Бизнес-план производства пластиковых труб: как открыть бизнес с нуля

Виды

Какую разновидность лучше купить, зависит от многих факторов, в том числе и сферы применения. Но прежде стоит выяснить, какие товары выпускаются. Популярные модели бывают без армирования и армированными. Последний вариант делится на такие группы:

Армированные стекловолокном. Отличаются большой жесткостью и небольшим температурным расширением.
Армированные алюминиевой фольгой (перфорированной или сплошной). При изготовлении применяется статический сополимер полипропилена. Бывают серого цвета. Достаточно прочные. Имеют автоматическую стабилизацию.
Армированные базальтовым волокном. Армирующим слоем выступает базальт. Отличительная особенность – термостойкость и устойчивость к перепадам давления.

На рынке можно встретить как гладкую, так и гофрированную конструкцию. Гофрированные изделия с большим диаметром используются для оборудования канализации, системы водоотведения, отводов дождевых стоков и грунтовых вод. Максимальная рабочая температура – 60 градусов тепла. Кратковременно осилит показатель в 100 градусов. Для укладки систем специальная техника не используется. Главными достоинствами конструкций принято считать:

существенную пропускную способность;
повышенную кольцевую жесткость;
стойкость к коррозии и к химическим компонентам;
противостояние воздействую блуждающих токов;
высокий гидроабразивный износ;
долгий срок службы.

Как получают пластиковые трубы

На первом этапе производства материал (пластик) загружается в специальную тару, которая оснащена нагревательными элементами и винтовым механизмом. В процессе вращения температура полимерной массы увеличивается до определенных значений. Далее жидкая пластиковая смесь направляется в специальное отделение экструзионного прибора.

Для придания ПЭ, ПВХ трубе требуемой формы, диаметра необходимо применение специальных формовочных деталей с определенными параметрами. Пройдя через экструзионный механизм, масса приобретает вид заготовок. Далее происходит измерение изделия в вакуумном резервуаре, который имеет вид закрытой емкости длиной 3 метра с насосным оборудованием.

Большинство типов пластиковых труб производится при помощи экструдера

На следующем этапе пластиковая труба помещается в систему с разреженной атмосферой для охлаждения. При помощи специальной установки выполняется процесс растягивания. На завершающем этапе поливинилхлоридные трубы нарезаются на отрезки определенной длины и складываются на полки.

Что же такое SDR?

SDR (с англ. Standart Dimension Ratio – стандартный размерный коэффициент) – характеристика полимерной трубы, которая является результатом отношения внешнего диаметра трубы к толщине стенки.

Эта величина обратно пропорциональна толщине стенок трубы, то есть изделия с тонкими стенками имеют больший индекс SDR, и наоборот – труба с толстой стенкой имеет меньший SDR.

Трубы с одинаковым внешним диаметром, но разным SDR будут иметь разную толщину стенок. SDR указывает не только толщину стенки, но и возможности этой трубы. Трубы с меньшим SDR выдерживает большие нагрузки и давления.

На сегодняшний день выпускаются трубы с SDR от 6 до 41.

Таблица. «Класс давлений»

SDR 6	SDR 7,4	SDR 9	SDR 11	SDR 13,6	SDR 17	SDR 17,6	SDR 21	SDR 26	SDR 33	SDR 41
25 атм	20 атм	16 атм	12 атм	10 атм	8 атм	7 атм	6 атм	5 атм	4 атм	4 атм

Помещение

Производственный цех должен быть размещен на относительно удаленном расстоянии от жилого комплекса. И хотя технологический процесс не приводит к выделению в окружающую среду большого количества токсичных веществ, пропилен, использующихся в производстве, является воспламеняющимся газом, за счет чего предприятия по его переработке относят к категории опасных (Приложение 1 ФЗ-116 от 01.07.1997).

Для человека пропилен малоопасный (4 класс опасности). В воздухе рабочей зоны допускается его предельная концентрация, составляющая 100 мг/м. В нормальном состоянии газ не вступает в реакцию с водой и не образует токсические соединения в воздушной среде.

В производственных условиях необходимо соблюдать определенные меры безопасности:

герметизация оборудования;
отсутствие открытого огня;
отсутствие источников образования искр;
приточно-вытяжная вентиляция.

Электрическое оборудование и освещение должны находиться во взрывобезопасном исполнении. Трубопроводы и устройства заземлены.

Действия с пропиленом осуществляются с соблюдением санитарных норм, правил по технике безопасности, согласно требованиям, предъявленным к работе с горючими сжиженными газами и сосудами под давлением.

Готовый продукт при комнатной температуре не выделяет токсинов в окружающую среду, не вызывает отрицательных эффектов при контакте с кожей человека. Мелкая пыль при попадании в легкие в процессе дыхания может способствовать незначительным фиброзным изменениям, характеризующимся вялым течением.

Рабочие места организованы в соответствии с ГОСТ 12.2.003-91, 12.2.061-81. Относительная влажность помещения не менее 50%.

Площадь предприятия составляет около 450 м2. Большая часть ― производственный цех. Другие рабочие зоны: офисы, склады под сырье и готовую продукцию, служебные комнаты с санузлом.

Финансовые расчеты

Наладить такой бизнес не так уж и просто. Чтобы предприятие работало легально, нужно получить множество разрешений и оформить все необходимые документы. К тому же в этой отрасли очень высокая конкуренция, поэтому вам придется немало потрудиться, чтобы занять свое место на рынке.

Если вы не имеете собственного стартового капитала, можно организовать производство пенобетона в домашних условиях как бизнес. Оно не требует крупных капиталовложений, но при этом приносит хороший доход. Полученную прибыль можно откладывать, чтобы собрать средства на покупку оборудования для оснащения цеха по производству труб. Неплохие деньги можно заработать и на производстве пенопласта в домашних условиях. Строительные материалы всегда пользуются большим спросом, поэтому с реализацией такой продукции не возникнет никаких проблем.

ЛАБОРАТОРИЯ ПО КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА

Московский завод FDplast имеет собственную современную лабораторию по контролю качества продукции.

Отдел по контролю качества (ОТК) осуществляет проверку качества при производстве продукции, при ее отгрузке на склад, при отгрузке клиенту. На каждую партию составляется технический паспорт с указанием фактических физико-механических показателей трубы.

Соответствие производимой продукции российским стандартам подтверждено сертификатами Госстандарта России. Гигиенические свойства труб и фасонных деталей, изготовленных на Московском заводе FDplast, подтверждены сертификатом Государственного комитета санитарно-эпидемиологического надзора РФ (СанПиН 2.1.4.1074-01).

Производство полипропиленовых труб в России: Оборудование и технология

Российский рынок пластиковых труб в последние годы существенно расширился. Причиной тому является высокий спрос на такой товар, а также простая технология производства продукции. Производство полипропиленовых труб в России привлекает многих начинающих предпринимателей. О том, как организовать такой бизнес мы поговорим в этой статье.

Рентабельность предприятия

Чтобы выполнить расчет рентабельности, нужно определиться с расходами на закупку оборудования, зарплату сотрудникам и аренду производственного помещения. Полученную цифру разделите на сумму чистой прибыли, и вы получите процент рентабельности. по теме по теме

Безусловно, все эти расчеты примерные. Чтобы добиться более точных результатов, необходимо тщательно проанализировать рынок в своем регионе и сделать соответствующие выводы. По мнению экспертов, чтобы предприятие приносило хороший доход, в него нужно вложить 8–9 млн рублей. Рентабельность такого бизнеса колеблется в разных регионах в пределах 20%.

Советы новичкам

Полимерные трубы применяют в самых разных областях – для транспортировки воды, газа, различных технических жидкостей и прочего. Такую большую популярность продукции можно объяснить ее экологической чистотой, долговечностью и прочностью.

В последнее время производство строительных материалов, изделий и конструкций является одним из наиболее перспективных направлений предпринимательской деятельности, поскольку оно приносит хорошую прибыль в любых экономических условиях. Высокую доходность обеспечивает производство профнастила как бизнес.

Если совместить выпуск такой продукции с производством пластиковых труб, можно зарабатывать приличные деньги.

Исходя из мирового опыта, можно смело утверждать, что потребление полимерных труб в ближайшее время будет только расти.

Преимущества пластиковых труб перед аналогами из стали

Сталь – традиционный материал для изготовления труб, который, тем не менее, имеет ряд существенных недостатков, снижающих их срок эксплуатации и затрудняющих монтаж. К ним относится большой вес, трудоемкость сварных работ, низкая устойчивость к коррозии.

Всех перечисленных недостатков лишены полипропиленовые трубы. Кроме этого высокая гладкость внутренней поверхности уменьшает до минимума гидравлическое сопротивление.

Благодаря инертности труб из полимеров к биологическим загрязнениям, при их эксплуатации отсутствует такая проблема, как отложения на стенках.

Стандартный состав оборудования для производства полимерных труб

Как правило, в состав оборудования для производства ПЭ труб входят следующие компоненты:

экструдер с формообразующим элементом, обеспечивающий плавку гранул полимера;
контейнер, предназначенный для охлаждения готовой продукции и её последующей калибровки;
узел протяжки и механизм для резки труб заданного размера;
намотчик (при малом диаметре продукции) и штабелер для складывания полимерных труб.

Хотите наладить производство ПНД, ПВХ, ПЭ, ПП труб? Мы предлагаем:

Сотрудничество с «Компания АСТАТ» предоставляет Вам возможность купить оборудование для производства пластиковых труб по выгодным ценам. У нас предложены экструдеры для изготовления следующей продукции:

Гофротруба двухслойная;
Труба 3-слойная PP-R;
Труба ПВХ (PVC);
Труба ПНД (HDPE).

Готовая продукция: примеры

Углеродистые трубы из PE. Применяются для защиты электрокабелей, в оросительных системах;
Трубы U-PVC, C-PVC. Используются в для водоснабжения и канализации (большой диаметр);
Трубы PP-R. Сфера применения – газопроводы и водопроводы; газа, водопровода;
PPR-трубы. Назначение – обустройство водопроводов;
Гофрированные 2-слойные трубы для защиты кабелей и проводов, дренажа и слива;
HDPE (ПНД) трубы. Сфера использования – покрытие проводов, системы полива и снабжения водой;
Полые трубы из ПНД. Применение – строительство, сельское хозяйство, дренаж, канализация;
Комбинированная ПВХ труба из вспененного поливинилхлорида. Назначение — обустройство водопроводов;
Трубы из PVC-U. Используются в качестве защитного кожуха для электрокабелей
Трубы из ПВХ (PVC). Предназначены для водопроводных систем и в качестве покрытия проводов.

Рейтинг лучших производителей полипропиленовых труб в 2022 году

Помимо технических характеристик, при выборе полипропиленовых труб стоит обращать внимание и на марку производителя. Покупать стоит продукцию только фирм, заслуживших хорошие отзывы потребителей

Лучшие производители полипропиленовых труб для водопровода

При производстве труб, предназначенных для подачи воды нагретой или холодной, компании используют материал с минимальным содержанием органических веществ. Это требуется для того, чтобы вода не имела никакого неприятного запаха.

Pro Aqua RubisSDR620

Трубы этой марки производятся в России из отечественного сырья и армируются стекловолокном. К их плюсам относят в первую очередь то, что они не деформируются в процессе эксплуатации. Их достоинствами также считаются:

давление до 20 PN; простота в монтаже; гладкая внутренняя поверхность; низкая стоимость.

Berke SDR7.4PN20

Трубы Berke выпускаются турецкой компанией Kaldi на заводе, который находится в РФ. При их изготовлении компания использует полипропилен PP-R 100. Как и продукция предыдущего производителя, трубы Berke армируются стекловолокном и считаются одними из лучших на отечественном рынке. Линейное расширение у труб этой марки в 4 раза меньше, чем у аналогичной продукции. К их достоинствам можно отнести:

срок службы свыше 50 лет; прочность; возможность использования малого количества кронштейнов при сборке; низкую стоимость.

Valfex Aluminium, SDR6 PN25

На третьем месте в рейтинге ПП-труб продукция марки Valfex Aluminium. Полипропиленовые трубы и фитинги этого производителя изготавливаются из материала PPR и армируются алюминиевой фольгой. Рабочее давление в магистралях может достигать 25PN. Трубы Valfex Aluminium способны легко выдерживать пиковые температуры до 90 °С. Их достоинствами могут считаться:

низкая шумность; гарантия в 10 лет; фитинги в широком ассортименте.

Banninger G8200FW032

Banninger G8200FW032 — качественные немецкие трубы также заслужившие отличные отзывы от потребителей. К их плюсам относят высокие показатели теплостабилизации. Магистрали могут выдерживать серьезные температуры. Трубы подходят для сборки систем горячего водоснабжения.

Полипропиленовые трубы для отопления: лучшие производители

Рабочая среда в системах отопления сильно разогревается и находится под большим давлением. Поэтому к трубам, используемым в таких коммуникациях, предъявляются повышенные требования. Лучшие производители полипропиленовых труб делают все для того, чтобы в отопительных коммуникациях они служили долгие годы.

FV Plast Faser20

На первом месте в рейтинге производителей лучших полипропиленовых труб в РФ у потребителей — чешская фирма Faser. Трубы FV Plast20 имеют диаметр 20 мм и могут применяться для сборки как водопроводных сетей, так и систем отопления. Материал легко выдерживает нагрев до 95 °С и давление в 20PN. Внутри трубы этой марки гладкие, что обеспечивает беспрепятственную циркуляцию теплоносителя.

К плюсам продукции этой марки потребители относят:

жесткость в изгибе; низкую степень линейного расширения; отсутствие необходимости в зачистке при сварке.

Kalde Orange

Линейка Orange турецкой компании Kalde создается из пропилена, выпускаемого в Европе. Максимальная температура для этих ПП-труб составляет 75 °С. К плюсам Kalde Orange потребители относят:

стабильность геометрии в сечении; толстые стенки; простоту в монтаже.

Dizayn Sirena PN-20

Трубы этой марки могут выпускаться как из отечественного сырья, так и из зарубежного. Рекомендованная для них температура теплоносителя — 95 °С, давление — 20PN. Выпускаются эти полипропиленовые трубы в России на заводе, расположенном в городе Алабуге. Производитель при их изготовлении соблюдает нормативы СНиП. Их достоинствами считаются:

срок службы свыше 50 лет; огромный ассортимент фитингов; простота в монтаже; невысокая цена.

Valtec PP-Fiber PN 20

Трубы этой марки рассчитаны на температуру теплоносителя 90 °С и давление 20PN. Если судить по отзывам потребителей, к их плюсам можно отнести:

отличную эластичность; низкое расширение; гарантию в 10 лет; низкую стоимость.

Технология производства полипропилена + Видео как делают

Исходный продукт для производства — пропилен (бесцветный горючий газ со слабым запахом), который получают методами крекинга и пиролиза нефтяных углеводородов. Согласно ГОСТ 25043-2013, необходим пропилен высшего сорта (С3Н6).

Закупка основного сырья осуществляется в баллонах или цистернах. Партия сопровождается документом, содержащим следующие данные о продукте:

наименование изготовителя, с указанием юридического адреса и товарного знака;
номер партии;
наименование продукта, сорт;
чистая масса (без учета веса емкостей);
дата изготовления;
результаты исследований;
обозначение действующего стандарта.

Производитель вправе вносить дополнительные данные.

Производство полипропилена осуществляется методом полимеризации с использованием катализаторов Циглера-Натта. Тепловой эффект составляет примерно 58,7 кДж/моль. Тепло отводится через рубашку аппарата и охлажденную воду. Использовать для этого специальные методы (циркуляцию, кипение и прочее) нет необходимости. Процесс полимеризации проводится в среде растворителя. Для этого применяется жидкий углеводород (гептан, бензин).

Этапы технологического процесса (производство изотактического продукта):

Приготовление катализаторного комплекса. В смесителе перемешиваются 5%-ный раствор диэтилалюминийхлорида в бензине и трихлорид титана. Затем смесь поступает в промежуточную емкость.
Полимеризация сырья (газа пропилена). Из промежуточной емкости смесь попадает в полимеризатор (емкость объемом 25 м3). Он оснащен якорной мешалкой, а также рубашкой для охлаждения и обогрева. В процессе перемешивания в полимеризатор также подаются жидкий пропилен, бензин и водород. Реакция в течение 6 часов осуществляется при температуре 70 градусов по Цельсию и давлении 1 МПа. Соотношение катализатора, пропилена и бензина составляет 9:100:225 соответственно (в массовых частях).
Удаление мономера, который не участвовал в реакции. Из полимеризатора взвесь попадает в следующую емкость (сборник). Там происходит удаление непрореагировавшего пропилена путем сдувки. Также добавляется бензин (10 массовых частей к 1 полимера). В центрифуге происходит обработка суспензии раствором изопропилового спирта на основе бензина (концентрация 25%). Отходы попадают в ловушку.
Разложение катализаторного комплекса. Осуществляется в отдельной емкости, куда подается раствор изопропилового спирта в бензине (фугат), подогретый до 60 градусов по Цельсию.
Промывка полученного продукта и удаление растворителя методом отжима. Материал поступает в очередной сборник, а затем ― центрифугу, где снова обрабатывается смесью спирта и бензина. Отходы снова попадают в ловушку.
Сушка и завершающая обработка. Основная часть поступает из центрифуги в емкость, откуда транспортируется на сушку, грануляцию и упаковку.
Регенерация растворителей, пропилена и промывных растворов с добавлением азота, возвращение в цикл.

Фото: Кузнецов Е.В. “Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе”, 1976, 12 стр. Конечный продукт получают в виде порошка или гранул (при последующей обработке в грануляторе).

Технология производства изделий

Главный станок, который отвечает за непосредственную обработку сырья и его превращение в трубу называется экструдер. Технология производства труб из полипропилена предусматривает следующую последовательность действий:

В специальную камеру станка засыпается сырье для производства полипропиленовых труб, которое представляет собой измельченный материал в виде гранул или стружки. Также может использоваться и вторичное сырье, которое проходит предварительный отбор, после чего измельчается и смешивается с основным материалом.
Далее при помощи электрических или газовых нагревателей загруженное сырье доводится до расплавленного состояния. Средняя температура плавления составляет 230-250 градусов. При этом пластик не становится жидким, и лишь переходит в тягучую субстанцию. Внутренние стенки аппарата покрыты слоем тефлона, чтобы горячий материал не прилипал к ним.
Затем экструдер выдавливает из вязкого пластика трубы установленного диаметра. Длина обычно составляет не более 2,5 метров. Происходит процедура очень быстро и полностью в автономном режиме. Человек лишь задает начальные параметры работы станка. Производительность лучших моделей доходит до 200 килограмм в час.
Полученные заготовки отправляются в специальную ванну для охлаждения. Остывает пластик очень быстро, после чего отлично держит полученную форму. Также в ванной он проходит специальную процедуру формовки, в ходе которой окончательно округляется и принимает необходимые параметры.
После завершения технологического процесса изготовления, на трубу наносится маркировка, в которой отображаются все эксплуатационные параметры, а также номер партии и дата изготовления. После этого продукция расфасовывается, упаковывается и отправляется на склад либо непосредственно к потребителю.

Кроме самих изделий, также необходимо изготавливать и комплектующие к ним. Производство труб и фитингов из полипропилена может осуществляться на одном предприятии. Для этого понадобится лишь установить дополнительный станок. Он не займет много места, зато позволит расширить ассортимент продукции и добавить еще один плюс в копилку компании. А в условиях жесткой конкурентной борьбы это дорогого стоит.

Поэтапный процесс производства труб ПВХ

Если раньше для их изготовления применялась исключительно сталь, то сейчас появилась альтернатива —пластиковые трубы для отопления

Производство труб ПВХ не требует больших энергетических затрат, а сам процесс экологически безопасен и выполняется с высокой скоростью при малых трудоемких запросах. Единственный негативный нюанс – экструзионная линия располагается на крупных производственных площадках (свыше 100 кв.м.). Технология производства ПВХ труб осуществляется в законченном и непрерывном цикле. Этот процесс включает в себя следующие этапы:

Метод экструзии. Полимерные гранулы засыпают в емкость, где размещен винтовой шнек и трубчатые электронагреватели. Пластик постоянно помешивается и нагревается до нужной температуры. После этого полимерные соединения попадают в экструзионную головку, где происходит продавливание заготовки через матрицу с соответствующей формой наружного и внутреннего диаметров.
Помещение в калибровочную ванную. Процесс происходит в вакуумном калибраторе. Специальный насос осуществляет разрежение пластифицированных заготовок внутри емкости.
Охлаждение изделия в специальном резервуаре. Здесь происходит остывание ПВХ. Ванна охлаждения также находится в вакуумном состоянии и в ней находится разреженный воздух.
Вытягивание трубопровода. Для этого используется специальное устройство-натяжитель, который представлен в виде ленточного механизма.
Разделение изделия на равные части. Производится при помощи дисковой пилы.
Фасовка ПВХ труб по диаметру. Специальный аппарат раскладывает готовые изделия на стеллажи. На этом этапе технология производства ПВХ оканчивается.

Производство полимерных труб актуально в наше время.

Оборудование для производства труб в Москве – цены

Наличие товара на складе
Сервисный центр в 3 городах
Прямые поставки с заводов

Наличие товара на складе
Сервисный центр в 3 городах
Прямые поставки с заводов

Наличие товара на складе
Сервисный центр в 3 городах
Прямые поставки с заводов

Наличие товара на складе
Сервисный центр в 3 городах
Прямые поставки с заводов

Высокое качество
Простота монтожа
Выгодные цены

25 лет на рынке
свое производство
высококласные специалисты

Низкие цены
Только качественная продукция
широкий ассортимент строительных материалов

Высокое качество
Простота монтожа
Выгодные цены

Надёжный поставщик
Производитель из Китая
Опытный экспортёр

Высокое качество
Простота монтожа
Выгодные цены

Высокое качество
Простота монтожа
Выгодные цены

Высокое качество
Простота монтожа
Выгодные цены

Высокое качество
Простота монтожа
Выгодные цены

Высокое качество
Простота монтожа
Выгодные цены

Высокое качество
Простота монтожа
Выгодные цены

Высокое качество
Простота монтожа
Выгодные цены

Высокое качество
Простота монтожа
Выгодные цены

Высокое качество
Простота монтожа
Выгодные цены

Высокое качество
Простота монтожа
Выгодные цены

Высокое качество
Простота монтожа
Выгодные цены

Высокое качество
Простота монтожа
Выгодные цены

предлагаем российским клиентам проверенное оборудование
работаем напрямую с производителями КНР
приемлемые цены

предлагаем российским клиентам проверенное оборудование
работаем напрямую с производителями КНР
приемлемые цены

Лучший профессиональный строительный инструмент
более 20 лет на рынке
Лучшие условия для дилеров

Лучший профессиональный строительный инструмент
более 20 лет на рынке
Лучшие условия для дилеров

Проверенные китайские заводы
Полный комплекс услуг
Поставка «под ключ»

Лучший профессиональный строительный инструмент
более 20 лет на рынке
Лучшие условия для дилеров

Лучший профессиональный строительный инструмент
более 20 лет на рынке
Лучшие условия для дилеров

Лучший профессиональный строительный инструмент
более 20 лет на рынке
Лучшие условия для дилеров

Лучший профессиональный строительный инструмент
более 20 лет на рынке
Лучшие условия для дилеров

На сайте СтройПортал вы можете купить оборудование для производства труб.

У нас самый большой каталог предложений.
Продажа Оборудования для производства труб в Москве недорого.

Ищите оборудование для производства труб в Москве? Воспользуйтесь Стройпортал.ру и найдите лучшее предложение на рынке. Фильтры нашего каталога помогут вам не только купить оборудование для производства труб в Москве, но и найти лучшую цену, согласовать условия доставки. Наши формы связи позволят Вам в считанные секунды связаться с потенциальным поставщиком. Используйте возможности Стройпортал.ру, это просто и выгодно!

Что такое полипропиленовые трубы?

Прежде чем приступить к разбору технологии производства полипропиленовых труб, необходимо досконально изучить сам материал и особенности его использования. Большинство из нас привыкли все трубы называть «пластиковыми», но на деле, существует более 10 разновидностей материалов, из которых может состоять данное тело цилиндрической формы.

Полипропилен – синтетический полимер без цвета неполярного типа, располагающий терм пластичностью.

Если вы думаете, что данный материал используют только в производстве полипропиленовых труб, то глубоко ошибаетесь. Упаковки, мешки, стаканчики, технические элементы в аппаратуре – список можно продолжать и далее. С видами именно полипропиленовых труб можете ознакомиться более детально в таблице ниже.

Беря во внимание рынок России, полипропиленовые материалы стоят на втором месте по частоте применения в производстве. Первую позицию на протяжении долгих лет удерживает неизменный лидер полимеров – полиэтилен

Несмотря на широту применения, наибольшую популярность сырье приобрело в производстве именно полипропиленовых труб. Если спросить специалистов, то 80% респондентов ответит, что выбор подобного материала для большинства систем водоснабжения является приоритетным.

В чем преимущества полипропиленовых труб:

температурная устойчивость в пределах 94-98 градусов Цельсия. Благодаря особым добавкам, некоторые полипропиленовые трубы могут кратковременно выдерживать температуры до 1150;
химическое сопротивление большинству элементов, что встречаются сегодня в бытовой химии. Классические трубы из металла, под влиянием нынешних бытовых химикатов, очень быстро подвергаются коррозии и старению;
полипропиленовые трубы не растрескиваются, что делает их одним из лидеров для использования в системах хозяйственной канализации;
полипропиленовый материал не является проводником электричества, что снижает износ труб из-за электрохимической коррозии;
защищенность от гидроабразивного износа;
полипропиленовые трубы имеют высокий показатель гладкости, что сводит вероятность «зарастания» на нет;
при ударном воздействии во время низких температур, полипропиленовые трубы качественно «держат удар» и сохраняют свою форму, что весьма пригодится при монтажных работах в неблагоприятных условиях.

При создании системы канализации, или какой-либо другой подобной конструкции, максимальной глубиной расположения полипропиленовых труб является 4-6 метров. При высокой плотности засыпки, даже самые прочные трубы могут не выдержать давления, потому, размещать их на глубине более 5 метров настоятельно не рекомендуется. Срок службы полипропиленовых труб довольно большой – до 50 лет, но на практике, данный материал может хорошо прослужить и все 60-70 лет.

Недостатки полипропиленовых труб:

трубы плохо переносят резкие перепады температурного режима;
хотя трубы и полипропилена и могут выдержать давление холода, при слишком длительном его воздействии, не исключены разрывы;
при резком нагревании трубы на температуру свыше 80 градусов, имеется риск ее деформации;
вероятность образования «грыж», при длительном использовании полипропиленовых труб.

Да, недостатки есть, но преимущества труб из полипропилена с лихвой перекрывают все негативные проявления, что могут возникнуть в процессе эксплуатации рассматриваемого материала.

Где могут пригодиться полипропиленовые трубы:

хозяйственно-бытовая канализация, где температура для постоянного стока не более 78-82 градусов по Цельсию. Не исключено использование труб из пропилена и для стоков с температурным максимумом в 90-94 градуса, однако, длительность проходящего потока жидкости не должна превышать 60 секунд;
в канализациях наружного типа. Жесткость труб должна соответствовать глубине, на которой те будут располагаться;
для прокладки теплых полов;
в качестве трубопровода для транспортировки агрессивных химических веществ в жидком, и газообразном состояниях. Условие использования – инертность элемента по отношению к полипропиленовым трубам;
дренажные системы;
системы полива и прочее.

Сами по себе, полипропиленовые трубы являются «чистым» продуктом производства. Молекулярная структура сополимера – составляющих полипропилена, не содержит веществ, способных негативно повлиять на природу. При утилизации труб из полипропилена, вред экологии окружения не производится вовсе.

Процесс производства пластиковых изделий

Главным в процессе создания пластиковых изделий – это организация процесса и четкость выполнения

Важно придумать собственную схему и последовательность работы. Стоит внимательно изучить то, как все происходит:

самым первым этапом является запуск газа в ранее подготовленную среду из полимера;
после этого проходит совмещение резины или пластика;
смеси поддаются специальным техническим обработкам и подготавливаются к созданию готовых изделий.

Люди уже на протяжении столетия отдают предпочтения пластмассовым изделиям, в отличие от полиэтиленовых. Они устойчивы к резким перепадам температур и внутреннему давлению. Также есть отдельная классификация пластмассовых изделий, которые заполняются газом. Их обычно используют для утепления зданий. Это пенопласты и поропласты. Для примера, пенопласты имеют замкнутые поры, что позволяет им удерживать тепло. А вот поропласты, наоборот, открытые.

Производство труд

Какое оборудование применяют для производства изделий

Отдельный вид трубы требует свою производственную линию, которая работает с помощью индивидуальных агрегатов.

Основное оборудование для изготовления труб:

1.Дозаторы различного размера, которые подают и измеряют сырье.

2.Главный станок для выпуска продукции.

3.Оборудвание, которое протягивает трубу в охлаждающую камеру.

4.Специальные ванны, охлаждающие продукцию.

5.устройства для калибровки изделий.

6.Оборудование, которое измеряет, затем нарезает трубы нужной длины.

7.Приборы, осуществляющие маркировку и дальнейшую упаковку готовой продукции.

Сырье для изготовления труб

Производители применяют различное сырье для изготовления труб. Выбор сырья зависит от того, что хочет иметь на выходе компания – производитель.

В основном все применяют два вида сырья:

1.гомополимера пропилена. Сырье применяют для выпуска фитингов и труб для систем канализации.

2.рандома сополимера пропилена. Сырье зарубежного происхождения применяют, чтобы изготовить трубы для водопроводных и отопительных систем.

Известные российские производители полипропиленовых труб

Этими компаниями не ограничивается список производителей полипропиленовой продукции в России, но они считаются самыми известными.