Как самостоятельно соединить полипропиленовые трубы без пайки

Метод склейки

Трубы из пластика можно и клеить, хотя многие сантехники считают такой способ крайне ненадёжным. И поэтому на практике клей для соединения труб применяется только в комбинации с фитингами.

Перед нанесением клея трубу обрезают и избавляются от заусенцев на ней. Также с неё нужно убрать пыль и провести тщательное обезжиривание тех участков, на которые предполагается наносить клей (то есть придётся купить специальное средство для обезжиривания). Затем нужно завести трубу в фитинг, чтобы проверить, насколько хорошо они совмещаются друг с другом.

Теперь можно тонким слоем наносить клей на место будущего контакта. Сразу же после этого трубу до упора вставляют в фитинг и держат в таком положении около двух минут, чтобы клей схватился. А остатки клея, появившиеся на наружной поверхности, удаляются тряпочкой.

Клей высохнет примерно в течение 15-20 минут. Однако пускать через трубопровод воду (или что-либо другое) нужно только не ранее, чем через 24 часа.

Некоторые виды пластика (допустим, тот же полипропилен) клеятся с большим трудом. Чтобы полипропиленовые детали хорошо соединялись между собой, придётся приобретать качественный клей, специально предназначенный для этого материала.

Можно сделать вывод, что способов соединения труб из пластика без применения пайки предостаточно

Самым надежным из них считается муфтовый метод, а склейка помогает только в экстренной ситуации, и применять ее нужно с осторожностью

<index>

В данном обзоре автор предлагает простой способ соединения полипропиленовых труб и фитингов без использования паяльника.

Обратите внимание, что данный способ не рекомендуется использовать для соединения ПП труб при монтаже водопровода, находящегося под давлением (например, в частном доме или квартире), поскольку в месте соединения возможна течь, что может привести к неприятным последствиям. В то же время, этот способ соединения полипропилена вполне пригоден для изготовления различных поделок своими руками и самодельных конструкций из ПП труб

В то же время, этот способ соединения полипропилена вполне пригоден для изготовления различных поделок своими руками и самодельных конструкций из ПП труб.

Чтобы соединить полипропиленовые трубы альтернативным способом, потребуется газовый баллончик с горелкой и специальные ножницы, которые предназначены для резки ПП труб.

Почему возникает необходимость соединения пластиковых труб без пайки

Стоимость специального паяльника составляет несколько тысяч рублей, поэтому его покупка для проведения одноразового монтажа самостоятельно нецелесообразна. Даже опытные мастера используют альтернативные способы в случаях:

• когда нужно соединить только 2 — 3 стыка;
• при замене поврежденного участка трубопровода;
• для прокладки пластиковых трубопроводов с низкой гидравлической нагрузкой, например, канализации;
• для создания разъемных соединений, если есть необходимость регулярной разборки трубопровода для профилактического обслуживания;
• при монтаже временных трубопроводов.

Нужно ли ставить колпак — рекомендации

Касательно установки зонтов на дымовые трубы нормативные документы разных стран выдвигают различные требования. Например, в европейских государствах допускается монтировать насадки только на вентиляционные каналы, а на дымоходы строго запрещается. В Украине нельзя ставить колпаки на трубы, подключенные к газовым котлам. В Российской Федерации и Беларуси прямого запрета нет, но формулировка СНиП весьма расплывчатая:

В этом дымнике выбросы проходят по сквозной трубе и не встречают препятствий Мы предлагаем подойти к решению вопроса с точки зрения безопасности и практичности, а уж потом думать о красоте. Перед тем как сделать и водрузить колпак на дымоход, учтите следующие рекомендации:

1. Круглые стальные трубы, отводящие дым от высокоэффективных котлов с КПД более 85%, закрывать традиционным грибком нельзя. Воспользуйтесь конусной насадкой в виде открытого сопла, которая не обледенеет при любом морозе.
2. Кирпичный дымоход без вставок, присоединенный к теплогенератору с высоким КПД, можно защитить насадкой в виде крышки с проходящим насквозь патрубком, как это сделано на фото.
3. На вертикальные каналы от печей и ТТ-котлов устанавливать зонты допускается. Чтобы железный козырек долго выполнял защитную функцию на печной трубе, предусмотрите внутри пластину из нержавеющей стали.
4. На дымоотводные блоки, сложенные из кирпича и снабженные боковыми продухами, очень желательно монтировать двускатные либо вальмовые колпаки. Цель – закрыть от осадков и ветра верхнюю часть кладки, не касаясь газоходных отверстий по бокам.

Здесь заметно, что колпак не мешает выходить дыму через боковые продухи, но за 15 лет эксплуатации железо над газоходом покрылось ржавчиной Чтобы защитить кирпичный блок, где вытяжные и дымоходные трубы открыты сверху, закажите или смастерите короб с несколькими сквозными патрубками, вставляемыми в эти каналы. Сверху на выводы вентиляции ставьте обычные грибки, а на газовые – конусные сопла, как изображено на фото.

Вытяжные и дымовые каналы оснащаются разными насадками

Как соединить пластиковые трубы без паяльника

В серии предыдущих статей, мы уже рассматривали достоинства инженерных коммуникаций, изготовленных на основе пластиковых труб. И знакомились со стандартной методикой сваривания представленных комплектующих (при помощи паяльника).

Однако, учитывая пожелания наших читателей, мы хотели бы сегодня поговорить о том, как соединить пластиковые трубы без паяльника.

Когда может возникнуть необходимость подобного соединения

По большому счету выполнять пайку пластиковых труб следует лишь с применением специального паяльника. Но в определенных ситуациях допускается использовать и альтернативные варианты:

• При выполнении локальных работ (где требуется пайка 2 — 3 стыков);
• При восстановлении инженерных коммуникаций (например, для врезки нового сегмента трубопровода или монтажа прибора учета);
• При изготовлении инженерных коммуникаций из пластиковых труб на неответственных объектах (система полива и т.п.);
• Для сооружения поделок из пластиковых труб своими руками.

Достоинства и недостатки сваривания труб без сварки

Если говорить о преимуществах предлагаемого метода, то в первую очередь следует выделить низкую стоимость монтажных работ, а также отсутствие необходимости заготовки дорогостоящих инструментов.

Плюс ко всему, за счет иного подхода к технологии, без паяльника можно стыковать трубопроводы с различными диаметрами (включая даже весьма большие).

Тогда как минусов у данного метода стыкования значительно больше:

• Сложность стыкования труб в техническом плане (требуются подручные средства);
• Велика вероятность получения плохого соединения ввиду отступления от стандартной технологии;
• Ограниченные возможности альтернативного метода соединения (можно повредить существующие элементы отделки).

То есть перед тем как принимать решение о соединении пластиковых труб без паяльника, оцените все возможные последствия, и только после этого приступайте к работе.

Спаять пластиковые трубы поможет газовая горелка

Если рассматривать детально физику процесса сваривания пластиковых трубопроводов, то она заключается в том, что перед соединением оба свариваемых элемента разогреваются до температуры достаточной для размягчения материала (при помощи специального паяльника).

И после этого элемент с меньшим диаметром (труба) утапливается во внутреннюю полость элемента с большим диаметром. При этом размягчённый под воздействием высоких температур пластик заполняет все зазоры в соединении, за счет чего и обеспечивается требуемая герметичность.

Ну а для придания механической прочности месту стыкования достаточно того чтобы материал отвердел в процессе естественного остывания до температуры окружающей среды.

В нашем же случае (при отсутствии специального паяльника) можно воспользоваться альтернативным источником тепла – газовой горелкой. Тем более что сегодня газовые горелки под баллончик и сами баллончики с газом (пропан-бутан, изобутан-бутан) отличаются небольшой ценой и предлагаются в широком ассортименте.

Технология сваривания пластиковых труб без паяльника

Сводится к тому, что свариваемые элементы разогреваются не при помощи электрического паяльника, а за счет пламени газовой горелки. Ввиду чего подобная технология предполагает следующее:

1. Производится механическая подгонка соединяемого участка. Для чего подбираются трубы и фитинги соответствующего диаметра, и проверяется их возможность взаимного соединения.
2. Осуществляется очистка стыкуемых узлов от возможных загрязнителей и делается ровный рез на трубопроводе;
3. Маркером на трубопроводе делается отметка (на удалении 25мм от торца), которая будет указывать на ограничение при вводе трубы в тело фитинга при спаивании;
4. При помощи газовой горелки свариваемые элементы (фитинг и участок трубы) одновременно и равномерно прогреваются до температуры близкой к температуре плавления;
5. Стыкуемые элементы вводятся друг в друга (до ранее проставленной метки) и оставляются без механических воздействий до момента полного остывания поливинилхлорида.

На этом процесс соединения пластиковых труб без паяльника считается завершенным и перед окончательной эксплуатацией изделий достаточно будет лишь удостовериться в герметичности места стыкования (путем подачи воды).

Альтернативные методы пайки труб без паяльника

Также сваривание пластиковых инженерных коммуникаций может осуществляться за счет введения в место взаимного стыкования, специальной клеящей пасты (действует по принципу холодной сварки) либо паяльной ленты. Однако ввиду низкого качества получаемого таким образом соединения прибегать к подобным методикам лучше не стоит. И при необходимости воспользоваться вышеописанным методом.

Полипропиленовые фитинги

• Каталог
• Системы полипропиленовых трубопроводов
• Полипропиленовые фитинги

Фитинг полипропиленовый с переходом на наружную резьбу VTp.701.0 96 … 256 p

Фитинг полипропиленовый с переходом на внутреннюю резьбу VTp.702.0

73 … 179 p

Фитинг полипропиленовый – муфта VTp.703.0

8 … 622 p

Фитинг полипропиленовый – муфта переходная внутренняя–наружная VTp.704.0

8 … 348 p

Фитинг полипропиленовый – муфта переходная VTp.705.0

8 … 281 p

Фитинг полипропиленовый под ключ с переходом на внутреннюю резьбу VTp.706.0

324 … 3029 p

Фитинг полипропиленовый под ключ с переходом на наружную резьбу VTp.707.0

365 … 3633 p

Фитинг полипропиленовый с накидной гайкой VTp.708.0

141 … 306 p

Фитинг полипропиленовый с накидной гайкой для перехода на «евроконус» VTp.708.E

213 p

Фитинг полипропиленовый с накидной гайкой для перехода на «конус» VTp.708.K

184 p

Фитинг полипропиленовый для коллектора с переходом на РЕХ VTp.710.0

326 p

Фитинг полипропиленовый – патрубок под накидную гайку VTp.721.0

200 … 558 p

Фитинг полипропиленовый – штуцер с накидной гайкой, внутренняя резьба VTp.722.0

201 … 508 p

Планка полипропиленовая с водорозетками VTp.724.0

228 … 280 p

Фитинг полипропиленовый – тройник VTp.731.0

11 … 670 p

Фитинг полипропиленовый – тройник с переходом на внутреннюю резьбу VTp.732.0

93 … 317 p

Фитинг полипропиленовый – тройник с переходом на наружную резьбу VTp.733.0

123 … 380 p

Фитинг полипропиленовый – тройник коллекторный VTp.734.0

205 … 226 p

Фитинг полипропиленовый – тройник переходной VTp.735.0

20 … 1786 p

Фитинг полипропиленовый – тройник двухплоскостной VTp.738.0

21 … 44 p

Фитинг полипропиленовый – крестовина VTp.741.0

20 … 141 p

Фитинг полипропиленовый – угольник VTp.751.0

8 … 793 p

Фитинг полипропиленовый – угольник с переходом на внутреннюю резьбу VTp.752.0

92 … 253 p

Фитинг полипропиленовый – угольник с переходом на наружную резьбу VTp.753.0

111 … 322 p

Фитинг полипропиленовый – водорозетка с внутренней резьбой VTp.754.0

96 … 127 p

Фитинг полипропиленовый – водорозетка с наружной резьбой. VTp.755.0

140 … 155 p

Фитинг полипропиленовый – угольник с накидной гайкой VTp.758.0

147 … 295 p

Фитинг полипропиленовый – угольник на 45° VTp.759.0

10 … 163 p

Фитинг разъемный полипропиленовый с переходом на наружную резьбу VTp.761.0

186 … 3746 p

Фитинг разъемный полипропиленовый с переходом на внутреннюю резьбу VTp.762.0

190 … 3397 p

Фитинг полипропиленовый – муфта разъемная VTp.763.0

212 … 3832 p

Фитинг полипропиленовый – крестовина компланарная VTp.775.0

57 p

Обвод полипропиленовый с муфтами (длинный) VTp.776.L

36 … 62 p

Обвод полипропиленовый с муфтами (короткий) VTp.776.S

24 … 39 p

Фитинг полипропиленовый – крестовина двухплоскостная VTp.778.0

25 … 47 p

Фитинг полипропиленовый – тройник коллекторный полипропиленовый с шаровым краном VTp.781.0

458 … 483 p

Заглушка полипропиленовая VTp.790.0

7 … 516 p

Пробка полипропиленовая с резьбой VTp.791.0

7 … 26 p

Комплект пробок полипропиленовых с резьбой длинных VTp.792.M

58 p

Обвод полипропиленовый VTp.793.0

30 … 183 p

Компенсатор полипропиленовый VTp.794.0

88 … 609 p

Полипропиленовые фитинги VALTEC предназначены для монтажа трубопроводов водоснабжения, отопления, транспортировки иных неагрессивных к примененным материалам сред. Производство изделий осуществляется современными термопластавтоматами из полипропилена PP-R 100. Коническая форма раструбов полипропиленовых фитингов исключает образование наплывов, сужение каналов при сварке соединений. Для соединения полипропиленовых трубопроводов с резьбовыми элементами системы выпускаются комбинированные фитинги с латунными никелированными закладными деталями. Запатентованная конструкция закладных элементов комбинированных фитингов обеспечивает надёжную защиту от проникновения рабочей среды между корпусом и закладным элементом. Между корпусом и металлическим элементом предусмотрено компенсационное EPDM-кольцо. Продукция рассчитана на максимальную рабочую температуру 95 °C, номинальное давление – 25 бар.

Конструкция комбинированного фитинга VALTEC:

Соответствие диаметров стальных и полипропиленовых труб (таблица)

Когда выполняется замена старого трубопровода, уделяется повышенное внимание соотношению диаметров металлических и полипропиленовых труб. Ведь наружный диаметр полимерного трубопроката может составлять 16-110 мм. При этом иметь разную толщину стенки

При этом иметь разную толщину стенки.

В то же время стальной трубопрокат изготавливается с другим наружным сечением при одинаковом с ПП трубами внутреннем диаметре.

Стоит также знать, что в маркировке полимерной продукции не указывается внутренний диаметр. Однако его вычислить несложно, когда известно наружное сечение и толщина стенки. Разница этих величин будет соответствовать искомому значению.

При замене старой инженерной коммуникации из стали на полипропиленовую систему важно учитывать следующее:

• У металлических труб для водопровода и газовых сетей внутренняя поверхность не является идеально гладкой, что уменьшает пропускную способность.
• Трубный прокат из металла выпускается в облегченном и усиленном варианте. Каждый такой вид труб отличается толщиной стенки. Другими словами, при одинаковом сечении по наружной кромке у трубной продукции будет разный внутренний диаметр. Именно его учитывают, когда проводится замена инженерной сети.
• Металлические и ПП трубы создаются по разным ГОСТ. Поэтому для выбора полимерного трубопроката нужно знать все характеристики пластиковой продукции.

Спаивание труб

Рассмотрим соединение труб методом спаивания:

1. С помощью ножовки или острых ножниц, не деформирующих пластик, отрезать трубы под углом 90̊. Если вы не знаете, как отрезать трубу под углом, нужно прочесть дополнительную информацию.
2. При наличии на торце заусениц тщательно их счистить.
3. Разметить глубину спайки, т.е. отмерить на трубе участок определенной длины для вхождения в муфту или тройник и нарисовать маркером риску. Помнить, что длина погружения в соединяющий элемент находится в прямой зависимости от диаметра изделий. Чем крупнее трубы, тем глубина спаивания должна быть больше.

Алгоритм действий немного изменится, если трубы армированные. Тогда перед процессом спаивания нужно обработать верхний слой трубного изделия, включающий фольгу из алюминия, волокно из базальта или капрона. С помощью специального инструмента легко удалится необходимая величина слоя

Нужно обратить особое внимание на тщательность снятия фольги. Даже незначительные ее излишки на трубе негативно отразятся на герметичности спайки

Дальнейшие действия процесса спаивания:

1. Установить на гладкую и надежную поверхность паяльник с насадками, которые заранее подобраны согласно диаметру труб.
2. Одновременно на раскаленную насадку с двух сторон насаживают трубу и фитинг, продвигая до нанесенной маркером разметки.
3. Разогреть пластик, выдержав определенное время, которое зависит от диаметрального размера труб. Например, если величина поперечного сечения изделия составляет 20 мм, то для разогрева достаточно 6 сек; если 32 мм — 8 сек.
4. Затем элементы снимают с насадки и обеспечивают прочную фиксацию друг в друга. Ни в коем разе не производить поворотных движений.
5. Чтобы обеспечить прочное сцепление стыка, нужно выдержать 4-10 сек. Этого времени будет достаточно для качественного застывания полипропилена и получения неразъемного соединения.

Обратите внимание, что очень важно соблюсти необходимое время нагрева. Если разогрев недостаточный, могут образоваться протечки. Излишний перегрев приведет к запаиванию пространства внутри трубы и возникновению оплыва

Излишний перегрев приведет к запаиванию пространства внутри трубы и возникновению оплыва

Излишний перегрев приведет к запаиванию пространства внутри трубы и возникновению оплыва

Не стоит его тут же удалять, т.к. разогретый пластик начнет деформироваться еще больше. Лучше подождать, пока изделие окончательно остынет, а потом удалить излишки

Излишний перегрев приведет к запаиванию пространства внутри трубы и возникновению оплыва. Не стоит его тут же удалять, т.к. разогретый пластик начнет деформироваться еще больше. Лучше подождать, пока изделие окончательно остынет, а потом удалить излишки.

Соединение фитингами

Стандартные пресс-фитинги обычно делаются из стального сплава или чугуна. И лучше всего их использовать для полипропиленовых или других пластиковых труб малого диаметра. Достоинством данных сантехнических изделий является то, что с их помощью можно выстраивать переходы между элементами трубопровода и соединять их под разным углом.

Чаще всего фитинги ставят на поворотах и ответвлениях пластикового трубопровода. Обыкновенный пресс-фитинг состоит из основного корпуса, крышки, втулки и двух колец: зажимного (оно расположено в специальном гнезде) и фальцевого (с его помощью осуществляется фиксация пластиковой трубы).

Если речь идёт о фитингах диаметром меньше пятидесяти миллиметров, то их допускается монтировать вручную, без дополнительных приспособлений и оборудования

И ещё одно важное правило. Пластиковую трубу следует предварительно, перед установкой фитинга, подготовить — обрезать, удалить заусенцы, очистить от пыли и обезжирить

Такая подготовкадолжна проводиться в любом случае, вне зависимости от выбранного способа соединения.

После того как пластиковое изделие будет приведено в приемлемое состояние, на него нужно установить гайку, предварительно снятую с фитинга. Далее на эту гайку надевается зажимное кольцо. Теперь можно вставить трубу в фитинг до упора и зафиксировать. Те же самые действия нужно проделать и со второй соединяемой трубой.

Особенности применения металлических и полимерных труб

Основные характеристики

Свойства металлических труб изначально зависят от материала, из которого они произведены:

• стальные — легко поддаются коррозии, на их внутренней поверхности элементов могут образовываться скопления примесей и грязи;
• оцинкованная сталь прекрасно зарекомендовала себя относительно стойкости к коррозионным процессам, однако специалисты отмечают сложный процесс установки;
• нержавейка по-прежнему остаётся самым дорогим металлом, трудным в обработке, но служащим долгие годы;
• чугун, используемый при закладке трубопровода в советские времена, до сих пор считается хрупким материалом, легко разрушающимся вследствие ударов. Аналогом чугуна выступают ВЧШГ — относительная новинка на рынке сантехнических устройств.

В свою очередь, полимерные составляющие также разделены на несколько основных видов:

• ПВХ-приспособления используются для закладки автономной канализации, связано это с тем, что они не выдерживают циркуляции большого потока воды;
• полиэтиленовые годятся как для проведения линии канализации, так и для водопровода;
• часто раскупаемый материал — полипропиленовые PPR устройства — просты в монтаже и не требуют особого ухода.

Когда необходимо объединение пластика и металла?

Кроме ремонта коммуникаций, могут возникать ситуации, которые требуют на разных участках инженерной закладки систем водопровода и канализационных стоков материалы, обладающие различными параметрами.

К примеру, необходимо обеспечить защиту полиэтиленовой конструкции, отвечающей за подвод жидкости к частному дому, путём оборудования по верху железобетонного каркаса. Специалисты дают рекомендации относительно менее дорогостоящего варианта решения вопроса — путём замены участка трубы оцинкованным материалом

При этом важно добиться полной герметичности соединений составляющих

Соединение разных труб очень распространено

Коротко о главном

Легкие, прочные трубы из пластика легко соединяются с любыми материалами разными способами. Существуют разъемные и не разъемные методы монтажа:

• Первый вариант включает использование обжимных фитингов, резьбовых элементов, муфт.
• Второй вариант использует «холодную» и «горячую» сварку, склеивание. Соединение происходит при помощи специальных составов, например, паяльных лент и паст, клея, эпоксидной смолы или просто путем нагревания пластика до температуры плавления.

Выбирая, как соединить металлопластик с полипропиленом в домашних условиях, обратите внимание на технологию обжимных фитингов или резьбы с пластиковыми элементами. На сегодняшний день — это единственный способ соединить разнородные секции, например, чугун и пластик

С обжимными фитингами соединение труб можно, при необходимости, быстро обновить за счет замены деталей. Этого нельзя сказать о способе пайки

На сегодняшний день — это единственный способ соединить разнородные секции, например, чугун и пластик. С обжимными фитингами соединение труб можно, при необходимости, быстро обновить за счет замены деталей. Этого нельзя сказать о способе пайки.

Когда под рукой нет специального инструмента, могут быть использованы электрофитинги. Эти элементы после соединения быстро спаивают отдельные секции трубопровода.

Перед монтажом разъемным способом нужно подобрать фитинги к трубопроводу исходя из эксплуатационных характеристик (температуры, давления, размеров). Для систем отопления подходят фитинги с маркировкой ППГ.

Оценок 0

Советы по соединению полипропиленовых труб без паяльника

• Качество соединения во многом зависит от чистоты и отсутствия жира на самих трубах. Поэтому перед работой их рекомендуется обезжирить и очистить от грязи;
• Все трубы, а также фитинги и прочие детали должны быть от одного производителя. Так вы будете уверены в том, что для их соединения необходимо приложить одинаковое температурное воздействие. Кроме того не стоит экономить и на качестве. Его отсутствие может проявиться как в процессе пайки, так и в ходе последующей эксплуатации;
• Не стоит паять в условиях холода. Если, по каким-то причинам, температура в помещении снизилась меньше чем на +5 градусов, соединение может оказаться хрупким;
• Рекомендуется попрактиковаться на не нужных отрезках трубы.

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Классификация ПП материала

Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

1. PРН. Однослойные изделия, выполненные из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
2. РРВ. Однослойные изделия из блоксополимера ПП. Применяются при монтаже напольных отопительных сетей и холодных трубопроводов.
3. PPR. Однослойные изделия, выполненные из рандомсополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и домашнего отопления с температурой воды до +70°С.
4. PPS. Трудновоспламеняемый вид труб с рабочей температурой до +95 °С.

Существуют ещё многослойные армированные детали из ПП.

При нагревании на 80 градусов армированные ПП трубы удлиняются на 2-2,5 мм/м, а обычные однослойные – на 12 мм/м

Они имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая резко уменьшает температурные удлинения, облегчая монтаж разводки и безопасность эксплуатации.

Минусом этих изделий является необходимость перед пайкой снятия верхнего полимерного слоя и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Детальнее виды ПП труб по материалу изготовления и фитинги мы рассмотрели в другой нашей статье.

Как выглядит маркировка?

Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

Показатели могут быть в другой последовательности и на иностранном языке, но любую расшифровку должны знать менеджеры магазина

Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

1. PN10 – для холодного водопровода;
2. PN16 – для холодного и для теплого водопровода;
3. PN20 – для горячей воды и систем отопления;
4. PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании. Рекомендуем детальнее разобраться с маркировкой ПП труб для отопления.

Внешний вид и внутренняя структура

Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.

Для обрезки верхнего слоя пластика и фольги на армированных трубах нужно приобрести специальный инструмент – шейвер. Он недорог и прост в эксплуатации

Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

Спаивание труб

Рассмотрим соединение труб методом спаивания:

1. С помощью ножовки или острых ножниц, не деформирующих пластик, отрезать трубы под углом 90̊. Если вы не знаете, как отрезать трубу под углом, нужно прочесть дополнительную информацию.
2. При наличии на торце заусениц тщательно их счистить.
3. Разметить глубину спайки, т.е. отмерить на трубе участок определенной длины для вхождения в муфту или тройник и нарисовать маркером риску. Помнить, что длина погружения в соединяющий элемент находится в прямой зависимости от диаметра изделий. Чем крупнее трубы, тем глубина спаивания должна быть больше.

Алгоритм действий немного изменится, если трубы армированные. Тогда перед процессом спаивания нужно обработать верхний слой трубного изделия, включающий фольгу из алюминия, волокно из базальта или капрона. С помощью специального инструмента легко удалится необходимая величина слоя

Нужно обратить особое внимание на тщательность снятия фольги. Даже незначительные ее излишки на трубе негативно отразятся на герметичности спайки.. Дальнейшие действия процесса спаивания:

Дальнейшие действия процесса спаивания:

1. Установить на гладкую и надежную поверхность паяльник с насадками, которые заранее подобраны согласно диаметру труб.
2. Одновременно на раскаленную насадку с двух сторон насаживают трубу и фитинг, продвигая до нанесенной маркером разметки.
3. Разогреть пластик, выдержав определенное время, которое зависит от диаметрального размера труб. Например, если величина поперечного сечения изделия составляет 20 мм, то для разогрева достаточно 6 сек; если 32 мм — 8 сек.
4. Затем элементы снимают с насадки и обеспечивают прочную фиксацию друг в друга. Ни в коем разе не производить поворотных движений.
5. Чтобы обеспечить прочное сцепление стыка, нужно выдержать 4-10 сек. Этого времени будет достаточно для качественного застывания полипропилена и получения неразъемного соединения.

Универсальный способ пайки тента

С приходом теплого времени года потребность в тентах увеличивается. Выставив на свой придомовой участок либо взяв на пикник небольшой тент, вы можете обнаружить неприятный сюрприз – дыру. Стоит ли после этого покупать новый тент или можно как-то исправить ситуацию?

Для пайки нам понадобиться строительный фен, на котором будет специальная щелевая насадка, а также заплатка с валиком. После предварительной очистки места повреждения и заплатки от пыли и жира, необходимо положить тент на ровную поверхность. Приложив к нему заплатку, начинаем разогревать обе поверхности при помощи щелевой насадки, попутно скрепляя валиком. Чем лучше вы разогреете поверхности, тем лучше они пристанут друг к другу

Но здесь крайне важно не переборщить и не прожечь дыру