Полы из мраморной крошки технология

Бетонные полы мрамором

Мраморная крошка является одним из самых популярных наполнителей для бетонных полов. Она используется уже на протяжении многих столетий, но при этом не устаревает морально. Состоит она из измельченного мрамора разных цветов, поэтому широко применяется при устройстве мозаичных бетонных полов.

Бетонные полы мраморной крошкой нередки в офисных помещениях, торговых центрах, медицинских учреждениях, учебных заведениях, производственных помещениях, на автомойках и т. д. Такие полы влагостойки, износостойки, они не выцветают и являются экологически чистыми и безопасными. Кроме этого, наполненные мраморной крошкой бетонные полы являются пожаробезопасными. При механических ударах из мрамора не высекается искра. Поэтому они подходят для помещений, где существует риск воспламенения или взрыва.

Толщина бетонно-мраморного слоя составляет обычно не менее 20 мм, поэтому такие полы обладают свойством звукоизоляции.

Устройство бетонных полов с мраморной крошкой предполагает выполнение ряда последовательных операций.

В первую очередь подготавливают основание (им могут послужить бетонная плита перекрытия или цементно-песчаная стяжка). Основание очищают от мусора, устраняют серьезные дефекты, заделывают отверстия, придают шероховатость с помощью электрощетки, обеспыливают и смачивают водой.

Если полы будут однотонные, то достаточно установить маяки, которые определят толщину будущего пола, а также помогут сделать его ровным. В случае, когда планируют обустроить мозаичный пол, необходимо нанести на основание рисунок, а затем установить по его контуру разделители из алюминия, стекла, полимеров. Разделительные жилки нужно закрепить, утапливая их в стяжку или приклеив бетонным раствором.

На следующем этапе готовят раствор с наполнителем или мозаичный состав. Для этого в определенных пропорциях, предусмотренных технологией, соединяют каменную муку (при необходимости добавляя пигмент), мраморную крошку, воду.

Мраморная крошка используется разных размеров: крупная – от 10 до 15 мм, средняя – от 5 до 10 мм и мелкая – до 5 мм. Это позволяет распределить состав равномерно по всей поверхности.

Бетонные полы с мраморной крошкой станут эффектно смотреться, если их поверхность после проведения шлифовальных работ будет состоять на 75-80% из мраморного наполнителя.

Перед тем как добавить в раствор, мраморную крошку промывают, что позволяет добиться лучшего сцепления с раствором. Компоненты смешивают сухими и только после этого добавляют воду. При этом следят, чтобы раствор оставался малоподвижным и жестким.

Заливая смесь с мраморной крошкой, ее уплотняют с помощью специальных гладилок, легких трамбовок или виброреек. Уплотнение осуществляют до тех пор, пока верхний слой пола не сровняется с уровнем разделительных жилок.

На 5-7 день можно приступать к шлифованию бетонного пола с мраморной крошкой. Это делают шлифовальной машиной, выполняя грубую обдирку и предварительно посыпав пол песком. После этого заделывают выбоины, которые могут появиться в результате шлифования.

На завершающем этапе полы шлифуют абразивными камнями. Для того чтобы пол стал еще более привлекательным, его поверхность полируют войлочными кругами с применением полировального порошка.

Ухаживать за бетонными полами, наполненными мраморной крошкой, очень легко. Их можно протирать, мыть, применяя различные средства. Если такие полы потеряют блеск, через некоторое время их снова полируют и покрывают упрочняющими пропитками.

Шлифовка и полировка покрытия

Через 5 — 7 дней после укладки террацевый раствор приобретает прочность, достаточную для дальнейшей обработки — шлифования, в результате чего с поверхности покрытия удаляется цементная плёнка и появляется рисунок пола. При более ранней обработке каменная крошка может вылетать из пола, оставляя рытвины.

Последовательность обработки поверхности наливного покрытия:

• обдирка
• грубое и мелкое шлифование
• полирование.

До обдирки пол присыпают песком и смачивают водой, после чего обрабатывают шлифовальной машиной с карборундовыми камнями. После обдирки пол осматривают и шпатлюют обнаруженные выбоины цементным раствором соответствующего цвета.

Шлифование выполняют так же, как и обдирку, применяя абразивные камни № 60 — 80 и № 230 — 325, соответственно для грубого и мелкого шлифования. Пол песком не посыпают.

При высококачественной отделке применяют полирование. Для этого после мелкого шлифования пол лощат камнями М–28 и полируют войлочными кругами, добавляя полировочный порошок, с последующим натиранием поверхности восковой пастой.

Наливной пол под мрамор

Жидкий пол под мрамор эффектное бюджетное оформление пола. Компания «Стримлайн» в Москве изготавливает смеси и оказывает услуге по заливке покрытия с гарантией качества.

Пол из натурального камня изготавливали давно. Популярен он и в наши дни, но не все могут себе позволить такое удовольствие. Укладывать его в общественных зданиях, кинотеатрах, торговых центрах также финансово невыгодно.

Проще выбрать бюджетный вариант, который по внешнему виду не отличается от натурального, но стоит на порядок дешевле.

Промышленные заливные полы под мрамор в Москве широко применяются в школах, больницах, выставочных и театрально-концертных залах. Они придадут респектабельности офису, создадут приятную атмосферу в административном помещении.

По прочности он не уступает природному мрамору, и срок эксплуатации этого вида покрытия составляет несколько десятилетий. Кроме того, наливное полимерное покрытие, стилизованное под натуральный камень обладает рядом неоспоримых преимуществ, которые делают его выбор максимально выгодным.

Преимущества мозаичных полов из мраморной крошки

Из положительных качеств этого материала можно отметить следующее:

1. Высокая прочность пола на основе мраморной крошки позволяет устраивать его в общественных местах с большим скоплением людей – поликлиниках, вокзалах, метро, музеях, школах и прочих помещениях с высоким уровнем проходимости.
2. Такие полы можно смело применять в помещениях с высокой нагрузкой от техники и оборудования – в складах, промышленных цехах различного назначения, автостоянках и паркингах.
3. Покрытие обладает высокой влагостойкостью.
4. Все уникальные свойства исходного сырья (мрамора) характерны для мраморной крошки. Поэтому можно смело утверждать, что такие полы обладают повышенной износостойкостью и устойчивостью к ультрафиолету.
5. Мрамор имеет большое количество природных оттенков, поэтому полы могут быть выполнены в виде цветного узора.
6. Напольное покрытие получается экологически безопасным, чистым и неприхотливым в уходе. Покрытие не боится воздействия моющих и дезинфицирующих средств, поэтому его можно часто встретить в медицинских учреждениях.
7. На поверхности такого пола не образуются искры, что говорит о том, что он обладает пожарной безопасностью. Это позволяет устраивать мозаичные полы в цехах и на предприятиях с высокими пожарными требованиями.
8. Такому полу не страшны воздействия химикатов, растворителей на органической основе, щелочей.
9. Стоимость такого покрытия доступна, если учесть, что зачастую он занимает существенную по размерам площадь.

Выставочный зал

Абсолютно идеальных материалов не бывают, поэтому для мозаичных бетонных полов тоже характерны некоторые недостатки:

1. Поверхность покрытия довольно холодная.
2. Неприятным сюрпризом может стать появление желтизны через некоторое время на поверхности пола, несмотря на его широкую цветовую гамму и стойкость к воздействию прямых солнечных лучей.
3. Длительный эксплуатационный срок такого пола обязывает со всей тщательностью подойти к выбору его цветовой гаммы и исполнению. Рекомендуется выбирать классические изображения и нейтральные оттенки. Это исключит моральное устаревание покрытия спустя годы и сохранит его актуальность.
4. Сложный и трудоемкий процесс демонтажа.
5. Высокая стоимость натурального мраморного наполнителя.

Помещение торгово-складского назначения

Пол из плитки

Помимо мраморной крошки для изготовления бетонных мозаичных полов применяют гранитную, доломитовую, кварцевую крошку, речной камень, кварцевый песок или полимерные наполнители.

Свойства и разновидности мозаичных полов

Чтобы изготовить мозаичный пол определенного оттенка на стадии приготовления раствора подбирают мраморную крошку определенного природного цвета, а также добавляют сухие пигменты для бетона. Для изготовления декоративного раствора с чистым, насыщенным оттенком применяю белый портландцемент. Там, где это не актуально, применяют серый цемент.

Портландцемент

Дополнительные добавки в составе рабочего раствора позволяют улучшить его свойства: повысить ударопрочность, эластичность и прочность перед сжимающими нагрузками, сократить время готовности пола к эксплуатации, сократить толщину слоя с наполнителем.

Террацо в ванной

В зависимости от связующего вещества, мозаичные полы делятся на три вида.

Цементный мозаичный пол

Белый или серый портландцемент в составе раствора делает технологию укладки идентичной стандартной заливке бетонной стяжки. Высота такого пола начинаетcя от 50 мм, а в случае необходимости придать ему большей прочности, пол армируют на стадии заливки. Внутренний наполнитель имеет размер, превышающий 20 мм.

Покрытие с мраморной крошкой на основе цемента

После того, как завершается этап шлифовки цементного мозаичного пола, его поверхность покрывают полиуретановой пропиткой за счет которой:

1. Проявляется рисунок на бетонном покрытии.
2. Происходит обеспыливание поверхности.
3. Поверхность пола становится неуязвимой к воздействию агрессивных веществ.
4. Упрощается уход за покрытием.

Подобное улучшение качеств мозаичного пола также дает завершающий этап – полировка.

Полимерцементный мозаичный пол

Портландцемент, являющийся связующим веществом, в данном случае дополнен специальными полимерами. Процесс укладки такого пола можно сравнить с технологией изготовления тонкослойной стяжки из бетона. Толщина такого пола начинается от 15 мм. Размер фракционного наполнителя часто не превышает 10 мм.

Полимерцементное покрытие

При изготовлении полимерцементной смеси применяют инерционные устройства или бетоносмесители принудительного действия. Процесс укладки такого пола не отличается от вышеописанного и заключается в очистке и обеспыливании основания, его грунтовании, заливке состава, и полировке его после полного высыхания, либо обработки специальной полимерной пропиткой.

Полимербетонный пол с крошкой

Состав на основе полиуретановой или эпоксидной полимерной смолы наносится по методу создания наливного пола. Толщина его начинается от 2 мм, а размер наполнителя (кварцевого песка) начинается от 0,5 мм. Чтобы придать такому составу декоративности в него подмешивают на стадии изготовления, флоки, чипсы, глиттеры. Финишное покрытие выполняют при помощи прозрачного полимерного компаунда.

Полимербетонное покрытие

Как приготовить мраморное покрытие

Рецептов самодельной штукатурки существует великое множество. Это продиктовано изобретательностью мастеров, которые искусно комбинируют разные материалы для получения эксклюзивной отделки. Самый простой способ предусматривает соединение следующих ингредиентов:

• 3 части мраморной крошки желаемого параметра и цвета;

• 1 часть цемента (марку нужно выбирать не ниже М-400 или М-500);

• воду (подливается в сухую смесь до получения консистенции густой пасты).

Иногда при отделке внутренних поверхностей в жилище цемент заменяют гашеной известью. Если монтаж производится в комнатах с повышенным уровнем влажности, то состав лучше делать на цементной основе.

Порядок выполнения работ по устройству пола

Мозаичные бетонные полы укладывают только на надежное и прочное основание, желательно ровное и зачищенное при необходимости металлическими щетками. На основании делают насечки глубиной 3-5 миллиметров с промежутком в 30-50 миллиметров.

Поверхность тщательно очищают от пыли и мусора, заливают первый слой пола (если планируется выполнять две заливки). Потом устанавливают маяки, готовят мозаичный бетон, выполняют его заливку, реализуют финишные этапы работы (шлифовка, зачистка и т.д.).

Чтобы залить покрытие мозаично-бетонное, понадобятся такие инструменты: бетономешалка, шлифовально-мозаичная машина, промышленный пылесос, строительный уровень, правила, болгарка, виброрейка, скребки, лопаты, абразивные круги разной степени зернистости, тара.

Устройство основания

Сначала определяют уровень имеющегося основания водяным уровнем и делают отметки на стенах.

Потом шнуром (предварительно обработанным цветным мелом либо порошком) соединяют горизонтальной чертой отметки на стене, откладывают от них отрезки вниз одинаковой длины с учетом толщины слоя финишного покрытия в 2.5 сантиметра.

Так, если горизонтальная линия располагается на высоте 1.3 метра, то от значения отнимается толщина финишного слоя и остается длина отрезков, которые прокладывают вниз от линии. Отметки также соединяются. Это граница толщины первого слоя, по которой устанавливаются маяки (металлические планки, водопроводные трубы и т.д.) с шагом 1-1.5 метра по всему помещению. Верхний слой маяков должен быть на уровне отметки толщины нижнего слоя (нижняя линия).

Пол очищают, увлажняют водой, покрывают цементной суспензией, укладывают бетон марки М150, ровняют правилами, потом удаляют маяки и заполняют отверстия. После проверки горизонтальности стяжки двухметровым правилом можно приступать к укладке второго слоя.

Устройство верхнего слоя покрытия

Для не очень больших объемов бетонная мозаика может быть приготовлена в домашних условиях своими руками.

Как готовить мозаичный раствор:

• Мраморная крошка разных фракций засыпается в отдельные емкости, промывается.
• В другой емкости разные фракции смешиваются.
• В бетономешалке готовят смесь в сухом виде из разбавителя, цемента, красителей.
• В смесь всыпают мраморную крошку, доливают нужный объем воды (максимум 60% от общего объема раствора), смешивают.

Одноцветный пол укладываются так же, как и нижний слой по маякам. Для многоцветного покрытия с определенным рисунком или узором в качестве маяков используют маяки из стеклянных планок толщиной в 5-6 миллиметров либо латунных пластин прямоугольной формы, которые устанавливаются на нижнее основание по контурам рисунка ребром.

Бетонный мозаичный слой обустраивается так: последовательная укладка смеси в секции по контурам рисунка, разравнивание мастерком, финишное выравнивание поверхности стальными гладилками, уплотнение виброрейками, удаление цементного молока совком и кистью, засыпка опилками через двое суток, разбрызгивание воды на протяжении первой недели набора прочности полом.

Шлифовка и полировка мозаичной поверхности пола

Далее производят обдирку цементной пленки, шлифуют покрытие, благодаря чему удается добиться максимального раскрытия крошки и красоты мраморной поверхности. После покрытие полируют, чтобы оно красиво блестело.

В данном случае обдирку и шлифовку выполняют специальной машиной с абразивными кругами (в первом случае с крупным зерном №16-22, шлифуют мелким зерном №60-78), мокрым способом: сначала поверхность пола увлажняют, посыпают песком. Мраморная крошка увлажняется смесью кальцинированной воды (на кубометр воды берут 1200 граммов соды). После шлифовки покрытие тщательно очищается и моется.

Для высококачественной обработки поверхность пола шпатлюют, снова шлифуют, потом осуществляют лощение и полировку.

Как выполняется высококачественная финишная обработка:

• Бетонный мозаичный пол шпатлюют: смачивают водой, посыпают портландцементом в сухом виде, втирают его в пол мелким зерном.
• Лощение делают шиферным камнем с применением мозаично-шлифовальном машины. Это обеспечивает матовую поверхность и определенную шероховатость.
• Полируется бетонная мозаика так: промывка чистой водой, посыпка полировочным веществом, обработка суконным либо войлочным кругом.

Бетонные мозаичные полы получаются прочными и монолитными, не требуют особого ухода в процессе эксплуатации, любые мелкие дефекты быстро устраняются специальными пастами и полировкой.

Финишная обработка поверхности

Заключительный этап выполнения работ по созданию мозаичных полов из мраморной крошки – шлифовка. Перед ее началом с поверхности пола удаляют верхний слой застывшего цемента, используя для данной операции абразивные материалы с крупной крошкой. О том, как шлифовать такое покрытие, смотрите в этом видео:

Зачастую пол посыпают кварцевым песком, увлажняют и проводят оттирку. Такая обработка поможет выявить небольшие пустоты, которые необходимо сразу заполнить цементным раствором и затереть с помощью бруска, сделанного из мрамора.

Добиться получения ровной поверхности без выпуклостей и впадин поможет шлифовальная машина, оснащенная камнем с мелкой абразивной крошкой. Удалив загрязнения и пыль, камень на шлифмашине заменяют войлочным кругом и приступают к полировке готовой поверхности.

Другие виды покрытий мозаичных

Технология приготовления мозаичного состава не ограничивается полами, представленными выше, а может применяться и для изготовления литьевого мрамора, элементов декора общественных зданий, для производства бетонно мозаичных плит и др.

Одним из примеров применения технологии приготовления мозаичных растворов являются мозаичные полы терраццо или венецианская напольная мозаика. Это полы с более широким спектром реализации дизайнерских решений и неограниченной возможностью применения различных составов наполнителей с оригинальными декоративными свойствами.

Мозаичные покрытия терраццо

Пол терраццо

Полы бетонно терраццо отличаются от обычных мозаичных более тонкослойной структурой и разнообразным составом покрытий:

1. Цементное покрытие пола состоит из смеси портландцемента и наполнителей с размером зерна 20 мм. Оптимальная толщина слоя равна 50 мм. После финишной обработки пола (шлифовки) поверхность обрабатывается специальными полирующими составами.
2. Полимерцементное покрытие состоит из цемента, наполнителей (фракция 10 мм) и полимерных добавок. Толщина слоя — 15 мм. Чистовая отделка пола выполняется в следующе последовательности: полировка; пропитка покрытия полимерными составами.
3. Полимербетонный пол состоит из следующих компонентов: портландцемент в соединении с кварцевым песком (фракция 2 мм) и полиуретановыми или эпоксидными компаундами. Толщина мозаичного слоя — 2 мм. Чистовое покрытие такого пола состоит из прозрачных полимерных компаундов.

Один из вариантов пола терраццо

Весь процесс устройства мозаичных систем из бетона терраццо аналогичен устройству обычных мозаичных полов — за исключением чистовых покрытий, технология выполнения которых отражается в проектной документации для каждого вида пола.

Бетонные мозаичные плиты

Полы из мозаичных плит

Полы из мозаичных плит — еще один пример использования технологии производства подобных покрытий.

Они представляют собой однослойные или двухслойные изделия из бетона, изготовленные из смеси белого или цветного портландцемента М300–М500, разноцветной мраморной крошки, пигментов и различных химических добавок (пластификаторов). Выпускаются плиты квадратной формы с размерами сторон 300 и 400 мм, толщиной соответственно 18–35 мм.

Плитка бетонная мозаичная

Мозаичные плиты из бетона, благодаря своим положительным характеристикам, могут применяться как для внутренней, так и для наружной облицовки поверхностей.

Основные свойства таких плит:

• повышенная износостойкость поверхности;
• влагостойкость;
• морозостойкость;
• стабильность покрытия при любых механических нагрузках;
• высокий предел прочности на растяжение и сжатие;
• искробезопасность покрытия;
• высокие эстетические показатели напольных покрытий;
• простота эксплуатации;
• долговечность.

Плиты изготавливаются методом вибропрессования с финишной шлифовкой и полировкой поверхности.

Устройство покрытий выполняется на цементно–песчаном или бетонном основании. Перед облицовкой такими плитами основание пола обеспыливается, увлажняется и грунтуется цементным молоком.

Плиты укладываются на слой цементного раствора марки М150. Толщина слоя — 10–15 мм. Швы заполняют жидким цементным раствором в пропорциях 1:1.

Методика изготовления искусственного камня

Приведенная технология мрамор из бетона позволит получить внешний вид, близкий к оригинальному камню. Очередность операций по изготовлению искусственного камня включает следующие этапы:

• сухое смешивание. Используя чистую емкость, перемешайте портландцемент с просеянным мелкозернистым песком, соблюдая соотношение компонентов 1:2. Закончив перемешивание, добавьте в полученную смесь разноцветную гальку, крошку мрамора, которая является наполнителем. Введение разноцветного наполнителя обеспечит оригинальный вид бетонного изделия;
• введение красителя. Добавьте в подготовленную сухую смесь пигмент, концентрация которого не должна превышать 1% суммарной массы смеси;
• повторное перемешивание. Используя электрическую дрель со специальной насадкой, повторно тщательно перемешайте все ингредиенты. Главное условие натурального вида будущего изделия – его неравномерная окраска, обеспечивающая идентичность натуральному камню, имеющему прожилки и пятнистые включения;

Если искусственный мрамор будет производиться в солидном количестве, то придется приобрести или взять в аренду вибрационный стол

уплотнение состава. Используя вибрационный стол или вручную (путем интенсивного встряхивания), обеспечьте удаление воздуха из сухой смеси; добавление пластификатора и воды. Используя подогретую воду, разведите в емкости пластификатор в количестве, составляющем 1% суммарного объема цемента и 80% теплой воды. Перемешайте смесь миксером до получения пластичного состава. Добавьте к объему оставшуюся воду и повторно перемешайте смесь; заливка. Полученную массу разлейте по предварительно просушенным, чистым полиуретановым формам

Обратите внимание на горизонтальное расположение формы перед заливкой; армирование. При повышенной площади и необходимости усиления изделия, армируйте массив, используя предварительно подготовленную стальную проволоку. Операцию по усилению производите после разливки смеси по формам путем погружения в бетонный массив проволоки

Операцию по усилению производите после разливки смеси по формам путем погружения в бетонный массив проволоки.

Накройте залитые изделия полиэтиленовой пленкой. Обеспечьте неподвижность массива в течение десяти суток. На протяжении этого периода бетонный массив приобретет эксплуатационную прочность. Применение разборных форм с гладкой поверхностью стенок облегчит процесс извлечения готовых изделий.

Основное достоинство мрамора, для производства которого используется бетон, – это отсутствие необходимости его дополнительной обработки

Разновидности покрытий

Перед тем как монтировать наливной пол, необходимо определиться с его типом. Классифицируют вещество обычно по виду вяжущих добавок:

• Эпоксидное. Такое покрытие в своем составе имеет соответствующую смолу. Оно устойчиво к влиянию щелочей, кислот и других агрессивных средств. Но если вы будете использовать такое покрытие в тех помещениях, где пол будет подвергаться механическим ударам, долго оно не продержится. Хотя это изделие имеет хорошие декоративные качества и может применять для создания 3д полов.
• Полиуретановое. Такой наливной пол имеет все те характеристики, которые позволяют применять его для ремонта дома. Главными преимуществами изделия является прочность, небольшой вес, устойчивость к износу. Эти полы отлично переносят механические нагрузки. А также влияние химических веществ. Укладывать такое покрытие можно в тех помещениях, в которых наблюдается частый перепад температур, деформационные нагрузки. Именно эти свойства позволяют использовать этот пол в цехах, гаражах, промышленных предприятиях. Современные полиуретановые наливные полы могут быть устойчивыми к влиянию радиации, имеют антистатические качества. Их можно настилать на предприятиях атомной энергетики, помещениях, где хранятся взрывоопасные вещества.

Сферы применения наливных покрытий

Метилметакрилатные. В составе покрытия содержатся грунтовка, вяжущее вещество, лак. Кроме того, здесь присутствует сухая смесь, которая отвечает за цвет будущего покрытия. Наливные полы такого типа могут быть прозрачными, а их толщина может достигать 0,5 см. Их особенностью является плохая устойчивость к воздействию химических веществ или механических воздействий. Однако высыхает слой метилметакрилата очень быстро. Ходить по нему вы можете уже через 2 часа. Максимальные прочностные характеристики достигаются через 3 ч.

Акрило-цементные покрытия чаще используются на предприятиях, чем в домах и квартирах

Акрило-цементные. Такие наливные полы имеют отличные технические характеристики. Они получаются очень ровными, даже без предварительной подготовки основания. Чаще всего они укладываются на тех предприятиях, в которых производятся или обрабатываются пищевые продукты. Толщина покрытия не превышает 2 см. При этом оно обеспечивает отличную гидроизоляцию. Используется покрытие в широком температурном диапазоне (от -60 до +110 градусов Цельсия). Такие наливные полы не становятся скользкими, даже если на них разлить воду. Дома их используют редко.

Такие виды наливных полов являются основными. Зная их технические параметры, вы сможете выбрать именно то покрытие, которое понадобится вам дома.

Технологический процесс

Мрамор – это натуральный природный камень, при разрушении которого получается крошка в виде кристаллов разной формы и размера. После технической сортировки ее разделяют на фракции примерно одного размера.

Данный вид покрытия прочен и красив После добавления уплотнителей и других составляющих получаются изделия, которые с успехом используют для сооружения качественных, прочных, надежных полов, украшенных рисунком или узором.

Мозаичный пол из мраморной крошки создаются из белых, серых и цветных камней. В свою очередь цветовая гамма третьей группы камней довольно широка и разнообразна.

Частицы мрамора, необходимые для создания интересной и яркой мозаики, имеют розовый и красный, зеленый и синий, коричневый и сиреневый цвет.

Технология полов из мраморной крошки довольно проста, но требует строгого соблюдения последовательности выполнения работ:

• подготовка основания;
• монтаж разделительных полос;
• приготовление раствора;
• заливка смеси.

Завершающий этап – тщательная шлифовка финишного покрытия, которую выполняют не ранее чем через неделю после заливки.