Труба стальная бесшовная толстостенная: стандарты, таблица размеров, область применения, особенности

Размеры труб

Основным параметром трубы является внутренний диаметр Dn, который чаще всего измеряется в (мм). Дюймовое обозначение размера трубы в дюймах (например, 1/2 дюйма) означает диаметр резьбы трубы G, т.е. наружный диаметр.

Тонкости маркировки:

При точном пересчете дюймовой маркировки в метрическую, данные будут сильно не совпадать, связано это с тем, что вся маркировка является условной из-за разной толщины стенки для каждой трубы.

Например: труба ¾ дюйма будет иметь условный проход 20 (мм), а наружный диаметр при толщине стенки 2.5 (мм), 20+2.5*2=25 (мм). Хотя если перевести ¾ дюйма в сантиметры получают 254/4*3=19.5 (мм).

Все разбежности связаны с тем, что нужно состыковать как маркировку внутреннего диаметра трубы так и маркировку диаметра резьбы при разной толщине стенки.

Стандартные типоразмеры:

Размеры внутреннего диаметра стандартного ряда труб, действующий в большинстве стран мира, составляют:

— 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 200 и т.д.

Самыми распространенными стальными трубами для монтажа систем в помещениях принято считать трубы с внутренним диаметром:

15 (мм), 20 (мм) и 32 (мм).

Дюймовая система измерения:

Наряду с метрической системой исчисления действует дюймовая, согласно которой диаметр труб меряют в долях дюйма.

Для каждого вида труб действует свои стандарты размеров.

Ниже представлены таблицы размеров основных видов, каждому из которых посвящена отдельная страница.

Источник

Как определиться с размерами труб в дюймах и сантиметрах

Когда указывают размеры труб в дюймах, то, на первый взгляд, это не должно приводить ни к каким сложностям в работе. С сантехническими размерами труб в дюймах приходится сталкиваться практически постоянно. Кажется, нет ничего сложного, так как общеизвестно, что дюйм приравнивают к 2,54 сантиметра. Оперируя понятием диаметра трубы в дюймах, принято производить округление, которое производится в строгом соответствии с правилами, принятыми в математике, то есть, в меньшую сторону. Таким образом, значение величины одного дюйма оказывается равным двум с половиной сантиметрам ровно.

Измерив диаметр трубы в сантиметрах, можно перевести получившуюся цифру в дюймы

Если взять стальную трубу дюймовую, то размеры ее, выраженные в миллиметрах окажутся следующими:

• 33,5 – для внешнего диаметра;
• 25,5 или 27,1 – для внутреннего, в зависимости от того, измеряют обычную или усиленную.

Если даны размеры стальных труб в дюймах, то стоит воспользоваться таблицей, рассматривающей внутренний и внешний диаметр труб в дюймах и миллиметрах. Диаметр в дюймах берется в четырнадцати типоразмерах, от одной четвертой до шести. Каждому типоразмеру, данному в дюймах, соответствуют значения внутреннего и внешнего диаметра в миллиметрах

Если брать, к примеру, полудюймовую трубу, то размеры ее внутреннего и внешнего диаметра, выраженные в миллиметрах, составят, соответственно, 15 и 21,3. Для дюймовой – аналогичные соответствия будут выражаться такими значениями: 25 и 33,5.

Затруднения, связанные с необходимостью оперировать двумя системами, метрической и так называемой имперской, в которой измерения было принято производить в дюймах, возникают, как правило, при производстве работ со стальными конструкциями, изготовленными еще в советский период. Тогда было принято пользоваться обозначениями для элементов водопроводных систем именно в дюймах. Постепенно происходящее вытеснение стали как основного материала для производства труб, по крайней мере, в коммунально-бытовой сфере может приводить к определенным затруднениям. Связано оно с тем, что для все более распространяющихся пластиковых и металлопластиковых изделий, как и для выполненных из других металлов и сплавов, помимо стали, принято пользоваться в обозначениях размеров более привычной для большинства метрической системой.

Резьба на трубах и фитингах к ним тоже может быть дюймовой или метрической

Технические характеристики стальных водопроводных труб

Государственные стандарты ВГП касаются и таких технических характеристик, как длина и вес.

Согласно ГОСТу 3262 75, длина готовой продукции может варьироваться в пределах 4-12 м

Принимая во внимание данный параметр, этот вид продукции делят на 2 категории:

• мерная длина или кратная мерной — вся продукция в партии имеет один размер (допустимо отклонение величиной 10 см);
• немерная длина — в партии могут быть изделия разной длины (от 2 до 12 м).

Срез изделия для водопровода следует выполнять под прямым углом. Допустимым скосом торца называют отклонение на 2 градуса.

К оцинкованным изделиям предъявляют особые требования. Это цинковое покрытие должно быть сплошным толщиной не менее 30 мкм. На резьбе и торцах готового продукта могут быть области, не покрытые цинком. Места с пузырчатым покрытием и различные включения (окислы, гартцинк) категорически запрещены — такая продукция считается браком.

По толщине стенки изделия делятся на 3 вида:

• легкие;
• обыкновенные;
• усиленные.

Легкие трубы

Особенностью легких труб является малая толщина стенки. Из всех возможных разновидностей ВГП легкие виды этого сортового металлопроката обладают наименьшей толщиной. Этот показатель варьируется от 1,8 мм до 4 мм и напрямую зависит от наружного диаметра изделия.

Вес 1 метра в этом случае также характеризуется наименьшими показателями. Изделия с наружным диаметром 10,2 мм в количестве 1 м весит всего 0,37 кг. Выбирать тонкостенные изделия следует в том случае, если к объекту предъявляют повышенные требования в вопросах веса. Однако водоснабжение с применением такого металлопроката обладает ограниченной сферой применения. Давление жидкости в таких трубах должно быть не более 25 кг/кв.см. При маркировке изделия с легким весом обозначают буквой “Л”.

Обыкновенные трубы

У металлопроката этого типа обыкновенная толщина стенки. Этот показатель варьируется в пределах 2-4,5 мм. Основное влияние на эту характеристику оказывает диаметр изделия.

Обыкновенные стальные трубы считаются наиболее распространенными, их следует выбирать в тех случаях, когда к прокладыванию водопровода не предъявляют каких-либо особых требований.

В списке преимуществ этого сорта металлопроката следует назвать:

• оптимальный вес — в сравнении с толстостенными такие изделия позволяют сократить общий вес готовой конструкции;
• допустимое давление имеет такой же показатель, как и для тонкостенных (25 кг/кв.м), однако здесь допустимы гидравлические удары;
• средняя стоимость — достигается за счет весового показателя.

При маркировке специального обозначения трубы обыкновенной нет. Буквенное обозначение присвоено только легкой и усиленной продукции.

Усиленные трубы

К изделиям такого типа относят те стальные трубы, которые обладают повышенной толщиной стенки — от 2,5 мм до 5,5 мм. Вес такой готовой конструкции будет сильно отличаться от весовой категории конструкции из легких и даже из обыкновенных изделий.

Однако у таких водогазопроводных систем есть и преимущество — они подходят для объектов с высоким давлением (до 32 кг/кв.см). При маркировке таких труб используется обозначение “У”.

Трубы под резьбу

Качество стальных труб с резьбой контролируется ГОСТом 6357 и должно полностью соответствовать классу точности B.

Для достижения высокого качества изделий резьба должна отвечать нескольким важным требованиям:

• быть четкой и чистой;
• не допускается присутствие заусенцев и рванин;
• на нитках резьбы может присутствовать небольшое количество черноты (если профиль резьбы уменьшается не более чем на 15%);
• согласно ГОСТу, на резьбе могут быть сорванные или неполные нитки (их общая длина не должна превышать 10% от общей);
• газоводопроводная труба может обладать резьбой, полезная длина которой сокращена на 15%.

Сортамент стальных водогазопроводных труб

Водогазопроводные трубы – разновидность сварного трубного проката, главное отличие которого – высокая надежность сварного шва, проверяемая способами неразрушающего контроля. Эта металлопродукция предназначена для устройства сетей водо-, газо-, теплоснабжения. Может использоваться в распределительных и магистральных трубопроводах. Способна выдерживать высокие давления передаваемых сред. Сортамент (диаметр, толщина стенки) стальных водогазопроводных труб (ВГП) регламентирует ГОСТ 3262-75. В маркировке этой трубной продукции указывается условный проход (Ду) и толщина стенки.

Таблица размеров и массы стальных водогазопроводных труб

Ду, мм	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг
15	2,8	1,28
20	2,8	1,66
32	3,2	3,09
40	3,5	3,84
50	3,5	4,88
100	4,5	12,15

Характеристики труб

Размерные характеристики труб

Дн — (наружный диаметр) — измеряется в миллиметрах и регламентируется ГОСТами.

Дв — (внутренний диаметр) — измеряется в миллиметрах, или вычисляется арифметически:

Дв = Дн — 2хS

где S — толщина стенки в миллиметрах.

DN, Ду — (диаметр условного прохода) — условная величина внутреннего диаметра в миллиметрах или в дюймах. Основная размерная характеристика водогазопроводных труб, соединительных частей к ним и запорной арматуры.

Длина трубы — зависит от диаметра трубы, способа изготовления и завода производителя.

Масса одного погонного метра стальной трубы — вычисляется по формуле, определенной из опытных данных:

М = 0,02466 x S x (Дн — S)

где М — масса одного метра погонного трубы в килограммах, Дн — наружный диаметр трубы в миллиметрах, S — толщина стенки в миллиметрах.

В зависимости от толщины стенок металлические трубы подразделяют на:

• тонкостенные — с толщиной стенки до 3мм;
• толстостенные — с толщиной стенки более 3 мм.

Характеристики труб по прочности

Прочность — способность конструкции сопротивляться разрушению под действием напряжений, возникающих при воздействии внешних сил и условий среды эксплуатации.

Рраб — (рабочее давление) — наибольшее давление транспортируемой среды при рабочей температуре, при котором обеспечивается длительная работа труб и элементов соединения.

PN — (номинальное давление) — постоянное внутреннее давление транспортируемой среды, которое трубы и соединительные детали могут выдерживать в течение всего срока эксплуатации при температуре воды 20 °C.

Ру — (условное давление) — максимальное избыточное давление при температуре 20 ˚С, при котором обеспечивается длительная работа трубопроводов и элементов соединения.

Рисп, Рпр — (испытательное или пробное давление). Прочность труб, соединительных частей и арматуры проверяют пробным (испытательным), которое больше рабочего давления.

Максимальная и минимальная рабочая температуры. Как правило рабочая температура транспортируемой среды значительно отличается от температуры 20 ˚С. Изменения температуры должны учитываться при проектировании трубопроводов и металлоконструкций, так как может оказывать разрушительное влияние на материал трубы.

Прочность характеристики труб указывают в ГОСТ-ах или иных нормативных документах на каждый вид изделия.

Свойства полипропилена

Хотя полипропилен наименее плотный из всех пластмасс, он более стоек к истиранию, лучше переносит нагревание, размягчаться начинает только при 140°C, химически стоек, почти не трескается в результате коррозии. Материал пластичный. При нагрузках, не превышающих предельные, он растягивается, а потом возвращается в прежнюю форму без каких-либо изменений в свойствах и характеристиках. Так что действительно неплохой и безопасный вариант. Из полипропиленовых труб делают трубопроводы на пищевых предприятиях.

Дополнительный плюс — полипропиленовые трубы легко соединяются — они свариваются. А вообще, из полипропилена делают не только водопроводы и отопление. Этот материал могут использовать как каркас для теплиц, дачной мебели и кучи других полезных вещей.

Как видите, диаметры полипропиленовых труб разные. И это еще далеко не все. Есть еще до 1600 мм

Недостатков у полипропилена два: большое тепловое расширение и реакция на кислород и ультрафиолет. И с тем, и с другим научились бороться. Для того чтобы полипропилен переносил УФ лучи и свет, добавляют стабилизаторы. Для уменьшения теплового расширения делают армированные трубы. Но даже с армированием увеличение остается большим и в трубопроводах обязательно надо ставить компенсаторы.

Еще один недостаток полипропиленовых труб — они становятся хрупкими при низких температурах. Некоторые виды начинают крошиться при -5°C, другие при -15°С. Так что наружные трубопроводы из полипропилена требуют защиты от ультрафиолета и утепления. Поэтому, наверное, их предпочитают закапывать.

Общие сведения

Изготовление прокатных толстостенных труб (толщина стенок от 30 мм), с повышенными характеристиками по прочности и стойкости к минусовым температурам и различным негативным влияниям, достаточно сложный процесс. Это обусловлено несколькими причинами, основной из которых является специфическое физическое явление, при котором прочностные качества и показатели сопротивления разрушению существенно снижаются при увеличении трубных толщин. Данное явление провоцирует ряд факторов, сопутствующих производству:

• меньшая скорость охлаждения;
• большее времени, требуемого для выдержки;
• меньшая общая степень деформации и пр.

Специальные стали для производства толстостенных труб характеризуются стойкостью к негативным воздействиям химически агрессивных сред и коррозийным повреждениям при высоких температурах в течение длительной эксплуатации. Поэтому для изготовления этих труб используют сплавы с особым химическим составом, что регламентируется стандартами. Допустимо добавление цветных металлов в расчетном соотношении.

В общих случаях для изготовления толстостенных прецизионных труб используют стали и сплавы:

• нержавеющие аустенитные стали;
• нержавеющие дуплексные стали;
• сплавы никеля;
• сплавы с добавками цветных металлов.

Бесшовный толстостенный трубопрокат выпускают с поверхностями, подвергнутыми разного типа обработке:

• шлифованными,
• полированными,
• блестящими (глянцевыми) с отжигом,
• протравленными;
• светло-протравленными;
• без удаления окалины/с удалённой окалиной.

Все толстостенные трубы отличаются невысоким коэффициентом расширения и большой стойкостью к температурным перепадам. При выпуске трубопрокат подвергают процессу специальной обработки антикоррозийными смесями и растворами.

ГОСТы и ТУ на трубный прокат

Производимый сортамент, размеры, характеристики и применение трубного проката регламентируется государственными стандартами (ГОСТ) и техническими условиями (ТУ).

Для электросварных труб

• ГОСТ 3262-75 — Трубы стальные водогазопроводные.
• ГОСТ 10704-91 — Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент
• ГОСТ 10705-80 — Трубы стальные электросварные. Технические условия
• ГОСТ 10706-76 — Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования
• ГОСТ 20295-85 — Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов

Для бесшовных труб

• ГОСТ 8731-74 — Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования
• ГОСТ 8732-78 — Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент
• ГОСТ 8733-74 — Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования
• ГОСТ 8734-75 — Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент
• ТУ 14-3-460-2009 — Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия
• ТУ 14-3Р-55-2001 — Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия
• ГОСТ 9940-81 — Трубы бесшовные горячедеформированные из корозионно-стойкой стали. Технические условия
• ГОСТ 9941-81 — Трубы бесшовные холодно- и тепло- деформированные из корозионно-стойкой стали. Технические условия
• ГОСТ 9567-75 — Трубы стальные прецизионные. Сортамент

Для профильных труб

• ГОСТ 8639-82 — Трубы стальные квадратные. Сортамент
• ГОСТ 8645-68 — Трубы стальные прямоугольные. Сортамент
• ГОСТ 13663-86 — Трубы стальные профильные. Технические требования
• ГОСТ 30245-2003 — Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций. Технические условия
• ТУ 14-105-737-2004 — Трубы стальные электросварные прямошовные круглого и профильного сечения. Технические условия

Как определить размер трубы в дюймах: 15 любопытных фактов

В этой статье я собираюсь рассказать о том, как соотносятся размеры труб в дюймах и миллиметрах. Кроме того, нам с читателем предстоит небольшой экскурс в историю мер длины и в действующую в настоящее время нормативную документацию. Итак, в путь.

Соотношение основных параметров трубного проката.

История дюйма

1. Происхождение слова «дюйм» выводят от голландского duim, что буквально означает «большой палец». Однако в качестве международного обозначения этой меры длины используют другое слово — inch,
2. Как и все старые меры длины, дюйм берет начало в человеческой антропометрии и равен длине крайней фаланги у большого пальца. Кроме того, он равен 1/12 фута (от английского foot — стопа ноги) и 1/36 ярда (согласно легендам, ярду было равно расстояние от носа до конца большого пальца простертой перед собой руки короля Британии Генриха Первого),

Существует мнение, что длину в один ярд имел меч Генриха.

Все традиционные меры длины имеют антропометрическое происхождение.

1. В разных странах и в разные времена дюйм принимал разные значения. Венский дюйм (Австро-Венгрия) равен 2,63 см, французский — 2,707, старопольский — 2,48, новопольский — 2,4, прусский образца 1816 года — и вовсе 3,766 см,
2. В России эта мера длины была введена Петром Первым. До этого в торговле и при расчетах использовались отечественные единицы измерения, тоже основанные на антропометрии — вершок (длина первой фаланги указательного пальца), пядь (она отмеряется между разведенными на максимальное расстояние большим и указательным пальцами), аршин (длина шага взрослого человека),
3. В настоящее время наиболее распространенным является английский дюйм. Начиная с 1958 года его договорились считать равным 2,54 см.

Уважаемый читатель, вы думаете, что можно вычислить сечение стального патрубка или сгона в дюймах, воспользовавшись штангенциркулем и разделив полученный результат на 25,4? Не тут-то было.

Условный проход

1. Стальные водогазопроводные трубы, сечение которых принято указывать в дюймах, маркируются вообще не диаметром, а условным проходом. Он близок к внутреннему сечению, но совсем не обязательно равен ему. Он означает лишь то, что на патрубке можно нарезать соответствующую трубную резьбу,

Условный проход близок к внутреннему сечению, но не всегда равен ему.

1. Фактический внутренний диаметр определяется условным проходом (точнее, соответствующим ему наружным диаметром) и типом трубы (она может быть обыкновенной, легкой или усиленной),
2. Фактическое внутреннее сечение изделий с одинаковым ДУ (условным проходом) может различаться на 0,3 см за счет толщины стенок,
3. Площадь внутреннего сечения и, соответственно, пропускная способность легкой и усиленной трубы с номинальным размером в полдюйма различаются на 20%. При этом больше пропускная способность легкого изделия, зато у усиленной благодаря большей толщине стенок и, соответственно, большей массе погонного метра выше цена.

Образцы трубного проката, произведенные по ГОСТ 3262 — 75.

При всем моем безмерном уважении к советской системе стандартизации иначе, как бардаком, то, как согласно действующим стандартам соотносятся размеры труб в дюймах и сантиметрах, не назвать:

1. Указываемое в документации сечение в дюймах нельзя получить простым пересчетом из мм или других единиц СИ. Коэффициент пересчета свой для каждого диаметра и ни в одном случае не соответствует вполне логичному значению 25,4,
2. Чтобы определить количество дюймов по результатам обмера, вам придется лезть в справочную или нормативную документацию. Однако ни в одном ГОСТ не фигурирует таблица размеров труб в дюймах и миллиметрах. Фактические габариты при определенном ДУ и типе изделия можно найти в ГОСТ 3262-75, регламентирующем производство стальных черных и оцинкованных водогазопроводных труб. Между тем параметры соответствующих резьб указаны в другом ГОСТ — за номером 6357-81.

Второй стандарт указывает габариты гребней и впадин резьбы в единицах СИ, но обозначает цилиндрическую трубную резьбу в дюймах.

Вы в недоумении? Я тоже.

Проще, еще проще

Итак, чтобы соотнести размер трубы в дюймах и мм, нужно обложиться нормативными документами и кропотливо сопоставлять их. Так ведь?

Уважаемый читатель, я не стану томить вас и просто выложу пару таблиц, представляющих собой компиляции упомянутых выше стандартов.

1. Вот соответствие ДУ и заветных британских дюймов:

Как определить размер трубы в дюймах: 15 любопытных фактов Как определить размер трубы в дюймах и миллиметрах: таблица, инструкция, видео и фото

Диаметр как основной параметр водопроводной системы

Условный диаметр прохода является основной величиной при монтаже водопроводных систем. Размер труб должен быть минимально возможным для нормального функционирования водопровода, для экономии места и материала. Практически вся бытовая сантехника рассчитана на подключение к резьбе 1/2″ дюйма, кроме стиральных и посудомоечных машин. Здесь используется 3/4″.

На пластиковых трубах для водопровода размеры указаны в мм

При выборе для водоснабжения в качестве материала металлопластика, меди или ПВХ важно правильно перевести дюймовые размеры в метрические. Например, наиболее часто используемый габарит труб ПВХ для водопровода внутри квартиры или частного дома — 20 мм, это наружный Ø. Учитывая толщину стенок, этот параметр примерно соответствует стальному водопроводу 1/2″

Учитывая толщину стенок, этот параметр примерно соответствует стальному водопроводу 1/2″.

Главное при приведении диаметра труб в дюймах и миллиметрах к какой-либо одной системе измерения — учитывать только внутренний диаметр труб.

Способы производства труб из стали

Металлургические комбинаты при изготовлении труб используют 4 основных технологии:

Бесшовные трубы — трубы, не имеющие сварного шва или других соединений. Изготавливаются способом прокатки, ковки, прессования или волочения:

• Холодный прокат — производство бесшовных труб из предварительно охлаждённой заготовки.
• Горячий прокат — производство бесшовные трубы из разогретой заготовки;

Сварные трубы делятся на:

• Сварной спиральный прокат — трубы, произведенные по такой технологии, характеризуется наличием спирального шва. В качестве заготовок используются листы стали.
• Сварной продольный прокат. Исходный материал — те же листовые заготовки. Отличительные особенности – наличие продольного прямого шва.

Использование указанных методов позволяет производить стальные трубы любого вида, начиная от используемых в водоснабжении «сантехнических» круглых, включая овальные и толстостенные, и заканчивая «конструкционными» — квадратными и прямоугольными. Особенности применяемых технологических процессов накладывают ряд ограничений на типоразмеры трубного проката.

Материал изготовления

Электросварную трубу с параметрами 108х4 причисляют к изделиям малого диаметра. Технические требования указаны в ГОСТе 10705-80. Там же перечислены составы, из которых могут быть изготовлены трубы. Среди них низколегированные, качественные и обычные углеродистые стали. Перечень допустимых марок довольно широк: ст1, 08Ю, ст2пс, 22ГЮ, ст3кп, 20пс, 08пс, 15кп, 10кп. Те, чтобы были использованы при изготовлении, обязательно отмечают в прайс листе. Таким образом информируют потребителя. Концы стального изделия могут быть обрезанными или торцованными. В последнем случае на трубе могут быть обнаружены фаски. Угол варьируется от 35 до 45 градусов.

Склад труб

Стальная труба 108х4 является одной из самых востребованных среди других изделий. В списке ее параметров:

• наружный диаметр – 108 мм;
• толщина стенки – 4 мм;
• вес 1 метра – 10,26 кг.

Марку конструкционной стали выбирают, ориентируясь на место эксплуатации. При отсутствии сведений от заказчика производитель может использовать любую из списка, расположенного выше. Каждая разновидность обладает своими особенностями.

Стальные трубы

Например, сталь, обозначаемая 08пс, не имеет ограничений по свариваемости. Если труба изготовлена именно из нее, нет необходимости проводить предварительную подготовку перед заделкой шва. Риск возникновения флокенов практически полностью отсутствует. Следовательно, беспокоиться о том, что может произойти резкое снижение эксплуатационных свойств, вряд ли придется.

Типы, виды толстостенных труб, их классификация

Классифицируют толстостенные трубы размеры по различным критериям в зависимости от:

Технология производства: бесшовные (по международным стандартам объединены с шовными) холодно- и горячедеформированные.

Назначение и сфера применения: инженерно-конструкционные, газонефтепроводные, газлифтные и котельные, крекинговые и обсадные бурильные, элементы оборудования и тяжёлой техники, пр.

Вид поперечного сечения: круглые и профильные (квадратные).

Длина выпускаемого трубопроката: мерной и немерной длины, в виде изделий с длиной, кратной стандартной мерной.

Выбор трубной продукции зависит от предполагаемой области использования.

Сферы применения

Толстостенные бесшовные трубы из специальных сталей и сплавов отличаются отличными технико-эксплуатационными характеристиками, что обеспечивает надёжное функционирование всех систем с их применением. Именно это качество обеспечило толстостенному прокату большой спрос и широкую распространённость.

Основные сферы промышленного сектора, в которых задействованы толстостенные трубы, это:

• добыча и транспортирование газа и нефти, химически активных сред;
• транспортирование рабочих сред под давлением и при высоких температурах;
• возведение гидравлических конструкций;
• энергетическая индустрия;
• химическая сфера;
• авиа-, приборо-, машино- и судостроение.

Толстостенные или особо толстостенные трубы из металла и сплавов широко используются при возведении прибрежных агрегатов и установок, при создании трубопроводов, транспортирующих нефть, химические вещества, природный газ, в качестве обсадной трубы, стены нефтяных скважин. Из них изготавливают сложные трубопроводы, барабаны для грузоподъёмной техники, валы, роликовые элементы для непрерывных рабочих линий, специальные корпуса оборудования и направляющие.

В городских условиях трубы большого диаметра и с толстыми стенками используют для возведения водопроводных систем и устройства дренажа. Такое применение обусловлено способностью толстостенных труб, функционировать длительное время без ремонтов и аварийных ситуаций в условиях большого внутреннего давления, повышенных температур и их перепадов.

Таблица перевода единиц

Наружный диаметр под-соединяемой трубы	Номинал резьбы SAE	Номинал резьбы UNF	Наружный диаметр резьбы, мм	Средний диаметр резьбы, мм	Шаг резьбы
мм	дюйм	мм	ниток/дюйм
6	1/4»»	1/4»»	7/16»»-20	11,079	9,738	1,27	20
8	5/16»»	5/16»»	5/8»»-18	15,839	14,348	1,411	18
10	3/8»»	3/8»»	5/8»»-18	15,839	14,348	1,411	18
12	1/2»»	1/2»»	3/4»»-16	19,012	17,33	1,588	16
16	5/8»»	5/8»»	7/8»»-14	22,184	20,262	1,814	14
18	3/4»»	3/4»»	1»»-14	25,357	23,437	1,814	14
18	3/4»»	—	1»»1/16-14	26,947	25,024	1,814	14
20	7/8»»	—	1»»1/8-12	28,529	26,284	2,117	12
22	7/8»»	7/8»»	1»»1/4-12	31,704	29,459	2,117	12
22	7/8»»	—	1»»3/8-12	34,877	32,634	2,117	12
25	1»»	1»»	1»»1/2-12	38,052	35,809	2,117	12

Монтаж и установка

Оптимальным способом соединения труб является использование сварки. Эта технология обеспечивает высокое качество соединения и не оставляет зазоров, что минимизирует риск образования трещин. По завершении сварки на шов рекомендуется нанести слой краски, грунтовки с добавлением антикоррозийных компонентов. В случае хромированных труб антикоррозийный состав можно не наносить, поскольку риск ржавления шва минимален. Для доставки упаковываются и фиксируют на платформах (обычно из дерева). Допускается любая транспортировка (автомобили, поезда, пароходы, самолеты, речной транспорт и так далее).

При наличии резьбы конструкцию можно собирать с помощью резьбовых фитингов. Резьбово-фитинговый способ соединения является менее надежным, однако в случае качественной сборки риск образования течей и трещин минимален. Сборка резьбовых фитингов выполняется по такому алгоритму:

1. Сгон с резьбой обрабатывается герметиком, чтобы обеспечить высокое качество соединения. Потом на сгон монтируется контргайка, которая будет выступает фиксатором.
2. Сгон вставляется в фитинг, а потом заворачивается контргайка. Устанавливать контргайку нужно плотно, чтобы она плотно прилегала к металлу (иначе конструкция даст течь).
3. Конструкцию повторно смазывают герметиком, чтобы заделать мельчайшие щели, полости и неровности, из-за которых конструкция может получиться ненадежной.

Общие сведения

Изготовление прокатных толстостенных труб (толщина стенок от 30 мм), с повышенными характеристиками по прочности и стойкости к минусовым температурам и различным негативным влияниям, достаточно сложный процесс. Это обусловлено несколькими причинами, основной из которых является специфическое физическое явление, при котором прочностные качества и показатели сопротивления разрушению существенно снижаются при увеличении трубных толщин. Данное явление провоцирует ряд факторов, сопутствующих производству:

• меньшая скорость охлаждения;
• большее времени, требуемого для выдержки;
• меньшая общая степень деформации и пр.

Специальные стали для производства толстостенных труб характеризуются стойкостью к негативным воздействиям химически агрессивных сред и коррозийным повреждениям при высоких температурах в течение длительной эксплуатации. Поэтому для изготовления этих труб используют сплавы с особым химическим составом, что регламентируется стандартами. Допустимо добавление цветных металлов в расчетном соотношении.

В общих случаях для изготовления толстостенных прецизионных труб используют стали и сплавы:

• нержавеющие аустенитные стали;
• нержавеющие дуплексные стали;
• сплавы никеля;
• сплавы с добавками цветных металлов.

Бесшовный толстостенный трубопрокат выпускают с поверхностями, подвергнутыми разного типа обработке:

• шлифованными,
• полированными,
• блестящими (глянцевыми) с отжигом,
• протравленными;
• светло-протравленными;
• без удаления окалины/с удалённой окалиной.

Все толстостенные трубы отличаются невысоким коэффициентом расширения и большой стойкостью к температурным перепадам. При выпуске трубопрокат подвергают процессу специальной обработки антикоррозийными смесями и растворами.

Способ соединения

Как уже говорили, соединяют полипропилен при помощи сварки. Но несмотря на высокий уровень пластичности, минимальный радиус изгиба не позволяет делать повороты даже с углом 90°, не говоря уже про более крутые. Все ответвления и повороты делают при помощи фитингов. Это специальные элементы для соединения пластиковых труб. Это целый ассортимент различных деталей для каждого диаметра.

Фитинги для полипропиленовых труб: виды и разновидности

Разница в том, что в маркировке указывается диаметр трубы, для которой эти элементы предназначены. Так что никакого подбора по размерам вам не надо. Если вы используете трубу, скажем диаметром 25 мм, то просто берете фитинги с такой же маркировкой. Покупать лучше и то и другое одной фирмы. Тогда проблем не будет. Если пришлось взять изделия разных фирм, для уверенности «примеряйте» их. Возьмите отрезок трубы в магазин и проверьте совместимость. Входить должно без особых проблем, но плотно, без зазоров.