Какие бывают металлические обжимные хомуты: отличия крепёжных элементов от ремонтных

Хомуты металлические, червячные и другие: размеры и выбор

Ремонтные хомуты для трубопроводов: правила эксплуатации и внешней вид

Для ликвидации опасных последствий аварий на трубных магистралях применяются хомуты ремонтного типа. Например, при прорыве водопроводной или отопительной системы, достаточно просто зафиксировать место проблемы без сброса давления. Такой способ ремонта может носить временный или постоянный характер.

Ремонтный хомут может состоять из нескольких секций

Технические характеристики для ремонтных фиксаторов

С технической точки зрения, трубный нержавеющий или оцинкованный хомут представляет собой скобу с резиновой вставкой, которая придаёт месту соединения герметичность. Однако данные модели приспособлений предназначены исключительно для повреждений на прямых участках трубопровода. На изгибах или разветвлениях лопнувшие конструкции отремонтировать таким образом невозможно.

Приспособления для ремонта трубопроводов обязательно должны обладать следующими характеристиками:

  • наличие болтовых зажимов;
  • присутствие резинового герметика разной толщины;
  • возможность распорки деталей обжима между собой;
  • прочный металл, который не поддаётся деформации.

Для трубных хомутов характерно использование разрезанного уплотнителя

На заметку! Временная защита от потопа при прорыве водопроводной или канализационной трубы гарантирована при использовании ремонтных оцинкованных хомутов.

Какие бывают виды ремонтных хомутов

В зависимости от сложности работы по креплению трубопроводов, необходимо выбирать и модель ремонтного хомута. Разберёмся с существующими разновидностями:

  • односторонний. Чаще всего, это U-образная модель крепежа, которая имеет одну полуось с резьбой на концах и перемычку, которая впоследствии фиксирует трубу с помощью болтов. Однако такой вариант приспособления удобен только для предотвращения различных протечек;
  • двухсторонний — это конструкция, имеющая два металлических полукруга, которые соединяются между собой с помощью болтов, который на данной конструкции может быть от 2 до 4 штук;
  • многосоставной. Такой хомут представляет собой более сложный вид крепления. Обычно этот вариант предназначен для фиксации нескольких трубопроводов одновременно.

Силовые крепежи могут сужаться к месту крепления

Особенности червячных хомутов и их применение

Хомуты червячного типа – это цельноштампованное крепление, оснащенное специальным крепежным замком. Червячные изделия применяются для таких нужд:

  • для соединения водопроводных сетей, труб, шлангов и прочих магистралей;
  • для фиксации систем отопления на месте;
  • для крепления труб при повышенной вибрации.

Червячные хомуты очень часто применяют при высоких нагрузках, поскольку их крайне сложно разорвать или даже растянуть. Кроме того, изделия червячного типа устойчивы к любым механическим воздействиям. Червячные конструкции не потеряют своей герметичности, даже если их применять по нескольку раз.

Изделия червячного типа производятся методом прессования или же просечкой либо накаткой. При их изготовлении делают большой упор на обработку ленты, на то, чтобы не было острых краев, а трубы и шланги при этом не могли повредиться.

Типовые размеры червячной конструкции такие:

  • длина ленты 0,8 – 24 см;
  • ширина 0,9 – 1,2 см;
  • толщина металла 0,7-0,9 мм.

Помимо размеров, червячные конструкции отличаются друг от друга по металлу изготовления. Это всегда сталь, но она бывает разной:

  • оцинкованная;
  • нержавеющая и легко намагничивающаяся;
  • нержавеющая и плохо намагничивающаяся;
  • антимагнитная нержавеющая сталь.

Конструкционные особенности червячных хомутов

В основном червячные хомуты используются при герметизации пневматических и гидравлических систем. Размеры конструкции и крепежа определены ГОСТом и отличаются в зависимости от типа червячного хомута и его серии.

Так, например, согласно одному из ГОСТов, червячный хомут представляет собой единую конструкцию, где поверхность деталей на основе углеродистой стали имеет покрытие из цинка с хроматированием. Также червячный хомут включает в себя ленту, на которой имеется зубчатая дорожка, а также винт или болт, способные затянуть крепежное изделие. Эта пара (лента и болт) представляет собой бесступенчатую поверхность, благодаря которой обеспечивается равномерная затяжка трубы и герметизация ее стыков.

Головки на винте могут быть таких видов:

  • шестигранные;
  • включающие шлицевой паз;
  • включающие крестообразный баз;
  • винт с буртиком.

Корпус с лентой соединены заподлицо, сварные швы или клепки при этом не нужны. При этом нет риска того, что гибкий шланг или рукав при соединении будут повреждены. Лента сделана штампованной, а на ее формованной поверхности содержатся просечки или зубья, а края должны быть скругленными. При вращении винта корпус начинает упираться в зацепы, что позволяет надежно ему удерживаться на стяжке.

Крепежные червячные изделия сделаны на основе углеродистого или нержавеющего сплава стали, их предел составляет 40 кгс/мм2 и выше.

Червячные хомуты независимо от размера и типа стали предназначены для частого использования, при условии, что будут соединяться рукава с одинаковым диаметром. При повторном применении прочность и надежность крепления не должны быть хуже, чем при первичном. Минимальное количество применений червячного хомута составляет 50 раз. А если в ходе применения система труб подверглась сильной вибрации, то червячный хомут должен обеспечивать надежное соединение без ослабления стяжки. Если вибрация сильно высокие, то лучше выбирать червячные изделия усиленного типа.

Нюансы и особенности при работе с трубопроводом

Какое требование можно назвать главенствующим среди предъявляемых претензий к крепежным деталям? Безусловно, это будет гарантия предотвращения поперечного смещения всех закрепляемых частей единой линии. Это бесспорно основная задача данного сантехнического элемента.

Но в этом деле есть небольшой нюанс, при четком предотвращении поперечного движения закрепляемых частей, у трубопровода должна быть возможность продольного маневрирования. Если точнее, то у труб должен быть обеспечен продольный, осевой, расход. Эта необходимость связана с температурным воздействием, отчего трубопровод имеет печальное свойство немного расширяться. Этому «недугу» подвержены и полимерные и металлические конструкции. Однако стоит отметить, что для пластика коэффициент расширения несколько снижен, но все же имеет место.

Установка трубы в хомут

Металлические стальные хомуты для крепления труб

Крепёжные хомуты изготавливаются из различных видов металла и различаются по геометрическим размерам, конструкции и типу фиксации.

Основные технические параметры и материал изготовления

При изготовлении металлических хомутов используется нержавеющая или углеродистая сталь с нанесением защитного слоя от коррозии (цинк или иной материал). Основными техническими характеристиками подобных изделий являются:

  • типоразмер, определяющий диаметр закрепляемой трубы (измеряется в дюймах);
  • толщина (измеряется в мм);
  • размер соединительной гайки (если таковая имеется);
  • рабочая нагрузка (измеряется в килоньютонах);
  • разрушающая нагрузка (измеряется в килоньютонах).

Конструктивно элементы крепления могут поддерживать различное количество труб одновременно при их параллельной прокладке

Конструкционные формы и тип фиксации

Тип фиксации, предусмотренный на изделии, определяет вид трубопровода,на котором может быть использована конкретная модель, а также его назначение. Фиксация бывает двух видов:

  • жёсткая (неподвижная) – выполняется в местах изгибов и разветвлений в системах водопровода и канализации;
  • плавающая (подвижная) – используется в сетях отопления и горячего водоснабжения, где возможны продольные перемещения труб в процессе эксплуатации, связанные с изменением температурного режима работы систем.

По конструкции (форме) металлические крепёжные хомуты бывают следующих видов:

  • разъёмное кольцо;
  • два полукольца;
  • скоба U-образной формы.

Скоба U-образной формы изготавливается для каждого типоразмера труб, что позволяет подобрать необходимый элемент крепления для трубопроводов разного диаметра

Хомуты червячные NORMA

Многофункциональные червячные хомуты для шлангов NORMA серии TORRO идеально подходят для разнообразных условий эксплуатации при воздействии больших механических нагрузок. Благодаря своей прочности на растяжение, большому моменту на разрыв и равномерному распределению усилия натяжения, они являются стандартом современных хомутов для шлангов.

В продаже представлен весь размерный ряд червячных хомутов, начиная от миниатюрного 1/2″ (8-12мм.) и заканчивая 9″ (220-240 мм.)

Хомуты червячные изготовлены из высококачественной стали. Все элементы хомута защищены цинко-алюминиевым гальваническим покрытием (W1), что препятствует возникновению коррозии и обеспечивает длительный срок службы изделия. Также все размеры червячных хомутов NORMA серии TORRO выпускаются и из высококачественной химически стойкой нержавеющей стали (W2).

Хомуты отличаются ассиметричным расположением червячного соединения и резьбы. Смещение червячного соединения положительно влияет на долговечность хомута.

Гладкая внутренняя поверхность и отбортованные кромки ленты предохраняет поверхность закрепляемых шлангов и патрубков при стягивании и работе скобы от повреждений.

Толщина ленты хомута с покрытием = 0,8 мм. Толщина ленты хомута из нержавеющей стали = 0,7 мм.

Конструкция червячного узла обеспечивает стабильный зазор и оптимальный угол резьбы в паре винт-лента, что в сочетании с высокоточным исполнением, использованием специальной стали и гальванического покрытия, обеспечивает равномерное усилие сжатия по периметру, большой предельный момент при затяжке, высокую вибростойкость и наработку на отказ.

Легко вращающийся винт в замке хомута, надежно фиксирует соединяемые узлы и позволяет при затяжке ленты использовать гаечный ключ, а также шлицевую и крестовую отвертки.

Важнейшим показателем качества хомута является так называемый момент затяжки.

По требованиям шведского стандарта SS2298E, рекомендуемый момент затяжки для ленты хомута шириной 7 мм. и диаметром 15-24 мм. составляет 3-4 Нм. Тесты, проведенные с хомутами , показали, что они легко выдерживают момент затяжки 4,5-5 Нм.

В случае отсутствия герметичности соединения причину надо искать в другом (неправильный подбор по диаметру соединяемых узлов, порезы патрубка, и т.д.)

Хомуты выпускаются по германскому стандарту DIN 3017.1, производство сертифицировано по ISO 9000, 9001, 9002; ISO 14001.

Хомуты должны допускать многократное использование для рукавов одного и того же диаметра и обеспечивать герметичность соединения. Области применения червячных хомутов для шлангов: магистрали охлаждающей воды, топливопроводы под давлением и без давления,вентиляционные линии, нефтепроводы, воздуховоды пониженного и повышенного давления (например, наддува воздуха)

Червячные хомуты NORMA серии TORRO соответствуют самым жестким требованиям и нормам к этому виду продукции, и будут надежно служить Вам и Вашему автомобилю. Пример условного обозначения:

Хомут TORRO S W1 C7 (16-27мм) NORMA

Хомут TORRO S — обозначение червячного хомута W1 — обозначение марки стали — оцинкованная сталь C7 — ширина силовой ленты (мм) (16-27мм) — рабочий размер (мм) NORMA — производитель

Наименование Ед. изм. Цена руб/шт
Хомут TORRO S W1 C7 (8-12мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (10-16мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (12-22мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (16-27мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (20-32мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (25-40мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (30-45мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (35-50мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (40-60мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (50-70мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (60-80мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (70-90мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (70-90мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (90-110мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (100-120мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (110-130мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (120-140мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (130-150мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (140-160мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (150-170мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (160-180мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (170-190мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (180-200мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (190-210мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (200-220мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (210-230мм) NORMA шт.
Хомут TORRO S W1 C7 (220-240мм) NORMA шт.

Государственное регулирование

Устройство бесспорно очень простое и предназначение его выяснено. Тем не менее, к качеству хомутов предъявляются строгие требования ГОСТ. Такой подход к изделию вполне оправдан, ввиду функционального предназначения детали и того, какую роль она играет в общей прочности магистральной системы.

Интересно, то, что для каждого вида крепежного элемента установлены индивидуальные нормы. К примеру, маркировка 24137 80 устанавливает перечень требований для изделий из металла в форме подковы, колец или полуколец. Нормативная документация содержит информацию по типоразмерам, о марке, используемой в изготовлении стали, устанавливает допустимые нагрузки. Комплектация каждого изделия дополняется креплением. Это может быть шпилька-саморез, соединительная гайка, а так же пластиковый дюбель.

Крепления, предназначенные для труб, изготовленные из полимерных материалов должны соответствовать нормам установленным ГОСТ 17679 80, в нем также оговорены все требования по конструктивным характеристикам и эксплуатационным особенностям.

Разнообразие, представленное на рынке

Хомуты в настоящее время имеют огромное количество конфигураций. Отличительными особенностями моделей являются и форма, и метод фиксации, материалы и так далее.

Технические параметры

Основными техническими характеристиками, по которым различаются эти крепежи, являются:

  • Размер — это, пожалуй, первостепенный параметр, поскольку именно он определяет диаметр трубы, которая может быть закреплена с его помощью.
  • Толщина.
  • Ширина.
  • Рабочая и разрушающая нагрузка (измеряются они в килоньютонах).
  • Вес хомутов.

Виды сантехнического хомута

Постоянно изобретаются и внедряются в производство все новые виды крепежных приспособлений. Классифицируют монтажный или сантехнический ремонтный хомут для труб по следующим характеристикам:

  1. По конструкции охватывающего элемента – неразъемные, составные.
  2. По материалу скобы – металлические (оцинковка или нержавейка), пластмассовые.
  3. По конструкции стяжного узла – винтовые червячные, с болтовым соединением, клипсы.
  4. По назначению изделия – обжимные, ремонтные (с уплотнителями для ликвидации протечек) или монтажные (с крепежными элементами).
  5. По ширине хомута – узкие, широкие с толстым профилем, проволочные.
  6. По типу фиксации коммуникаций – жесткая (полная неподвижность соединения) или плавающая, когда разрешается незначительное движение трубы в продольной оси при температурных перепадах.

Винтовой хомут

Обжимное кольцо изделия выполнено из штампованной ленты с насечками или сквозными прорезями. Данный ремонтный сантехнический хомут имеет особенный стяжной механизм червячного типа. При вращении головки винта лента медленно двигается с небольшим шагом, затягивая или ослабляя кольцо вокруг трубы с точно заданным усилием сжатия. Установка крепежа крайне проста, из инструментов слесарю в работе понадобится лишь отвертка с подходящим профилем.

Хомут с ключом

По конструкции приспособление является разновидностью стяжного кольца с механизмом винтового типа. Основное отличие изделия – такие сантехнические хомуты для крепления оснащены ключом с маленькой ручкой в виде «бабочки». Для их установки даже не требуется отвертки, необходимое усилие сжатия можно задать напрямую пальцами руки. Минусы такого выбора – в дешевых хомутах пластиковые «барашки» часто обрываются при закручивании, не выдерживая значительных усилий.

Обжимной хомут

Следующая разновидность крепежа с винтовым механизмом затяжки, обладающая положительными особенностями. Данный сантехнический хомут для труб имеет ленту, которая полностью гладкая со стороны трубопровода, или шлангу. Отсутствие рифления или прорезей на внутренней части кольца разрешает снизить силу напряжения в соединении. Для стягивания кольца применяются винты с простой резьбой. Такое обжимное приспособление служит на участке магистрали намного дольше и надежнее в сравнении с хомутами, имеющими стандартный зажим червячного типа.

Ленточный хомут

Для фиксации труб и шлангов разного диаметра желательно иметь в комплекте несколько типоразмеров крепежей, что не всегда удобно. Альтернативный вариант – ленточный сантехнический хомут для устранения течи и монтажа, который можно изготовить самостоятельно из готовой полосы и металлических зажимов со стяжными замками. Лента поставляется в кассетах по 30 м. Степень затягивания составляет 6-76 мм. Такой безразмерный сантехнический хомут чрезвычайно удобен при работе с габаритными трубами и столбами. Затяжка осуществляется пассатижами, после чего кончик ленты загибается.

Хомут с широкой лентой

В ситуациях, когда к трубе нельзя прикладывать большое удельное давление или требуется установить габаритный уплотнитель для устранения протечек, то узкая полоса металла подходит плохо. Данные задачи помогает решить усиленный ремонтный хомут с лентой шириной до 300 мм и более. Половинки такого приспособления стягиваются болтовым соединением 8-16 мм. Усиленные изделия выдерживают существенные нагрузки, могут использоваться на сантехнических и вентиляционных трассах, системах кондиционирования.

Сантехнический широкий хомут обладает рядом ценных преимуществ:

  1. Усилие зажима распределяется равномернее.
  2. Меньший риск повреждения соединяемых элементов.
  3. Оптимальный поперечный коэффициент жесткости.
  4. Хомуты имеют несколько видов исполнения (многосекционные и односекционные).
  5. Широкий сантехнический хомут обеспечивает улучшенный обхват трубы.

Проволочный хомут

Предназначено такое крепление для подсоединения шлангов с относительно толстыми стенками или спирально-армированных трубопроводов. Затягивается проволочный трубный сантехнический ремонтный хомут в зависимости от конфигурации шпильки стандартным гаечным ключом или подходящей отверткой. Данное приспособление хорошо выдерживает сильную вибрацию и обеспечивает прочную фиксацию. Недостатки проволочного приспособления – при использовании на мягкостенных шлангах высокий риск возникновения морщин и трещин, которые приводят к нарушению целостности соединения.

Виды хомутов

Современные хомуты для крепления трубопроводов представлены в различных модификациях. Они классифицируются по:

  • назначению;
  • виду материала;
  • типу фиксации;
  • форме;
  • наличию прокладки.

Назначение

В зависимости от того, для монтажа каких трубопроводов используются хомуты, они могут иметь различные конструкционные свойства. Основные виды:

  1. Спиральный хомут. Может иметь поворот по часовой стрелке или против нее. Применяется для соединения армированных частей водопровода.
  2. Силовой зажим. Выглядит как лента со стяжным компонентом. Предназначен для соединения трубопроводов круглой и прямоугольной формы, жестких и гибких рукавов, шлангов с армированием. Хомут используется для монтажа систем, работающих под давлением, – насосов, гидравлических пневмоприводов.
  3. Усиленный крепеж. Представляет собой замок, соединенный с лентой. Хомут применяется для фиксации рукавов с армированием или толстыми стенками, эксплуатируемых под давлением.
  4. Проволочное крепление. Имеет вид одного или нескольких тонких стальных колец с механизмом для их стягивания. Используется для фиксации шлангов, гофрированных и спиральных труб с тонкими стенками, которые испытывают вибрацию.
  5. Червячный хомут. В конструкцию входит металлическая полоса с дорожкой с зубцами и винт (болт) для затягивания. Используется для фиксации шлангов и труб в местах с повышенной вибрацией, в том числе в водопроводах и системах отопления.
  6. Трубный хомут. Представляют собой кольцо или скобу с крепежом. Используются для открытого закрепления труб на конкретном участке с целью снижения напряжения с внутренней части системы и фиксации положения трубопровода.
  7. Пружинный хомут. Предназначен для фиксации труб, обеспечивающих горячее водоснабжение, то есть конструкций, поддающихся тепловому расширению.

Материал

Помимо металла, для изготовления хомутов могут применять пластик и нейлон. Функциональность и долговечность изделий из пластика ниже, но цена более доступна. Крепежи из нейлона отличаются прочность и легкостью. Они не поддаются коррозии, используются для монтажа воздушных трубопроводов.

Что касается металлических хомутов для крепления труб, то они могут создаваться из нержавеющей или оцинкованной стали. Нержавейка характеризуется более длительным сроком эксплуатации, так как эффективно противостоит коррозии. Для труб большого диаметра и конструкций под давлением подходят только металлические крепежи.

Тип фиксации

Хомут может фиксировать трубопровод неподвижно (жестко) или подвижно. При жестком соединении элемент не способен сдвинуться с точки фиксации. Скобы прочно стягиваются болтами и крепятся к стене (полу, потолку). Такая фиксация используется в места изгибов, разветвлений систем канализации и холодного водоснабжения. Применяются крепежи, способные выдержать максимальные нагрузки и обеспечить статичность труб.

Плавающая (подвижная) фиксация используется для трубопроводов отопления и горячего водоснабжения, поддающихся воздействию высоких температур. Их особенностью является периодическое расширение/сужение элементов. Хомуты с плавающей фиксацией не препятствуют этому процессу, обеспечивая возможность небольшого продольного смещения труб. При этом поперечное отклонение от оси невозможно.

Форма

Выделяют три основных конструкционных формы крепежных хомутов:

  1. Разъемное кольцо, которое открывается с одной стороны и имеет подвижное соединение с другой. После установки крепеж фиксируется с помощью болта.
  2. Два полукольца одинакового размера. Между собой они соединяются болтами или шпильками.
  3. Скоба в форме буквы U. Она может быть обрезиненной внутри или полностью металлической.

Прокладка

Стальные хомуты внутри могут иметь прокладку из микропористой резины. Преимущества таких изделий:

  • «погашение» вибраций при прохождении жидкости по трубе;
  • снижение уровня шума в процессе работы трубопровода;
  • повышение герметичности стыков.

Хомуты с прокладками обеспечивают надежную и долговечную фиксацию. Их минус – более высокая цена.

Назначение и преимущества

Пластиковые хомута со стяжкой производятся в виде узких полиамидных (нейлоновых) полосок. На одном конце гибкой конструкции размещается специальный замочек, куда при монтаже заводят второй свободный конец и затягивают.

На внутренней поверхности размещены зубчики, которые противодействуют обратному движению зажатой полоски и не допускают раскрытия замка.

Применяется данное приспособление для обеспечения надежной стяжки разнообразных проводов, кабелей и других конструкций. Оно проигрывает металлическим аналогам в долговечности, но обладает таким достоинством, как стойкость к коррозии.

Хомут используют для:

  • прокладки проводов и их закрепления на основе или каркасе;
  • обеспечения герметичности крепления;
  • фиксации небольших по диаметру труб;
  • установки легких конструкций;
  • упаковки материалов.

Благодаря их применению этих, обеспечивается быстрая и легкая фиксация проводов. Стопорение достаточно надежное. Достоинствами хомутов являются:

  • простота в монтаже;
  • долговечность материала;
  • пластичность крепления;
  • стойкость к повреждениям и влаге;
  • применимость в широком температурном диапазоне, в связи с чем популярны морозостойкие хомута из пластика.

Основные разновидности ремонтных хомутов

По материалу ремонтные хомуты подразделяются на:

  • пластиковые;
  • металлические.

Пластмассовые изделия можно использовать для закрепления трубы, которая находится в подвижном состоянии. Они могут быть цельными или двойными. Пластиковые изделия являются практичными и очень прочными приспособлениями, которое позволяет быстро и надёжно справляться с ремонтом труб. Главным положительным качеством полимерных приспособлений является их устойчивость к губительным воздействиям коррозии. Недостатком такого вида хомутов считается их слабая сопротивляемость к механическим воздействиям.

Ремонт пластиковой трубы тоже можно осуществить при помощи хомута

Металлические изделия способны осуществлять надёжное и долговечное соединение. В отличие от пластиковых аналогов являются более устойчивыми к механическим повреждениям. Огромной популярностью пользуются стальные изделия, которые, как правило, производятся из оцинкованной или легированной стали. Такие хомуты имеют с внутренней стороны резиновую прослойку. Ещё одно отличие от пластиковых приспособлений состоит в том, что металлические хомуты способны поглощать вибрации в системе.

Основные разновидности хомутов по конструктивным особенностям:

Односторонний. Распространён вид хомута, выполненный в виде буквы U с перфорацией в верхней части. Этот вид, как правило, применяют для ремонта труб небольшого диаметра (например, Ду 50).

Двусторонний. В состав этого изделия входит два элемента, которые объединяются между собой специальными винтами. Выбор такого приспособления производится с учётом диаметра трубы и характера повреждения.

Многосоставной. Приспособления такого плана используют для ремонта труб с большим диаметром. Многосоставной хомут состоит из трёх и более элементов. Установка этого приспособления производится на несколько резьбовых пар.

Крепёжный. По своим характеристикам практически не отличается от односоставного и двусоставного типа. Отличие этого типа изделия заключается в том, что оно имеет специальный крепёжный элемент, в состав которого входит саморез. Благодаря этому хомут осуществляет надёжное прикрепление трубы к стене.

Деление хомутов по другим критериям

Кроме конструктивных особенностей классификация стальных хомутов для крепления труб проводится по следующим признакам:

  • Материал изготовления. Исходным сырьем для производства хомутов может быть нержавеющая или оцинкованная сталь. Первый вариант используется для изготовления самых простых типов хомутов – двухсоставных моделей. Изделия из оцинкованного материала – это скобы, при изготовлении которых использовались листы стали, полученные в результате холодного проката. Чаще всего ими закрепляют шланги или используют при монтаже отдельных веток инженерных коммуникаций на горизонтальной поверхности. В качестве сырья для изготовления трубных креплений используются более плотные материалы, дополнительно армированные никелевыми поперечными волокнами.
  • Способ крепления. Трубопроводы могут иметь подвижную или жесткую фиксацию. При жесткой фиксации хомут прочно крепится к плоскости и стягивается с помощью болта, поэтому крепежный элемент не имеет возможности перемещаться с места установки. Таким способом фиксируются места разветвлений и изгибов трубопровода. Жесткое крепление обеспечивает неподвижность трубы и способствует противостоянию максимальным нагрузкам. Подвижное крепление необходимо устанавливать на системах, способных изменять размер и форму под воздействием высоких температур, в частности, речь идет о системах горячего водоснабжения. Хомуты подвижного крепления не мешают протеканию этого процесса, наоборот, позволяют трубам немного смещаться, не допуская поперечного отклонения от оси.
  • Конструкционные формы. По форме металлические стальные хомуты могут быть выполнены в виде разъемного кольца, двух полуколец одинакового размера и U-образной скобы. Иногда встречаются хомуты сдвоенного типа, их используют для крепления труб, расположенных близко друг к другу.
  • Наличие прокладки. Некоторые виды стальных хомутов оснащены резиновой прокладкой. Этот элемент погашает вибрацию от прохождения рабочей среды, снижает уровень шума и повышает герметичность соединений. Детали, имеющие прокладки, стоят немного дороже обычных аналогов, но они прочно и надежно фиксируют соединение.

Хомуты ремонтные нержавеющие односторонние (свертные муфты )

Выполнены в виде нержавеющей ленты-обечайки, края которой соединяются с помощью трубок и оцинкованного крепежа. Манжета хомута имеет ячеистую поверхность и обеспечивает надежное герметичное прилегание к поврежденной части трубы. Толщина металла : 0,5 мм для Ду50-Ду80; 0,8 мм для Ду100-Ду150; 1 мм для Ду200-Ду700. Крепеж – оцинкованная сталь. Гарантия от коррозии 5 лет.

1. Шпилька 2. Втулка (начиная с Ду100) 3. Трубки 4. Вкладыш 5. Бандаж из нержавеющего листа 6. Уплотнительная рифленая резина 7. Шайба 8. Гайка крепежная

Габаритные размеры и цены

103 178 1,60
Ду125 133-140 576 103 180 2,0
Ду150 159-170 785 150 250 3,20
Ду200 219-229 938 150 330 3,90
Ду250 273-283 1117 150 394 4,90
Диаметр условный хомута, Ду, мм Длина хомута (зона покрытия трубы) L, мм На трубу внешним диаметром, в пределах, мм H, мм Масса, кг Цена с НДС, руб.
Ду50 200 57-62 90 1,75 скачать прайс-лист
330 2,83
Ду65 200 73-80 105 1,85
330 3
Ду80 200 87-94 125 1,96
330 3,18
Ду100 200 108-118 150 2,35
330 3,81
Ду125 200 133-145 170 2,56
330 4,17
Ду150 200 159-170 190 2,76
330 4,5
Ду200 200 219-229 235 3,23
330 5,35
Ду250 200 273-283 285 4
330 6,64
Ду300 200 310-330 325 4,4
330 7,2
Ду350 200 367-380 390 4,9
330 8,3
Ду400 200 420-440 435 5,5
330 9
Ду500 200 520-540 570 6,4
330 10,5
Ду600 200 630-650 670 7,35
330 12
Ду700 330 730-750 14
Ду800, Ду900, Ду1000 по запросу

Особенности

Металлические хомуты для трубопроводов встречаются повсеместно. С их помощью можно:

  • надежно зафиксировать трубу на стене или несущей балке;
  • быстро устранить течь через трещину в стенке трубы;
  • придать герметичности стыкам и фитингам;
  • закрепить резиновый или армированный шланг на штуцере;
  • закрепить водопроводные рукава и гофры;
  • убрать свищи на трубах, которые образовались из-за блуждающих токов;
  • и даже механически скрепить некоторые детали.

Впрочем, их прямое назначение – обеспечить стабильную работу трубопроводов. Поэтому они и получили широкое распространение в разных сферах, таких как:

  • бытовая и коммунальная;
  • гидротехнические сооружения;
  • машиностроительная отрасль;
  • мото- и автомобилестроение;
  • энергетика;
  • газовое хозяйство;
  • дизайн и различные поделки.

Эти крепежные элементы должны быть надежными и долговечными. А еще – соответствовать стандартам качества. Поэтому они производятся по требованиям ГОСТ 24137-80.

В этом документе прописаны:

  • предельные диаметры трубы, на который рассчитан хомут;
  • диаметр резьбы (по нему подбирается закрепляющая гайка);
  • длина резьбы (от нее зависит толщина опоры, к которой можно прикрепить трубу);
  • масса изделия (тоже важный параметр, особенно для транспорта);
  • точность изготовления;
  • ссылки на другие документы (которые определяют условия хранения, маркировку и прочее).

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Стильный дом
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: