Всё что вы хотели знать о трубах из жаропрочной стали и их окраске: 3 нюанса материала

Обязательные требования безопасности

Нержавеющая сталь подходит для монтажа дымохода в доме и на улице.

В первом случае дымоход сложнее в сборке, так как приходится проводить трубу сквозь перекрытия и крышу, но проще в эксплуатации, а часть трубы внутри дома можно использовать в качестве дополнительного источника тепла.

Второй вариант собирается быстрей и легче, но чтобы избежать теплопотерь и образования конденсата, дымоходу нужна серьезная теплоизоляция, которая усложнит обслуживание системы. При желании дымоотвод можно спрятать в кирпичную трубу, но обязательно оставить отверстие для ревизии и вывести наружу конденсатоотводчик.

Перед покупкой деталей и монтажом нужно рассчитать высоту дымохода, она должна быть не меньше пяти метров и возвышаться над кровлей:

• на 2 м, если кровля плоская;
• над скатной – зависит от удаленности от конька: ближе 1,5 метров возвышается над ним на 50 см, от 1,5 до 3 метров вершина трубы находится наравне с коньком, на больших расстояниях – ниже уровня конька на 10 градусов;
• если рядом расположены два строения, труба должна быть выше них.

Правильная сборка и эксплуатация – залог долговечности, эффективности и безопасности дымохода и всей отопительной система, а также – отсутствия претензий со стороны контролирующих организаций.

Обязательные требования:

• конструкция не должна иметь более трех поворотов;
• длина горизонтального участка составляет не более 1 м, не допускается провисание секций дымохода;
• узлы должны быть герметичными, перед пуском отопления это нужно проверять;
• все дымоходные трубы должны иметь сечение не меньше, чем у отвода отопительного прибора;
• в местах пересечения стен, перекрытий и кровли стыки не допускаются;
• нужно соблюдать расстояние от дымовой трубы до пола, стен и потолка – от 70 см;
• зазор в отверстиях, через которые пропускают дымоход не должен составлять менее: 20 см для трубы-сэндвича, 1 м для одностенной трубы, 13 см при прохождении негорючей кровли.

Требования к жаростойкости при производстве труб

Трубы, предназначенные для камина, печи или бани должны отвечать требованиям, установленным ГОСТ 5632-61. В процессе изготовления дымоходных труб применяется содержащая никель сталь. Часто производители добавляют молибден, за счет чего повышается прочность. Хлор и сера в данном случае почти не взаимодействуют с металлом. Также во многих случаях в состав добавляется титан, он способствует выработке карбида, соединяя в стальной трубе излишний углерод.

Изделие должно иметь эстетичный внешний вид, неровности и брак в структуре просто недопустимы. Исключается и покраска материала (антикоррозийные качества должны соответствовать требованиям). Благодаря своей пластичности труба обеспечивает легкую установку дымохода в нужном направлении под любым углом.

Марки жаропрочных труб: 20Х23Н18, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13МДТ, 12Х18Н10Т. Марки легированные титаном, стойкие к высоким температурам и коррозии.

Типы, указанные выше, могут использоваться при температуре до 600 градусов (за исключением 23Х23Н18 – до 110). Жаропрочная труба может использоваться в различных случаях, Вам нужно лишь понять, как лучше ее применить.

Уход и обслуживание дымохода из нержавейки

 Чтобы дымоход работал исправно долгие годы, пользуйтесь им с учетом простых правил:

• перед первым розжигом проверьте систему на наличие посторонних предметов, в качестве которых часто выступает строительный мусор, случайно оставленный при монтаже;
• никогда не сжигайте в печи бытовые отходы – копоть и сажа быстро засоряют систему;
• не используйте смолистые дрова – оседающие при сгорание смолы накапливаются в дымоходе за считанные дни.

Текущий уход за дымоходом крайне прост:

• проверять на наличие сажи через ревизионный элемент;
• своевременно чистить;
• следить за состоянием трубы на крыше.

Последнее актуально в первую очередь для металлической кровли. Нередко в таких конструкциях труба начинает ржаветь. А значит хозяину дома необходимо будет принимать срочные меры – покупать новый элемент на замену или реанимировать повреждённый.

https://www.youtube.com/watch?v=9qM_yu7NA88 Подбираем дымоход видео

Как красить нержавейку

Рабочий процесс окрашивания осуществляется с соблюдением определенных условий. Отдельно нужно отметить покраску нержавеющей стали способом образования на ее поверхности оксидной пленки. Этот способ требует наличия в атмосфере кислорода. В итоге окрашенная поверхность благодаря оксидной пленке меняет цвет, оставляя нетронутым ее первоначальный вид. Матовое или блестящее изделие таким и останется.

Окраска нержавеющей стали и получаемый цвет зависят от следующих факторов:

• разницы между напряжением;
• плотности тока;
• времени.

Довольно распространенным способом нанесения красящего состава на нержавеющую сталь является порошковое окрашивание. Процесс нанесения такого красителя не занимает много времени. Добавление различных пигментов позволяет получить различные цвета. Порошковым окрашиванием можно получить матовую и глянцевую поверхность. Но без помощи специального оборудования этот метод окрашивания осуществить невозможно.

Чтобы поверхности нержавейки были покрашены правильно, нужно придерживаться прилагаемой инструкции. Окрашивание в домашних условиях жидкой краской требует соблюдения следующих правил:

1. Перед окрашиванием поверхность металла подвергают шлифовке.
2. Закончив такую обработку, поверхность нержавейки нужно обезжирить.
3. Окрашивать металл можно обычной автомобильной краской из аэрозольного баллончика.
4. Наносить состав нужно только в два слоя.

Придерживаясь этих правил, можно добиться отличного результата окрашивания различных изделий из нержавеющей стали. Если их не соблюдать, то краска быстро осыпается и все труды и затраты на ее покупку пропадут даром.

Виды сталей применяемые для изготовления труб (дымоходов):

Нержавеющая сталь — это сложнолегированная сталь (сплав железа с углеродом 0,02-2% по массе), содержащая в своем составе различные добавки и не менее 10% хрома, получившая устойчивость к коррозии в атмосфере и агрессивных средах в той или иной степени.

Стали и сплавы с особыми химическими свойствами (коррозионностойкие, жаростойкие, жаропрочные) предназначены для работы в агрессивных средах и при высоких температурах.

Следует помнить, что далеко не все нержавеющие стали являются одновременно жаростойкими и жаропрочными: повышение t жаростойкости (t окалинообразования) до мах показателей всегда ведёт к снижению мех. прочности — здесь увеличение толщины внутреннего листа является хорошим признаком. На строительных рынках дымоходы предлагаются в изобилии, но уточнять марку стали необходимо всегда. В отечественной классификации (по ГОСТу) к стойким нержавеющим сталям относятся марки с большим процентным содержанием хрома, титана и никеля, например такие, как 10Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 10Х23Н18. В США — это стали марок AISI 316L, AISI 310S, в Европе — класса EN 1.4404, EN 1.4539, EN 1.4845

Сопротивление стали к коррозии зависит от содержания хрома:

– 13% и выше — сплавы являются нержавеющими в обычных условиях и в слабоагрессивных средах (ферритные стали); при усугублении хим. параметров ДГ возникает коррозия в разных видах. – более 17% — являются коррозиестойкими в агрессивных средах (окислительных и др.).

Сопротивляемость коррозии обеспечивается пленкой из оксидов хрома, образующейся на поверхности металла при взаимодействии его с кислородом воздуха и способной самовосстанавливаться после повреждения. Чем выше содержание хрома, тем больше коррозионная стойкость стали. Коррозия — это процесс разрушения металла под воздействием внешней среды.

Нержавеющие (коррозионностойкие) стали по своей структуре делятся на:

Пластиковые

Огнестойкие полипропиленовые трубы, с содержанием базальтового волокна в составе, имеют повышенную устойчивость к огню и системное давление до 70 атмосфер, что позволяет применять их при тушении пожаров. Армированные ПП (РР) трубы выдерживают кратковременный нагрев до 175 °, не лопаясь при этом.

Применение в спринклерных системах

Благодаря решению добавить в состав базальтовые волокна устойчивость труб перед огнём существенно увеличилась, что повлекло за собой и увеличение рабочего давления системы.

Наличие этих показателей повлияло на использование данных труб при спринклерном пожаротушении, установке подачи воды и тушении огня с применением пены.

Ранее, при пожаротушении водным способом, применяли трубы из металла, которые имели ряд отрицательных показателей, проявляющихся и во время установки, и в эксплуатационный период. Неисправность спринклеров при использовании данного вида огнестойких труб вызывается преимущественно коррозией металла.

Для решения проблемы в производство запустили фитинги и трубы с применением инновационных методик в промышленности нефтехимической отрасли. Продукция из полипропилена не боится коррозийных образований, что исключает засор спринклера ржавчиной, значительно повышая срок эксплуатации и обеспечивая, таким образом, бесперебойную работу на протяжении всего периода использования.

Изготовление металлического дымохода своими руками

Дымоход можно изготовить самостоятельно. Но актуальным остается вопрос, из чего его сделать. В домашних условиях решение только одно — пластичные листы жаростойкой стали, которые легко можно загнуть, чтобы сформировать прочный шов замкового типа.

У самодельных моделей один минус — их можно сделать лишь одноконтурными.

Особенности монтажа своими руками

Процесс установки любого дымохода:

Определение схемы разводки контура дымохода, подготовка проходных отверстий сквозь стену или межэтажное перекрытие и кровлю. Дымовая труба может размещаться внутри или снаружи дома. Первый вариант позволяет продлить срок службы дымохода и использовать тепло трубы для отопления. Но здесь же следует учитывать, что дымовая труба, размещенная в доме, повышает риск пожара, значит, требует соблюдения мер пожаробезопасности:

Места проходов должны гильзоваться, заполняться огнеупорными материалами, подшиваться металлическими листами.
При выводе шахты через крышу важно держаться как можно дальше от стропильной системы (не менее 20 см с каждой стороны).
Для герметизации мест прохода трубы сквозь кровельное покрытие используются только негорючие термостойкие материалы — листы оцинковки, металлизированные самоклеящиеся ленты или специальные полимерные фартуки (крызы). Участки примыкания труб дополнительно герметизируются герметиком для наружных работ.. Сборка шахты:

Сборка шахты:

1. Сборка всегда выполняется снизу вверх от отводного патрубка теплогенератора, причем на этом отрезке труба должна быть одностенной.
2. Фиксация отдельных элементов выполняется специальными хомутами, фланцами, термостойким герметиком, выдавливания излишков которого внутрь контура следует избегать.
3. В нижней части магистрали обязательно устанавливается конденсатосборник, оборудованный сливной арматурой, инспекционно-прочистной люк.
4. Все вертикальные контуры должны собираться «по конденсату» (раструбом вверх), а горизонтальные — «по дыму» (раструбом вниз).
5. По всей длине дымоотвод крепится к стене посредством специальных поддерживающих кронштейнов.
6. Сверху на оголовок трубы устанавливается защитный зонтик или дефлектор и обязательно искрогаситель.
7. При подъеме дымохода над кровлей на высоту свыше 1,2 конструкция обязательно дополняется фиксирующими растяжками.

Утепление дымоходного канала.

Утепление дымохода

Чем горячее воздух, тем лучше тяга и меньше вероятность выпадения конденсата, именно утепление дымовой магистрали позволяет улучшить работу контура.

В качестве утеплителя используются негорючие материалы:

• Для стальных дымоходов — минеральная базальтовая или стекловата.
• Для бетонных, кирпичных и керамических дымоотводов — пенобетонные, древобетонные или костробетонные блоки, укладываемые между дымоходным каналом и облицовочным материалом контура.

Минеральноватными матами оборачивается труба, плотно фиксируется термостойкими хомутами или вязальной проволокой. Поверх минеральноватного утеплителя на трубе устанавливается кожух из металлического листа, который декорирует дымоходный контур, предотвращает попадание в окружающую среду вредного для человека микроскопического каменного или стекольного волокна. Все торцевые элементы дымохода должны плотно закрываться заглушкой.

Участок стальной трубы, примыкающий непосредственно к теплогенератору, утеплять нельзя. Нагрев этого элемента столь высок, что перегрев спровоцирует прогорание металлического контура.

Трубы для высокотемпературных систем отопления

К высокотемпературным системам я отношу системы отопления с твердотопливными котлами без всякой регулировки. К таким системам я так же отнесу самотечные и открытые системы отопления.

В таких системах часто котел загружают углем и топят. При этом, нет ни каких систем мониторинга работы системы, кроме как расширительного бака на крыше. И часто бывает, что система завоздушивается и циркуляция теплоносителя прекращается.

Как следствие происходит перегрев системы и ее закипание. Вот почему, для таких систем отопления подойдут только стальные или медные трубы.

Какие трубы использовать в отоплении частного дома если в вашей системе отопления есть угроза перегрева или закипания? Надо собирать такую систему отопления надо стальными или медными трубами.

Основные критерии при выборе первого контура дымохода

Марка нержавеющей стали.

Только этот фактор отвечает за долговечность дымохода. И у нее есть 2 главных показателя — коррозиестойкость, жаростойкость. Производители, в основном, используют ферритный (AISI 409, AISI 430, AISI 444) и аустенитный (AISI 304, AISI 316, AISI 321, AISI 310) классы нержавеющей стали. Ферритный класс почти в 2 раза дешевле аустенитного. Стоимость металла говорит о наличии в нем каких-то определенных элементов, которые и отвечают за эксплуатацию дымохода, за ее коррозиостойкость и жаростойкость. На основании этих параметров металла и дают рекомендации для применения их для определенного вида теплового оборудования.

И здесь правильное выражение — дороже, значит лучше. Но это и не говорит о том, что ферритные дымоходы применять нельзя — можно, но с глубоким осмыслением и в определенных типах использования, там где, не потребуется корозионная стойкость и не будет серьезных температурных воздействий на дымовые трубы.

Продольный шов трубы.

Этот фактор отвечает за газоплотность элемента дымохода. Самым лучшим методом является «цельный» сварной шов, все остальные методы («контактная роликовая»,»точечная») считаются второстепенными, вспомогательными, т.е. применяются в определенных местах, но самый худший вариант шва первого контура трубы — «завальцовка».

Соединение элементов дымохода между собой

. Показатель герметичности всего дымохода. Лучший метод — метод холодной деформации, равномерно расширяющий торец трубы («раструб», «раздувка»), он позволяет производить максимально плотное соединение элементов дымохода. Другие методы являются некачественными, худший из них — «гофра», когда деформация трубы происходит методом холодной деформации во внутрь трубы, при этом нет плотного соединения, и есть большие щели.

Напоминаем, что все это важно для одноконтурных труб и первого контура двухконтурных труб (дымохода-сендвича)

Сфера применения

Рассматриваемую продукцию разделяют на несколько вариантов.

В продаже есть трубы, применяемые для:

• отвода жидкостей и газов;
• нефтедобычи;
• химической промышленности;
• котельных;
• работы в условиях высокого показателя давления и больших нагрузках.

Наиболее популярной сферой применения изделий является обустройство дымоотводов. Для данной задачи лучше всего подходит продукция, сделанная из стали аустентичной группы. В ней содержится значительное число хрома, никеля и углерода. Добавки делают материал стойким к процессам коррозии и придают ему пластичную форму.

Жаростойкие трубы из нержавейки обладают высокими эксплуатационными характеристиками в условиях высоких температур. Наиболее надежной считается продукция, толщина стенок которой составляет не менее 0.5 мм.

Ниже вы сможете ознакомиться таблицей размеров и ГОСТов для рассматриваемых видов изделий.

Трубы жаропрочные 20х23н18
20х23н18	76х12	осв	б/ш	ГОСТ 9941-81
20х23н18	89х5	темн	б/ш	ГОСТ 9940-81
20х23н18	89х4,5	осв	б/ш	ГОСТ 9941-81
20х23н18	108х5	осв	б/ш	ГОСТ 9941-81
20х23н18	108х8	темн	б/ш	ГОСТ 9940-81
20х23н18	114х6	осв	б/ш	ГОСТ 9941-81
20х23н18	121х6	темн	б/ш	ГОСТ 9940-81
20х23н18	121х10	осв	б/ш	ГОСТ 9941-81
20х23н18	140х8	темн	б/ш	ГОСТ 9940-81
20х23н18	140х8-9	темн	б/ш	ГОСТ 9940-81
20х23н18	152х8-9	темн	б/ш	ГОСТ 9940-81
20х23н18	159х8	темн	б/ш	ГОСТ 9940-81
20х23н18	168х13	темн	б/ш	ГОСТ 9940-81

Какой должна быть продукция?

Если вам нужно установить дымоход в бане или газоход каминной печи, необходимо чтобы применяемая трубная продукция полностью соответствовала существующим стандартам. В составе изделий обязательно наличие никеля. Присутствие молибдена сделает конструкцию еще более прочной и надежной.

Наличие серы и хлора в металле не является проблемой. Данные компоненты не оказывают на сплав разрушающего воздействия. Некоторые марки стали содержат в себе титан. Наличие этого компонента позволяет избежать возникновения большого количества карбида.

Желательно подбирать трубы таких марок, как:

• 10х1713МДТ;
• 20х23Н18;
• 12х18Н10Т.

Указанные марки материала являются легированными титаном. Их применяют при температурном режиме от трехсот пятидесяти до шестисот градусов. Сталь 20х23Н18 может эксплуатироваться при температуре до ста десяти градусов.

На конструкциях не должно быть неровностей или повреждений. На жаропрочные нержавеющие трубы не наносят полимерное покрытие. Поскольку в этом нет никакой необходимости. Нержавейка сама по себе обладает высокой устойчивостью к коррозийным процессам. Кроме того, этот материал достаточно гибкий. Поэтому монтаж изделий не является сложной задачей. Главное монтировать конструкции под правильным наклоном.

Изделия применяемые для обустройства дымоходов должны быть сертифицированными. Вместе с продукцией предоставляется техническая документация. Она подтверждает, что изделия соответствуют необходимым параметрам и прошли все необходимые тесты.

Какой дымоход лучше купить: советы специалиста

Какой дымоход лучше купить: советы специалиста 

Трудно назвать один единственный идеальный дымоход, который будет актуальным во всех случаях. Поэтому эксперты рекомендуют опираться на особенности эксплуатации изделия. В этом контексте можно указать несколько достойных вариантов:

• Дымок d115 – целесообразно ставить на дачах и в банях; 
• Феррум ф160 – идеально подходит для небольшого частного дома; 
• Vaillant – этот вариант будет прекрасным решением для отопительных котлов турбированного типа; 
• Offen Klr O-Block – интересное и эффективное решение для мансард; 
• Schiedel UNI – дорогостоящий вариант для коттеджей площадью выше 100 квадратов.

Основные характеристики, которыми должен обладать дымоход

В не зависимости от того, из какого материала выполнен дымоход и какую он имеет конструкцию, данное изделие должно соответствовать базовым параметрам пожарной и эксплуатационной безопасности. Так, дымоход обязательно должен:

1. Быть изготовлен из негорючих материалов
2. Являться подходящим под конкретный тип используемого отопительного оборудования
3. Выдерживать предусмотренные оборудованием температуры – как рабочие, так и пиковые
4. Выдерживать перепады температур и климатические воздействия
5. Характеризоваться простым монтажом
6. Иметь продолжительный срок службы
7. Быть полностью герметичным
8. Иметь изоляцию в местах прохода через стены, перекрытия, кровлю

Рассмотрим более подробно каждый вид дымоходной трубы.

Жаропрочная нержавеющая сталь

К категории жаропрочных материалов относятся сплавы, способные под воздействием температур свыше 550º С сохранять свою структуру и не менять качественных характеристик. Химический состав и маркировка данного вида регламентирует ГОСТ 5632 — 2014. По способу производства такая нержавейка бывает литейной и деформируемой.

Металлы различаются по способности выдерживать определенные нагрузки при высоких температурах. В соответствии с этими показателями выделяют три вида нержавейки.

• Теплоустойчивая нержавеющая сталь. Не поддается коррозии при 600°С.
• Жаростойкая. Проявляет инертность к агрессивным средам при температурах свыше 550°С.
• Жаропрочная. Противостоит механическим нагрузкам при 400 — 850°С.

По составу материалы с повышенной жаропрочностью бывают:

• Мартенситные. Марки, произведенные с применением перлитных добавок. Смесь металлов подвергается закалке при 950 — 1100 ºС. Полученные сплавы содержат более 0,15 % углерода, 11-17 % хрома и небольшое количество никеля, вольфрама, молибдена, ванадия. Они не вступают в реакцию со щелочами и кислотами. Продолжительное нахождение во влажной среде не отражается на их технических характеристиках.
• Аустенитные. Стали имеют гомогенную или гетерогенную структуру. В гомогенном составе, не подвергаемом закалке, содержится повышенное количество углерода и максимум легирующих элементов: Ni, Сг, Мп, Mo, V, Nb. Такие сплавы устойчивы к температурам до 500°С. К данному классу относятся: 06Х14Н6Б, 08Х18Н12Т, 20Х23Н18, 07XI6H9M2. Гетерогенные марки в процессе производства проходят закалку и старение. Это необходимо для образования карбидных, карбидно-нитридных и интерметаллидных соединений. Они упрочняют границы матрицы и придают необходимую жаростойкость сплаву при температурах от 700 до 750°С. Представителями данного вида являются стали: 08Х17Н13М2Т, 20Х25Н20С2, 45Х14Н14В2М.
• Никелевые и кобальтовые. Это одни из лучших жаропрочных материалов, способных сохранять в неизменном виде все технические параметры при температурных режимах до 900°С. Эти марки делятся на гомогенные и гетерогенные сплавы. К ним относятся: ХН77ТЮ, ХН55ВМТФКЮ, ХН70МВТЮБ.

Применение жаропрочных сталей

Легированные металлы, устойчивые к высоким термическим нагрузкам, используются для производства труб, изготовления деталей, составных частей машин, агрегатов, промышленного оборудования. В этот список входят:

• детали термических печей;
• детали конвейерных лент транспортеров печей;
• установки для термообработки;
• камеры сжигания топлива;
• моторы, газовые турбины;
• аппараты для конверсии метана;
• печные экраны;
• выхлопные системы; нагревательные элементы.

Жаропрочный нержавеющий металл – лучший материал для производства деталей и механизмов, эксплуатация которых будет проходить в агрессивных средах, при повышенных температурах.

Таблица соответствия зарубежных и российских марок

Класс стали	AISI	ГОСТ 5632-2014
Аустенитные	303	12Х18Н9 12Х18Н10Е
304	08Х18Н10 12X18H10
304 L	03Х18Н11
316	08X17H13M2
316 L	03X17H13M2
316 Ti	08X17H13M2T
321	12Х18Н10Т 08Х18Н10
Ферритные	409	08Х13
430	12X17
439	08X17T
Мартенситные	420	20Х13
431	20Х17Н2

Монтаж дымохода своими руками

Работам по возведению или установке дымовой трубы предшествуют следующие этапы.

Подготовка инструментов

Однозначно понадобятся:

• отвес: поможет обеспечить строго вертикальную установку дымохода;
• уровень: поможет проложить горизонтальные участки с необходимым уклоном в 3 градуса (для стекания конденсата);
• шуруповёрт или отвертка: нужно будет закручивать шурупы при герметизации прохода через кровлю;
• рулетка.

Какие ещё будут использоваться инструменты — зависит от материала дымохода.

Для монтажа кирпичного, блочного и керамического дымоходов понадобится стандартный арсенал строителя:

• ёмкость для приготовления раствора или специального клея;
• мастерок;
• шпатель;
• затирка (используется для разглаживания штукатурного раствора);
• шаблон для изготовления швов одинаковой высоты (можно использовать порядовку — рейку, на которой отмечено рисками положение каждого ряда).

  Для того чтобы кладка была ровной, можно применять специальную рейку с отметками высоты каждого ряда — порядовку

При монтаже стального дымохода применяют:

• пистолет для подачи из тубы жаропрочного герметика;
• перфоратор для установки крепёжных элементов кронштейнов, к которым в свою очередь будет крепиться труба;
• гаечные ключи: с их помощью затягивается болтовое соединение, стягивающее хомут (используется для соединения отдельных деталей между собой и крепления трубы к кронштейнам).

Высота дымовой трубы

Согласно нормативам, перепад высот между устьем трубы и колосниковой решёткой либо горелкой должен составлять хотя бы 5 м. При меньшем значении тяга окажется недостаточной. Но придерживаться только этого правила мало — нужно ещё учитывать аэродинамическую картину на уровне оголовка дымохода. Последний не должен оказаться в ветреную погоду в зоне подпора, образующейся при наличии перед воздушным потоком препятствия, иначе повышенное давление приведёт к нарушению тяги. Исходя из этих соображений, на двускатных крышах устье дымохода выводят на следующую высоту:

• на 0,5 м выше коньковой планки (самая верхняя деталь крыши), если труба расположена не далее 1,5 м от конька;
• вровень с коньковой планкой, если расстояние до конька лежит в пределах между 1,5 и 3 м;
• ниже коньковой планки, на уровне проведённой через неё условной плоскости с углом наклона 10 градусов к горизонту — если расстояние до конька составляет более 3 м.

  Расстояние оси дымоходной трубы от конька крыши напрямую влияет на высоту её устья

Для плоских крыш высота устья дымовой трубы над кровлей принимается равным 0,5 м вне зависимости от расстояния от трубы до парапета.

Исключением являются случаи, когда кровля покрыта горючими материалами (сланец или покрытие на основе битума): тогда оголовок должен отстоять от покрытия хотя бы на 1,2 м.

Если речь идёт о крыше пристройки, примыкающей к более высокому зданию, либо такое здание находится в непосредственной близости, дымоход нужно делать выше него. Если подобное сооружение появилось после монтажа трубы, её нужно будет нарастить. Таким же образом придётся поступить, если растущие поблизости деревья превзойдут дымоход по высоте.

Размеры внутреннего сечения дымохода

Задачу по определению оптимального сечения дымоотводящего канала назвать простой никак нельзя. Следует выполнить сложнейший расчёт, увязывающий целый ряд параметров:

• тип топлива;
• температуру выхлопа;
• длину и конфигурацию дымового канала;
• шероховатость его стенок;
• толщину и тип утепления дымовой трубы.

Даже применяя современные программные комплексы автоматизированного проектирования, далеко не с первого раза удаётся найти такое сочетание параметров, при котором тяга в трубе была бы приемлемой. Но если речь идёт о стандартном дымоходе, представляющем собой не имеющую изгибов вертикальную трубу постоянного сечения высотой 5 м или несколько больше, задача сильно упрощается, так как величина сечения для такого случая уже рассчитана:

• при мощности тепловой установки до 3,5 кВт: прямоугольная труба — 140х140 мм, круглая — диаметр 158 мм;
• от 3,5 до 5,2 кВт: 140х200 мм либо 189 мм;
• от 5,2 до 7,2 кВт: 140х270 мм либо 219 мм;
• от 7,2 до 10,5 кВт: 200х200 мм либо 226 мм;
• от 10,5 до 14 кВт: 270х200 мм либо 262 мм;
• более 14 кВт: 270х270 мм либо 300 мм.

  Для прямолинейных вертикальных дымоходов размер поперечного сечения для каждого значения мощности котла уже рассчитан

При использовании готовых труб или бетонных блоков с отверстиями сечение можно округлять до ближайшего из стандартного ряда, но только в сторону увеличения.

Дымоходные трубы Металотерм АТ. Самые безопасные и надежные

Самое страшное для любого дымохода типа «сэндвич» — возгорание сажи, при котором за короткий промежуток времени происходит резкое скачкообразное увеличение температуры в дымоходе до значений выше 1000º C (тепловой удар).

В рабочем режиме каждый погонный метр внутренней трубы в результате теплового расширения может увеличиться по длине до 10 мм, а при возгорании сажи — до 18 мм (почти в 2 раза больше!). При этом внешняя труба практически не меняется по длине. Например, при дымоходе из стали высотой 10 метров внутренняя труба может «вылезти» вверх за пределы внешней трубы на 18 см! При остывании участки внутренней трубы из-за трения об изоляцию и отсутствия связи между ними не могут обратно вернуться в исходное положение, могут нарушиться раструбные соединения и образоваться свищи. Если же конструктивно внутренняя труба не может расшириться вверх, то под действием теплового линейного расширения она складывается в «гармошку», меняется структура металла, при остывании также образуются внутренние свищи между участками рабочей трубы. В дальнейшем такие дымоходы из стали представляют пожарную опасность и постепенно прогорают.

Керамическая труба для дымохода также подвержена разрушению. Реальное возгорание сажи происходит практически мгновенно и сопровождается явлением, похожим на сильный хлопок и вспышку. В результате очень быстрого и резкого повышения температуры с рабочего значения 200-400ºС до 1000-1200ºС (температурный шок) возможно растрескивание и без того хрупкой керамической трубы, особенно в местах внутренних напряжений или ударов, полученных во время транспортировки и монтажа. На практике при возгорании сажи наиболее часто встречаются проблемы с откалыванием отводного патрубка на керамических тройниках керамических каналов.

Причины возгорания сажи связаны с качеством дров и с пропуском сроков чистки дымового канала. А так как это встречается не так уж редко, то к металлическим дымовым трубам стало предъявляться требование — стойкость к возгоранию сажи.

По данному критерию трубы для дымохода делятся на два класса: стойкие к возгоранию сажи и нестойкие к возгоранию сажи. Термин «стойкие к возгоранию сажи» применительно к дымоходам означает стойкость к однократному возгоранию сажи. Такие дымоходные трубы сохраняют герметичность и потребительские свойства после возгорания сажи. НО следующее возгорание сажи для них губительно. Поэтому европейские нормы для металлических дымовых труб, стойких к возгоранию сажи, предусматривают замену труб после возгорания сажи. Российские нормы пока не предъявляют к своим производителям дымовых труб требование стойкости к возгоранию сажи, такие испытания не проводятся.

Станьте свидетелем испытания трубы МЕТАЛОТЕРМ АТ на 20-ое возгорание сажи, на котором мы лично присутствовали!

Посмотреть полную коллекцию видео по дымоходам METALOTERM

Дымовые трубы Металотерм АТ (Metaloterm AT) — первые в мире модульные дымоходы из нержавеющей стали, имеющие гарантию производителя 30 лет даже после неоднократных возгораний сажи в дымоходе

(t > 1000º C)!

Они могут использоваться без ремонта и замены даже после нескольких возгораний сажи в дымоходе

Выбор трубы для дымохода — очень важное и ответственное дело. Какой дымоход выбрать? Лучший ответ на этот вопрос: дымоход Металотерм АТ

Дымоход Металотерм АТ / Metaloterm AT — дымовой канал повышенной надежности и безопасности. Это самый правильный дымоход для деревянных домов, в которых предъявляются повышенные требования к пожарной безопасности.

И, если выбираются хорошие дымоходы для банных печей и дымоходы для сауны, то дымоходная труба МЕТАЛОТЕРМ АТ — лучшее решение, потому что самая безопасное.

Дымоходные страшилки. Пусть Вам никогда не доведется это увидеть!

Предназначение жаропрочных труб

Жаропрочная труба по целевому назначению делится на несколько групп:

• Магистральные;
• Котельные;
• Для больших нагрузок и высокого давления;
• Для добычи нефти и геологоразведочных работ;
• Подшипниковые;
• Для химической промышленности;
• Водогазопроводные;
• С разным профильным сечением.

Трубы специального назначения являются обязательной составляющей для создания систем отвода продуктов сгорания из котлов, печей и каминов. Труба должна выдерживать не только высокие температуры, но и агрессивную среду, которая выделяется при сгорании азотной и серной кислоты.

Часто температура нагревания достигает 1000 градусов, и необходимо создать такую магистраль, чтобы она выдерживала подобные нагрузки.

Дымоходные трубы изготавливают из жаропрочной нержавеющей стали. Обычно для таких целей используется марка AISI 304 (аустенитная группа), с высоким содержанием хрома, никеля и углерода. Легирующие вещества придают материалу высокую стойкость к коррозии и повышенную пластичность.

Жаропрочная нержавеющая труба способна обеспечить надежную эксплуатацию даже в экстремальных условиях. Нормам безопасности отвечает металл толщиной 0,5-1 мм.

Сфера применения

Рассматриваемую продукцию разделяют на несколько вариантов.

В продаже есть трубы, применяемые для:

• отвода жидкостей и газов;
• нефтедобычи;
• химической промышленности;
• котельных;
• работы в условиях высокого показателя давления и больших нагрузках.

Наиболее популярной сферой применения изделий является обустройство дымоотводов. Для данной задачи лучше всего подходит продукция, сделанная из стали аустентичной группы. В ней содержится значительное число хрома, никеля и углерода. Добавки делают материал стойким к процессам коррозии и придают ему пластичную форму.

Жаростойкие трубы из нержавейки обладают высокими эксплуатационными характеристиками в условиях высоких температур. Наиболее надежной считается продукция, толщина стенок которой составляет не менее 0.5 мм.

Ниже вы сможете ознакомиться таблицей размеров и ГОСТов для рассматриваемых видов изделий.

Трубы жаропрочные 20х23н18
20х23н18	76х12	осв	б/ш	ГОСТ 9941-81
20х23н18	89х5	темн	б/ш	ГОСТ 9940-81
20х23н18	89х4,5	осв	б/ш	ГОСТ 9941-81
20х23н18	108х5	осв	б/ш	ГОСТ 9941-81
20х23н18	108х8	темн	б/ш	ГОСТ 9940-81
20х23н18	114х6	осв	б/ш	ГОСТ 9941-81
20х23н18	121х6	темн	б/ш	ГОСТ 9940-81
20х23н18	121х10	осв	б/ш	ГОСТ 9941-81
20х23н18	140х8	темн	б/ш	ГОСТ 9940-81
20х23н18	140х8-9	темн	б/ш	ГОСТ 9940-81
20х23н18	152х8-9	темн	б/ш	ГОСТ 9940-81
20х23н18	159х8	темн	б/ш	ГОСТ 9940-81
20х23н18	168х13	темн	б/ш	ГОСТ 9940-81