Как выровнять бетонный пол: два способа решения вопроса

Процесс заливки

Схема устройства пола

Процесс ровной заливки бетона не отличается большой сложностью. Заливку выполняют от дальнего угла, постепенно продвигаясь вперед, за один проход надо заливать 1-2 карты. Перед тем как начинать заливку, следует обязательно по периметру уложить специальную ленту, которая будет к стенам прилегать плотно, не допускается небрежная ее укладка. Это отрицательно скажется на качестве бетонной стяжки, станет в будущем причиной многочисленных проблем.

Бетон заливается быстро, так как смесь не может длительное время находиться в емкости, она просто начинает высыхать, т.е. становится непригодной к использованию. Раствор выливается на пол толщиной в 10 см, после чего равномерно распределяется по поверхности. Обязательно следует использовать вибратор для удаления воздушных пузырей и уплотнения раствора. Если виброплиты нет, то надо уложенный бетон протыкать металлическим прутом. Разравнивается смесь правилом, при этом вести его необходимо на себя, держа под одним углом. После того как часть раствора выровнена, можно убирать направляющие, приступать к заливке следующего участка.

Так выполняется постепенная заливка всего пола, который после этого надо оставить для полного высыхания. На это может уйти примерно месяц, первые после работы дни поверхность пола надо постоянно смачивать. Делается это для того, чтобы избежать растрескивания.

Применение инъекционных смесей

В качестве основного материала на глубоких трещинах и впадинах можно применить инъекционные сухие смеси. Они состоят из тонкодисперсных портландцементов и специальных химических добавок.

Таким составом можно заполнять зазоры, полости, швы, трещины пола, размером более 0.4 мм. Консистенция раствора варьируется от высокотекучей до пластичной, что зависит от условий применения и назначения.

Приготовление

Для получения высокотекучей смеси на 1 кг сухой смеси берут 0.4 л воды, для пластично-жидкой – 0.3 л, для пластичной – 0.25 л. За раз не рекомендовано смешивать более 15 кг.

Последовательность работ:

• в чистую тару помещается вода затворения. Объем воды тщательно измеряется;
• включают низкоскоростную дрель (500 об/мин.) и вводят около 2/3 смеси от общего расхода;
• масса перемешивается до однородности;
• вводится остаток и смесь опять доводится до однородности;
• общий замес должен длится около 10 минут.

Нанесение

До начала нагнетания проводится установка инъекторов. Предварительно проверяется работоспособность растворонасоса (берут те, которые предназначены для работы с цементными растворами). Если требуется, реализуется пробное инъектирование чистой водой. Дефект заполняется раствором.

За восстановленным полом требуется уход: необходимо водное распыление, укрытие п/э пленкой или влажной мешковиной

Упрощенный способ заделки трещин в стяжке и бетоне.

Упрощенный способ представлен в нескольких вариантах. Сперва идут рабочие варианты, а дальше, все проще и проще.

Третий вариант совсем простой и бесполезный.

Первый способ – используют эпоксидную грунтовку Forbo 021 Euroblock Reno. Поперечные надрезы уже не делают и металлические связи не ставят. В конце идет наклейка линолеума. Для него такая подготовка основания оправдана:

Второй способ – расшитые УШМ трещины, пролиты грунтовкой. Заполнение производят плиточным клеем, замешанном на грунтовке – концентрат «Аква стоп».

Третий вариант – наливные полы заполняют трещины в стяжке:

Четвёртый вариант для контраста:

https://youtube.com/watch?v=pc5fCQ7RNJE

Дальше, дополнительный материал в отдельном документе. Его можно открыть в отдельном окне.

Там есть интересные сообщения, которые нужно проверять. Например, щель засыпать сухим цементом и пролить жидким стеклом:

Чем заделать вмятину в бетонном полу. Ремонт бетонного пола: руководство к действию

Ровная горизонтальная поверхность бетонного пола – основа качественной укладки и долговечности финишного покрытия, будь то керамическая плитка, ламинат , линолеум или паркетная доска. Необходимость в выравнивании пола возникает в ряде случаев, к примеру, по черновой стяжке в домах новостройках. Либо в связи с заменой предыдущей отделки или очевидными дефектами, образовавшимися в процессе длительной эксплуатации.

Прежде чем мы перейдем к описанию строительно-ремонтных работ, несколько слов о подготовке пола и мероприятиях по устранению дефектов, таких как трещины, вмятины и выступающие наплывы.

Ремонт бетонного пола

Устранение неровностей

Небольшие шероховатости и наплывы удаляются путем шлифовки. В зависимости от объемов работ и площади поверхностей используют дробеструйные и шлифовальные машины. Для локальной обработки труднодоступных участков применяют ручные фрезеровальные машины и мощные болгарки со специальными насадками.

Поскольку работа очень пыльная, все эти устройства оснащаются выходом с последующим подключением к промышленному пылесосу.

Явно выраженные бугры подлежат «сносу» более радикальным способом. По периметру и  всей площади дефекта поверхность выдалбливается на 10 мм (вручную или перфоратором). Мусор и пыль тщательно удаляются. Выбоину обрабатывают эпоксидным грунтом и заливают бетонным раствором, контролируя его уровень горизонтальной рейкой. После высыхания место ремонта выравнивают фрезеровальной машиной.

Ремонт трещин

Появление трещин на бетонном покрытии говорит об очагах напряжения, вызванных нарушениями технологии при заливке стяжки. Так же они могут возникнуть в процессе резкой смены температурного режима либо по причине смещения панельных плит, связанных с осадкой здания. В любом случае, они требуют устранения.

• Небольшие мелкие трещины при помощи строительного шприца заполняют эпоксидной или акрилатной смолой. Дождавшись высыхания и усадки, оставшиеся зазоры затирают цементным раствором, после чего поверхность шлифуют.
• Глубокие трещины перед ремонтом следует расшить, с целью удаления возможных внутренних сколов. Болгаркой с алмазным диском делают надрез вдоль всей длины трещины, глубиной 2-3 см. При помощи зубила и молотка удаляют куски бетона, поверхность тщательно пылесосят и обрабатывают эпоксидным грунтом. Трещины заливают приготовленным цементным раствором с добавлением жидкого стекла или клея ПВА, так чтобы он слегка выступал над поверхностью. После усадки и высыхания места заделки трещин сглаживают шлифмашинкой.

Длинные разветвленные трещины динамического характера подлежат предварительному армированию. Болгаркой через каждые 25 см делаются неглубокие (20 мм) поперечные надрезы. В углубления заливают цементный раствор и укладывают металлические скобы. Дальнейшая методика работ по ремонту трещин описана в предыдущем пункте.

Ликвидация выбоин на бетонном полу

Ямы и выбоины на поверхности пола могут появляться, как естественным путем в процессе неосторожной эксплуатации, так и вынужденно. К примеру, в случае необходимости прокладки коммуникаций

• При небольших вмятинах и выбоинах методика ремонта аналогична ремонту основательных трещин. Так же требуется предварительная расшивка, удаление пыли и обработка грунтом на основе эпоксидной смолы. Заливают углубления подготовленным цементным раствором, выравнивают и дают просохнуть. Место шлифуется машинкой до совпадения горизонтали с базовой поверхностью.
• Глубокие ямы и выдолбленные в полу ниши перед заливкой бетона так же тщательно очищаются. Объем заполняется мелким щебнем, не доводя до краев на 3-4 см. Поверх щебневой подушки выкладывается армирующая сетка, затем заливают ремонтный раствор. После его усадки, добавляют еще порцию раствора, выравнивая поверхность рейкой. Шлифовка поверхности проводится после окончательного высыхания места заделки.

После того, как бетонная поверхность отремонтирована, можно приступать к чистовому выравниванию пола. О методах и необходимых навыках на данном этапе ремонта, читайте в нашем следующем материале .

Как отремонтировать бетонное покрытие своими руками?

Наращивание пола

Суть этого способа выравнивания – монтаж системы лаг из деревянных брусьев. Такая своеобразная «рама» выравнивается по уровню, и на неё настилаются доски или другое покрытие.

Выравнивание пола с помощью фанеры по лагам

Плюсы: больше всего этот способ подходит для квартир на первых этажах, так как между лагами можно поместить слой утеплителя. При таком выравнивании нет грязи, к тому же оно не требует времени на просушку и будет готово к использованию сразу же.

Минусы: способ довольно трудоёмкий, а ещё значительно поднимает пол. В квартирах с низкими потолками это сузит пространство.

Технология процесса

1. Подготовка основания, грунтовка, гидроизоляция.

2. Укладка лаг. Можно купить уже готовую саморегулирующуюся систему, а можно сделать собственноручно из брусьев. Обычно используются лаги с сечением 40х100, хотя возможны и варианты. Брусья выкладываются в соответствии с отмеченным на стене уровнем, создавая горизонтальную плоскость. Для этого в местах уклона или ямах под них подкладываются куски фанеры или плашки из дерева. В тех местах, где деревянная «рама» соприкасается с полом, нужна амортизирующая прокладка из линолеума или рубероида. Уложенные и выверенные уровнем лаги крепятся к полу.

   Укладка лаг

3. Укладка выбранного утеплителя в ячейки между лагами.

   Укладка выбранного утеплителя в ячейки между лагами

4. Закрепление на лагах с помощью саморезов покрытия: досок, фанеры, листов ГВЛ, ДСП.

Выравнивание бетонного пола обязательно для всех помещений, где необходимо избавиться от уклона и неровностей. В зависимости от пожеланий застройщика, доступных материалов и состояния пола можно подобрать оптимальный способ. Все имеющиеся варианты вполне доступны каждому, кто хочет выполнить такую работу самостоятельно, а старания окупятся прочным и красивым полом.

Как отремонтировать бетонную стяжку. Полезные советы

Замена деревянного пола на бетонный в квартире или доме

Если Вы решились на самостоятельную замену пола, то прежде нужно приготовиться. Накопите определенную сумму денежных средств, закупите необходимый инструмент и при возможности найдите кого-нибудь себе на помощь. Доски необходимо приобрести в строительном магазине или на проверенном оптовом складе. Декоративное, завершающее покрытие может быть любым: линолеум, паркет, ламинат. Во время ремонта жильцов комнаты следует переселить в другое помещение.

Необходимый инструмент:

• Лопата;
• молоток;
• гвоздодером;
• топор;
• шуруповерт;
• монтировка;
• шлифовальная машина;
• уровень.

Также рекомендуем запастись рабочими перчатками и мусорными пакетами. Работа мусорная, требует качественной уборки во время и по завершению.

Главные виды недостатков

Как уже говорилось, вероятность возникновения недостатков на новой стяжке достаточно высока. Связывают это с тем, что достигнуть оптимальных условий для застывания бетона достигнуть тяжело.

Чтобы сформироваться с способами борьбы, необходимо знать, о каких видах недостатков говорится. Тогда можно определить и способы их устранения.

• Маленькие трещины до 15 мм. В большинстве случаев возникают при неравномерном просушивании. Для заделывания можно применять обыкновенный клей для плитки.
• Трещины более 15 мм. Сделать хорошую реставрирование будет не легко, благодаря этому эксперты рекомендуют делать сверху новую стяжку толщиной в 3-4 см. Но необходимо учесть, что аналогичный способ устранения уменьшит результативность пола с подогревом.
• «Бухтящий» бетон. Нередко из-за подвижной структуры основания могут появиться вздувшиеся участки на поверхности. В данных случаях необходимо отскоблить данные участки и заполнить вмятины цементом.
• Перепады до 5 мм. Если на поверхности есть неровности, то можно убрать их шлифмашинкой, а вмятые участки заполнить клеем для плитки или раствором цемента марки М300 или М500.
• Большие трещины, до 2 см. Подобный тип дефекта нередко может появиться из-за отсутствия компенсационных швов. Заделывать их понадобится герметизирующим клеем или раствором цемента.

Заделка трещин

Выравнивание пола цементно-песчаной стяжкой

Выравнивание пола цементно-песчаной стяжкой

Самый старый и популярный способ добиться ровного пола. Он позволяет сгладить перепады высот от 3 см, но при этом и толщина самой стяжки должна быть не менее 3 см, иначе покрытие будет недостаточно прочным. Такое выравнивание может применяться для больших помещений.

Плюсы: при правильном выполнении всех этапов работ получится прочная ровная стяжка, которая подойдёт под любое покрытие.

Минусы: этот способ самый грязный, трудоёмкий и долгий из всех, к тому же он не даёт права на ошибку – придётся всё переделывать заново.

Технология процесса

1. Подготовленное основание нужно прогрунтовать, при необходимости – уложить гидроизоляцию.

2. Ориентируясь на нулевой уровень, выставить маяки, например, полосы металлического профиля. Крайние маяки укладываются вдоль длинных стен на расстоянии от них 20-30 см, а остальные – параллельно стенам на таком расстоянии, чтобы правило при распределении раствора могло ложиться на них как на рельсы. Под маяки, сверяясь с уровнем, подкладывают горки раствора, чтобы их поверхность в любой точке пространства была строго горизонтальна и соответствовала нулевой плоскости.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

3. Наклеить демпферную ленту.
4. Приготовить раствор для заливки. Его можно сделать самостоятельно из песка, цемента и воды, или купить уже готовую смесь в мешках и развести по инструкции, чтобы избежать ошибок.
5. Выложить и разровнять раствор. Его выкладывают между маяками, тщательно разравнивая правилом. Движения должны быть круговыми, потряхивающими, чтобы раствор заполнил все пустоты. Весь пол в одной комнате нужно выровнять за один приём, не допуская застывания части раствора. Это приведёт к появлению «холодных швов», нарушающих прочность стяжки.
6. Высушивание стяжки потребует времени и некоторых манипуляций, чтобы не дать ей потрескаться. В течение двух недель готовую поверхность нужно смачивать водой или накрыть куском целлофана. Это предотвратит быстрое испарение влаги с поверхности. На второй день, когда поверхность затвердеет достаточно для того, чтобы по ней можно было ходить, из стяжки удаляют маяки и затирают образовавшиеся канавки раствором. Ещё через две недели целлофан можно убрать и смачивание прекратить – дальше бетон будет сохнуть равномерно в течение такого же времени.

Второй способ заключается в выкладывании керамзитной подушки, которая затем заливается цементным молочком, просушивается и покрывается слоем раствора.

Оба способа хороши, когда хочется сделать цементную стяжку, не создавая значительной нагрузки на плиты перекрытия. Может быть и такая ситуация, когда основание имеет значительный уклон, и цементно-песчаная залика будет иметь не только значительный вес, но и его неравномерное распределение, что не очень хорошо для несущих конструкций.

Трудности процесса ремонта бетона

Ремонт бетонных поверхностей с помощью раствора или сухих смесей требуется при выскрытии арматуры, разрушении материала, растрескивании поверхности до щебеночного наполнителя. При отсутствии восстановительных работ возможно обрушение конструкции.

Существуют следующие сложности в ремонтировании конструкций из бетона:

• цементное зерно имеет плотную структуру и не впитывает жидкости, растворы, стандартный кладочный состав не сцепляется с основанием;
• типовая ремонтная смесь дает усадки и отслаивается на основании из бетона.

Для восстановления целостности поверхности применяются специализированные смеси, отличающиеся пластичностью, высокой степенью сцепления, прочностью.

В формулу средств включают следующие базовые основы:

• сухие полимер-цементные и готовые составы;
• фиброполимерные компаунды, состоящие из просеянного песка, акрила и цемента;
• составы с эпоксидными смолами.

Разновидности смесей для ремонта бетона

В соответствии со сферой применения смеси для восстановления бетона разделяют на:

• смеси, предназначены для восстановления бетонных конструкций: колонны, балки, плиты;
• смеси, которыми ремонтируют полы и дороги;
• защитные антикоррозийные бетонные смеси.

Первый вариант используется для выравнивания или заделывания трещин в несущих бетонных конструкциях.

Смеси для ремонта полов отличаются дополнительной морозоустойчивостью, защитными свойствами, водоотталкиванием и хорошей адгезией.

Защитные смеси позволяют предотвратить образование на бетонных основаниях плесени, грибка и коррозии.

Ремонтные смеси разделяют на:

• смеси, для работы на вертикальных поверхностях;
• смеси, для ремонта горизонтальных поверхностей.

Смеси для выравнивания горизонтальных поверхностей отличаются повышенной надежностью и прочностью, так как на горизонтальную поверхность предполагается влияние больших нагрузок. Смеси для вертикальных поверхностей имеют повышенный уровень адгезии, для надежного крепления к стене.

Среди ремонтных смесей для бетона выделяют:

• усадочные;
• безусадочные.

Если ремонтная смесь дает усадку, тяжело рассчитать толщину нанесения слоя, и через определенное время, после застывания смеси, необходимо повторное нанесение раствора.

Безусадочные смеси стоят дороже, но имеют ряд преимуществ:

• увеличение скорости проведения ремонтных работ;
• высокий уровень производительности;
• удобство в работе;
• отличная прочность и долговечность.

Это интересно: Сайдинг — виды и сфера их применения

Оценка состояния пола и первичная подготовка

Восстановление конструкций внутри и снаружи помещений предваряет подготовительный этап. Участок должен быть огражден, организуется освещение, завоз и подготовка материалов и оборудования.

Ремонт пола будет успешным только в том случае, если проведено тщательное обследование поверхности. В ходе этого этапа определяют тип, объем дефектов, причины их возникновения, что должно быть устранено.

Первичная оценка конструкции проводится при помощи визуального контроля, для чего предусмотрены указанные категории:

• исправное состояние бетонного пола;
• работоспособное;
• ограничено работоспособное;
• аварийное (неработоспособное) состояние.

Чтобы оценить опасность обнаруженных дефектов, используют следующие категории:

• А – дефекты, повреждения ответственных конструкций. Это представляет опасность, вплоть до их разрушения. Такие полы выводят из эксплуатации для проведения ремонтных мероприятий и восстановления, усиления;
• Б – дефекты не несут опасности для разрушения, но могут с течением эксплуатации спровоцировать повреждения прочих узлов и элементов, при развитии переходят в первую категорию;
• В – это локальные дефекты и повреждения. Даже при развитии они не могут влиять на повреждения и несущие способности основных конструкций.

Чтобы оптимально подобрать технологию работ и ремонтный материал, следует провести подробное обследование технического состояния бетонного пола. Для этого следует ознакомиться с технической документацией, осмотреть объект и провести инструментальные съемки.

В результате оценивают физико-механические характеристики бетона (прочность на растяжение/сжатие, сохранение пассивирующих свойств по отношению к арматуре, состояние арматуры, содержание хлоридов). Определяют состояние искусственного камня (содержание влаги, плотность, водонепроницаемость и проч.). Осмотр должен проводиться при положительной температуре, от +5 до +10 градусов.

Для бетонных полов характерно несколько типов повреждений:

• сколы в зонах сопряжения конструкций;
• выход арматуры на поверхность;
• коррозия арматурной сетки;
• трещины температурно-усадочные;
• истирание и прочие механические повреждения.

Нарушение гидроизоляции, общей целостности конструкции, герметизации швов также требуют ремонтных мероприятий

В итоге можно выявить несколько групп повреждений:

• три степени коррозии арматуры (неравномерная, локальная, сплошная);
• пять степеней повреждения бетона. Для первой характерны поверхностные загрязнения (жиры, масла, водоросли, мхи), усадочные раковины, трещины, но при этом поверхность сохраняет высокую прочность. Для второй – крошащаяся, обветшалая поверхность с шелушениями. Есть небольшие сколы, усадочные трещины, отдельные высолы. Прочность снижается на 10-15% от первоначальной. При третьей появляются неактивные трещины до 0.2 мм, ржавчина, сколы, сплошные высолы, прочность теряется на 20%. При четвертой – появляются неактивные и активные трещины свыше 0.2 мм, есть оголение арматуры, сколы, сильные высолы. Для пятой степени разрушения характерен рыхлый бетон, открытая арматура с непрочно закрепленным, оголенным заполнителем, есть глубокие сколы, внутренние пустоты. В отдельных местах материал полностью теряет прочность.

Что делать? Повреждения, относящиеся к первой группе, не обязывают к принятию срочных мер. Их можно устранить при профилактическом ремонте. Если дефекты относятся ко второй группе, ремонт обеспечит дополнительную долговечность конструкции. Это должно относиться к применяемым материалам, — они тоже должны быть долговечны. Срочной заделке подлежат трещины, расположенные в зоне нахождения арматуры.

При более серьезных дефектах приступают к восстановлению конструкции по конкретному признаку. Используемые технологии и материалы должны обеспечивать долговечность и прочность конструкции. В некоторых случаях для ремонта бетонного пола разрабатывают индивидуальные проекты.

Если повреждения сопровождаются одновременным действием водной среды, при реализации ремонтных работ рекомендуется дополнительно использовать пенетрирующие материалы в качестве защитного состава.

Если поверхность работает в условиях переменных температур, в агрессивных условиях обязательна защита арматуры, проводится уплотнение структуры искусственного камня, увеличение химической стойкости.

Трещины, раскрытые более, чем на 0.5 мм, пустоты, заполняются методом инъектирования. Это повысит несущую способность и восстановит монолитность пола. Ремонт проводят после того, как развитие трещин закончилось и определена причина их образования.

Капитальный ремонт бетонной стяжки

Если повреждения превышают 30%, проводят полную замену конструкции. Старая стяжка удаляется.

Расчет толщины стяжки. Расчет всегда ведется снизу-вверх, предусматривая запас в большую сторону.

Традиционная конструкция с учетом толщин выглядит так:

• гидроизоляция (п/э пленка) – 1 мм;
• теплоизоляция (керамзитовая подсыпка, плиты минваты, пенополистирола) – от 25 мм;
• армирующая сетка – 6 мм;
• защитный слой бетона – зависит от нагрузок;
• финишное покрытие.

Маркеры для стяжки

Раствор разравнивают по реечным или штыревым маркерам. Оба типа фиксируются небольшим количеством цементно-песчаного раствора. Штыри укладываются по углам и вдоль стеновых конструкций с шагом 0.5 м. Профили – параллельно друг другу, первый с отступом 25-30 см, далее – с шагом 1-1-.5 м.

Отметки высоты по штырям проводят туго натянутым шнуром и уровнем

Работать начинают от ближнего к дверному проему угла – по диагонали. По первичному шнуру отбивают вторую диагональ. Далее – натягивают их по периметру, наносят отметки на стеновых маркерах.

Порядок капительного ремонта стяжки:

• основание вычищается от шлама, мусора, в том числе совместно со специальными смесями для очистки бетона;
• поверхность обрабатывается бетоноотделочной машиной, обеспыливается промышленным пылесосом. На весь участок наносят грунтовочный состав, можно использовать уже знакомый п/у или эпоксидный грунт;
• на просохший слой настилают гидроизоляцию (нахлест 15 см, заход на стены на высоту стяжки + 2-3 см). Стыки проклеивают скотчем;
• устраивается теплоизоляция. Насыпают керамзит, разравнивая его прикаточным валиком. Либо плотно укладывают плиты минваты или пенополистирола с разбежкой швов;
• укладка арматурной сетки. Материал должен отступать от стен на 3-4 см, перехлест – 1-2 ячейки. Сетка фиксируется в единую конструкцию вязальной проволокой;
• на поверхность примуровываются маркеры. Если применяются штыри при застывании раствора проводят отбивку высот;
• готовят вязкий цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3 и заливают между маркерами. Каждую порции ровняют правилом;
• когда материал застыл, направляющие вынимают, выемки заполняют раствором.

Материалы для капитального ремонта стяжки:

• тиксотропные смеси, в т.ч. быстротвердеющие;
• ремонтные наливные смеси;
• безусадочные бетонные смеси.

Обеспыливание топпингами при капитальном ремонте стяжки

В зависимости от эксплуатационных нагрузок на пол применяют металлизированные, корундовые или кварцевые упрочнители. Первый вариант лидирует по шкале прочности и эффективно применяется на промышленных полах. Для более высоких и средних нагрузок целесообразно применять корундовые смеси. Они усиливают поверхность стяжки вплоть до двух раз.

Как обеспылить бетонную стяжку

Технология требует исключительно профессионального подхода. Любые ошибки станут причиной брака и отслаивания упрочнителя. Стяжка должна быть армированной, с толщиной бетонного слоя от 7 см и выше. Топпингами работают по бетонам М300 и выше.

Готовность покрытия к упрочнению определяется визуально, — на поверхности должен оставаться легкий след от обуви (4-5 мм)

Свежезалитая конструкция хорошо уплотняется вибраторами. После заливки выжидают около 7 суток.

Далее действуют следующим образом:

• состав распределяют по основе дозирующими тележками на 2/3 от общего расхода. Посыпку начинают от мест примыканий, так как именно там бетон схватывается быстрее всего;
• после пропитывания топпингом влагой, что видно по его потемнению, проводят затирку бетоноотделочными машинами. Смесь должна внедриться в структуру бетона;
• после первой затирки сразу вносят остаток упрочнителя. После его пропитки влагой бетона проводят затирку;
• финишная обработка проводится после глубокого схватывания стяжки, когда след от обуви не опускается более 1 мм вглубь. На практике для этого достаточно 2 часа. Для этого на шлифовальную машину устанавливают лопасти с постепенной сменой угла наклона. Готовая поверхность отличается характерным матовым блеском.

Когда все работы завершены, можно обработать стяжку специальным влагоудерживающим составом. За полом необходим уход, — для этого его укрывают п/э пленкой. Через 24-48 часов устраивают компенсационные швы, действуя резчиком швов. После полного созревания стяжки швы заделывают полиуретановыми герметиками.