Трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения: технические характеристики, монтаж и отзывы

Строение

Со строением СПЭ проще ознакомится на примере одножильного силового проводника. В середине находится токовод из меди или алюминия. У многожильных кабелей он бывает круглого или треугольного сечения. Далее идет полупроводящий слой. Затем мощная толстая изоляция из сшитого полиэтилена.

Следующий слой разделительный. Он изготовлен в виде ленты и наматывается на кабель при его производстве. Далее идет медный экран. Дополнительно он усиливается лентами из аналогичного металла. За ним следует влагозащитный слой, изготовленный из прорезиненной ткани или полимерной ленты. Снаружи располагается оболочка из полиэтилена или усиленного ПВХ пластика.

Толщина изолирующего слоя зависит от номинального напряжения трассы и тока, на который она рассчитана. Чем выше напряжение, тем больше вероятность высоковольтного пробоя и межфазного замыкания. А чем больше ток в кабеле, тем сильнее он греется и нуждается в теплоотводе.

Основные свойства

Свойства сшитого полиэтилена исходят из возможностей его полимерной основы и особенностей молекулярного строения.

Строение

Обычный полиэтилен состоит из крупных молекул с множеством свободных ответвлений, свободно «плавающих» в пространстве. Именно поэтому при множестве положительных свойств он все же является довольно мягким материалом, имеющим сравнительно низкую температуру плавления. Создатели сшитого полиэтилена смогли ликвидировать этот недостаток, укрепив структуру материала при сохранении его положительных характеристик.

Сшитый полиэтилен имеет широкоячеистую сетчатую структуру молекулярных связей. Она образована путем появления в молекулярной структуре полимера наряду с продольными соединениями еще и поперечных в виде цепочек из атомов водорода, объединяющих молекулы в трехмерную сетку. Отдельные нити полиэтилена, получаемые реакцией полимеризации, здесь крепко связаны между собой. Такая «ткань» имеет гораздо большую молекулярную плотность и больший удельный вес, а также намного прочнее «волокнистого» собрата как в механическом, так и в физико-химическом смысле.

Технические характеристики

Кроме высокой плотности и прочности, сшитый полиэтилен обладает рядом оригинальных свойств, благодаря которым полиэтиленовые изделия внедрились практически во все области деятельности современного человека. Сшивка молекул дала ему:

Главное – повышение температуры плавления. Модифицированный полимер размягчается при повышении температур более 150-ти 0C, плавится при 200 0C и горит при 400 0C с разложением на воду и углекислый газ.
Со сшивкой увеличилась жесткость и прочность на разрыв с одновременным уменьшением величины удлинения на разрыв.
Этот материал не меняет свойств при резком изменении окружающих условий, чем сходен даже с такими прочными металлами, как сталь.
Стойкость его к химическим реагентам и биологическим разрушителям очень велика,
По сравнению с простым полиэтиленом сшитый обладает более высокой гидро-и пароизоляцией,
Появилась возможность «памяти формы», при которой полимер поменял свойство пластичности на эластичность.

Недостатки

Существенными недостатками сшитого полиэтилена являются следующие свойства:

Как и для других полимеров этилена, он начинает медленно разрушаться под действием солнечных лучей,
Отрицательное действие кислорода при проникновении его в структуру материала.

Оба недостатка устранимы с помощью покрытия изделий защитными оболочками из других материалов либо нанесением слоя краски.

Что сшивают в полиэтилене?

В этом материале сшивают не части, не листы, не трубы, а молекулы. При создании полимера этилена звенья его молекул благодаря поперечным связям образуют трехмерную сетку с широкими ячейками. Производят сшитый полиэтилен химическим или физическим способом. Обозначают материал буквами PE-X. В зависимости от способа производства выделяют:

PE-Xa — материал, образованный при нагревании с использованием пероксидов;
PE-Xb — полиэтилен, полученный после обработки влагой с имплантированным силаном и катализирующим веществом;
PE-Xc — продукт, полученный после бомбардировки молекул полимера электронами;
PE-Xd — результат применения азотной технологии, встречается очень редко.

Таким образом, прочностные характеристики сшитого полиэтилена заложены на молекулярном уровне, а разорвать такие связи очень сложно. Но это не единственное его достоинство.

Сшитый полиэтилен считается оптимальным вариантом для водяного теплого пола.Это прочный и долговечный материал, который прекрасно поглощает звук, обладает хорошей теплопроводностью и прост в монтаже

Для монтажа систем теплого пола специалисты рекомендуют использовать трубы, полученные с помощью пероксидного метода. Они маркируются знаком PE-Xa.

Характеристики полиэтиленовых труб

Технические характеристики полиэтиленовых труб различаются, в зависимости от степени сшивки, количества слоёв, и даже от компании-производителя, так как изготовление может производиться по разным технологиям.

Для примера приведём ряд эксплуатационных характеристик универсальной многослойной РЕХ-трубы серии «Rautitan Stabil» от лидера мировых производителей, германской компании «Рехау»:

Рекомендованная область применения: «горячие» трубопроводы и отопительные системы.
Материал изготовления – сшитый ПЭ с алюминиевой антидиффузионной прослойкой.
Класс огнестойкости – В-2.
Эксплуатационное давление в системе – 10 атмосфер.
Ассортимент внешних диаметров – от 16мм до 63мм.
Цвет – серебристый.

Сравнить технические характеристики РЕХ-полиэтилена с прочими полимерными материалами, используемыми для изготовления водопроводных труб, возможно при помощи нижеприведённой таблице.

3.6 Компенсация температурных удлинений трубопровода. Опоры и крепления

3.6.1 Компенсация температурных
удлинений должна осуществляться, как правило, за счет самокомпенсации отдельных
участков трубопровода: поворотов, изгибов и т.д. Это достигается правильной
расстановкой неподвижных креплений, делящих трубопровод на независимые участки,
деформация которых воспринимается поворотами трубопровода.

3.6.2 Удлинение участка трубопровода DL, мм, при максимальной температуре воды в трубопроводе
следует определять по формуле

, (10)

где L – длина участка
рассчитываемого трубопровода, м;

Dt – разность температуры теплоносителя при эксплуатации и
монтаже, °С.

Примечание – Знак (+) или (-) при Dt указывает на увеличение или уменьшение L.

3.6.3 Крепление трубопроводов из труб
ПЭ-С осуществляют с учетом линейных температурных удлинений и их компенсирующей
способности с помощью подвижных и неподвижных опор.

3.6.4 Средства крепления должны иметь
поверхности, исключающие возможность механического повреждения труб. Крепления
не должны иметь острых кромок и заусенцев.

3.6.5 Размеры хомутов, фиксаторов,
скоб должны строго соответствовать диаметрам труб. Металлические крепления
должны иметь прокладки и антикоррозионное покрытие.

3.6.6 Скользящие опоры, располагаемые
по длине трубопровода, должны иметь прокладку между трубой и опорой, которая
закладывается в конструкцию опоры в зависимости от диаметра трубы.

3.6.7 Расстояние между креплениями
труб следует принимать не более указанного в .

3.6.8 Необходимо предусматривать
соответствующее расположение креплений на поворотах и ответвлениях
трубопровода.

3.6.9 Распределительные коллекторы с
запорно-регулирующей арматурой следует крепить с помощью неподвижных креплений
для устранения передачи усилий на трубопровод в процессе эксплуатации.

Таблица 4 – Расстояния между креплениями трубопровода

Наружный диаметр трубы, мм	Расстояние между креплениями трубопроводов, мм
горизонтальная прокладка	вертикальная прокладка
система холодного водоснабжения	система горячего водоснабжения и отопления	система холодного водоснабжения	система горячего водоснабжения и отопления
15	350	350	350	290
16	350	350	360	290
18	350	350	400	290
20	400	350	430	290
22	450	400	500	320
25	450	400	570	360
32	550	500	720	500
40	600	550	860	570
50	750	700	1070	790
63	850	800	1360	930
75	1000	900	1640	1440
90	1100	1050	1930	1360
110	1300	1250	2360	1640

3.6.10 Неподвижные опоры
необходимо размещать так, чтобы температурные изменения длины участка
трубопровода между ними не превышали компенсирующей способности отводов и
компенсаторов, расположенных на этом участке, и распределялись пропорционально
их компенсирующей способности.

3.6.11 Установку компенсаторов следует
предусматривать при невозможности компенсации удлинений за счет поворотов
трубопроводов.

3.612 Расчет компенсирующей
способности Г-образных элементов и П-образных компенсаторов () производится по формуле

, (11)

где L_K – длина
компенсационного плеча, воспринимающего температурные изменения длины
трубопровода, мм;

d – наружный диаметр трубы, мм;

DL – температурные изменения длины трубы, мм;

15 – эмпирический коэффициент,
характеризующий прочностные свойства полимерного материала труб ПЭ-С.

Рисунок
1 – Устройство П-образного (а) и Г-образного (б) компенсаторов

Сшитый полиэтилен в строительстве — свойства труб и других изделий

В последнее время широкое распространение в строительстве получил такой пластик, как сшитый полиэтилен (PE-X). Особенно хорошо себя зарекомендовали трубы, выполненные из этого материала. В то же время далеко не все знают, что он вообще собой представляет, поэтому предлагаю подробно ознакомиться с его особенностями, а также эксплуатационными качествами PE-X труб.

Трубы из сшитого полиэтилена обладают уникальными свойствами

Что представляет собой материал

PE-X представляет собой полимер этилена, обладающий модифицированной структурой молекулярных связей, т.е. его молекулы сшиты поперечно. Сшивкой называется связывание звеньев молекул в трехмерную широкоячеистую сетку, в результате чего образуются поперечные связи.

Но, не будем вдаваться в подробности химии. Все что вам надо знать о сшитом полиэтилене — это то, что он обладает наиболее высокой плотностью в сравнении с другими полиэтиленами. Соответственно, его технические характеристики наиболее высокие.

Основные свойства

PE-X нельзя назвать идеальным пластиком, так как он имеет свои плюсы и минусы. Но, как вы далее можете заметить сами, положительных качеств у него больше.

PE-X не боится низких температур

Достоинства. Благодаря укрепленной структуре, этот материал более прочный, чем обычный полиэтилен, и имеет более высокую температуру плавления — около 200 градусов. Правда, при температуре 150 градусов материал начинает размягчаться.

Также можно выделит и некоторые другие его положительные качества:

Прочность на разрыв. Этот показатель в несколько раз выше, чем у обычного полиэтилена. Причем растяжение на разрыв находится в пределах 350-800 %, т.е. материал может растягиваться, сохраняя свою прочность,
Морозостойкость. Сохраняет свои механические свойства при температуре до -50 градусов. Благодаря этому и вышеописанному качеству, трубы из сшитого полиэтилена не боятся заморозки. Даже если они замерзают и деформируются (раздуваются), после оттаивания возвращают себе форму,

PE-X обладает «памятью» формы

Химическая и биологическая стойкость. Изделия из PE-X устойчивы к химическим реагентам и не подвержены воздействию негативных биологических факторов,
Экологичность. Материал не выделяет в окружающую среду вредных веществ. Поэтому трубы из PE-X используют как для отопления и всевозможных технических трубопроводов, так и для питьевой воды.

Трубы из сшитого полиэтилена часто применяют для систем отопления «теплый пол»

Недостатки:

Неустойчивость к УФ излучению. Под воздействием солнечных лучей материал постепенно начинает разрушаться, как и любые другие полиэтилены,
Неустойчивость к кислороду. Кислород, при проникновении в структуру материала, оказывает на него негативное воздействие.

Чтобы защитить изделия из сшитого полиэтилена от негативных воздействий окружающей среды, их можно покрыть оболочкой из других материалов.

Материал применяется в качестве изоляции для кабелей

Область применения

Из сшитого полиэтилена чаще всего изготавливается следующая продукция:

Всевозможные трубы для разных целей,
Изоляция для кабелей,
Элементы различных изделий конструкционного назначения.

PE-X, несмотря на наличие антипиренов в составе, все же горит. Поэтому внутренняя прокладка кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена должна осуществляться в кабель-канале из негорючих материалов.

В быту люди чаще всего сталкиваются с шитым полиэтиленом именно в виде труб, о которых вкратце поговорим ниже.

PE-X трубы применяются для систем полива

Несколько слов о трубах

Как я уже говорил, трубы из сшитого полиэтилена применяют для самых разных целей. Соответственно, их диаметры тоже бывают разными – от 10 до 250 мм. Благодаря морозостойкости, пластичности и эластичности, они отлично подходят трубопроводов, которые не защищены от замерзания.

Чтобы водопровод не боялся заморозки, все фитинги (тройники, муфты, поворотные детали и пр.) должны быть качественными, выполненными из стали или прочных сплавов.

Поэтому особой популярностью эти изделия пользуются у дачников, так как с их помощью прокладывают трубопроводы для полива. Кроме того, благодаря пластичности и эластичности трубы отлично подходят для теплого пола.

Еще один плюс заключается в том, что они продаются в бухтах. Это упрощает не только транспортировку, но и монтаж труб, так как уменьшается количество соединений.

На фото — качественные PE-X трубы от польского производителя KAN

Ниже приведена стоимость труб из PE-X от некоторых известных производителей:

Сшитый полиэтилен в строительстве Что такое сшитый полиэтилен? Читайте о характеристиках труб и других изделий в статье

Обзор производителей и стоимость

На рынках и в строймаркетах можно купить продукцию разных производителей, ориентируясь как на стоимость, так и на бренд. Многие марки стали синонимами отличного качества. Хорошо, когда выбор приходится делать из двух и более хороших материалов.

Рехау

Rehau (Германия) – один из популярных брендов. Как любой производитель, заботящийся о потребителе, эта компания выпускает не только трубы разных диаметров (от 16 до 63 мм), но и фитинги. При этом компания является разработчиком новаторских техник соединения. Приобретая трубы определенной марки, желательно использовать фитинги того же бренда.

В качестве защиты изделий от кислорода используется внешний слой ЭВАЛ (этиленвинилалкоголь). Комбинирование материалов может приводить к некоторой путанице, так как внутренний слой может быть изготовлен из полиэтилена, средний быть армирующим, что придает трубе статус металлопластиковой, а внешний являться металлополимером. Для удобства на трубы наносится информация о составе, ставится маркировка PEX или PE-X, обозначающая, что основной слой изготовлен из сшитого полиэтилена.

Для удобства пользователя трубы окрашиваются в разные цвета:

красный – для напольного отопления;
синий – для холодного водоснабжения;
белый – для горячего.

Часто окрашивается не вся труба, а по всей длине наносится полоска соответствующего цвета. Продукция Rehau является самой дорогой, но и более качественной. Заявленный производителем срок службы изделий составляет 50 лет.

Упонор

Uponor (Германия) также является топовым брендом. Трубы этой марки обладают повышенной прочностью, гибкостью и долговечностью (срок службы — до 50 лет). Большинство специалистов считают, что качество трубы Упонор для отопления из сшитого полиэтилена ничем не хуже изделий фирмы Рехау.

Большинство споров возникает по поводу удобства проведения работ, так как принцип монтажа сильно отличается и требует разного набора инструментов. Цена может сильно зависеть от региона, в одних она практически одинакова, в других Упонор может быть дешевле на 20-25%.

Бир Пекс

Если ориентироваться на срок службы, то продукция Бир Пекс (Россия) ничем не уступает немецким аналогам. Отличием является более низкая цена, что связано не только с тем, что производство местное. При изготовлении используется только типы PE-Xb и PE-RT (из полиэтилена повышенной термостойкости).

В ассортименте компании также огромное количество фитингов, инструментов для монтажа, запорной арматуры. При обустройстве небольшой квартиры разница в стоимости может показаться несущественной, для больших объектов — довольно ощутимой.

Валтек

Компания Valtec (Италия) также производит трубы только типа PE-Xb, что позволяет представлять на рынке вполне доступную в ценовом отношении продукцию.

Ассортимент изделий включает металлопластиковые (металлополимерные трубы) PEX-AL-PEX, подходящие для радиаторного отопления. При паспортных условиях использования срок службы составляет 50 лет. Гарантия на металлопластик — 10 лет.

Sanext

Основной продукцией SANEXT (Россия) являются трубопроводы PE-Xa. Помимо труб, фитингов и инструментов, ассортимент продукции включает: теплосчетчики, распределительные коллекторы, балансировочную арматуру, термостатическую арматуру и многое другое.

Гарантия на трубы и фитинги составляет 10 лет. Несмотря на местную локацию, компания имеет небольшое количество представительств, чуть более десятка.

Как смонтировать полиэтиленовые трубы?

Способы соединения

Существует три основных способа соединения труб из полиэтилена:

Электромуфтовая .
Стыковая сварка.
Компрессионный способ.

В зависимости от конкретных условий и от предназначения монтируемой системы используется тот или иной вид соединения. Диаметр труб также влияет на то, каким способом их можно сваривать:

Трубы, имеющие диаметр до 110 мм, можно стыковать любым способом.
Трубы с диаметром, превышающим это значение, сваривают встык или используя электромуфты.

При условии наличия достаточного места для размещения сварочного оборудования можно использовать стыковую сварку, будь то труба полиэтиленовая для холодной воды низкого давления или же труба большого диаметра. Там же, где доступ к свариваемым поверхностям затруднён, используются другие методы.

Используйте электромуфтовую сварку и компрессионный способ при прокладке труб в колодцах и траншеях.

Чуть подробнее рассмотрим способы, которыми соединяют полиэтиленовые трубы для водоснабжения.

Сварка с использованием электромуфт

Электромуфты – специальные соединительные детали для пластиковых труб, которые снабжены нагревательными элементами. Именно этот способ применяется для соединения составных частей водопровода, когда затруднён подход к его деталям.

Дополнительными преимуществами этого способа монтажа являются:

простота и эффективность, не требующая специальных навыков;
возможность работать с трубами, предназначенными для устройства как наружной, так и подземной инженерной системы;
возможность производить работы по стыковке труб даже при низкой температуре воздуха.

Стыковая сварка

При этом способе сварки, чтобы соединить трубы для водопровода полиэтиленовые, их торцы подвергаются предварительному расплавлению. По достижении определённой степени вязкости полиэтилена трубы соединяются друг с другом в специальном приборе.

Сварочный прибор, работающий от электросети, достаточно прост в работе и обеспечивает образование идеального сварного шва. Соединение пластиковых труб таким способом требует соблюдения несложных условий, которые позволят произвести качественную сборку трубопровода:

необходимо стыковать трубы, имеющие одинаковый диаметр;
толщина стенок соединяемых труб должна быть более 4,5 мм;
процесс сварки должен производиться только в горизонтальном положении;
необходимо выдерживать температурный режим процесса плавления труб в соответствии с инструкцией.

Соединение с использованием компрессионных фитингов

Трубы малых диаметров лучше всего соединять компрессионным методом.

Преимущества этого способа:

Не требуется дорогостоящее и сложное сварочное оборудование.
Используемые в работе компрессионные элементы – водопроводные – образуют прочное соединение на стыке труб.
Уплотнительное кольцо, выполненное из резины, и специальная гайка обеспечивают надёжную герметизацию на месте соединения.
Простота демонтажа системы и замены вышедших из строя участков трубопровода новыми «отрезками».
Возможность неоднократного использования фитингов после демонтажа трубопроводной системы.

Надеемся, что данная статья оказалась полезной, и вы сможете с легкостью выполнить монтаж полиэтиленового водопровода.

Применение

Модифицированные полиэтиленовые продукты со сшитой структурой молекул являются материалами нового поколения. Благодаря своим свойствам они находят очень широкое применение в изготовлении изделий для бытовых либо производственных нужд:

В производстве напорных труб как для холодного водоснабжения, так и для подачи горячей воды, применяемых для малоэтажек либо многоквартирных домов с большим количеством потребителей,Для газопроводных систем, транспортирующих природный газ под землей,Для создания отопительных труб, в частности в системах теплого пола,В производстве соединительных элементов для отопительных и коммуникативных ПЭ трубопроводов: фитингов, заглушек и т.п.,Для наиболее прочных изоляций кабелей высокого напряжения,При изготовлении различных стройматериалов, технических деталей, элементов приборов и аппаратов.

Разнообразие труб для монтажа различных систем в квартире или доме прослеживается не только по материалу. Внутри каждой такой группы также имеются свои особенности. Изделия отличаются способом производстваи объемом переносимых ими нагрузок.

Классические чугунные трубы можно оставить без изменений или обновить, а также заменить на довольно большое число уступающих или превосходящих их по свойствам аналогов. Среди них и относительно дорогие стальные изделия, способные выдерживать температуру выше 100 градусов Цельсия при огромном давлении. При этом они довольно неустойчивы к деформациям при воздействии больших температур, что делает невозможным их использование в скрытом виде.

Выполнение процесса сшивки

Процесс сшивки направлен на ликвидацию одного из основных недостатков – термопластичности. На выходе получается полиэтилен, который сохраняет гибкость, но не деформируется при температурах выше 80 градусов.

Технические параметры продукта зависят от выбранного метода получения сшивки:

силанового;
пероксидного;
электронно-лучевого.

При первом способе с помощью силана (реагента) происходит реакция замещения. Второй метод характеризуется предварительным смешиванием сырья и ингибитора, а процесс сшивки производится под давлением. Третье направление применяет облучение, под действием которого происходит образование дополнительных связей и замещение.

Монтаж

Существует три способа соединения PEX элементов:

Компрессионными фитингами – подходит для водоснабжения (холодного и горячего). При необходимости водопровод разбирается в любой момент.
Пресс-фитингами – получается неразъемное соединение. В основе метода лежит способность сшитого полиэтилена к воссозданию формы.
Электросварными фитингами – самое прочное и надёжное соединение. Метод требует навыков при работе со сварочным оборудованием.

Внимание! При выборе способа монтажа учитывайте давление, которое будет в системе. Обжимные фитинги выдерживают до 2,5 Атм, пресс-фитинги – до 6 Атм, электросварные – дают монолитное соединение

Инструменты

В зависимости от выбранного способа монтажа вам понадобятся:

комплект фитингов;
специальные ножницы (ручной труборез);
расширители нужных диаметров;
набор гаечных ключей, плоскогубцы;
пресс гидравлический или ручной – для пресс-фитингов;
сварочный прибор – для электросварных муфт.

Электросварные муфты – вид фитинга в форме рукава со встроенными нагревательными клеммами.

Справка! Фитинги — соединительные элементы трубопровода, служащие для сборки и стыковки, выполнения разветвлений, поворотов труб. Основной материал: латунь, но выпускаются полиэтиленовые, поливинилхлоридные, полипропиленовые, комбинированные детали.

Подготовительные работы

Перед началом монтажа обеспечьте чистоту рабочего места — в места соединений не должна проникнуть пыль и грязь.

Руководствуясь схемой разводки подключения радиатора, приготовьте необходимое количество фитингов и труб. Сшитый полиэтилен отличается пластичностью, поэтому закрепите трубы к стене на скобы-держатели.

Проверьте выходы коллектора — они должны быть в исправном состоянии. Чтобы избежать образования конденсата на «холодной» системе и теплопотерь труб с горячей водой, подготовьте дополнительную теплоизоляцию.

Правила работы и подключение к радиатору

Качественный срез – залог герметичности стыка. Отрезайте трубу строго под 90° – перпендикулярно горизонтальной оси.
Следите, чтобы поверхность среза была абсолютно ровной – без надрезов, шероховатостей, волн.
Для соединений выбирайте только специализированные фитинги – для сшитого полиэтилена.
Если нужен изгиб трубы, предварительно прогрейте сгибаемый участок строительным феном.
При использовании электросварного метода следите за температурой аппарата. Сшитый полиэтилен может перегреться и сгореть.
Для качественного монтажа следуйте руководству производителя труб и фитингов.

Компрессионный способ

Разрежьте трубу, на срез наденьте обжимную гайку. Резьба должна быть обращена в сторону соединителя.
Наденьте разрезное кольцо, зафиксируйте в 1 миллиметре от среза трубы.
Вставьте в трубу фитинг. Конец с кольцом и обжимной гайкой натяните на штуцер до упора.
Пододвиньте гайку и плотно затяните при помощи гаечных ключей.

Обжимную гайку затягивают до упора, но её нельзя перетягивать — может повредиться резьба на фитинге.

С помощью пресс-фитингов

На конец трубы наденьте пресс-гильзу, выполненную в виде кольца.
Вставьте в трубу расширитель необходимого диаметра, натяните ручки до упора, придержите 2–5 секунд. Увеличивайте диаметр, пока конец не натянется на штуцер фитинга.
В подготовленную трубу вставьте фитинг – штуцер вводится до упора.
Сверху натяните пресс-гильзу. За счёт свойства молекулярной памяти формы сшитого полиэтилена, спустя несколько минут растянутый отрезок вернёт себе первоначальный диаметр и плотно обхватит фитинг.

Электросварный метод

На конец трубы наденьте электросварную муфту.
Подключите электросварочный прибор к клеммам фитинга.
Во время сварки с аппарата на внутреннюю часть муфты подаётся напряжение. Происходит разогрев узла (фитинга и сшитого полиэтилена) до температуры плавления (170° C и более).
Отключите сварочный прибор, подождите, пока соединение остынет. Правильно собранный узел выдержит до 12 Атм давления.

Трубы из полипропилена (ПП)

Полипропилен представляет собой полиолефиновый термопласт, отличающийся высокой эластичностью и химической стойкостью. Трубы из этого материала могут быть однослойными или многослойными (армированными). Армирование повышает прочностные параметры трубы и таким образом расширяет сферу её применения.

Полипропиленовая труба для систем отопления.

Однослойные ПП трубы.

Существует четыре типа таких труб:

Труба РРН – применяется в промышленности для систем холодного водоснабжения, канализации, дренажа и вентиляции. Они хорошо выносят повышенное давление и в то же время не выдерживают повышенных температур.
Труба РРВ – применяется для трубопроводов холодного водоснабжения, канализации, напольных систем отопления и производства ударопрочных фитингов. Они более устойчивы к повышенным температурам, чем трубы РРН.
Труба PPR – наиболее универсальный представитель ПП труб, обладающий не только механической прочностью, но и повышенной термостойкостью, что позволяет применять их, помимо прочего, в системах водяного отопления.
Труба PPs – применяется в различных системах, работающих в пожароопасных условиях и при повышенных температурах окружающей среды.

Проанализировав характеристики перечисленных типов ПП труб, легко понять, что для систем отопления подходят только трубы PPR или PPs (последний тип менее актуален, т.к. нет смысла переплачивать за повышенную термостойкость).

Многослойные ПП трубы

Армирование придаёт ПП трубам дополнительные положительные качества по сравнению с однослойными аналогами, а именно, увеличенную прочность и пониженный коэффициент относительного удлинения. Существует три типа таких труб:

Армированная алюминиевой фольгой пластиковая труба для отопления.

Труба, армированная алюминиевой фольгой.
Труба, армированная композитом или полиэтиленом.
Труба, армированная стекловолокном.

Важнейшими параметрами ПП труб, которые следует учитывать при их использовании для системы отопления, являются расчётное давление и максимальная рабочая температура. Эти параметры отражены в соответствующей маркировке, как показано в нижеприведённой таблице.

Тип трубы Параметр	PN 10	PN 16	PN 20	PN 25 (армиро- ванная)
Расчётное давление при 20°C, бар	10	16	20	25
Макс. рабочая температура, °C	45	60	95	95

Полипропиленовая труба со стекловолокном.

Следует иметь в виду, что расчётное давления указано для температуры 20°C. При приближении температуры к максимальному значению этот показатель резко снижается. Так, если при 20°C труба PN 20 выдерживает 20 бар, то при t = 95°C она может не выдержать и 10 бар. В этой связи применять ПП трубы ниже PN 20 для целей отопления не рекомендуется. Идеальным вариантом всё же будет PN 25, причём не столько из-за прочности (давление в отопительных системах очень редко превышает 6 бар), сколько из-за низкого относительного удлинения, достигаемого за счёт армирования. Также следует отметить, что допускается непродолжительное превышение предельной температуры на 15-20%.

Вообще ПП трубы выпускаются диаметром от 16 до 1200 мм (имеется в виду наружный диаметр, принятый для маркировки пластиковых труб для отопления), однако для отопительных систем диаметры ограничены диапазоном 20 – 40 мм, а самыми ходовыми являются диаметры 20, 25 и 32 мм. Существуют формулы для расчёта нужных диаметров, однако для подавляющего большинства малоэтажных зданий и частных домов применяется простой принцип: для разводки считается достаточным 20 мм, для стояков – 32 мм.

Паяльник для полипропиленовых труб.

Монтаж ПП труб не представляет особых трудностей: они соединяются с фитингами путём сварки при помощи специального паяльника.

Производство сшитого полиэтилена

Первоначальным сырьем для производства сшитого полиэтилена является простейший газообразный углеводород этилен. Он состоит из 2 молекул углерода и 4 молекул водорода. Путем полимеризации (реакции, в ходе которой молекулы этилена соединяются между собой в длинные углеводородные цепочки с одинаковыми звеньями «CH2») получают полиэтилен. Материал представляет собой прозрачное термопластичное вещество, которое широко используется для производства, например, бытовых полиэтиленовых пакетов.

Полиэтилен в промышленном производстве получают в гранулированном виде. Этот материал легко плавится, уже при 40 градусах становится мягким. Без дальнейшей обработки получить крепкие трубы для отопления из полиэтилена невозможно.

Для изготовления особо прочного материала (сшитого полиэтилена) простой полиэтилен подвергают дальнейшему химическому и физическому воздействию.

Сшитый полиэтилен — это материал, у которого длинные цепочки молекул одинаково ориентированы и соединены между собой дополнительными боковыми связями. Эти связи возникают вместо пары атомов водорода отобранных у полимерной углеводородной молекулы этилена. Чем больше подобных боковых связей, тем устойчивее сшитый полиэтилен к внешним воздействиям.

Существует множество способов отнять атомы водорода у полимерной молекулы этилена. Впервые реакцию осуществил шведский химик еще в прошлом веке, но посчитал, что полученному веществу нет практического применения. У автора технологию выкупила шведская компания, которая маркировала свой продукт как PEX-а. Под этой маркировкой сшитый полиэтилен потребители знают и сегодня.

Существует около 15 способов прошивки полиэтилена. На сегодняшний день в промышленных масштабах применяют 3 способа производства сшитого органического полимера:

PEX-A. Обработка полиэтилена пероксидом. Реакцию проводят при повышенном давлении и постоянном контроле температурного режима. Пероксид, являясь окислителем, при разложении отнимает у полимеров атомы водорода, заставляя атомы углерода образовывать связи между собой. В результате образуется трехмерная сетка из очень длинных цепочек-молекул, в которой до 85% атомов углерода имеют боковые связи с соседней молекулой. Сшивание полиэтилена пероксидом является наиболее эффективным методом. Однако особенности технологического процесса повышают стоимость материала на выходе.
PEX-B. Трубы этой марки производят в два этапа. На первом в полиэтилен внедряют силан. На втором проводят насыщение продукта водой в присутствии катализатора. Итогом является сшитый полиэтилен, с процентным выходом дополнительных связей от 65%.
PEX-C. Сшивка полиэтилена радиационным излучением

Здесь важно следить за пространственной ориентацией изделия относительно источника излучения. Доля образования связей около 60%.

До недавнего времени использовали для производства труб из сшитого полиэтилена сшивку азотом (PEX-D). Сейчас доля таких труб на рынке сошла на нет.