Виды отопительных котлов
Котлы, работающие на газу Перед началом самостоятельного изготовления котла, необходимо определиться с его видом, который зависит от типа топлива, нагреваемого тепловой носитель. При желании можно соорудить котел, работающий от любого топлива. Найти необходимую информацию можно на ресурсах интернета. Однако прежде чем сделать выбор, стоит иметь представление о преимуществах и недостатках самых известных из них.
- Котлы для отопления, работающие на газу. Данный вид не стоит пытаться изготовить своими руками, так как к ним предъявляется очень много требований, которые вы вряд ли сможете удовлетворить. Ну и не менее важная причина – это высокая вероятность взрыва в ходе эксплуатации. Монтаж газового котла запрещен в подвальном помещении дома.
- Для изготовления электрического котла вам не потребуется профессиональных навыков и наличия множества материалов. Нельзя не отметить огромный недостаток – высокие цены на электрическую энергию. Это является идеальным вариантом для периодического обогрева домика на даче, но для постоянного использования электрический котел очень дорог.
- Котел с жидким топливом вполне подходит для изготовления своими руками, но стоимость топлива и особенности настройки форсунок могут вызвать немалые сложности в ходе работ.
- Среди всех перечисленных вариантов самым оптимальным можно назвать котел, работающий на твердом топливе, в качестве которого можно успешно использовать дрова.
Котел для системы водяного отопления Всем известно, что дрова имеют высокую скорость сгорания, а соответственно не успевают обогреть помещение до нужной температуры при первоначальном КПД. Для того чтобы оптимизировать этот процесс, стоит рассмотреть два способа самостоятельного сооружения котлов на твердом топливе.
Как сварить котел отопления своими руками
Схема изготовления котла длительного горения с теплообменником
До того как самому сварить котел отопления, нужно определиться с его конструкцией. Предпочтительно, чтобы она соответствовала современным требованиям к безопасности и эффективности работы. Поэтому в качестве примера будет рассмотрен котел пиролизного типа, изготовленный самостоятельно.
Как правильно сварить котел отопления подобного типа? Помимо сварочного аппарата для этого потребуются следующие материалы и инструменты:
- Листовая сталь, марки которой подбираются из данных таблицы, показанной выше. Для камеры сгорания толщина металла должна составлять 3-4 мм. Корпус можно сделать из стали меньшей толщины – 2-2,5 мм;
- Трубы для изготовления теплообменника. Их оптимальный диаметр 40 мм. Такой размер позволит быстро нагреть теплоноситель. Количество регистров — от 3 до 6;
- Как сварить котел отопления без режущего инструмента? Лучше всего для разрезания листов стали использовать «болгарку» со специальными дисками по металлу;
- Дверцы для топочной камеры и поддувала. Также нужно приобрести чугунные колосники. Это необходимо сделать заранее, так как по размерам комплектующих будут изготавливаться проемы и крепежные части котла;
- Уровень, рулетка и карандаш (маркер) для нанесения разметки;
- Защитный инвентарь – перчатки, маска сварщика, прозрачные рабочие очки и одежда из плотного материала с длинными рукавами.
Для наглядности можно посмотреть, как сварить отопление в частном доме. Видео или фотоматериалы помогут в работе, так как в них наглядно показаны все этапы и особенности их выполнения. Однако это нужно сделать только после составления чертежа и подготовки всех инструментов и комплектующих. Это относится ко всем этапам изготовления комплектующих, так как сварить отопление своими руками, включая котлы, регистры, гребенки, невозможно без правильной схемы.
Важно также подготовить место работы до того как сварить отопление в гараже. Чаще всего процесс изготовления проходит именно в нем
Для начала нужно обеспечить максимальное свободное пространство, убрав лишние предметы
Для начала нужно обеспечить максимальное свободное пространство, убрав лишние предметы.
В целях безопасности также из гаража следует вынести легковоспламеняющиеся жидкости – бензин, масло и т.д. И только после этого можно приступать к работе — сваривать отопление в гараже. Правильная сварка котла отопления заключается в изготовлении двух составляющих – непосредственно корпуса котла и теплообменника.
Теплообменник
Теплообменник для котла отопления
Этот элемент изготавливается до того, как сваривается котел отопления. Впоследствии он будет установлен в конструкцию, которая будет напрямую зависеть от его фактических габаритов.
Конструктивно он представляет собой 2 прямоугольных бака, соединенных между собой трубопроводами. Оптимальная толщина материала должна составлять 3-3,5 мм. Это связано с высокими температурами, которые будут воздействовать на поверхность. Специфику его изготовления можно посмотреть на видео — как сварить отопление в частном доме.
На листах стали делается разметка конструкции согласно чертежам. Сначала вырезается задняя панель и к ней приваривается перегородка для отведения дровяных (угольных) газов. На этом этапе нужно быть очень осторожным, так как сварной шов не всегда может обеспечить должное крепление. Затем к перегородке и задней стенке приваривается боковая и нижняя.
Нужно отметить, что самому сварить котел отопления довольно проблематично. Поэтому эту работу рекомендуется выполнять вдвоем. В особенности это касается этапа установки готового теплообменника. Его патрубки помещаются в заранее подготовленные отверстия, а трубы точечно привариваются к внутренним стенкам котла.
Нередко стоит вопрос — как сварить отопление внутри гаража без принудительной вентиляции. Для этого работы должны проводиться только с открытыми воротами, чтобы обеспечить нормальный приток свежего воздуха.
Основной проблемой самодельных конструкций является низкая эффективность работы. Для увеличения КПД рекомендуется делать двойные стенки, между которыми устанавливается базальтовый огнеупорный теплоизолятор. Сварить подобный котел своими руками для водяного отопления можно, но для этого нужно предусмотреть дополнительный расход материала. Сначала изготавливаются двойные стенки, которые заполняются утеплителем. Затем дальнейшая технология сварки конструкции полностью соответствует вышеописанной.
Разновидности сварных швов и соединений
Электросварка – способ соединения металлических фрагментов (профилей, труб) методом локального расплавления металла. Он нагревается до нужной температуры с помощью электрической дуги с помощью сварочного аппарата, преобразующего переменный ток в постоянный.
Электрическая дуга образуется на электроде – металлическом стержне. В области действия дуги создается особая среда, которая одновременно плавит металл, но не дает ему контактировать с воздухом и окисляться.
С помощью сварки можно создать герметичное соединение двух труб, при котором вероятность протечки, как при фланцевых или муфтовых стыках
Для этого важно выполнить качественный сварной шов путем сплавления металла на кромках обоих отрезков труб. Сварщики используют несколько основных типов швов, в зависимости от типа металла, толщины свариваемых элементов и их взаимного расположения:
- встык – наиболее распространенный способ сварки труб, при котором они располагаются друг напротив друга, соединяясь сечениями;
- в тавр – два фрагмента трубы располагаются перпендикулярно в форме буквы Т;
- угловое — детали располагаются относительно друг друга под углом 45 или 90 градусов;
- внахлест – один отрезок трубы развальцовывается и надевается поверх другого, затем сваривается.
Кроме способа соединения, различают еще и несколько видов сварного шва, которые используются в тех или иных случаях:
- горизонтальный шов – выполняется при взаимном вертикальном расположении труб (чаще всего используется в установке систем водоснабжения и отопления);
- вертикальный – соединение выполняется при взаимном горизонтальном расположении труб, при котором мастер делает вертикальные движения электродом (снизу вверх, сверху вниз и т.д.);
- потолочный – во время сварки электрод находится под свариваемой деталью, сварщику приходится держать руку над головой;
- нижний – в противоположность потолочному, электрод находится сверху соединяемых деталей.
Самый удобный способ сварки – с помощью нижнего шва, при котором специалист хорошо видит рабочее поле и может поворачивать фрагменты труб для более быстрой и продуктивной работы.
Потолочный шов обычно не используется при обустройстве инженерной системы с нуля, т.к. этот способ достаточно неудобен (сварщик быстро устает, плохо видит рабочее поле, на него могут попадать капли расплавленного металла). Потолочный шов обычно используется для ремонта, когда изношенный или деформированный фрагмент трубы вырезается, а взамен ему приваривается новый.
Правила эксплуатации отопительных регистров
Регистра в ванной комнате
Для увеличения срока службы необходимо проводить ряд мероприятий по поддержанию регистров отопления в рабочем состоянии. Рекомендуется составить график контрольных проверок, включающий в себя визуальный осмотр и анализ температурного режима работы регистра.
Кроме этого, следует периодически выполнить очистку внутренней поверхности конструкции от накипи и ржавчины. Для этого лучше всего применять гидродинамический метод, так как для химической очистки потребуется большое количество специальной жидкости. Это можно делать без демонтажа конструкции – достаточно при изготовлении установить патрубки для обеспечения доступа к внутренней полости регистра.
Каждый раз перед новым отопительным сезоном проверяется целостность конструкции, надежность сварных и резьбовых соединений. В случае надобности выполняется замена прокладок и навариваются ремонтные швы.
Можно ли использовать регистры отопления для теплоснабжения частного дома? Такая практика существует, но для этого заказывают изделия из медных труб. Они характеризуются высокой стоимостью, но при этом обладают рядом отличительных качеств. Также учитывается их привлекательный внешний вид, который значительно отличается от стальных конструкций.
В видеоматериале показан пример изготовления регистра из стальной профильной трубы:
Как вам статья?
Мне нравитсяНе нравится
Инструкция, как сделать регистр отопления своими руками
Для домашнего изготовления регистра отопления лучше всего использовать стальные трубы. Для их скрепления понадобится обычная сварка, сталь простая в монтаже и обслуживании. Подготовьте необходимые инструменты и материалы:
- сварочный аппарат,
- болгарка,
- газовый ключ,
- молоток,
- щетка с металлическим ворсом,
- тиски для труб,
- молоток,
- уголок и уровень,
- дрель и сверла по металлу,
- рулетка.
Для изготовления регистра отопления своими руками понадобится сварочный аппарат
Как сделать регистр отопления своими рукамии получит качественный прибор? На первом этапе проводят нарезку стальных труб необходимой длины. Из труб меньшего диаметра нарезают заготовки для соединения горизонтальных секций, а также изготавливают четыре перемычки из дюймовой круглой трубы.Из листа металла толщиной 3 мм нарезают заглушки, размер которых определяется по прямоугольному сечению профиля. На двух из них прорезаются отверстия для патрубков. Также необходимо подготовить сами патрубки на вход и выход с резьбовым соединением или под сварку.
На втором этапе, после того, как будут подготовлены все элементы конструкции, в стенах труб вырезают проходные отверстия. Учитываются отступы от каждого торца трубы, примерно 10-15 см. Внутренняя поверхность каждой трубы должна быть хорошо зачищена от шлаков и окалин. Каждый торец закрывается круглой заглушкой, а края завариваются по кругу. Верхняя и нижняя труба закрывается заглушками с отверстиями.
На третьем этапе выполняется сборка регистра. Подготовленные трубы выкладывают на ровной поверхности в той последовательности, в которой они будут выглядеть после сборки. С помощью уровня выравниваются по торцевым кромкам. Следите, чтобы трубы с отверстиями на торцах разместились в нужном месте: сверху и снизу и с учетом выбранной схемы подключения: односторонняя, двухсторонняя.
С помощью сварки перемычки, переходные трубы и патрубки привариваются между основных труб. Проверяется герметичность соединений и только после этого отопительныйприбор готов к установке.
После сборки наступает этап подключения самодельного регистра к системе отопления. Если конструкция получилась тяжелой, ее нужно закрепит с помощью стойки или кронштейнов. Чем тяжелее прибор, тем мощнее крепежи понадобятся. Полость труб заполняется теплоносителем. К общему трубопроводурегистр крепится с помощью патрубков с резьбой или приваривается наглухо.
Для присоединения регистра с помощью резьбы используют шаровой кран, муфту или накидную гайку-американку. Если используется варка, то ей приваривается штуцер, вкрученный в шаровой кран, к трубе отопительного контура.
Монтаж регистра лучше проводить до начала отопительного сезона. Это позволит устранить все неисправности в случае их обнаружения.
Расчет конструкции водяного регистра
Регистр отопления
Чтобы сделать расчет регистров отопления, нужно точно определить каким требованиям они должны отвечать. Возможно – это будет просто самодельный радиатор, для отопления, а может – сушилка для вещей. Естественно, конструкции будут разные. Расположение отрезков труб в регистре водяного отопления:
- вертикальное;
- горизонтальное.
Первый вариант встречается крайне редко, в основном все делают регистры водяного отопления из нескольких параллельных отрезков, которые находятся в горизонтальной плоскости. Чтобы в регистре осуществлялась циркуляция, горизонтальные отрезки соединяются между собой переливными патрубками:
- одним;
- двумя.
Варианты конструкции регистров
Еще один вид соединения горизонтальных труб в регистре выполняется при помощи угловых муфт того же диаметра, которые привариваются к торцам. Поворот делается на 180 градусов, для этого две угловые муфты по 90 градусов свариваются между собой. В таком случае заглушки для регистров отопления будут не нужны. Такой метод соединения лучше всего подходит для гравитационных систем обогрева, где циркуляция осуществляется за счет силы притяжения.
- сверху;
- снизу.
Отопительные регистры батареи с верхней подачей встречаются гораздо чаще, чем с нижней. При этом размещение патрубков подачи и обратки также может быть разным:
- на одном торце;
- на разных торцах.
Самым выгодной схемой подключения теплообменника к контуру считается та, в которой подача осуществляется сверху, а обратка выходит внизу противоположного торца. Гост на регистры отопления регламентирует не его конструкцию, а технические характеристики труб, из которых он сделан.
Из каких частей состоит регистр отопления
Расчет мощности регистра отопления заключается в том, чтобы подобрать необходимые габариты теплообменника. Это напрямую влияет на количество теплоносителя в нем и площадь теплообмена. Чем больше регистр – тем большее помещение он сможет нагреть.
Получается, что нужно определить диаметр труб таким образом, чтобы теплоотдача регистров отопления имела достаточный уровень для обогрева помещения определенной площади. Это если есть возможность выбирать, а если регистр варится из того что есть в наличии, то возможно, придется немного изменить конструкцию.
Для каждого региона есть свои стандарты количества энергии для отопления одного метра помещения. Для расчета регистров из гладких труб для отопления можно брать среднее значение в 100 Вт. Если переживаете, что не хватит, то просто делайте запас 50%. Теперь подгоняем наш регистр под эти требования. Для наглядности возьмём в качестве примера регистр отопления из трех труб размером по два метра каждая. Алгоритм действий:
- определяем площадь помещения;
- считаем сколько необходимо мощности для его обогрева;
- подставляем значение в формулу определения диаметра.
Допустим, что у нас помещение 50 м кв. Получается, что нам потребуется 500 Вт тепловой мощности, чтобы температура воздуха была в приделах, установленный нормативными документами. Формула вычисления диаметра имеет следующие величины:
- П – 3,14;
- длина регистра;
- коэффициент теплопроводности металла, для стали 11,63;
- разница между температурами подачи и обратки.
В качестве эталона для расчета разницы температур подачи и обратки берут значение 80 и 20 градусов, соответственно. Если вы знаете, что в вашем контуре температура не будет превышать 65 градусов, значит, подставляете свое значение. Мы продолжим расчет, исходя из средних величин, то есть разница температур составляет 60 градусов.
Диаметр трубы = 500 / (3,14*6 (три трубы по 2 метра) * 11,63 * 60) = 0,038
Значение мы получили в метрах, что составляет 38 мм. Получается, чтобы отопить помещение 50 м кв регистром из трех горизонтальных отрезков по два метра, нужно использовать трубы с внутренним диаметром не меньше 38 мм. Если вышло так, что нужно сварить регистр из уже имеющихся труб, тогда нужно рассчитывать общую длину отрезков. Для этого из уже имеющейся формулы можно посчитать эту величину.
Длина отрезков = 500 / (3,14*11,63*60*сечение наших труб в метрах)
Для изготовления регистров применяются трубы с диаметром от 32 мм, допустим, именно они есть в наличие. Подставив значение в расчет, можно вычислить, что для обогрева такого помещения потребуется 7,1 метра. Эту величину можно разбивать на несколько отрезков. Получается, что расчет количества регистров отопления сводится к тому, чтобы узнать общую длину труб с заданным диаметром, а потом разбить ее на удобные отрезки.
Принцип изготовления регистров для отопления помещений своими руками
- Основные виды регистров
- Расчет необходимого количества регистров в доме
- Самостоятельное изготовление и установка регистра
Отопительные системы, которые сделаны из труб, называются регистрами для обогрева. Данные элементы бывают как заводского, так и самостоятельного изготовления. Регистры имеют, по сравнению с радиаторами, более широкую площадь нагреваемой поверхности. Также, благодаря отсутствию ребер жесткости, сильно облегчается процесс их гигиенической чистки. Особенно востребованными являются системы алюминиевых отопительных регистров, которые обладают преимущественными техническими характеристики.
Регистры отопления помогают сделать ваш дом уютным и теплым, при этом вы всегда сможете установить их самостоятельно, без привлечения специалистов.
Данные элементы считаются идеальным средством для обогрева частных домов, технических и производственных помещений.
Регистры очень часто применяются в небольших квартирах или различных помещениях в системе автономного отопления. Их эффективность обусловлена достаточным количеством теплоносителя, который обладает повышенной теплоемкостью. Сегодня очень многих людей интересует рабочая схема и установка таких регистров отопления самостоятельно.
Преимущества регистра из стальных труб
Самостоятельное изготовление регистра хорошо тем, что оно способствует выдерживанию необходимых параметров и габаритов, которые нужны для конкретных условий эксплуатации. Самодельные регистры стоят в три раза дешевле покупных. Одним из самых популярных материалов для изготовления регистров являются углеродистые стальные трубы.
Поступление теплоносителя должно происходить в верхней части прибора, затем перетекать в секциях и попадать в нижний горизонтальный элемент. Если установка регистров происходит в жилых помещениях, рекомендуется применение труб, имеющих диаметр от трех до восьми сантиметров. Рассчитывая количество секций и параметры заготовок, необходимо учитывать теплоотдачу трубы.
Преимущества регистров:
- Большие размеры регистров способствуют равномерной теплоотдаче.
- За приборами легко ухаживать. В них отсутствуют трудные места, в которых может скапливаться пыль и грязь.
- Качественная сварка способствует тому, что регистры могут выдержать сильное давление и высокий температурный режим.
- Если прибор оборудован ТЭНом, он может выступать как автономный источник отопления.
- Если регистр смонтирован качественно, он может прослужить не менее 25 лет.
Конечно, регистры имеют и недостатки. Например, радиаторы отличаются более компактной поверхностью теплообмена. Система отопления из регистров будет работать эффективнее, если установить циркуляционный насос.
Разновидности отопительных регистров
Отопительные регистры представляют собой группу трубопроводов, расположенных параллельно друг другу и сообщающихся между собой. Они могут отличаться по материалу, по форме и конструктивному исполнению.
Материалы для изготовления
Чаще всего регистры отопления изготавливаются из гладких стальных труб по ГОСТ 3262-75 или ГОСТ 10704-91. Применение электросварных труб предпочтительнее из-за способности выдерживать более высокое давление. Тем не менее, на практике довольно распространены также водогазопроводные трубы, которые эксплуатируются не менее успешно. Такие отопительные приборы спокойно выдерживают всевозможные механические повреждения и нагрузки, а также работу с любым теплоносителем.
Существуют еще модели из нержавеющей стали. Их устанавливают в помещениях с повышенными требованиями к эстетичности и долговечности. В связи с повышенной стоимостью применение регистров из нержавеющей стали наиболее оправдано в ванных комнатах. Высокая стойкость к коррозии и разнообразие конфигураций полотенцесушителей из нержавеющей стали позволяют применять их даже в самых современных интерьерах санузлов.
Более эффективными с точки зрения теплоотдачи являются алюминиевые и биметаллические регистры. Они отличаются легкостью и эстетичностью, прекрасно работают в системах индивидуального отопления с хорошо организованной водоподготовкой. В остальных случаях низкое качество теплоносителя приводит к быстрому выходу приборов из строя.
Иногда можно встретить регистры из меди. Обычно их применяют в системах, где основная разводка медная. С ними удобно работать, они весьма симпатичны и долговечны. Кроме того, теплопроводность меди примерно в 8 раз выше, чем стали, что позволяет значительно уменьшить размер нагревательной поверхности. Общий недостаток всех приборов из цветных металлов – чувствительность к условиям эксплуатации – ограничивает сферу применения медных регистров.
Конструктивное исполнение
Наиболее характерные конструкции традиционных стальных регистров можно разделить на 2 типа:
- Секционные;
- Змеевиковые.
Для первого свойственно горизонтальное расположение трубопроводов и применение вертикальных узких перемычек между ними. Второй предусматривает использование прямых и дугообразных элементов одного диаметра, которые соединяются змейкой с помощью сварки. При использовании нержавейки или цветных металлов трубы просто изгибаются для придания требуемой конфигурации.
Существует три варианта исполнения присоединительных патрубков:
- Резьбовой;
- Фланцевый;
- Под сварку.
Они могут располагаться как с одной стороны прибора, так и с разных. Выход теплоносителя предусматривается под подачей или по диагонали от нее. Иногда встречается нижнее подключение магистралей, но в этом случае существенно снижается теплоотдача.
В секционных регистрах выделяют 2 вида соединений в зависимости от способа расстановки перемычек:
- «Нитка»;
- «Колонка».
Регистры из гладких труб могут использоваться как регистры основной системы отопления или как отдельные обогреватели. Для автономной работы внутрь прибора устанавливается ТЭН необходимой мощности и выполняется подключение к сети. В качестве теплоносителя для переносных электрических регистров из стали часто используют антифриз или масло, т.к. оно не замерзает при хранении либо аварийном отключении электроэнергии.
При использовании отдельно от общей системы отопления обязательно дополнительное размещение расширительного бачка в верхней части прибора. Это позволяет избежать повышения давления вследствие увеличения объема при нагреве. Размер емкости подбирается, исходя из возможности вместить около 10 % общего количества жидкости в нагревателе.
Для автономного использования регистра из стальных труб к нему привариваются ножки высотой 200 – 250 мм. Если же прибор является частью контура отопления, его перемещение не планируется и стены достаточно крепкие, то используется стационарное крепление с помощью кронштейнов. Иногда для очень массивных регистров применяют комбинированный вариант установки, т.е. прибор ставится на стойки и дополнительно фиксируется на стене.