Как согнуть трубу из металлопластика
Бесшовная труба из металлопластика может быть согнута, не утратив свои технические характеристики:
- вручную;
- при помощи специальной пружины;
- при помощи трубогиба.
Для получения малого радиуса изгиба на длинном отрезке трубы лучше, использовать трубогиб. При ручном сгибании возможно получение больших радиусов изгиба на малых отрезках. Данные условия выполняются и при загибе с помощью пружины. Необходимо иметь возможность вставить и извлечь ее после выполнения сгибания. Минимальный радиус загиба трубы предотвратит механические повреждения, обеспечит сохранность значения проходного сечения внутри трубы. Он зависит от наружного диаметра.
Таблица 4
| Наружный диаметр трубы, мм | Минимальный радиус, мм | ||
| Вручную | С использованием пружины | С использованием трубогиба | |
| 16 | 80 | 50 | 45 |
| 20 | 100 | 65 | 60 |
| 26 | 130 | 105 | 95 |
| 32 | 160 | 135 | 125 |
| 40 | 550 | 220 | 180 |
В конструкции трубы присутствуют 2 различных по своим свойствам материала – металл и пластик. Эти материалы обладают различными коэффициентами расширения. Вследствие постоянных перепадов температуры жидкости, которая по ним протекает, в местах соединений могут возникать ослабления, приводящие к протечкам. По этой причине металлопластиковые трубы необходимо прокладывать не внатяжку.
Сгибать металлопластиковые трубы можно несколькими способами
Лучше не сгибать трубу многократно, поскольку это может нарушить целостность изделия. Идеальным вариантом будет использование для сгибания специально вырезанных шаблонов нужного размера.
История возникновения металлополимерных труб
Один из самых старых материалов изготовления трубопроводов различных назначений – железо, а позже его сплавы (стали и чугуны), медь и прочие цветные металлы.
Особую популярность медные водопроводы стали приобретать с 1950-х годов, сначала в США и Европе, затем по всему миру.
Преимущества медных изделий:
- отсутствие угрозы возникновения ржавчины;
- лучшая, по сравнению со сталью или чугуном, гидроизоляция стыков;
- меньшая засоряемость внутреннего объёма.
Несмотря на очевидные преимущества, у медной продукции есть и несколько существенных недостатков:
- для сварки (пайки) труб необходимо специальное дорогостоящее оборудование, не всегда доступное;
- высокая стоимость меди: этот материал стоит дороже и стали, и алюминия, и всех видов полимеров.
Таким образом, хотя медь и обладала отличной пластичностью и хорошо поддавалась обработке, требовалось предложить другой, более дешёвый материал.
Им стал алюминий. Поначалу, сразу после открытия, он стоит очень дорого, однако через некоторое время, благодаря развитию технологии добычи, очистки и обработки цена на металл значительно снизилась.
Среди недостатков алюминия необходимо отметить:
- чрезмерную мягкость: находящиеся в любой водопроводной воде мелкие абразивные частицы неизбежно портили внутреннюю поверхность труб, вплоть до прорыва;
- большая разница электрохимических потенциалов с медью и железом: при контакте с этими металлами или даже с водой алюминиевые трубы начинают стремительно разрушаться, что в итоге сводит выгоду от использования металла на нет.
Тем не менее, полного отказа от алюминия не произошло: с открытием способа получения высокомолекулярных соединений, то есть полимеров, возникла идея изолировать легкоразрушающийся металл слоями пластика – как снаружи, так и изнутри. Так появились многослойные металлополимерные трубы.
Полученные изделия обладали целым рядом значительных преимуществ по сравнению как со стальной продукцией, так и с медной:
- Гораздо более гладкая внутренняя поверхность. В этом случае не страшны даже мелкие абразивные частицы в воде: они лишь полируют пластик, придавая ему ещё большую гладкость.
- Благодаря гладкой поверхности металлополимерные трубы для водоснабжения обладают отличной пропускной способностью, превышающей аналогичные параметры металлических изделий. Кроме того, внутренняя гладкость не позволяет оседать в трубах различного рода загрязнениям, следовательно, внутренний просвет такой продукции со временем практически не уменьшается.
- Благодаря диэлектрическим свойствам, металлопластиковые трубы не разрушаются при контакте с металлами и водой и не проводят ток, то есть не требуют дополнительной изоляции.
- Минимальные потери тепла: пластик хуже, чем металлы, отдаёт тепловую энергию, следовательно, отопительные контуры из этого материала позволят сэкономить денежные средства.
- Простота соединения труб между собой. Можно использовать различные фитинги (с разрезными кольцами и накидными гайками) или осуществлять пайку (сварку) полимерных изделий.
Плюсы и минусы металлопластика
Оговоримся, что металлопластиковые трубы для отопления стоит сравнивать с полипропиленовыми в равных условиях. Поэтому разъемные стыки на разборных фитингах не рассматриваются – это дорого и ненадежно, хотя и удобно для мастеров без опыта. Хорошую герметичность обеспечит только стык с прессовым фитингом.
Условие касается и способа усиления трубы, для сравнения возьмем металлопластик и ППР, армированные алюминием. Теперь о преимуществах металлопласта:
- Имея специальные клещи, произвести монтаж отопления из металлопластиковых деталей достаточно просто.
- Труба гнется и поставляется в бухтах, а потому режется на участки необходимой длины, никаких лишних стыков.
- Тепловое удлинение материала незначительно и не требует скрупулезного подхода при закреплении длинных участков.
- Возможен монтаж в любую погоду.
- Допускается укладка любым скрытым способом, в том числе под стяжку вместе со стыками.
Армирующим слоем металлопластикового трубопровода выступает только алюминий Что лучше в системах из металлопластика, так это технология соединения элементов. Торец отрезанного участка калибруется, натягивается на фитинг и обжимается клещами, на этом все. Места нужно минимум, поскольку нет нужды просовывать между соединяемыми деталями здоровый паяльник, клещи накладываются уже после стыковки. С помощью пружины металлопластик хорошо гнется под безопасным радиусом, что значительно упрощает прокладку.
Отдельно стоит сказать про теплый пол, куда принято закладывать металлопластик или сшитый полиэтилен, но никак не ППР. Эти материалы не нуждаются в компенсации и хорошо себя чувствуют внутри монолита, обеспечивая эффективный нагрев всей поверхности. Стоит представить на их месте полипропилен с его толстыми стенками, удлинением и стыками под 90°, и сразу становится понятно, какие трубы лучше использовать в теплых полах.
Клещи для прессового соединения – инструмент недешевый, на 1–2 монтажа их лучше взять напрокат
Теперь о недостатках металлопластика, коих реально два:
- высокая стоимость всех элементов;
- сортамент труб ограничивается максимальным диаметром 63 мм (DN50).
Сторонники отопления из полипропилена постоянно обращают внимание на еще один минус металлопластика – уменьшение проходного сечения на соединениях, где стоят латунные фитинги. Мол, это приводит к увеличению гидравлического сопротивления сети и быстрому «зарастанию» проходов при работе в системе центрального отопления, где теплоноситель бывает грязным. Утверждение верно касательно разборных фитингов, в них действительно наблюдается сужение диаметра относительно прохода в металлопластике
Утверждение верно касательно разборных фитингов, в них действительно наблюдается сужение диаметра относительно прохода в металлопластике.
Высококачественные фитинги для прессовой стыковки металлопластиковых труб тоже имеют сужение, но оно не настолько велико, чтобы существенно влиять на гидравлику системы. Именно их лучше ставить на отопление, особенно при скрытой прокладке магистралей. Такого же мнения придерживается наш эксперт Владимир Сухоруков, чье видео мы рекомендуем посмотреть:
Виды полимерных труб
Производители сегодня предлагают нам самые различные типы металлопластиковых труб, которые в основе имеют отличные друг от друга полимеры. Это не только привычные всем поливинилхлоридные трубы, но и полипропиленовые, полиэтиленовые, из сшитого полиэтилена. Рассмотрим каждый тип более подробно.
ПВХ
Трубы из ПВХ (поливинилхлорида) стали выпускаться самыми первыми, часто они рекомендуются для установки систем водоснабжения горячей и холодной воды, для подачи воды технической (в том числе и для предприятий пищевой промышленности), используются и при устройстве канализационных систем.
При монтаже таких труб не требуются специальные инструменты и дополнительные материалы, обычно монтаж осуществляется методом холодной сварки либо с использованием резиновой манжеты. ПВХ трубы очень жесткие, во многом они напоминают стальные, такая прочность и надежность делает возможным их прокладку внутри конструкций и стен. Внешний вид труб очень привлекательный, а стоимость их намного ниже, чем у стальных либо медных.
Трубы для канализаций и трубопроводов
Полипропиленовые
Полипропиленовые трубы стоят особняком среди прочих, так как они имеют специальный армирующий слой из прочной алюминиевой фольги. Среди таких труб выделяют однослойные и многослойные.
Однослойные трубы представлены следующими разновидностями полипропилена:
- гомополимер
- блок-сополимер
- рандом-сополиме
Многослойные трубы классифицируются на три вида:
- слоеная конструкция, в которой полимер имеет слоистую структуру;
- трубы со слоем алюминиевой перфорированной фольги и полипропилена;
- конструкции, в которых фольга скреплена с пластиком при помощи специального клея.
Такие трубы могут иметь диаметр до ста двадцати пяти миллиметров, длина составляет четыре метра.
Полиэтиленовые
Полиэтиленовые трубы могут выдерживать значительное давление, часто их ставят для всех водопроводных и канализационных сетей, так как они отличаются высоким качеством. Есть полиэтиленовые безнапорные трубы и трубы высокого давления, которые предназначены для установки в конкретных системах.
РЕХ (сшитый полиэтилен)
Конструкции из сшитого полимера редко имеют металлизированный слой, поэтому их нельзя в полном смысле этого слова назвать металлопластиковыми. Используются они, благодаря своей гибкости и прочности, для водяных отопительных систем теплого пола, для скрытой прокладки. Часто такой тип применяется в системах снеготаяния, для подачи питьевой воды.
Монтаж металлопластиковых труб
Трубы же из сшитого полиэтилена с металлизированным слоем считаются более надежными и долговечными, их можно использовать в любой системе, а монтаж отличается крайней простотой и защищенностью. Протечки таких труб сведены к минимуму, многослойность конструкции обеспечивает компенсирование температурных расширений, устойчивость к нагрузкам, изгибу и прочим воздействиям.
Металлополимерные конструкции
Металлополимерные трубы, которые активно используются сегодня, впервые были произведены примерно девять лет назад английскими производителями. Сегодня многие заводы по всему миру предлагают самые различные их модификации, которые могут включать в себя сложную конструкцию из пяти равномерных слоев:
- полиэтилен сшитый;
- клеевой прочнейший слой, состав которого у разного производителя может сильно отличаться;
- алюминиевая труба либо фольга, сваренная внахлест (как мы уже указывали ранее);
- слой сшитого полиэтилена;
- клеевой слой, позволяющий плотно соединить алюминий и пластик.
Такие трубы отлично сохраняют форму при любых обстоятельствах, они непроницаемы для газов, имеют небольшое тепловое расширение; структурный износ и изменения полностью отсутствуют. Подобные трубы могут иметь не только стандартные размеры, но и диаметры 74/110 миллиметров.
Многослойные металлополимерные трубы с алюминиевым слоем
Большинство этих трубопроводных систем предназначены для организации систем отопления (в том числе теплых полов) и водоснабжения (холодного и горячего). Конструкция изделия указана в ГОСТ Р 53630-2009 на трубы металлополимерные многослойные.
Слоистая структура:
- внешний;
- клей;
- барьер;
- клей;
- в помещении.
Материалы для изготовления металлополимерных труб
При изготовлении металлополимерных труб (МПТ) могут использоваться:
- обычный полиэтилен, PE или PEHD – для систем холодного водоснабжения низкого давления;
- термостойкий полиэтилен, ПЭТ – для трубопроводов холодной и горячей воды, а также отопления (до 70 ° С) при среднем давлении;
- сшитый полиэтилен, PEX – трубопроводы высокого давления и температуры, стойкость к УФ (от отдельных производителей);
- полипропилен.
Толщина алюминиевого слоя отличается у разных производителей металлополимерных труб и может быть разной в ассортименте даже в рамках одного производства. Толщина алюминиевого слоя влияет на жесткость трубы и должна выбираться в соответствии с поставленной задачей.
Клеевой состав чрезвычайно важен, ведь именно он формирует единую, хоть и многослойную, структуру МПТ. Главное требование – хорошая адгезия к алюминию и полимеру. Лучшие производители таких клеев:
- Equistar, Соединенные Штаты Америки;
- Hyundai, Южная Корея;
- Мицуи, Япония.
Российские производители МПТ
Лучшие российские производители МПТ выпускают продукцию не только для отопления и водоснабжения, но и для многих технических и технологических трубопроводов.
Продукция под брендом COMPIPE производится в Московской области (Кашира), а с 2015 года частично в Швейцарии. Помимо стандартного назначения трубы используются при разводке внутренних газопроводов, при обогреве открытых площадок, при организации «теплых полов». Качество MPT COMPIPETM из сшитого полиэтилена, по отзывам, высокое. Есть отзывы от производителя. Компания также производит фурнитуру, фурнитуру и инструменты под торговой маркой Comtek.
НПП «Маяк-93» не только производители МПТ, но и разрабатывают и поставляют оборудование для их производства. Помимо вышеперечисленных возможностей, их трубы предназначены для прокладки и изоляции электрических кабелей, в судовых и железнодорожных установках железных дорог России, а также для технологических нужд (сжатый воздух, агрессивные жидкости).
Для отопления и водоснабжения компания «Казанские металлополимерные трубы» производит МПТ, у которых внутренний и внешний слои выполнены из полипропилена. Накладывается алюминиевая фольга. Теплопроводность стенок ниже, чем у защитных слоев полиэтилена, поэтому теплоноситель меньше теряет тепловую энергию на своем пути.
Компания ООО «Комплект-сервис +», Татарстан, производит продукцию по европейской технологии и из европейских материалов, однако их металлополимерные трубы соответствуют ГОСТ Р 53630-2009 и ТУ, утвержденным НИИсантехника. Они также используют высокотемпературный полипропилен в качестве защитного слоя с высокой химической стойкостью. Температура эксплуатации – до +110 ° С. Фитинги для металлополимерных труб универсальны и подходят как для МПТ, так и для полипропилена.
Совместное производство России и Италии производит трубы Valtec с полиэтиленом в защитных слоях. Особенности производства позволяют использовать данную МПТ при частых перепадах температуры среды с кратковременными «пиками» до 130 ° C.
Зарубежные поставщики МПТ
Лидерами продаж являются признанные производители металлополимерных многослойных труб с техническими характеристиками, отвечающими всем долгосрочным требованиям эксплуатации. Выдаваемая гарантия обычно составляет 10 лет, что свидетельствует о доверии производителя к своей продукции. Здесь только несколько:
Сортамет FRÄNKISCHE ROHRWERKE
- FRÄNKISCHE ROHRWERKE, Германия;
- ГЕРЦ, Австрия
- HENCO, Бельгия
- RBM, Италия;
- TECE, Германия;
- REHAU, Франция;
- ДЖАКОМИНИ, Италия;
- COES, Италия.
Есть много итальянских и немецких производителей высококачественных MPT. Также на рынке присутствуют корейские и китайские производители. Выбирая технические характеристики металлополимерных труб различных производителей, уделите некоторое время изучению маркировки товара. На рынке много подделок, особенно HERZ и HENCO, которые никак не соответствуют оригинальным трубам.
Гладкие и гофрированные трубы GIACOMINI для газоснабжения
Металлополимерные трубы отлично зарекомендовали себя в отопительной, водогазовой и других отраслях промышленности. Продукция имеет долгий срок службы и надежные гарантии, но остерегайтесь подделок и некачественного монтажа – обращайтесь к профессионалам.
Структура
Современные металлопластиковые трубы для системы отопления – это цельные, длинные, полые внутри конструкции с круглым сечением, состоящие из нескольких пластов прочно соединенных между собой материалов. В их структуре можно выделить пять слоев:
- наружный – полиэтилен;
- первый фиксирующий – клей;
- средний – алюминиевая фольга;
- второй фиксирующий – клей;
- внутренний – полиэтилен.
Полиэтилен – вещество, производимое путем полимеризации этилена. При изготовлении труб используется РЕХ – сшитый полиэтилен, то есть материал с большим количеством поперечных связей, образованных под высоким давлением. Он обладает повышенной термической и деформационной стойкостью.
Гладкий внутренний слой РЕХ в трубе придает конструкции прочность, оберегает алюминий от коррозии, а также от отложения накипи и других веществ. Внешняя оболочка из полиэтилена белого цвета предназначена для декоративных целей и дополнительной защиты.
Оба слоя РЕХ предотвращают формирование гальванических пар из алюминия и стали или латуни, из которых могут быть сделаны другие элементы системы. Кроме того, полимеры снижают теплопроводность труб и скорость конденсации пара.
Алюминиевая фольга, составляющая центральный пласт конструкции, выполняет несущие и стабилизирующие функции, обеспечивает жесткость и препятствует диффузии кислорода. Края листа металла соединяется между собой встык с помощью лазерной сварки. Алюминий частично нейтрализует склонность полиэтилена к расширению.
Качество клея, скрепляющего пласты трубы, крайне важно. Он обеспечивает долговечную эксплуатацию и легкий монтаж металлопластиковых труб для обустройства отопления, не допуская расслоения конструкции. Производители используют индивидуальные запатентованные клеящие составы
Производители используют индивидуальные запатентованные клеящие составы.
Каким ГОСТам должна соответствовать стальная труба
- Котельные используются для паровых котлов и турбин, строго соответствуют ТУ 14-3р-55-2001 и ТУ 14-3-460-2004.
- Трубопроводы горячедеформированные — общего промышленного назначения, которые обычно производят строго в соответствии с ГОСТ 8732-78 и ГОСТ Р 53383-2009.
- Холоднодеформированные выполняют строго по ГОСТ 8734-75.
Дополнительные указания
- Все трубы, которые идут по ГОСТу должны быть без глубоких рисок, трещин, вмятин и прочих повреждений.
- Выпуклость и вогнутость стенок труб допускается не более 0,01 м относительно их размеру.
Итак, если вы хотите заказать металлоизделие высокого качества, обязательно обращайте внимание на соответствие каждой категории труб своему ГОСТу. На нашем сайте вы можете ознакомиться с ГОСТами, в соответствии с которыми мы осуществляем реализацию металлопродукции. гарантирует 100% качество
гарантирует 100% качество.
Несмотря на появление на рынке металлопластиковых труб, стальные все еще остаются достаточно популярными. Все дело в том, что они способны выдерживать гораздо большее давление теплоносителя в системе.
Сталь хорошо проводит тепло, а, следовательно, такие трубы и сами способны отдавать его воздуху. То есть работа всей системы в целом проходит более равномерно, чем при использовании пластика. Современные бесшовные стальные трубы могут прослужить порядка 20 лет.
Требования ГОСТ к изготовлению металлопластиковых труб
Требования к качеству изготовления металлопластиковых трубопроводов установлены ГОСТ 53630-2009. Нормативный документ определяет основные классы материалов по диаметру, а также максимальное рабочее давление, регламентирует сырье для производства, порядок упаковки и транспортировки продукции.
Согласно ГОСТу металлополимерные трубы делятся на две основные группы в зависимости от диаметра:
- Изделия 10-63 мм;
- Изделия 75-110мм.
Также ГОСТ регламентирует выпуск продукции с номинальным давлением:
- 0,6 МПа;
- 2,5 МПа.
Трубопровод, изготовленный по ГОСТу, имеет подтверждающий сертификат качества
На это стоит обращать внимание при покупке материалов в магазинах
ГОСТ также определяет маркировку продукции. Первым делом производители должны указать, из какого пластика изготавливается труба. Вариантов может быть несколько:
- ПЭ – полиэтилен;
- PEX – сшитый полиэтилен;
- PERT – термостойкий полиэтилен;
- ПП – полипропилен.
Если для производства используется сшитый полиэтилен, то на изделие наносится буквенное обозначение (а, б, в), указывающее на способ пошива.
Ограничения
Мы убедительно доказали, что при правильном монтаже металлопластик можно использовать на отоплении и ГВС. Однако ряд ограничений все же существует. Некоторые из них прямо упоминаются в строительных правилах СП 41-102-98, регламентирующих монтаж и проектирование металлопластиковых трубопроводов.
Прокладка металлополимерных труб отопления по возможности делается скрытой — в штробах, плинтусах и нишах;
На фото — монтаж металлопластиком внутрипольной системы водяного отопления (теплого пола). Труба укладывается в утепленную стяжку
- При скрытой прокладке должен сохраняться свободный доступ к соединениям и арматуре;
- Металлополимерные трубы не могут применяться в системах с элеваторными узлами (то есть в большинстве многоквартирных домов);
Температурный режим теплотрассы и его зависимость от погодных условий
- Перед металлопластиковым трубопроводом на отоплении и ГВС должна быть установлена запорная арматура (см. Арматура для водоснабжения: виды, назначение, нюансы подбора), позволяющая оперативно прекратить подачу воды или теплоносителя в случае аварии;
- Если бухта металлопластиковой трубы хранилась при отрицательной температуре, то перед раскаткой ее нужно выдержать в отапливаемом помещении не менее суток;
Металлопластик небольшого диаметра поставляется в бухтах, для которых допустимо хранение на холодных складах
Радиус изгиба трубы не должен быть меньше пяти ее диаметров. При изгибе нельзя допускать «складывания» стенок: оно пагубно сказывается на прочности трубопровода и уменьшает его пропускную способность;
Пружина позволяет согнуть трубу с небольшим радиусом, не повредив ее сердечник
Металлопластик прокладывается через строительные конструкции в гильзе, заполненной упругим материалом с низким коэффициентом трения (например, вспененным полиэтиленом);
При горизонтальной прокладке подводок и розливов шаг крепления не должен превышать:
| Наружный диаметр трубы, мм | Шаг крепления, мм |
| 16 | 500 |
| 20 | 500 |
| 25 | 750 |
| 32 | 1000 |
| 40 | 1000 |
Клипса для крепления парных металлопластиковых подводок водоснабжения к стене
Как соединить полимерные трубы
Выравниваем ПНД
Для того, чтобы соединить полимерные изделия, используется несколько наиболее распространенных методов.
Сварка
Сварка – это нагревание материала до плавления материала в месте стыковки. Это обеспечивает герметизацию стыка и невозможность протекания влаги. Метод считается самым оптимальным, так как позволяет добиться высокой прочности трубопроводной системы. При сварке используется два варианта:
- сварка полимерных труб;
- сварка с плавлением муфты.
При первом варианте стыкуют изделия с диаметрами более 40 мм, а второй вариант – наоборот, от 16 до 40 мм. Муфта необходима для запаса материала плавления и выверения направления стыковки.
Пайка
Пайка – это способ соединения полимерных труб при помощи специального оборудования. Этот метод довольно часто используется и обладает особыми преимуществами:
- низкая стоимость такого соединения за счет малой стоимости сплавляемых деталей;
- возможность ручной сборки системы в нужном виде.
Фитинги
Фитинги из ПВХ
Данным способом можно стыковать трубы достаточно быстро, не применяя сварку и пайку. Существует два типа стыковки с помощью фитингов:
- Разъемный.
- Резьбовой.
Фитинги подбираются под диаметр трубы и либо стыкуются при помощи резьбы, либо с помощью разъема. Для разъемного варианта также дополнительно используется механический обжим для более плотного прижимания и герметизации двух концов труб.
что лучше ставить на отопление полипропилен армированный стекловолокном или алюминием? ? Спасибо з
Я ставил в частный дом родителей со стекловолокном. Единственными трубами, которые в большинстве своем обладают свойствами армированных труб и при этом не требуют зачистки, являются так называемые трубы со стекловолокном. Такие трубы имеют трех слоевую структуру со средним слоем компаунда (смеси) , в котором находится премикс стекловолокна и полипропилена. Т. е. в процессе сварки данный слой с торца также может быть сварен, и уж тем более он не будет вступать в химические реакции и коррозировать. Rubis Fiber Glass – трехслойные трубы PP-R, армированные стекловолокном. Продукция призвана облегчить труд монтажников, значительно ускорить монтаж и обеспечить экономию материала. Области применения: отопление, кондиционирование, системы технического и питьевого водоснабжения Цвет стекловолокна в полипропиленовых трубах не имеет значения и не влияет на качество продукции. Это своеобразный маркер, позволяющий сходу узнавать продукцию определенного производителя. Слой алюминия имеет две разновидности: со сквозными отверстиями и без них (так называемая «перфорированная» фольга и «гладкая» фольга) . Вопрос экономии на материале, как это может показаться, в данном случае не является причиной наличия отверстий. Просто на поверхности трубы, армированной «гладким» алюминием, с течением времени при эксплуатации «на горячей воде» могут появляться небольшие вздутия. Это связано с тем, что в процессе экструзии трубы и наложения металлического слоя под алюминием могут оставаться микроскопические частицы воды, поскольку внутренний слой трубы перед обертыванием в алюминий проходит стадии остужения в водяных ваннах. Данный дефект не является критическим, поскольку деформация затрагивает лишь наружный слой полипропилена и слой алюминиевой фольги, даже не разрывая их. Внутренний (основной) слой при этом остается не тронутым. Трубы, армированные перфорированной алюминиевой фольгой, данного эстетического недостатка лишены почти полностью. Полипропиленовые трубы, армированные перфорированной алюминиевой фольгой с внешнего края трубы Очень редки случаи появления крайне небольших вздутий на поверхности таких труб
Кто-то скажет, что наличие перфорированной фольги может привести к проникновению кислорода в трубопроводную систему, что немаловажно в системах отопления, поскольку избыточное количество кислорода в теплоносителе ведет к ускоренной коррозии приборов отопления (радиаторов). Но данный вопрос обычно отпадает сам собой в том случае, если мы монтируем армированные алюминием с перфорацией полипропиленовые трубы для систем отопления типовых многоквартирных домов или занимаемся заменой стальных трубопроводов в таких домах на полипропиленовые. Поскольку при отсутствии индивидуальных тепловых пунктов (ИТП) , т
е. в случае наличия централизованной системы отопления, вода, подмешиваемая в систему, обычно не проходит стадии дегазации, а поступает «обогащенная» кислородом. Поэтому нет разницы, каким образом в систему попадет кислород: через стенку трубы или с теплового пункта
Поскольку при отсутствии индивидуальных тепловых пунктов (ИТП) , т. е. в случае наличия централизованной системы отопления, вода, подмешиваемая в систему, обычно не проходит стадии дегазации, а поступает «обогащенная» кислородом. Поэтому нет разницы, каким образом в систему попадет кислород: через стенку трубы или с теплового пункта.
Существует иное решение проблемы микровздутий наружного слоя армированной трубы – армирование алюминием посередине трубы, а не ближе к наружному слоя, как это принято традиционно. В данном случае все проблемы со вздутиями и расслоениями не будут бросаться в глаза потребителям.
iNTERpipe — Армированные сталью полимерно-бетонные трубы, инфраструктура водоснабжения и канализации
|
Сделано в Член |
iNTERpipe P.O. Box 1296 Des Moines, Iowa 50305 Соединенные Штаты Америки Телефон: 515-208-9690 или 515-208-9689 Электронная почта: |
||
iNTERpipe — производитель стального полимербетона
Труба Авторские права 2014 iNTERpipe, Де-Мойн, Айова, США