Соединение и монтаж асбестоцементных труб

Соединение посредством полиэтиленовой МПТ муфты

Это ещё один распространённый способ того, как соединять асбестовые трубы между собой. Данный способ наиболее часто применяется для стыковки безнапорных асбестоцементных труб диаметров в 100-300 миллиметров, используемых для укладывания коммуникационных кабелей.

Сама МПТ муфта представляет собой изделие из полиэтилена высокого давления (ПВД), имеющее кольцевидную форму с ребристой внутренней поверхностью. Перед натягиванием на стык данное полимерное приспособление разогревается в горячей воде (10-20 минут при температуре около 100 °C). После этого горячую муфту надевают одной стороной на первую из двух соединяемых труб, а противоположной стороной – на другую. Трубы вставляют в муфту до максимума, когда они упрутся во внутренний бортик-перегородку, имеющуюся в ней.

Иногда встречаются ситуации, когда надеть на трубы муфту МПТ не представляется возможным. В этих случаях прибегают к соединению посредством металлических манжет, под которые кладётся бризоловая, металлоизоловая или гидроизоловая подкладка. В качестве инструмента при осуществлении такого монтажа применяются пассатижи. Ими стягивают манжету, после чего стыковые зоны асбестоцементных изделий заливают цементным раствором.

Толщина слоя такой заливки должна составлять как минимум 10-15 миллиметров. Одним из плюсов использования металлических манжет является то, что концевым участкам стыкуемых труб не требуется тщательная обработка.

Подготовка к сборке трубопровода

Соединение асбоцементных труб любым способом производится исключительно на месте прокладки трубопровода, то есть непосредственно в подготовленной траншее. Предварительная сборка трубопровода и его дальнейшая укладка строго запрещена, так как велика вероятность повреждения соединений и разгерметизации системы (образование течи).

Устройство траншеи для трубопровода производится по следующим правилам:

1. размеры траншеи должны быть на 25 – 30 см больше диаметра прокладываемых труб;
2. в предполагаемых местах стыковки труб обустраиваются приямки, ширина которых аналогична ширине траншеи, длина составляет 65 – 70 см, а глубина больше на 10 – 20 см;
3. форма траншеи должна выбираться таким образом, чтобы прокладываемые трубы соприкасались с землей на ¼ часть поверхности. Это позволит увеличить срок службы асбестовых труб;
4. дно траншеи и приямки необходимо оснастить песчаной подушкой, высотой 7 – 10 см. Плотность укладки песка должна составлять более 95%;
5. осуществляется нарезка и прокладка труб по всей длине трубопровода (в соответствии со схемой системы).

Как правильно нарезать асбестовые трубы, смотрите на видео.

Опасность использования асбестоцемента

В то время как асбестоцемент, содержащийся в водопроводах, вряд ли попадает в воздух и вызывает респираторные заболевания, были выявлены серьезные последствия для здоровья людей, живущих в зданиях, где вода по-прежнему проходит через асбестоцементные трубы. Местные проблемы окружающей среды могут привести к ухудшению этого типа трубопровода из-за выщелачивания асбестовых волокон в воду.

Со временем асбестоцементная труба подвергается постепенной деградации в виде коррозии, т. е. внутреннее выщелачивание кальция из-за транспортируемой воды или внешнее выщелачивания из-за грунтовых вод, что приводит к уменьшению эффективного поперечного сечения, из-за чего происходит размягчение труб и потеря механической прочности.

Соответственно, по мере того, как возрастает система распределения воды, количество отказов труб из асбестоцемента увеличивается со временем.

Из-за этих рисков оценка состояния трубы имеет важное значение для определения оставшегося полезного срока службы и разработки подходящего плана активной замены для системы распределения. Асбестоцемент — пористый материал, который в результате конденсации поглощает влагу

Если конденсат будет наполнен агрессивными веществами, стенка трубопровода будет поглощать их, что приведет к быстрому разрушению структуры

Если конденсат будет наполнен агрессивными веществами, стенка трубопровода будет поглощать их, что приведет к быстрому разрушению структуры

Асбестоцемент — пористый материал, который в результате конденсации поглощает влагу. Если конденсат будет наполнен агрессивными веществами, стенка трубопровода будет поглощать их, что приведет к быстрому разрушению структуры.

Регулировка труб из асбестоцемента осуществляется с помощью муфт, которые включают в себя резиновые уплотнения. При определенных температурах уплотнения имеют тенденцию деформироваться или даже гореть. В этом отношении это может быть вызвано всасыванием горячего воздуха/паров, иногда из-за этого продукты сгорания проникают в комнату.

При воздействии высоких температур асбестоцемент с большим шумом, как огонь, трескается и рассеивается в разных направлениях и на приличном расстоянии. Конечно, асбестовая труба имеет толстые стенки, но высокая температура влияет отрицательно на материал, даже с разрушительным эффектом. При 300 градусах Цельсия трубопровод начинает трескаться.

Исходя из этого, можем определить опасность, использования труб из асбеста:

• Под воздействием высоких температур трубопровод может сломаться, вызвать механическое повреждение здания, стать угрозой для жизни людей.
• Трубопровод из асбестоцемента может вызвать пожар.
• Образование трещин в трубе дымохода может привести к проникновению продуктов сгорания в помещение или уменьшению тяги уплотнительного элемента

Учитывая все опасности использования материала, асбестоцемент можно применять с разумным подходом при строительстве. Не допускается устанавливать асбестоцемент в отопительной системе, которая работает с деревом или углем, поскольку в этих условиях температура обработанного газа намного выше. Однако, если труба находится на значительном расстоянии от котла или печи, установка вполне возможна, как промежуточная или конечная секция.

Асбестоцементные трубы встречаются в линии колонки для нагрева газовой воды, где находятся система удаления продуктов сгорания. Как в первом, так и в втором вариантах осуществления температура редко достигает критического значения.

Соединение асбестовых труб посредством чугунной муфты «Жибо»

Муфты «Жибо» (или «Жабо»), изготовленные из серого чугуна, представляют собой довольно сложные приспособления из двух фланцев, стягивающих болтов, монтажной втулки и двух уплотнительных резиновых колец.

Данный тип муфт для соединения асбестоцементных труб не предполагает высокой точности обработки их концевых участков, что является существенным плюсом. Особенно ощутимо данное преимущество в тех ситуациях, когда приходится разрезать асбестовую трубу на отдельные отрезки в монтажных или ремонтных целях.

Соединение асбестоцементных труб посредством муфт «Жибо» осуществляется следующим образом:

1. Трубы укладываются на дно вырытой для этого траншеи.
2. На концевой участок первой трубы надеваются один из фланцев, монтажная втулка и одно из уплотнительных резиновых колец.
3. Аналогичным образом на вторую трубу надеваются другой фланец и уплотнительное кольцо из резины.
4. Трубы центрируют, располагая их по одной оси.
5. Производится стяжка и закрепление фланцев посредством болтов.

Соединение посредством полиэтиленовой МПТ муфты

Это ещё один распространённый способ того, как соединять асбестовые трубы между собой. Данный способ наиболее часто применяется для стыковки безнапорных асбестоцементных труб диаметров в 100-300 миллиметров, используемых для укладывания коммуникационных кабелей.

Сама МПТ муфта представляет собой изделие из полиэтилена высокого давления (ПВД), имеющее кольцевидную форму с ребристой внутренней поверхностью. Перед натягиванием на стык данное полимерное приспособление разогревается в горячей воде (10-20 минут при температуре около 100 °C). После этого горячую муфту надевают одной стороной на первую из двух соединяемых труб, а противоположной стороной – на другую. Трубы вставляют в муфту до максимума, когда они упрутся во внутренний бортик-перегородку, имеющуюся в ней.

Иногда встречаются ситуации, когда надеть на трубы муфту МПТ не представляется возможным. В этих случаях прибегают к соединению посредством металлических манжет, под которые кладётся бризоловая, металлоизоловая или гидроизоловая подкладка. В качестве инструмента при осуществлении такого монтажа применяются пассатижи. Ими стягивают манжету, после чего стыковые зоны асбестоцементных изделий заливают цементным раствором.

Толщина слоя такой заливки должна составлять как минимум 10-15 миллиметров. Одним из плюсов использования металлических манжет является то, что концевым участкам стыкуемых труб не требуется тщательная обработка.

Плюсы и минусы сооружений из асбоцементных труб

В целом, как сами трубы из асбестоцемента, так и конструкции из них обладают рядом важных технологических преимуществ, таких как устойчивость к коррозии и замерзанию, пожаробезопасность, минимальная расширяемость под воздействием высоких температур, электроизоляционные свойства, низкая стоимость наряду с широким диапазоном размеров. Именно эти свойства и обуславливают их востребованность в ряде промышленных, хозяйственных и других сфер.

Что же касается недостатков, то основных из них можно выделить два: большой вес асбестоцементных изделий и слабая устойчивость по отношению к ударным нагрузкам, могущим вызвать их повреждения. Эти факторы следует учитывать при монтаже и прокладке трубопроводных линий, а также в дальнейшем – в процессе их эксплуатации. В случае правильного соблюдения эксплуатационных условий срок службы асбестоцементных трубопроводов достаточно высок и может составлять 30-40 лет и более.

Характеристика асбестоцементных труб

Готовые изделия применяются для прокладки прямых коммуникационных систем или для вертикального строительства. Использовать асбестоцементные трубы в качестве тройников или углов не считается рациональным. При сгибании может проявиться непрочность конструкции, объясняемая хаотичным распределением армирующих волокон. При покупке следует учитывать:

1. Выбирая асбестоцементные трубы, размеры можно подобрать соответствующие требованиям использования. Разнообразие параметров помогает найти им широкое применение.
2. Благодаря пониженным потерям тепла изделия подходят для прокладки систем канализации с устойчивым промерзанием.
3. Композитный материал не подвержен коррозии от электричества, поэтому блуждающие токи не окажут негативного влияния на срок службы.

Способы соединения труб

Соединение асбестоцементных труб происходит через следующие стыки:

• двубортный асбестоцемент;
• сыпучий асбестоцемент;
• полиэтилен (МПТ);
• чугун («Гибот»).

Соединение двубортной муфтой

Двубортные соединения для асбоцементных труб представляют собой кольца, внутри которых есть две канавки для резиновых уплотнительных колец.

Фитинги для соединения асбестовых труб

Монтаж труб с использованием двубортного соединения осуществляется следующим образом:

1. стык подходит там, где он соединяется с трубами;
2. уплотнительные кольца вставляются внутрь фитинга. Кольца следует размещать строго перпендикулярно оси труб;
3. трубы подводятся к соединительной арматуре. Поверхность труб в зоне подключения должна быть сухой, очищенной от грязи и пыли;
4. с помощью домкрата или другого устройства соединение надавливают на первую трубу до упора;
5. вторая труба подходит как можно ближе к стыку, а стык перемещается в противоположном направлении, образуя надежный и плотный стык.

Двубортный крой

С помощью асбестоцементных двубортных соединений можно соединить не только асбестовые трубы, но и асбестовые трубы с металлическими трубами или фитингами. Двубортные муфты предназначены для строительства трубопроводов как напорного, так и напорного типа.

Соединение безнапорной муфтой

Безнапорные соединения для асбестовых труб отличаются от двубортных отсутствием уплотнительных колец. Чтобы получить герметичное соединение, также потребуется использовать какой-либо тип герметика, например, прицеп и бетонную смесь. Использование безнапорных муфт возможно только при прокладке безнапорных трубопроводов, при прокладке кабелей.

Арматура для строительства безнапорных трубопроводов

Монтаж безнапорного стыка осуществляется следующим образом:

1. в нижней и верхней частях фурнитуры просверливаются отверстия диаметром примерно 1,5 — 2 см;
2. концы соединяемых труб на расстоянии 50 — 60 см обматывают битумной лентой;
3. трубы вставляются в фитинг. В этом случае необходимо следить за совмещением труб и соединительного элемента, а также за расположением заранее подготовленных отверстий (они должны располагаться сверху и снизу);
4. образовавшиеся между трубами зазоры заполняются паклей или заливаются смесью горячего битума (смесь заливается до выхода из нижнего отверстия);
5. кроме того, края шва заделываются цементным раствором.

Правила устройства подключения

С помощью самонесущих муфт можно соединять асбестовые трубы разного диаметра, даже с любым типом металлической трубы.

Соединение полиэтиленовой муфтой

Как подключить асбестовую трубу к пластиковой? С этой целью, а также для соединения асбестоцементных труб может применяться полиэтиленовый стык при строительстве самотечного трубопровода.

Фитинги для соединения асбестоцементных труб

При выборе стыка необходимо учитывать диаметр соединяемых асбестовых труб. Диаметр соединительной арматуры должен быть на 3-5 мм меньше внешнего диаметра труб.

Как установить полиэтиленовый рукав? Это требует:

1. подготовить асбестовые трубы: уложить их в яму и очистить от пыли и других загрязнений;
2. нагревать стык в горячей воде (90 ° C — 100 ° C) в течение 10 минут;
3. быстро потяните за стык на соединяемых трубах. Концы труб должны упираться во фланец, расположенный внутри фитинга.

Соединение чугунной муфтой

Чугунные соединения состоят из:

• два фланца с втулками;
• резиновое уплотнительное кольцо для получения максимальной герметичности соединения;
• соединительные элементы, расположенные по периметру фланцев.

Муфты чугунные для соединения асбестовых труб

Асбестовая труба: соединение с чугунной арматурой, проложенной следующим образом:

1. трубы подводятся к стыку, очищаются от грязи, пыли и других видов загрязнений;
2. на концах труб устанавливаются монтажные фланцы и втулки;
3. максимально сокращается расстояние между трубами. Это изменит положение второй трубки;
4. части стыка соединяются и стягиваются крепежными болтами.

Соединение, снабженное чугунным соединением, является разъемным, что позволяет проводить ремонтные или профилактические работы без замены отдельных участков трубопровода. С помощью чугунных муфт можно соединять трубы из разных материалов (металл, пластик и др).

Недостатком такого способа соединения является подверженность болтов крепления коррозии и постепенному разрушению, что приводит к необходимости периодической замены фитинга.

Для соединения асбестовых труб с различной арматурой (задвижками, отводами, тройниками и т.д.) используются специальные металлические трубы нужной формы, снабженные с двух сторон крепежными фланцами.

Как скрепить асбестовые трубы

До свидания! Купили дом за городом и обнаружили сильный конденсат из дымоходов газового котла. Котел имеет низкую температуру. То же самое и с асбестовыми вентиляционными трубами. Оказалось, что эти трубы бывший хозяин вырастил из оцинкованных труб. Издалека (3-х этажный дом) они выглядели полностью асбестоцементными. При замене крыши это выяснилось. Теперь мы хотим поставлять асбестоцемент вместо оцинкованных труб, но, исходя из шифера, нам сказали, что промышленность не производит хомуты или фитинги для безнапорных труб, а те, которые производятся для напорных труб, не подходят, потому что они имеют внутри резиновых прокладок, не подходит для дымоходов. А без прокладок стыки будут слишком неплотными и не будет хорошего соединения. Подскажите, выход: как правильно соединить две самотечные асбестовые трубы? А где взять? Корпуса из асбестовых труб?

Елена, Воронеж.

Привет Елена из Воронежа!

В Интернете найдите телефоны отдела продаж Брянского завода асбестоцементных изделий (находится в городе Фокино Брянской области). Звоните и уточняйте производимый им ассортимент асбестоцементных швов нужного Вам диаметра.

Если ничего утешительного не подскажут, то возможны варианты использования асбоцементных труб, где на одном конце есть удлинитель, в который вставляется обычный конец асбестоцементной трубы. Поскольку между внутренней поверхностью расширяющейся трубы и внешней поверхностью трубы с обычным концом остается небольшой зазор, он обычно заполняется смятым асбестом, асбестоцементной тканью. Или их заделывают обычным раствором (цементно-песчаный из расчета 1 часть цемента – три части песка).

Другой вариант – соединение двух асбоцементных труб. На одну из труб предварительно надевается оболочка, внутренний диаметр которой существенно больше внешнего диаметра асбестоцементной трубы, в пространство вставляется штукатурная или кладочная сетка (жесткость и размер ячеек средних параметров).

Чтобы сетка не соскользнула вниз, ее всячески фиксируют (обычно мягкой нитью). Трубки и оболочка центрируются (выравниваются). Затем их аккуратно заливают тем же цементным раствором, о котором говорилось выше. Снизу сделайте миниатюрную временную опалубку из досок, фанеры и других материалов. Задача опалубки – не допустить падения раствора.

Тогда в качестве оболочки можно взять наиболее подходящий фитинг для асбестоцементных напорных труб, снять резиновые уплотнители и провести указанные манипуляции.

Жесткий? Нет, не совсем, это все в силах сделать это обычным человеком.

Задайте вопрос Семёничу (автору материалов)

Хризотилцементные и керамические изделия

Хризотилцементные трубопроводы – это разновидность асбестовых изделий. Их производство началось совсем недавно. Разница между двумя типами материалов состоит в том, что хризотил максимально безопасный для здоровья и окружающей среды.

Амфиболовый асбест, который до недавнего времени применялся для канализации, может спровоцировать раковые заболевания.

Он отнесен к группе канцерогенов, так как после попадания в организм он остается в нем на длительный срок, так как выводится из него крайне медленно.

Монтаж трубопровода между собой предполагает резку магистрали. Распил приводит к образованию пилы, которая делает изделия вредоносными. При работе с материалом настоятельно рекомендуется использовать респиратор.

Именно из-за патогенности влияния амфибола на организм сегодня применяется хризотоп. То, как маркируется труба, указывает, что хризотилцементные изделия имеют большую прочность. Например БНТ-100 пригодна для систем с небольшой нагрузкой, а БНТ 150 – отличается универсальностью и может использоваться в любым системах.

Как соединить асбестоцементные трубы. Соединительные муфты.

Асбестоцементные трубы нашли своё применение в вентиляционных системах, дымоходах, системах вентиляции и водоотвода. Иногда их используют и в канализационных системах. Эти трубы не ржавеют, не горят и обладают стойкостью к агрессивной среде. Для соединения между собой асбестоцементных труб используются специальные двубортные муфты с резиновым уплотнением. При этом в месте установки муфты есть возможность изменить направление трубопровода до трёх градусов

Для удобства монтажа это имеет важное значение

Конструктивно двубортная муфта представляет собой отрезок трубы с внутренним диаметром большим наружного диаметра соединяемых труб. Внутри муфты, ближе к краям расположены резиновые уплотнительные кольца. Именно за счёт них обеспечивается надёжная герметизация соединения. Само соединение делается очень просто. Сначала один конец муфты натягивается на конец трубы с таким расчётом, чтобы торец трубы оказался по средине муфты. Чтобы не ошибиться, стоит предварительно сделать на обеих трубах метки. Потом в муфту заводится вторая труба. Поверхность труб под муфтой должна быть сухой и чистой. В связи с тем, что резиновые уплотнительные кольца при установке муфты оказывают существенное сопротивление, то для продвижения её по трубе используют винтовой домкрат. Между трубами и муфтой по внешнему периметру возникает небольшой зазор, который следует зацементировать.

Иногда приходится соединять асбестоцементные трубы разного диаметра, которые прокладываются в грунте. В таком случае нужно использовать безнапорные хризотилцементные муфты. Данная работа гораздо сложнее той, о которой шла речь выше.

Изначально в стенках муфты нужно высверлить два отверстия диаметром 12 — 20 миллиметров. Они должны располагаться по одной линии вдоль оси муфты. После этого делается разметка на поверхности соединяемых труб для того, чтобы муфта расположилась симметрично стыку труб. Муфта надвигается на край одной из труб так, чтобы отверстия оказались сверху. Следующим этапом является центровка соединяемых труб. Зазор между ними не должен превышать трёх миллиметров. После этого стык обматывают битумной лентой шириной 60 — 70 миллиметров и надвигают муфту точно симметрично стыку. При помощи деревянных брусочков муфту нужно зафиксировать. Для этого между нею и внутренней стенкой труб вставляются такие вот фиксаторы. Когда муфта установится плотно, нужно заполнить паклей зазоры между ней и трубами. Теперь можно приступать к заключительной стадии работы. Её суть заключается в заливке расплавленного битума в одно из отверстий муфты. Его нужно заливать тоненькой струйкой до тех пор, пока он не появится во втором отверстии. После полного застывания битума внутри муфты, получается надёжное и долговечное соединение.

Асбестоцементные трубы в том числе используют в качестве защитной оболочки для электрических кабелей. Соединения труб в данном случае делают с помощью полиэтиленовых муфт. Следует сразу оговориться. Полиэтиленовые муфты можно использовать только для труб с диаметром от ста до трёхсот миллиметров. Технология соединения очень проста. Муфту просто нагревают в кипятке, а потом одевают на одну из труб. Вторую трубу не мешкая вставляют в муфту. Тут нужна некая сноровка с тем, чтобы муфта не успела остыть. В противном случае она сожмётся и трубу вставить не удастся.

Для аналогичных целей также можно использовать несварные металлические манжеты. Они одеваются на специальный уплотнительный слой и стягиваются винтами. Зазоры между поверхностью труб и муфтой заделывают цементным раствором.

Возникла необходимость сделать водоотвод дождевой воды

с крыши. Изначально он был реализован «по земле», в канавке до ближайшего стока. Это приводило — зимой к к намерзанию, а летом к постоянной влажности, поскольку с крыши стекал конденсат.

Раскопав ливневую трубу

, обнаружил, что она асбестовая. Промерял длину окружности трубы. По формуле D=L/Pi, где Pi=3,14159… нашел внешний диаметр, прикинул что внутренний 110-й.

Готовые хомут-седёлки

с врезкой на 110-й диаметр трубыне подходили по причине 1 дюймового резьбового соединения (мне нужно было под канализационную 50-ю или 110-ю трубу.)

Решил сделать сам

!)

Нужны

— тройник 110-й, — огрызок обрезок трубы того же диаметра, — жесткие хомуты для крепления трубы к стене (без дюбеля), — пластиковые стяжки, — герметик (я брал кровельный морозостойкий), — шпилька, гайки, шайбы М6, — коронка меньшего диаметра чем труба (у меня была на 75 мм.).

Применение

Асбестовые трубы нашли широкое применение в строительстве. Во многом это обеспечено хорошими качествами изделий, а также их доступностью. Например, монтажные работы проводятся достаточно легко. Асбестовые трубы часто используются в качестве дымоходных, канализационных, газопроводных. Из такого материала делают и мусоропроводы. Также успешно они используются и в качестве изоляционных.

Для монтажа труб требуется минимум дополнительных элементов, что упрощает ремонт и монтаж. При этом такие асбестовые изделия проявляют стойкость к воздействию грунта и влаги, поэтому их можно применять для создания канализационных систем наружного варианта исполнения. Для максимально длительной эксплуатации следует учитывать некоторые правила монтажа.

Плюсы и минусы технологии

Трубы из асбестоцемента – изделия, при производстве которых используется гидросиликат магния и портландцемента при соблюдении соотношения 25:85. Их производство ведется согласно нормативам СНиП 2.03.09-85 «Асбестоцементные конструкции». Преимущества:

• повышенная прочность. Изделия способны выдержать нагрузку на сжатие до 265 МПа;
• сниженный показатель расширения в результате изменения температуры – у стальных сплавов этот показатель в 140 раз больше;
• малый вес. Один погонный метр весит от 6 до 11 килограмм;
• защита от электрохимической коррозии, вызванной в результате воздействия блуждающих токов;
• материал не боится влаги, а значит, ему не нужна дополнительная гидроизоляция. Асбестоцементные трубы также не разрушаются при попадании в агрессивную среду;
• доступная стоимость. Цена материалов, используемых при создании столбчатого фундамента в 1,5-3 раза меньше, если сравнивать с закладыванием обычных ленточных либо плиточных фундаментов;
• упрощенный монтаж за счет легкости изделия и сниженной цены строительных работ;
• срок эксплуатации превышает 30 лет.

Технология возведения фундамента из асбестоцементных труб проста в реализации, но прежде чем возводить здание нужно учесть, что после этого будет невозможно создать подвал. Кроме того под домом нужно будет создать дополнительную ветрозащиту и обеспечить эффективную ветрозащиту. Фундамент из а/б труб обладает и определенными недостатками:

• относительно невысокая грузоподъемность. Поверх такого основания нельзя строить крупные и тяжелые здания;
• ограниченное количество строительных материалов, которые можно использовать в строительстве. Лучше всего использовать древесину;
• недостаточная устойчивость фундамента при закладывании в подвижные грунты. Однако при должном подходе и использовании качественных материалов можно устранить этот недостаток.

Такие трубы применяются для создания каркасных построек со стенами с толщиной не более 40 см – бытовки, хозяйственные блоки, бани и прочее. Конструкцию можно усилить при помощи ростверка. Свайный фундамент эффективен при закладке в сильнопучинстых грунтах с высоким содержанием грунтовых вод. В горной местности такой фундамент также является лучшим решением.

Соединение с помощью безнапорной асбоцементной муфты

Такой тип соединения обычно применяется при сборке асбестоцементного трубопровода, предназначенного для безнапорных линий, если трубные изделия имеют разный диаметр.

В соединительной муфте просверливаются два идентичных отверстия с диаметрами в 15-20 миллиметров, расположенных по одной осевой линии. До того, как приступить к сборке, на концевых участках сочленяемых труб отмечается требуемое расположение муфты после монтажа.

Производится укладка вначале одной из труб, и на неё надевается безнапорная муфта. Далее укладывают вторую трубу, приближая её к первой трубе с муфтой на расстояние в 3-5 миллиметров. Концы сочленяемых труб центрируют, располагая изделия по одной продольной оси. Стыковые участки обматывают широкой битумной лентой с целью последующей герметизации.

Далее муфта продвигается к месту соединения трубных изделий и надевается также на вторую трубу – до предварительно сделанной отметки. Просверлённые отверстия при этом должны быть расположены сверху. Зазор между стенками муфты изнутри и стенами труб снаружи наполняется паклей на треть протяжённости от трубного торца до края муфты.

Далее в одно из просверлённых в муфте отверстий делается заливка горячей битумной смолы или мастики, продолжая её до того, как герметик, полностью заполнив пространство между трубой и муфтой, начнёт выливаться из другого отверстия. После этого конструкцию следует оставить в полностью неподвижном состоянии до тех пор, пока битум не затвердеет полностью.

Монтаж дымохода из асбестовых труб

Чтобы своими руками соорудить дымоход из асбестовой трубы, надо:

• на первом этапе подготовить все необходимые для монтажа материалы и инструменты;
• ознакомиться с инструкцией сборки и установки дымохода.

Подготовительные работы

Чтобы самостоятельно собрать и установить дымоход из асбестоцементной трубы для газового котла, печи или камина необходимо подготовить:

• трубы, подходящие по диаметру и длине;
• соединительные муфты и асбоцементный шнур для изоляции стыков труб;
• железобетонное или кирпичное основание для дымохода;
• крепежные хомуты;
• утеплитель;
• переходник от патрубка котла к трубе дымохода. Как правило, отопительный прибор не соединяется сразу с асбоцементными трубами, что повышает уровень пожарной безопасности;
• разделка – специальное устройство, устанавливаемое на дымоход при прохождении через перекрытия дома;

Устройство для проведения дымохода через потолок

кровельный проходник для безопасного вывода труб на крышу дома;

Устройство для вывода дымовой трубы на крышу

оголовок, который предназначается для защиты трубы от осадков и устанавливается на окончание дымохода;

Устройство для защиты дымохода от осадков

измерительные инструменты, инструменты для нанесения разметки, дрель, шуруповерт, отвертка.

Если смонтировать дымоход строго вертикально не получается, то сгибы канала оборудуются при помощи труб из нержавеющей стали.

Сборка и установка

Основные этапы сборки:

1. устанавливается основание для дымохода;
2. по всей длине дымохода производится разметка и установка крепежных муфт;
3. на отопительный прибор устанавливается переходная муфта, к которой закрепляется первая асбоцементная труба для дымохода;

Правильный способ соединения трубы с отопительным прибором

1. при помощи муфт и асбестового шнура собирается дымоход;
2. при прохождении канала чрез потолок монтируется разделка, а при прохождении через крышу – проходник. Как правильно установить проходник на крыше смотрите на видео;

1. печная труба заканчивается установкой оголовка;
2. по всей длине дымоход закрепляется к стенам при помощи хомутов;

Фиксация дымохода хомутами

1. производится утепление дымоотводящей системы.

Утепление дымохода при помощи минеральной ваты

При строительстве дымохода из асбоцементных труб рекомендуется строго соблюдать все правила, которые позволят увеличить уровень безопасного использования системы.