Виды армирования полипропиленовых труб
Существует 2 вида усиления пластиковых изделий:
- Армирование алюминиевой фольгой.
- Армирование стекловолокном.
Металлическое армирование
Суть армирования алюминием заключается в том, что в стенку полипропиленовой трубы встраивают алюминиевую фольгу. Края фольги запаивают между собой (в дешевых изделиях это может быть выполнено внахлест, без фиксации).
Стенка армированной трубы в разрезе представляет собой трехслойную конструкцию, где металлическую середину закрывает внутренний и внешний слой полипропилена.
Виды армирования полипропилена алюминием:
- фольга может быть перфорированной (с отверстиями по всей площади) или сплошной;
- расположение может быть строго посередине толщи или ближе к внешнему краю;
- стенка трубы может быть трехслойной или пятислойной.
Пятислойная стенка содержит дополнительные слои клея (адгезив) между металлом и пластиком. Маркировка изделий: PP-RCT-AL-PPR (с дополнительным слоем) или PP-AL-PPR (без дополнений).
Армирование стекловолокном
Армирование стекловолокном выглядит иначе. Стекловолокно, само по себе, не является цельным «куском» материала, а представляет собой разрозненные волокна. Фиброслой стекловолокна смешивается с полипропиленом и также добавляется внутрь трубы.
В отличие от металлического армирования, здесь стенка представляет собой монолитную систему со встроенными фиброволокнами. Полипропиленовые трубы со стекловолокном называют стеклопластиком. Маркировка изделий: PPR-FB-PPR.
[править] Примечания
- Спрос на полипропилен в мире растет во всех отраслях применения
- Производство основных видов продукции в натуральном выражении с 2010 г. (в соответствии с ОКПД) (значение показателя за год)
- Рынок полипропилена в России. 16 февраля 2007
- Рынок полипропилена в России. 16 февраля 2007
- История полипропилена
- Рынок полипропилена в России. 16 февраля 2007
- Рынок полипропилена в России. 16 февраля 2007
- История полипропилена
- Российский рынок полипропилена: производство вытесняет импорт. 20 июля 2015
- Производство полипропилена в России. 31 января 2014
- Российский рынок полипропилена
- Российский рынок полипропилена
- Российский рынок полипропилена
- Российский рынок полипропилена
- Российский рынок полипропилена
- Российский рынок полипропилена
- Российский рынок полипропилена
- Российский рынок полипропилена
- Российский рынок полипропилена
- Российский рынок полипропилена
- Российский рынок полипропилена
- Российский рынок полипропилена
- Рынок полипропилена в России. 16 февраля 2007
- Рынок полипропилена в России. 16 февраля 2007
- Рынок полипропилена в России. 16 февраля 2007
- Рынок полипропилена в России. 16 февраля 2007
- Российский рынок полипропилена: состояние и перспективы развития
- Полипропилен в России
- Полипропилен в России
- Полипропилен в России
- Полипропилен в России
- Рынок полипропилена. Текущая ситуация и прогноз 2015—2019 гг.
- Рынок полипропилена. Текущая ситуация и прогноз 2015—2019 гг.
- Рынок полипропилена. Текущая ситуация и прогноз 2015—2019 гг.
- Российский рынок полипропилена: производство вытесняет импорт. 20 июля 2015
- В 2015 году выпуск полипропилена в России вырос на 23 %. 19 января 2016
- Производство полипропилена в России. 31 января 2014
Источник — «»
Категория: Производство полипропилена в России
Сфера применения
Армированный трубный прокат из полипропилена используют для монтажа:
- систем отопления автономного и централизованного назначения;
- водоснабжения с горячей водой;
- коммуникаций на промышленных предприятиях, позволяющих перемещать агрессивные среды и жидкие вещества пищевого назначения.
Чаще всего продукцию приобретают домовладельцы. Ведь она отвечает современным требованиям. Изделия отличаются большим сроком службы. Это имеет огромное значение при монтаже тепловых контуров в частных домах.
Тем более системы из полипропиленовых труб со стекловолокном или алюминием можно самостоятельно смонтировать, без труда обслужить и даже отремонтировать.
Существенный перепад температур и большие нагрузки негативно сказываются на долговечности сетей из трубопроката, армированного алюминиевой фольгой или стекломатериалом.
Производители труб
На российском рынке можно найти и отечественную и импортную трубную продукцию с соответствующей маркировкой. Качество труб зависит от сырья, из которого они производится, технологии производства, толщины слоев.
Отечественные
Одним из лучших отечественных производителей труб PPR- FB –PPR является московский . Также имеет спрос продукция «ПК КОНТУР», г. Заречный, Свердловской области, «ProAqua», г. Нижний Новгород, «Аква-Пластик», г. Омск, Aqua Rubis, Рыбинск, Завод Кросс, г. Санкт-Петербург.
Качество товара указанных производителей высокое, маркировка узнаваема. На своих сайтах они размещают сертификаты соответствия и данные о технологии производства.
Зарубежные
Самыми популярными на рынке являются чешские полипропиленовые трубы армированные стекловолокном от фирмы FV-PLAST. Они гарантируют срок службы на свои изделия более 50 лет при соблюдении следующих условий эксплуатации:
- при температуре 70°С и давлении 10 бар;
- при температуре 20°С и давлении 20 бар.
Труба Faser, FV-PLAST, Чехия
Качественные изделия поставляются , США, «Kalde», Турция, «SPK», Турция и Valtec, Италия
Труба Valtec, Италия
Труба Fibe от Kalde, Турция
Сводная таблица характеристик поможет оценить качество трубной продукции различных производителей.
PPRC армированная стекловолокном
В отличии от полипропиленовых стояков, усиленных алюминиевой фольгой, армирование труб стекловолокном происходит иначе. Конструкцией предвидено наличие 3-ех слоев: два – полипропиленовых, один – стекловолоконный. Хотя, фактически, последний вариант – не что иное, как фиберное волокно, которое трудно назвать монолитом.
Сущность производства состоит в том, что частички полипропилена связываются со стекловолоконными молекулами. В результате образуется вещество, детали из которого способны переносить высокие температуры, обладают низким коэффициентом деформации. Поэтому, изделия – идеальный вариант для обустройства отопительных систем, горячего водоснабжения.
Армированные стекловолокном трубы отличаются:
- повышенной прочностью и надежностью;
- долгим сроком эксплуатации;
- простотой монтирования, что обеспечивает быстрый монтаж целой магистральной конструкции;
- отсутствием специальной шлифовки перед сваркой.
Кроме того, для материала не характерно расслаивание, что важно при использовании деталей в трубопроводах с горячей рабочей средой. К недостаткам, пожалуй, можно отнести один факт: в сравнении с армировкой алюминиевой фольгой, для усиленных стекловолокном деталей относительное удлинение на 6% больше, при равных условиях эксплуатации
К недостаткам, пожалуй, можно отнести один факт: в сравнении с армировкой алюминиевой фольгой, для усиленных стекловолокном деталей относительное удлинение на 6% больше, при равных условиях эксплуатации.
Особенности армированных алюминием труб
Полипропилен с алюминиевым армированием существенно расширяет диапазон использования ППР трубопровода.
На каждую трубу наносится специальная маркировка, в которой зашифрованы некоторые данные об изделии: производитель, дата изготовления и номер партии, данные о сертификации продукта, из какого материала изготовлен, какое давление выдерживает, класс эксплуатации, каков диаметр трубы и толщина стенки (в миллиметрах) и так далее.
Полипропилен обозначается символами PPR. Если труба армирована алюминиевой фольгой аббревиатура будет PPR-AL или PPR-AL-PPR.
В изготовлении армированных ППР труб применяется перфорированная алюминиевая фольга. Производители используют именно перфорированный материал, так как сплошной слой алюминия невозможно надежно спаять с полипропиленом.
Из-за слабой спайки может произойти расслоение трубы, а если между слоями попадет жидкость или воздух, это приведет к нарушению функциональности и угрозе прорыва трубы. Перфорация позволяет крепко соединить все слои между собой, но трубы с алюминиевой фольгой по прежнему имеют уязвимое место — края изделия, которые требуют особой обработки перед монтажом.
Производители полипропиленовых труб за рубежом и в России
Изготовлением полипропиленовых труб с алюминиевым армированием занимается множество компаний в разных странах мира, поэтому сделать рациональный выбор при покупке весьма непросто. Если поискать отзывы монтажников на форумах в интернете, можно составить рейтинг популярности этой продукции.
- Возглавляют список производителей полипропиленовых труб немецких фирм Banninger и Aquatherm — лучшие производители. За ними следуют Wefatherm и Rehau. Немецкие трубы серии Stabi, считаются продукцией самого высокого качества, поэтому и стоимость их самая высокая. Эти изделия выдерживают температуру +130°С и давление до 20 бар.
- Второе место занимают изделия чешских компаний WAVIN EKOPLASTIK и FV-Plast. Отзывы об их качестве не менее восторженные, но все же немецким они уступают.
- На третьем месте находятся турецкие фирмы TEBO, Vesbo, Pilsa, Valtek, Kalde, FIRAT и Jakko. Свою продукцию они производят по немецкой технологии, но качество немецкому уступает. Так, при их эксплуатации не советуют поднимать температуру теплоносителя выше +95°С – их термостабильность ниже, чем у немецких. Иногда в сечении трубы компаний Pilsa и FIRAT бывают овальными, из-за чего их зачистку приходится повторять. Цены на эти изделия соответственно ниже.
- Четвертое место занимают китайские производители BLUE OCEAN и Dyzain. Продукция BLUE OCEAN достаточно высокого качества, хотя наружный диаметр может немного отличаться даже внутри одной партии. Отмечают и неточность наружной разметки. Изделия компании Dyzain не уступают европейским по качеству, но значительно дешевле, благодаря чему успешно продаются на российском рынке.
- Пятое место по популярности у российских производителей РВК, PRO AQUA, Santrade, Heisskraft и Политек. Изделия компании PRO AQUA превосходят аналогичные китайские по прочности в 1,6 раза, выдерживая давление до 79,5 бар, благодаря чему считаются высококачественной продукцией. Изделиям фирмы РВК дают низкую оценку из-за нестабильности размеров. Производимые по немецкой технологии в Московской области трубы Heisskraft считаются неплохой продукцией, хотя их стоимость значительно ниже, чем немецких. Качество изделий компании Политек оценивают, как «среднее», а продукция Santrade пока мало кому известна.
Российское производство армированных труб еще только начинает развиваться. В ближайшие годы отечественная продукция должна занять достойное место на российском и мировом рынках.
Соединение труб пайкой с армированием
Рассмотрим, как правильно паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь обязательным является съём защитного материала. Присутствие армированного слоя (алюминиевой фольги) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Но это не главное.
Обычно такие изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят к стандартным насадкам паяльника. Их требуется зачистить перед процессом пайки. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Они спаиваются стандартно.
Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, применяются различные методы обработки перед пайкой. Традиционно для зачистки используют швейер.
Такое название имеет специальное приспособление в виде металлической втулки с ножами. Швейер надевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают армированный слой до чистого пластика.
Если армированный слой расположен в средней части стенки пластиковой трубы, здесь для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель пластиковых труб.
Приспособление мало чем отличается от швейера, за исключением размещения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя. Такая обработка позволяет выполнить пайку без дефектов.
Как правильно выбрать
Таким вопросом задается каждый, кто имеет дело с обустройством трубных конструкций во время ремонта или при сооружении нового дома. Главное, чтобы планируемая магистраль была качественной и дешевой.
Для оптимального решения вопроса, нужно обладать знаниями о технических характеристиках системы, которую планируется соорудить.
Специалисты советуют придерживаться определенных рекомендаций относительно иных характеристик, главными из которых являются:
- диаметр;
- давление;
- производители.
А дальше – более подробно.
Необходимые диаметры.
Сегодняшний рынок насыщен изделиями, диаметрами 20-110 мм.
В быту чаще других применяются элементы диаметром до 40 мм. Стояки такой толщины используются при обустройстве отопления, вентиляционных систем, горячего и холодного водоснабжения.
В отдельных случаях нужны максимально точные расчеты при монтировании определенных коммуникаций. В таких ситуациях необходимо воспользоваться услугами специалистов, которые с помощью формул сделают необходимые вычисления. Учитывая максимальный расход воды, скорость ее движения, профессионалы максимально точно скажут, стояк какого диаметра нужно применить в том или ином случае.
На какое давление рассчитаны детали
Человеку, не знакомому со спецификой такой работы, задание по выбору стояка, который способен выдерживать определенное давление, кажется достаточно сложным. Но это на первый взгляд. Фактически, проблема решается просто.
Для этого нужно: знать, на какое давление рассчитана отопительная или водопроводная система и… уметь читать. Это значит, что поскольку на всех ППР трубах армированных стекловолокном имеется маркировка, то в ней содержится вся информация об изделии. Вот там и написано, на какое максимальное давление рассчитано изделие.
Преимущественно, в быту применяют коммуникации с надписью PN20, что означает, что деталь может эксплуатироваться в магистралях с давлением до 20 атм. Это число – преувеличено, поскольку такого давления в бытовых магистралях не наблюдается. Например, в системах отопления одноэтажных зданий номинальное давление 2,5 — 4 атмосферы. Но запас прочности не помешает.
Относительно диаметра, необходимо подобрать соответствующие фитинги.
Важно! Оптимальным вариантом подбора труб, фитингов является наличие деталей не только одного диаметра, но и одного производителя. При монтаже конструкции из таких элементов исключаются минимальные проблемы
Производители
Правильность выбора ППР стояков включает в себя также выбор производителя. Одной конкретной компании, продукция которой удовлетворяла бы всех клиентов – не существует.
Вопрос состоит в том, чтобы избежать ненужных проблем. Поэтому, следует отдать предпочтение тому (или тем) предприятию, репутация которых на рынке аналогичных товаров – безупречная.
Неким преимуществом в этом плане обладают компании из Европы. Высоким качеством, надежностью в эксплуатировании, доступной ценой, а значит, популярностью пользуются изделия компаний из Германии и Чехии.
В последние годы значительно возросло качество товаров из Турции, Китая.
Немного отстают от них отечественные производители, продукция которых сегодня отличается не только относительно невысокими ценами, но и надлежащим качеством. Выбор – за вами. Главное, чтобы не купить подделки. Поэтому, покупайте товар в фирменных магазинах, требуя при этом сертификат качества.
Кроме этих, существуют иные причины, влияющие на выбор товара. Есть, правда, одно но: мы вообще не вспомнили о сроках эксплуатации изделий из белого полипропилена. На это есть своя причина. Придерживаясь требований правильной эксплуатации, элементы трубопроводной конструкции полностью способны выдержать тот промежуток времени, который нужен для начала следующего капитального ремонта здания.
Такие вот сегодня материалы.
Монтаж систем из ПП труб и фитингов
Установка трубопровода из полипропилена имеет свои особенности. Прежде всего это порядок проведения работ и очередность установки отдельных элементов. Важную роль имеет метод установки – наружный при помощи клипс и внутренний, когда трубы устанавливаются в стену.
Разводка в ванной и туалете: рекомендации
Началом работ по установке системы водоснабжения в ванной и туалете выступает разметка трасы прокладки труб и мест установки кранов и смесителей. Рекомендуется при использовании батарей фильтров, отводов для подключения стиральной машины и бойлера заранее промерить все расстояния и учесть размеры как бытовой техники, так и сантехнических приборов.
Устанавливать трубы рекомендуется на расстоянии 10-15 см от уровня пола. Для монтажа лучше начинать спайку от стационарно закрепленных предметов – бойлера, унитаза, смесителя. При этом нужно учитывать, что все предметы должны быть надежно прикреплены к стенам.
Сначала монтируются соединительные элементы с металлической резьбой к точке подключения бойлера или унитаза, а потом делается наращивание отдельными отрезками.
Допускается сборка небольших конструкций отдельно, а уже после этого установка их на клипсы или хомуты к стене.
Крепеж к стене клипсами или иными элементами
Для фиксации применяются:
- пластиковые клипсы;
- металлические хомуты;
- пластиковые зажимы;
- пластиковые скобы;
- дюбель крюки.
Металлические хомуты используются для фиксации вертикальных магистральных трубопроводов и горизонтальных участков большого диаметра. Для трубопроводов диаметром 20-25 мм применяются одиночные, парные или наборные модели клипс. Рекомендуется перед началом монтажа заранее подготовить отверстия под установку клипс.
По мере наращивания системы водопровода рекомендуется делать фиксацию участков готовой системы. При внутреннем способе монтажа металлические изделия должны быть оцинкованными, чтобы не допустить процесса коррозии под слоем штукатурки.
Расстояние крепления между хомутами при монтаже (шаг крепления)
При установке труб небольших диаметров 20-25 мм шаг крепления на горизонтальных участках пластиковыми клипсами должен быть 0,5-0,8 метра, для вертикальных участков допускается шаг 1 метр.
PPRC армированная алюминием
Среди всех полипропиленовых стояков, самой надежной является труба PPRC армированная алюминием. Изделие может функционировать даже при температуре +115⁰С – +120⁰С, при этом абсолютно не расширяясь.
В случае необходимости, трубопровод может качественно эксплуатироваться и при высших температурных показателях. Но злоупотреблять этим не надо даже при условии, что производителем предвиден некоторый запас прочности на данные изделия.
Цельный или перфорированный алюминиевый слой соединяется клеем, что обеспечивает конструкции меньшую прочность, но зато уменьшает расширение во время нагревания.
В чем секрет армирования алюминием?
Все дело в строении изделия: наличие фольги препятствует тепловому расширению. Поэтому, конструкции из усиленных алюминием деталей часто используют для монтажа высокотемпературных водяных или паровых отопительных систем. Хотя они успешно применяются при обустройстве магистралей горячего и холодного водоснабжения.
Конструкцией предвидено несколько способов размещения металла в полипропиленовых элементах трубопровода. Для этого фольгу соединяют встык или внахлест, ближе к внутренней поверхности, к середине или на внешней стороне. Производят изделия также с перфорированной фольгой.
Свойства трубных изделий определяются фольгированным слоем
1. При наружной армировке монтаж изделий становится более трудным. При этом, на обустройство системы понадобится больше времени, поскольку 20-25 секунд уходит на зачистку верхнего слоя изделий.
Важно! Зачистка изделий от фольги (торцевание труб) – очень важный и необходимый этап перед свариванием изделий, поскольку невыполнение этой процедуры может стать причиной разрушения трубы. 2
Важно! Выбирайте трубные изделия самого высокого качества, которые производятся известными компаниями. 3
Оптимальный вариант – расположение перфорированной фольги между внутренней и внешней стенками полипропилена. В таком случае исключается возможность деформирования элементов в случае нагревания, а также проникновение воздуха к теплоносителю.
Армированные трубы из полипропилена для отопления стекловолокном или алюминием
Армированные трубы из полипропилена при сооружении водопроводов, монтаже отопительных систем стали применяться не так давно всего пару лет
Немаловажно выяснить достоинства и недостатки данной пластмассы, виды армирования, определиться с моментами, которые нужно учесть при выборе продукции
Мало что может быть без недостатков, полипропилен не исключение, поэтому рассмотрим его проблемы. Бывают случаи, когда лучше выбрать другие материалы. На это есть несколько причин:
175 градусов по шкале Цельсия температура, при которой полипропилен плавится. Причем уже при меньших показателях он размягчается. Производители обычно делают большой запас и ставят гарантированную отметку в 95 градусов или даже меньше. Такие меры необходимы в связи с тем, что, если на изделие воздействуют и большая температура и высокое давление, оно разрушается сильнее, чем при каком-то одном влиянии. Вторая проблема удлинение изделий из полипропилена, если их нагреть. Нужно констатировать, что в таком случае расширяется каждый материал, в той или иной степени. Данный сильно деформируется. Изделие, подвергшееся высокой температуре, выглядит не эстетично (идет волнами), к тому же, если оно под стяжкой, покрытие при его расширении нарушится.
Выходом из положения можно назвать армированную продукцию этого плана. Одна проблема так решается полностью, вторая отчасти. Труба не увеличивается ни в длину, ни в толщину, благодаря своеобразному каркасу, образованному арматурой. Еще одно преимущество даже при воздействии колоссальной температуры — 175 градусов, изделие не раздувается, а просто стекает. Береженого Бог бережет! Производители предусмотрительно и в этом случае ставят максимум в 95 градусов по шкале Цельсия. Улучшение показателей прочности полипропиленовой трубы сегодня возможно двумя способами. Это армирование либо алюминием, либо стекловолокном. Изделия, армированные первым способом, могут быть разными в диаметре, а также отличаться по нахождению собственно упрочняющего слоя фольги. Он при помощи полипропиленного клея соединяется с основой. Качество продукции зависит не только от качества составных частей, а и от того, насколько хорошо выполнено склеивание. Можно столкнуться с тем, что изделие расслоилось, конечно, это ухудшает прочностные характеристики. В варианте со стекловолокном конструкция существенно отличается. Притом, что полипропилен находится с внешней и внутренней стороны, а фибергласс по центру, изделие представляем собой единое целое. Монолитность всех трех слоев достигается особой технологией производства, средний слой сваривается с остальными. Благодаря общности состава они проникают друг в друга и прочно соединяются.
Нужно обратить внимание на особенности монтажных работ с рассматриваемыми изделиями
Типы соединений для полипропиленовых труб
Полипропиленовые трубы имеют различные типы соединений, которые обеспечивают надежную и прочную связь между отдельными трубами. Каждый тип соединения имеет свои особенности и применение, и выбор определенного типа зависит от конкретных условий и требований.
Один из наиболее распространенных типов соединений для полипропиленовых труб — сварка. Он осуществляется с помощью специальной сварочной установки, которая нагревает концы труб и соединяет их в одну цельную конструкцию. Этот метод обеспечивает максимальную прочность соединения, поскольку материал трубы плавится и формирует сварной шов, который не пропускает воду или другую среду.
Другим распространенным типом соединений является механическое соединение. Оно достигается путем использования специальных фитингов или муфт, которые подходят к размерам труб и надежно фиксируются с помощью закрутки или нажима. Этот тип соединения может быть быстро и легко установлен без использования специального оборудования.
Также существует соединение с помощью компрессионных фитингов. Оно обеспечивает герметичность соединения благодаря специальному уплотнителю, который устанавливается между трубами и фитингами. Компрессионные фитинги легко устанавливаются и могут быть использованы в различных условиях.
Каждый тип соединения имеет свои преимущества и недостатки, поэтому при выборе следует учитывать конкретные требования и условия эксплуатации
Важно также учесть правила монтажа и использования, чтобы обеспечить надежное и долговечное соединение полипропиленовых труб
Назначение и способы армирования полипропиленовых труб
Производство армированных труб имеет определенную специфику. Их оснащают алюминиевой фольгой, края которой обычно фиксируются внахлест на трубы. Как правило, данную технологию используют отечественные производители полипропиленовой продукции. Что касается сварки краев фольги встык при помощи лазера, то эта технология также довольна популярна, и предусматривает стыковое соединение. Если фольга накладывается внахлест, ее нужно предварительно зачистить перед процедурой сварки. Данный метод позволяет избегать соприкосновения теплоносителя и фольги: при этом качество сваривания фитинга с трубой не уменьшается. В системах РЕХ/Аl/РЕХ фольга обычно соединяется встык.
Когда армирование полипропиленовых труб алюминием только начинало развиваться, был испробовано сплошное покрытие. Это не давало возможность кислороду проникать в состав теплоносителя, а труба по внешней стороне получалась очень гладкой. Минусом такого решения была значительная трудности при соединении со слоем полипропилена. По этой причине требовалось соблюдать особые условия влажности и температуры воздуха в процессе производства: то же самое касалось и качества применяемого клея.
Критерии выбора
Что такое центральное армирование полипропиленовых труб
Для полипропиленовых труб, у которых армирование происходит внахлест, характерен один значительный недостаток, делающих их монтаж довольно неудобным (речь, прежде всего, о сварке). Дело в том, что прежде, чем приступать к свариванию, данные изделия нужно обязательно зачистить, то есть снять верхний алюминиевый слой и внешнее декоративное полипропиленовое покрытие. Для упрощения данной процедуры рядом производителей освоено применения центрального армирования.
В таком случае достигается сбережение характеристик армированной алюминием полипропиленовой трубы – малого показателя коэффициента линейного расширения и небольшой проницаемость для кислорода. То есть, линейное расширение полипропиленовых труб будет вполне допустимым. Единственный момент — приходится тратить некоторое время на торцовку, что дает возможность создать между фольгой и теплоносителем надежный барьер.
Если данной процедурой пренебречь, это может привести к проникновению в промежуток между полипропиленом и фольгой влаги из трубы: как результат, поверхность начинает вздуваться. Из-за этого происходит повреждение трубопровода: причина кроется в очень малой толщине декоративного полипропиленового слоя, для которого характерна небольшая прочность – нагрузки такого уровня ему точно не по плечу. Разрушение этого слоя – обычно просто вопрос времени, после чего начинается утечка теплоносителя, со всеми выходящими последствиями.
Имея в виду подобную опасность, торцевание перед началом монтажных работ превращается в обязательную к исполнению процедуру, когда речь идет о центральноармированных трубах. Однако есть такой нюанс, что проведение проверки на ее качество, если речь идет в готовом собранном трубопроводе, возможности нет. В таком случае вся надежда на то, что мастера-сантехники оказались порядочными людьми, и все сделали профессионально. Однако бывает так, что и профессионалы ошибаются, следуя совету некоторых поставщиков пропускать предварительную зачистку. Достигнуть хорошего качества сварочных работ без предварительной торцовки можно с помощью специальных насадок.
Какое армирование выбрать?
Сравнение полипропиленовых труб с изделиями из других материалов
| Полипропиленовые трубы | Полиэтиленовые трубы | Металлопластиковые трубы | Стальные трубы | Медные трубы |
| плотность 0,86 г/см3 | более плотные, 0,92 г/см3 | благодаря металлическому армированию, плотность выше, чем у обычного полипропилена и полиэтилена | плотность 7,85 г/м3 | плотность 8,96 г/м3 |
| трубы более стойкие к истиранию | трубы менее стойкие к истиранию | трубы более стойкие к истиранию | трубы очень стойкие к истиранию | трубы стойкие к истиранию |
| размягчаются при 1400С, а при 1750С плавятся | плавятся при 1400С | плавятся при 1400С | плавятся при 14500С | плавятся при 10830С |
| трубы не подвержены коррозийному растрескиванию | подвергаются коррозийному растрескиванию | трубы не подвержены коррозийному растрескиванию | не подвержены коррозийному растрескиванию (сплавы) | подвергаются коррозийному растрескиванию |
| обладают высокой чувствительностью к свету и кислороду | обладают меньшей чувствительностью к свету и кислороду | не обладают чувствительностью к свету и кислороду | не обладают чувствительностью к свету и кислороду | не обладают чувствительностью к свету и кислороду |
Виды полипропиленовых труб
Особенности армированных алюминием труб
Полипропилен с алюминиевым армированием существенно расширяет диапазон использования ППР трубопровода.
На каждую трубу наносится специальная маркировка, в которой зашифрованы некоторые данные об изделии: производитель, дата изготовления и номер партии, данные о сертификации продукта, из какого материала изготовлен, какое давление выдерживает, класс эксплуатации, каков диаметр трубы и толщина стенки (в миллиметрах) и так далее.
Полипропилен обозначается символами PPR. Если труба армирована алюминиевой фольгой аббревиатура будет PPR-AL или PPR-AL-PPR.
В изготовлении армированных ППР труб применяется перфорированная алюминиевая фольга. Производители используют именно перфорированный материал, так как сплошной слой алюминия невозможно надежно спаять с полипропиленом.
Из-за слабой спайки может произойти расслоение трубы, а если между слоями попадет жидкость или воздух, это приведет к нарушению функциональности и угрозе прорыва трубы. Перфорация позволяет крепко соединить все слои между собой, но трубы с алюминиевой фольгой по прежнему имеют уязвимое место — края изделия, которые требуют особой обработки перед монтажом.
