Шлифовка бетонного пола: секреты качественного выполнения работы

Турбо и Тайфун

Эти круги для шлифовки бетона рассчитаны на тонкую, филигранную работу. А вот для больших площадей они неэффективны. Алмазные фрезы очень тесно расположены и плавно заворачиваются к центру – действительно, похоже на турбулентный поток (или, во втором случае, тайфун). Но суть одна: такой рисунок сегментов при вращении диска придает ему особые механические свойства.

Как выбрать пропитку для бетона

В итоге полировка выходит тщательной, а поверхность бетонной стяжки – безукоризненно гладкой, что и требуется от финишного покрытия. Такие алмазные круги небольших размеров часто используют при фигурной резьбе по камню, где требуется не пропускать ни одного изгиба.

Чтобы было понятно, можно провести аналогии с наждачной бумагой: чаша с двойным сегментом и квадрат – это крупная наждачка, подходящая, к примеру, чтобы содрать слой лака. Бумеранг, тайфун и турбо – это мелкая наждачка, с помощью которой мы наносим завершающие штрихи. Бетонную стяжку при желании можно зашлифовать до зеркального блеска.

Плюсы такого глянцевого пола:

Срок службы свыше 10 лет;
Совершенно не боится влаги;
Самодостаточное, декоративное покрытие, похож на дорогой полимерный наливной пол;
При этом низкая стоимость;
Не пылит, в отличие от обычной стяжки;
Шлифовка дает возможность выравнивая основ даже с сильным рельефом;
Его можно сделать и забыть о нём: не нужно ни ремонта, ни периодической реставрации.

Полирование бетонных поверхностей

Технология полирования позволяет создавать на основе старого или нового бетонного пола современное и экологически безопасное напольное покрытие, не подверженное износу, шелушению или отслаиванию. На нем не остаются следы от разных химикатов, технических масел или колес погрузчиков. Поэтому полированные бетонные полы, блестящие как стекло, пользуются заслуженной популярностью у владельцев супермаркетов, гостиниц, выставочных залов, больших складских комплексов и пр.

Поверхность бетона после полировки приобретает глянцевый блеск и внешне выглядит, как натуральный камень, не уступая ему и по прочности. Полировка бетона осуществляется с помощью специального оборудования и дисков с алмазными сегментами зернистостью 1500-3000.

Полу в зависимости от задач можно придать разную степень глянца, начиная от матового или «сатин» и заканчивая практически зеркальным, класса «кристалл-финиш».

В том случае, когда планируется создание полированных бетонных полов, в качестве наполнителя рекомендуется использовать не щебень мелкой фракции, а мраморную или гранитную крошку. Ее расход будет намного меньше, чем щебня, поскольку крошка является более плотным материалом и не создает много пустот. Кроме того, бетон с мраморной крошкой выглядит намного эффектнее.

Бетонное основание, предназначенное для полировки, должно соответствовать определенным требованиям: марка бетона должна быть не ниже М350, а перепад высот должен составлять не более 2 мм на 2 кв. метра. Такие жесткие требования относительно ровности основания обусловлены тем, что шлифмашина должна стачивать верхний слой бетона одинаково равномерно по всему участку шлифования. На поверхности пола не должно оставаться неотшлифованных линз после 4-5 проходов машины.

Если не вдаваться в подробности, то технологию полировки бетона можно представить следующим образом:

подготовка. Бетонное основание полностью очищается от старых покрытий (керамическая плитка, краска, ковролин, наливные полы и т. п.). При необходимости выполняется ремонт трещин, сколов и прочих дефектов;
шлифовка. Этот процесс производят с помощью специального оборудования, последовательно используя абразивы различной зернистости (30-200 grit);
укрепление. Бетонную поверхность после шлифовки пропитывают специальными импрегнаторами с целью повышения прочности основного материала;
полировка. Этот процесс аналогичен шлифовке, но только с применением абразивного инструмента с зернистостью 300-3000 grit. В результате получают полированный бетонный пол с необходимой степенью блеска.

Возможные ошибки при полировке полов

Несоблюдение этапности проведения работ. Это может привести к тому, что не зашлифованные дефекты (царапины, которые не исчезли после очередной смены абразивного инструмента), проявятся только при полировании. Причем ошибки, возникшие на ранних этапах, могут стать заметными значительно позже. Как правило, это происходит при появлении блеска, то есть на самых последних стадиях полирования.

Итог: на данном участке понадобится повторный цикл работ, начиная с инструмента с необходимой зернистостью, для исправления внешнего вида поверхности пола. Либо заказчик получит в результате неправильной работы блестящий, но «поцарапанный» пол.

Применение неправильной пропитки. Это может стать причиной того, что поверхность пола не приобретет эффектного эстетического вида.

Итог: понадобится повторный цикл работ, включая и шлифовку испорченного участка. Либо заказчик получит пол с участками, принципиально отличающимися друг от друга своим внешним видом.

Несоблюдение требуемой скорости вращения алмазного инструмента. В этом случае возможны последствия аналогичные тем, что описаны выше.

Итог: понадобится повторный цикл работ для исправления внешнего вида пола. Либо заказчик получит блестящий «поцарапанный» пол.

Основные характеристики

В первую очередь, алмазные чашки отличаются диаметром:

100 мм – минимальный;
125 мм – стандартный;
180 мм – максимальный.

Логично, что чем шире круг, тем большую площадь он захватывает, и тем легче работать. Но не всё так просто. Минимальная мощность болгарки для работы со шлифовочными дисками по бетону – 1500 Вт. Для чаши с большим диаметром нужен более мощный инструмент. Да и стоит она дороже. А самыми маленькими дисками обычно шлифуют заготовки из камня гравировщики.

Марки цемента: применение и расшифровка

Другой параметр – диаметр посадочного отверстия.

19 мм – минимум;
22,2 мм – максимум.

Алмазные чашки разделяют по величине алмазного зерна: чем оно мельче, тем более тонкая обработка получается.

200/160 мкм – самая крупная фракция;
160/125 мкм – крупная;
125/100 – средняя;
100/80 – мелкая.

Шлифовка бетонного пола своими руками

Разновидности шлифовки

Способы, применяемые для шлифования бетонного пола, подразделяются на сухие и влажные.

Влажный способ более дорогой и применяется не так часто. Его используют при шлифовке полов с мозаичным покрытием или на поверхностях с крошкой из гранита и мрамора. Мокрая полировка осуществляется абразивами, имеющими разную степень зернистости. Влажным способом шлифовка бетона выполняется значительно быстрее сухого полирования. Также есть возможность зрительного контроля процесса, замеченные дефекты можно сразу же исправить.

Минусом сухого способа является выброс пыли из шлифовальной машины. Но такой недостаток исправляется специальными пылесосами, применяемыми на строительных площадках. Работая одновременно при выполнении шлифовки, они значительно уменьшают содержание бетонной пыли в воздухе.

Для чего нужна шлифовка пола

Шлифование и полировка – важный этап ремонтных или строительных работ, который нельзя недооценивать. Это не только способ придания полу эстетичного внешнего вида, но и прямая забота о здоровье людей.

Главные причины проведения шлифовки:

устроение дефектов и неровностей на новом покрытии;
подготовка к монтажу наливного пола;
избавление от верхнего слоя стяжки, создающего вредную для здоровья пыль;
реставрация старого напольного покрытия.

Как правило, бетонные полы обладают слабым верхним слоем, который в процессе эксплуатации помещения крошится, превращается в пыль, попадает в воздух и таким образом вредит дыхательной системе человека. Шлифовка убирает этот слой, делает пол более прочным и влагостойким. Он гораздо дольше остается безопасным и сохраняет привлекательный внешний вид.

Полы с деревянным покрытием выглядят красиво, но имеют свойство приходить в негодность. Элементы пола начинают растрескиваться, деформироваться, скрипеть и доставлять дискомфорт непрезентабельным внешним видом. Полировка возвращает паркету вторую жизнь, придавая первоначальную красоту, устраняет скрип и неровности поверхности.

Выравнивание пола технология. Способы выравнивания пола

1. Выравнивание пола бетонной стяжкой.

Такой вид выравнивания пола применяется в случае, если:

имеются волновые перепады уровня бетонного пола;
бетонное основание имеет большое количество неровностей (наплывов, ряби и т.п.) размером более 10мм, которые невозможно исправить фрезерованием, шлифованием, шпатлеванием или применение перечисленных технологий для объекта будет дороже устройства новой стяжки.

Выравнивание пола может выполняться в виде бетонной или песко-бетонной стяжки, толщина которой зависит от размера неровностей основания. При выборе толщины стяжки необходимо учитывать характер предполагаемых нагрузок, предельно допустимые конструкционные нагрузки, необходимость привязки к заданному уровню и т.п.

Рекомендуем использовать при устройстве выравнивающих стяжек для выравнивания бетона комплексные добавки для бетонаЭлакор «Эластобетон», которые позволяют выполнять стяжки минимальными толщинами, что невозможно сделать обычными бетонами и песко-бетонными смесями.

Способы выравнивания пола бетонной стяжкой в зависимости от ее планируемой толщины.

1.1. Толщина стяжки более 40мм – добавка для бетона Эластобетон-А.

1.2.Толщина стяжки от 15мм до 40мм – добавка для бетона Эластобетон-Б.

1.3.Толщина стяжки от 8мм до 15мм – добавка для бетона Эластобетон-В.

Применение при устройстве стяжек для выравнивания цементных полов добавок для бетона Элакор «Эластобетон» позволяет:

минимизировать толщину выравнивающей стяжки, существенно сократив материальные затраты на бетон;
значительно повысить марочную и ударную прочность стяжек;
нанести защитную полиуретановую пропитку на 7-8 сутки, полимерное покрытие на 12-14сутки после укладки и тем самым существенно сократить сроки ввода бетонного пола в эксплуатацию.

2. Выравнивание пола фрезерованием.

Фрезерование бетона

Применяется для выравнивания («срезания») локальных дефектов бетонного пола (рябь, наплывы, уступы и т.п.) размером до 10мм (частично до 20мм). Не убирает волновых перепадов поверхности, так как фрезер-машина, двигаясь по поверхности бетона, сохраняет волновой рельеф основания. Для получения гладкого пола необходимо после фрезерования произвести дополнительные операции шлифования и шпатлевания.

3. Выравнивание пола шлифованием.

Шлифование бетона

Область применения и ограничения такие же, как для фрезерования, только допустимый размер неровностей меньше – 3-5мм.

4. Выравнивание пола шпатлеванием.

Шпатлевание бетона

Может выполняться любыми толщинами. Материалы, используемые для выравнивания пола при шпатлевании: Элакор-ПУ «Шпатлёвка-2К» (не имеет усадки), кварцевый песок.

Шпатлевание, как способ выравнивания пола, мы разделяем на два вида:

для устранения отдельных крупных трещин, линз, выбоин и т.п. применяется черновое (или предварительное) шпатлевание (производится отдельно по каждому дефекту);
для выглаживания поверхности бетонного пола и устранения мелких дефектов применяется чистовое (или финишное) шпатлевание (производится по всей поверхности бетонного пола).

Типы шлифовки

Шлифование бетона необходимо для придания ему прочности. В будущем эта мера позволит сэкономить денежные средства, которые потребовались бы на реставрацию основания.

Отшлифованная поверхность влагоустойчива, а также способна выдерживать воздействия внешней среды.

На сегодняшний день все большим спросом начинают пользоваться наливные бетонные полы. Наносятся они только на ровную поверхность. Сделать ее такой поможет процесс шлифования. Для этого вида работ нужен электроинструмент под названием шлифовальная машинка.

Известны несколько видов обработки бетона, среди которых:

сухая шлифовка;
влажная;
полировка.

Сухой способ применим на обыкновенном основании из бетона. Такой метод займет больше времени. В процессе шлифования в воздухе образуется много пыли. Но видимость при данном виде обработки все равно лучше, чем при влажной. Именно поэтому мастеру легче обнаружить недочеты и сразу устранить их.

Влажная шлифовка нужна для полов, покрытых минеральной крошкой или мозаикой. В результате применения абразивного диска шлифовального для бетона, образуется ровная поверхность.

Полировка преобразит основание, оно станет гладким с красивым зеркальным блеском.

Как производится шлифовка бетонного пола: технология выполнения работ

Во время заливки бетона происходит расслоение раствора, при этом крупные фракции заполнителя оседают, а на поверхности образуется цементное молочко. Во время эксплуатации этот слабый верхний слой не только пылит, но и довольно быстро разрушается под воздействием внешних факторов. Для увеличения прочности поверхности, а также в целях ее выравнивания, выполняется шлифовка бетонного пола. В результате поверхность приобретает необходимую шероховатость и легко поддается дальнейшей обработке. Отшлифованные бетонные полы пропитывают водоотталкивающими смесями, полируют или окрашивают в зависимости от назначения объектов, в которых они устроены.

Подбор оборудования для работ

Работы проводятся с помощью мозаично-шлифовальных машин, которые относятся к специализированному технологическому оборудованию, выпускаемому для размерной и фактурной обработки покрытий, выполненных из бетона или природного камня. Проводя шлифование бетонного пола, мастера используют сначала фрезы с крупным алмазным зерном, а затем – с мелким.

В зависимости от площади помещения и его конфигурации выбирается наиболее подходящая модификация мозаично-шлифовальной машины. При этом от технических характеристик оборудования зависит время обработки бетонного пола. Обычно за час удается отшлифовать поверхность пола, площадь которого составляет 15-20 квадратных метров.

Важно! Для эффективного и мгновенного удаления пыли, образующейся во время шлифовки полов из бетона, потребуется промышленный пылесос

Когда можно шлифовать бетон?

Качество шлифовки зависит от правильно выбранного срока ее проведения. После заливки свежей бетонной стяжки необходимо выдержать минимум 7 дней, максимум 21 день. В указанный период бетон достигает нужной степени прочности, не позволяющей алмазным фрезам, установленным на шлифовальные машины, вырывать из стяжки наполнитель, в качестве которого выступает мелкий щебень. Это может быть мрамор, гранит, известняк или гравий.

Разбор технологических этапов

Все работы проводятся за несколько шагов:

Подготовка основания является наиважнейшим этапом в устройстве бетонного пола. Покрытие укладывают прочное, жесткое и ровное основание, уже существующее или специально устроенное. Марка бетона, используемого для заливки полов под дальнейшую шлифовку, должна быть не ниже М200. Если в существующем бетонном основании имеются выбоины и трещины, то их необходимо заделать. После окончания ремонтно-восстановительных работ поверхность обрабатывается адгезионным грунтом, что увеличивает прочность сцепления стяжки с основанием.
Укладка бетонного основания должна проводиться без перерывов. Для улучшения эксплуатационных качеств пола в готовый бетонный раствор, взятый с бетон-растворного узла при централизованной поставке, вводятся специальные добавки. В процессе разравнивания бетонной смеси необходимо использовать виброрейки, которые способствуют удалению из смеси пузырьков воздуха, а также снижают вероятность образования пустот. В противном случае данные дефекты вскроются во время шлифовки и потребуют затрат дополнительного времени и материалов для их устранения.
Шлифовка проводится после того, как бетонное покрытие наберет достаточную прочность. При этом удаляется цементное «молочко» и вскрывается цельная матрица бетона.
Обработка бетонной поверхности проникающей пропиткой не создает пленочного покрытия, поэтому полы не истираются.

Полы из бетона подвергают шлифовке и в том случае, если в дальнейшем планируется проведение полировочных работ. В этом случае в бетон добавляется мраморная или гранитная крошка, которая не только придает большую прочность отшлифованному и отполированному полу, но и повышает его декоративную привлекательность.

Бетонные полы, подвергшиеся обработке мозаично-шлифовальными машинами и пропитанные химическими составами, выдерживают длительные интенсивные нагрузки. Их устраивают как в помещениях, так и на открытых площадках.

Плюсы и минусы

Оборудование для шлифования бетона, как и прочие технические средства. имеет ряд положительных качеств и минусов.

Среди достоинств отмечаются такие:

Широкий выбор шлифмашинок для бытового и промышленного применения.
Сокращение затрат времени на отделку поверхностей, плюс к этому полировку.
Погрешность во время обработки такими агрегатами не больше 2 мм, а это возможный показатель перепала уровня для абсолютно всех покрытий для пола.
Шлифмашинки по сырому/застывшему бетону просты в работе и сервисе.
Для работы с инструментом не нужны особые навыки.
Машины для шлифования снабжены насадками, благодаря которым получается добиться необходимого эффекта.

Необходимо обратить свое внимание! Эксплуатационные сроки электрического инструмента измеряются годами даже при интенсивном применении. Недостатки:

Недостатки:

Работы с инструментарием такого рода очень пыльная. Шлифмашинки для бетона с мелкими абразивыными материалами формируют много пыли, от которой приходится оберегать глаза и дыхательные органы.
Огромный расход абразивов – дисков, шлифовальных шкурок.

Это общие недостатки, но все агрегаты имеют собственную специфику – некоторые очень шумят, прочие формируют вибрацию.

Шлифовальные детали промышленного агрегата

Как пользоваться?

Если планируется самостоятельно шлифовать бетонные и каменные поверхности, на начальном этапе работы необходимо подготавливать само основание. Если на нём имеются прутья арматуры, от них избавляются. После этого простукивают всю поверхность будущей обработки. Заливка должна быть изначально качественной и прочной. Если имеются огрехи, от их избавляются до начала шлифовки. Кроме того, устраняют трещины и щели.

Обработку основания начинают с упрочнителя. Этот этап работы способствует повышению стяжки к воздействию влаги. Потом приступают к шлифованию, используя в работе диски с алмазными сегментами. Работать нужно в защитной одежде, очках и респираторе.

В работе по черновой обработке применяют абразив 40, для тонкой чистовой отделки используют зернистость от 500 до 1500. После этого полируют бетонное основание. На завершающем этапе монтируют плинтус и покрывают поверхность полиуретановым лаком. Если же необходимо придать основанию фактуру камня, берут специальные диски и выполняют зеркальную полировку.

Что касается устранения выбоин, в этих целях пользуются «болгаркой». Если подобрать оптимальный размер круга, получится быстро обработать большую площадь. Когда основание отличается большим процентом повреждений, поступают иначе. Устраняют пыль, расширяют выбоины по сторонам до 3 мм, очищают выбоины и загрунтовывают их. После этого ямы заделывают свежим раствором и только после его высыхания приступают к шлифовке.

Применять инструмент нужно строго по назначению. После работы его нужно очищать от пыли и строительной грязи, предварительно отключив от сети питания.

Если выключатель неисправен, пользоваться шлифмашиной категорически недопустимо. Нельзя хранить изделие в зоне доступа домочадцев и домашних животных.

Обзор шлифовальной машины по бетону ждет вас в видео ниже.

Оборудование и инструменты

Для выполнения указанных работ, можно использовать профессиональное оборудование или выполнять работу при помощи обычных инструментов. Понятно, что при использовании машины шлифовальной для пола, работа будут выполнена быстрее и качественнее, чем при выполнении ее болгаркой.

Машина шлифовальная для пола

У шлифовальной машины есть специальный вращающийся диск, на котором устанавливают алмазные насадки. Во время вращения диска проводится качественная обработка пола, в результате чего получается ровное и гладкое покрытие. В плоскошлифовальной машинке есть возможность регулирования скорости. С ее помощью может выполняться как сухое, так и влажное шлифование пола. Есть возможность собирать пыль, получаемую при сухом методе обработки и шлам, который получается при мокром шлифовании.

Машинка шлифовальная ручная ушм (болгарка)

Для шлифования в домашних условиях, когда площадь помещения небольшая, работу можно проводить при помощи шлифовальной машины ушм, или по простому болгарки. Использование ручного инструмента позволяет выполнять работу в труднодоступных местах, где машинку использовать не получится. Для выполнения шлифовки при помощи болгарки, вам еще надо будет приобрести абразивный диск или алмазную чашу.

Внимание! Работать с болгаркой надо осторожно, так как есть большая вероятность получить повреждение, поэтому обязательно надо использовать перчатки и очки.

Для проведения полировки поверхности понадобится полировальная машинка, которая имеет небольшие размеры, и ею будет удобно пользоваться даже в небольшой квартире.

Три варианта бетонного покрытия

Для того, чтобы получить надежное прочное бетонное покрытие в гараже можно пойти 3 путями:

Здесь мы рассмотрим подробно лишь 2 последних варианта.

Дело в том, что сбор гаража из ЖБИ плит — способ довольно популярный, хоть и весьма затратный. Цена данной конструкции зависит не только от стоимости материала. При таком устройстве гаража, понадобится аренда строительной тяжелой техники, а именно подъемного крана.

При этом есть безусловный плюс: плиточный конструкционный гараж можно однажды разобрать, перевести на новое место и снова собрать. Таким формам строения мы посвятим отдельную статью.

Сейчас вкратце стоит упомянуть, что железобетонные полы гаража, собранного из плит, по сути, не требуют дополнительной обработки. Частным случаем такой основы, является устройство только полов из готовой заводской плиты.

Основные технологии, применяемые для шлифования бетонного пола

Сухой метод

Данную методику используют при шлифовании простого бетона. Во время работы образуется большое количество пыли, поэтому наряду со шлифовальными машинами необходим пылесос для ее удаления. Преимуществом метода является возможность сразу увидеть допущенные ошибки или недоработки.

Такой способ используется часто, с его помощью можно снимать слой до 2 мм. При выполнении шлифовки своими руками чаще используют сухой способ обработки.

Сухое шлифование поднимает в воздух большое количество цементной пыли.

Мокрый метод

При этом способе используется вода, чаще он применяется при обработке мозаичных полов, можно снимать слой толщиной до 5 мм. Выполнение процедуры по такой технологии сопряжено с трудностями: образуются грязные мокрые брызги, по сравнению с сухим способом на обработку приходится тратить больше времени.

Получается пол, который хорошо отполирован, лишнюю воду удаляют водоотсосом.

Чаще мокрую шлифовку применяют при обработке натурального камня, бетона с мраморным или гранитным наполнителем.

Полировка

После того как поверхность пола отполирована, она выглядит гораздо привлекательнее, чем после шлифовки. Чтобы получить зеркальный эффект, используют специальные машины.

Шлифование с получением глянцевого эффекта является наиболее дорогим, зато бетонный пол трудно отличить от наливного покрытия.

Применение шлифовки

Полы, сделанные из бетона и отшлифованные по современным технологиям, в последние годы становятся все более популярными. Качественная шлифовка бетонного пола болгаркой придает полу эффектность и практичность. После этого пол не требует больших расходов времени и денег на уход за ним, отпадает необходимость периодически производить реставрацию пола. Современный вид такого пола уместен при любом дизайне интерьера, а также применим на уличных открытых участках. Отшлифованный пол из бетона является водостойким и стойким к агрессивным химическим воздействиям, интенсивному воздействию проходимости и движению тяжелого оборудования.

Широко применяются бетонные полы в супермаркетах и магазинах, складах и ангарах, офисных зданиях и жилых помещениях, театрах, гостиницах, салонах, медучреждениях и учебных заведениях. В частных владениях из бетона делают полы в гаражах, площадки перед строениями, полы в погребах и в дачных постройках.

Для шлифовки бетона подойдет средняя болгарка с диаметром диска 150-180 мм и мощностью 1200-1500 Вт.

Шлифовка бетонного пола болгаркой представляет собой одну из разновидностей строительной обработки, которая необходима для того, чтобы удалить старое покрытие, выровнять основание бетонного пола и стяжки перед нанесением на поверхность укрепляющих пропиток, декоративных красок, наливных полимерных покрытий и защитных лаков. Предварительную шлифовку пола из бетона нужно проводить спустя 3-5 дней после процедуры отливки основания пола. Окончательная шлифовка проводится после того, как поверхность напольного покрытия окончательно затвердеет.

Если бетон достаточно новый, то не потребуется устранения известкового молочка, образующегося во время заливки, когда раствор начинает расслаиваться. Если же бетон старый, то необходимо снимать его верхний самый поврежденный слой. С помощью шлифовки болгаркой можно устранить самые разнообразные загрязнения, выровнять деформированные участки, имеющие трещины, сколы, рябь, неровности, различные наплывы локального характера и зазубрины. После проведения шлифовки пол из бетона становится свежий и имеет повышенную адгезию.

Для того чтобы избавиться от немалого количества пыли, которое образуется при шлифовании поверхности из бетона, к шлифовальной машине можно подключить пылесос.

Шлифование пола из бетона используется при полировке и с нанесением какого-либо покрытия на поверхность основы, требующей идеального состояния. До начала устройства наливных полов производится ряд подготовительных работ, в число которых входит и шлифование пола. При этом хрупкий верхний слой удаляется, убираются поверхностные дефекты и неровности. Шлифовка пола также необходима при восстановлении изношенного пола из бетона. При этом снимается верхний разрушенный слой. В данном случае если пол не отшлифовать, то он потеряет необходимую прочность.

Нешлифованный бетон очень сильно тянет влагу. Если на улице или в помещении минусовая температура, влага кристаллизируется и заметно увеличивается в объеме. Это разрушает материал: опасность в данном случае возникает для нижних этажей. Необходимо понимать, что шлифовка не может исправить горизонтальное направление пола (это лучше сделать при заливке), не откорректирует волновые перепады бетонной заливки и плит, потому что болгарка по поверхности двигается вплотную, в точности повторяя ее профиль. Эти проблемы можно устранить, лишь заново залив пол.

Подготовка поверхности бетонного пола к шлифовке

Убрать с него мебель, бытовое оборудование, вещи, предметы, в общем — освободить площадь. Если в закрытом помещении имеются плинтуса, их нужно снять.
Удалить с пола старое покрытие. Это может быть отслоившаяся плитка, доски, ламинат, краска и прочее. Для этой цели можно использовать любой подходящий инструмент вплоть до дробеструйного аппарата. Демонтаж наливных покрытий выполняется с помощью фрезеровочных машин.
Осмотреть очищенную поверхность и сделать выводы. Если она имеет небольшие неровности, их легко сгладит последующая шлифовка пола, но предварительно стоит простучать всю бетонную стяжку. При обнаружении отслоений ее всю придется заменить. Если в полу присутствуют глубокие трещины, их следует заделать эпоксидной шпаклевкой.
Проверить поверхность бетонного пола на наличие или отсутствие выступающих частей арматуры или металлической сетки, которые при его шлифовке могут вывести из строя планетарный механизм дорогого оборудования. Обнаруженный металл следует вырезать «болгаркой».
Проверить горизонтальность и единую плоскость пола двухметровой рейкой. Следует понимать, что значительные перепады его поверхности по высоте исправить шлифовкой не удастся. Их можно устранить заливкой самовыравнивающейся стяжки. То же касается и корректировки горизонтальности пола.

Как выбрать правильно?

Широкий ассортимент и разнообразие классификации существенно затрудняет выбор нужной машины для шлифования. Однако при детальном изучении инструмента видны главные критерии выбора

Прежде всего, важно определиться с требуемыми техническими характеристиками, такими как мощность, диаметр и частота вращения диска. Также важно знать какой тип — ручная или механическая — техники нужен

Если в инструкции указан параметр мощности, равный 0,8—1,4 кВт, техника должна работать менее трех часов с перерывами каждые 15—20 минут. Ее не используют для выполнения сложных и длительных процессов шлифования. Как правило, это ручные инструменты. Более мощные агрегаты, работающие в диапазоне 1,4—5,5 кВт, относятся к категории профессиональных, поэтому смогут выдержать многочасовую беспрерывную эксплуатацию в тяжелых условиях.

Ручные модели обычно комплектуются дисками не более 23 см в диаметре. При этом насадки до 12,5 см идеально подходят для тонкой работы, например, когда нужно отполировать бетон. Зачистить швы лучше дисками со средним диаметром величиной 12,5—18 см. Для первичной грубой шлифовки, как правило, используются устройства со шлифовальным диском 18—23 см.

Диаметр диска и скорость его вращения тесно связаны — чем быстрее вращается рабочий элемент, тем меньшего размера он должен быть. Например, для грубой шлифовки бетона подходят машины, работающие на 300 оборотах в минуту. Максимальная скорость вращения 48 тыс. оборотов в минуту, обеспечивает тончайшую обработку поверхности. К таким машинам идут в комплекте небольшие диски.

Стоимость также в некотором роде определяет выбор. Если нужен инструмент для выполнения длительных и интенсивных работ, экономить не стоит. Иногда целесообразно обратиться в прокат и арендовать шлифовальный инструмент. Такое решение подходит для бытового использования, когда не планируется разворачивать масштабное строительство.

Не менее важным критерием выбора является фирма-производитель. Более известные и проверенные временем бренды выпускают на рынок, как правило, качественные приборы с требуемым функционалом без излишеств.