Трещины при укладке
Если на оштукатуренных и при этом еще не зашпаклеванных стенах появились различные трещины, то не стоит сразу же впадать в отчаяние, потому как с такой проблемой можно необычайно просто справиться.
Стеклохолст клеят на зашпатлеванную поверхность для предотвращения появления трещин на лицевой поверхности.
Чтобы решить данную проблему, необходимо самым тщательным образом зашпаклевать стену совершенно любой гипсовой шпаклевкой, которая имеется. Такую шпаклевку нужно нанести в один слой, чтобы можно было закрыть слишком грубые и явные неровности, которые есть на стене, либо же для этого можно с легкостью использовать штукатурку цементно-песчаную.
После этого необходимо наклеить на стену специальный стеклохолст, можно выбрать любую плотность данного материала. Наклеить его на стену нужно при помощи клея специального для стеклохолста.
После того как все будет полностью готово, необходимо зашпаклевать такой стеклохолст сразу же несколькими слоями качественных финишных шпаклевок. В результате всего этого спустя даже несколько лет трещины на стене появляться не будут, дом будет выглядеть превосходно и обладать повышенной прочностью. Несмотря на то, что в стене трещины и будут, особый слой стеклохолста не будет передавать трещины на слой финишный. Стены при этом можно даже не красить.
http://сайт/youtu.be/SwE0GbS_7bk
Прочность
Прочность на сжатие является основным показателем, определяющим механические свойства автоклавного газобетона, и характеризуется классами по прочности на сжатие В.
Классом автоклавного газобетона по прочности на сжатие называется округлённый до ближайшего норматива и гарантированный на 95 % минимум прочности при осевом сжатии перпендикулярно направлению вспучивания. Испытание проводится для двух серий (из одной партии) из трех выпиленных кубов (всего не менее 6 кубов) с ребром 10 см и влажности 10±2 % по массе.
Порядок испытания газобетонного блока и его характеристик регламентируется следующими нормативными документами:
1) СНиП 2.03.01-84 «Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из ячеистого бетона»;
2) ГОСТ 10180-2012 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам»;
3) ГОСТ 18105-2010 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности».
Прочность автоклавного газобетона связана с его плотностью. При прочих равных условиях с ростом плотности автоклавного газобетона происходит повышение его прочности. Кроме того прочность автоклавного газобетона зависит от качества макро- (ячеистой) и микро- (структура межпорового пространства) структуры материала, что в свою очередь определяется технологическими параметрами смеси и особенностями технологического процесса. В силу этих причин продукция разных производителей автоклавного газобетона может различаться по прочности при одинаковой плотности, а стандартом задается несколько классов по прочности для одной плотности.
Автоклавный газобетон обладает оптимальным соотношением прочности и плотности, что позволяет возводить несущие стены высотой до 5 этажей включительно (до 20 метров).
Газобетонные блоки
Сложно переоценить значение газобетонных блоков для современного строительства. Этот вид ячеистого бетона может применяться при возведении практически любых гражданских, коммерческих и промышленных зданий. Главным преимуществом газобетона является его удивительная способность сохранять тепло. Кроме того, этот материал экономичен, пожаробезопасен и долговечен.
Как производится газобетон?
Стеновые газобетонные блоки производятся по четкой выверенной технологии. Материал изготавливается только на заводах при высокой (175-200 °C) температуре под давлением 8-13 атмосфер.
Основой газобетона являются цемент, вода, известь, гипс и песок. В качестве порообразователя используется алюминиевая паста.
- Сначала все ингредиенты смешиваются, а затем – заливаются в специально подготовленную форму.
- В этой форме происходит реакция веществ: выделяется водород, раствор увеличивается в размере.
- Массив набирает в форме первичную прочность.
- Новый материал извлекают из формы.
- Материал разрезают с помощью тонких струн на газобетонные блоки нужных размеров.
- Блоки обрабатывают водяным паром, чтобы они затвердели. Обработка происходит в автоклаве, на заводах H+H блоки также проходят воздействие высокой температуры и давления на этом этапе.
Какой марки газобетон выбрать для строительства дома
Для каждой конкретной задачи нужна своя марка газобетона, которая имеет преимущество в том или ином параметре. В данной статье мы рассмотрим марки, виды, классы и основные характеристики газоблоков, которые помогут вам определится в вашем вопросе. Но сначала разберемся, что же означает марка и составим таблицу соответствий марки к классу и прочности.
Марка газобетона – число, которое показывает плотность материала. То есть, марка D300 означает, что плотность такого газобетона – 300 кг/м3.
Отметим, что такое число опредеяется при сухом состоянии блока.
Если газобетон используется для возведения несущих стен, то для строительства одноэтажного дома вполне подойдет автоклавный газобетон марки D400. Для двухэтажного лучше использовать D500. Для более высоких строений применяются газобетоны марки D600 и выше. Но это мы написали очень условно, так как увеличив толщину блоков, увеличивается и несущая способность.
Для возведения ненесущих внешних стен подойдут марки D300, D400. Такой вариант часто используют при строительстве монолитных многоэтажных домов.
Марка газобетона для перегородок
Для межкомнатных перегородок подойдут практически любые марки, всё зависит от поставленой задачи и расчетной нагрузки. Для перегородок важна шумоизоляция и возможность крепежа различных навесных элементов, по типу полок, шкафов, бойлеров. В этом плане лучше подойдут марки D500/D600/D700, толщиной от 75 до 200 мм.Марка, класс, прочность на сжатие
| Марка газобетона | Класс прочности на сжатие | Средняя прочность (кг/см²) |
| D300 (300 кг/м³) | B0,75 — B1 | 10 — 15 |
| D400 | B1,5 — B2,5 | 25 -32 |
| D500 | B1,5 — B3,5 | 25 — 46 |
| D600 | B2 — B4 | 30 — 55 |
| D700 | B2 — B5 | 30 — 65 |
| D800 | B3,5 — B7,5 | 46 — 98 |
| D900 | B3,5 — B10 | 46 — 13 |
| D1000 | B7,5 — B12,5 | 98 — 164 |
| D1100 | B10 — B15 | 131 — 196 |
| D1200 | B15 — B20 | 196 — 262 |
Если разделить марки газобетона на виды, то они делятся на теплоизоляционные и конструкционные. Теплоизоляционные марки имеют плотность (до 300 кг/м3), конструкционные от 400 до 1200.
Объясняется такое разделение просто: чем плотность газобетона больше, тем он прочнее, но при этом он хуже удерживает тепло.
Если разобраться еще детальней, то всё дело в воздушных порах газобетона, которые и влияют на тепловые, прочностные, звукоизоляционные и другие характеристики, но об этом дальше по тексту.
Очень важно знать, что у разных производителей газобетона, при одинаковой марке, прочность блоков может сильно отличаться. Ведь газоблоки делятся на автоклавные и неавтоклавные, более подробно их отличия мы уже описывали в нашей статье. Ведь газоблоки делятся на автоклавные и неавтоклавные, более подробно их отличия мы уже описывали в нашей статье
Ведь газоблоки делятся на автоклавные и неавтоклавные, более подробно их отличия мы уже описывали в нашей статье.
Сейчас отметим лишь то, что у автоклавного газобетона прочность намного выше.
Но если сравнивать прочностные характеристики газоблоков от известных фирм, таких как Aeroc, СтоунЛайт, UDK, то при одинаковой марке их прочность примерно равна. Эти компании делают действительно качественный продукт, применяя технологичное оборудование.
Влияние марки на характеристики газобетона
Теплопроводность. Чем коэффициент теплопроводности ниже, тем лучше сохраняется тепло. Для газобетона марки D350, коэффициент теплопроводности составляет от 0,075 (Вт/м2), а для блока марки D700 — 0,25 (Вт/м2).
Прочность и плотность. Повторимся, что чем плотность газобетона выше, тем блок прочнее и холоднее. Плотность газобетона может быть от 200 до 1200 кг/м3, что соответствует марке.
Огнестойкость. Газобетон любой марки является огнестойким, то есть не поддерживает горение и выдерживает высокие температуры.
Паропроницаемость. Данный параметр показывает способность материала пропускать водяной пар при разности парциального давления.
Чем марка газобетона отличается от класса?
Маркой называют усредненную прочность на сжатие, то есть в одной партии газоблоков могут находится блоки, прочность которых разнится между собой процентов на 10-20. Но в среднем по всем блокам, марка будет указанная на упаковке.
Класс газобетона показывает гарантированную прочность блоков, ниже которой быть не может.
Другими словами, марка – усредненное значение прочности, а класс – обеспеченное значение. Для серьезных расчетов используют именно класс прочности, а не марку.
Зависимость звукоизоляции от марки газобетона
Звукоизоляция (поглощение шума), данный параметр измеряется в децибелах(Дб), и показывает, шум какого уровня не проходит сквозь стену. Чем стена толще, тем лучше уровень звукоизоляции. Марка газобетона напрямую влияет на звукопоглощение, и чем плотность выше, тем шума меньше.
Размеры и характеристики газобетонного блока, газоблока
Марка по плотности
D500D600
| Класс прочности | B 2,5 | B 3,5 |
| Марка по морозостойкости (цикл) | R-50 | R-50 |
| Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии (Вт/мºC) | 0,12 | 0,14 |
| Коэффициент паропроницаемости (мг/(м*4*ПА)) | 0,20 | 0,16 |
| Отпускная влажность по массе, %, не более | 12-18 | 12-18 |
Газобетонные блоки производятся в следующих размерах:
- 625 x 100 x 250;
- 625 x 200 x 250;
- 625 x 300 x 250;
- 625 x 400 x 250.
Теплоизоляции газобетонного блока
Из-за ячеистой структуры газобетонные блоки ПОРАБЛОК обладают высокими теплоизоляционными свойствами. В отличие от других материалов, теплопроводность газоблоков одинаково низкая во всех направлениях. Благодаря тому, что микропоры заполняются сухим воздухом — наружные стены домов из газобетонных блоков не теряют тепло. Это дает гарантию защиты от холода даже в самые сильные морозы. Сохранению тепла помогает так же укладка блоков с помощью конструкции «паз-гребень». Строительство из газобетонных блоков ПОРАБЛОК может помочь в будущем сэкономить средства на установке отопления и на топливе. Блоки из газобетона полностью соответствуют российским климатическим особенностям и нормативным требованиям по изоляции. Ячеистая структура газобетонных блоков ПОРАБЛОК помогает создать в помещении ощущение деревянного дома (зимой очень тепло, а летом — прохладно). Стены «дышат» и поддерживают оптимальную влажность.
Огнестойкость газобетонного блока
Газобетонные блоки ПОРАБЛОК состоят из природного минерального негорючего материала. Он способен несколько часов выдерживать температуру 1200С и не деформируется при контакте с огнем. К тому же, этот материал не выделяет вредных веществ в атмосферу. Пожаробезопасные и не чувствительные к воздействию температур газобетонные блоки являются отличным материалом для строительства противопожарных стен в зданиях.
Влагостойкость газобетонного блока
Несмотря на то, что ячеистый бетон — это высокопористый материал он не гигроскопичен. Такой бетон представляет собой капиллярно-пористую структуру, которая обладает способностью отдавать влагу в окружающую среду. За 2–3 года эксплуатации здания в ограждающих конструкциях эксплуатационная (равновесная) влажность бетона остается в пределах 4-5%.
Морозостойкость газобетонного блока
Пористость газобетонных блоков дает гарантию высокой морозостойкости. Когда вода превращается в лед, увеличиваясь в объеме, она имеет место для расширения без угрозы разрыва материала. Морозостойкость даже незащищенного ячеистого бетона может в несколько раз превышать морозостойкость красного и силикатного кирпича.
Паропроницаемость газобетонного блока
Одна из особенностей газобетонных блоков — это высокая паропроницаемость. Она позволяет стенам свободно «дышать». Такие блоки обеспечивают доступ кислорода, выход углекислого газа и поддерживают оптимальную влажность, сохраняя комфортный климат в помещении.
Звукоизоляция газобетонного блока
В современном строительстве очень важно обеспечить необходимый уровень звукоизоляции. Снизить уровень шума внутри зданий можно с помощью установленных массивных тяжелых преград, или же используя многослойные конструкции из пористых материалов, которые поглощают энергию звуковой волны
ПОРАБЛОК благодаря особой структуре поверхности обладает высоким уровнем поглощения звука по сравнению с другими совершенно гладкими и «жесткими» поверхностями. С использованием газобетонных блоков требования по звукоизоляции часто выполняются без дополнительных мероприятий.
Плюсы и минусы
Как и любой строительный материал, газоблок такой плотности имеет ряд преимуществ:
- легкий, поэтому снижает нагрузку на фундамент;
- прочный;
- долговечный: срок службы дома из этого сырья – не менее 70 лет;
- хорошие теплосберегающие свойства, что позволяет сэкономить деньги на отопление;
- экологичный – не содержит в составе компоненты, способные угрожать здоровью человека;
- пожароустойчивый: газоблок D600 может не гореть несколько часов от момента начала возгорания;
- устойчивый к морозу – способен выдержать до 100 циклов разморозки и заморозки;
- поддается обработке.
Несмотря на высокую плотность, блочный камень этой плотности легко можно распилить ножовкой по металлу. Это бывает необходимо, когда по проекту дома нужно сделать сложные архитектурные элементы.
Свойства материалов
Плотность
Наиболее важным свойством ячеистого бетона (в т.ч. блоков и плит) являются теплоизоляционное, зависит оно от плотности и от степени пористости. Характер вяжущего и условия твердения практически не влияют на этот фактор. В зависимости от количества и от объема закрытых пор теплопроводность блоков из ячеистого бетона будет увеличиться или уменьшаться.
Однако и прочность, и теплопроводность материала оказываются зависящими от степени пористости. Эту зависимость легко проследить по данным таблицы.
| Пористость, % | Плотность, кг/куб.м. | Прочность на сжатие, МПа | Теплопроводность, ВТ/(м.К) |
| 50 | 1100–1200 | 10–15 | 0,33–0,40 |
| 60 | 900–1100 | 5–12 | 0,24–0,30 |
| 70 | 700–800 | 2,5–5 | 0,17–0,22 |
| 80 | 400–600 | 1,2–4 | 0,10–0,14 |
| 90 | 200–300 | 0,7–1,2 | 0,06–0,08 |
| 95 | 200 | 0,4–0,7 | 0,06 |
Плотность ячеистых материалов определяется в сухом состоянии путем сжатия куба с ребром в 20 см, выдержанного положенные 28 суток. Маркируется буквой D, приведенные цифры указывают на плотность материала в кг/куб.м.
К ячеистым бетонам относят следующие марки: D 200, D 250, D 300, D 350, D 400, D 500, D 600, D 700, D 800, D 900, D 1000, D 1100.
Прочность
Класс материла или его прочность определяет стойкость вещества к сжатию. Образцом для исследования служит такой же бетонный куб после твердения.
Классы пенобетонов: В 0,35; В 0,5; В 0,75; В 1; В 1,5; В 2; В 2,5; В 3,5; В 5; В 7,5; В 10; В 12,5; В 15.
Коэффициент указывает на предельное давление, которое материал может выдержать без разрушения. Так, для В 0,35 это давление равно 0,5 МПа.
Условия твердения
На прочность и, соответственно, класс прочности заметно влияет характер связующего и условия твердения. Так, бетон автоклавный превышает по прочности такой же материал, затвердевший в естественных условиях почти в 6–8 раз.
Не менее важным фактором оказывается количество воды затворения. Избыточный объем не связывается, а образует полости и прослойки, что, конечно, сильно снижает показатель. Поэтому обязательным этапом при изготовлении материала выступает вибрационное воздействие и во время приготовления раствора, и в период вспучивания.
- Несущая способность материала определяется его плотностью. Так, теплоизоляционные материалы на основе ячеистых бетонов нельзя применять при строительстве несущих стен, опор или перекрытий любого плана, в то время как конструкционный вариант с плотностью в 1100 кг/куб.м. используют для сооружения и стен, и панелей.
- Морозостойкость заметно влияет на долговечность материалов, поэтому количество циклов замораживания и оттаивания при насыщении водой является показателем весьма важным. По этому параметру ячеистый материал уступает обычным бетоном, так как поры, все же, в большей степени впитывают влагу. Чтобы снизить поглощение, производят смеси с максимальным количеством замкнутых пор.
Классы по морозостойкости следующие: F15, F25, F35, F50, F75.
Цифра означает количество циклов, которые переносит материал без разрушения. Учитывая, что в основном ячеистый бетон используют для теплоизоляции снаружи, очевидна необходимость в защитном или декоративном слое.
Величина водопоглощения
- Величина водопоглощения зависит от типа вяжущего. Так, ячеистый бетон на основе портландцемента поглощает меньше воды, чем на основе извести или гипса. Если первый вариант разрешается применять в помещениях с влажностью до 50%, то гипсовый материал требует защиты в любом случае.
- Огнестойкость ячеистых бетонов выше обычных, что, однако не позволяет применять материалы в условиях, где требуется прочность при постоянной высокой температуре. Термостойкость или жаропрочность пенобетонов невелика: материал начинается разрушаться при температурах выше 400 С.
Однако краткое нагревание изделия из ячеистого бетона переносят вполне удовлетворительно. Так, при нагреве блока класса. В 0,35 прогиб материала на 24 мм при общей толщине 400 мм наблюдался только на 151 минуте воздействия. Прогиб в 18 мм – на 61 минуте. Это достаточные показатели для того чтобы считать материал пожаростойким.
Экологичность
Экологичность, то есть, оценка природности сырья, энергоемкости процесса, возможности природной переработки и прочее, зависит от способа изготовления, но в целом намного превышает не только железобетон, но и глиняные и силикатные кирпичи. По данным Минздрава пенобетон имеет показатель равный 2,00.
Для сравнения, показатель дерево – 1,0, а экологичность керамзитобетона – 20,00. Материал совершенно безвреден и для человека, и для окружающей среды.
ООО “Газобетон” – Характеристики
В зависимости от толщины блоки делятся на стеновые и перегородочные.
При ширине блока от 300 мм предусмотрены ручки захвата.
|
Технические характеристики |
||||
|
1 |
Марка по плотности (плотность) |
кг/м2 |
D500 |
D600 |
|
2 |
Класс по прочности на сжатие (прочность) |
не менее, МПа |
В2,5 (3,21) |
В3,5 (4,49) |
|
3 |
Теплопроводность |
не более, Вт/м×0С |
0,12 |
0,14 |
|
4 |
Паропроницаемость |
не менее, мг/(м×ч×Па) |
0,20 |
0,16 |
|
5 |
Марка по морозостойкости |
циклов |
F100 |
F100 |
| 6 |
Усадка при высыхании |
не более, мм/м |
0,5 |
0,5 |
Блоки стеновые конструкционно-теплоизоляционные
Технические характеристики ГОСТ 31360-2007
|
Плотность |
D 500 кг/м3 |
|
Прочность на сжатие |
В 2.0/2.5 |
|
Теплопроводность |
0,12 Вт/м грд.С |
|
Паропроницаемость |
µ — 0,2 мг(м*ч*Па) |
|
Морозостойкость |
100 циклов |
Номенклатура газобетона
|
Длина (мм) |
Высота (мм) |
Ширина (мм) |
|
L |
H |
A |
600
200,250,500
100,200,300*,400*
Какой вес газоблоков
Вес газоблоковой продукции, изготавливаемой на территории РФ, Казахстана, Киргизии, Узбекистана и ряда других стран, регламентируется единым межгосударственным стандартом ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения». По содержанию, российский нормативный акт полностью соответствует европейским стандартам, утверждённым в ЕН 771-4:2003 «Спецификация стеновых блоков».
Из содержания документов следует, что вес стеновых газоблоков марки D500 и D600, предназначенных для кладки наружных и внутренних несущих стен или перегородок, должен соответствовать величинам, приведённым в таблице.
| Класс плотности, D | Размеры (ДхШхВ), мм | Масса 1 шт, кг. | Масса 1 м³, кг. |
| 500 | 200х250х600 | 19,5 | 1 170 |
| 500 | 200х300х600 | 23,4 | 1 170 |
| 500 | 250х100х600 | 9,8 | 1 170 |
| 500 | 250х150х600 | 14,6 | 1 170 |
| 500 | 250х250х600 | 24,4 | 1 170 |
| 500 | 250х300х600 | 29,3 | 1 170 |
| 500 | 250х375х600 | 36,5 | 1 170 |
| 500 | 250х400х600 | 39 | 940 |
| 500 | 250х500х600 | 48,7 | 1 170 |
| 600 | 200х250х600 | 23,4 | 1 400 |
| 600 | 200х300х600 | 28 | 1 400 |
| 600 | 250х100х600 | 11,7 | 1 400 |
| 600 | 250х150х600 | 17,6 | 1 400 |
| 600 | 250х250х600 | 29,3 | 1 400 |
| 600 | 250х300х600 | 35,1 | 1 400 |
| 600 | 250х375х600 | 43,9 | 1 140 |
| 600 | 250х400х600 | 46,8 | 1 130 |
| 600 | 250х500х600 | 58,5 | 1 400 |
| Класс плотности, D | Размеры (ДхШхВ), мм | Масса 1 шт, кг. | Масса 1 м³, кг. |
| 500 | 200х250х600 | 19,5 | 1 170 |
| 500 | 200х300х600 | 23,4 | 1 170 |
| 500 | 250х100х600 | 9,8 | 1 170 |
| 500 | 250х150х600 | 14,6 | 1 170 |
| 500 | 250х250х600 | 24,4 | 1 170 |
| 500 | 250х300х600 | 29,3 | 1 170 |
| 500 | 250х375х600 | 36,5 | 1 170 |
| 500 | 250х400х600 | 39 | 940 |
| 500 | 250х500х600 | 48,7 | 1 170 |
| 600 | 200х250х600 | 23,4 | 1 400 |
| 600 | 200х300х600 | 28 | 1 400 |
| 600 | 250х100х600 | 11,7 | 1 400 |
| 600 | 250х150х600 | 17,6 | 1 400 |
| 600 | 250х250х600 | 29,3 | 1 400 |
| 600 | 250х300х600 | 35,1 | 1 400 |
| 600 | 250х375х600 | 43,9 | 1 140 |
| 600 | 250х400х600 | 46,8 | 1 130 |
| 600 | 250х500х600 | 58,5 | 1 400 |
Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор
Задать вопрос
Примечание! Отклонение веса допускается в пределах 5%, в зависимости от влажности материала.
Теплоизоляционные характеристики
Газобетонные блоки в сухом состоянии имеют неплохой коэффициент теплопроводности в 0,12 Вт/(м*С). Марки d500 и 600 обладают особенно низкой теплопроводностью и хорошими сберегающими тепло показателями. Поэтому они эффективно используются в строительстве всесезонного жилья, даже в холодных регионах применяется разновидность из пенобетона. То есть они способны перенести даже серьезные зимние морозы. Но и летом проявляют себя эффективно, не пропускают чрезмерное тепло, не перегреваются. Таким образом всегда поддерживается оптимальная для комфортного проживания температура.
Производство газобетонных блоков
Цементное тесто состоит из портландцемента, кварцевого песка, и алюминиевой пудры в виде порошка или пасты. Используется техническая вода, нагретая выше 45 0 С. Повышенная температура активизирует процесс гидратации, ускоряет набор прочности. Пенообразователем служат алюминаты. Характеристики газобетонных блоков зависят от марки цемента, размера песчинок и тщательной подготовки смеси.
Обычный рецепт замеса для получения 1 куба газобетона:
- цемент – 900 кг;
- песок – 375 кг;
- алюминия в порошке – 0,5 кг.;
- известь негашеная – 35 кг;
- вода – 300 л.
Производственная линия содержит дозаторы, смесители, формовочный стол с поддонами. В установке передвижным может быть бункер с раствором или транспортер с формами. В частном строительстве применяются передвижные мини-установки с дозаторами.
Вспучивание смеси происходит в формах в течение 4 часов, при этом объем увеличивается вдвое. Через 16 часов происходит распалубка, перемещение сырца на поддоны для созревание в течение 28 суток. Строительный материал носит название «газобетон гидратационного твердения»
При автоклавной сушке блок после вспучивания завозят в печь, туда же подают пар под давлением в 12 атмосфер. Паротепловая обработка придает изделию дополнительную прочность, морозостойкость и долговечность. На выходе изделие заворачивают в термоусадочную пленку, направляют на реализацию.
Что собой представляют газоблоки Д600?
Газоблок марки D600 считается самым прочным в линейке выпускаемых изделий этого класса.
Камень обладает низкой теплопроводностью, но имеет хорошие показатели прочности. Его пористость составляет 55-75% от общей площади камня, поэтому он способен выдерживать хорошие нагрузки.
Камень этой марки устойчив к биологическому заражению, поэтому его часто применяют в возведении стен для зданий, где будет присутствовать постоянное воздействие влаги. Такой газоблок выпускается в разных размерах, имеет определенную устойчивость к возгоранию и морозу, а также вес: он определяется размерами блока. Камень из газобетона D600 изготавливают на бетонных заводах: покупка материала в таких организациях обходится дешевле.
Для какой цели могут применяться?
Все блоки газобетона имеют определенную марку, поэтому могут использоваться только для конкретных целей. Блоки марки D600 применяются в следующих случаях:
- кладка несущих и самонесущих стен;
- обустройство вентилируемых фасадов;
- заполнение железобетонных каркасов;
- сооружение междуквартирных перегородок.
Камень D600 – это самый популярный на сегодня строительный материал среди блочного газобетона. Он соответствует всем требованиям прочности, морозоустойчивости, а также другим характеристикам, прописанным в СНиП.
Из чего состоит
Газобетон – это ячеистые блоки, которые получают методом автоклавного твердения. В качестве сырья используют кварцевый песок, цемент, вода, известь, алюминиевая пудра. Все представленные ингредиенты помещают в автоклав.
О том какова плотность газобетона можно узнать из данной статьи.
Там под влиянием давления осуществляется их вспенивание, которые достигается благодаря вступлению в реакцию высокодисперсного алюминия со щелочным раствором. В результате такого процесса формируется пористая структуру.
О том какова теплопроводность газобетона можно узнать из данной статьи.
Все газобетонные блоки могут классифицироваться по маркам с учетом их показателей плотности:
- D300 (д300)-D500;
- D500(д600)-D900;
- D1000–D1200.
Марки газобетона
Газобетон разделяется на несколько марок с различными свойствами. Наиболее востребованы марки D400, D500, D600, D700, используемые для теплоизоляции и строительства теплых, прочных зданий. Марка D350 применяется только для теплоизоляции, так как она обладает низким уровнем прочности.
Газобетон D350 последнее время применяется не так часто из-за своей хрупкости. Прочность материала составляет 0,7-1 МПа, теплопроводность – 0,08-0,09 Вт/(м°С), что делает газобетон этой марки лучшим для утепления. Свойства материала этой марки сравнимы с характеристиками древесины и намного превышают показатели для керамического или силикатного кирпича.
Марка D400 является самой распространенной для строительства малоэтажных зданий и теплоизоляции проемов. Прочность этого материала составляет 1-1,5 МПа, теплопроводность – 0,1-0,11 Вт/(м°С), что сопоставимо с показателями для правильно просушенной древесины. Но при одинаковой толщине стен и теплопроводности, строительство из газобетона будет в разы экономичнее, чем из дерева.
Марка D500 универсальная, ее можно использовать для строительства стен и теплоизоляции, в малоэтажном строительстве (максимальная высота здания – три этажа). Прочность газобетона D500 составляет 2-3 МПа, теплопроводность находится на уровне 0,12-0,13 Вт/(м°С). В сравнение, стена из керамического красного кирпича с толщиной 40-60 см обладает худшими показателями теплопроводности (2,02 Вт/(м°С)), чем газобетонная однослойная с толщиной в 12 см.
Газобетон марки D600 применяется для сооружения несущих и самонесущих стен, устройстве вентилируемых фасадов. Прочность материала составляет 2,5-4,5 МПа, теплопроводность – 0,14-0,15 Вт/(м°С), однослойная стена из газобетона этой марки способна заменить кирпичную кладку с толщиной в 640 мм и весом 120 кг. При это вес одного газобетонного блока аналогичной площади составляет всего 25 кг.
Марки газобетона от D700 и выше обладают высокой плотностью, но при использовании этих материалов в строительстве рекомендуется дополнительная теплозащита стен.