Способы соединения пластиковых водопроводных труб в зависимости от материала изготовления

Соединение фитингами

Для соединения пластиковых труб без пайки очень часто используются пресс-фитинги (они же компрессионные фитинги) либо новые бельгийские пуш-фитинги, которые фактически фиксируются сами.

Стандартные пресс-фитинги обычно делаются из стального сплава или чугуна. И лучше всего их использовать для полипропиленовых или других пластиковых труб малого диаметра. Достоинством данных сантехнических изделий является то, что с их помощью можно выстраивать переходы между элементами трубопровода и соединять их под разным углом.

Чаще всего фитинги ставят на поворотах и ответвлениях пластикового трубопровода. Обыкновенный пресс-фитинг состоит из основного корпуса, крышки, втулки и двух колец: зажимного (оно расположено в специальном гнезде) и фальцевого (с его помощью осуществляется фиксация пластиковой трубы).

Если речь идёт о фитингах диаметром меньше пятидесяти миллиметров, то их допускается монтировать вручную, без дополнительных приспособлений и оборудования

И ещё одно важное правило. Пластиковую трубу следует предварительно, перед установкой фитинга, подготовить — обрезать, удалить заусенцы, очистить от пыли и обезжирить

Такая подготовкадолжна проводиться в любом случае, вне зависимости от выбранного способа соединения.

После того как пластиковое изделие будет приведено в приемлемое состояние, на него нужно установить гайку, предварительно снятую с фитинга. Далее на эту гайку надевается зажимное кольцо. Теперь можно вставить трубу в фитинг до упора и зафиксировать. Те же самые действия нужно проделать и со второй соединяемой трубой.

Монтаж поливинилхлоридных труб

Многие задаются вопросом, как соединить трубы из ПВХ. На самом деле ответ лежит на поверхности. С одной стороны, в таких трубах расположен раструб с резиновым уплотнителем, а с другой стороны, наконечник трубы гладкий. Эту часть смазываем силиконом, после чего просовываем в раструб до упора и затем оттягиваем ее на расстояние до 1 см. Соединение готово.

Он наносится на оба конца, после чего один из них просовывается внутрь другого. Затем соединение проворачивается и прижимается на 1,5 мин. После этого, крепеж можно использовать через несколько часов, когда клей окончательно высохнет.

Инструмент для соединения

С использованием муфт

Обыкновенная муфта для пластиковых трубопроводов — это достаточно простая по своему устройству деталь. Она состоит из:

• чугунного корпуса;
• двух гаек;
• прокладок из резины;
• четырёх металлических шайб.

Муфту можно найти в ближайшем магазине сантехники, либо, если есть определённые навыки и знания, сделать своими руками. При этом характеристики муфты должны строго соответствовать размерам соединяемых изделий. Обыкновенные муфты подойдут как для напорных пластиковых трубопроводов, так и для трубопроводов без напора. С их помощью обеспечивают надежное соединение полипропилена без применения паяльника.

В муфту для формирования соединения необходимо вставить концы труб так, чтобы они соприкасались в середине. Концы должны проходить через шайбы, прокладки и гайки. Потом надо плотно затянуть гайки, так, чтобы давление на прокладки оказалось достаточно сильным.

Стыковка пластиковых труб муфтой стопроцентно даёт герметичный шов даже без применения пайки. Но в определённых случаях, например, если труба имеет малую длину или примыкает непосредственно к полу (или иной горизонтальной поверхности), установить обыкновенную муфту не представляется возможным.

Для таких сложных случаев придумана зажимно-соединительная муфта. Как её использовать? Сначала нужно очистить край пластиковой трубы. Потом надо развинтить муфту и надеть на пластиковое изделие в правильной последовательности все детали крепления. Причём уплотнительное кольцо должно в итоге располагаться на расстоянии как минимум один сантиметр от края изделия.

Затем в торец пластиковой трубы нужно вставить сам корпус зажимно-соединительной муфты. А потом к этому корпусу нужно придвинуть все имеющиеся кольца и закрутить болт. А к резьбе, расположенной с другой стороны муфты, необходимо будет прикрепить фитинг «американку» с подсоединённой к нему пластиковой трубой.

Для контроля прочности соединения необходимо осторожно потянуть муфту на себя, придерживая свободной рукой трубу, к которой он прикреплён. Муфта должна оставаться неподвижной

Если же она движется, это означает, что была выбрана деталь не того размера. Именно поэтому она так плохо держится на трубопроводе. Впрочем, исправить это легко — следует лишь потуже затянуть резьбу.

Особенности соединений без пайки

Стоит признать, что сам процесс пайки кажется некоторым очень сложным. Человек должен уметь правильно обращаться с паяльным аппаратом, устанавливать нужное давление и температуру, подбирать припой. В общем, чтобы качественно спаять трубы, нужно знать действительно много нюансов.

Есть ещё и такой вариант, как пайка полипропиленовых труб без паяльника. Для этого просто берётся паяльная паста (это продающаяся уже в готовом виде смесь флюса, порошка припоя и смазки), наносится на место соединения и разогревается. Причём вместо паяльника предлагается использовать газовую горелку или зажигалку. Но и этот способ у некоторых может вызвать отторжение, так как здесь приходится иметь дело с открытым огнём.

Представим форс-мажорную ситуацию: случился прорыв пластикового водопровода. На то, чтобы вернуть ему герметичность методом пайки, может уйти много времени

А восстановление герметичности труб, соединённых без пайки, может быть осуществлено гораздо быстрее — это действительно важное преимущество

Как соединить пластиковые трубы без паяльника

В серии предыдущих статей, мы уже рассматривали достоинства инженерных коммуникаций, изготовленных на основе пластиковых труб. И знакомились со стандартной методикой сваривания представленных комплектующих (при помощи паяльника).

Однако, учитывая пожелания наших читателей, мы хотели бы сегодня поговорить о том, как соединить пластиковые трубы без паяльника.

Когда может возникнуть необходимость подобного соединения

По большому счету выполнять пайку пластиковых труб следует лишь с применением специального паяльника. Но в определенных ситуациях допускается использовать и альтернативные варианты:

• При выполнении локальных работ (где требуется пайка 2 — 3 стыков);
• При восстановлении инженерных коммуникаций (например, для врезки нового сегмента трубопровода или монтажа прибора учета);
• При изготовлении инженерных коммуникаций из пластиковых труб на неответственных объектах (система полива и т.п.);
• Для сооружения поделок из пластиковых труб своими руками.

Достоинства и недостатки сваривания труб без сварки

Если говорить о преимуществах предлагаемого метода, то в первую очередь следует выделить низкую стоимость монтажных работ, а также отсутствие необходимости заготовки дорогостоящих инструментов.

Плюс ко всему, за счет иного подхода к технологии, без паяльника можно стыковать трубопроводы с различными диаметрами (включая даже весьма большие).

Тогда как минусов у данного метода стыкования значительно больше:

• Сложность стыкования труб в техническом плане (требуются подручные средства);
• Велика вероятность получения плохого соединения ввиду отступления от стандартной технологии;
• Ограниченные возможности альтернативного метода соединения (можно повредить существующие элементы отделки).

То есть перед тем как принимать решение о соединении пластиковых труб без паяльника, оцените все возможные последствия, и только после этого приступайте к работе.

Спаять пластиковые трубы поможет газовая горелка

Если рассматривать детально физику процесса сваривания пластиковых трубопроводов, то она заключается в том, что перед соединением оба свариваемых элемента разогреваются до температуры достаточной для размягчения материала (при помощи специального паяльника).

И после этого элемент с меньшим диаметром (труба) утапливается во внутреннюю полость элемента с большим диаметром. При этом размягчённый под воздействием высоких температур пластик заполняет все зазоры в соединении, за счет чего и обеспечивается требуемая герметичность.

Ну а для придания механической прочности месту стыкования достаточно того чтобы материал отвердел в процессе естественного остывания до температуры окружающей среды.

В нашем же случае (при отсутствии специального паяльника) можно воспользоваться альтернативным источником тепла – газовой горелкой. Тем более что сегодня газовые горелки под баллончик и сами баллончики с газом (пропан-бутан, изобутан-бутан) отличаются небольшой ценой и предлагаются в широком ассортименте.

Технология сваривания пластиковых труб без паяльника

Сводится к тому, что свариваемые элементы разогреваются не при помощи электрического паяльника, а за счет пламени газовой горелки. Ввиду чего подобная технология предполагает следующее:

1. Производится механическая подгонка соединяемого участка. Для чего подбираются трубы и фитинги соответствующего диаметра, и проверяется их возможность взаимного соединения.
2. Осуществляется очистка стыкуемых узлов от возможных загрязнителей и делается ровный рез на трубопроводе;
3. Маркером на трубопроводе делается отметка (на удалении 25мм от торца), которая будет указывать на ограничение при вводе трубы в тело фитинга при спаивании;
4. При помощи газовой горелки свариваемые элементы (фитинг и участок трубы) одновременно и равномерно прогреваются до температуры близкой к температуре плавления;
5. Стыкуемые элементы вводятся друг в друга (до ранее проставленной метки) и оставляются без механических воздействий до момента полного остывания поливинилхлорида.

На этом процесс соединения пластиковых труб без паяльника считается завершенным и перед окончательной эксплуатацией изделий достаточно будет лишь удостовериться в герметичности места стыкования (путем подачи воды).

Альтернативные методы пайки труб без паяльника

Также сваривание пластиковых инженерных коммуникаций может осуществляться за счет введения в место взаимного стыкования, специальной клеящей пасты (действует по принципу холодной сварки) либо паяльной ленты. Однако ввиду низкого качества получаемого таким образом соединения прибегать к подобным методикам лучше не стоит. И при необходимости воспользоваться вышеописанным методом.

Соединение без сварки для различных типов пластиковых труб

Выбор подходящей технологии сборки полимерных магистральных систем для водопровода в жилом помещении определяется характеристиками материала.

В строительстве используются следующие методы стыковки пластмассовых изделий без паяльника:

1. Главным предназначением компрессионных фитингов является формирование единой конструкции элементами трубопровода, изготовленными из полиэтилена. Специалисты отмечают достоинства способа, выраженные минимальным набором монтажных инструментов, ограниченным обжимным ключом. К недостаткам относятся трудозатраты, требующиеся для обработки каждого отдельного стыка.
2. Сцепление труб, производимых из полипропилена, осуществляется раструбной сваркой, выполняемой специфическим устройством. Для врезки в металлическую часть водопроводной системы применяются резьбовые муфты. В формировании габаритных магистралей участвуют разъемные фланцевые соединения накидными или приварными элементами.
3. Сборка металлопластиковых трубных изделий выполняется пуш-, пресс- и обжимными фитингами. Первая разновидность приобрела популярность благодаря простоте монтажа и минимальному набору инструментов.
4. Стыковка труб из поливинилхлорида производится за счет специальных раструбов, предусмотренных конструкцией. Допускается применять клеевое соединение.
5. Для формирования водопроводных магистралей из сшитого полиэтилена используется муфтовая технология. Фланцевое сцепление осуществляется накидными металлическими элементами или переходными втулками. Существует возможность сборки с помощью компрессионных фитингов.

Соединение труб муфтой.

Как получить разрешение на проведение работ?

Для проведения врезки в трубу без сварки, так и с ней, нужно иметь на руках соответствующие документы и разрешения. Стоит помнить о том, что незаконная врезка в трубу общего водопровода влечет как административную, так и материальную ответственность. Как сделать врезку в водопровод под давлением правильно, соблюдая все правила и нормы?

Вначале нужно получить план участка для того, чтобы узнать о прохождении под землей каких-либо других коммуникаций. Эту бумагу вместе с остальными необходимыми документами можно получить в отделении водоканала. В них должно указываться:

• место подключения;
• диаметр трубопровода;
• прочие данные, зависящие от цели врезки.

После чего необходимые данные должны подаваться в СЭС, где должны выполнить разработку и регистрацию проектно-сметной документации. Самостоятельная установка регистрирующих приборов и врезка в трубу под давлением строжайше запрещена. Для того чтобы провести эти работы нужно обратиться за помощью к специалистам.

Врезка в общий трубопровод обход приборов учета в магистральную сеть большого диаметра, питающую дом строжайше запрещена, также запрещено врезаться в трубопровод без наличия подключения к центральной системе канализации и в водопровод любого диаметра, если на руках нет соответствующих документов.

Использование фланцев

Такое соединение выполняется с помощью переходных втулок, приваренных к торцам, или накидных стальных фланцев (профильных и гладких) с резьбой на одной стороне. Их устанавливают без сварки. Из достоинств отмечается высокая надежность стыков, выдерживающих высокую температуру и давление до 16 атм. Соединение может выполняться на трубопроводе разных диаметров от 2 до 120 см.

Стыковку начинают с натягивания фланца на трубу и надевания резиновой прокладки. Ее устанавливают на расстоянии не более 10 мм от торца. Фланец придвигается к прокладке, аналогично подготавливают другую трубу

Болты затягивают осторожно, чтобы не треснул пластик

Виды полимерных труб

Пластиковые трубы широко применяются для монтажа трубопроводов различного назначения.

Полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы изготавливаются из полипропилена, полимера, который синтезируется из пропилена путем химической реакции.

Трубы из полипропилена маркируются:

• PP – однослойный полипропилен,
• PPH – гомополимер полипропилена,
• PPB – сополимер полипропилена,
• PPR – рандомполимер полипропилена, в зависимости от рабочего давления PN 10 – PN 25,
• PPR-FB-PPR – армированная стекловолокном PPR труба,
• PPR/PPR-GF/PPR – армированная композитным слоем со стекловолокном PPR труба,
• PPR-AL-PPR – армированная алюминиевой фольгой PPR труба,
• PP-RCT-AL-PPR – внешний слой улучшенный PPR, армированная алюминиевой фольгой PPR труба.

Полипропиленовые трубы используются в системах холодного водоснабжения (PP), канализации и вентиляции (PPB), горячего водоснабжения и отопления(PPR).

PPR трубы обладают механической прочностью, низкой теплопроводностью, устойчивостью к воздействиям агрессивной среды.

Полипропиленовые трубы выпускаются отрезками по 2, 4, 6, 12 м и диаметром от 10 до 1200 мм. Гибкие полипропиленовые трубы могут продаваться в бухтах.

ПВХ трубы

ПВХ трубы изготавливают из поливинилхлорида. Поливинилхлорид – бесцветная пластмасса, которая устойчива к агрессивным средам. Имеет малую морозостойкость. Устойчив к нагреву до 66 градусов Цельсия.

Поливинилхлоридные трубы имеют следующую маркировку:

• ПВХ или PVC – поливинилхлорид,
• ХПВХ или PVC-C – хлорированный поливинилхлорид.

Трубы ПВХ используются при устройстве внутренних и наружных канализационных трубопроводов, а также в качестве защитных коробов для электропроводки и слаботочных сетей.

ПВХ трубы выпускаются отрезками без раструбов, отрезками с раструбом под уплотнительное кольцо или отрезками с раструбом под клеевое соединение. Длина отрезков от 2 до 12 м с шагом 0,25 м. Диаметры труб от 5 до 1000 мм.

Металлопластиковые трубы

Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру, в которой наружный и внутренний защитные слои обычно представляют собой полиэтилен или сшитый полиэтилен, а внутренний барьерный слой – алюминиевую или медную фольгу толщиной от 0,15 до 0,5 мм. Слои при производстве склеиваются между собой.

Маркировка металлопластиковых труб состоит из комбинации обозначений слоев трубы. PE – защитный слой из полиэтилена, PE-RT – защитный слой из полиэтилена повышенной термостойкости, PE-X – защитный слой из молекулярно сшитого полиэтилена повышенной термостойкости, AL – барьерный слой из сваренной алюминиевой фольги.

Металлопластиковые трубы применяются для монтажа трубопроводов холодного и горячего водоснабжения и отопления.

Наружные диаметры металлопластиковых труб составляют 16, 20, 26, 32, 40, 50, 63 мм. Труба выпускается в бухтах длиной от 50 до 200 м.

Полиэтиленовые трубы

Полиэтиленовые трубы изготавливаются из полимера этилена. Этилен – продукт переработки нефти и газа. Различается полиэтилен высокого давления и низкого давления.

Трубы из полиэтилена маркируются ПЭ или PE.

Полиэтиленовые трубы низкого давления маркируются ПНД, ПЭНД, ПЭНП или LDPE. Трубы из полиэтилена высокого давления маркируются ПВД, ПЭВД, ПЭВП или HDPE.

Из полиэтилена ПЭ производят гофрированные трубы, обладающие устойчивостью к механической деформации. Трубы ПЭ применяются в безнапорных системах канализации, а также электроснабжения и связи.

Трубы из ПНД имеют высокую плотность и твёрдость. Применяются в системах напорных трубопроводах воды и газа.

Трубы из ПВД используются для монтажа безнапорных трубопроводов воды.

Как соединить пластиковые трубы

Полимерные изделия для домашней водопроводной системы стыкуются несколькими способами. При определении подходящей методики монтажа необходимо руководствоваться следующими критериями:

1. Назначением трубопровода. Для водоснабжения рекомендуется применять сварку, канализация создается с помощью раструбов, отопление формируется с использованием муфт соответствующего размера.
2. Материалом устанавливаемых элементов. Конструкция большинства поливинилхлоридных труб дополняется специальными раструбами, магистрали из полиэтилена соединяются компрессионными муфтами, для сборки полипропиленовых изделий задействуют механические паяльники.
3. Масштабом проводимых работ. Для небольших объемов, ограниченных пределами квартиры или собственного дома, допускается выполнять требуемые мероприятия самостоятельно. Сварка крупных объектов нуждается в привлечении специализированных бригад.

Резьбовые крепления для соединения полимерных элементов не применяются из-за неспособности обеспечить герметичность трубопровода. Популярностью пользуются технологии монтажа с использованием раструбов, муфт и сварки.

Соединение полимерных труб муфтами

Сборка фрагментов системы водоснабжения компрессионными фитингами предотвращает образование засоров, обеспечивая герметичность. Для зажима концов соседних элементов предусмотрены гайки и уплотнительные кольца конусообразной формы, позволяющие выдерживать напор жидкости в обогревательных контурах, канализационных стоках и водопроводных системах. Жесткое крепление на теле неразъемной трубы обеспечивается специальными компрессионными муфтами.

Допускается применять резьбовое соединение полиэтиленовых изделий. Обязательным условием является развальцовка крайних поверхностей монтируемых деталей, завершающая процесс надевания гаек.

В качестве фитингов используются тройники, седелки, фланцы и краны.

Соединение полимерных труб сваркой

Метод используется для сборки системы водоснабжения из полипропиленовых элементов. Половина бытовых коммуникаций создается с помощью сварочного аппарата, воздействующего на молекулярную структуру материалов, обеспечивая улучшенные характеристики стыкам. Инструкция потребителя содержит указание времени нагрева, определяемого толщиной стенок.

Для труб размером 50-16 мм применяются небольшие ручные паяльники. Габаритные изделия больших сечений требуют привлечения профессиональных сварочных аппаратов.

Технология метода заключается в подогреве крайних поверхностей соединяемых фрагментов специальными съемными гильзами. Расплавившиеся концы стыкуют, плотно прижимая с сильным давлением.

Усовершенствованным вариантом считается сварка электромуфтами. Контроль процесса нагревания осуществляется электронной программой. Улучшается качество соединения, отпадает необходимость закрепления. На нагревательные элементы, подключенные внутри фиксирующего приспособления, напряжение поступает через электроды особых приборов.

Специальные способы соединения

Для труб, изготавливаемых из сшитого полиэтилена, разработана отдельная методика монтажа, основанная на использовании специфических крепежных деталей. Стыковка полимерных изделий пуш-фитингами применяется в усложненных ситуациях, на пересечении с металлической магистралью, при сборке элементов разного сечения. Установочные мероприятия требуют минимального набора инструментов. Для создания эффективного соединения достаточно калибратора и ножа.

Фиксирующий фланец выполняется из латуни и поливинилсуфлона. Сферой использования является формирование систем водоснабжения и отопительных контуров. Для повышения герметичности предусмотрены кольца из резины. После сборки изделия труба, введенная до упора в корпус пуш-фитинга, демонтажу не подлежит. Вода, включенная по завершении стыковочных манипуляций, проталкивает и зажимает клин крепежного устройства, предотвращая вероятность протечек.

К преимуществам способа относится отсутствие необходимости применения большого количества инструментов и высокая скорость монтажных работ.

Подготовительный этап

Подготовительные работы считаются очень важным моментом, так как на этом этапе составляется план действий и определяется набор необходимых инструментов. Вначале определяется схема проведения системы, где указываются размеры трубных изделий, места, количество и способы соединений.

Проводятся предварительные замеры и нарезаются трубы. При этом при планируемом клеевом соединении трубных изделий замер проводят по сухой поверхности. Режут трубы обычной ножовкой по металлу или специальным резаком.

Чтобы получить ровный и герметичный край трубы, место распила очерчивают, а рез выполняют строго под прямым углом. Концы соединяемых элементов подлежат обязательной зачистке ножом или шлифовальной бумагой и обезжириванию очистителем, который удалит грязь и сделает более мягким место крепления. Фиксируются трубы из поливинилхлорида специальными скобами, закрепленными на стене.

Перед нанесением клеевого состава следует вставить трубу в фитинг на 2/3 и сделать соответствующую метку. Далее на внутреннюю часть фитинга и участок трубы до метки наносится клей, и соединяемые элементы плотно прижимаются друг к другу. Удерживать детали в таком положении нужно не менее 1 минуты. Клеевое кольцо в месте соединения элементов легко удаляется с помощью сухой ветоши.

Можно ли соединять трубы теплого пола или нет?

При укладке трубопровода для тёплого пола, не редко длины контура не хватает, чтобы сделать цельную петлю. В этом случае возникает вопрос — возможно ли соединить трубы между собой, и как это сделать? Для соединения контуров существует несколько методик, которые зависят от вида материала.

Рассмотрим подробнее способы — как соединять трубы тёплого пола.

Соединение труб из сшитого полиэтилена и металлопластика

Мини-обзор: как монтировать фитинги?

Контуры из полиэтилена или металлопластика можно сшивать при помощи фитингов (латунных, бронзовых и пластиковых), они способны выдерживать высокую температуру. Фитинги бывают:

1. Электросварочные — эффективны, но для их установки необходимо специальное оборудование, поэтому используются редко. Процесс выглядит так:
2. на срез трубы одевается электросварочный фитинг;
3. к клеммам подключается сварочное оборудование, оно подаст на элемент напряжение, что приведёт к разогреву и сплавке стыков;
4. аппарат отключается, полученное соединение способно выдержать давление до 12 Амп.
5. Прессовочные — главный плюс, что при прессовке, происходит заполнение полимером всего пространства, тем самым получается высокопрочное соединение.

Последовательность действий:

• на край обжимной трубки надевается гайка, резьбой в сторону соединения;
• разрезное кольцо одевается с отступом от среза на 1 см, и фиксируется;
• натягивается шланг с приспособлением для фитинга;
• обжимная гайка плотно затягивается при помощи двух гаечных ключей.

1. Обжимные — такие фитинги наиболее легки при установке в домашних условиях:
2. на полимерный шланг одевается зажимная гильза;
3. конец контура растягивается в диаметре с помощью расширителя;
4. растянутым краем трубка натягивается до упора на штуцер фитинга;
5. место соединения фиксируется в таком положении на несколько минут, этого достаточно для плотного сращивания фитинга.

Сшивка медных труб

Так же как и при монтаже пластикового контура, медный можно стыковать при помощи пресс или пуш-фитингов. Такой способ рекомендован на открытых участках, чтобы в случаи протечки легко можно было поменять деталь.

Но, наиболее надёжно и практично — паять медные трубы. Это более трудоёмкий процесс, зато соединение получается долговечным и надежным. Последовательность действий:

• срезы контура зачищаются снаружи и изнутри;
• специальным соединителем для пайки труб тёплого пола из меди смазываются края деталей — только сверху;
• изделия стыкуются, а лишняя смесь удаляется;
• место соединения прогревается газовой горелкой и припой заполняет зазоры.

Чем соединить трубы тёплого пола (пресс-фитинг)

Как уже говорилось выше, трубопровод можно состыковывать при помощи пресс-фитингов. Эта деталь состоит из:

• корпуса — бывает разной формы (угла, тройника, муфты);
• гильзы — основа фитинга, сырьём для её изготовления служит нержавеющая сталь;
• клипсы — эластичное кольцо (прокладка), которая соединяет корпус и гильзу.

Прессование осуществляется при помощи специальных пресс-клещей. Суть процедуры заключается в сжатии рукояток инструмента. Процесс быстрый и лёгкий, и не требуется иметь специальных навыков для проведения данных работ.

Плюс использования такого соединения — прочность, долгий срок службы и конструкция не нуждается в обслуживании.