Сферы применения прозрачных пластиковых труб, их технические характеристики + монтаж

Сфера применения

Прозрачные трубы мало применимы для организации бытовых трубопроводов, но область их применения достаточно широка:

• в интерьерном дизайне прозрачность водопровода может быть использована для дополнения индустриального стиля оформления или стиля лофт, кроме того, прозрачные трубы могут быть элементом аквариума или аквапанели, дополнительную эстетичность придает подсветка таких элементов интерьера;
• для организации иллюминации в помещениях, фонтанах и на фасадах жилых домов и коммерческих зданий выполняют трубопровод нужной формы и протягивают в нем светодиодные ленты, в этом случае трубы защищают электрическое оборудование от повреждений, не заглушая свет;

Начало сборки

Чтобы теплица из пластиковых труб своими руками была построена прочно и качественно необходим каркас. Он будет удерживать всю конструкцию и придаст ей прочность. Для его изготовления можно использовать всё, что есть в распоряжении: доски, деревянные бруски, жёсткие металлические и пластиковые трубы.

Чтобы основу заглубить в грунт необходима траншея. Выкопав её по периметру, под конструкцию улаживается рубероид либо плёнка, которая в некоторой степени будет защищать конструкцию.

Далее устанавливается рама, и уж на неё крепится конструкция. Раму из пластиковых труб сооружать нет смысла, так как такая конструкция будет не прочной.

Вдоль рамы в землю забивается арматура, её торчащая высота должна быть около 30 см. На эти арматурины надеваются концы труб. Далее они закрепляются к деревянной основе при помощи скоб.

Торцы конструкции необходимо обустроить так, чтобы конструкция имела жёсткие параметры. Дверную коробку сбиваем из деревянного бруса, и добавляем к ней другие деревянные крепления для прочности конструкции.

Материалы для производства

Изготавливается прозрачная пластиковая трубка в основном из двух материалов – оргстекла и поликарбоната.

Оргстекло (ПММА, полиметилиметакрил) входит в группу термопластов (прочитайте: «Производство и использование акриловых труб, характеристики»). Свою популярность он получил благодаря уникальным оптическим свойствам. Они заключаются в том, что поверхность блестит, но изображение не искажается.

Поликарбонат – материал, который является широко распространенным в быту и промышленности, что объясняется наличием у него определенных свойств:

• легкость. Масса материала меньше, чем у стекла в 2,5 раза;
• механическая прочность. По этой характеристике поликарбонат лучше акрила в целых 10 раз.

Этот материал заслужил признание у монтажников. Прозрачная труба из поликарбоната обрабатывается обычным плотницким инструментом, ее можно стачивать, разрезать, сверлить, вкручивать в нее саморезы.

Плюсами таких изделий являются:

• инертность к пищевым продуктам (в том числе к молочным, питьевой воде, алкоголю);
• возможность эксплуатации в условиях улицы, так как они выдерживают широкий температурный диапазон и его перепады;
• устойчивость к влиянию различных химических веществ, в том числе и к агрессивным смесям.

Сходства и отличия

И полиэтилен, и поливинилхлорид имеют своей базовой основой этилен – бесцветный горючий газ. При участии хлора и кислорода производится полимеризация этилена, в результате которой при определенных температурах и давлении получаются макромолекулы, из которых и получаются пластики.

Температурные пределы, при которых полиэтилен и ПВХ плавятся, практически одинаковы и лежат в диапазоне температур, превышающих 100 градусов Цельсия. Оба пластика являются превосходными диэлектриками, обладают повышенной устойчивостью к кислотам и щелочам (при нормальной температуре, не превышающей 60-80 градусов Цельсия).

Оба пластика обладают достаточной износостойкостью и механической прочностью. Надо отметить, что полиэтилен подвержен более быстрому старению – это фактор, который надо учитывать при долгом применении изделий из этого пластика. Жесткость у обоих пластиков примерно одинакова, но полиэтилен в силу свойств составляющих его молекул обладает лучшими демпфирующими свойствами.

Конечно же, пластики устойчивы к коррозии, а также к изменению влажности и общим климатическим воздействиям. Эти свойства, а также их дешевизна обуславливают широчайшее использование и полиэтилена и поливинилхлорида. По промышленному производству они занимают соответственно 1-е и 2-е место в мире.

Маркировка полимерных труб

Полимерные трубы маркируют по виду полимера (РЕ

,РЕ-Х ,РР и т.п.), по наружному диаметру и номинальному давлению (PN). Наружные диаметры труб (в мм) для внутренней разводки представлены следующим рядом: 10; 12; 16; 25; 32; 40; 50 и т.д. Кроме диаметра, трубы маркируются по толщине стенки.

Номинальное давление обычно выражают в барах: 1 бар = 0,1 МПа. Под номинальным давлением подразумевают постоянное внутреннее давление воды при 20°С, которое труба может безотказно выдерживать в течение 50 лет (например, PN=10, PN=12,5 или РМ=20). Для оценки уровня этих параметров можно вспомнить, что рабочее давление воды в водопроводной системе не более 0,6 МПа (6 бар). Максимальное давление, которое труба может выдержать короткое время, в несколько раз выше номинального. При температуре выше 20°С срок безотказной работы полимерных труб при неизменном давлении сокращается или может остаться тем же — 50 лет, но при условии меньшего рабочего давления.

Особенности монтажа

Трубки из пвх применяют во многих отраслях хозяйства – от лабораторных агрегатов до доильных аппаратов. Специфика их состоит в том, что они используются в тех случаях, когда нужен визуальный контроль за транспортировкой вещества.

Несмотря на то, что прозрачная трубка проста в использовании и при монтаже, не стоит забывать о некоторых моментах, касающихся установки оборудования.

Существенным плюсом трубопровода из поливинилхлорида является простота конструкции. Вам потребуется минимум принадлежностей и техники, а саму процедуру можно осуществить и самостоятельно. ПВХ — довольно жесткий материал. Это роднит его с металлом и сказывается на технологии прокладывания труб. Для расчетов и составления плана системы можно воспользоваться данными для железных аналогов.

Установка трубок пвх прозрачных возможна как открытым, так и скрытым методами, так как они изготовлены из материала, устойчивого к негативному воздействию ультрафиолетовых лучей. Кроме того, их выпускают иногда еще и с добавлением слоя защиты от маслянистых веществ и бензина.

Сам алгоритм действий при монтаже не представляет ничего сложного. Вам нужно просто выбрать трубы правильного диаметра, соединить с помощью фитингов и специальных уголков на местах поворота.

Выбор труб для организации водоснабжения

На сегодняшний день основной сферой их применения является подача на объекты воды. Армированные трубы используются для горячего водоснабжения, а неармированные – для холодного. Материал, из которого они изготовлены, может выдерживать температуру в 90 градусов. Такие трубы хорошо себя зарекомендовали при прокладке внутренних систем.

Смотрим видео, критерии выбора:

https://youtube.com/watch?v=_-3CjfQuj8k

Этому также способствует их долговечность, срок эксплуатации может достигать 50 лет и более. К тому же даже самые лучшие трубы из полипропиленовые , выбранные для водоснабжения дома, по стоимости намного ниже, чем аналоги из меди или стали.

Предпочтение им отдается с учетом таких важных преимуществ, как:

• Невысокая стоимость;
• Прочность и долговечность;
• Несложный монтаж;
• Надежная герметичность соединений;
• Возможность применения при обустройстве отопления и подачи горячей воды.

Обзор популярных производителей

Пластик постепенно вытесняет металлические трубы из водопроводных и отопительных систем. Ему не страшна коррозия, он не разрушается под воздействием агрессивных сред, способен выдерживать низкие и высокие температуры, легок и имеет невысокую стоимость.

Поэтому он и приобрел большую популярность на рынке. Сегодня основной вопрос, который интересует потребителей: какой фирмы полипропиленовые трубы лучше? Попробуем определить у кого же из производителей соотношение качества и стоимости наиболее выгодное.

Смотрим видео о продукции Рехау, мнения специалистов:

https://youtube.com/watch?v=QB-6XwSB2R8

Судя по многочисленным отзывам специалистов и домовладельцев, лидирующие позиции занимают изделия из Германии, где производят лучшие и самые качественные полипропиленовые трубы на сегодняшний день. Наиболее известными являются торговые марки:

Второе место уверенно занимают чешские изделия таких компаний, как:

• ЭКОПЛАСТИК;
• FV-Plast.

На следующей ступени находятся трубы, производимые в Турции. Самые известные бренды: Valtek и Kalde.

Полипропиленовые трубы из Китая в списке какие из них лучше находятся на четвертом месте. Можно выделить два бренда:

Самым бюджетным вариантом считается отечественная продукция:

• Политек;
• PRO AQUA;
• Heisskraft;
• РВК;
• Santrade.

Более подробно ознакомимся с тем какие бывают и чем отличаются полипропиленовые трубы российских производителей.

Смотрим видео о продукции PRO AQUA:

Изделия от фирмы PRO AQUA применяются как в системах водоснабжения промышленных, административных и жилых зданий, так и в технологических трубопроводах. Допустимая температура в них +95 градусов. Они не боятся коррозии, устойчивы к воздействию агрессивных веществ, легко монтируются, абсолютно безвредны. Способны выдержать высокое давление в 79,5 Атм, что значительно увеличивает срок их службы.

Трубы с торговой маркой РВК производит российская из Оренбурга. Изготовленные из полипропилена PN 25, они применяются в системах подачи тепла и горячей воды. Имеют внутреннее армирование из алюминия. Одним из недостатков продукции этой фирмы покупатели называют «гуляние размеров».

В Подмосковье находится завод на котором выпускаются трубы Heisskraft. Их качество довольно высокое, особенно армированных изделий, которые производятся по немецким технологиям. Возможно, что часть продукции привозится уже в готовом виде из Германии.

Продукция от компании Heisskraft

Трубы Хайсскрафт, судя по многочисленным положительным отзывам, также характеризуются неплохим качеством. Потребителей немного смущает серый цвет изделий, который вызван добавлением в полипропилен технической сажи. Но такое дополнение в состав вполне оправдано, так как сажа выполняет роль хорошего стабилизатора. Это придает трубам дополнительную прочность и эластичность, что должно радовать, а не огорчать, потребителей.

Какие бывают по качеству полипропиленовые трубы торговой марки Santrade пока сложно сказать, так как отзывы о них практически отсутствуют. Быстрее всего это объясняется пока еще не очень большой популярностью бренда.

Какой длины и толщины стенок выбирать полипропиленовые трубы марки Политек зависит от сферы их применения. По отзывам монтажников их установка не вызывает больших проблем, несмотря на подверженности деформации при сжатии.

Вывод

Приобретая продукцию российских производителей следует одновременно с трубами закупать и полипропиленовые фитинги этих же фирм, чтобы создаваемые трубопроводные системы были однородными. Отечественные изделия во многих случаях обладают теми же техническими характеристиками, что и зарубежные аналоги, но при более низкой стоимости.

Технология производства

Прозрачные пластиковые трубы изготавливают тремя способами:

• сварка, или сшивание, из листового материала;
• центробежное литье;
• экструзия или экструдирование – выплавление под высоким давлением.

Рекомендуем ознакомиться: Как сделать дренажную систему на участке своими руками?

Первым способом изготовить трубы можно даже в кустарных условиях. Листовой материал нарезают на полосы нужного размера, затем разогревают до эластичности, скручивают в трубу и выполняют сварной шов. Готовую продукцию продают по сравнительно низким ценам, однако наличие шва негативно сказывается на эстетичности и прочности трубы.

Литые трубы изготавливают в промышленных условиях. Расплавленный до жидкого состояния материал заливают во вращающуюся форму. Центробежная сила при вращении равномерно распределяет размягченное сырье по стенкам формы, и получается бесшовная труба с одинаковой толщиной и плотностью стенок. Кроме того, при сгибании литых изделий в них не появляется сильного внутреннего напряжения, как в сварных по линии шва.

Экструдирование – технически сложный способ, требующий точного оборудования и дающий наиболее качественный продукт. Для получения трубы сырье плавят до жидкого состояния и выдавливают через пресс. Процесс происходит в вакуумной камере под давлением, поэтому исключено попадание в пластик примесей и пузырьков воздуха, а готовая труба в точности соответствует заданным параметрам диаметра и толщины стенок.

Материалы для изготовления

Делается прозрачная трубка из пластика преимущественно из 2-ух материалов – акрилового стекла и поликарбонатного материала.

Органическое стекло (ПММА, полиметилиметакрил) входит в группу термопластов (прочитайте: «Производство и применение акриловых труб, характеристики»). Собственную большую популярность он получил благодаря неподражаемым оптическим особенностям. Они сосоят в том, что поверхность сверкает, но изображение не искажается.

Прозрачный пластик – материал, являющийся широко популярным в промышленности и быту, что поясняется наличием у него некоторых параметров:

• легкость. Масса материала меньше, по сравнению со стеклом в 2,5 раза;
• механическая стабильность. По этой характеристике прозрачный пластик лучше акрила в целых 10 раз.

Данный материал заработал уважение у установщиков. Прозрачная труба из прозрачного пластика отделывается обыкновенным плотницким инструментом, ее можно стачивать, разрезать, высверливать, закручивать в нее самосверлящие шурупы.

Плюсами подобного рода изделий считаются:

• инертность к пищевым продуктам (также к молочным, чистой воде, алкоголю);
• эксплуатационная возможность в условиях улицы, так как они держат широкий диапазон температуры и его перепады;
• стойкость к воздействию разных веществ химии, также и к агрессивным смесям.

Сфера применения

Прозрачные трубы мало применимы для организации бытовых трубопроводов, но область их применения достаточно широка:

• в интерьерном дизайне прозрачность водопровода может быть использована для дополнения индустриального стиля оформления или стиля лофт, кроме того, прозрачные трубы могут быть элементом аквариума или аквапанели, дополнительную эстетичность придает подсветка таких элементов интерьера;
• для организации иллюминации в помещениях, фонтанах и на фасадах жилых домов и коммерческих зданий выполняют трубопровод нужной формы и протягивают в нем светодиодные ленты, в этом случае трубы защищают электрическое оборудование от повреждений, не заглушая свет;

Установка поликарбоната

Теплицы из поликарбоната в последнее время стали особенно популярны. Они привлекательно выглядят, могут быть изготовлены собственными руками, материал для них относительно недорог. К тому же у поликарбоната есть ряд плюсов, которые обеспечивают его популярность в качестве укрывного материала при изготовлении теплиц:

• хорошо пропускает свет;
• обладает уникальной сотовой структурой, которая позволяет сохранять тепло внутри сооружения;
• обладает довольно высокой прочностью;
• устойчив к ультрафиолетовому излучению;
• прост в монтаже при сборке теплицы;
• служит без дополнительного обслуживания от пяти лет и более.

Правда, имеется и ряд минусов, которые необходимо учитывать, решая использовать поликарбонатные листы при сооружении теплицы:

• обладает высокой отражающей способностью (большей, чем у стекла или полиэтиленовой плёнки);
• легко царапается, при точечных ударах могут появляться трещины;
• требует внимания при монтаже – в случае ошибки внутрь двухслойной конструкции листов попадает влага, грязь, появляется плесень, что существенно ухудшает светопропускаемость.

Производители этого материала рекомендуют соблюдать три правила при монтаже теплицы из поликарбонатных листов. Соблюдение этих правил позволит сделать теплицу прочной и надёжной:

крепление листов осуществляется таким образом, чтобы влага стекала по специальным внутренним продольным полосам – при креплении следует обратить особое внимание на конструктивные особенности листов поликарбоната; листы необходимо располагать таким образом, чтобы сторона, обладающая защитным УФ-покрытием, была обращена вверх; для крепления листов поликарбоната используются специальные саморезы с термошайбой, иначе при нагреве листы будут деформироваться. Перед установкой поликарбонатных листов на место в каркасе теплицы необходимо снять защитную плёнку, а затем отметить верхнюю сторону листа. Рекомендуется сделать несколько отметок маркером, чтобы не ошибиться впоследствии

Рекомендуется сделать несколько отметок маркером, чтобы не ошибиться впоследствии

Перед установкой поликарбонатных листов на место в каркасе теплицы необходимо снять защитную плёнку, а затем отметить верхнюю сторону листа. Рекомендуется сделать несколько отметок маркером, чтобы не ошибиться впоследствии.

После этого монтажным ножом вырезаются две полуарки для торцевых стен. Вырезанные части закрепляются с помощью саморезов с термошайбами (в соответствии с рекомендациями производителя) шуруповёртом, стараясь не пережимать поликарбонатный лист – при излишнем нажатии могут появиться трещины. А также вырезаются отрезки листа для дверей и форточек.

При «выкройке» листов необходимо оставлять запас, излишки материала обрезаются, когда лист уже закреплён на месте.

Для соединения листов поликарбоната на стыках оптимальным является приобретение и установка специальных профилей, которые препятствуют проникновению влаги и грязи внутрь двухслойной конструкции.

Чтобы закрыть верх сооружения, лист поликарбоната укладывается сверху и выравнивается по одному краю снизу, со стороны второго края лист подрезается в нужный размер. Обязательное условие – при укладке лист должен немного превышать высоту торцов сооружения. Затем лист закрепляется в углах. Затем таким же образом выкладывается второй лист, причём в месте стыка с первым делается небольшой нахлест. Затем – третий лист и так далее, пока не будет собрано все сооружение.

Иногда теплица не полностью покрывается поликарбонатом, для сооружения торцевых стен используется фанера, а поликарбонатные листы укладываются поверх промежуточных арок. Этот вариант монтажа теплицы отличается большей прочностью, но при этом уменьшается световой поток – за счёт двух фанерных стен, не пропускающих свет.

Для того чтобы теплица служила ещё и украшением участка, вдоль неё устраивают цветники с небольшими растениями – высота растений должна быть небольшой, чтобы они не закрывали свет овощам, находящимся в теплице. Цветники можно сделать стационарными, а можно использовать переносные вазоны и горшки.

Технология производства

Прозрачные пластиковые трубы изготавливают тремя способами:

• сварка, или сшивание, из листового материала;
• центробежное литье;
• экструзия или экструдирование – выплавление под высоким давлением.

Первым способом изготовить трубы можно даже в кустарных условиях. Листовой материал нарезают на полосы нужного размера, затем разогревают до эластичности, скручивают в трубу и выполняют сварной шов. Готовую продукцию продают по сравнительно низким ценам, однако наличие шва негативно сказывается на эстетичности и прочности трубы.

Литые трубы изготавливают в промышленных условиях. Расплавленный до жидкого состояния материал заливают во вращающуюся форму. Центробежная сила при вращении равномерно распределяет размягченное сырье по стенкам формы, и получается бесшовная труба с одинаковой толщиной и плотностью стенок. Кроме того, при сгибании литых изделий в них не появляется сильного внутреннего напряжения, как в сварных по линии шва.

Экструдирование – технически сложный способ, требующий точного оборудования и дающий наиболее качественный продукт. Для получения трубы сырье плавят до жидкого состояния и выдавливают через пресс. Процесс происходит в вакуумной камере под давлением, поэтому исключено попадание в пластик примесей и пузырьков воздуха, а готовая труба в точности соответствует заданным параметрам диаметра и толщины стенок.

Поливинилхлорид: основные характеристики материала

ПВХ – первый полимерный материал, использующийся для обустройства систем водоснабжения. Он довольно дешевый, если сравнивать с другими пластмассами и железом. Трубы пвх прозрачные применяют еще и для устройства вентиляционных коммуникаций, а также при производстве лабораторного оборудования. В силу химических свойств, прозрачная трубка из поливинилхлорида не используется для отопительных систем, так как при высоких температурах (выше 100-110 градусов тепла) выделяет хлористый водород, вредный для здоровья человека. Однако, это его свойство обеспечило материалу популярность: как источник хлора он используется в пиротехнике.

Кроме влагостойкости, он обладает также гладкостью и отталкивает грязь. Трубки пвх прозрачные можно устанавливать практически везде, коммуникации могут иметь самые разные формы и длину благодаря пластичности самого материала и легкости работы с ним при монтаже.

Пластичность и гибкость трубок из ПВХ в значительной мере упрощает работу с ними

Особенности монтажа

Пластиковые прозрачные трубы при обустройстве иллюминации, декоративных и функциональных трубопроводов, аквапанелей подвергаются тем же манипуляциям, как и непрозрачные полимерные трубы

Однако есть нюансы, характерные именно для изделий, способных пропускать свет, ведь важно сохранить эстетичность и прозрачность труб:

• Для резки поликарбоната и акрила используют пилу или ножовку, ПВХ-трубы режут ножовкой по металлу или труборезом.
• Отверстия в прозрачных трубах можно проплавить, но в этом случае вокруг образуется наплыв – грат, который необходимо убрать, кроме того, пластик темнеет вблизи мест сильного разогрева. Предпочтительнее просверлить отверстия дрелью или шуруповертом.
• Для соединения отрезков используют фитинги из того же материала, что и трубы.
• Перед соединением элементов трубопровода срезы очищают, шлифуют и обезжиривают.

Фиксация прозрачных труб выполняется при помощи хомутов и подвесов, которые позволяют надежно зафиксировать положение элемента трубопровода, или крюков и клипсов, которые удерживают трубы, не портя их внешнего вида.

Производство трубных фитингов из полимеров

Фитинги для полимерных труб – колена (уголки), тройники, муфты, крестовины, хомуты, заглушки и т.п. это типичные изделия для литья пластмасс под давлением. Наряду с экструзией это второй главный метод выпуска изделий из пластиков. Фитинг обычно выпускаются из того же самого полимера, что и трубу.

Однако, литье под давлением в целом предназначено для более текучих полимеров, чем экструзия. И иногда невозможно получить фитинг приемлемого качества из той же самой марки сырья. Особенно это показательно для поливинилхлорида. Практически невозможно отлить фитинг из экструзионного ПВХ. В этом случае технологи подбирают марки наиболее близкие по свойствам, а в случае в ПВХ – другие марки того же цвета, но гораздо большей текучести.

Рис.3 Крупные фитинги

Литье фитингов не считается сложным технологическим процессом. Оно проводится на стандартных машинах для литья пластмасс под давлением (термопластавтоматах) с использованием недорогих литьевых прессформ. Наибольшую сложность в литье представляют фитинги с закладными элементами для соединений полимер-металл. Для установки закладных в формообразующие полости лучше всего применять автоматизированные решения. Также встречаются фитинги сложной конфигурации, в таком случае необходимо оценить целесообразность изготовления формы для литья. Либо получить этот фитинг другими методами, например сваркой (см. ниже).

Отметим, что полученные трубы и фитинги могут нуждаться в дополнительной обработке, например раструбовке, гибке, сварке и т.п. В частности, раструбовка широко применяется для канализационных изделий, иногда раструб приваривается к трубе, в том числе трением. Также используют контактную сварку и сварку присадочным прутком для выпуска оболочки фитингов труб в ППУ изоляции.

При помощи какой бы технологии не производились пластиковые трубы и фитинги, можно быть уверенным, что это надежные и долговечные изделия для транспортировки и строительства. Они завоевали успех по всему миру и будут популярны еще многие годы.

Особенности монтажа полиэтиленовых труб

Применяются различные виды соединений.

1. Раструбные.

Этапы работы:

подбор труб и фитингов согласно проекту и с учетом размеров (при выборе длины нужно учитывать те участки, которые будут вводиться в раструб); съем внешней фаски с труб; зачистка внутренней части (не должно оставаться ни заусениц, ни задиров, ни других неровностей); введение трубы в раструб вручную (нужно оставить компенсационный зазор в 1 см); при составлении проекта важно предусмотреть прокладку трубопровода под уклоном. 2

Сварные

2. Сварные.

Для этих видов соединений нужен специальный аппарат для сварки полиэтиленовых труб. Основные конструкционные элементы:

• втулки, на которые надевают трубы;
• нагревающие пластины.

Суть сварки – расплавить торцы труб и соединить их.

3. Муфтовые.

Вид соединений, используемый при монтаже гофрированных труб. Для сборки трубопровода применяются надвижные муфты, а для герметизации стыков – резиновые уплотнители.

Таким образом, полиэтиленовые трубы прекрасно подходят для обустройства как внутренней, так и внешней канализации. Для внутренних работ – гладкие трубы, для внешних – гофрированные.

Технология производства

Прозрачные пластиковые трубы изготавливают тремя способами:

• сварка, или сшивание, из листового материала;
• центробежное литье;
• экструзия или экструдирование – выплавление под высоким давлением.

Рекомендуем ознакомиться: Как правильно подобрать размер пластиковых труб для различных трубопроводов?

Первым способом изготовить трубы можно даже в кустарных условиях. Листовой материал нарезают на полосы нужного размера, затем разогревают до эластичности, скручивают в трубу и выполняют сварной шов. Готовую продукцию продают по сравнительно низким ценам, однако наличие шва негативно сказывается на эстетичности и прочности трубы.

Литые трубы изготавливают в промышленных условиях. Расплавленный до жидкого состояния материал заливают во вращающуюся форму. Центробежная сила при вращении равномерно распределяет размягченное сырье по стенкам формы, и получается бесшовная труба с одинаковой толщиной и плотностью стенок. Кроме того, при сгибании литых изделий в них не появляется сильного внутреннего напряжения, как в сварных по линии шва.

Экструдирование – технически сложный способ, требующий точного оборудования и дающий наиболее качественный продукт. Для получения трубы сырье плавят до жидкого состояния и выдавливают через пресс. Процесс происходит в вакуумной камере под давлением, поэтому исключено попадание в пластик примесей и пузырьков воздуха, а готовая труба в точности соответствует заданным параметрам диаметра и толщины стенок.

Материалы для производства

Изготавливается прозрачная пластиковая трубка в основном из двух материалов – оргстекла и поликарбоната.

Оргстекло (ПММА, полиметилиметакрил) входит в группу термопластов (прочитайте: «Производство и использование акриловых труб, характеристики»). Свою популярность он получил благодаря уникальным оптическим свойствам. Они заключаются в том, что поверхность блестит, но изображение не искажается.

Поликарбонат – материал, который является широко распространенным в быту и промышленности, что объясняется наличием у него определенных свойств:

• легкость. Масса материала меньше, чем у стекла в 2,5 раза;
• механическая прочность. По этой характеристике поликарбонат лучше акрила в целых 10 раз.

Этот материал заслужил признание у монтажников. Прозрачная труба из поликарбоната обрабатывается обычным плотницким инструментом, ее можно стачивать, разрезать, сверлить, вкручивать в нее саморезы.

Плюсами таких изделий являются:

• инертность к пищевым продуктам (в том числе к молочным, питьевой воде, алкоголю);
• возможность эксплуатации в условиях улицы, так как они выдерживают широкий температурный диапазон и его перепады;
• устойчивость к влиянию различных химических веществ, в том числе и к агрессивным смесям.

Трубы из сшитого полиэтилена (РЕ-Х)

Сшитый полиэтилен – это полиэтилен с модифицированной молекулярной структурой, благодаря которой этот материал можно использовать для изготовления трубопроводов не только холодного водоснабжения (как в случае с обычным полиэтиленом), но и отопительных систем. РЕ-Х труба способна выдержать давление в 7 бар при рабочей температуре 95°C, то есть, как и неармированная полипропиленовая труба PN 20.

Труба из сшитого полиэтилена уложенная в теплораспределительные пластины водяного теплого пола.

Отличительными особенностями РЕ-Х труб является гибкость, морозостойкость и способность восстанавливать первоначальную форму в случае деформации от повышенной нагрузки. Это свойство используется при монтаже: конец трубы растягивается экстендером и быстро надевается на соединительный штуцер. Возвращаясь к прежнему диаметру, труба плотно охватывает штуцер, обеспечивая надёжное соединение.

Труба из сшитого полиэтилена Uponor Radi Pipe 40×5.5 EN ISO 15875.

РЕ-Х труба выпускается в бухтах длиной до 200 м, что позволяет нарезать её на отрезки нужной длины.