Трубы большого диаметра: изделия для магистральных трубопроводных линий

Сортамент труб стальных квадратных: ГОСТ 2591-88 (2006)

Прямоугольные и квадратные профильные трубы не получили распространения в области водного и газового снабжения, зато эффективно применяются в строительстве в качестве несущих и опорных конструкций. Тонкостенные профили используются в мебельной и рекламной сфере промышленности.

Весомым показателем, свидетельствующим о качестве стальной квадратной трубы, является её масса: это положение также оговаривается в ГОСТе 2591-88 (2006). Показатель массы на 1 погонный метр при значении плотности стали (черная сталь) в 7,85 г/см3 должен равняться от 0,269 кг — наиболее тонкостенная труба; 70,33 кг – для самой толстостенной.

ГОСТ 2591-88 на стальные квадратные трубы говорит о том, что значение кривизны квадратного проката не должен превышать 0,5% длины для изделий с диаметром 25 мм и 0,4% для изделий с длиной более 25 мм. При требовании заказчика данный показатель может быть снижен до 0,2%.

Для каждой длины труб существуют стандартные параметры и допустимые отклонения

Отклонения по сторонам квадратного проката согласно ГОСТ 2591-88 могут находиться как в плюсовом, так и в минусовом диапазоне. При обычной точности проката допускается минусовое отклонение от -2,5 мм (для габаритных изделий со стороной квадрата в 200 мм) до -0,5 (тонкостенные изделия, сторона квадрата – 13-25 мм). И, соответственно, плюсовое: от +0,9 мм до +0,3 мм.

Сортамент труб стальных прямоугольных определяется ГОСТом 8645-68. Изделия, выпускаемые согласно этому стандарту, могут быть горячетканными, холоднотянутыми и бесшовными. С точки зрения прочности выигрывают бесшовные конструкции, однако их стоимость не позволяет их использовать массово.

Профильные (и квадратные, и прямоугольные) стальные трубы по ГОСТу чаще бывают сварными. Современные технологичные методы позволяют регулировать прочность шва при помощи индукционных токов, при этом продукция будет оставаться сравнительно недорогой. Сварные швы могут зачищаться и обрабатываться или же оставаться не зачищенными: всё зависит от дальнейшего способа эксплуатации.

Таким же образом производятся и оцинкованные профильные трубы: используется стальная лента с предварительно нанесенным защитным покрытием. В некоторых случаях применяется оцинковка уже готовых изделий. Профильная труба несколько раз опускается в резервуар с расплавленным цинком.

ГОСТ на прямоугольные стальные трубы не разделяет изделия по группам в зависимости от марки стали, используемой при изготовлении. ГОСТ допускает то, что при производстве профильной стальной трубы будет применена черная сталь, уступающая более дорогим маркам в презентабельности внешнего вида и нестойкости к коррозии.

Для защиты профильных труб от коррозии на них наносится покрытие из цинка

Труба стальная прямоугольная по ГОСТу 8645-68 может иметь различные размеры: самыми востребованными по меньшей стороне являются 40 мм, по большей – от 60 мм до 100 мм. Профильные трубы, чьи габариты по большей стороне превышают 60 мм, имеют высокую прочность на изгиб при сравнительно легком весе, что делает их очень популярными в сфере инженерии и строительства.

Таблица размеров труб

1. Трубы стальные водогазопроводные; 2. Трубы железобетонные; 3. Трубы чугунные канализационные; 4. Трубы стальные электросварные; 5. Трубы ПНД; 6. Трубы ВЧШГ; 7. Трубы ПП (ПВХ) водопроводные; 8. Трубы ПП (ПВХ) канализационные.

Таблица труб стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262-75:

Условный проход	Диаметр и толщина стенки
6	6х2,0
8	8х2,2
10	10х2,2
15	15х2,8
20	20х2,8
25	25х3,2
32	32х3,2
40	40х3,5
50	50х3,5
65	65х4,0
80	80х4,0
90	90х4,0
100	100х4,5
125	125х4,5
150	150х4,5

Таблица труб железобетонных безнапорных по ГОСТ 6482-2011:

Условный проход	Диаметр и толщина стенки
300	300х45
400	400х50
500	500х55
600	600х60
800	800х80
1000	1000х100
1200	1200х110
1400	1400х110
1600	1600х120
1800	1800х125
2000	2000х130
2200	2200х140
2400	2400х150
3000	3000х170

Таблица труб чугунных канализационных по ГОСТ 6942-98:

Стоимость стальных электросварных труб от

Здесь собран большой ассортимент металлопрокатных изделий, изготовленных с применением современных и высокотехнологичных решений. Заказать и купить электросварную стальную трубу можно, связавшись с менеджерами компании и обсудить условия сделки. Помимо этого:

• По желанию клиента, весь товар оснащается предохранительными колпачками для защиты их от воздействия окружающей среды.
• Заказчик может выбирать конструкционные особенности поставляемой продукции, например, наличие резьбы, наличие антикоррозийного покрытия и др.
• Все выпускаемые изделия проходят серьезные испытания и проверку качества с применением современных компьютерных и высокоточных технологий.
• работает с любыми объемами поставок, начиная с вагонных норм и заканчивая небольшими партиями поставляемыми автотранспортом.

Здесь вы можете купить стальную трубу, обладающую лучшими качественными характеристиками в Екатеринбурге по самой выгодной цене, с гарантией качества и долговечности от производителя.

Продажа электросварных стальных труб в Екатеринбурге

Длина труб

В стандартах на все перечисленные виды труб указаны три варианта их изготовления:

1. Мерная длина – вся труба одного размера.
2. Длина кратная мерной – каждую трубу можно разрезать на определенное количество частей требуемого размера: на каждый рез дается припуск 5 мм.
3. Немерная длина – трубы разной длины, но в пределах оговоренного диапазона или не менее установленного значения.

Для каждого из параметров в стандартах указан верхний и нижний предел. Этих требований придерживаются производители при изготовлении.

Иногда встречаются формулировки «мерная длина с остатком» или «длина кратная мерной с остатком». Это означает, что некоторые трубы имеет длину больше требуемой. Производители всегда оговаривают, какая часть изделий (в процентах) от общей отгруженной партии будет с такими отклонениями.

На видео показано, как выполняют операцию по порезке труб:

ППУ-ПЭ

ППУ-ПЭ обладает низким коэффициентом теплопроводности. Этот изолятор является отличным защитным вариантом в том случае, если магистральная трубопроводная конструкция проложена в условиях низких температур. Монтаж ППУ-ПЭ производится довольно просто. Стальная труба располагается в полиэтиленовой. Между наружной оболочкой стальной детали и внутренней оболочкой ПЭ изделия имеется пространство, которое заполняют полиуретановой пеной. Полиуретановая пена подаётся под большим давлением и затвердевает. В результате получается «пирог» из труб и теплоизоляционного материала между ними.

Стоит отметить, что такой защитный футляр является очень эффективным и исключает использование дополнительных бетонных коробов. Рассмотрим основные методы прокладки приспособлений с ППУ-ПЭ изоляцией:

• внутренняя прокладка (подземная). Причём такие изделия используются, как при подземном бесканальном монтаже, так и при канальной прокладке;
• наружная прокладка (надземная).

Посредством таких способов монтируют коммуникации, транспортирующие горячую и холодную воду до потребителей. Эти варианты популярны при монтаже теплосетей.

ГОСТы стальных труб продольного и спирального проката

Сортамент сварных стальных изделий зависит от типа шва, который стыкует края металлической заготовки, что определяет ГОСТ. Трубы электросварные с прямым швом определяются следующими нормативами: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 8645-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8639-82.

Сортамент труб стальных со спиралевидным швом регламентируется ГОСТ 8696-74

Труба стальная (ГОСТ 10704-91) выпускается диаметром 10-1420 мм. Толщина стенки изделия находится в промежутке 1-32 мм. ГОСТ 8645-82 регламентирует типоразмеры профильных труб с сечением прямоугольной формы размерами от 15х10 мм до 230х100 мм. Толщина изделий колеблется в переделах 1-20 мм.

Следующий норматив используется для металлических изделий овального сечения, размеры которых находятся в пределах 6х3-90х32 мм. Толщина стенки труб может находиться в рамках 0,5-2,5 мм. ГОСТ 8639-82 закрепляет технические параметры изготовления профильной трубы квадратной формы, размер сторон которой начинается от 10 мм и заканчивается 100 мм. Для таких изделий значения толщины находятся в промежутке 1-5 мм.

Сортамент труб стальных со спиралевидным швом регламентируется ГОСТ 8696-74. Он определяет типоразмеры для крупногабаритных изделий из стали круглого сечения. Размерный ряд находится в пределах 159-2520 мм. Толщина стенки для трубы сечением 159 мм составляет 3,5 мм, а для размера 2520 мм – 25 мм.

Трубы стальные электросварные прямошовные имеют очень широкую область применения

Особенности горячекатаных стальных труб по ГОСТ 8732-78

Сортамент горячедеформированных труб (ГОСТ 8732-78) включает изделия диаметром 25-700 мм с толщиной стенок 2,5-7,5 мм. Изготавливаются такие трубы из катаной, кованой или непрерывнолитой металлической заготовки, выполненной из легированной или углеродистой стали.

При значительном ее нагревании до высокой температуры, что зависит от марки стали, образовывается полый цилиндр, который имеет изначально неправильную форму. Данный процесс может осуществляться на прессах или станках для винтового натягивания. Заготовка проходит конечную формовку на вальцах, в результате чего круглая труба приобретает ровные очертания.

Металлический полый цилиндр нарезается на отрезки размером 4-12,5 – мерной или немерной длины. Согласно действующему ГОСТу трубы стальные бесшовные горячекатаного проката могут иметь несущественные расхождения в толщине стенки. Также стандарт определяет предельно допустимые отклонения в диаметрах бесшовных труб.

Главными преимуществами горячекатаных стальных труб являются прочность, надежность, устойчивость к температурным перепадам, долговечность и полная герметичность, что обеспечивается отсутствием шва.

Горячедеформированные трубы ГОСТ 8732-78 имеют диаметр 25-700 мм с толщиной стенок 2,5-7,5 мм

Цена стальной трубы бесшовной превышает стоимость сварных изделий. Однако цена вполне оправдана за счет высоких технологических характеристик. Трубы горячекатаного проката активно используются в нефтедобывающей отрасли, теплоснабжении, энергетике, газо- и водоснабжении, машиностроении и строительстве.

Внутренние диаметры стальных труб

1. Внутренний диаметр стальных труб (Dвн) при неизменном внешнем диаметре может значительно различаться. Для стандартизации диаметра труб используется такой термин как «условный проход (диаметр)». Обозначается он Dу.
2. Условный проход представляет собой округленный номинальный размер внутреннего диаметра. Округляется он всегда только в большую сторону. Определяется величина условного диаметра стальных труб ГОСТом 355-52.
3. Внутренний диаметр можно рассчитать по следующей формуле: Dвн = Dн — 2S.
4. Стальные трубы обладают внутренними диаметрами: 6, 15, 10, 20, 25, 50, 65, 32, 40, 80, 100, 125, 200.

Трубы спиралешовные ГОСТ 20295-85 530-1420 мм

Трубы спиральношовные, как и прямошовные, применяют при строительстве водо- и нефтегазопроводов, для транспортировки химически активных продуктов, а также для выполнения «проколов» при устройстве автодорог.

Они обладают определенными преимуществами перед прямошовными: имеют большую прочность на изгиб, разрыв и сжатие. Объемная термообработка выравнивает свойства шва и околошовной области с самим металлом, поэтому труба спиралешовная по характеристикам безопасности приравнена к трубе без шва.

При необходимости трубы поставляются в изоляции, а сортамент на них устанавливают те же ГОСТы, что и на прямошовные.

В процессе производства стальных электросварных труб используют листовой металлопрокат (полосы и листы) из низколегированных и углеродистых сталей. Листовые заготовки подают на прокат технологической формовки, где ему придают цилиндрическую форму. Далее на торцы закругленной заготовки с помощью высокочастотной или дуговой электросварки накладывают шов.

Согласно ГОСТ 20295-85 сварные трубы, предназначенные для промышленных и технологических трубопроводов, а также магистральных газонефтепроводов выпускают три типа сварных труб:

• — трубы прямошовные, изготовленные контактной высокочастотной электросваркой, диаметр 159-426 миллиметров;
• — прямошовные, изготовленные электродуговой сваркой, диаметр 530-820 миллиметров;
• — трубы спиралешовные, изготовленные электродуговой сваркой, диаметр 159-820 миллиметров.

По механическим свойствам трубы подразделяют на классы прочности от К34 до К60. Для труб с толщиной стенки менее 10 миллиметров высота усиления наружного шва должна быть не более 2,5 мм, для труб со стенками от 10 мм — не более 3 мм. Минимальная высота усиления — 0,5 мм. Высота усиления внутренних швов согласно действующему стандарту должна быть не менее 0,5 мм.

По назначению трубы изготовляют:- трубы группы А, из стали марок по ГОСТ 380-88, с нормированными механическими свойствами;- трубы группы В, из стали марок по ГОСТ 380-88 и ГОСТ 1050-88, с нормированием химического состава и механических свойств.При маркировке труб индекс группы проставляют перед обозначением марки стали.

Для производства спиралешовных труб используют листовую рулонную сталь 08пс, Ст10, Ст3, Ст20. На первом этапе производится обрезка концов рулона. Далее обрезают кромку металлической полосы и снимают фаску. Затем подготовленную полосу наматывают на формовщик требуемого диаметра. По мере снятия полосы с формовочного стержня ее сваривают посредством высокочастотной электросварки снаружи и изнутри. Готовые спиралешовные трубы проходят обязательную рентгенологическую или ультразвуковую проверку на наличие микротрещин. Прямошовные и спиралешовные трубы производятся мерной и немерной длины. Немерную трубу режут на мерные отрезки, нарезают фаски, производится опрессовка трубы. Сварные трубы могут использоваться дальнейших технологических процессах для производства тройников, отводов и т.п. или поставляться потребителю.

Эксплуатация сварных труб имеет ограничения по-рабочему давлению. Давление внутри трубопровода не должно превышать 16 МПа. Электросварные трубы используют для локализованной подачи и распределения жидкостей и газов, для систем ирригации, в производстве транспортных средств, как элементы мебели и инженерных сооружений. Технология производства сварных труб проще и дешевле, чем бесшовных. Соответственно, цены на готовые электросварные трубы ниже, чем на аналогичные бесшовные.

Трубы бу спиралешовные находят широкое применение при выполнении строительно-монтажных работ. Эти трубы имеют меньшую стоимость по сравнению с аналогичными прямошовными или бесшовными трубами, но имеют достаточную прочность для использования при выполнении многих строительно-ремонтных задач. Поэтому их применение является более экономичным по сравнению с прямошовными или бесшовными трубами. Так широко они применяются для проколов, футляров, гильз, прокладки водостоков, поливных систем, кабельных и вентиляционных каналов, свай, других конструкций, не подвергающихся большим давлениям. Из них можно изготавливать различные ёмкости для работ на приусадебном участке.

Предназначение труб разного диаметра

Наиболее распространенный вид изделий из металла – стальные трубы разного сечения. Их выпускают с просветом разной формы, преимущественно круглой. Диаметр определяет предназначение изделий.

1. Металлические трубы небольшого и малого диаметра:

1. защита кабеля от повреждений;
2. прокладывание водопровода;
3. система отопления;
4. газопровод;
5. паропровод.

2. Трубы в пределах 273 мм – 325 мм:

• для нефтегазовой отрасли;
• водоснабжение
• энергетика и транспортировка газа;
• коммуникации всех разновидностей;
• химическая промышленность;
• коммунальное хозяйство;
• теплоцентрали и котельные.

Большие трубы используют для прокладки бытовых водопроводных, отопительных и газовых систем

3. Стальные трубы в пределах 426 мм – 530 мм используются в тех же отраслях народного хозяйства и в промышленной сфере, но когда требуется трубопровод с большей пропускной способностью. Они применяются и для строительства разных конструкций – в качестве каркаса или опор.

4. Изделия большого диаметра в числе наиболее распространенных труб, их использование в разных сферах:

• промышленность и тяжелое машиностроение;
• теплоцентрали;
• мостостроение (опоры);
• судостроение;
• водоотводы и канализация;
• дорожное строительство;
• бурильные скважины и пр.

5. Трубы больших диаметров (в пределах 720 мм – 1020 мм):

• коммуникации с повышенной пропускной способностью;
• магистральные нефтепроводы;
• транспортировка газа на большие расстояния;
• крупные строительные объекты.

6. Самые большие трубы (1420мм – 2020мм) – это изделия для подземной эксплуатации, которые надежно защищены от коррозии специальным покрытием:

• системы подачи воды в больших объемах, включая колодцы, дренажи и канализационные стоки;
• тоннели и скрытые русла рек под трассой.

Работа с трубами больших диаметров требует использования техники для их транспортировки, погрузки и перемещения

Спиральновитые ПЭ трубы больших диаметров

Спиральновитые изделия с большими показателями сечения производятся из полиэтилена и используются при прокладке самотёчных канализационных коммуникаций, а также при монтаже ливневой канализации. Раньше для этих целей применялись бетонные трубы. На сегодняшний день полиэтиленовые изделия монтируются вместо старых бетонных труб или же прокладываются в них. Во втором случае старая бетонная конструкция выступает в качестве защитного футляра.

Эксплуатационный срок таких изделий может достигать 100 лет. С конструктивной точки зрения, такие детали являются уникальными в своём роде, потому что имеют навитой профиль. Этот профиль отличается прямоугольной формой. Такая форма навитого профиля обеспечивает хорошую устойчивость трубы к нагрузкам в почве.

ППУ-ПЭ

ППУ-ПЭ обладает низким коэффициентом теплопроводности. Этот изолятор является отличным защитным вариантом в том случае, если магистральная трубопроводная конструкция проложена в условиях низких температур. Монтаж ППУ-ПЭ производится довольно просто. Стальная труба располагается в полиэтиленовой. Между наружной оболочкой стальной детали и внутренней оболочкой ПЭ изделия имеется пространство, которое заполняют полиуретановой пеной. Полиуретановая пена подаётся под большим давлением и затвердевает. В результате получается «пирог» из труб и теплоизоляционного материала между ними.

Стоит отметить, что такой защитный футляр является очень эффективным и исключает использование дополнительных бетонных коробов. Рассмотрим основные методы прокладки приспособлений с ППУ-ПЭ изоляцией:

• внутренняя прокладка (подземная). Причём такие изделия используются, как при подземном бесканальном монтаже, так и при канальной прокладке;
• наружная прокладка (надземная).

Посредством таких способов монтируют коммуникации, транспортирующие горячую и холодную воду до потребителей. Эти варианты популярны при монтаже теплосетей.

Трубы стальные электросварные — диаметры

К категории труб стальных электросварных большого диаметра (ТБД) относят трубы,  диаметр которых начинается с 530 мм. Распространенное их название –  магистральные, поскольку ТБД применяются при прокладке многокилометровых трасс, транспортирующих воду, нефть, газ.

Магистральные трубы стальные электросварные изготавливаются с применением электродуговой и контактной сварки. Основная классификация изделий производится по типу шва. Выпускаются электросварные трубы:

• Прямошовные: имеют один или два прямых стыка, параллельных оси, количество швов определяется в зависимости от ширины заготовки и требуемого диаметра. В том случае, если при сворачивании одного листа его размера достаточно для изготовления трубы, то выполняется один стык. Если же ширины заготовки недостаточно, то диаметр наращивается посредством вставки. Диаметр прямошовных моделей составляет диапазон от 428 до 1420 мм.
• Спиралешовные: имеют один шов, который формируется по спирали методом непрерывной сварки под слоем флюса, изготавливаются из листового проката (штрипсов), диаметры труб со спиралевидным швом ограничены величиной 820 мм.

Изделия также принято разделять на три категории по толщине стенки на тонко-, толстостенные и трубы с нормально толщиной стенки. Согласно требованиям ГОСТ толщина проката составляет диапазон от 7 до 45,8 мм. По овальности они бывают 1,2и 3 класса точности, общая допустима кривизна по всему размеру – не более 0,2% от общей длины.

В  производстве труб большого диаметра используются определенные марки сталей, наиболее распространены магистральные трубы из 09Г2С, 17ГС, 17Г1СУ, 13-13Г1СУ, 20. Материал выбирается, исходя из требований физико-механических свойств изделий, с учетом ограничений по содержанию элементов в металле. ТБД выпускаются с мерной длиной и немерные от 4 до 12,5 метров, имеют фаску под углом 25-30 градусов.

Изготовление труб стальных электросварных большого диаметра регламентируется требованиями ГОСТ 10704, 10705 и 10706. Они изготавливаются из сталей:

• углеродистых спокойных и полуспокойных марок СТ3, СТ4;
• спокойных и полуспокойных ВСТ3, 10, 15, 20;
• нелегированных конструкционных S185, S195T, EN 10027 и подобных им.

Согласно Госстандартом возможно использование низколегированных сталей, углеродный эквивалент которых не превышает 0,48.

Производство труб стальных магистральных ведется с учетом рабочей среды, которая будет транспортироваться через трубопровод. Например, для изготовления элементов магистралей, по которым планируется транспортировать химически агрессивные продукты, используется прокат большой толщины. При этом внутренние стенки ТБД покрываются составом, который защищает металл от негативных воздействий транспортируемого вещества, а именно, предупреждает коррозийные процессы.

Изготавливаются магистральные трубы из стальных заготовок (листов, штрипсов) методом контактной и электродуговой сварки:

• Спиралешовные свариваются под слоем флюса, в результате процесса состав металла в швах и основной заготовке становится одинаковым. Они имеют один шов, который выполняется в виде спирали.
• Прямошовные могут иметь один или два продольных шва, в зависимости от размеров заготовок и требований по диаметру.

Правила транспортировки ТБД предусматривают перевозку на низкорамных, длинномерных автомобилях, оборудованных соответствующим образом. Допускается сцепка с тягачом тележек с собственной тяговой системой, что позволяет предупреждать риски повреждения труб при маневрировании.

Стальные электросварные толстостенные трубы большого диаметра используются для прокладки магистральных газо- и нефтепроводов, технологических и промысловых коммуникаций, при строительстве водонапорных систем с внутренним давлением до 12,5 МПа. Их используют также в качестве опор для конструкций различного назначения.

ТРУБЫ НЕФТЕГАЗОПРОВОДНЫЕ И ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ (купить со склада)

Трубы нефтегазопроводные и общего назначения диаметром 114 — 530 мм применяются для строительства нефтегазопроводов, нефтепродуктопроводов, технологических и промысловых трубопроводов, в том числе, в районах Сибири и Крайнего Севера, водопроводов, систем отопления, конструкций различного назначения; обустройства газовых и нефтяных месторождений.

Сортамент и область применения

Нормативный документ	Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Класс прочности, марка стали	Область применения
ГОСТ 20295-85	159 168 219 245 273 325 377 426 530	4,0-10,0 5,0-10,64,5-10,0 6,0-10,0 5,0-10,0 5,0-10,0 6,0-11,0 6,0-11,0 6,0-11,0	К34-К60	Для сооружения магистральных газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов, технологических и промысловых трубопроводов.
ГОСТ 10704-91 ГОСТ 10705-80	114 140 146 159 168 178 219 245 273 325 377 426 530	4,0-7,0 4,0-10,0 4,0-10,74,0-10,0 5,0-10,65,0-11,24,5-10,0 6,0-10,0 5,0-10,0 5,0-10,0 6,0-11,0 6,0-11,0 6,0-11,0	Ст3сп, Ст3пс, 10, 10пс, 20, 20пс, 09Г2С, 17Г1С, 17Г1С-У, 09ГСФ, 13ХФА, 08ХМФЧА, 20Ф, 20-КСХ,06ГБ	Для трубопроводов и конструкций разного назначения.
ТУ 14-3-1399 -95	219 273 325 377 426	4,5-10,0 5,0-10,0 5,0-10,0 6,0-11,0 6,0-11,0	Ст3сп, 10,20	Для сооружения магистральных газонефтепроводов, транспортирующих некоррозионноактивные газ и нефть, и нефтепродуктопроводов на давление не более 7,4 МПа.
ТУ 14-3Р -1471 -2002	114 146 159 168 219 245 273 325 377 426 530	4,0-7,0 4,0-10,74,0-10,0 5,0-10,64,5-10,0 6,0-10,0 5,0-10,0 5,0-10,0 6,0-11,0 6,0-11,0 6,0-11,0	09Г2С, 09ГСФ, 08ГБЮ, 09ГБЮ, 22ГЮ, 17Г1С, 17Г1С-У, 13ХФА, 20Ф, 08ХМФЧА

Диаметры стальных труб ВГП — Астим

Диаметры стальных труб ВГП в соответствии с техниками измерения могут быть внутренними, номинальными и внешними. На основании внутреннего диаметра происходит определение параметров водопроводных и газопроводных элементов. По внешним характеристикам измеряются круглые, бесшовные и электросварные элементы. Все они различаются между собой по значительному количеству параметров и обладают своими характеристиками.

Особенности применения труб в соответствии с их диаметральными сечениями

На сегодняшний день в промышленной сфере применяются различные диаметры стальных труб ВГП. Они незаменимы также в быту, химической, автомобильной, пищевой отрасли, сельском хозяйстве, строительстве. Популярность изделий связана с выгодой с экономической точки зрения. Немаловажную роль в отношении любых работ, предполагающих применение стальных труб, имеет внешнее и внутреннее диаметральное сечение. Ключевое различие между этими параметрами состоит в следующем: внешний диаметр не имеет зависимости от толщины стенок, а внутренний – зависит от нее.

Диаметры стальных труб категории ВГП представляют собой важные параметры, поскольку применяются в качестве основы для классификации моделей. Владея информацией о них и толщине, можно определить нужное количество для перевозки конкретного вещества по магистрали, а также рассчитать нагрузку на систему и понять проблемные места в системе.

Основные виды диаметральных сечений

Стандартизация, характеризующая диаметры стальных труб ВГП, необходима для того, чтобы организовать соединения в зонах стыков с применением арматуры трубопроводного типа, а также определить аналоги продукции, произведенной из прочих видов сырья. Дело в том, что соединение между собой элементов, изготовленных из неодинаковых материалов, способствует расширению области применения этих моделей в разных отраслях промышленности.

На практике выделяют следующие диаметры стальных труб ВГП:

1. Модели, оснащенные крайне тонкими стенками;
2. Нормальные конструкции – средние;
3. Агрегаты с просто тонкими стенами – тоже тонкостенные, но чуть толще аналогов;
4. Продукция с толстыми стенками;
5. Изделия с особо толстыми стеновыми параметрами.

Предлагаем различные диаметры стальных труб ВГП по разумным ценам и гарантируем высокое качество товарных позиций, а также сопутствующих услуг.

Стандартное обозначение диаметрального сечения труб

В данном случае все зависит от конкретного типа изделия:

1. Электросварная труба имеет диаметр 108 мм извне, параметр толщины стенки составляет 3,5 мм;
2. Газопроводная и водопроводная труба характеризуется внутренним диаметром в 50 мм и аналогичным параметром толщины стенки;
3. Бесшовная модель имеет наружный диаметр в 35 мм и толщину в 3 мм;

Горячедеформированная модель характеризуется внешним диаметром в 60 мм и отметкой толщины стенки в 5 мм.

Эти параметры не только задают общие характеристики модели, но также приводят к определению со сферой ее использования. Наша компания предлагает приобрести изделия в высоком качестве и по доступной стоимости, к тому же регулярно проводятся акции и скидки, позволяющие экономить приличные суммы средств. При желании и необходимости каждый клиент может получить персональную консультацию у менеджера, чтобы грамотно сделать окончательный выбор и не пожалеть о нем. Купленная модель прослужит в течение длительного времени.

Диаметр стальных труб

Диаметр стальной трубы определяется по:

• — внешнему диаметру для электросварных и бесшовных труб;
• — диаметру условного прохода для ВГП-труб.

• — Диаметр условного прохода (Ду или Dу) — внутренний диаметр труб.
• — Условный проход — условная величина, представляющая собой значение фактического внутреннего диатрема, округленного до ближайшего из стандартного ряда, и служит точкой отсчета для подбора размеров остальных деталей и оборудования. Его значение стандартизированного согласно ГОСТ 28338-89. Измеряется в дюймах или мм.
• — Внутренний диаметр — фактическая величина параметра, получаемая непосредственным измерением, как правило, указывается в мм;
• — Наружный диаметр труб (Дн или Dн) — фактический диаметр трубы с учетом толщины стенки, указывается в мм;.
• — Диаметр резьбы (G).

Размеры труб указываются в миллимерах, но для трубы ВГП часто обозначают в дюймах («).

Виды

Трубопроводы различаются по назначению. Для бытовых коммуникаций используют трубы малого диаметра – от 10 до 108 мм, для городских инженерных сетей подходят средние – от 114 до 530 мм, в нефтегазовой промышленности и магистральных трубопроводах используется прокат диаметром от 530 до 1420 мм.

Номинальные диаметры труб приведены в нижеследующей таблице.

Размеры, мм	Категория
Малые	Средние	Большие
10	28	53	114	219	530
10,2	30	54	127	244,5	630
12	32	57	133	273	720
13	33	60	140	325	820
14	33,7	63,5	152	355,6	920
16	35	70	159	377	1020
18	36	73	168	406,4	1120
19	38	76	177,8	426	1220
20	40	88	180	530	1420
21,3	42	89	193,7	—	—
22	44,5	95	—	—	—
24	45	102	—	—	—
25	48	108	—	—	—
26	48,3	—	—	—	—
27	51	—	—	—	—

Размеры стальных труб зависят от технологии производства, так как сортамент рассчитан на разное рабочее давление.

Бесшовные

Бесшовная стальная труба формируется путем протягивания сплошной заготовки над прошивным стержнем для создания полой оболочки без сварки или шва. Она подходит для гибки и отбортовки. Самым большим преимуществом является способность выдерживать более высокое давление. Используется в качестве труб или конструктивных элементов для транспортировки жидкостей, чаще всего в машиностроении. Выпускается по ГОСТ 32528-2013 и имеет диаметр трубы от 5 до 550 мм.

Трубы горячедеформированые
Наружный диаметр бесшовных стальных труб, мм	ø 20	ø 89	ø 146	ø 245
ø25	ø 102	ø 152	ø 273
ø28	ø 108	ø 159	ø 299
ø30	ø 114	ø 168	ø 325
ø32	ø 121	ø 180	ø 351
ø35	ø 127	ø 194	ø 377
ø38	ø 133	ø 203	ø 402
ø40	ø 140	ø 219	ø 406
ø 42	—	—	ø 426
ø 45	—	—	ø 450
ø 50	—	—	ø 465
ø 51	—	—	ø 480
ø 54	—	—	ø 500
ø 57	—	—	ø 530
ø 73	—	—	ø 550
ø 76	—	—	—
Толщина стенки	от 2,5-8 мм	от 4-12 мм	от 4-15 мм	от 4-25 мм

Трубы холоднодеформированые
Наружный диаметр бесшовных труб, мм	ø 6	ø 14	ø 22	ø 30	ø 45	ø 60	ø 80	ø 108	ø 180
ø 7	ø 15	ø 23	ø 32	ø 48	ø 63	ø 83	ø 110	ø 190
ø 8	ø 16	ø 24	ø 34	ø 50	ø 65	ø 85	ø 120	ø 200
ø 9	ø 17	ø 25	ø 35	ø 51	ø 68	ø 89	ø 130	ø 210
ø 10	ø 18	ø 26	ø 36	ø 53	ø 70	ø 90	ø 140	ø 220
ø 11	ø 19	ø 27	ø 38	ø 54	ø 73	ø 95	ø 150	ø 240
ø 12	ø 20	ø 28	ø 40	ø 56	ø 75	ø 100	ø 160	ø 250
ø 13	ø 21	ø 29	ø 42	ø 57	ø 76	ø 102	ø 170	—
Толщина стенки	от 1-2 мм	от 1,6-3,5 мм	от 1,8-4,5 мм	от 2,5-7 мм	от 4-9,5 мм	от 5-12 мм	от 7-18 мм	от 9-24 мм	от 18-24 мм

Электросварные

Сварная стальная труба формируется путем прокатки листа и сварки шва. Это рентабельная труба с более жесткими допусками по размерам и меньшим весом. Она предназначена для транспортировки газа, пара, воды или другой жидкости в окружающей среде с низким и средним давлением, такой как водопровод, канализация, нефте- и газопровод, пожарная охрана и т.д. Кроме того, она широко используется в производстве конструкционных и механических запасных частей, таких как бурильная труба, вал автомобильной трансмиссии, рама велосипеда и стальные леса, используемые в строительстве. Выпускается по ГОСТ 10704-91 и имеет диаметр от 10 до 1420 мм.

Наружный диаметр электросварных труб, мм	ø 16	ø 76	ø 114	ø 219	ø 426
ø 18	ø 89	ø 127	ø 273	ø 530
ø 19	ø 102	ø 133	ø 325	ø 630
ø 20	ø 108	ø 159	ø 377	ø 720
ø 25	—	—	—	ø 820
ø 28	—	—	—	ø 920
ø 30	—	—	—	ø 1020
ø 32	—	—	—	ø 1220
ø 35	—	—	—	ø 1320
ø 38	—	—	—	ø 1420
ø 40	—	—	—	ø 1520
ø 42	—	—	—	ø 1620
ø 48	—	—	—	ø 1720
ø 51	—	—	—	ø 1820
ø 57	—	—	—	ø 1920
ø 60	—	—	—	ø 2020
—	—	—	—	ø 2120
—	—	—	—	ø 2220
—	—	—	—	ø 2520
—	—	—	—	ø 2620
—	—	—	—	ø 2720
—	—	—	—	ø 2820
Толщина стенки	от 1 до 3 мм	от 2 до 10 мм	от 3 до 10 мм	от 3 до 12 мм	от 4 до 50 мм

ВГП

Водогазопроводные трубы (ВГП) – это электросварные прокатные изделия, которые широко используются в коммунальном хозяйстве для транспортировки жидкости и газа. Они проходят гидравлические испытания и выдерживают средние рабочие нагрузки. Выпускаются по ГОСТ 3262-75 и имеют диаметр от 0,2 до 165 мм.

Внутренний диаметр ВГП трубы	Наружный диаметр ВГП трубы	Толщина стенки, мм
ø 6 мм	ø 10,2 мм	1,8; 2; 2,5
ø 8 мм	ø 13,5 мм	2; 2.2; 2,8
ø 10 мм	ø 17,0 мм	2; 2.2; 2,8
ø 15 мм	ø 21,3 мм	2,35; 2,5; 2,8; 3,2
ø 20 мм	ø 26,8 мм	2,35; 2,5; 2,8; 3,2
ø 25 мм	ø 33,5 мм	2,8; 3,2; 4
ø 32 мм	ø 42,3 мм	2,8; 3,2; 4
ø 40 мм	ø 48,0 мм	3; 3,5; 4
ø 50 мм	ø 60,0 мм	3; 3,5; 4,5
ø 65 мм	ø 75,5 мм	3,2; 4; 4,5
ø 80 мм	ø 88,5 мм	3,5; 4; 4,5
ø 90 мм	ø 101,3 мм	3,5; 4; 4,5
ø 100 мм	ø 114,0 мм	4; 4,5; 5
ø 125 мм	ø 140,0 мм	4; 4,5; 5,5
ø 150 мм	ø 165,0 мм	4; 4,5; 5,5

Производство стальных труб с большими диаметрами

Как и прочие изделия, эти трубы должны соответствовать ГОСТам, а применяемая технологическая цепочка производства – гарантировать:

• общее качество продукции;
• механическую прочность и долгий срок службы;
• жёсткость и устойчивость к изгибающим нагрузкам;
• стойкость к повышенным значениям внутреннего и внешнего давления.

Большие стальные трубы отличаются долговечностью: не защищённые от коррозии изделия гарантированно сохранят рабочее состояние 10-12 лет, защищённые – вплоть до 40 лет.

Чтобы соблюсти все предъявляемые к продукции требования, процесс её производства, при возможности варьирования отдельных условий, должен соответствовать общему плану:

1. Нарезка исходного прокатного материала на листы.
2. Придание листам готовой формы (этот может быть как окружность, так и различные профили).
3. Сварка краёв заготовки.
4. Зачистка сварного шва.
5. Экспертиза качества шва.