Устройство бетонной стяжки: 4 шага к заливке

Прочность бетона

Практическое использование различных марок бетона

Во время разработки архитектурных элементов проекта строения архитекторы выполняют два важных условия: гарантируют достаточную прочность для длительной и безопасной эксплуатации строения и добиваются минимальной сметной стоимости. Чем выше марка бетона – тем больше стоимость его изготовления.

Таблица. Какие марки бетона используются во время проведения строительных работ?

Как видно из таблицы, для заливки пола целесообразно применять бетон марки М 200 и выше, но в каждом конкретном случае следует принимать индивидуальное решение

При этом обращается внимание не только на показатели физической прочности и эксплуатационные характеристики, но и на стоимость материала и сложность его изготовления

Разновидности стяжек: какая марка бетона используется?

Стяжка для пола бывает таких видов:

Такое покрытие может быть выполнено с помощью синтетических материалов.

• Бетонный. Классический вариант для заливки пола домов, квартир, дачных построек. Использование цемента марки М400 и М500, которые смешиваются с песком и щебнем. Для половых покрытий промышленного типа — М150 или М200, при этом бетон для пола отличается серым цветом.
• Ангидридный. Активное вещество — ангидрид. Изготавливается методом обжигания высокими температурами гипса.
• Мозаичный. Укладка осуществляется уже на заранее приготовленную бетонную плоскость. Активный ингредиент — портландцемент и мелкозернистая крошка натурального камня. В составе содержатся пигментированные вещества, которые окрашивают конструкцию в нужный оттенок или узор.
• Пенобетонный. Результат — поверхность серого цвета с качественными теплоизоляционными качествами.
• Магнезитовый. В составе содержатся ксилолитовый вид цемента, оттеночные пигменты, мелкофракционный песок, очищенная вода и опилки.
• Литый асфальт. Содержит битум, песок и щебень мелкой фракции.
• Синтетический бетонный пол. Известен, как наливной. Укладка на подготовленную бетонную поверхность. Активные вещества — полиуретановая и эпоксидная смола.

Какие используются мероприятия по обеспечению надежности бетонных элементов

У некоторых застройщиков возникают опасения, что у них будут именно эти 5%, которые не отвечают качеству бетонной стяжки пола. Как следствие – преждевременно разрушение, необходимость выполнения внеплановых ремонтов и т. д. Не нужно опасаться, такие проблемы не могут возникнуть в принципе, все предусматривается еще на стадии проектирования. К примеру, для бетона М 350, класс по таблице В 30 используются следующие предостережения.

Нормативное сопротивление для этого класса бетонных изделий составляет 22 МПа. А во время проектирования используется расчетное сопротивление, оно уже принимается всего 17 МПа. То есть, автоматически закладывается низкое качество во время расчета. Несмотря на то, что продукция должна отвечать требованиям 22 Мпа, предусматривается, что ее класс уменьшится для значения 17 МПа. Соответственно, если в здании нужны элементы с фактическими показателями прочности 22 МПа, то у изготовителей приходится заказывать продукцию с показателями не менее 28 МПа. В результате возрастает количество используемых материалов, увеличивается вес строения, существенно повышается сметная стоимость строительных работ.

Еще одна страховка – применение нескольких повышающих коэффициентов запаса. Их довольно много, все имеют свои параметры

Во время расчетов прочности бетонной стяжки дополнительно может приниматься во внимание ответственность здания, условия бетонных работ, надежность по нагрузке и т. д.

В общей сложности, запас по прочности увеличивает параметры бетонных конструкций как минимум в три раза. Соответственно, в таких же пределах возрастают и финансовые затраты.

Бетонный образец в процессе испытания

Состав раствора

Так как за основу взят способ мокрой стяжки пола, то состав ее будет точно такой же. Единственное различие – разные пропорции, так как этого требуется для получения нужной консистенции. В данном случае берется меньше воды, чтобы раствор получился более пластичным.

Что именно входит в состав смесей:

• Вода. Выступает связующим компонентом, который разжижает се ингредиенты и делает их однородными, она связывает их между собой.

• Цемент. Выступает композиционным сырьем и также связывает другие ингредиенты, дополнительно усиливая общую массу, делая ее прочной.
• Пластификатор. Является добавкой в бетонные растворы, он позволяет увеличить текучесть и пластичность смеси. Часто используется при уменьшении пропорции воды и цемента.
• Крупнозернистый песок. Добавляют в раствор для того, чтоб обеспечить объем материала и взаимодействие компонентов друг с другом. Крупнозернистый песок распределяет напряжение на пол, в следствие чего стяжка не потрескается.
• Полипропиленовое волокно. Фиброволокно увеличивает прочность и эластичность смеси, оно предохраняет полусухую стяжку от трещин при высыхании. Также этот компонент повышает ударопрочность пола и делает его устойчивым к динамическим нагрузкам.

Добавлять цемент в полусухую стяжку нужно только определенной марки.

Требования к компонентам

Не рекомендуется готовить раствор для полусухой стяжки, используя сырье, не предназначенное для этого. Для каждого компонента будут свои требования:

1. Цемент. Используется цемент марки М500. Это вяжущее вещество для раствора. По ГОСТ 31108-2003 цемент данного типа может маркироваться как ЦЕМ I 42,5 (для Д0). Буквенный индекс Д означает добавление размолотого шлака: в данном случае этого шлака быть не должно. Это сырье морозостойкое, водостойкое и прочное. Схватывается в растворе не ранее, чем через 45 минут после приготовления.
2. Песок. Должен быть обязательно крупнозернистым, мытым или просеянным. В нем не должно быть крупных включений и различных остатков. Наиболее оптимальный вариант – песок первого класса с модулем крупности 2,5-3 мм.
3. Вода. Идеальным вариантом станет не хлорированная вода из скважины. Она должна быть холодной или комнатной температуры, нельзя использовать воду из непроверенных источников, так как жидкость может содержать разные частицы отходов и примеси.
4. Пластификатор. Выбирается, исходя из потребностей раствора.

Фиброволокно придает стяжке пластичность и устойчивость к механическим воздействиям. Чтобы рассчитать этот материал, необходимо брать примерно 40 грамм волокна на 1 квадрат раствора для пола толщиной 50 мм.

Основные виды

В зависимости от наличия и типа разделительных слоев, а также дополнительных предметов, использующихся для обустройства стяжки, напольное покрытие этого типа делится на несколько видов, каждый из которых имеет некоторые особенности.

Связанная

Такое название бетонной стяжки объясняется тем, что материал наливают непосредственно на основу, которую предварительно обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения, в результате чего два покрытия плотно связываются друг с другом. Такой вид считается довольно надежным и способен выдерживать значительные механические нагрузки.

Связанный вариант отличается высокой прочностью, но он обустраивается только по несущим плитам перекрытия и обязательно с использованием грунта  

С разделительным слоем

Бетонное покрытие на разделительном слое может использоваться в частных и многоквартирных домах, по грунту, дереву или перекрытию. В этом случае основу сначала застилают пленочным или рулонным материалом, который защищает стяжку от воздействия воды. Также может использоваться обмазочная гидроизоляция, но только при условии тщательной подготовки основы. Толщина такого покрытия должна быть не менее 3 см. Этот вид бетонного пола можно использовать во влажных помещениях, но он не отличается механической прочностью.

Гидроизоляция застилается в случае опасности проникновения влаги

С изоляционным слоем

Здесь речь идет о стяжке по грунту или любому другому основанию, которая выполняется с использованием множества дополнительных рулонных или обмазочных материалов. Чаще всего это делается во время обустройства теплого пола, когда нужно направить тепло только вверх. Предварительно производится укладка гидро-, паро- и теплоизоляционных материалов, после этого заливают бетон для стяжки. Такой пол демонстрирует отличные эксплуатационные показатели, но запас механической прочности небольшой, из-за того, что толщина слоя бетона может быть от 1 до 3 см.

Для обустройства теплоизоляционного слоя под стяжку лучше всего подходит экструдированный пенополистирол

С армирующей сеткой

Чаще всего используют именно такую стяжку. В ее основе лежит армирующая металлическая сетка со стороной ячейки 4–5 см. Изделие укладывают на специальные подпорки, после чего оно заливается бетоном. В результате получается композитный материал, который по показателям прочности близок к железобетону. Но при этом наличие сетки приводит к образованию ряда недостатков.

Арматурная клетка может быть как стальной, так и композитной, но она неизменно должна находиться внутри массива, поэтому ее кладут на поддерживающие пирамидки

Следует отметить, что армирующее изделие не сможет защитить покрытие во время усадки строения. Кроме того, металл даже при условии обработки антикоррозийными материалами рано или поздно начнет ржаветь, в результате напольное покрытие расслоится и станет хрупким.

С фиброволокном

Такое изделие используется в качестве альтернативы металлической сетки. Это синтетический материал, который производится посредством экструзии и структурной модификации полимеров. Кроме эффекта усиления, фиброволокно делает покрытие более пластичным и менее хрупким и способствует уменьшению риска образования трещин. Следует также отметить, что стоимость этого материала значительно ниже цен на металлический аналог. Из недостатков можно выделить только необходимость проведения точных расчетов: если ошибиться, то бетон получится хрупким.

Армирование одним только фибраволокном актуально для бытовых помещений при толщине бетона до 70 мм, в остальных случаях фибра идет как присадка

Приготовление бетонного раствора для фундамента

Процесс изготовления бетонной смеси – ответственный этап в формировании монолита фундаментного основания здания. Любое отклонение от качества и количества составляющих бетонного раствора приведёт к потере несущей способности фундамента. Бетон готовят по-разному: это ручной, механизированный и заводской способ, как сделать раствор для фундамента.

Ручной способ

Для замеса бетона вручную можно использовать любую герметичную ёмкость: старую ванну, корыто или сварную конструкцию из подсобного материала. Перед началом работ кроме ёмкости, нужно подготовить следующие материалы:

• чистый промытый песок без глинистых включений;
• цемент для заливки фундамента;
• щебень или гравий;
• фильтрованная вода, если её набрали из естественного водоёма;
• широкая (грабарка) и штыковая лопата.

Процесс приготовления бетона осуществляют следующим образом:

1. В ёмкость засыпают цемент и песок.
2. Лопатой тщательно перемешивают смесь до однородного состояния.
3. Смесь заливают водой, и тоже всё перемешивают.
4. Когда цементный раствор готов, в него добавляют щебень.
5. После окончательного перемешивания, бетон готов к заливке.

Видео приготовления бетона вручную:

Механизированный способ

Бетономешалка в действии Для механизированного приготовления заливаемого бетона в опалубку фундамента, используют бетономешалку. Механизм представляет собой металлический вращающийся барабан, расположенный на колёсной раме. Барабан приводится в движение электромотором, и имеет поворотную ось для опрокидывания.

Пример заливки фундамента с помощью бетономешалки

Прежде чем, приступить к процессу приготовления заливаемого бетона, делают предварительный расчёт потребности расходных материалов. Определяют, какой марки цемент нужен для того, чтобы приготовить цементный раствор. В этом расчёте для смеси применён цемент марки М 400.

Исходные данные: ленточный фундамент – 5 м3 бетона, бетономешалка – 180 л, марка бетона – М 300.

Расчёт потребности материалов на заливку фундамента объёмом 5 м3

Точный расчёт потребности материалов, составляющих бетонный раствор, позволяет избежать лишних затрат на возведении монолитного основания здания. Чтобы не сожалеть о нехватке тех или иных материалов, всегда нужно добавлять 5 – 7% к расчётному количеству составляющих бетона на непредвиденные потери.

1. 1 замес бетономешалки составит 180 литров приготавливаемой бетонной смеси. На этот объём понадобится цемента М 400 – 31,4 кг/24,2 л, песок – 39,7 кг/26,5 л, щебень – 95,6 кг, вода 17 л.
2. Следовательно, чтобы получить 1 м3 бетона, надо сделать раствор для фундамента в количестве 5,55 замеса. Это составит 398 кг цемента М 400, песка 503 кг, щебня 1210 кг и воды 215 л.
3. На весь фундамент потребуется соответственно цемента М 400 – 1990кг.
4. Если произвести аналогичные расчёты по другим маркам вяжущего средства, то выйдет, что на весь фундамент потребуется М 300 – 2500 кг, М 500 – 1705 кг.

Заводское изготовление бетона

Автобетоновоз-миксер на загрузке бетоном При больших объёмах строительства фундаментного основания здания бетон заказывают на растворном узле бетонного завода. Бетонный растворный узел (БРУ) — установка для производства бетона. БРУ включает в себя бетонный смеситель с пультом управления, скиповый подъёмник, дозаторы цемента, воды, твёрдых наполнителей и различных добавок. БРУ производит бетонный раствор различных марок.

По заявке заказчика БРУ изготавливает жидкий бетон в нужном количестве в определённое время. Доставка может осуществляться грузовым автотранспортом с герметичным кузовом или бетоновозом.

Автобетоновоз — автомобиль, оборудованный вращающейся ёмкостью и разгрузочным устройством. На БРУ бетон через дозатор загружают в барабан автобетоновоза.

При разгрузке барабана лопасти начинают вращаться в другую сторону. Смесь поступает в опалубку фундамента через специальное разгрузочное устройство. На разных моделях бетоновозов объём барабана колеблется в пределах 6,5 – 8 м3.

Технические характеристики компонентов бетонной смеси

Для того чтобы получить материал с номинальными технико-эксплуатационными свойствами после затвердевания, нужно использовать не только точные пропорционально-массовые данные состава продукции, но и учитывать специфические свойства компонентов:

• Вяжущее вещество. Используется портландцемент марки М400 или М500 без примесей, плотных прослоек и «камушков», свидетельствующих о попадании в материал влаги.
• Мелкозернистый заполнитель. Применяется просеянный и промытый речной/озерный песок фракций 1-2 миллиметра. Допустимые значения влажности и мелких примесей (глина, зола, пыль) – 3 и 5 процентов соответственно.
• Крупнозернистый заполнитель. Для бетонных полов с относительно невысокими нагрузками используется известняковый, шлаковый или вторичный щебень. Последний производится из отходов строительства – дробленых кирпичей, разбитых остатков старого цемента. Для ответственных внутренних конструкций необходим гравийный, галечный или гранитный щебень фракций 5-20 миллиметров.
• Вода. Применяется дистиллированная или чистая питьевая вода с температурой 20-30 градусов Цельсия.

Добавки: нужны или нет?

В классический раствор для стяжки пола могут рекомендовать добавить пластификаторы и фиброволокно или другие вещества для микроармирования. Нужны они или нет? Сначала надо понять, что это и для чего.

Делая раствор для стяжки можно обойтись только песком и цементом

Пластифицирующие добавки

Пластификаторы — вещества, которые повышают пластичность ЦПС. Работать с такими растворами проще. Бетон с пластификатором лучше ложится, легче выравнивается, дает более гладкую поверхность. Вообще, если все компоненты нормального качества, хорошо перемешаны, то и с затворенными водой с ними работать несложно. С добавками, конечно, проще. Но фабричные пластификаторы стоят немалых денег, а это увеличивает стоимость стяжки. Добавлять их надо в небольших количествах, но счет при заливке пола в доме идет на кубометры, так что затраты будут ощутимы.

При замесе пропорции раствора надо соблюдать с большой точностью. Чтобы раствор укладывался лучше, добавляют пластификаторы, а не больше воды

Как обычно, умельцы нашли замену фабричным пластификаторам. В раствор добавляют обычное мыло. Расход его совсем небольшой — стакан или около того на одну бетономешалку. Пластичность раствора повышается, так что многие применяют этот тип добавки. Для новичков стоит сказать: не превышайте рекомендованную дозу. Раствор лучше не станет, а хуже вполне может быть. Мыло повышает пластичность, «смазывая» песок, уменьшая его «сцепление» с цементной жижей. Превышение дозировки может привести к снижению прочности стяжки. Так что будьте точны.

Микроармирование

Как известно, при высыхании цементно-песчаный раствор дает усадку. Величина усадки — от 1,5% до 3% от объема. Конкретно процент усадки зависит от количества посторонних примесей (если песок мытый, усадка будет меньше), верно подобранного состава заполнителя (в данном случае песка), точно соблюденных пропорций и еще ряда условий и факторов.

Так выглядит полипропиленовое фиброволокно

Все бы ничего, но при усадке в растворе образуются трещины. Они есть всегда, только большего или меньшего размера, в большем или меньшем количестве. Чтобы уменьшить количество трещин, в раствор добавляют материалы для микроармирования. Чаще всего в быту используется фиброволокно. Оно бывает:

• стекловолоконное;
• базальтовое;
• металлическое;
• полипропиленовое.

Наиболее популярно для бытовых целей полипропиленовое фиброволокно. Оно самое недорогое и дает неплохой результат. Как оно работает? В 100 граммах этой добавки содержится огромное количество синтетических волокон. Они очень тонкие, но синтетика отличается высокой прочностью. Эти волокна хаотично, но равномерно распределяются по всей толще раствора. В бетоне они образуют в пространстве подобие решетки. При возникновении напряжений при высыхании стяжки, они связывают части раствора между собой, уменьшая количество и размеры трещин.

Соблюдать нормы добавки важно

Второй эффект от фиброволокна — более гладкая и прочная поверхность. Так что эта добавка в раствор для стяжки пола более полезна и ее точно стоит использовать. Но снова-таки, строго по рекомендациям. Кажется, что если добавить больше фибры, то трещин будет меньше, но нет. Снизится прочность стяжки.

Какие используются мероприятия по обеспечению надежности бетонных элементов

У некоторых застройщиков возникают опасения, что у них будут именно эти 5%, которые не отвечают качеству бетонной стяжки пола. Как следствие – преждевременно разрушение, необходимость выполнения внеплановых ремонтов и т. д. Не нужно опасаться, такие проблемы не могут возникнуть в принципе, все предусматривается еще на стадии проектирования. К примеру, для бетона М 350, класс по таблице В 30 используются следующие предостережения.

Нормативное сопротивление для этого класса бетонных изделий составляет 22 МПа. А во время проектирования используется расчетное сопротивление, оно уже принимается всего 17 МПа. То есть, автоматически закладывается низкое качество во время расчета. Несмотря на то, что продукция должна отвечать требованиям 22 Мпа, предусматривается, что ее класс уменьшится для значения 17 МПа. Соответственно, если в здании нужны элементы с фактическими показателями прочности 22 МПа, то у изготовителей приходится заказывать продукцию с показателями не менее 28 МПа. В результате возрастает количество используемых материалов, увеличивается вес строения, существенно повышается сметная стоимость строительных работ.
Проверка бетона на прочность

Еще одна страховка – применение нескольких повышающих коэффициентов запаса. Их довольно много, все имеют свои параметры

Во время расчетов прочности бетонной стяжки дополнительно может приниматься во внимание ответственность здания, условия бетонных работ, надежность по нагрузке и т. д.

В общей сложности, запас по прочности увеличивает параметры бетонных конструкций как минимум в три раза. Соответственно, в таких же пределах возрастают и финансовые затраты.

Бетонный образец в процессе испытания

Профессиональные рекомендации

Для облегчения выгрузки бетона из бетономешалки сделайте небольшой желоб. Он не только будет направлять материал в нужное место, но и предохранит механизм от загрязнения. Во время выгрузки массы из мешалки не устанавливайте желоб на сетку, бетон придавит ее к основанию. Подложите под желоб кусок кирпича, сетку в этом месте приподнимите небольшими камешками. В таком положении бетон не нарушит необходимое расстояние между сеткой и основанием.

Пример небольшого деревянного желоба

Если заливка делается несколько дней, то перед ее возобновлением стыки старого бетона заделайте цементно-песчаным раствором толщиной примерно 1 см. В противном случае затвердевший старый бетон будет мешать выравниванию нового, на линии стыка появятся углубления, которые придется впоследствии выравнивать.

Бетонная стяжка пола

Арматурную сетку нужно обязательно оторвать от основания, иначе она не будет работать. Сделать это можно при помощи бетона, одновременно, кстати, повысится устойчивость маяков. На каждую вертикальную стойку маячка бросьте лопату-две бетона. Количество зависит от высоты заливаемого слоя. Затем несколько раз потяните армирующую сетку вверх. За счет таких действий масса опустится под армирующую сетку и приподнимет ее над основанием. В таком положении бетон может полностью застыть, это не окажет негативного влияния на конечное качество заливки. Сетка будет всегда приподнята, ее правильное положение не изменится во время хождения. Использовать специальные пластиковые подставки для поднятия сетки невыгодно. Тонкая проволока сильно прогибается, нужно большое количество подставок. Их общая цена может превысить стоимость армирующей сетки. Кроме того, устанавливать подставки долго, а во время работ они могут самопроизвольно упасть. Чтобы их поправить, опять надо терять время.

Как сделать бетонную стяжку с армирующей сеткой

Подвижность бетона

При толщине бетонной стяжки в пределах 5–7 см приподнимайте армирующую сетку над основанием всего на несколько сантиметров. Если ее расположить посредине заливки, то никакого эффекта упрочнения бетона на изгиб не будет, армирование будет работать только на разрыв. А таких нагрузок напольные покрытия не испытывают.

Во время заливки бетона не забывайте оставлять технологические отверстия для прокладки инженерных сетей. Можно пользоваться отрезками пластиковых труб или изготавливать деревянные коробы из любых отходов пиломатериалов.

Как быстро сделать бетонный пол с отсевом

Как сделать легкую бетонную стяжку с пенополистиролом

Пропорции по марке

Использование добавок

Чаще для внутренних бетонных работ используют классический материал без специфических добавок. Однако в ряде случаев их применение оправдано в особенности, если объект находится в незавершенной стадии строительства и подвержен влиянию внешних факторов окружающей среды.

Типичные добавки:

• Пластификаторы. Придают продукции дополнительную эластичность, уплотняют структуру пластичной массы, повышают морозоустойчивость и влагозащищенность после застывания продукции.
• Антифризы. Вносятся в материал при его укладке в осенне-зимний или ранний весенний период времени, когда среднесуточная температура падает ниже 0 градусов Цельсия. Вещества не дают замерзнуть жидкости в растворе.
• Ускорители твердения. Используются как вспомогательный компонент для форсирования процесса затвердевания бетонной смеси и набора ней критической прочности.
• Замедлители твердения. Применяются для быстро схватывающихся бетонов, используемых в условиях низкой влажности и высокой температуры.
• Расширители. Противодействуют усадке продукции после заливки.
• Прочие виды. Гидроизоляционные присадки, антикоррозионные добавки, красящие пигменты, биоцидные экстракторы, поляризаторы, воздухововлекающие соединения, поризаторы и многое другое.

Нюансы приготовления бетона

Марка портландцемента влияет на пропорции компонентов смеси. Например, марка M 400 в пропорции 1:3 используется внутри жилых зданий, а марка M 500 лучше подойдет для строительства гаражей и других хозпостроек.

Подробно о приготовлении раствора:

1. Песок для любого цементно-песчаного раствора должен быть чистым, мелким и сухим;
2. Все сухие сыпучие материалы, кроме заполнителя, загружаются в бетономешалку и перемешиваются в сухом состоянии;
3. В сухую смесь небольшими порциями добавляется вода.

Вместе с водой можно подливать пластификаторы и другие добавки, и в однородную смесь высыпают чистый и сухой твердый заполнитель – щебень или гравий. Смесь снова перемешивается до тех пор, пока не станет однородной и без комков.

Перемешивание сухих сыпучих материалов в бетономешалке

Что выбрать – бетон или ЦПС

Чтобы приготовить ЦПС (цементно-песчаную смесь), кварцевый песок в соотношении 3:1 перемешивается с цементом (три части песка и одна часть цемента). Объем воды в таком растворе не должен превышать 45-55 % от объема сухих стройматериалов. Их таких пропорций получится марка раствора M 100-M 200.

Для облегчения выравнивания залитой раствором поверхности необходимо заливать раствор слоем ≤ 2-3 см, в зависимости от присутствия и качества пластификаторов. ЦПС отлично подойдет для стяжки небольших площадей, на которых требуется создать идеально ровную поверхность. Если площадь заливки достаточно большая (≥ 40-50 м2), то рекомендуется замешивать бетонный раствор с твердыми заполнителями, так как он – более прочный и надежный в эксплуатации.

Бетонный раствор и цементно-песчаная смесь

Защита бетонной стяжки

Несмотря на то, что бетон – материал долговечный, устойчивый к истиранию и другим механическим нагрузкам, он по прошествии некоторого времени растрескивается и разрушается, и его состояние от марки не зависит. Поэтому для защиты поверхности используют грунтовки и лаки, например, лак на основе полиуретана. Это материал, которым обязательно покрывают бетонные площадки промышленного или производственного назначения, но и в индивидуальном строительстве он используется довольно часто. Лак, проникая в бетон, образует прочную влагостойкую пленку с защитными свойствами. Цвет лака определяется добавлением любого колера.

Также используются жидкие вещества на полимерной основе – с их добавлением делается наливной пол, герметичный и влагонепроницаемый, успешно выдерживающий высокие механические и ударные нагрузки.

Создание защитного слоя для стяжки бетонного пола

Технология заливки бетонной стяжки простая, и для ее реализации помощь специалистов не нужна – все можно сделать собственноручно и своими инструментами. Правильное соотношение компонентов, последовательность операций, точный расчет и соблюдение других технологических условий сделают ваш пол красивым и прочным.

Виды и назначение бетонной стяжки для пола

Прежде чем замесить цементный состав нужно разобраться для чего он необходимый. Стяжка – это бетонный слой, который нужно залить между черновым полом и финишным покрытием. Технология готовки раствора может быть разной. Все зависит от марки цемента, вида, от покрытия пола и других факторов.

Как правило, бетонная стяжка заливается между финишным покрытием и черновым полом

Функции, которые выполняет бетонная стяжка:

• Выравнивает пол;
• Прячет провода и трубы, которые находятся в полу;
• Выполняет защитную функцию чернового пола и равномерно распределяет нагрузку;
• Утепляет пол.

Иногда заливку делают для уклона пола. Например, в ванной комнате, когда оборудуют слив в полу. Состав и методика подготовки чернового пола определяют виды стяжек.

Классификация стяжек:

1. Разделительная – смесь цементно-песчаной фракции, которая укладывается на гидроизолирующий слой. Такой метод применяют при обустройстве чернового пола под грунт, а также в домах, где есть высокая вероятность попадания влаги под пол.
2. Связанная – цементный раствор, который нужно заливать на пол при низком уровне влажности. Такой вид использует бригада рабочих при заливке пола между этажами.
3. Плавающая – стяжка для утепления основы. Смесь заливается на утеплитель и армирующую сетку. Не допускается контакт между стенами и черновым полом. Толщина слоя такой стяжки – 6 см.

Каждый вид используется для конкретного назначения. Одни могут гидроизолировать пол, другие – утеплить. Главное правильно приготовить раствор и сделать стяжку.

Для создания раствора часто используют отсев. Такой материал получают после переработки бетона в крошку. Смесь из отсева – наиболее дешевый вариант, чем покупка цемента.