Варианты крепежных элементов для соединения труб
Профильный трубопрокат применяется для сборки каркасных конструкций. Трубные профили с квадратным, прямоугольным и фигурным сечениями не используются при прокладке трубопроводов ввиду того, что в них возникает сильное внутреннее сопротивление.
Для соединения профильных труб без сварки используются различные крабы-соединители, муфты, фланцы и хомуты. Такие крепления условно можно разделить на две категории:
- плавающие, к которым относятся стяжки и клипы;
- жесткие — это соединительные крабы, фланцы, фитинги, скобы.
Крабы для монтажа трубопроката представляют собой систему хомутов и могут иметь плоскостное и объемное соединение. Первый тип крепежа для профильной трубы бывает трех видов:
- Т-образный, позволяющий соединить три трубы небольших диаметров. Благодаря этому монтаж конструкции осуществляется по простой и понятной схеме.
- Г-образный, используемый для углового соединения двух труб.
- Х-образный, обеспечивающий надежную фиксацию трех и четырех труб крестообразным способом в середине металлоконструкции.
Объемное соединение обеспечивается благодаря трех- и четырехчастным краб-системам, когда трубы соединяются под углом 90° в разных плоскостях по осям Х, Y и Z.
Фитинговые крепежи применяются для соединения трубопроката, когда есть необходимость создать изгибы и ответвления. В основном их можно встретить в сборке водопроводных сетей, но их разновидности нашли применение и в монтаже различных металлоконструкций, и построек из трубного профиля. Они бывают нескольких видов:
- Муфты и фланцы. Применяются для обеспечения надежной стыковки трубопроката по прямой. Бывают круглого и квадратного сечения.
- Повороты и колена. Необходимы для обеспечения соединения труб с разными осями направления.
- Тройники и крестовины. Используются на ответвлениях конструкции. Этот вид фитингов позволяет соединить профили с разными размерами сечений.
Способы фиксации и преимущества креплений
Крепежные элементы для полипропиленовых труб небольшого диаметра выполняются из того же материала и обладают соответствующими физическими характеристиками.Если требуется зафиксировать на стене трубопровод большего сечения, используются металлические изделия.
Существует всего два основных вида креплений – это хомуты и клипсы, обеспечивающие при соблюдении правил установки надежную фиксацию конструкции.
Монтаж с помощью клипс
Полипропиленовые клипсы – оптимальный вариант для монтажа отопительной или водопроводной системы из труб небольшого диаметра. Эти крепежные элементы отличаются термостойкостью и прочностью, а процесс фиксации трубопровода не занимает много времени.
К преимуществам такого типа крепления относятся:
- Не нужно приобретать специальные инструменты. Достаточно иметь перфоратор, шуруповерт или отвертку, молоток и измерительные инструменты (уровень, рулетку).
- Гарантирована прочность системы, без провисаний участков трубы и протечек. Однако этот пункт реализуется только при соблюдении размеров шага между отдельными креплениями.
- Готовая конструкция выглядит эстетично: после окончательной сборки нет надобности скрывать ее.
- Есть возможность установить параллельные, расположенные рядом, трубы при помощи специальной двойной клипсы.
- Трубопровод не только быстро собирается, но и демонтируется моментально. Для этого не нужны инструменты – достаточно просто вынуть трубу из крепления.
Хомуты для монтажа
Хомут – пластиковая или металлическая конструкция из полуколец с винтовой стяжкой, к поверхности крепится с помощью дюбелей. Эта разновидность крепежа предназначена для труб большого диаметра, так как может выдерживать значительный вес. При монтаже трубопровода возможны два варианта его фиксации хомутами:
- Плавающая, когда при стяжке полуколец между ними и трубой остается небольшой зазор. Неплотное крепление обеспечивает возможность движения, что актуально для отопительных конструкций и горячего водоснабжения. Деформации возникают при расширении или сжатии материала из-за температурных скачков. Диаметр хомута при этом подбирается несколько больший, чем внешнее сечение трубы.
- Жесткая – осуществляется максимально плотным стягиванием полуколец при закручивании болтов. Такое крепление необходимо для исключения подвижности в районе раструбов трубопровода (точки фиксации выполняются ниже).
Рекомендуем ознакомиться: Как методом холодной сварки отремонтировать трубы с горячей водой
Установка системы отопления из полипропиленовых труб
Монтаж полипропиленовых элементов легко можно осуществить и собственноручно, и не обязательно доверять данный процесс работы мастерам. При монтаже применяется сварка (пайка), ни в коем случае нельзя применять резьбовые соединения для труб из полипропилена.
Перед сваркой заготовки нарезаются на отрезки нужной длины при помощи специальных ножниц, чтобы края получились ровными, без заусенцев, и все это получается очень быстро. Процесс сварки производится при помощи специального аппарата, предназначенного для данной цели. Для сварки необходимо вставить трубу в насадку правильного диаметра (диаметр должен соответствовать насадке) и нагреть до температуры в 260 градусов. Время нагревания трубы зависит от его диаметра, к примеру, 20 мм труба будет нагреваться в течение 5 секунд, а вот труба диаметром в 50 мм будет греться 18 секунд.
https://youtube.com/watch?v=fKf2kG7gHvw
После того как конец трубы будет нагрет, его необходимо соединить с нагретым фитингом и продержать в течение 7 секунд, чтобы детали успели остыть и образовали в итоге очень герметичное и надежное соединение
Важно знать и учитывать, что в процессе работы необходимо использовать только сухие и чистые элементы, это во многом влияет на герметичность и надежность всего соединения и системы отопления в целом
Схема коллекторной разводки труб.
В случае если необходимо провести ремонт на уже созданной системе трубопровода, то перед началом работ необходимо в обязательном порядке слить всю воду. Применение армированных элементов из полипропилена предполагает предварительную их зачистку, предполагающую удаление фольги с трубы на участке в 15 мм при помощи специального острого ножа. В случаях когда слой алюминия располагается внутри, то сварка проводится без данной зачистки.
В процессе спаивания труб важно следить за температурным режимом, нельзя допускать перегревания, иначе возможно образование внутренних спаек. Когда весь процесс работы будет завершен, всю систему трубопровода необходимо проверить и продуть
В случае легкого прохождения воздуха в системе можно быть уверенным в том, что запаек нет
Если же для воздуха существует некоторое препятствие, то необходимо его убрать в кратчайшие сроки и не откладывать на потом. Иначе этот недочет может потом вылиться в большую проблему. Да и снова возвращаться к проделанной работе потом вряд ли захочется
В случае легкого прохождения воздуха в системе можно быть уверенным в том, что запаек нет. Если же для воздуха существует некоторое препятствие, то необходимо его убрать в кратчайшие сроки и не откладывать на потом. Иначе этот недочет может потом вылиться в большую проблему. Да и снова возвращаться к проделанной работе потом вряд ли захочется
Когда весь процесс работы будет завершен, всю систему трубопровода необходимо проверить и продуть. В случае легкого прохождения воздуха в системе можно быть уверенным в том, что запаек нет. Если же для воздуха существует некоторое препятствие, то необходимо его убрать в кратчайшие сроки и не откладывать на потом. Иначе этот недочет может потом вылиться в большую проблему. Да и снова возвращаться к проделанной работе потом вряд ли захочется.
https://youtube.com/watch?v=Qw2Nvx1gtO0
Когда вся работа будет полностью выполнена и проверена, можно подключать воду и проверять систему уже с водой
Важно проверить все стыки, убедиться в том, что вода нигде не просачивается и не капает. Вся работа должна быть сделала трубами одного диаметра, чтобы система получилась надежной
Главное — не забывать и об эстетической ее стороне
Главное — не забывать и об эстетической ее стороне.
Рекомендации и частые ошибки
Если стены хорошо выровнены, для фиксации пластиковых отводов удобнее использовать клипсы. На стены с неровными поверхностями лучше крепить регулируемые хомуты.
Делая выбор между пластиковыми и металлическими хомутами, принимают во внимание внешний вид будущей разводки. Для плавающих креплений применяют хомуты с внутренним сечением, превышающим на 1-2 мм наружный диаметр прокладываемых каналов. Для плавающих креплений применяют хомуты с внутренним сечением, превышающим на 1-2 мм наружный диаметр прокладываемых каналов
Для плавающих креплений применяют хомуты с внутренним сечением, превышающим на 1-2 мм наружный диаметр прокладываемых каналов.
Наиболее часто наблюдаются ошибки, связанные с несоблюдением должного уклона горизонтальных частей магистрали. Напомним, он должен быть не менее 20 мм на каждый метр отводов.
Следует также отметить, что уклон нужен все время постоянный, он не может прерываться. Иначе образуется контруклон, в месте которого начнется скопление загрязнений и появится засор.
Варианты крепления к стене
Размещение полипропиленового трубопровода непосредственно на поверхности – простой и довольно быстрый способ монтажа. Используются при этом клипсы для труб небольшого диаметра и хомуты для более массивных, а также минимальный набор инструментов.
Для скрытого крепления потребуется штробить стены, применять дополнительно болгарку, специальные теплоизоляционные материалы и цемент.
Второй вариант более эстетичен и особенно актуален для помещений небольших размеров. К тому же технические характеристики полипропиленовых труб (прочность, термостойкость, долговечность) позволяют без опасений «замуровывать» трубопровод.
И все же только наружная фиксация обеспечивает постоянный доступ ко всем узлам системы, давая возможность изменения ее конфигурации и выполнения ремонта при необходимости. Каждый способ имеет свои особенности, влияющие на итоговый результат.
На каком расстоянии располагать крепления
Расстояние между клипсами или хомутами – определяющий фактор исправного функционирования трубопровода.
Если не соблюдать рекомендации по монтажу и крепить опорные элементы слишком далеко друг от друга, впоследствии конструкции начнут провисать. Это отрицательно влияет как на прочность, так и на пропускную способность системы. Величина шага устанавливает в соответствии с диаметром полипропиленовой трубы и температурными показателями:
| Диаметр ПП трубы, мм | Расстояние между креплениями в сантиметрах при определенной температуре | |||||
| 20⁰С | 30⁰С | 40⁰С | 50⁰С | 60⁰С | 70⁰С | |
| 16 | 75 | 70 | 65 | 55 | ||
| 20 | 80 | 75 | 70 | 65 | 60 | |
| 25 | 85 | 80 | 75 | 70 | ||
| 32 | 100 | 95 | 90 | 85 | 75 | |
| 40 | 110 | 105 | 100 | 95 | 85 | |
| 50 | 125 | 120 | 115 | 110 | 105 | 90 |
| 63 | 140 | 135 | 130 | 125 | 120 | 105 |
| 75 | 155 | 150 | 145 | 135 | 130 | 115 |
| 90 | 165 | 155 | 150 | 145 | 125 | |
| 110 | 185 | 180 | 175 | 165 | 160 | 140 |
Рекомендуем ознакомиться: Какой фирмы полипропиленовые трубы лучше выбрать?
Наружное и скрытое крепление: последовательность действий
Еще на этапе составления плана-схемы размещения трубопровода нужно стараться избегать слишком большого количества углов, изгибов и поворотов.
Такие участки склонны к провисанию и требуют дополнительного усиления. Конструкции, которые размещаются в стенах, должны быть максимально монолитными, чтобы снизить риск разгерметизации сварных швов (ремонт в данном случае будет достаточно трудоемким).
Монтаж на клипсы
В минимальный набор инструментов входят дрель или перфоратор (в зависимости от материала стен), шуруповерт либо отвертка для вкручивания саморезов, молоток, а также маркер, рулетка и уровень.
Последовательность выполнения работ следующая:
- Наносится разметка на поверхности, по которым будут проложены трубы. Места крепления клипс отмечаются в соответствии с данными таблицы о расстоянии между точками фиксации.
- Дрелью или перфоратором по меткам проделываются отверстия, в которых с помощью молотка фиксируются дюбели.
- Саморезами прикручиваются к стене клипсы, в которые затем вставляются сваренные трубы.
Монтаж на хомуты
Наружное крепление трубопровода при помощи хомутов принципиальных отличий от клипсового способа не имеет.
Вначале делается разметка точек фиксации через рекомендуемые промежутки, затем высверливаются отверстия под дюбели и хомуты до упора прикручиваются к поверхности.
В местах изгиба труб устанавливаются дополнительные крепежные элементы (на расстоянии порядка 15 см от угла).
Затем сваренная конструкция фиксируется в хомутах жестким или плавающим креплением.
Крепление труб с помощью клипс
Один из вариантов закрепить трубопровод на собственном месте подразумевает крепление при помощи клипс. Такой крепеж труб из полипропилена довольно прост в реализации: для соединений клипс с поверхностью потребуются лишь самосверлящие шурупы и мало времени. То же самое можно сказать и о демонтаже труб – клипсы дают возможность извлечь трубу без каких-то инструментов.
Кроме простоты, выделяют и иные положительные качества крепления с помощью клипс:
- Клипсы как правило будут работать в довольно большом диапазоне температур, что позволяет применять их для фиксирования всевозможных трубо-проводов.
- Трубы, зафиксированные клипсами, не могут выгнуться во время эксплуатации. Разумеется, это возможно исключительно в случае, если монтаж был составлен грамотно – в особенности, необходимо соответствующим образом высчитать шаг установки клипс.
- Клипсы из ПВХ для крепежа труб имеют неплохие зрительные характеристики, благодаря этому надобности в установке маскирующих коробов или скрытой прокладывания трубопровода нет.
Клипсы прекрасно подходят для фиксирования труб из полипропилена систем водоподачи и отопления. Ставить такие крепления можно на большинстве поверхностей, посреди которых – дерево, ГКЛ, кирпич и бетон
При надобности параллельного расположения трубо-проводов воспользуйтесь не только 2-мя отдельными клипсами, но и двойной клипсой (конечно, необходимо брать во внимание дистанцию между трубами)
Тем не менее, одинарные клипсы легко соединяются между собой, благодаря этому можно сделать фактически любую конфигурацию. Было бы неплохо во время покупки клипс подобрать набор, в котором будут ремешки, повышающие качество крепления трубопровода.
Крепление труб из полипропилена к поверхности стены делается по следующему алгоритму:
Самостоятельная установка
Прежде чем приступать к инсталляции своими руками, начинающим мастерам предлагается детально рассмотреть данную операцию, чтобы после монтажных работ не возникло сложностей. Основные проблемы, как правило, появляются при выборе неправильного шага между деталями и некачественном креплении к поверхности. Трубы просто выпадают из опоры.
Шаг между элементами
Полипропилен, как и все остальные пластики, склонен к расширению и сужению при перемене температур, поэтому расстояние между креплениями полипропиленовых труб должно выбираться с учетом этого фактора. Ниже есть таблица, которая поможет определиться с выбором шага. Основной акцент в ней делается на температурный режим.
| Диаметр трубы в миллиметрах | Расстояние в сантиметрах при определенной температуре | |||||
| +70 | +60 | +50 | +40 | +30 | +20 | |
| 110 | 140 | 160 | 165 | 175 | 180 | 185 |
| 90 | 125 | 145 | 150 | 155 | 165 | 165 |
| 75 | 115 | 130 | 135 | 145 | 150 | 155 |
| 50 | 90 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 |
| 40 | 85 | 95 | 100 | 105 | 110 | 110 |
| 32 | 75 | 85 | 90 | 95 | 95 | 100 |
| 25 | 70 | 75 | 80 | 85 | 85 | 85 |
| 20 | 60 | 65 | 70 | 70 | 75 | 80 |
| 16 | 55 | 65 | 65 | 70 | 70 | 75 |
Процесс инсталляции
После ознакомления с теоретической информацией должна быть тщательно изучена инструкция непосредственно по установке деталей на место. При наличии каменных стен должны использоваться дюбели.
Если же боковые поверхности сделаны из дерева, то потребуются только саморезы.
- В первую очередь крепежи фиксируются по краям стены, чтобы была возможность осуществить выравнивание. При этом саморез вставляется в центральную часть пластиковой детали, после чего вкручивается шуруповертом или крестовой отверткой.
- После того как состоялась установка крайних элементов, в обязательном порядке натягивается шнурка, которая позволит выставить ровно остальные крепежи. В случае необходимости можно при помощи уровня отбить линию от одной детали до другой.
- Непосредственно по натянутой веревке инсталлируются остальные элементы. Однако до этого должен быть определен шаг их установки. После этого с помощью рулетки отмечаются места крепления.
- На последнем этапе производится монтаж труб, которые аккуратно вставляются в готовые крепежи. При наличии крепежа с дополнительной защелкой осуществляется процесс закрытия элементов.
Видео: устройство универсального хомута для фиксации труб ↑
Чтобы закрепить чугунные и пластиковые трубы канализации, достаточно воспользоваться специальными хомутами с резиновыми прокладками. Монтаж их предельно прост и не требует специальных инструментов. Нужно лишь грамотно подготовить план разводки канализационных трубопроводов и обозначить на нем все места установки крепежей.
Иногда при выполнении ремонтных работ требуется прикрепить полипропиленовые трубы или иные средства коммуникации к стене, например, для наладки трубопровода. Задача, на первый взгляд, выглядит довольно простой, но это не так. О том, как и чем крепить трубу к стене, пойдет речь в данной статье.
Как спрятать трубу в стену
Методика работы по укладке в стенку водопровода из полипропиленовых стояков не отличается повышенной сложностью
Однако и здесь имеются моменты, на которые следует обратить внимание:
- во-первых – качество конструкции, которую необходимо заделать в перегородку. От того, насколько качественно спаяны соединения, зависит долговечность системы. Если имеются отклонения от нормы, то велика вероятность порыва трубки при первом же испытании;
- во-вторых, необходимы навыки работы с электроинструментом, так как для работ по монтажу водопровода в стенке нужно будет использовать и перфоратор, и «болгарку», и специальный паяльник;
- в-третьих, технические характеристики используемых материалов должны полностью соответствовать предъявляемым к ним требованиям. То есть, если она предназначена для холодной воды, то она не должна использоваться для устройства горячего водопровода.
Материалы и инструменты, которые понадобятся для укладки стояка в штробу:
- пластиковая водопроводная труба определенного диаметра;
- пластиковые фитинги, в том числе и с переходниками с пластика на сталь;
-
специальный паяльник для сварки полипропилена с комплектом насадок;
- перфоратор;
- «болгарка»;
- измерительный инструмент;
- шпатель, штукатурный раствор.
Перед тем, как приступить к штробированию перегородки, необходимо определить размеры конструкции, поперечник используемых в ней трубок, количество стыков и, естественно, изготовить систему.
Если диаметр труб меньше 40 мм, то соединить их между собой можно при помощи специального паяльника. Для соединения используются пластиковые тройники, уголки, муфты. Когда возникает необходимость присоединить к полипропиленовой трубе сантехническое оборудование, используются пластиковые фитинги со вставками из латуни с резьбой. Они также применяются и при соединении пластмассовой трубы с металлической.
Когда система будет изготовлена, можно приступать к устройству штробы. Для этого на предварительно очищенной поверхности наносится разметка. Простым карандашом или маркером прорисовывается направление будущей штробы и ее размеры. После этого болгаркой или перфоратором в стенке по нанесенной разметке делают углубления. Если для работы используется болгарка, то будет намного удобнее сделать углубления, используя алмазный диск. Затем сделанные углубления соединяют, убрав при помощи перфоратора материал. В получившуюся штробу вставляют изготовленную ранее конструкцию, соединяют с другими участками водопровода и оштукатуривают. По истечении времени, необходимого для того, чтобы раствор застыл, заполняют водовод и проверяют, нет ли протечек и порывов.
Прокладка труб за каркасом стены
По поводу величины давления при проверке работоспособности системы и времени для проверки разработаны достаточно четкие инструкции. Согласно СНиП, нормативное давление в системе водопровода должно составлять 6 атмосфер, если установлены чугунные радиаторы отопления. Опрессовка сетей, то есть проверка смонтированного водопровода на наличие протечек, производится в течение часа при давлении, равном 12 атмосфер.
Штробление кирпичных стен перфоратором
Перфоратор является универсальным строительным инструментом, с помощью которого можно сверлить дыры и выбивать твердые материалы – благодаря данным свойствам инструментом можно довольно эффективно выбить каналы для труб водопровода или отопления. Порядок работ при этом следующий:
- Победитовым сверлом по бетону диаметром 8 или 10 мм. в режиме перфорации проделывает ряд отверстий необходимой глубины по всей длине двух линий, шаг можно выбирать произвольно, но чем меньше расстояние между дырами, тем качественнее будут края штробы.
- Далее вставляют в перфоратор лопатообразную насадку, переключив его на ударный режим, и производят сбивку кирпича между просверленными канавками, контролируя глубину отрезком трубы.
- По завершении работ штробу очищают от пыли и постороннего мусора, для этого можно воспользоваться бытовым пылесосом.
Рис. 8 Углошифовальная машина с двумя дисками
Советы по выбору
Выбирают держатели таким образом, чтобы внутренний диаметр клипсы соответствовал наружному сечению отвода, а крепеж плотно прилегал к его поверхности.
При выборе состыкованной ленты клипс обращают внимание на то, чтобы она не рассыпалась при малейшем прикосновении
Нередко попадаются изделия с защелками, которые не выдерживают и двух-трех действий по открыванию и закрыванию.
Примерная цена
Стоимость держателей для пластиковых труб начинается от полутора рублей и зависит от наличия на клипсе или в её комплекте таких атрибутов, как защелка и дюбель, одинарный или парный узел. Во всяком случае ваш семейный бюджет от их приобретения не пострадает.
Основные и специальные свойства крепежа
Вертикальные и горизонтальные трубопроводы прикрепляются к строительным конструкциям посредством крепежных элементов – подвесок и опор. В процессе монтажа участвуют кронштейны, планки, хомуты, консоли и закладные детали крепления трубопроводов. Крепеж должен соответствовать следующим основным требованиям:
- сохранять высокое качество и надежность даже в процессе неоднократного использования по назначению;
- обеспечивать свою функциональность при разных условиях монтажа трубопровода, в том числе при повышенных нагрузках;
- быть унифицированным и универсальным;
- иметь обязательную высокую механическую и коррозийную стойкость, способную противостоять агрессивным воздействиям окружающей среды.
Кроме того, монтаж опорных конструкций для крепления трубопроводов не должен вызывать затруднений. Нужно, чтобы работать с подвесками и опорами было легко и просто. Выполнение этого требования обеспечивает отличную эргономичность рабочих процессов.
Специальные требования предъявляются к несущим конструкциям, когда нужно учитывать специфику материала, из которого изготавливаются трубы. При закреплении полимерных трубопроводов необходимо брать в расчет такие особые требования.
- На прямолинейных участках полимерные конструкции могут изменять свою протяженность из-за высокого коэффициента линейного расширения этого материала. В этом случае опорные конструкции не должны препятствовать свободному перемещению трубопровода. А это значит, что следует применять компенсаторы, имеющие специальную конструкцию фиксирующих хомутов.
- В отличие от металла, полимеры особо чувствительные к механическим повреждениям. Поэтому детали, которые соприкасаются с таким материалом, должны быть гладкими, лишенными острых кромок и заусенцев. Хомут металлический с шурупом чаще применяют в отношении стальных конструкций, а в случае с полимерами используются плоские хомуты с гладкой внутренней поверхностью, скругленными краями и с прокладками. Популярностью пользуются пластиковые хомуты для крепления трубопроводов «Фузиотерм».
- Прочность, теплостойкость и твердость полимеров, если рассматривать их в сравнении со сталью, невысока. Поэтому трубопроводы из них нельзя использовать как несущие конструкции. Полимерные трубы не закрепляют в хомутах на неподвижных опорах. Это приводит к их повреждению.
Элементы для крепления гидравлических трубопроводов производят в двух конструктивных вариантах. Без сплошного основания, если температура окружающей воздушной среды или перемещаемой жидкости не превышает 30°С, и с основанием при более высоких температурах.
Варианты крепления к стене
Размещение полипропиленового трубопровода непосредственно на поверхности – простой и довольно быстрый способ монтажа. Используются при этом клипсы для труб небольшого диаметра и хомуты для более массивных, а также минимальный набор инструментов.
Для скрытого крепления потребуется штробить стены, применять дополнительно болгарку, специальные теплоизоляционные материалы и цемент.
Второй вариант более эстетичен и особенно актуален для помещений небольших размеров. К тому же технические характеристики полипропиленовых труб (прочность, термостойкость, долговечность) позволяют без опасений «замуровывать» трубопровод.
И все же только наружная фиксация обеспечивает постоянный доступ ко всем узлам системы, давая возможность изменения ее конфигурации и выполнения ремонта при необходимости. Каждый способ имеет свои особенности, влияющие на итоговый результат.
На каком расстоянии располагать крепления
Расстояние между клипсами или хомутами – определяющий фактор исправного функционирования трубопровода.
Если не соблюдать рекомендации по монтажу и крепить опорные элементы слишком далеко друг от друга, впоследствии конструкции начнут провисать. Это отрицательно влияет как на прочность, так и на пропускную способность системы. Величина шага устанавливает в соответствии с диаметром полипропиленовой трубы и температурными показателями:
| Диаметр ПП трубы, мм | Расстояние между креплениями в сантиметрах при определенной температуре | |||||
| 20⁰С | 30⁰С | 40⁰С | 50⁰С | 60⁰С | 70⁰С | |
| 16 | 75 | 70 | 65 | 55 | ||
| 20 | 80 | 75 | 70 | 65 | 60 | |
| 25 | 85 | 80 | 75 | 70 | ||
| 32 | 100 | 95 | 90 | 85 | 75 | |
| 40 | 110 | 105 | 100 | 95 | 85 | |
| 50 | 125 | 120 | 115 | 110 | 105 | 90 |
| 63 | 140 | 135 | 130 | 125 | 120 | 105 |
| 75 | 155 | 150 | 145 | 135 | 130 | 115 |
| 90 | 165 | 155 | 150 | 145 | 125 | |
| 110 | 185 | 180 | 175 | 165 | 160 | 140 |
Рекомендуем ознакомиться: Ножницы для нарезания труб из пропилена — виды и технология применения
Наружное и скрытое крепление: последовательность действий
Еще на этапе составления плана-схемы размещения трубопровода нужно стараться избегать слишком большого количества углов, изгибов и поворотов.
Такие участки склонны к провисанию и требуют дополнительного усиления. Конструкции, которые размещаются в стенах, должны быть максимально монолитными, чтобы снизить риск разгерметизации сварных швов (ремонт в данном случае будет достаточно трудоемким).
Монтаж на клипсы
В минимальный набор инструментов входят дрель или перфоратор (в зависимости от материала стен), шуруповерт либо отвертка для вкручивания саморезов, молоток, а также маркер, рулетка и уровень.
Последовательность выполнения работ следующая:
- Наносится разметка на поверхности, по которым будут проложены трубы. Места крепления клипс отмечаются в соответствии с данными таблицы о расстоянии между точками фиксации.
- Дрелью или перфоратором по меткам проделываются отверстия, в которых с помощью молотка фиксируются дюбели.
- Саморезами прикручиваются к стене клипсы, в которые затем вставляются сваренные трубы.
Монтаж на хомуты
Наружное крепление трубопровода при помощи хомутов принципиальных отличий от клипсового способа не имеет.
Вначале делается разметка точек фиксации через рекомендуемые промежутки, затем высверливаются отверстия под дюбели и хомуты до упора прикручиваются к поверхности.
В местах изгиба труб устанавливаются дополнительные крепежные элементы (на расстоянии порядка 15 см от угла).
Затем сваренная конструкция фиксируется в хомутах жестким или плавающим креплением.
Монтаж провода в стяжке
Ну, и на последнем этапе давайте рассмотрим непосредственно монтаж
Он не так сложен и вполне может быть выполнен своими руками, но на некоторые нюансы мы должны обратить внимание
Штробим стены под закладные коробки
Прежде всего штробим стены для установки закладных под розетки, выключатели и проводку к ним. Ведь данные устройство нельзя расположить вплотную к полу. При этом штроба должна быть такой глубины, чтоб поместился провод в гофре, а слой шпаклевки затем был не меньше 1 см.
Протяжка провода в гофре
Следующим этапом выполняем укладку гофры. Гофру лучше укладывать с уже протянутыми проводами, хотя это можно сделать и потом. При укладке гофры стараемся исключить их пересечение и избавиться от острых углов. Это позволит вам проще поменять провод в случае необходимости.
Стараемся исключить пересечение гофрированных шлангов
После этого производим подключение всех электрических точек. В обязательном порядке проверяем их работоспособность с подачей напряжения. В идеале, даже включить все электрические точки в работу на денек, и затем просмотреть, нет ли у нас нигде нагревов.
Фиксируем гофру к полу
- Если мы использовали пластиковую гофру, то закрепляем ее к полу. Это необходимо на тот случай, если в процессе заливки стяжки она начнет всплывать. С металлической гофрой такого практически не случается, но ее лучше так же закрепить, как на видео.
- Ну, и на самом последнем этапе производим непосредственную заливку пола. При этом лучше снять напряжение со всех проводов в данной комнате. Стяжка должна обеспечить не менее чем 3 см слой над гофрой. Проверять работоспособность сети следует лишь после полного высыхания бетона, а это 15 – 30 дней.
Правила и технология крепления
Установка держателей канализационного трубопровода требует соблюдения определенных правил монтажа крепежей и технологических условий.
- Места крепления определяют непосредственно около раструбовых соединений, ответвлений, чтобы усилить жесткость трубопровода (на фото).
- Установку неподвижных креплений чередуют с плавающими. При этом учитывают, что между жесткими крепежными узлами правила допускают размещение не более двух подвижных компенсирующих соединений.
- Дистанция и расстояние между жесткими и подвижными держателями также должны соответствовать нормативам. Так, жесткие опоры на полипропиленовые трубы диаметром 110 мм крепятся на расстоянии не более 2 м., плавающие – на дистанции не более 10 диаметров отвода.
- На горизонтальных участках канализации уклон должен быть 20 мм на каждый метр коммуникации.
К стене
Монтаж креплений производят в следующей последовательности.
- Используя схему разводки, размечают на стене точки фиксации с учетом технологических требований.
- Монтаж начинают с нижней части стояка, где устанавливают неподвижную опору. Последующие крепежи выполняют с таким расчетом, чтобы обеспечить соосность и вертикальность всех сегментов.
- Когда стояк смонтирован правильно, его отклонение от вертикальной оси не должно быть более 2 мм на одном метре трубы.
- Дальнейшая фиксация трубопровода к поверхности стены производится хомутами либо клипсами (если сечение отводов не превышает 50 мм).
- Пластиковые и металлические хомуты крепятся посредством самореза или металлической шпильки с шагом крепления для полипропиленовых отводов — 2 м., металлопластиковых – 1,5 м., стальных – 1 м.
- В ответственных местах, где располагаются тяжелые элементы системы, используются опоры жесткого типа.
- Для обеспечения отступов от стены труб сточных применяются кронштейны.
К потолку
Монтаж канализационных отводов по потолку производится в подвальных помещениях и осуществляется такими же способами.
Особенностями являются:
- Фиксация хомутов с помощью анкеров.
- Использование в основном плавающих опор.
- Применение подвесного крепежа с ремешком.
- Минимальное расстояние между держателями.
К полу
Как правило, чугунные канализационные трубы непосредственно к полу не крепятся. Полимерные в отличие от них, могут деформироваться, провисать, что повлияет на уклон. Если нет возможности присоединить их к стене, крепят к полу с применением пластиковых клипс и оцинкованных саморезов.
Согласно строительным нормам прокладка канализационных отводов в полу жилых и административных помещений не допускается. В других местах её проводить по полу возможно, используя скрытую разводку в бетонной стяжке.
Установка сточных труб по полу практикуется в банях, где они выводят стоки в дренажные ямы.
В подвале
Подвал относится к неотапливаемым помещениям. Здесь наблюдается высокая разница температур и проблема теплового расширения требует своего разрешения. Неподвижные опоры в подвалах и технических подпольях зданий чередуют с плавающим крепежом.
Крепления приходится зачастую делать по полу и к потолку, для этого используют их различные виды: хомуты со шпильками, подвесы с перфолентами, пластмассовые держатели с оцинкованными саморезами.