Трубы нкт

Особенности производства

Прокат НКТ во многом схож с выпуском бесшовных горячекатаных труб, но после выплавки гильз до готового продукта еще очень много этапов:

1. Двойная термообработка (до и после высадки концов – после подготовки под нарезку), правка на валах.
2. Контроль высадки – неразрушающими методами (дефектоскопия). Это необходимо, так как именно на резьбу приходится основная нагрузка в процессе эксплуатации.
3. После мехобработки труба переходит в цех нарезки резьбы.
4. Из муфтовой заготовки нарезают болванки, далее из них формируют полноценную муфту, промывают и просушивают.
5. Нанесение клейма и краски, цинкование.
6. Покрытие смазкой – обычно происходит автоматизировано в цехе навинчивания муфт на тело трубы.
7. После гидроиспытаний и консервации производят контроль веса и длины и партия переходит на упаковку.

Основные правила монтажа и эксплуатации

Муфтовое соединение полезно для сборки труб в нефтяных скважинах – магистрали и колонны можно при необходимости разбирать, переносить, ремонтировать. Для монтажа используют муфты разного вида:

• прямые,
• разветвительные.

Используя подобные системы, можно получить магистраль любой формы.

Для труб, не оснащенных резьбовым элементом, единственный возможный способ монтажа – это сварка. Чаще используют именно в гражданском строительстве.

Есть несколько правил, о которых нужно помнить, выбирая трубы НКТ в качестве трубопроводной системы в доме или в качестве сваи:

• выгрузку изделий необходимо осуществлять на ровную, заранее подготовленную площадку;
• для предотвращения провисания и сохранения ровности трубы ее укладывают на деревянные бруски, выложенные поперечно под всей длиной изделия;
• запрещена переноска изделий волоком;
• перед началом монтажа по резьбе необходимо пройтись металлической щеткой для удаления загрязнений и возможных продуктов коррозии, оставляя, при этом, защитную смазку – она поможет осуществить качественное соединение;
• ни в коем случае нельзя подвергать трубы механическим ударам, например, уплотнению или установке в проектное положение с помощью кувалды – она легко повредит целостность стенки и снизит качество магистрали.

Эти правила распространяются на использование НКТ в любой отрасли – и в промышленности, и в гражданском строительстве.

Резьбовые соединения НКТ

Для разных эксплуатационных условий насосно-компрессорные трубы соединяются резьбами не одинакового геометрического профиля. Для унификации резьбовых концов труб и муфт для их соединения между собой разработан стандарт ГОСТ Р 53365:

резьба треугольного профиля с закругленными вершинами ;

;

Параметр	8 ниток на дюйм длины	10 ниток на дюйм длины
H	2,75	2,2
P	3,17	2,54
α	60°
h1 и h3	1,81	1,41
h	1,73	1,33
r	0,51	0,43
α/2	30°
r1	0,43	0,35
Z	0,076
h2 и h4	0,51	0,43
ϕ	1°47’24”
h5 и h6	0,43	0,35
K	1/16 (6,25)

• резьба трапецеидального профиля для диаметров НКМ 60 – 102 мм;
• резьба трапецеидального профиля для диаметров НКМ 114 мм;

Параметр	60 – 102 мм	114 мм
α	33°	13°
h1 внутренняя резьба	1,3	1,6
h1 наружная резьба	1,2	1,6
P	4,23	5,08
r	–	0,2
α1	3°
r1	0,2
α2	30°	10°
r2	0,25	–
b	1,66	2,29
r3	–	0,8
b1	1,6	2,3
r4	–	0,8
K	8,33	6,25
b2	1,8	2,43
ϕ	2°23’09”	1°47’24”
b4	0,3	–
b3	1,79	2,43

Присоединяется муфта к насосно-компрессорным трубам гладкого типа (неравнопрочные) по следующему сборочному чертежу:

Для резьбовых муфтовых соединений труб с высаженными концами НКТВ разработан другой сборочный чертеж:

Для изготовления гладких труб используется следующая таблица:

DN	P	D	d2	d1	dср	l2	l	L
номинал	отклонение
33	2,54	33,4	29,568	32,382	32,065	8	16,3	29	2,5
42	42,16	38,124	40,948	40,828	19,3	32
48	48,26	44,042	46,866	46,924	22,3	35
60	60,32	55,67	58,494	58,989	29,3	42
73	73,02	67,682	70,506	71,689	40,3	53
89	88,9	83,12	85,944	87,564	47,3	60
102	3,175	101,6	94,899	98,519	99,866	10	49,3	62	3,2
114	114,3	107,411	111,031	112,566	52,3	65

Для муфт гладких НКТ труб разработана другая таблица исполнений:

DN	P	D	d3	d0	dср	B	l0	A (натяг)
33	2,54	33,4	31,21	35	32,065	2	8	5
42	42,16	39,97	43,8	40,828	2,5
48	48,26	46,1	49,9	46,924	1,5
60	60,32	58,13	61,9	58,989	4
73	73,02	70,83	74,6	71,689	5,5
89	88,9	86,71	90,5	87,564	6,5
102	3,17	101,6	98,52	103,2	99,866	9,5	6,5
114	114,3	111,22	115,9	112,566	6

Для насосно-компрессорной трубы с высаженными концами изготовлена следующая таблица:

DN	P	Dв	D	d2	d1	dср	l2	l	L
nom	lim
27	2,54	33,4	26,67	29,568	32,383	32,065	8	16,3	29	2,5
33	37,3	33,4	33,276	36,1	35,97	19,3	32
42	46	42,16	41,819	44,63	44,701	22,3	35
48	53,2	48,26	48,833	51,662	51,845	24,3	37
60	3,175	65,9	60,32	59,931	63,551	64,148	10	37,3	50	3,2
73	78,6	73,02	72,381	76	76,848	41,3	54
89	95,2	88,9	88,674	92,294	93,156	47,3	60
102	108	101,6	101,124	104,744	106,216	51,3	64
114	120,6	114,3	113,636	117,256	118,916	54,3	67

Значения размеров для муфт НКТВ собраны в отдельную таблицу:

DN	dср	P	d0	D	d3	B	l0	Натяг А
27	32,065	2,54	35	26,67	31,21	2	8	5
33	35,97	38,9	33,4	35,115	3
42	44,701	47,6	42,16	43,846	2,5
48	51,845	54,8	48,26	50,99
60	64,148	3,175	67,5	60,32	62,801	3,5	9,5	6,5
73	76,848	80,2	73,02	75,501	4,5
89	93,516	96,9	88,9	92,169	6,5
102	106,216	109,6	101,6	104,869
114	118,91	122,3	114,3	117,569	7,5

Под резьбой остаточная толщина стенки должна составлять 1 мм для DN менее 48 мм или 2 мм для всех остальных труб.

Для соединения высокогерметичных труб НКМ с уплотнением металл по металлу разработан сборочный чертеж следующего вида:

Рабочий чертеж трубы:

Значения размеров для него скомпонованы в таблицу:

DN	L	d2	d1	dвн	Конусность	D
60	65	54.175	56.575	57.925	1/12	60.32
73	66.875	69.275	70.625	73.02
89	75	81.917	84.317	86.5	88.9
102	94.617	97.017	99.2	101.6
114	98	106.375	110.175	111.1	1/16	114.3

Продолжение таблицы:

DN	hr	l5	l4	l1	l
60	1,6	10	10	20	45
73
89	55
102
114	2	14	13	29	66

Рабочий чертеж муфты НКМ:

И таблица исполнений для этой муфты:

DN	L1	d0	d4	d3	dвн	Конусность	D
60	63	62,5	54,475	59,225	57,925	1:12	60,32
73	75	67,125	71,875	70,625	73,02
89	73	91	82,117	87,7	86,5	88,9
102	104	94,767	100,35	99,2	101,6
114	96	116,5	106,425	112,475	111,1	1:16	114,3

Продолжение таблицы:

DN	A	B	l10	l8	l7	l6
60	4,4	3,5	15,6	43	53	57
73	5	5	15
89	5,6	6,5	14,4	53	63	67
102	6,2	6	13,8
114	8	5,5	24	72	82	90

В процессе добычи эксплуатационная колонна может испытывать не одинаковые нагрузки:

• пульсации, гидроудары, вибрации от насосного оборудования;
• растягивающие, сжимающие нагрузки от веса забойного, стволового оборудования, установки пакеров, якорей, соответственно;
• химическая, электрохимическая коррозия при повышенном содержании углекислоты, сероводорода в откачиваемом из пласта флюиде;
• механический износ внутренних стенок от абразивных частиц и штанговых колонн ШГН.

Поэтому конкретный тип резьбового соединения, профиль резьбы, ее шаг и длина выбираются проектировщиком с учетом способа добычи, глубины пласта, характеристик нефти, конденсата, газа.

Требования по эксплуатации и транспортировке

Перед созданием трубопровода или обустройством скважины делают проверку качества, сверяют маркировку. Если используются трубы НКТ б/у, выдается индивидуальный сертификат на партию. В нем указываются ограничения по использованию. Соблюдается технология при формировании соединительных элементов. Класс прочности и другие паспортные характеристики должны соответствовать условиям эксплуатации.

Требования к транспортировке:

• Максимальная ширина трубовоза составляет 2,5 м, высота – 3,8 м. Боковой свет – не более 2 м.
• Крепятся стальными тросами, если есть внешняя изоляция, используют мягкие подкладки.
• Канаты в трубовозе в натянутом состоянии.
• Разгрузка/погрузка делается краном.

Изделия хранятся на открытых складах или под навесом. Располагаются на ровной горизонтальной поверхности, есть боковые фиксаторы для предотвращения смещения.

Вес и сортамент металлических труб большого диаметра по ГОСТ’у 10704-91

Трубы стальные электросварные прямошовные — ГОСТ 10704-91.

Наружный диаметр трубы, мм	Толщина стенки, мм	Масса 1 метра погонного, кг	Метров погонных в 1 тонне
530	6	77,54	12,9
7	90,29	11,08
8	102,99	9,71
9	115,64	8,65
10	128,24	7,8
11	140,79	7,1
12	153,3	6,52
13	165,75	6,03
14	178,15	5,61
16	202,82	4,93
17	215,07	4,65
17,5	221,18	4,52
18	227,28	4,4
19	239,44	4,18
20	251,55	3,98
21	263,61	3,79
22	275,62	3,63
23	287,58	3,48
24	299,49	3,34
630	5	64,74	15,45
5,5	71,14	14,06
7	107,55	9,3
8	122,72	8,15
9	137,83	7,26
10	152,9	6,54
11	167,92	5,96
12	182,89	5,47
13	197,81	5,06
14	212,68	4,7
16	242,27	4,13
17	257	3,89
17,5	264,34	3,78
18	271,67	3,68
19	286,3	3,49
20	300,87	3,32
720	7	123,09	8,12
8	140,47	7,12
9	157,81	6,34
10	175,1	5,71
11	192,33	5,2
12	209,52	4,77
13	226,66	4,41
14	243,75	4,1
16	277,79	3,6
17	294,73	3,39
17,5	303,18	3,3
18	311,62	3,21
19	328,47	3,04
20	345,26	2,9
21	362,01	2,76
22	378,7	2,64
23	395,35	2,53
24	411,95	2,43
25	411,95	2,43
26	428,49	2,33
27	444,99	2,25
28	461,44	2,17
29	477,84	2,09
30	510,49	1,96
820	7	140,35	7,13
8	160,2	6,24
9	180	5,56
10	199,76	5,01
11	219,46	4,56
12	239,12	4,18
13	258,72	3,87
14	278,28	3,59
16	317,25	3,15
17	336,65	2,97
17,5	346,34	2,89
18	356,01	2,81
19	375,32	2,66
20	394,58	2,53
21	413,79	2,42
22	432,96	2,31
23	452,07	2,21
24	471,13	2,12
25	490,15	2,04
26	509,11	1,96
27	528,03	1,89
28	546,89	1,83
29	565,71	1,77
30	584,48	1,71
920	7	157,61	6,34
8	179,93	5,56
9	202,2	4,95
10	224,42	4,46
11	246,59	4,06
12	268,71	3,72
13	290,78	3,44
14	312,81	3,2
16	356,7	2,8
17	378,58	2,64
17,5	389,5	2,57
18	400,4	2,5
19	422,18	2,37
20	443,91	2,25
1020	8	199,66	5,01
9	224,39	4,46
10	249,08	4,01
11	273,72	3,65
12	298,31	3,35
13	322,84	3,1
14	347,33	2,88
16	396,16	2,52
17	420,5	2,38
17,5	432,65	2,31
18	444,79	2,25
19	469,04	2,13
20	493,23	2,03
21	517,37	1,93
22	541,47	1,85
23	565,51	1,77
24	589,51	1,7
25	613,45	1,63
26	637,35	1,57
27	661,2	1,51
28	685	1,46
29	708,75	1,41
30	732,45	1,37
31	756,1	1,32
32	779,7	1,28
1120	8	219,39	4,56
9	246,59	4,06
10	273,74	3,65
11	300,85	3,32
12	327,9	3,05
13	354,9	2,82
14	381,86	2,62
16	435,62	2,3
17	462,43	2,16
17,5	475,81	2,1
18	481,19	2,08
19	515,89	1,94
20	542,55	1,84
1220	9	268,79	3,72
10	298,4	3,35
11	327,97	3,05
12	357,49	2,8
13	386,96	2,58
14	416,38	2,4
16	475,08	2,1
17	504,35	1,98
17,5	518,97	1,93
18	533,58	1,87
19	562,75	1,78
20	591,88	1,69
1420	10	347,73	2,88
11	382,23	2,62
12	416,68	2,4
13	451,08	2,22
14	485,44	2,06
16	554	1,81
17	588,2	1,7
17,5	605,29	1,65
18	622,36	1,61
19	656,46	1,52
20	690,52	1,45

Сколько весят стальные электросварные трубы большого диаметра и магистральные трубы? Ответы на эти вопросы вы найдете в приведенных выше таблицах расчета веса труб большого диаметра в зависимости от их диаметра и толщины стенок. Вес магистральной трубы и трубы большого диаметра: теоретический вес 1 метра погонного, количество метров в 1 тонне.

На металлобазе в Минске вы можете купить оптом и в розницу со склада или заказать под заказ металлические магистральные трубы или трубы большого диаметра 159, 168, 219, 245, 273, 325, 377, 426, 530, 630, 720, 820, 920, 1020, 1120, 1220, 1420 мм.

Защита внутренней поверхности труб

Поскольку по трубам транспортируются самые разные вещества – как легкотекучие жидкости и газы, так и вязкие среды с примесями, – особые требования должны предъявляться к внутренней поверхности НКТ. Обеспечение внутренней гладкости изделий вкупе с применением защитного слоя даёт гарантию долгой бесперебойной работы трубопровода и всего предприятия в целом.

В ходе эксплуатации трубы в тех или иных условиях на внутренней части могут образовываться наслоения из соединений тяжёлых металлов, кальция, парафинов, гипса, отвердевших газовых соединений. Естественно, все эти отложения затрудняют нормальное функционирование системы и со временем вызывают необходимость ремонта.

Такая обработка вместе с выполнением остального комплекса требований к установке и промышленному использованию НКТ позволяет сократить дальнейшие расходы на внеплановый ремонт и замену деталей трубопровода.

Функции и сфера применения

Труба бурильная требуется для обеспечения функционирования газовых и нефтяных месторождений. Трубы НКТ 140, 57 или 76 используются также в геологоразведочных работах и в качестве составляющих магистралей нефтеперерабатывающих предприятий. Точные диаметры определяет тип скважины.

Их функциональное назначение:

Ввиду особых эксплуатационных характеристик эта продукция используется не только для бурения. Она с успехом применяется в строительной сфере (например, МКТ или ПР УГ — профильная угловая). Они подходят для устройства фундаментов или для сооружения любых вертикальных конструкций. Ангар из них — гарантия сохранности любой спецтехники.

Горячекатный и холоднокатный металлопрокат

Стальная продукция — идеальный материал для комплектации водопроводов. С ее помощью в частном жилом секторе или в зданиях социального назначения устраиваются трубопроводы любой длины. Для них подходит NKT б у, прошедшая специальную обработку. Для этой же цели годится стеклопластиковая продукция. Однако только стальные аналоги гарантируют долговечность магистрали и защиту от эрозии.

Также можно использовать продукт бу для заборов и временных ограждений на объекте.

Наконец, из некоторых видов NKT делают мощные винтовые сваи с высокими несущими характеристиками. В условиях сурового климата используется теплоизоляция. Это обязательное условие, при котором NKT сохраняет свои свойства даже в мерзлых грунтах.

Правильная эксплуатация труб НКТ-89мм

Также немаловажным моментом является правильно использование и установка НКТ труб.

Поэтому при установке и комплектации изделий необходимо:

Перед проведением работы нужно держать на высокой подставке. Это поможет избежать попаданию грязи и влаги в трубу.
Перед комплектацией щеткой прочищаются резьба и муфта

Но делать это стоит крайне осторожно, так как можно повредить смазку.
Снабдить торцы резьбы предохранительными кольцами.
Катать трубы по земле категорически запрещается, так как их можно довольно легко повредить. Для рабочего места изделия перевозятся при помощи трубовоза.
Не рекомендуется бросать, бить трубы либо муфты.
При проведении монтажа необходимо использовать специальные подпорки, во избежание провисания.

К выбору труб нужно подойти с большой ответственностью и перед монтажными работами проверить все сечения будущей конструкции.

Виды насосно-компрессорных труб по сфере применения

Общее назначение НКТ – использование в скважинах, в которых согласно технологической схеме перемещаются жидкие и газообразные среды. Ясно, что из скважины вещество поступает под большим давлением; соответственно этим условиям, основное предъявляемое к продукции требование – стойкость к повышенным значениям этого параметра.

Насосно-компрессорные трубы разделяются в соответствии с природой добываемого из скважины вещества: нефти, газа или воды.

В случае, когда планируется перемещать по трубопроводу особо коррозионную рабочую среду, НКТ производятся не из стали различных марок, а из цветных металлов, в частности, алюминия. Вес таких труб значительно меньше, чем стальных, поэтому нагрузка на квадратный метр фундамента добывающей площадки снижена.

В целом, использование НКТ из лёгких сплавов даёт возможность конструировать более длинные производственные колонны (превышающие длину стальных примерно на 150%) с тем же проектным весом. Единственный недостаток таких изделий – повышенная стоимость.

Разумеется, нужно понимать при планировании предприятия и приобретении труб н.к., что это – дело ответственное и дорогостоящее, а значит, дополнительная консультация с продающим персоналом и сверка сертификатов продукции с маркировкой лишними не будут.

Установка

Алгоритм использования НКТ следующий. Их вводят в пробуренную скважину, следом за тем, как обсадные (несъемные) трубы введены, а также зафиксированы цементом. Для этого, а также для закрепления используют пакеры. Изделия делятся на виды зависимо от того, какой флюид нужно выкачивать. Они могут быть для комплектации: нефтяных, битумных, либо газовых скважин, используются для скважин нагнетающих. Если требуется производить добычу в одной скважине с разных горизонтов, ставятся колонны труб

При их проектировании важно учитывать, что они должны быстро и безопасно устанавливаться, а также переустанавливаться в случае надобности. Сегодня разработчики стремятся снабдить скважины изделиями, которые без полного извлечения/замены могут выполнять различные функции

Процесс изготовления и термообработки

Функции

Все НКТ рассматриваются по определенным параметрам: • снабжение оптимальным потоком и его наибольшим поверхностным давлением; • выдерживает ли изделие весь термин эксплуатации скважины на предмет коррозийной устойчивости; • склонность к эрозии на этот термин; • показатели того, насколько НКТ может выдержать нагрузки, к которым приводят стимуляционные работы; • насколько велика прочность при таком действии, как растяжение.

https://youtube.com/watch?v=e7udM8OtEyM

Области применения

Трубы НКТ используют как по прямому, так и не по прямому назначению. Изначально они предназначены для нефтедобывающей отрасли:

• комплектация нефтяных и газовых скважин;
• скважины добычи битума;
• нагнетающие трубопроводы.

Специфика применения определила материал НКТ труб, отличающийся высокими эксплуатационными показателями. Со временем изделия стали использовать не по назначению:

• обустройство водопроводов в частном и многоквартирном строительстве;
• использование в качестве опорных конструкций для установки фундаментов, заборов и других вертикальных сооружений.

Из НКТ изготавливают винтовые сваи разной несущей способности, приваривая к трубе лопасти.

Какими электродами варить трубу НКТ

Для соединения труб без резьбового соединения используют только сварку. В данном случае можно воспользоваться только дуговой сваркой покрытыми электродами под флюсом или в защитных газах, что обеспечит высокую прочность шва.

Проблема в том, что для изготовления труб используют средне и высоколегированную сталь, обладающую высокой прочностью, плотностью и тугоплавкостью. Специалисты подбирают электроды, исходя из характеристик металла и климатических условий местности в период проведения работ. Для частной практики можно выбирают классические УОНИ 13/45 или 13/55, шов держится оптимально, его хватает на длительный период эксплуатации. Однако, в этом вопросе многое зависит и от мощности аппарата, и от мастерства самого сварщика.

• Инженерные коммуникации
• Фундамент

Эксплуатация НКТ

Насосно-компрессорные трубы рассчитаны на долгое беспроблемное использование в трубопроводах, работающих под разными давлениями, с различными средами и практически в любом климате. Поэтому добросовестная сборка конструкции, соблюдение правил эксплуатации и своевременное проведение плановых работ – гарантия безопасной и эффективной работы всего добывающего комплекса.

Основные правила, которых следует придерживаться во время установки и использования конструкций из труб НКТ:

• чтобы не испачкать элементы будущего трубопровода, перед началом работ их следует расположить на возвышении (к примеру, на деревянном помосте);
• перед соединением элементов конструкции необходимо с помощью подходящей щётки очистить поверхности резьбы трубы и муфты, при этом не повреждая смазку;
• на торцах резьбы следует располагать предохранительные кольца;
• во избежание повреждения поверхности труб их перевозят с помощью трубовоза, перетаскивать изделия по земле нельзя;
• во время и после сборки трубы не должны провисать, поэтому для монтажных работ используют подпорки, например, из дерева;
• при выполнении монтажных работ трубы перемещаются подъёмным краном, бросать их вниз нельзя;
• в процессе сборки/разборки используют специальный монтажный инструмент, прикладывать несоразмерную силу и бить по поверхности трубы или муфты нельзя;
• следует тщательно выбирать и перед сборкой сверять сечения элементов будущего трубопровода: слишком узкие трубы при перемещении вязкой среды будут быстро засоряться.

Особенности монтажа и эксплуатации колонн из труб НКТ

Примечательной особенностью труб для транспортировки жидкостей и газов из продуктивной зоны является то, что в процессе эксплуатации их можно неоднократно (2–3 раза) извлекать из скважины, а также выполнять ремонт и техническое обслуживание. Эту особенность обязательно учитывают при проектировании НКТ-колонн, которые формируются из нескольких труб, соединенных между собой посредством герметичных муфт. Специалисты, выполняющие такое проектирование, обязательно предусматривают тот факт, что колонны должны эффективно, быстро и безопасно монтироваться и также извлекаться из скважины, иметь возможность устанавливаться обратно, если в этом есть необходимость.

Виды тройников и угольников для НКТ

При необходимости в одну добывающую скважину может быть установлено несколько колонн, но специалисты стараются ограничиваться максимум двумя НКТ-колоннами. Большее значение для проектировщиков имеет возможность укомплектовать скважину трубами, способными эксплуатироваться максимально долго без трудозатрат на ремонт или замену.

Важной особенностью колонн, составленных из труб НКТ, является возможность их использования не только по прямому назначению, но и для решения целого ряда других задач. Так, НКТ, объединенные в колонну и помещенные в добывающую скважину, позволяют решать следующие важные задачи:

• осуществление кислотных работ, обнаружение водоносного слоя, выполнение тестирующих мероприятий, замеры давления в скважине;
• перфорирование продуктивного горизонта;
• снижение риска возрастания давления в кольцевом пространстве, сформированном наружными стенками НКТ и внутренними стенками обсадной трубы (при резком возрастании такого давления колонна НКТ обеспечивает выход выброса на поверхность скважины).

Устройство скважин с НКТ

Исходя из назначения колонн НКТ, к ним предъявляют целый ряд требований. Так, они должны:

• обладать высокой прочностью и выдерживать значительные нагрузки на растяжение;
• обеспечивать требуемые характеристики потока жидкости или газа;
• хорошо противостоять нагрузкам, возникающим при выполнении работ различного характера (кислотные обработки, операции по гидроразрыву и др.);
• поддерживать требуемое давление жидкости или газа при их транспортировке по трубопроводу;
• обладать высокой эрозионной и коррозионной устойчивостью на протяжении всего срока эксплуатации скважины;
• комплектоваться муфтами, которые способны длительное время противостоять нагрузкам на сжатие и растяжение, исключать риск возникновения утечек.

Читать также: Маска сварочная спец wm 400 отзывы

Соответствие эти условиям позволяет продлить срок службы колонн до 20 лет и избавляет от трудоемких работ по ее извлечению из скважины.

Характеристики насосно-компрессорных труб

Трубы для насосно-компрессорной установки должна быть высокого качества, чтобы справиться с функционалом и высокой нагрузкой. Исключены повреждения, нарушение целостности, расслоения или трещины, которые могли бы привести к их разгерметизации. Внутри самой скважины не должно быть разрывов или смещений, чтобы как можно дольше обходиться без капитального ремонта скважины и оборудования. Эти изделия можно использовать и для подачи воды из автономной скважины. Еще одно применение трубы НКТ – нагнетание воздушной среды для прочистки скважины методом продува.

К изделиям такого класса предъявляются высокие требования по качеству

Поскольку такие детали часто контактируют с агрессивной средой снаружи, внутри – высокое давление, поэтому должны отличаться:

• устойчивостью к коррозии;
• износостойкостью;
• абсолютной герметичностью;
• отличной проходимостью по стволу (гладкие).

Стандарт – в пределах 6-10,5 м, по требованию заказчика могут быть длиннее на 1 метр, то есть — 11,5 м. Промышленный выпуск труб НКТ налажен по ГОСТу, где размеры оговорены и описаны в таблицах.

Продукцию данного образца выпускают 2-х типов:

• с гладкими торцами;
• с наружной резьбой.

Обработанные на соединениях трубы НКТ имеют наибольшую защиту от разгерметизации и коррозии. Резьбы дополнительно снабжены особой смазкой для обеспечения абсолютной герметичности монтажа. Визуально они отличаются тем, что на концах есть внешняя резьба с покрытием, чтобы торцы двух труб соединять специальной муфтой.

Гарантия герметичности коммуникаций при стандартной нагрузке – муфтовое соединение труб. Обычное давление в системе – в пределах 50 МПа, при этом используют специальную трапецеидальную резьбу.

Какой материал лучше

На рынке представлены трубы из металлов и пластика. Если 20-30 лет назад инженеры выбирали между черным металлом и нержавейкой, то сегодня можно установить алюминиевые и пластиковые трубы. Производители используют различные виды полимеров, комбинируют материалы. У каждого варианта есть преимущества и недостатки.

Алюминиевые трубы – самый распространенный вариант, получивший распространение благодаря практичности алюминия. Этот материал имеет небольшой вес, что снижает нагрузку на несущие конструкции. Среди других преимуществ:

• минимальное сопротивление сжатому воздуху;
• устойчивость к коррозии;
• не загрязняют воздух;
• прочность и стойкость к механическому воздействию;
• срок эксплуатации более 50 лет.

Трубы из алюминия используются при производстве модульных конструкций. Производители предлагают системы, которые позволяют собрать пневмомагистраль без применения специального оборудования и сварки. Это снижает стоимость пневмолинии, позволяет быстро ввести объект в эксплуатацию.

Трубы из черного металла – получили широкое распространение, приобрести материал можно в любом магазине стройматериалов. Главное преимущество – низкая цена, но для монтажа потребуется сварочное оборудование и помощь профессионалов. Это увеличит смету пневмомагистрали. Трубы прочные, устойчивы к воздействию температуры. Среди недостатков:

• сильная коррозия;
• продолжительный срок монтажа;
• загрязняет воздух ржавчиной, которая повреждает пневмоинструмент.

Для ремонта протечек потребуется сильно сбросить давление в системе или остановить рабочий процесс. Вынужденный простой негативно скажется на рентабельности производства.

Нержавеющая сталь – труба из этого материала устойчива к коррозии и может использоваться для транспортировки чистого воздуха. Среди недостатков – высокая цена, дорогие фитинги, продолжительный ввод в эксплуатацию. Значительный вес потребует надежных кронштейнов для прокладки линии.

Медь – еще один металл, устойчивый к коррозии. Рабочая среда не загрязняется ржавчиной и механическими примесями. Медные системы выглядят эстетически привлекательными, но отличаются сложным, дорогостоящим монтажом. Высокая цена делает материал малопригодным для пневмомагистралей на большинстве предприятий.

ПВХ – трубы из этого материала популярны у строителей, благодаря низкой цене, легкому весу и устойчивости к коррозии. Можно ли использовать эту продукцию в системах высокого давления? ПВХ не устойчив к перепадам температур, линейное расширение и сжатие приводят к появлению протечек. При работе с масляным компрессором частички масла попадают в пневмомагистраль и негативно воздействуют на этот полимер. Трубы из ПВХ быстро становятся хрупкими, могут повредиться при механическом контакте.

Полипропиленовые трубы для сжатого воздуха более эластичные, чем ПВХ. Монтаж этих систем допускается на предприятиях, где рабочая среда подается под небольшим давлением. Полипропилен для сжатого воздуха более 6 бар не рекомендуется.

Технология производства

Трубы НКТ делаются в несколько этапов:

1. Изготовление трубы стандартного типа. После выплавки металла формируется полая заготовка-полуфабрикат, которая попадает в трубопрокатный цех. Здесь из заготовки формируется полноценная деталь методом холодного или горячего проката. В конце выполняется закалка запчасти, а также ее охлаждение (при необходимости). Если запчасть будет какое-то время храниться в цеху, то на нее наносится промежуточная маркировка в соответствии с правилами ГОСТ.
2. Подготовительные работы. Теперь готовая трубопроводная деталь попадает в производственный цех. Здесь запчасть обезжиривается, а потом выполняется ее зачистка. Для зачистки применяется шлифовальная техника, ручная обработка применяется редко в связи с ее низкой эффективностью.
3. Нанесение резьбы на один конец. После обработки выполняется контрольная ультразвуковая дефектоскопия. Если с запчастью все хорошо, на один из ее краев наносится резьба с помощью специальных инструментов. Сразу же после нанесения резьбы проводится повторная дефектоскопия, которая позволяет установить качество резьбы. Если все хорошо, на конец детали монтируется муфта НКТ. Потом выполняется водная прочистка установки.
4. Нанесение резьбы на второй конец. Теперь рабочий с помощью инструментов наносит резьбу на другой конец детали. Потом он выполняет контрольную дефектоскопию, а проверка выполняется два раза, поскольку на данный конец не будет монтрироваться защитная муфта. Если с запчастью все хорошо, на резьбу навинчивается защитный кожух-протектор.

В конце выполняется финальная обработка, упаковка, транспортировка. По завершении всех работ готовая запчасть промывается и проверяется на наличие дефектов, повреждений, царапин. Также выполняется контрольное взвешивание и наносится маркировка ГОСТ. Если все хорошо, запчасть проходит процедуру консервации. В конце она упаковывается в металлические, пластиковые или деревянные блоки для хранения на складе.

Какими бывают буровые трубы по ГОСТам

Производство буровых труб позволяет создавать разные их виды и размеры для эффективного применения при проведении различных операций. Все буровые трубы можно распределить на три основных категории.

Обычные

Это стальные изделия, выпущенные из алюминиевых сплавов, которые обязательно проходят специальную термическую обработку. Толщина стенок цельнотянутых компонентов варьируется от 4,75 миллиметров до 11 миллиметров.

Под такую классификацию подпадает большое количество водогазопроводных труб, которые могут применяться не только для обустройства, работы бурильных установок, но и создания различных коммуникаций бытового и промышленного предназначения.

Ведущие

Отдельный вид буровых труб, которые отличаются специальной формой моренного сечения. Чаще всего такие металлические компоненты имеют форму шестигранника. Располагаются изделия в верхней части колонны и создают условия для передачи вращения от подвижных частей установки.

Для того, чтобы эффективно и надежно использовать любые из представленных металлических изделий круглого сечения их дополнительно комплектуют сопутствующими элементами – буровыми штангами для постоянной и контролированной передачи крутящего момента, трубами НКТ и различными крепежными деталями.

Правила эксплуатации труб НКТ

В процессе эксплуатации данных изделий необходимо соблюдать такие правила:

• для выполнения погрузочно-разгрузочных работ необходимо применять кран, запрещается сбрасывать их на землю;
• выполняя перемещение этих изделий, необходимо использовать специальные механизированные трубовозки. Категорически запрещается перевозить их волоком, не следует допускать, дабы при перевозке изделия изгибались и провисали;
• изделия необходимо укладывать на площадку только после того, как под них будут уложены деревянные бруски. Это позволит предохранить трубы от загрязнения и провисания. При их укладке на резьбовые части должны навинчиваться предохранительные кольца;
• для определения состояния трубы, перед подъемом, используя мостки, через нее нужно пропустить специальный шаблон, который имеет диаметр на 2-3 мм меньше, чем внутренний диаметр трубы и длину 50-100 мм. При этом нижний конец трубы удерживается до выхода шаблона.
• перед тем как приступить к свинчиванию труб, нужно щеткой по металлу тщательно очистить резьбу муфты и ниппеля, после чего специальной смазкой смазать резьбы;
• категорически запрещается использовать кувалду (наносить удары по муфте) для облегчения отвинчивания или свинчивания изделий.

Схема соединения насосно-компрессионных труб.

Стандартные параметры НКТ и стандартизация

Стандартизация упрощает изготовление и последующее использование всей партии.

Стандартные параметры NKT:

1. длина — от 6 до 10,5 м; максимум — 11,5 м (по индивидуальному заказу);
2. сечение — от 50,8 до 139,7 мм (от 2 до 5,5 дюймов).
3. NKT класса А — от 9,5 м до 10,5 м.

Актуальные диаметры (мм) для заданной толщины стенок изделия (мм):

• 27 / 3;
• 33 /3,5;
• 42 /3,5;
• 48 / 4;
• 60 / 5;
• 73 / 6,7 и 7;
• 89 / 8 (по требованию клиента допускается изготовление изделия по заданным параметрам: НКТ 89х6);
• 102 / 6,5;
• 114 /и 7.

Параметры задаются ГОСТ 633-80. Допускаются незначительные отклонения, но они обязательно указываются в сопроводительной технической документации.

Защита внутренней поверхности стенок

Надежный способ предупреждения коррозии труб 89х6 или 73х5 — нанесение защитного покрытия.

Сначала производится обезжиривание, дробеструйная очистка и обеспыливание. Уже подготовленная внутренняя поверхность обрабатывается грунтовочным слоем. После этого, согласно технологическому процессу, вся партия отправляется в сушильные камеры. Задача этого этапа — активация грайвера. Завершающим этапом является нанесение порошковой эпоксидной краски.

Финишное затвердевание защитного слоя происходит в камере полимеризации. После этого этапа покрытие обретает чрезвычайно гладкую, почти глянцевую поверхность.

Важно!

Такая многоступенчатая технология гарантирует максимально эффективную защиту от смоло-парафиновых наслоений и минимизирует воздействия солей.

Труба 89х6 становится трехслойной:

• стенка;
• грунтовка;
• внутренний слой (защитный).

В обычных образцах отсутствует средний слой: грунтовка. Это ослабляет эксплуатационные характеристики.

Базовая характеристика защитного покрытия — эластичность. Оно становится устойчивым к механическому и химическому воздействию. При самых экстремальных условиях эксплуатации эластичное покрытие не подвержено деформации.

Один из самых опасных эксплуатационных моментов — разъединение резьбы и муфты (страгивание).

Нарезание наружной резьбы ручным способом

Страгивающая нагрузка потенциально опасна. Она возникает при деформации витков резьбы. Защита предотвращает изменение геометрических параметров в точке резьбового соединения с муфтой.

Распространено также остекловывание как форма защиты.

Достоинства защитного покрытия составляют:

• Высокий коэффициент сопротивления на скручивание и изгиб.
• Сопротивляемость к образованию трещин и разломов.
• Устойчивости к сколам и ударной нагрузке.
• Экологическая чистота.

Преимущества использования таких образцов — безопасная работа по нефтедобыче. На них снижается процент возникновения аварийных ситуаций, производительность в целом увеличивается. При этом финансирование, положенное нефтянке, снижается за счет минимизации текущих эксплуатационных расходов.

Защита внутренней поверхности труб

Поскольку по трубам транспортируются самые разные вещества – как легкотекучие жидкости и газы, так и вязкие среды с примесями, – особые требования должны предъявляться к внутренней поверхности НКТ. Обеспечение внутренней гладкости изделий вкупе с применением защитного слоя даёт гарантию долгой бесперебойной работы трубопровода и всего предприятия в целом.

В ходе эксплуатации трубы в тех или иных условиях на внутренней части могут образовываться наслоения из соединений тяжёлых металлов, кальция, парафинов, гипса, отвердевших газовых соединений. Естественно, все эти отложения затрудняют нормальное функционирование системы и со временем вызывают необходимость ремонта.

Такая обработка вместе с выполнением остального комплекса требований к установке и промышленному использованию НКТ позволяет сократить дальнейшие расходы на внеплановый ремонт и замену деталей трубопровода.