Термостойкий герметик для дымохода

Установка уплотнителя

Установка Мастер Флеш достаточно простой процесс. Об этом было сказано выше. Но, имеются некоторые нюансы, о которых нужно знать.

На гибкой основе

Уплотнители, с гибкой основой используются на кровлях из металла.

Процесс установки:

Необходимо выбрать место для среза. Нельзя забывать, что оно должно быть уже диаметра дымохода на 20 процентов.
Для этого нужны кровельные ножницы. Постарайтесь, чтобы срезаемая часть была ровной.
Поверхность дымохода необходимо увлажнить. Затем, натянуть уплотнитель на трубу.
После установки на крышу нужно начертить линию по краям основания.
Приподняв уплотнитель, наносится клеящее средство.
Прижать.
Нанести герметик во все необходимые места.

Нужно выбирать клеящий состав, основываясь на типе покрытия крыши.

Мастер Флеш с жесткой оснасткой

Уплотнители, которые имеют по краям алюминиевые полосы, устанавливаются так же, как описано выше. Есть единственное отличие. Перед монтажом, основу нужно спрофилировать для обеспечения плотного прилегания к крыше. Для их установки нужны шестигранные саморезы. Крепления завинчивается в самый низ профиля.

Уплотнитель для ремонта

Уплотнители для крыш с разрезом необходимы в тех случаях, когда невозможно надеть изоляцию на трубу. Обычно их используют для ремонта устаревшей изоляции дымоходов.

Процесс установки:

Мощными ножницами нужно отрезать верх конуса на 20% меньше диаметра трубы.
Открыть замок и обернуть дымоход.
Соединить разрез уплотнителя и закрыть замок.
Поднять край основы, чтобы нанести силиконовый уплотнитель на крышу.
Прижать все и нанести клей на необходимые участки и на сам замок.

Монтаж на шифер и черепицу

Для кровель из черепицы или шифера выпускают уплотнители с алюминиевым или свинцовым фланцем. Их конус также срезается, для плотного прилегания манжеты к трубе. Верх металлической основы заводят под кровлю, нижняя и боковая часть укладывается на кровлю. Чтобы влага не попала под нее, необходимо загнуть верхнюю кромку. В конце нужно залить силиконом проблемные стыки.

Классификация высокотемпературных составов

Характеристики герметиков зависят от основы термоизолирующей пасты. Для обработки каминов, печей подойдут составы на базе силиката и силикона. Первая группа это жаростойкие герметики, выдерживающие прямой контакт с пламенем, вторая группа – термостойкие пасты. Их рабочая температура значительно меньше огнеупорных составов.

Каждый из типов герметиков имеет свои особенности и приоритетную сферу использования.

Силикатные – жаропрочные смеси

Герметизирующая паста в основе которой – силикат натрия. Внешне материал выглядит как вязкая смесь черного цвета. После застывания на поверхности формируется неэластичный слой.

Из-за образования жесткого шва такие герметики лучше задействовать в печах, которые уже успели дать усадку, а также в приборах, где вероятность вибрационных нагрузок снижена

Если этим требованием пренебречь, есть риск растрескивания изоляционного шва.

Технические характеристики силикатных составов:

допустимые температурные показатели: кратковременные – 1400-1500°С, долговременные – до 1300°С;
время застывания – 15 минут;
максимальная толщина шва – 15 мм;
форма выпуска – пластиковые тубы;
линейная деформация без разрушения застывшей массы – 7%;
условия нанесения – температура в пределах 1-40°С, точное значение зависит от фирмы-производителя.

Силикатные составы обладают хорошими адгезивными качествами. Для повышения надежности сцепки металлическое, бетонное или кирпичное основание желательно предварительно обработать абразивом.

Не все жаростойкие пасты являются огнеупорными герметиками и способны сохранять свои качества под воздействием пламени. На упаковке должна быть соответствующая надпись

Жаростойкая паста максимально эффективна при герметизации стыков неподвижных элементов с похожим коэффициентом расширения.

Когда целесообразно использовать силикатный герметик:

герметизация щелей камер сгорания и других поверхностей, контактирующих с огнем, а также высокотемпературными газами;
заделка трещин, образованных между стальными, чугунными элементами печных приборов и кирпичной кладкой;
герметизация дымовых труб, выводящих высокотемпературные газы, например: твердотопливных котлов и банных печей;
обработка зон установки литья;
устранение течей в отопительных котлах.

Жаростойкие пасты используют при сборке сэндвич-дымохода – герметиком обрабатывают стыковочные поверхности.

Силиконовые – термостойкие уплотнители

Изоляционная паста на основе силикона имеет буро-красноватый цвет. Оттенок обусловлен добавлением в продукт оксида железа. В продаже представлены термостойкие силиконовые герметики с разной рабочей температурой, диапазон значений – 170-300°С.

Высокотемпературные составы для печей часто путают с автомобильными герметиками. Однако они не взаимозаменяемы. Отличительные особенности паст для отопительных приборов: отсутствие резкого кислотного запаха и расфасовка в тубах, а не маленьких тюбиках

Силиконовые герметики сохраняют эластичность после высыхания – швам не страшны деформационные нагрузки, усадка печей. Дополнительный плюс – отличная водонепроницаемость, позволяющая применять состав для заделки щелей на участках соприкосновения кровли и дымохода. Силиконовая паста не подлежит окрашиванию.

Технические характеристики термостойких уплотнителей:

диапазон рабочих температур – в пределах +300°С;
упаковка – тубы, фасовка по 310 мл;
период высыхания – около 20 минут;
нанесение на холодное основание при плюсовой температуре воздуха, но не более +40°С;
стойкость к УФ-лучам;
заделка трещин глубиной от 6 мм.

Стоимость силиконового термогерметика зачастую ниже силикатного собрата. Однако ввиду недостаточного температурного порога, его применение ограничивается обработкой не слишком горячих поверхностей.

Сфера использования:

заделка кирпичных дымоходов на уличных участках;
герметизация стыков вытяжного канала и кровельного материала;
обработка дымовыводящих путей из металла, кирпича и сэндвич-панелей при условии использования котлов с КПД свыше 90% – температура исходящих газов не превышает +150°С;
обработка несквозных трещин на кирпичных внешних поверхностях печей и каминов.

Высокотемпературный состав подойдет и для герметизации резьбовых соединений при установке контуров отопления.

Топ-5 лучших предложений

Спрос на высокотемпературные силиконовые и силикатные герметики очень высок, поэтому такие продукты присутствуют в товарных линейках многих производителей. Чтобы не запутаться в разнообразии предложений, приведем список наиболее достойных и популярных составов от иностранных и отечественных компаний.

Первое место отдано силикатному составу от эстонского производителя Penosil. Несмотря на заявленные высокие технические характеристики герметик стоит относительно недорого.

Профессиональное жаростойкое средство предназначено для уплотнения швов, заделки трещин в дымоходах, печах, каминах

Penosil подходит для наружного, внутреннего использования, допустим контакт с камнем, кирпичом, бетоном, металлом.

Технические характеристики:

температурная стойкость – 1500°С;
подвижность – 0%;
цвет – темно-серый;
температура нанесения – 5-40°С;
время застывания – около 24 часов;
объем – 310 мл.

Среди основных достоинств огнеупорного герметика отмечают: низкую стоимость, отличное качество, простоту использования, универсальность. Пользовательские отзывы преимущественно положительные, с поставленной задачей Penosil справляется. Минус – длительность затвердевания, печь можно включать спустя день после обработки.

Makroflex TA145 отличается высокой адгезивной способностью, эластичностью, стойкостью к атмосферным воздействиям

Состав нежелательно использовать для обработки металлических элементов, склонных к коррозии (свинец, медь). В процессе затвердения герметик выделяет пары уксусной кислоты.

стабильная термостойкость – 60-260°С, допустимо кратковременное воздействие – до 315°С;
ширина наносимого слоя – 6-30 мм, глубина – от 2 мм;
время застывания – около 2-х дней;
условия нанесения – температура в пределах 5-40°С.

На время полимеризации в помещении необходимо обеспечить хорошее проветривание – вдыхание паров кислоты может привести к отравлению. После высыхания герметик безопасен.

3 место – Soudal

Герметизирующая паста на основе силиката натрия. В составе нет асбеста, поэтому после отвердевания изоляционная прослойка не трескается и не крошится. Температуростойкость Soudal – 1500°С.

Сфера применения – герметизация каминных вкладышей, уплотнения вокруг дымоходов, консервация, ремонт и монтаж печного оборудования, котлов отопления

Подходит для бетонных, металлических, кирпичных оснований.

цвет мастики – черный;
максимальная термостойкость – 1500°С;
рабочие температуры – 1-30°С;
деформация при подвижках – не более 7%;
время образования пленки – 15 минут при 20°С и влажности 65%;
объем картриджа – 300 мл.

Жаростойкий состав на основе силиката. Герметик инертен к химическим воздействиям и отлично противостоит атмосферным факторам.

После застывания Kraftflex FR150 образует долговечный огнеупорный слой. Применение герметика допустимо внутри помещений и на улице

Особых ограничений на использование Kraftflex FR150 нет. Он подходит для герметизации элементов, подвергаемых прямому воздействию пламени, фиксации огнеупорных кирпичей и воздуховодных труб.

цвет пасты – черный;
максимально допустимая температура нагрева – 1500°С;
время образования пленки – 15 минут;
скорость отвердевания – 2 мм/24 часа;
рабочая температура – 5-40°С;
фасовка – по 300 мл.

Герметик незаменим для объектов, эксплуатируемых в экстремальных условиях. Состав выдерживает понижение температуры до -40°С. Минусы Kraftflex FR150: длительность сушки, относительно высокая цена.

Гермент подходит не только для герметизации швов в дымовых трубах и печах, но и для заделки стыков между металлическими элементами, кроме свинцовых и медных деталей

Нежелательно использование на зеркальных и каменных поверхностях.

На практике Гермент показал надежную адгезию с различными материалами. Силиконовый изолятор бензино- и маслоустойчив, не боится УФ-излучений.

сохраняет стабильность при -65°С… 260°С, допустимы кратковременные температурные скачки до 315°С;
время формирования пленки – 10 минут;
скорость полимеризации – 1,5 мм/сутки;
цвет – кирпично-красный;
удлинение на разрыв – 115%;
объем флакона – 300 мл.

Пятое место рейтинга обусловлено высокой стоимостью продукта. На практике Гермент проявил себя хорошо – легко наносится, достаточно быстро сохнет, образует надежную сцепку с материалами.

Методы изоляции

Способы изоляции дымоходных труб различаются в зависимости от материалов, использованных при их монтаже.

Кирпичные дымоходы могут быть изолированы следующим образом.

Покрытие штукатуркой. Для этой цели применяют раствор цемента, в некоторых случаях дополняя его известью. Возможно применение шлака мелкой фракции вместо песка. При этом на начальном этапе необходимо замазать все трещины и неровности, затем проложить арматуру, и только потом оштукатуривать трубу на всем ее протяжении.
Применение асбестоцементных листов. Этот способ применяется аналогично предыдущему. Только заключительным этапом является приклеивание с помощью раствора листов. Этот прием очень выгоден в плане теплосбережения и огнезащиты, но его недостаток – выделение вредных веществ, что ведет к ограниченности области его применения только нежилыми помещениями.

Чтобы изолировать дымоход из нержавейки или другого металла, используют другие способы.

Самый простой – использование утеплителя с покрытием сверху штукатуркой. В качестве негорючей теплоизоляции для стальных дымоходов можно выбрать базальтовую вату толщиной в 5 см. Ей оборачиваем трубу, закрепляя сверху проволокой. Затем труба армируется и покрывается слоем штукатурки. Возможна замена штукатурки листом из нержавеющей стали. Таким образом получается жаропрочная конструкция, которая значительно снижает вероятность пожара. Огнезащитное покрытие воздуховодов с помощью специальных составов еще больше повысит устойчивость к возгоранию.

Источник

Для чего нужна герметизация дымохода

Просадка фундамента печи или строения, систематические перепады температуры (t°) при эксплуатации печного отопления, случайные механические воздействия могут привести к возникновению в дымоходе трещин, свищей. Потеря герметичности может стать причиной ряда серьезных проблем с безопасностью и самой возможностью дальнейшей эксплуатации отопительной системы в целом.

Герметизация дымохода необходима, чтобы избежать различных проблем, которые могут не только ухудшать работу самого дымохода, но и угрожать жизни и здоровью обитателей дома:

Трещины в трубе приводят к потере силы тяги, что ведет за собой увеличение расхода топливного материала.
Прогары являются причиной пожаров, поскольку резко увеличивается температура трубы в местах ее прохода через кровлю, чердачное или межэтажное перекрытие.
Подсос воздуха извне является причиной образования большого количества внутреннего конденсата на стенках дымохода. Это приводит к его быстрому разрушению, независимо от типа канала. В стальной сэндвич-трубе конденсат является мощным катализатором коррозии металла. В кирпичном дымоходе он разрушает кладку.
Через трещины ядовитые продукты горения проникают в помещение.

Герметичность дымоотвода является основной задачей при монтаже отопительной системы. Для того чтобы она решалась качественно и надолго, следует хорошо ориентироваться в разнообразии термостойких герметиков на современном рынке.

Как сделать герметизацию дымохода?

Не зависимо, где производятся работы, на кровле, крыше, происходит герметизация стыков дымохода трубы, печей, нужно помнить об особенностях работы с такими составами. При работе с металлами нужно обязательно снимать окалину и ржавчину, обязательно обезжиривать поверхности.

Герметизация дымохода: используем пистолет для герметика

При работе с кирпичными каналами, кладку нужно в обязательном порядке очистить от копоти, сажи и обработать медным купоросом. При нанесении пользуйтесь специальным пистолетом, на сегодня почти все производители готовят такую форму, которую можно вставить в строительный пистолет. Для каждого герметика, на упаковке указывается индивидуальный порядок использования. Но, не забывайте об общих особенностях, к примеру, до полного затвердевания швов, их нужно периодически прогревать на несколько часов. Окончательная обработка и отделка позволяется только после затвердевания состава.

Когда нужно выполнять герметизацию дымохода из нержавейки?

Обязательно герметизировать стыки между трубами необходимо еще на этапе сборки дымохода. Делать это нужно по нескольким причинам:

Через щели дым будет проникать в помещение или на чердак. Содержащиеся в нем продукты горения могут вызвать отравление у людей, которые находятся в доме.

Если система не герметична, внутрь трубы сможет проникать холодный воздух (проблема особенно актуальна в зимнее время). Это, в свою очередь, приведет к появлению конденсата, который способен разрушить даже нержавейку.

Проникающий через щели дым может спровоцировать пожар.

Герметизация может потребоваться и в процессе эксплуатации. Если был неправильно выбран метод или материал для герметизации, некачественно или вовсе не выполнены работы, тогда со временем потребуется ремонт дымохода и его герметизация.

Термостойкий клей для герметизации: сфера применения, характеристики

Данный вид изоляции подходит для работы с внешними стенами камина, печи, а также обработки стыка кирпичной кладки и кровли.

Его не стоит применять для труб из нержавейки, так как он имеет довольно низкую температуру нагрева – всего 350°С.

Термоустойчивый герметик изготавливают на базе силикона. На диапазон температур, при которых можно использовать продукт, влияют дополнительные компоненты, присутствующие в продукте и их процентное соотношение. Самый распространенный дополнительный компонент – оксид железа, придающий изоляции коричневый оттенок.

Основные характеристики этого вида следующие:

высокая эластичность термогерметика: благодаря устойчивости к деформациям силикон можно применять для изоляции на участках трубы довольно сложной формы. Он легко справится с задачей и не покроется трещинами под воздействие температуры;
средний диапазон температурных режимов жаростойкого силикона колеблется в диапазоне от +250°С до +320°С;
устойчивость к ультрафиолетовому излучению: изоляцию можно применять для герметизации внешних элементов конструкции;
силикон не пропускает влагу, что так же делает его удобным для использования на улице. Дождь и снег ему не страшны;
высокая адгезия позволяет силиконовому составу отлично сцепляться с самыми разными типами поверхностей: кирпичом, металлом или керамикой.

Недостатков у силикона немного, но все же они есть:

из-за своей невысокой жаропрочности он не подходит для того, чтобы герметизировать внутренние поверхности, непосредственно взаимодействующие с огнем;
поскольку материал эластичен, покрасить его не получится. Краска надолго не сохранится на его поверхности.

Скорость отвердевания термостойкого изоляционного материала зависит от того, при какой температуре проходят работы. При низкой температуре и высокой степени влажности составу понадобится больше времени, чем указано на упаковке. При сухом воздухе и высокой температуре он затвердеет быстрее. Также изоляция лучше закрепляется на сухой поверхности.

Термостойкие герметики

Эта группа производится на основе силиконов. Температурный режим может изменяться в зависимости от конкретного состава. Например, для повышения термостойкости в силикон добавляют оксид железа. Такие герметики хорошо переносят температуры до 250 o C, с кратковременными повышениями до 315 o C. Оксид железа окрашивает пасту в красновато-коричневый цвет.

Точные данные о температурном режиме указаны на упаковке. Проверяйте его перед использованием.

В зависимости от состава силиконовые герметики бывают кислотными или нейтральными. Кислотные при затвердевании выделяют уксусную кислоту. Потому такие составы нельзя применять с нестойкими к коррозии металлами, бетонами, цементами. Из-за произошедшей реакции между герметиком и материалом образуется слой соли или окислов, которые нарушают герметичность.

Чтобы адгезия с материалами была хорошей, необходимо перед нанесением герметика поверхности подготовить. Для этого удаляют все соли, окислы, пыль. Зачищают поверхности до чистого материала. Затем промывают водой и обезжиривают. Силиконовые герметики на влажную поверхность носить нельзя. После очищения дожидаются полного высыхания поверхности и только тогда наносят слой пасты.

Силикон хорошо держится и на гладких поверхностях, но для улучшения сцепления их желательно обработать «шкуркой» или пескоструем, другими абразивными материалами. Поверхность затем повторно промыть, обезжирить, просушить, после чего нанести герметик.

Силиконовые высокотемпературные герметики имеют или красную или красно-коричневую окраску. Прозрачных герметиков из силикона для печей и каминов не бывает.

Любая печь – это цельный сбалансированный «организм», в котором должно быть согласовано всё – от размеров топочной камеры и поддувального окошка до сечения и высоты трубы. Трещины, появляющиеся в различных отделах печи, приводят к разгерметизации стенок дымоходных каналов, топочного отдела или же других областей, имеющих отношение к отводу продуктов сгорания топлива.

Традиционно возникшие повреждения всегда замазывались глиняным раствором, но это временная мера, которая, к сожалению, не дает надежной герметизации. При этом отремонтированную область всегда приходится держать под особым контролем, так как в любой момент в ремонтных «заплатках» могут появиться новые трещины. Поэтому более надежным вариантом станет использование для ремонта печей специально предназначенных для этой цели термостойких герметиков.

Не менее важной является герметизация соединений дымоходных керамических и металлических труб, а также выполненных из нескольких слоев сэндвич-дымоходов. От их качественной стыковки зависит не только эффективность работы печи, но и пожаробезопасность всего строения. Кроме этого, герметизирующие средства необходимы для организации проходки дымоходной трубы через стропильную систему и кровлю

Кроме этого, герметизирующие средства необходимы для организации проходки дымоходной трубы через стропильную систему и кровлю.

Если, металлический или сэндвич-дымоход, предназначенный для отвода продуктов горения от газового котла, недостаточно герметичен, то пламя запальника и газовой горелки способно постоянно затухать. Необходимо отметить, что эта проблема достаточно часто встречается при эксплуатации агрегатов? работающих на «голубом топливе», и самой распространенной причиной такого «недуга» является именно разгерметизация швов на стыках отделов дымоходной трубы. В этом случае проще и быстрее всего произвести ремонт дымохода именно с помощью герметиков для печей.

Очень удобно использовать герметизирующие термостойкие составы при установке чугунных элементов и ремонте швов вокруг них. Например, подобные меры будут наиболее действенными при ослаблении и крошении глиняного раствора вокруг дверцы топки или духового шкафа, варочной плиты и дымоходных задвижек.

Еще один характерный пример применения герметика – это ремонт швов между кирпичами топочной камеры. Хозяева печей знают, что достаточно частой проблемой является крошение глиняного раствора, и выпадение целых кирпичей из кладки стенки.

По перечисленным случаям становится понятно, что большинство из подобных аварийных моментов возникает из-за потери эластичности первоначального кладочного раствора, или же от применения неподходящих для герметизации составов, которые под действием высоких температур теряют эластичность и прочность, разрушаются и осыпаются. В отличие от них, термостойкие герметики сохраняют заложенные в них качества качество даже при экстремально высокой термической нагрузке.

Что учитывать во время работ?

Выполнение отделки дымоотводящих путей подразумевает создание оклада или фартука из прямоугольных листов металла. Ширина изделий равняется 40 см, а длина – соответствует размеру трубы. Пластины требуется загнуть, ориентируясь на угол движения дыма. Чтобы рассчитать длину отделки, стоит учесть:

размер дымохода;
угол, который имеет скат;
разновидность кровельного покрытия.

Черепичные крыши или конструкции, покрытые профнастилом, соединяют в технике лежачего фальца. Скатные кровельные сооружения нуждаются в специальном «бортике» из деревянного бруса, предотвращающем воздействие погодных факторов.

Общие сведения

В зависимости от материала изготовления дымоходы бывают:

Кирпичные;
Стальной одноконтурный;
Стальной сэндвич-дымоход;
Керамические;
Асбоцементный;
Полимерный.

Типы герметика

В строительный магазинах вы можете увидеть разнообразный ассортимент герметизирующих средств. Их можно разделить на несколько групп:

По составу на основе силикона и силиката;
По количеству компонентов – однокомпонентные и двухкомпонентные;
Температуростойкие и жаропрочные герметики.

Однокомпонентные герметики просты в применении, часто используются при изоляции конструкции дымохода. В своем составе содержат один компонент. Не нуждаются в смешивании перед применением.

Двухкомпонентные средства для подготовки к работе смешиваются по инструкции в строгой пропорции. И подлежат использованию в течение двух часов. Применение таких изолирующих средств в основном наблюдается среди профессионалов.

Термостойкие и жаропрочные герметики

Жаропрочные герметики — это средства изоляции, которые сохраняют свои свойства при очень высоких температурах до 1300°C., а при не больших нагрузках – до 1600°C. Производят их на минеральной (силикатной) основе. Имею темно-серый или черный цвет. Идеально подходят для соединения стыков в дымоходных каналах из стали и нержавейки, а также для герметизации поверхностей из кирпичных частей.

Огнестойкий силикат позволяет обрабатывать трещины в каминах, печах при непосредственном контакте герметика с огнем.

Достоинства:

Возможность применять для герметизации конструкций из любого материала за счет химической инертности;
Силикатная основа устойчива к ультрафиолетовому излучению и любым погодным явлениям. Можно применять для обработки дымоходов на свежем воздухе.
Позволяет за счет пористости верхнего слоя проводит дополнительную обработку;
Обладает высокой водопроницаемостью.
Имеет повышенную прочность после процесса затвердевания;