Хризотилцементная труба: просто, удобно и выгодно

Требования к изделиям согласно ГОСТ 31416-2009

В ГОСТе 31416-2009 представлены все требования к хризотилцементным трубам и муфтам.

Изделия считаются
качественными, если на них отсутствуют сколы, трещины, расслоения. Обрезка
торцов должна быть выполнена строго под прямым углом к трубной оси.

Напорные детали
должны обладать обточенными концами конусообразного вида с углом обточки от 20° до 25°. Обточенной
должна быть также внутренняя поверхность муфт. Вмятины и сдиры внутри стояков и
муфт должны отсутствовать.

Наружные
необточенные поверхности могут иметь небольшое количество незначительных сдиров
и вмятин, глубина которых существенно не влияет на качество деталей:

для напорных изделий — до 1,0 мм;
для безнапорных деталей – до 2,0 мм.

Внутри элементов возможно наличие:

отпечатков от технических типов сукна;
незначительных сколов на торцах глубиной до 2,0 мм при длине до 20,0 мм вдоль изделий;
следов обточки глубиной до 2,0 мм.

Детали не должны быть
кривыми. Допускаются небольшие отклонения от прямолинейности, которые обобщены
в таблице 7.

Таблица 7. Величина
допустимых отклонений от прямолинейности

Тип трубы	Длина, м	Возможное отклонение, мм
Безнапорные	2,95	12,0
3,95	16,0
5,00	20,0
Напорные	2,95	12,0
3,95	12,0
5,00	18,0
5,95	24,0

Важно!

При гидравлических испытаниях не менее 400 кПа, на наружную поверхность хризотилцементных труб по гост 31416-2009 не должна выступать вода! Только в таких случаях их можно считать водонепроницаемыми.

С точки зрения безопасности, выполняется также ряд
требований к деталям. Они – не подвергаются горению, не взрывоопасные,
безвредные для здоровья.

При механической обработке стояков и соединительных
муфт может выделяться хризотилцементная пыль (IV класс опасности – «Малоопасные
вещества»). Если учесть, что существует всего 4 класса опасности, то пыль
хризотилцемента относится к последнему варианту – наименее опасным веществам. Для
безопасной обработки деталей органы дыхания следует закрывать средствами
индивидуальной защиты.

Важно!

Процесс обработки изделий осуществляется с помощью лезвийного режущего инструмента и ни в коем случае не абразивным приспособлением.

Хризотилцементные

Труба хризотилцементная БНТ имеет различные характеристики. Все зависит от использования данного вида. Этот тип труб был разработан несколько десятков лет назад. По сути, хризотил – это и есть разновидность асбеста. Разница в видах данного материала состоит скорее в экологической составляющей. К примеру, амфиболовый асбест более вредный, чем хризотил. Чем именно?

Ученые называют его канцерогенным, то есть он плохо выводится из организма или не выводится вообще. При прокладке трубопровода невозможно обойтись без резки труб. Материалы этого типа оставляют значительную пыль при резке, что вредит организму. Работать с данным типом труб можно либо в специальных респираторах, либо без какой-либо обработки, что практически невозможно в большинстве случаев.

Именно поэтому сейчас все производство настроено только на материал хризотил. Сейчас встретить вредные амфиболовые трубы невозможно, их попросту не выпускают.

Показателем свойств трубы является числовая добавка в маркировании. Например, труба хризотилцементная БНТ 100 – начальный тип, который используется для систем трубопроводов с небольшими нагрузками. Толщина стенок такой трубы составляет 9 мм, а, скажем, ГОСТ на трубы БНТ 239 указывает в том числе на места их применения. Труба БНТ 150 и выше – наиболее универсальная, может быть использована в любом масштабе системы.

Виды хризотилцементных труб

Все изделия из хризотилцемента различаются по показателям длины и внутреннему диаметру. Хризотилцементные детали могут иметь размеры внутреннего сечения — от 100 до 500 миллиметров. Длина таких труб колеблется от 2950 до 5950 миллиметров.

Все хризотилцементные или асбестоцементные трубы подразделяются по качественным характеристикам и особенностям применения на два основных вида:

напорные;
безнапорные.

Безнапорные трубы уступают по прочности напорным и имеют ограничения на применение

Безнапорные (БНТ и БНТТ)

Данные трубы могут быть двух типов:

обычные, которые имеют маркировку БНТ;
тонкостенные с маркировкой БНТТ.

Безнапорные хризотилцементные трубы (БНТ) применяются для разных целей:

в дренажных коллекторах мелиорации;
для самотечной канализационной магистрали;
в кабельных каналах связи (выполняют защитную функцию);
в вентиляционных коммуникациях;
для устройства мусоропроводов;
для дымоходных конструкций.

Нередко безнапорная хризотилцементная труба используются для монтажа дымоотводящего канала, однако, у таких труб есть определённые ограничения. Например, температура в конструкции из хризотилцемента не должна превышать 300 °C. Это означает, что они неплохо справятся с поставленными задачами, если их использовать для газовых котлов, которые обладают не очень большой мощностью. А для отопительных систем, работающих на твёрдом топливе (угле, например), лучше не использовать продукцию, выполненную из хризотилцемента.

Кроме этого, безнапорные детали используют при обустройстве оснований домов. Из них получается столбчатый монолитный фундамент, который подходит для сооружений с легковесными стенками. Для таких целей выбирают изделия с диаметром от 100 до 200 мм.

Из безнапорных труб строят фундаменты столбчатого типа для зданий разного назначения

Трубный фундамент выполняют и при строительстве объектов с небольшим числом этажей. В зависимости от веса постройки подбирается труба с показателем диаметра от 100 до 500 мм. Такие изделия проходят те же процедуры (армирование и заливка). Соотношение диаметра трубы и толщины ее стенок представлено в таблице №1.

Таблица 1

Ду, мм	Толщина стенки, мм
БНТ	БНТТ
500	22–24	24
400	17–25	17
350	16	–
300	14–16	14
250	13–14,5	12–13
200	11–13	11
150	10	9
125	–
100	9	8

Безнапорные хризотилцементные трубы могут использоваться для разных целей. Стоит также упомянуть о том, что из них часто выполняют различные элементы декора, которые очень гармонично вписываются в общий вид участка. Из таких деталей можно делать урны, клумбы, колонны. Если изделие будет использовано в качестве декоративного столба, рекомендуется заполнять пустоту внутри него песком или каким-либо другим материалом. Распиленные вдоль хризотилцементные безнапорные трубы БНТ могут использоваться в качестве водостоков.

Напорные изделия

Напорные хризотилцементные трубы обладают более высокими прочностными характеристиками. Это необходимо для того, чтобы противостоять давлению рабочей среды. Их используют для монтажа:

теплопроводов;
водопроводов;
нефтепроводов.

Маркировка напорных изделий зависит от особенностей их применения. То есть изделия, которые будут использованы при монтаже водопровода, имеют обозначение «ВТ». А те детали, из которых выполняется теплосеть — «ТТ».

В магистралях, работающих под давлением, применяют напорные трубы

Существует подразделение на 7 классов по показателям рабочего давления, которое может выдержать хризотилцементная труба. Показатели эти варьируются от 0,3 до 1,6 МПа, они представлены в таблице №2.

Таблица 2

Класс	Значение рабочего давления, МПа
1	0,3
2	0,6
3	0,9
4	1
5	1,2
6	1,5
7	1,6

Напорные детали могут заменить безнапорные во всех случаях. По СНиП 41–20 они могут служить потребителям второй и третьей категории. То есть, их разрешено использовать для монтажа систем, которые могут работать с перерывами подачи тепла. Для непрерывных теплосетей они не применяются (к непрерывным теплосетям первой категории относят: больницы, детские учреждения и т. д.).

Хризотилцементная труба: за и против

Не секрет, что износ подземных стальных теплопроводов очень высок, а реальный объем ремонта оставляет желать лучшего. Ситуацию усугубляет рост цен на изделия из стали и снижение их антикоррозийных свойств. Полимерные трубы, при минимальной трудоемкости монтажа, проигрывают из-за низкой допустимой температуры эксплуатации (90°С), высокой цены и низкой устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Широкое применение легких, технологичных и очень прочных изделий из стеклопластика значительно ограничивает их цена.

Схема участка тепловой сети.

В сложившемся положении отличным выходом становится применение хризотилцементных (асбестоцементных) труб. Напорные трубы из этого материала демонстрируют отличные показатели при испытаниях на изгиб, водонепроницаемость, раздавливание и при этом стойки к давлению не менее 5,8 МПа.

Теплопроводы из хризотилцементных труб, согласно СП 41-106-2006, эксплуатируются 25 лет, но практически срок гораздо дольше.

Таким образом, первый плюс применения изделий из хризотилцемента – экономическая целесообразность, которая объясняется их низкой себестоимостью и пониженными трудозатратами при монтаже. Особенно это проявляется при больших объемах строительства.

Вторым плюсом является низкий коэффициент теплопроводности асбестовой трубы (в 140 раз меньше, чем у стали). В то же время толщина стенки хризотилцементной трубы больше втрое. Благодаря этому в разы снижаются затраты на теплоизоляцию: не требуется укладка в виде защитных лотков, достаточно упрощенной засыпной теплоизоляции (шлакопемзовый щебень, керамзит). В случае же применения пенополиуретановой изоляции необходим слой втрое меньше, чем на стальной (для 100-миллимовой асбестобетонной трубы достаточно 14 мм изоляции пенополиуретаном).

Перечисляя преимущества асбоцементных труб перед металлическими, следует подчеркнуть их высокую стойкость к агрессивным носителям, практически стопроцентную антикоррозийность и неподверженность действию блуждающих токов. Хризотилцементные трубы не нуждаются в катодной защите и гидроизоляции и поэтому незаменимы в промзонах и особенно на ж/д станциях, где все магистрали вытянуты вдоль путей. В таких условиях подземные коммуникации из стальных труб выдерживают всего 2 года.

По сравнению же с широко применяемыми трубами из пластика, при равных эксплуатационных парамах трубы из асбоцемента являются более прочными и стойкими к механическим нагрузкам.

Благодаря таким техническим показателям, хризотилцементные напорные трубы сегодня не имеют альтернативы. Их применение оправдано при прокладке трубопроводов самого разного назначения: технического и питьевого водоснабжения, отопления, безнапорной и напорной канализации, дренажных коллекторов, ливневых стоков. Прекрасно служат безнапорные асбестовые трубы в качестве кабельных каналов для подземных электрических и телефонных коммуникаций.

На сегодня известно около 3 млн км хризотилцементных трубопроводов на разных континентах, более миллиона из них – на территории РФ.

В Европе построены и эксплуатируются газопроводы из асбоцементных труб. В нашей стране первый хризотилцементный газопровод построен и успешно функционирует с 1965 г. вблизи г. Энгельса Саратовской области. Это доказывает высокие качества и надежность асбоцементных труб.

Ради объективности необходимо сказать о том, что, в отличие от пластиковых труб, для транспортировки и монтажа асбестовых труб большого диама требуется обязательное участие подъемной техники. Это объясняется большим весом труб из асбоцемента.

Основные характеристики

Асбестоцемент – искусственный строительный материал с высокими показателями прочности и огнеупорности. Сырье делают из бетонного раствора, который усиливают волокнами вещества, известного под названием горный лен. Армирующие компоненты в виде тонких нитей относят к силикатам.

Что это такое

Производство изделий начинается с измельчения асбеста до консистенции крошки. На 15% вещества берут 85% цемента. Ингредиенты смешивают в центрифуге до однородного состояния. Волокна в смеси играют роль каркаса, а бетон – связующего компонента. После формировки трубы оставляют сохнуть на воздухе или в термокамерах.

Нити горного льна увеличивают прочность конструкции на 40% и защищают сооружение от огня. По виду асбест делят на 2 группы:

Хризотиловый. У слоистого силиката высокая устойчивость к воздействию щелочей, средняя – к кислотам. При переработке разделяют на очень крепкие нити.
Амфиболовый. Волокна не разрушаются в кислой и нейтральной среде. Вещество относят к опасным канцерогенам, поэтому используют только в металлургии и в тяжелой промышленности.

Хризотиловый асбест не растворяется в воде, а во влажных условиях изделия не гниют и не ржавеют. У слоистого силиката высокие поглощающие свойства, поэтому элемент может удерживать жидкости и газы. Вещество сохраняет характеристики в присутствии кислорода и при температуре 300 С. Если градус повышается до 450-500, то материал теряет прочность.

Асбестоцементные изделияИсточник vse-pro-stroyku.sqicolombia.net

Асбест не горит, что позволяет применять для печных дымоходов. Диэлектрические свойства сырья ограждает изделия от воздействия блуждающих токов. Волокна, добавленные в состав раствора, делают поверхность очень гладкой. Параметр облегчает транспортировку и увеличивает сроки эксплуатации.

Где используют

Асбестоцементные трубы – надежный, крепкий вариант, который применяют в строительстве. Изделия подходят при создании напорных и безнапорных канализаций. Прочные, нержавеющие сооружения используют для подачи питьевой и технической воды. У вещества высокая термоустойчивость, что полезно при обустройстве отопительной системы.

Усиление основы домаИсточник idachi.ru

Асбестоцементные трубы большого диаметра подходят для создания мусоропроводов и скважин, а узкие модели уместны при прокладке электрического или телефонного кабеля. Крепкие сооружения помогают в строительстве при закладке фундаментов столбчатого типа. Изделия используют в обустройстве дымоходов и теплотрасс, систем орошения и мелиорации.

Плюсы и минусы

Невысокая цена, долгий срок эксплуатации (от 40 лет) и невосприимчивость к коррозии – основные достоинства материала из асбестоцемента. У армированных труб вес ниже, чем у аналогичных металлических сооружений. При монтаже конструкции не используют тяжелую строительную технику, что снижает стоимость проекта. Для соединения применяют специальные муфты, а не сварку.

У асбестоцементных изделий низкий коэффициент теплового расширения, поэтому трубопроводы не надо изолировать. У материала высокая устойчивость к воде, щелочам и внешней нагрузке. Характеристика позволяет использовать на любом грунте и под трассами с регулярным движением.

Плюсы и минусы изделийИсточник mebel-maximum.ru

Модели выдерживают поперечное давление, в том числе и скачки показаний жидкости. У конструкций высокая термоустойчивость, особенно к огню. Сооружения не теряют качеств при эксплуатации в жарких регионах и при морозах.

Несмотря прочность асбестоцементная труба – очень хрупкое изделие. Если уронить во время перевозки или нарушить технологию распиливания, то материал треснет. При неправильном монтаже конструкция может разрушиться.

Трубы из асбеста выдерживают температуру до 300 С. Если превысить градус, то сырье прогорает и лопается. У изделия пористая структура, поэтому при использовании в дымоходе впитывает продукты горения. В лучшем случае появится неприятный запах, в худшем – стенки истончаются, что приводит к взрыву.

Недостатки материалаИсточник roofs.club

Асбестоцементные трубы сложно обслуживать. Модели выполнили в виде сплошной конструкции без смотровых люков и отверстий. В дымоходах материал притягивает сажу, что провоцирует появления засоров. При взаимодействии с конденсатом образуется едкий раствор, который стекает на крышу и разрушает поверхность.

Положительные и отрицательные моменты использования изделия

В настоящее время имеет достаточно много видов материалов, которые могут применяться для формирования трубопроводов. Они имеют как плюсы, так и некоторые минусы, которые могут быть достаточно существенными. Именно поэтому специалисты должны тщательно оценивать каждый вариант, чтобы определить обоснованность и целесообразность его применения.

Можно выделить следующие факторы, которые являются положительными в отношении хризотилцемента:

изделия легко выдерживают разные виды изгибов;
отличаются великолепной водонепроницаемостью;
не подвергаются раздавливанию даже при сильнейших механических воздействиях;
легко выдерживают высокое давление до 5,8 МПа;
сертификат хризотилцементные трубы обеспечивает гарантировано долгий срок их службы, который может превышать даже 25 лет;
соединение хризотилцементных труб считается достаточно простой работой, поэтому процесс их монтажа не считается сложным;
стоимость элементов считается доступной и оптимальной;
коэффициент теплопроводности намного выше аналогичных изделий;
трубы хризотилцементные диаметры могут иметь совершенно разные, поэтому можно подобрать наиболее подходящий вариант для определенной ситуации и трубопровода;
толщина стенок изделия считается невысокой;
изделия устойчивы к агрессивным средам, а также не подвергаются процессу коррозии;
для них не нужно применять гидроизоляцию или катодную защиту;
хризотилцементные трубы вес имеют невысокий, поэтому просты в транспортировке и установке;
применяться изделия могут в совершенно разных видах трубопровода, причем не имеет значение, какие именно воды и теплоноситель будут проходить через них, поэтому они могут встречаться при создании ливневой канализации, горячего или холодного водоснабжения или же при формировании отопительной системы.

К минусам данных изделий можно отнести то, что для перемещения и установки элементов большого диаметра требуется использование сложной подъемной техники. Это обязательно сказывается на стоимости монтажа, в результате чего он считается дорогостоящим. Это обусловлено тем, что такие элементы обладают достаточно существенным весом

Также важно проверять сертификат хризотилцементные трубы, поскольку велика вероятность наткнуться на подделку, которая не будет иметь все необходимые и высокие параметры. Дело в том, что существует много мошенников, желающих заработать на реализации низкокачественных и неподходящих для разных видов трубопроводов изделий

Рекомендуем: Столбчатый фундамент своими руками из асбестоцементных труб: пошаговая инструкция

Технические характеристики изделий

Можно описать некоторые технические параметры хризотилцементных труб, которые обеспечивают их применение в разных сферах деятельности. Сюда можно отнести:

Выпускаются они в разных диаметрах, причем наиболее популярными и часто встречаемыми считаются хризотилцементные трубы 200 мм. Однако они могут иметь диаметр 100, 300, 400 или 500 мм. Дополнительно имеется возможность создать элементы большего диаметра, если в этом имеется необходимость по индивидуальным заказам.
По сравнению со стальными изделиями теплопроводность хризотилцементных труб ниже в 100 раз, поэтому для качественной теплоизоляции не нужны дорогостоящие материалы, поскольку достаточно применять керамзит тонким слоем.
Магистрали из них никогда не подвергнуться воздействию коррозии электрохимического вида.
Гигиенические характеристики материала находятся на высоком уровне, что обуславливает возможность его применения в медицинских сферах деятельности.

Хризотилцементная труба, производители которой являются многочисленными, должна быть грамотно выбрана, поскольку от этого зависит безопасность применения созданного трубопровода, а также его надежность и параметры.

Отличие изделий в соответствии с диаметром

Для создания дренажной системы чаще всего используется труба хризотилцементная БНТ 100. Это прописывается непосредственно в ГОСТе и сертификате изделия. Труба дренажная хризотилцементная обладает внешним диаметром в 118 мм и внутренним в 110 мм. Толщина ее стенок составляет 9 мм. Универсальной считается труба с диаметром 200 мм. Она может применяться в промышленных условиях, а также при формировании магистралей с очень высокими нагрузками на трубопровод. Толщина стенок в таком изделии обычно равна 11 мм. Оно может эффективно выдерживать многочисленные сложные нагрузки, а также ее монтаж разрешается практически в любом виде грунта. Также может использоваться труба хризотилцементная БНТ 150 со стенками толщиной в 10 мм или с диаметром 300 с толщиной стенок 14 мм.

Рекомендуем: Дымоходы из асбестоцементных труб: плюсы и минусы

Изготовление, хранение, транспортировка хризотилцементных труб

Производители
элементов для их изготовления пользуются методом Хатчека/Мазза, который состоит
в том, что нужно перемешать портландцемент с хризотиласбестовыми волокнами в
пропорции 4:1. Волокна должны быть различной длины.

Высыпают
смесь в ситовой цилиндр, постоянно вращающийся, где происходит обезвоживание
состава и образование тонкого слоя хризотилцемента. Сердцевина обвёртывается
этим материалом до необходимой толщины стенок. После этого происходит обработка
концов готового стояка на специальном точильном станке. В самом конце надевают
на концы муфты для стыковки.

Очень
важно, чтобы производитель придерживался правил и технических норм в процессе
производства. Тогда продукция будет не только качественной, но и
привлекательной

К ведущим российским производителям БНТ следует отнести:

ОАО
«Белгородасбестоцемент», ООО «Комбинат «Волна» (Красноярск), ОАО «СКАИ» (Волгоградская
область), ОАО «ЛАТО» (Республика Мордовия). Все предприятия на свой товар имеют
сертификаты соответствия.

Существуют определённые правила хранения и перемещения хризотилцементных труб, соответствующих ГОСТу 31416-2009. Складируют детали штабелями, которые размещают на ровных площадках.

Разгрузочные
работы также выполняются аккуратно, чтобы не повредить элементы. Чтобы они были целыми и невредимыми, строго
запрещается бросать изделия на землю.

Утепление надземных трубопроводов

В качестве утеплителя применяются минераловатные прошивные маты.

Толщина утеплителя должна составлять не менее 120 мм. От сминания утеплителя установить деревянные стойки из бруска 100х100 мм длиной равной толщине утеплителя.

Защитить трассу от атмосферных осадков можно с помощью оцинкованного листа или хризотилцементной скорлупы толщиной 6 мм с обвязкой проволокой ø2 мм (рис. 15).

Пример совместной прокладки труб теплоснабжения и водовода.

Рис. 15

Хризотилцементная труба теплотрассы.
Хризотилцементная труба водопровода питьевой воды.
Хризотилцементная труба водопровода технической воды.
Швеллер № 12.
Брус деревянный 100х100 мм.
Хомут ленточный.
Утеплитель.
Брус деревянный 100х100 мм.
Лист оцинкованный (хризотилцементная скорлупа).
10. Шуруп, саморез.

Труба асбестоцементная безнапорная БНТ 3950 мм d100

Труба хризотилцементная асбестовая безнапорная БНТ. Производятся асбестоцементные трубы согласно установленным стандартам и регламентируются как ГОСТ1839-80. Именно поэтому, монтаж трубопроводов должен обеспечивать контроль и соответствие некоторых параметров: длина трубы, размеры внутреннего и наружного диаметров, толщина стенок.

Асбестоцементные трубы безнапорные имеют длину в диапазоне от 3,95 до 5 метров. Внутренний размер диаметра может быть от 100 до 500 миллиметров. Толщина стенок может составлять от 9 до 43,5 миллиметров. Проектировка и создание систем отвода сточных и канализационных вод не проходит без участия безнапорных труб.

Такие трубы производятся с учетом показателей небольшого внутреннего давления, но при этом они имеют достаточно высокую степень противодействия внешнему влиянию. Трубы асбестоцементные изначально получили свое назначение, как самая эффективная разновидность труб, участвующая в создании дренажных, а также поливочных конструкций в сельскохозяйственной отрасли. Следует отметить, что асбестоцементные трубы применяются при монтажных работах по газоснабжению, участвуют в создании вентиляционных систем, дымоходов и мусоропроводов. Производится данный вид труб из цемента марки 500, воды и асбеста, который является соединительным компонентом, поскольку имеет волокнистую структуру. При определенных условиях, скрепляющие свойства асбеста усиливаются и влияют на такие характерные особенности:

способность выдерживать температуру до 200°С без разрушительных последствий; устойчивость к коррозии и гниению;
не токсичны, но в процессе резки не исключена вероятность попадания асбеста в дыхательные органы, поэтому требуется использование защитного снаряжения;
влагоустойчивы;.
имеют невысокий коэффициент трения, что благоприятно для транспортировки мусора и жидких отходов

Невысокая теплопроводность асбестоцементных труб обеспечивает им независимость от температурных факторов, а также высокую прочность и продолжительные сроки эксплуатации. Невысокая себестоимость безнапорных асбестоцементных труб в случае использования для прокладки канализации, обеспечивает минимальные затраты на строительство. К тому же такой материал не загрязняет окружающую среду, поскольку он достаточно устойчив к разрушительным процессам, а также к воздействию микроорганизмов. А в случае застаивания канализационных отходов на продолжительное время, вероятность инфицирования почвы исключена.

Преимущества и недостатки хризотилцементных труб

Каждый материал для производства трубного проката обладает своими положительными качествами и определёнными недостатками. Целесообразность использования хризотилцемента зависит от разных факторов, в первую очередь, от рабочих характеристик будущей магистрали. Рассмотрим основные преимущества этого материала:

имеет высокий коэффициент водонепроницаемости;
устойчив к механическим воздействиям, так как отличается высокими прочностными характеристиками;
справляется с довольно большими показателями давления (в некоторых случаях трубы могут выдерживать до 5,8 МПа);
обладает довольно продолжительным эксплуатационным сроком, который может достигать 25 лет и выше;
обладает высокими показателями теплопроводности, что является, пожалуй, главным преимущество, так как их используют для монтажа теплосетей. Низкая теплопроводность объясняется толщиной стенок. Она у таких изделий выше в 2–4 раза, чем у стальных деталей;
устойчив к коррозийным воздействиям и химически активным веществам;
не нуждается в гидроизоляционной защите;
отличается небольшим весом, поэтому изделия из него легко хранить и транспортировать;
универсальность изделий позволяет применять их в различных конструкциях (ливнёвки, водопроводы, теплопроводы). Также подобные образцы считаются очень популярными при обустройстве безнапорных канализационных магистралей;
монтажные работы, связанные с прокладкой коммуникации из этого материала, отличаются высокой скоростью и простотой;
ассортимент труб из этого материала широк и разнообразен. При желании можно выбрать нужный диаметр для конкретного случая;
стоимость таких изделий является весьма демократичной.

Высокая прочность и устойчивость к негативным факторам окружающей среды позволяет прокладывать трубы подземным способом

У хризотилцементных изделий существуют и свои недостатки. К основным минусам деталей из этого материала относят:

транспортировка и монтаж заготовок с большими показателями диаметра невозможна без использования спецтехники;
стоимость монтажа изделий с большим диаметром увеличивается из-за затрат на спецтехнику для погрузки и перевозки.

Как и прочие товары, хризотилцементные трубы могут быть поддельными и не иметь всех положительных качеств, поэтому рекомендуется внимательно изучать соответствующую документацию, прилагающуюся к ним. Преимуществ у таких изделий гораздо больше, чем минусов, этим и объясняется их востребованность, несмотря на очень широкий современный ассортимент труб.

Преимущества и недостатки

Хризотилцементная труба 100 мм, 150 мм, 200 мм обладает множеством несомненных достоинств. К преимуществам трубопровода относятся:

высокая коррозийная стойкость – материал не ржавеет, не плесневеет, стоек к маслам и некоторым видам щелочей и кислот;
низкий коэффициент теплопроводности – это одна из самых важных характеристик хризотилцементных водоводов. Благодаря большой толщине стенок изделия проводят тепло в 2–4 раза меньше, чем металл. Собственно, очень выгодно использовать материал при организации тепловых трасс. И тепла теряет он меньше сам по себе, и не нуждается в столь серьезной изоляции как стальные или чугунные системы;
хризотилцементные трубы и муфты согласно ГОСТ31416-2009 выдерживают внутреннее давление до 1,6 МПа. Это довольно высокий показатель, так что из материала производят трубы для подачи жидкости и под давлением и без;
вес изделий по сравнению с металлическими намного ниже. Это заметно облегчает монтаж и транспортировку;
в отличие от стальных и чугунных систем хризотилцементные трубы ГОСТ31416-2009 не накапливают электричество и, соответственно, не нуждаются в специальном обслуживании;
стоимость хризотилцемента весьма доступна. А учитывая простоту сборки и перевозки, конечная выгода при его использовании оказывается весьма существенной;
ассортимент весьма широк: выпускаются изделия с диаметром в 100 мм, 150 мм и так далее до 500 мм. Из них сооружают самые разные по размерам водопроводы, канализации, теплотрассы, дренажные системы и прочее;
срок эксплуатации труб достигает 25 лет.

Монтаж труб в почве

Недостатки изделий таковы:

при больших диаметрах перевозка и монтаж изделия без соответствующей техники невозможны;
трубы нельзя складировать, максимум в 4 слоя, так как большого внешнего веса они не выдерживают: материал твердый, но хрупкий;
трубопровод БНТ из хризотилцемента нельзя укладывать в подвижные грунты.

Особенности производства

Процесс изготовления рассматриваемых изделий предусматривает выполнение следующих манипуляций на производстве:

Первоначально асбест подлежит измельчению.
На 15% асбеста добавляется 85% цемента и воды.
Подготовленная смесь заливается в специальный барабан в виде сетки, в котором раствор принимает форму трубы.
После отжимания образуется плёнка, толщина которой не превышает 0,2 мм. Ширина этой плёнки равняется значению будущей длины изделия.
На барабан наматывается плёнка, в результате чего образуется изделие.

В итоге получается труба определённого размера и соответствующего диаметра, которая уже готова к эксплуатации.

Монтаж и технические характеристики труб безнапорного типа

Впервые такие трубы были использованы в 1920 году. Чтобы асбестоцементный трубопровод служил долго, необходимо убедиться в том, что трубы соответствуют определённым техническим характеристикам

. Так, они должны быть идеально круглыми и прямыми. На их поверхности не должно быть трещин и сколов.

Снаружи могут быть некоторые дефекты, но их глубина не должна превышать двух миллиметров.

Безнапорные трубы используются в том числе и для строительства сводчатых и свайных фундаментов. При обустройстве сводчатых фундаментов используются трубы, диаметр которых составляет от ста до двухсот миллиметров. Их необходимо дополнительно армировать и заполнить раствором бетона.

Для свайных фундаментов потребуются трубы, диаметр которых варьируется от ста пятидесяти до пятисот миллиметров. Однако диаметр асбестоцементных труб полностью зависит от того, из какого материала построили стены здания. Чем больше будет вес, который воздействует на фундамент, тем больше диаметр трубы.

В обустройстве дымоходов такие трубы тоже используются, но при этом необходимо учитывать, что их можно монтировать лишь в том случае, если температура газов меньше трёх тысяч градусов Цельсия.

Асбестоцементные трубы находят своё применение в качестве материалов для благоустройства придомовой территории. Из них создают колонны, ограды, вазоны, клумбы. Из труб диаметром в сто миллиметров можно соорудить водосточные желоба.

Чтобы стыковать трубы данного типа в процессе создания трубопровода, можно использовать два варианта соединений.

Первый вариант предполагает применение соединительных муфт, которые были изготовлены из полиэтилена.

Соединительный элемент сначала помещают в горячую воду, чтобы разогреть, а после этого вставляют в одну часть. Муфта должна упереться во внутренний барьер. Вторая труба надевается на соединительную муфту с другой стороны.

Этот способ применяется лишь для трубопроводов, находящихся в сухих грунтах.

Второй вариант требует использования асбестоцементных муфт для соединения труб.

Чтобы провести необходимые работы, потребуется сделать два отверстия диаметром двадцать миллиметров на одной линии муфты. Затем две трубы, которые требуется соединить, укладывают стык в стык и надевают готовую муфту.

Зазор, который образуют поверхность трубы и муфта, заполняется сначала пеньковой подмоткой, а затем – расплавленным битумом. Пока битум не застынет, стык между трубами соединять не нужно.