.6.1.2 СНиП 41−01−2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Оно требует для систем отопления с трубопроводами из полимерных материалов наличия автоматического регулирования рабочих параметров теплоносителя, чтобы не допустить их превышения:

• Температуры — выше 90 0 Ц;
• Давления — выше 1 МПа.