С какой периодичностью проводится проверка электроинструментов

Виды и сроки испытаний электроинструмента

Электроинструменты на своем корпусе имеют данные об инвентарном номере и дате следующей проверки. В зависимости от изоляции на всем инструменте или его отдельных частях, разделяют электроинструменты І, ІІ, ІІІ класса.

Первый класс характеризуется обязательным наличием на вилке заземляющего контакта, в отличие от второго класса. Для І-го и ІІ-го класса номинальное напряжение устанавливается на уровне 220В с постоянным током и 380В для инструментов с переменным током.

Третий класс использует напряжение не более 42В, питается автономным источником питания либо с использованием преобразовательного трансформатора.

Испытание электроинструмента делится на несколько видов:

• типовые испытания, которые применяются для новых, изготовленных образцов;
• периодические, проводимые с определенным интервалом;
• приемо-сдаточные испытания, применяемые для серийной партии до передачи заказчику.

Внеочередные испытания не попадают в установленные сроки проверки электроинструмента, так как могут быть вызваны внезапной поломкой или его капитальным ремонтом. Объем испытаний также зависит от степени поломки и вида ремонта и включает:

• осмотр правильности сборки;
• осмотр цепи заземления на исправность;
• проверку электрической прочности изоляции;
• обкатку около тридцати минут в рабочем режиме.

Испытание сопротивления изоляции между деталями, которые находятся под напряжением, должно показывать такие результаты:

• на основной изоляции — 2 Мом;
• на дополнительной изоляции — 5 Мом;
• на усиленной изоляции — 7 Мом.

За работой и состоянием электрооборудования и инструментов на предприятии отвечают специализированные службы. Они ведут журнал проверок и испытаний электроинструментов, ликвидируют последствия аварийных ситуаций, обслуживают и проводят необходимый ремонт. Регламент и результаты испытаний электроинструмента фиксируются в нормативных документах проверки. Задачей каждого предприятия, имеющего в эксплуатации электроинструменты, является обеспечение безопасности персонала.

Сотрудники компании «Электрозамер» проведут испытание и проверку любого электроинструмента на высоком уровне и с соблюдением всех норм.

Цены на проверку и испытания электроинструмента компании «Электрозамер

не так высоки. Делайте свой бизнес, а компания Электрозамер позаботится о вашей безопасности.

Работа с электричеством является довольно опасным делом. Правильная эксплуатация ручного электроинструмента включает в себя комплекс действий, таких как подключение устройства к сети, контроль выполнения работ строго по инструкции к инструменту и согласно правилам безопасности. Перед началом эксплуатации серийный номер агрегата указывается в журнале проверки электроинструмента, скачать который можно на страницах сайта нашей компании. Для работы с электроинструментами необходим высокий уровень допуска сотрудника, его знания и добросовестность, поэтому протокол испытания ручного электроинструмента обязан заполнять только компетентный сотрудник специализированной фирмы.

К сожалению, не всегда можно рассчитывать на компетентность и внимательность сотрудников, человеческий фактор присутствует всегда на любом предприятии. Худшим из того, что можно предположить при некачественной проверке либо неправильном использовании оборудования является возгорание, замыкание и несчастные случаи на производстве.

Во избежание таких последствий и проводятся испытания электрооборудования. Данные необходимо делать с периодичностью не реже чем 1 раз в полгода и при помощи специального оборудования, а результаты проверок должны быть вписаны в журнал учета проверки и испытаний электроинструмента. В этот же журнал вписываются данные о работах определенным инструментом, продолжительность эксплуатации и ответственный сотрудник.

Как вести такой документ

Требования

Как и любой другой журнал на предприятии он должен быть правильно и грамотно оформлен.

• Все листы обязательно должны быть пронумерованы, журнал прошнурован и с задней стороны склеен полоской бумаги, то есть опломбирован.
• На пломбе должна стоять дата, подпись ответственного лица и печать предприятия.

Проверять электроинструмент следует не реже чем один раз в полгода. В случае, когда какой-либо электроинструмент побывал в ремонте, после должен быть проведен внеплановый контроль. Каждый раз все данные следует записывать в журнал.

Форма

В такой форме журнала обычно бывают следующие разделы:

1. Название электроинструмента (как в паспорте);
2. Инвентарный номер, присвоенный инструменту при поступлении на баланс;
3. Дата испытаний, которые были проведены;
4. Испытание, которое проводят без нагрузок. Внешний вид при осмотре;
5. Контроль состояния по цепи заземления;
6. Контроль состояния изоляции;
7. В связи с чем проводится проверка электроинструмента, а также причина проведения испытаний;
8. Число, месяц и год, когда требуется следующий контроль оборудования;

Перед тем как заполнить данный журнал стоит начать с осмотра внешнего вида прибора, контроля холостого хода и эксплуатация прибора в течение 5 минут на холостых оборотах. После этого все полученные данные заносятся в журнал.

Внесение данных в журнал

Важно! Всегда нужно указывать время проведения предыдущего испытания. Если оно было проведено на заводе изготовителе, то данные об испытании берут из паспорта электроинструмента

Заполнение

Сначала нужно подписать обложку журнала. Здесь пишется или собственника, его , полное название документа, даты начала и окончания журнала.

Затем журнал следует пронумеровывать, прошнуровывать и скреплять бумажной пломбой. На пломбе должно быть указано

• Должность ответственного лица за заполнение журнала, его фамилия, имя и отчество;
• Дата открытия журнала;
• Количество пронумерованных страниц;

Все это должно быть завизировано печатью вашей организации.

• Следующим пунктом будет начало внесения записей в журнал. Здесь на первой странице необходимо указать полное наименование электроинструмента. Оно выписывается из паспорта изделия и должно полностью ему соответствовать.
• Следующей записью будет инвентарный номер прибора. Он должен быть нанесен на прибор несмываемой краской ответственным лицом предприятия.
• Дата последнего испытания должна быть обязательно указана, даже если инструмент новый. В этом случае указывают данные об испытаниях, проведенных заводом изготовителем.

Данные следующих четырех разделов заполняются из паспорта инструмента, в том случае, когда он новый. В последующих случаях в строки

• Испытания изоляции высоким электрическим напряжением
• Отвечает ли требованиям изоляционный материал
• Выявление дефектов цепи заземления

Заносятся данные лабораторных исследований. Они могут быть получены в результате проверки и контроля приборов в лаборатории, имеющей специальную лицензию на проведение этих работ.

• Затем производятся записи результатов проверки работы электроинструмента на холостом ходу и данные о внешнем виде прибора.
• Следующая графа выделена для указания времени последующего осмотра и исследования инструмента.
• И последняя строка выделяется для подписи сотрудника, который проводил испытание и контроль электроинструмента.

Бланк журнала учета и содержания электроинструмента можно .

Образец заполнения журнала учета и проверки электроинструмента

Любое строительство и ремонт не обходится без ручного инструмента, это упрощает и ускоряет его выполнение. При этом чаще всего используется именно переносной электроинструмент как самый надёжный и мобильный. Электрическая энергия одна из самых распространённых по всему миру, она используется и в бытовых условиях и производственных. Однако, не каждый мастер знает, что электрический инструмент необходимо регулярно проверять, чтобы он не стал причиной несчастного случая, связанного с поражением человека электрическим током или же взрыва (пожара) при работе в опасных пожароопасных условиях. В этой статьей мы расскажем, как выполняется проверка электроинструмента, с какой периодичностью это должно делаться и кто должен заниматься данным видом работ.

Классификация по электробезопасности

Ранее мы уже рассмотрели классы электроинструмента по электробезопасности, где выяснили, что играют роль не только характеристики самого прибора, но и условия в которых он должен эксплуатироваться. Как бы надежно ни был защищен прибор, у него тоже есть срок эксплуатации и рекомендованные условия. С целью повысить эффективность и безопасность электроприборов были выведены нормы определения типа помещения.

Влажность не превышает 60%, а в атмосфере отсутствуют опасные химические соединения и обильная пыль. К такому разряду относятся жилые и офисные помещения, не требующие ремонта. К этому же классу можно отнести некоторые цеха, где круглосуточно соблюдаются нормы стерильности и порядка, с поддержанием климата.

Повышенным уровнем опасности в данном случае называется все, что выходит за рамки предыдущего примера. Если хотя бы один пункт не выполнен, помещению присваивается второй класс. Часто причиной этому становится влажность или близкое расположение токопроводящих поверхностей. В эту группу входят цеха, склады и т.п.

К третьему классу относятся особенно опасные строения, где влажность достигает порядка 100%, а в воздухе превышена концентрация токсичных веществ. Также к этому разряду автоматически попадает любое помещение с температурой свыше 35 градусов. Сюда относятся цеха вредного производства, а также любые крытые площадки.

Что обозначают классы и как их присваивают

Классы защиты сделаны для неопасной работы с электронным инвентарем. Конструктор, занимающийся созданием определенного электронного устройства, ещё на исходных стадиях разработки решает определенные задачки, чтоб понизить опасности при использовании инструмента. Идет речь о использовании определенной защиты, электронных цепей, критического отключения питания и так дальше.

В зависимости от конструктивных особенностей, различные приборы имеют свои условия эксплуатации. Потому их делят на группы с присвоением класса, что указаны в ГОСТ 12.2.007.0-75.

Применяется информация как для инструментов, так и для правил устройства электроустановок (ПУЭ).

Универсальные устройства

Инструмент для обжима коннекторов rj 45

К универсальным агрегатам относятся ЭИ, которые совмещают в себе функции нескольких типов инструментов. Дрель-перфоратор является примером этому. Переключатель режимов имеет три положения. Устанавливая его в определённую позицию, агрегат можно «заставить» работать как перфоратор, дрель или отбойный молоток. Заменив абразивный круг пильным диском, шлифмашинку можно использовать как дисковую пилу. Шуруповёрт часто применяют для сверления отверстий.

Дополнительная информация

Просматривая рейтинги ЭИ, надо относиться к ним с некоторой осторожностью. Зачастую их создают фирмы, заинтересованные в продвижении на рынке электротехники своей группы товаров

Перед покупкой инструмента нужно обязательно проверить соответствие его возможностей с заявленными характеристиками в сопроводительной документации.

Как организованы учет и испытания электроинструмента в организациях

Работая с электроинструментом, можно получить травму. Работник получает электрическую травму при неисправности электрической части. При работе в пожаро- или взрывоопасных зонах возникает пожар или взрыв. При использовании электроинструмента, учитывается класс защиты и требования правил по охране труда, определяющих порядок применения устройств соответствующего класса в помещениях, в зависимости от их опасности. Классы защиты маркируют цифрами 0, I, II или III.

Классы защиты электроинструмента

Работники получают травмы не только из-за неисправной электрической части инструмента, но и при неисправной его механике.

Второй фактор риска – травмы, связанные с повреждениями механической части инструмента.

Как различать классы защиты электроинструмента

Если работник получил травму, фиксируется факт несчастного случая, проводится расследование, составляется акт. Если травма произошла в момент использования электроинструмента, потребуются доказательства его исправности. Правила ПТЭЭП и охраны труда требуют, чтобы инструмент проходил периодические испытания в установленном порядке. Результаты испытаний фиксируются в журнале. Так можно документально доказать, что за его состоянием следили. Если в результате расследования выяснится, что журнал или систематические записи в нем отсутствуют, виноватым в получении работником травмы автоматически становится работодатель.

Помимо испытаний, на предприятии или в подразделении разрабатывается инструкция по безопасной эксплуатации электроинструмента. С ней знакомят под роспись работников, использующих такой инструмент. Если травма получена в результате нарушения требований такой инструкции, вина автоматически перекладывается на травмированного работника. Если инструкции нет, или работник с ней не ознакомлен – работодатель ответит за травмы работника единолично.

Но вернемся к испытаниям. На предприятии назначается работник, ответственный за исправное состояние электроинструмента. Он выбирается из электротехнического (электроремонтного) персонала и должен иметь группу по электробезопасности III или выше. Если предприятие состоит из нескольких подразделения и есть трудности с централизованной проверкой электроинструмента, такие работники назначаются в каждом цехе.

Обязанности ответственного лица

Назначение ответственного работника обосновывается приказом по предприятию за подписью его руководителя.

В обязанности работника, ответственного за безопасную эксплуатацию переносного электроинструмента, входит ведение журнала учета и организация проверок и испытаний.

Правила заполнения и ведения журнала

Документ ведет специально назначенный распоряжением руководителя работник, ответственный за электрохозяйство, с группой по электробезопасности не ниже третьей.

К оформлению бланка применяются общие правила ведения первичных учетных документов: страницы нужно пронумеровать, прошить, заверить печатью организации и подписью руководящего или наделенного полномочиями лица. Печать ставится на бумажную полоску, которой приклеиваются концы шнуровки, так, чтобы часть попадала на заверительную надпись, а часть — на последнюю страницу.

В стандартную форму журнала, с учетом требований Приказа Минтруда от 27.11.2020 № 835н, включают такие сведения:

• порядковый номер записи;
• наименование инструмента;
• инвентарный номер инструмента;
• причина проверки (плановая периодическая — с периодичностью, рекомендованной производителем, внеплановая, к примеру, после ремонта);
• дата последнего и очередного ремонта, испытания, технического освидетельствования инструмента;
• результаты внешнего осмотра инструмента и контроля работы на холостом ходу;
• результаты испытания изоляции повышенным напряжением, измерения сопротивления изоляции, исправности цепи заземления;
• Ф.И.О. и подпись сотрудника, проводившего проверку.

В журналах можно отражать и другие сведения, предусмотренные технической документацией организации-изготовителя. К примеру, для абразивного и эльборового инструмента — рабочую скорость и частоту вращения круга при испытании.

Вот для примера образец журнала учета электроинструмента, проведенных проверок:

Проводят испытания специальными приборами в лаборатории. Если таковой на предприятии нет, то инструмент проверяют в лицензируемых организациях, имеющих необходимое оборудование.

Пройдемся подробнее по графам представленного образца заполнения журнала проверки электроинструмента и разберемся, как и в какой последовательности их заполнять:

наименование электрического инструмента копируется из его технического паспорта — вписываем детально с указанием марки и модели;
присвоенный инвентарный номер, нанесенный краской на корпус, важно занести без ошибок;
если испытание первое, то в графе «дата последнего испытания» указываем дату заводской проверки из техпаспорта. Если не первое, смотрим дату в журнале;
причина проведения испытания — либо плановая, либо после ремонта

Плановый контроль проводится не реже одного раза в 6 месяцев, технический руководитель вправе установить необходимость и более частых поверок в зависимости от интенсивности эксплуатации оборудования;
при внешнем осмотре инструмента ищут сколы, проверяют крепления вилки, провод — на гибкость, заломы, нарушение изоляции. При тестировании работы на холостом ходу включают инструмент в сеть, проверяют плавность нажатия, наличие посторонних шумов, запаха гари, искрения. По результату записывают, удовлетворительно или неудовлетворительно работает прибор;
сопротивление изоляции проверяют мегомметром. Проверку проводят 2 человека, и у одного из них должны быть группа по электробезопасности не ниже третьей. Прибор соединяется с инструментом, рукоятка вращается (либо нажимается кнопка), пока стрелка мегомметра не приблизится к нулю. Показания фиксируются, затем замеряются еще двумя способами. Величина показаний должна превышать 0,5 Мом. Если все три измерения показали нормальный результат, записываем в графу — удовлетворительно;
исправность цепи заземления инструментов с заземляющими контактами на вилке проверяют омметром. Показания прибора при нормальной работе стремятся к нулю. Прибор крепится к заземляющим контактам и металлическим деталям корпуса. Проверку проводит 1 человек. По результатам записываем, удовлетворительно или нет;
внимательно проверяем дату следующей поверки при внесении записи, особенно если ответственный за электрохозяйство работник установил сроки поверок чаще, чем раз в полгода;
проводящий испытание работник, заканчивая внесение записей в журнал учета электрооборудования, вписывает фамилию и инициалы, расписывается.

Периодичность проверки электроинструмента

Элекстроинструмент относят к повышенной категории опасности, т. к. он во время работы находится в руках, а источником служит ток 220 В или 380 В. Чтобы не допустить поражений, травм, регулярно проводят проверки. Испытание электроинструмента состоит из зрительного осмотра, исследования цельности проводки и диагностики заземления с применением электроизмерительных приборов.

Для чего проводится проверка электроинструмента

Сроки испытаний строго соблюдают, чтобы при проведении электромонтажных работ снизить риск несчастного случая от удара электрическим током. Опасности подвергается обслуживающий персонал, который использует переносной инструмент для выполнения работ.

Цели проведения профилактических проверок заключаются в следующем:

• снижение травматизма на производстве, предупреждение взрывоопасных и аварийных ситуаций — правилами техники безопасности запрещено использовать непроверенные электроинструменты;
• продление времени работоспособности инструмента — вовремя замененные токоведущие части, ремонт изоляции предотвратят поломки;
• предупреждение поломки оборудования, замыканий в общей магистрали — резкие отключения автомата и УЗО могут стать причиной порчи другого электрооборудования.

Небольшие дефекты питающего электропровода приводят к выходу из строя дрели, перфоратора. Иногда применение неисправной болгарки ведет к возгоранию электрических щитов на вводе, обугливанию контактов.

При работе с электроинструментами наибольшая опасность — поражение электротоком. Этого можно избежать, ели перед применением сделать осмотр прибора, выявить неполадки. Исследуют кабель и корпус, места соединений. Без обследования текущего состояния приступать к работе нельзя.

Испытание электроинструмента

Методика обследования включает определение поверки и проверки. На каждом этапе принят определенный алгоритм действий, который должен четко выполняться.

Поверка обозначает испытания в электролаборатории:

• Определяют наличие ветки заземления с применением омметра. При этом одна клемма прибора присоединена к вилке, другая стыкуется с заземляющим кабелем. Измеряют показания омметра.
• Проверяют качество и невредимость изоляции. Для этого также используют измерительный прибор мегаомметр. Его показания не должны быть более 500 В напряжения для агрегатов, функциональное напряжение которых 220 В. Прибор показывает также сопротивление изоляции при нажатой клавише инструмента. Если показатель больше 500 кОм, электроинструмент получает разрешение к работе, если менее, эксплуатация запрещена.
• Проводят испытание работы на холостом ходу.

Проверка состоит из осмотра дрели, болгарки, других видов. В процессе исследуют:

Цельность корпуса. Выявляют трещины, сколы, проверяют места стыков. Детали оболочки не должны отходить, шататься, быть повернутыми в плоскости. На коробке не допускаются потеки смазки.

Повреждения питающего шнура. Не должно быть пересохших участков, перетираний, следов обгорания. Место стыкования кабеля к корпусу оформляется защитной трубкой. Длина этого элемента — в 5 раз больше толщины провода.

Состояние вилки

Обращают внимание на контактные выступы для включения в сеть. Выявляют следы плавления, копоти на приспособлении.

Проверка исправности заземления

Исследование эффективно только для электроинструментов с защитным классом 1, которые снабжены вилкой с выводом заземления. Через этот контакт корпус инструмента подсоединяется к РЕ шине питающей магистрали.

Как испытывают электрифицированный инструмент

Периодические проверки и испытания электроинструмента проводят не реже 1 раза в 6 месяцев. Если инструмент на предприятии или в подразделении эксплуатируется интенсивно, то этот срок уменьшают. Новый срок испытания фиксируют изданием соответствующего распоряжения по предприятию.

После ремонта инструмента производят дополнительную (внеочередную) проверку и испытание.

Результаты испытаний фиксируются в журнале. Объем проверки следующий:

• внешний осмотр;
• работа инструмента на холостом ходу в течение времени, не менее 5 минут;
• измерение сопротивления изоляции;
• проверка цепи заземления.

Перед осмотром корпус инструмента очищают от загрязнений, препятствующих объективной оценке его состояния. Первым делом проверяется наличие на корпусе инвентарного номера и соответствие характеристик инструмента сведениям в журнале.

Затем определяется состояние электрической вилки для подключения к сети. Проверяется отсутствие трещин, сколов, контакты не должны быть деформированы или подгоревшими. Неисправная вилка подлежит замене.

Следом за вилкой осматривают шнур питания. На всем его протяжении изоляция не должна быть нарушена. Он не должен быть перетянут или перекручен, отсутствовать участки с повышенной или пониженной гибкостью. Место входа шнура в электроинструмент должно быть защищено от перегиба исправной штатной защитой.

Проверяется работа выключателя питания без подсоединения к сети, его работа без применения повышенного усилия на нажатие. Фиксатор (при наличии) должен уверенно удерживать клавишу включения в нажатом положении. Снятие с фиксатора производится без задержек и заеданий.

При наличии вращающихся деталей проверяется их вращение от руки. При этом оцениваются посторонние звуки, отсутствие осевого люфта. Губки патронов электродрелей не должны быть изношены и повреждены. Нужно также попробовать установить сверло в дрель, диск в болгарку или поменять их. При этом проверяется работа крепящих и блокирующих устройств.

Проверяется целостность корпуса электроинструмента, отсутствие трещин и сколов, наличие предусмотренных конструкцией щитков, кожухов, ограничителей и другого защитного оборудования.

Проверка и испытание электроинструмента в быту

В бытовых условиях также важно знать с какой периодичностью проводится проверка используемых электроинструментов. Особенно важно испытывать приборы, которые относятся к переносному типу. Каждый прибор имеет детальную инструкцию по проведению осмотра

Каждый прибор имеет детальную инструкцию по проведению осмотра.

Перед началом работы инструмент необходимо визуально осмотреть

Основные принципы проверок электрического инструмента

Для того, чтобы подтвердить исправность электроинструмента, могут использоваться два вида обследования, это проверка и поверка. Каждый из данных мероприятий имеет свои особенности, которые необходимо знать.

• Поверка. Данная процедура может проводиться только специалистами, которые прошли соответствующее обучение. Процедура поверки утверждается в нормативных документах. Чаще всего такой вид обследования проводится в специальных лабораториях. Для анализа используются вспомогательные приспособления.
• Проверка. Электроинструмент осматривается внешне на наличие повреждений и сколов. Рекомендовано проводить такое испытание каждые 10 дней.

Перед началом проведения процедур проверки, необходимо очистить инструменты от пыли и возможных загрязнений. Также с приборов удаляются следы масла.

Внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу

Осмотр переносного инструмента может проводиться каждым пользователем самостоятельно. Для того, чтобы провести мероприятие, необходимо соблюдать следующие рекомендации:

• Внимательно осмотреть целостность корпуса — на нем не должно быть сколов и повреждений.
• Проверить крепления режущие детали: все они должны быть надежно зафиксированы, и при незначительной нагрузке, не двигаться.
• Кнопки переключения скоростей должны работать исправно без заеданий.
• Включить прибор и проверить работу на холостом ходу. Звук устройства не должен быть прерывистым и не содержать посторонних шумов.
• На шнуре не должно быть открытый участков с проводами. Если таковые имеются, их необходимо изолировать.
• Если прибор имеет съемные детали, необходимо убедиться в надёжности их крепления.
• Кабель подключения к электросети необходимо осмотреть на наличие перегибов. Также шнур не должен иметь следы пересыхания или трещин. В месте входа шнура в корпус прибора, не должно быть повреждений изоляции.
• Вилка должна быть в целостности.

Для проведения проверки, необходимо взять в руки электроприемник, убедившись, что шнур не подключен к питанию. Внимательно осмотреть. Проводить осмотр необходимо перед каждой процедурой использования. Как правило, для удобства обследования, на переносной инструмент помещается бирка, на которой указывается дата проверки.

Запрещено использовать приборы с повреждением корпуса

Измерение сопротивления изоляции

Для проведения осмотра целостности изоляции используется специальный прибор: мегаомметр.

После подключения к прибору, необходимо нажать кнопку включения. Для стандартных приборов, рассчитанных на 220 В, показатель должен превышать 500 КоМ. Если данный показатель меньше, использовать такое устройство не рекомендовано. Длительность проверки не должна превышать 1 минуты.

Измерение изоляции проводится с использованием мегаомметра

Также рекомендовано проводить периодическую проверку. Для данных целей инструмент отдаётся специалисту. Эксперт по инструментам опускает рукоятку устройства в воду на специальной проволоке. С помощью двух выходов проволока подсоединяется к трансформаторам и ёмкости с водой, которая предварительно была заземлена. Подаётся 10 кВ, при исправном устройстве конечный показатель не должен превышать 1 мА.

Проверка работоспособности цепи заземления

Для проведения обследования цепи заземления, необходимо использовать такой прибор как омметр. Подключить устройство к специальному разъему на приборе, и включить заземление. На приборе появятся результаты проверки, которые не должны превышать 0,5 Ом.

Проверка электрического переносного оборудования важный процесс, который не следует игнорировать. Своевременное устранение недочетов позволяет избежать в дальнейшем травм и серьезных поломок

Поэтому важно знать, какая периодичность осмотра электроинструмента и как правильно провести проверку