Трубопроводы высокого давления: требования к монтажу, изготовление технологических трубопроводов

Какие бывают трубопроводы высокого давления, из чего изготавливают, как используются

Предельно допустимое давление

Давление при испытаниях газами поднимают постепенно с постоянным осмотром труб: 30% от максимального давления, 60% максимального давления и пиковый показатель.

При осмотрах, повышение давления останавливается.

Обнаруженные при испытаниях дефекты поперечных швов не исправляются.

Вырезается участок трубы с повреждением, проводится замена на новый сегмент.

Длина участки между швами должна быть не меньше 20 сантиметров при диаметре трубы (какой рекомендован для водопровода в квартире написано в этой статье) свыше 150 миллиметров.

При меньшем диаметре прямолинейный участок должен быть не меньше 10 сантиметров.

При длительном поддержании высокого давления, трубы, постоянно, осматриваются.

Если давление повысилось из-за нагрева, то испытательное давление понижают плавно (о причинах гидроудара в трубопроводе прочитайте здесь) до требуемого уровня.

Купить фитинги для РВД в

Мы предлагаем высококачественные фитинги для РВД ведущих мировых брэндов, таких как Cast и Tieffe, а также фитинги для рвд под брендом Powermaster.

У нас вы можете купить фитинги для РВД для любой техники, привезенной из Америки, Японии, Европы, Китая или произведенные в России. Все наши фитинги маркированы, что позволяет их легко идентифицировать.

По типу уплотнения фитинги делятся на:

  • BSP, JIC, JIS — уплотнение по конусу;
  • DKO-L, DKO-S, SFS, SFL, STECK — уплотнение по кольцу, либо по конусу;
  • DK — уплотнение по сфере;
  • NPTF, BSPT, NKT — уплотнение по конической резьбе;
  • ORFS — уплотнение по прокладке;
  • Banjo — уплотнение с помощью болта.

Фитинги различаются присоединительной резьбой:

  • метрическая резьба — DKO-L, DKO-S, DKL;
  • дюймовая резьба — BSP, BSPT, JIC.

При этом резьба может быть как цилиндрической, так и конической. Размер шестигранника обозначается буквой S и сопоставим с размером ключа.

В нашей компании фитинги классифицируются в зависимости соотношения цены и качества:

  • Класс Basic – фитинги Powermaster;
  • Класс Standard – фитинги Cast;
  • Класс Professional – фитинги Tieffe.

Гидравлические фитинги производят такие компании, как Rastelli Raccordi (Растелли Раккорди), Vitillo (Витилло), Manuli (Манули), Veba (Веба).

Фитинги для РВД опрессовываются обжимными муфтами. Процесс изготовления рукава называется — опрессовка РВД. Для этого должны быть использованы совместимые фитинги для РВД и обжимные муфты для РВД. В нашей компании представлен самый широкий ассортимент сертифицированной продукции по каждому из классов. Мы постоянно пополняем наш товарный запас, предлагая вам минимальные сроки отгрузки товара.

Требования к трубопроводам высокого давления

Проектирование и монтаж трубопроводов высокого давления — технологически сложный процесс, к которому предъявляют строгие требования. Изложены они в многочисленных госстандартах, а выполнение контролируют надзорные органы федерального и муниципального уровня. Согласование и утверждение проекта отдельного взятого трубопровода во многом зависит от выбранных материалов: труб, соединительных элементов, запорной арматуры, расходных материалов и, конечно, герметиков. Учитывая последствия от перебоя в работе трубопровода высокого давления или аварийной ситуации хотя бы на одном из его участков, вопрос о качестве и эффективности герметизирующих материалов решается каждый раз индивидуально. С учетом транспортируемого вещества, его агрессивности, давления, температуры и возможного воздействия внешних факторов.

Трубопроводы высокого давления

Главная функция трубопровода — доставить продукт до места потребления или переработки. Магистраль транспортирует газообразные, парообразные, жидкие вещества на самые разные расстояния. Это могут быть сотни километров, если говорить о крупных федеральных магистралях, или локальные сети, так называемые технологические трубопроводы. В процессе эксплуатации на трубопровод и на каждый отдельный участок постоянно действуют нагрузки. Они делятся на основные и дополнительные. Основную нагрузку на трубопровод оказывает давление транспортируемого продукта. Проектирование, выбор материалов, монтаж и запуск магистрали всегда осуществляется с учетом расчетного, условного, рабочего и пробного давления. Инженеры просчитывают минимальную и возможную максимальную нагрузку на трубопровод в нормальных и экстренных ситуациях.

Расчеты выполняет компьютерная техника, и на основе этих результатов осуществляется закупка допустимых элементов всей магистрали с обязательным учетом пульсации давления, перемены температур (внутренней и внешней), вибраций, гидравлических ударов, изменений в окружающей среде и проч.

Трубопроводом высокого давления называют сеть с давлением транспортируемого вещества свыше 25 атмосфер. При этом принципиальное значение имеет вид вещества и его агрессивность. На территории России функционирует множество магистралей с давлением свыше 100 атмосфер, которые являются объектами повышенной опасности и требуют особых условий при монтаже и дальнейшем использовании. В целом, монтаж трубопровода высокого давления ведется строго по проектам и техническим условиям, разработанным отдельно для химической, газовой, нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности, систем водо- и пароснабжения.

Материалы и соединения трубопроводов высокого давления

Магистральный трубопровод представляет собой систему, состоящую из: • Непосредственно труб • Крепежных и соединительных элементов • Уплотнителей • Запорной и регулирующей арматуры • Опорных конструкций • Контрольно-измерительных приборов • Антикоррозийных элементов • И других деталей, которые применяют в соответствии с проектом.

Для магистралей высокого давления предназначены следующие виды труб: • Стальные — углеродистая и легированная сталь холодного проката • Медные • Пластиковые — изготовленные из полиэтилена

Соединение труб между собой, а также с ответвлениями и различными аппаратами бывает двух видов: • Разъемное • Неразъемное

Сразу оговоримся, что в условиях высокого давления транспортируемого вещества, стремятся к минимизации разъемных соединений. Бесшовный трубопровод является наиболее герметичным и безопасным. Неразъемные соединения получаются при помощи шовной сварки, сварки плавлением или пайки.

Разъемные соединения получают тоже несколькими способами. Один из самых распространенных — соединение на фланце. Есть также резьбовые, штуцерные, бугельные, грувлочные.

Фланцевое соединение по конструкции своей напоминает бутерброд. В профессиональной среде его так и называют — «фланцевый бутерброд». Между двумя фланцами помещают прокладку и уплотнительное кольцо, а скрепляют части болтами с гайками. Для уплотнения фланцевых соединений используют прокладки: • Металлические • Неметаллические • Комбинированные

Купить полиэтиленовые трубы в Казани оптом от производителя

предлагает качественные трубы из полиэтилена, купить которые можно оптом, оформив заказ по телефону или в онлайн-режиме. На нашем сайте вы можете подробнее ознакомиться с техническими характеристиками такой востребованной позиции как труба полиэтиленовая. Цена порадует демократичностью, а качество не оставит сомнений в том, что мы – ведущий поставщик труб в регионе.

предлагает купить полиэтиленовые трубы от производителя. У нас вы можете купить полиэтиленовые трубы оптом. Мы доставим нашу продукцию оперативно и в полной сохранности.

Продукция ТПК «КАЗАНСКИЙ ТРУБНЫЙ ЗАВОД» соответствует международным стандартам качества и имеет сертификаты ГОСТ. Обращаясь к нам, вы можете рассчитывать на индивидуальный подход.

Марки и показатели полиэтиленовых труб

Если рассматривать технические возможности полиэтиленовых труб, следует отталкиваться от их назначения: отопительные, водопроводные, либо трубы, предназначенные для системы канализации, выполняют немного разные функции

Сперва обращайте внимание на марку изготовителя и страну происхождения товара. Далее ознакомьтесь с сырьем, из которого сделан продукт, проверьте данные об устойчивости к высокому давлению и диаметре изделия

Если вы решили устанавливать трубы из полиэтилена, также важно понимать что такое полиэтилен, и какие его стандарты используются в производстве

Какие магистрали используются для снабжения различных потребителей

Вышеуказанный СНиП четко определяет сферу применения газопроводов определенной категории. Понятно, что осуществлять подвод газа по магистралям высокого давления к бытовым потребителям нецелесообразно, так как потребуется установка редукционного оборудования перед каждым прибором. Кроме того, газопровод низкого давления позволяет обеспечить большую безопасность на бытовом уровне.

Итак, сфера применения газовых магистралей различного давления следующая:

Линия высокого давления газа первой категории

  • Линия высокого давления первой категории используется только для снабжения промышленных потребителей, технология работы которых требует значительного расхода и давления топлива (сталеплавильные печи и другое подобное оборудование). Кроме того, такие магистрали используют для подачи топлива на котельные таких предприятий, при условии, что они оснащены соответствующим оборудованием. Подключение к системе газоснабжения в этом случае выполняется в соответствии со специально разработанным проектом.
  • К остальным производственным помещениям газ может подаваться по линиям высокого давления 2 категории. Такая же магистраль используется для снабжения различных типов котельных (пристроенные, крышные, встроенные), устанавливаемых для отопления производственных зданий.
  • Среднее давление газа в магистралях используется для обеспечения бытовых и административных помещений, котельных для их отопления. Кроме того такие же магистрали прокладываются и для обеспечения общественных построек, для снабжения которых требуется увеличенный объем газообразного топлива.
  • Все бытовые потребители подключаются только к линиям низкого давления, которые могут обеспечить максимальную безопасность эксплуатации. Использование магистралей высокого и среднего давления для снабжения жилых зданий не допускается.

РЕЗЬБОВЫЕ ТРУБНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ С МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБОЙ И УПЛОТНИТЕЛЬНЫМ КОНУСОМ 24° DIN

Резьбовое трубное соединение с метрической резьбой

Соединение с метрической резьбой и уплотнительным конусом 24° по DIN2353/ISO 8434-1 наиболее распространенный тип трубных соединений на рынках Европы, России и Азиатских стран.

Этот тип соединений имеет ряд характерных признаков:

1. Метрическая резьба;

2. Угол конуса 24 градуса. Соединение с наружной резьбой имеет внутренний конус, соединение с внутренней резьбой имеет наружный конус с резиновым уплотнительным кольцом;

3. Различают тяжелую и легкую серию. Каждая серия соответствует определенному номинальному давлению. Легкая серия подразделяется на легкую и сверхлегкую серию;

4. Каждая серия соответствует определенному наружному диаметру трубы, а каждому наружному диаметру трубы соответствует метрическая резьба;

5. Фиксация соединения на трубопроводе осуществляется с помощью врезного кольца и гайки;

Трубные соединения этого типа подразделяются на группы:

  • штуцера ввертные;
  • штуцера ввертные регулируемые;
  • штуцера ввертные с накидной гайкой;
  • соединения проходные с накидной гайкой;
  • соединения проходные;
  • соединения проходные редукционные;
  • соединения переборочные;
  • соединения приварные;
  • соединения типа «банджо»;
  • соединения для подключения измерительных устройств;
  • заглушки;
  • врезные кольца и гайки.

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины, определения и сокращения

4 Основные положения и расчетные параметры для проектирования

5 Классификация трубопроводов

6 Требования к конструкции трубопроводов

     6.1 Общее требование

     6.2 Фланцевые и другие соединения

     6.3 Ответвления (врезки)

     6.4 Отводы

     6.5 Переходы

     6.6 Заглушки

     6.7 Трубопроводы, работающие при номинальном давлении свыше 10 МПа (100 кгс/см2)

     6.7.1 Общие требования

     6.7.2 Кованые и штампованные детали

     6.7.3 Гнутые и сварные элементы

     6.7.4 Разъемные соединения

     6.8 Сварные швы и их расположение, требования к сборочным единицам

7 Требования к материалам и полуфабрикатам

     7.1 Общие положения

     7.2 Расчетная отрицательная температура

     7.3 Трубы

     7.4 Детали трубопроводов

     7.5 Поковки, сортовой прокат

     7.6 Крепежные детали

     7.7 Прокладочные материалы

8 Требования к трубопровод ной арматуре

9 Основы расчета технологических трубопроводов на прочность и вибрацию

10 Требования к устройству трубопроводов

     10.1 Размещение трубопроводов

     10.2 Устройства для дренажа и продувки трубопроводов

     10.3 Размещение арматуры

     10.4 Опоры и подвески трубопроводов

     10.5 Дополнительные требования к устройству трубопроводов при комплектно-блочном методе монтажа

     10.6 Компенсация температурных деформаций трубопроводов

     10.7 Требования к снижению вибрации трубопроводов

     10.8 Тепловая изоляция, обогрев

     10.9 Защита от коррозии и окраска трубопроводов

11 Требования к монтажу трубопроводов

     11.1 Общие требования к монтажу трубопроводов

     11.2 Монтаж трубопроводов

     11.3 Отклонение от перпендикулярности

     11.4 Особенности монтажа трубопроводов с расчетным давлением свыше 10 МПа (100 кгс/см2)

     11.5 Документация и маркировка трубопроводов или сборочных единиц, поставляемых заводами-изготовителями

12 Требования к сварке и термической обработке

     12.1 Сварка

     12.2 Термическая обработка

     12.3 Контроль качества сварных соединений

13 Требования к испытанию и приемке смонтированных трубопроводов

     13.1 Общие требования

     13.2 Гидравлическое испытание на прочность и плотность

     13.3 Пневматическое испытание на прочность и плотность

     13.4 Промывка и продувка трубопровода

     13.5 Дополнительные испытания на герметичность

     13.6 Сдача-приемка смонтированных трубопроводов

14 Требования к эксплуатации трубопроводов

     14.1 Обслуживание

     14.2 Надзор во время эксплуатации

     14.3 Ревизия трубопроводов

     14.3.17 Ревизия арматуры

     14.3.18 Контрольные засверловки

     14.3.19 Периодическое испытание трубопроводов

     14.3.20 Нормы отбраковки

     14.4 Техническая документация

15 Подземные трубопроводы

Приложение А (обязательное)

Приложение Б (обязательное) Регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) и испытаний на герметичность трубопроводов, расположенных на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях и эксплуатируемых под давлением

Приложение В (рекомендуемое) Расчетно-экспериментальные методы и средства защиты трубопровода от вибрации

Приложение Г (обязательное)

Приложение Д (обязательное) Применение материалов в газовых средах

Приложение Е (рекомендуемое)

Приложение Ж (обязательное)

Приложение К (рекомендуемое)

Приложение Л (рекомендуемое) Паспорт на сборочные единицы стальных трубопроводов комплектных трубопроводных линий

Приложение М (рекомендуемое) Паспорт трубопровода

Приложение Н (рекомендуемое) Паспорт арматуры

Приложение П (рекомендуемое) Свидетельство о монтаже технологического трубопровода

Приложение Р (рекомендуемое) Выбор типа уплотнительной поверхности фланцев для мягких прокладок

Приложение С (справочное) Требования разделов, пунктов настоящего стандарта и основные требования директивы Европейского союза 97/23/ЕС и стандарта ЕМ 13480 Трубопроводы промышленные металлические» (издание 2002-05)

Библиография

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Стильный дом
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: