Условные диаметры труб
ГОСТ 28338-89 чётко регламентирует параметры и маркировку всех трубных изделий, независимо от материала их изготовления. И одним из важных здесь является условный проход тубы. Условным диаметром (просветом, проходом, ДУ) называют внутренний диаметр изделия, который отличается от наружного благодаря толщине стенок изделия.
Понимая и зная величину внутреннего просвета (ДУ) тубы, можно подобрать все соединительные элементы таким образом, чтобы система водопровода (канализации и пр.) имела единый и целостный вид без риска разгерметизации.
Исходя из этого, становится ясно, что условный проход всей продукции для монтажа канализационной или водопроводной магистрали — наиболее важный параметр, который способствует сборке прямой и качественно работающей системы.
Важно: первоначально условный проход трубы маркировался литерами ДУ. Сегодня это значение определяют литерами DN
Отметим, что чаще всего размерные параметры сборных элементов из чугуна или стали маркируются по внутреннему диаметру (условному просвету/ДУ), в то время как прокат из полимеров, меди и иногда стали маркируют по внешнему диаметру.
Размерная сетка трубного проката
Все производимые тубы на современном и в зарубежном производстве изготавливаются в соответствии с размерным рядом, который насчитывает 49 вариантов. При этом диаметр (ДУ) изделий варьируется от 2,5 мм до 4000 мм.
Стоит отметить, что всего лишь три типа туб из всей размерной сетки можно использовать для монтажа гидравлических и пневматических магистралей. Таковыми являются элементы диаметром 16, 63 и 160 мм. Есть также пять типов отрезов круглого сечения, которые не используются в качестве трубной арматуры общего назначения. Это шланги диаметром 0,175 м, 2,6 м, 3,2 м, 3,6 и 3,8 м.
Подобные исключения свидетельствуют о том, что ГОСТ 28338-89 имеет четкий регламент для 40 стандартных и 8 специализированных габаритов трубного проката.
Определение маркировки
Согласно установленных норм и стандартов сегодня условный проход обозначается литерами DN (ранее ДУ), а величина просвета маркируется в мм. Таким образом, если перед нами будет лежать туба с маркировкой DN150, это вовсе не значит, что её внутренний просвет равен этой величине. Такой маркировкой могут отмечать элементы с наружным и внутренним диаметрами 156/149 или элементы с наружным и внутренними сечениями 156/144 мм. Согласно таблице допустимых условных значений в ГОСТ 28338-89 и показатель 144 и показатель 149 мм округляют до условного сечения 150 мм.
А чтобы точно высчитать диаметр условного прохода для трубопровода, можно воспользоваться формулой:
В формуле значение Д(вн) означает внешний диаметр элемента круглого сечения. S — толщина его стенки.
К примеру, имеем отрез сечением DN110 мм с толщиной стенок 6 мм. Необходимо 110 отнять (6х2). Получим точный просвет труб, равный 98 мм.
Условные диаметры для труб из стали
Стальной металлопрокат имеет условные просветы, которые формируются в зависимости от способа производства элементов. Поэтому имеется таблица условных значений, которые сведены к следующим значениям:
- Для туб, изготовленных при использовании технологии горячего проката — 20-500 мм (в соответствии с ГОСТ 8732-78);
- Если изделия были произведены при использовании технологии холодного проката — значения сужаются до 5-250 мм (по ГОСТ 8734-75);
- Сварные тубы с наличием продольного шва — 10-1400 мм (в соответствии с ГОСТ 10704-91);
- Для сварных трубных элементов со швом в виде спирали — 160-2400 мм (ГОСТ 8696-74).
Важно: весь стальной металлопрокат имеет 38-значную размерную сетку с условными числовыми значениями для каждого диаметра. Кроме того, среди ассортимента стальных изделий имеются тубы с четырьмя специальными просветами, которые используются для пневматических и гидравлических магистралей
Условные значения диаметров для труб из полимеров
Параметры полимерных элементов для магистрали (трубопровода) круглого сечения регламентируются ГОСТ 18599-2001, где чётко прописано, что ассортимент изделий может выполняться в 32 типоразмерах. Их диапазон в размерном ряду составляет 10-1600 мм.
При этом все 32 типа размерного ряда пластиковых изделий дополнительно делят на четыре группы по толщине стенки изделия. Та, в свою очередь варьируется в диапазоне 2-70 мм. Сопротивляемость давлению внутри тубы для полимерных прокатов может быть в пределах 0,16-2 МПа.
Таким образом, понимая внутренний условный диаметр каждого элемента, можно максимально точно спроектировать магистраль (трубопровод), определив её внутреннее давление и пропускную способность сети.
Таблица размеров стальных труб – какой бывает диаметр у таких труб
Согласно одной из размерных характеристик, стальные трубы отличаются диаметром, то есть, сечением. Классифицирование их по этому показателю и толщине стенок позволяет создавать проекты и расчеты для транспортировки по трубопроводам какой-либо жидкости. В этой статье попробуем разобраться, какие можно встретить диаметры и размеры металлических труб.
Стандартные диаметры труб и системы их измерения
Применение стандартных сечений труб при создании различных типов трубопроводов в значительной степени упрощает разработку специалистами самих проектов.
До того, как разобраться с тем, какими бывают основные размеры труб, и в каких системах они могут быть использованы, следует подробнее разобраться в ведущих размерных характеристиках.
Стоит отметить, что конкретно по вышеуказанным параметрам определяют диаметры труб согласно ТУ и ГОСТам.
Данные значения предельно важны, ведь для определенного диаметра трубы по ГОСТу можно узнать о соответствующей толщине их стенок.
Классификация диаметров
Рассмотрим разновидности диаметров стальных труб:
- Условный (Ду, Dy) – является внутренним диаметром трубы (мм), или округленной величиной (в дюймах).
- Номинальный (Дн, Dn).
- Внешний диаметр. Определение, как правило, проводится по этому параметру: 5-102 мм – трубы небольшого сечения; 102-426 мм – трубы среднего сечения; 426 мм и более – трубы большого сечения.
- Внутренний диаметр – также считается важным параметром, который применим и к соединительным фитингам.
Кроме огромнейшего количества предлагаемых стальных труб, которые можно найти в продаже, практически во всех сферах строительства в данное время применяются трубы из различных разновидностей пластика. В связи с этим была подготовлена нормативная документация, среди которой присутствует таблица с диаметрами стальных труб и их соответствия аналогам из полимеров.
Благодаря таким таблицам можно с большой точностью подбирать правильную трубу в процессе проектирования какой-либо транспортной системы.
Системы измерения
Соответствие диаметров труб различных видов в обеих единицах измерения можно найти в соответствующей таблице.
При создании систем водо- и газоснабжения в настоящее время все еще достаточно широко применяются стальные трубы. Сечение таких труб измеряется в дюймах, к примеру: 2,4″ или 4″, или в долях: 1 2/3 или 5/8″. В процессе сборки трубопровода, сечение труб которого отмечается в дюймах, вы будете лишены каких-либо трудностей.
Тем не менее, при возникновении необходимости в смене или установке комбинированных систем (стальные вместе с медными или пластиковыми трубами), для корректного определения нужных параметров специалисту как нельзя лучше поможет таблица размеров стальных труб, то есть их сечений. Данные нормативы содержат метрические величины стальных труб и соответствующие им сечения труб из пластика.
Согласно принятым в подавляющем количестве стран стандартам, внутренний диаметр труб измеряется в миллиметрах. Вместе с тем, широко распространено маркирование труб в дюймах, который принято считать равным 2,54 см.
Монтаж системы подачи воды для жилых сооружений, зачастую, подразумевает использование стальных труб с внутренним сечением 15, 20 или 32 мм.
Трубы больших сечений, изготовленные из стали, и из чугуна (безнапорные), применяемые для обустройства систем канализации, имеют сечение, равное 50/100 мм.
Важность подбора правильного диаметра прокладываемых труб
Благодаря точному номинальному диаметру трубы для монтажа водопровода можно узнать количество транспортируемой воды
В бытовых целях быть осведомленным во всех нюансах, связанных с применяемостью диаметров труб в тех или иных ситуациях – очень важно
К примеру, если возникла надобность в проведении обслуживания системы отопления частного дома, сечение труб определяется так, чтобы зимой прогрев всей территории был одинаковым.
Размеры стальных, алюмопластиковых и ПП труб есть возможность с легкостью высчитать без чьей-либо помощи, и даже не пользуясь таблицами соответствия.
Чтобы определить сечение трубы для применения в отопительных системах, можно воспользоваться формулой, которая расшифровывается, как описано ниже.
- D – внутреннее сечение выбранных труб;
- Q – тепловой поток, выражаемый киловаттами;
- V – скорость теплоносителя, м/с;
- DT – разница температур на обоих концах системы, измеряемая в ℃;
- sqrt – квадратный корень.
Таблица размеров металлических труб очень важна при расчетах сечения стальных труб. Так вы сможете четко оптимизировать вашу работу, в процессе не возникнет непредвиденных нюансов, и вы будете уверены в успешности ее осуществления. К тому же, вы потратите свои средства с умом и сэкономите немало рабочего времени.
Расшифровка маркировки стальных труб по ГОСТ
Стальные трубы маркируются соответственно нормативам государственного стандарта 10692-2015, введенного в Российской Федерации на смену ГОСТу 10692-80. Согласно нормативам этого ГОСТа, на каждое изделие с диаметром выше 114 мм (на изделиях с меньшим диаметром информация наносится на ярлык, прикрепляемый к упаковке изделия) и толщиной стенки более 3,5 мм должна наноситься маркировка, содержащая информацию об изделии. Специалисту, работающему с трубами, клеймление расскажет об изделии практически все, а для простого обывателя это лишь набор букв и цифр.
Нормативы государственного стандарта 10692-2015
Маркировка и автоматизированный учет на производстве труб
Маркировка согласно ГОСТ может наноситься на внешней стороне на разном расстоянии, но не более 50 см от среза трубы и не ближе 2 см, с торца на срезе трубы при толщине стенки стальной трубы более 1 см, а также на внутренней части при диаметре изделия более 53 см. При необходимости надпись может состоять из нескольких строк.
Труба вгп размеры диаметры, толщина стенки, длина
Водогазопроводные трубы сделанные из стали углеродистой 1-3сп/пс имеют различную толщину, длину и диаметр, что в свою очередь определяет их размер. Основные параметры труб стальных вгп — это их толщина и диаметр, который измерятся по внутреннему сечению трубы. Единицей измерения диаметра такого виды трубы это миллиметры и дюймы. Основные виды вгп труб: черные и оцинкованные. Основные размеры толщины и диаметра — внутреннего (ду)* и наружного представлены в таблице ниже:
* диаметр условного прохода, так же его называют «условный диаметр»
Таблица размеров труб вгп — диаметр внутренний, внешний в миллиметрах, дюймах, длины хлыста.
Параметры трубы вгп | Вес метра | Длина | Метров в тонне | ||
Размер в мм внутренний диаметр | Размер в дюймах | Размер в мм наружный диаметр | кг в 1 мп | Размер заготовки | мп в 1 тонне |
ду 6х1.8 | ¼″ | 10,2 | 0,37 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 2681,8 |
ду 6х2.0 | ¼″ | 10,2 | 0,40 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 2472,5 |
ду 6х2.5 | ¼″ | 10,2 | 0.47 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 2106,4 |
ду 8х2.0 | ⅓″ | 13,5 | 0,57 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 1763,0 |
ду 8х2.2 | ⅓″ | 13,5 | 0.61 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 1631,1 |
ду 8х2.8 | ⅓″ | 13,5 | 0.74 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 1353,4 |
ду 10х2.0 | 2/5″ | 17 | 0.74 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 1351,6 |
ду 10х2.8 | 2/5″ | 17 | 0.98 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 1019,8 |
ду 15х2.5 | ½″ | 21,3 | 1.16 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 862,7 |
ду 15х2.8 | ½″ | 21,3 | 1,28 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 782,8 |
ду 15х3.2 | ½″ | 21,3 | 1.43 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 700,1 |
ду 20х2.5 | ¾″ | 26,8 | 1.50 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 667,5 |
ду 20х2.8 | ¾″ | 26,8 | 1,66 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 603,4 |
ду 20х3.2 | ¾″ | 26,8 | 1.86 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 536,9 |
ду 25х2.8 | 1″ | 33,5 | 2,12 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 471,7 |
ду 25х3.2 | 1″ | 33,5 | 2.39 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 418,2 |
ду 25х4.0 | 1″ | 33,5 | 2.91 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 343,6 |
ду 32х2.8 | 1 ¼″ | 42,3 | 2,73 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 366,6 |
ду 32х3.2 | 1 ¼″ | 42,3 | 3,09 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 324,1 |
ду 32х4.0 | 1 ¼″ | 42,3 | 3.78 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 264,7 |
ду 40х3.0 | 1 ½″ | 48 | 3,33 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 300,4 |
ду 40х3.5 | 1 ½″ | 48 | 3,84 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 260,3 |
ду 50х3.0 | 2″ | 60 | 4.22 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 237,1 |
ду 50х3.5 | 2″ | 60 | 4,88 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 205,1 |
ду 50х4.5 | 2″ | 60 | 6.16 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 162,4 |
ду 65х3.2 | 2 ½″ | 75,5 | 5.71 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 175,3 |
ду 65х4.0 | 2 ½″ | 75,5 | 7,05 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 141,8 |
ду 65х4.5 | 2 ½″ | 75,5 | 7.88 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 126,9 |
ду 80х3.5 | 3″ | 88,5 | 7.34 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 136,3 |
ду 80х4.0 | 3″ | 88,5 | 8,34 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 120 |
ду 80х4.5 | 3″ | 88,5 | 9.32 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 107,3 |
ду 90х3.5 | 3 ½″ | 101,3 | 8.44 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 118,5 |
ду 90х4.0 | 3 ½″ | 101,3 | 9.6 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 104,2 |
ду 90х4.5 | 3 ½″ | 101,3 | 10.74 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 93,1 |
ду 100х4.0 | 4″ | 114 | 10.85 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 92,2 |
ду 100х4.5 | 4″ | 114 | 12,15 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 82,3 |
ду 100х5.0 | 4″ | 114 | 13.44 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 74,4 |
ду 125х4.0 | 5″ | 140 | 13.42 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 74,5 |
ду 125х4.5 | 5″ | 140 | 15.04 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 66,5 |
ду 125х5.5 | 5″ | 140 | 18.24 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 54,8 |
ду 150х4.0 | 6″ | 165 | 15.88 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 63 |
ду 150х4.5 | 6″ | 165 | 17.81 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 56,1 |
ду 150х5.5 | 6″ | 165 | 21.63 | 6м,7.8м,10.5м,12м | 46,2 |
Маркировка канализационных труб ПВХ и ПП
Теперь давайте рассмотрим, что написано на канализационных трубах из ПВХ или полипропилена.
Возьмем для примера условные обозначения на наружной канализации согласно ГОСТ 32413-2013
Маркировка канализационных труб ПВХ для наружной канализации
Из рисунка видно, что маркировка очень похожа на маркировку полипропиленовых труб для отопления или водоснабжения.
Но добавляется один важный элемент — коэффициент SN.
Этот коэффициент называется коэффициентом номинальной кольцевой жесткости и измеряется в кН/м2.
Чем больше этот коэффициент тем большую нагрузку может выдерживать труба под слоем грунта.
В обиходе используется понятие, что SN определяет глубину в метрах, на которую можно закопать наружную канализацию.
Для внутренней канализации маркировка регламентируется ГОСТом 32414-2013.
Пример маркировки смотрите ниже на картинке:
Маркировка канализационных труб ПП для внутренней канализации
Как видно из рисунка, для внутренней канализации отсутствует указание кольцевой жесткости.
Сфера применения
Самое
распространенное применение — это устройство водоснабжения в жилых и
общественных объектах.
Кроме того отрасли, которые
используют агрессивные вещества, нуждаются в трубопроводах, устойчивым к ним. Поэтому стальные трубы 325х10 используются в химической промышленности.
Они незаменимы также:
- при монтаже магистральных газопроводов;
- при реализации инженерно-технических проектов;
- в дорожном строительстве;
- в устройстве дренажных систем и трубопроводов;
- в электротехнических работах.
Для реализации
той или иной
производственной задачи, для решения хозяйственно-бытовой проблемы подбираются
изделия заданного размера. Одинаково эффективны для любых задач электросварные
трубы разных типоразмеров: 57х3 либо 76х2.
Данный прокат
требуется также для ремонта и замены трубопроводов на объектах общественного или частного характера, используя его можно
решить множество вопросов, связанных с благоустройством городской
инфраструктуры: от прокладки водопровода и до возведения опор для
зданий.
Водогазопроводная (ВГП)
Например, коммунальщики используют его для:
- установки рекламных щитов;
- закрепления флагштоков во время проведения общегородских мероприятий и праздников;
- обустройства остановок общественного транспорта;
- строительства детских площадок;
- устройства скамеек, беседок в скверах и парках;
- закрепления на фасадах зданий декоративных объектов.
Наконец,
развитие инновационных технологий дает возможность использовать трубопрокат в
самых разных производствах. Например, сегодня продукция, отвечающая стандарту
10704-91, используется в машиностроении. Интересно, что изделия находят свое
применение и в мебельном производстве: в изготовлении фурнитуры и крепежных
элементов.
Диаметры стальных труб
В практике существуют диаметры: номинальный, внутренний, наружный, условный проход. Значения указывают в маркировке труб: для стальных – в дюймах, для других – в миллиметрах. Как определить диаметр стальной трубы в мм? В этом помогут таблицы соответствия диаметров изделий из стали.
Стальные трубы диаметром 100 мм
- Типоразмеры стальных труб: профильная (профилированная), круглая сварная и бесшовная
- Диаметры стальных труб: классификация, замеры, расчеты
Основной характеристикой стальной трубы является ее диаметр. Этот параметр определяет назначение, длину трубопровода, состав и физические характеристики транспортируемого вещества. Все значения диаметра стандартизированы и регламентируются нормативными документами – типоразмеры и требования к изделиям регламентируются ГОСТ. Каждому типу трубы соответствует свой стандарт.
Какие диаметры труб существуют
Теоретически диаметр трубы достаточно упрощенно добавляют в формулы при определении каких-либо величин. На практике все сложнее – различают наружный, внутренний, номинальный диаметры, толщину стенки. Какие понятия встречаются и что они означают:
- Условный проход – внутренний размер трубы, определяемый в миллиметрах. В дюймах требует округления величины. Используется для правильной стыковки двух изделий, например, трубопровода и фитинга.
- Толщина стенок трубы (S)– физическая величина в миллиметрах, от которой зависят многие качественные показатели изделия, в том числе проходимость, объем. Определяется как разница между наружным и внутренним диаметром.
- Внутренний диаметр – физическая величина в миллиметрах, важный параметр для определения проходимости магистрали. Формула для расчета: Двн=Дн-2S
- Наружный диаметр (Дн) – имеет малые размеры (5…102 мм), средние – 103…426 мм, большие – 427 мм и более.
- оминальный диаметр – близкий по определению к условному проходу, но имеет более точные значения.
Численная величина диаметров стальных труб
Огромный сортамент стальных труб различного назначения, исполнения, видов представляется в виде таблиц, где основными параметрами являются:
- условный проход (или номинальный диаметр);
- наружный диаметр трубы;
- толщина стенки.
Иногда в таблицу диаметров стальных труб вводят значения массы изделия в зависимости от ее размеров, а также параметры номинального диаметра.
Табличные значения диаметров стальных труб
Таблицами удобно пользоваться при определении точных размеров изделий при их соединении. Например, трубы из стали чаще всего обозначают в дюймах – эта размерность принята во многих уголках мира. В то время как полимерные изделия принято исчислять в миллиметрах, что создает некоторые трудности при стыковке металлопластиковых, чугунных, медных труб со стальными в водопроводной системе. Таблицы соответствия диаметров помогают определить нужные размеры стыковочных элементов и правильно их соединить.
В таблице 1 параметрам условного прохода в мм соответствуют определенные значения внутреннего диаметра в дюймах
Обратите внимание, как различаются значения наружного диаметра у разного вида труб: бесшовной, электросварной, металлопластиковой. Разница может достигать 17 мм
Как правильно перевести дюймы в миллиметры
Дюймовая размерность при переводе на миллиметры округляется в большую сторону. Очевидно, что, зная константу 1 дюйм равен 2,54 см, можно самостоятельно высчитать значения диаметра согласно метрической размерности. Но проблема не в том, как посчитать, а как правильно определить диаметр. Как показывают практические измерения стальных труб, их маркированный диаметр в дюймах не соответствует измеренным данным в миллиметрах. То есть, указан размер 1” (соответственно 25,4 мм), а на деле получается 33,5 мм. В чем причина такого несоответствия?
Какие характеристики указывают размер труб
В государственных стандартах основные размеры трубопроката определяются величинами:
- внутренним и полным диаметрами;
- размером стенок;
- отношением наружной окружности к внутренней;
- длиной.
При неправильном подборе трубы по параметрам, нормальное функционирование системы невозможно. Укладка изделия с диаметром меньшим требуемого вызовет повышение давления. Сеть будет работать под чрезмерными нагрузками, а технологическое оборудование – в близком к критическому состоянии. Увеличенное полезное сечение элемента приведет к слишком малому напору и увеличению затрат на насосное, регулирующее оборудование.
Основные характеристики устанавливаются такими:
- Диаметр номинальный (DN), примерно соответствующий условному проходу (Ду). Нужен для подбора присоединительных элементов.
- Наружный диаметр (DHB). Постоянный, определяемый ГОСТом параметр, в соответствии с ним производятся фитинги и арматура.
- Толщина стенок (S). Трубный прокат с одинаковым наружным размером не всегда может использоваться совместно. К примеру, ВГП выпускаются облегченном, обыкновенном и упрочненном вариантах.
- Проход условный (Ду). При вычислении внутреннего параметра по приведенным в ГОСТах таблицам, можно заметить различия на 2-4 мм. «Ду» считается как средний размер просвета, отвечающего присоединительным размерам арматуры и дополнительных изделий. По определенному классу точности назначаются допустимые погрешности по овальности и прямолинейности.
- Условное, рабочее, испытательное давление (Ру, Рр, Рп). Параметры требуются для разработки проектов трубопроводов, определяются по ГОСТ 356-80.
Согласованное большинством стран определение DN, по новым стандартам заменено на Ду. К примеру, у нескольких позиций изделий с DНВ 140 мм, полный просвет может быть равен 139 или 132 мм. Из нескольких величин подбирается максимально приближенное – 125 мм. Тогда параметр записывается как DN125 (без размерности) либо Ду 125 мм.
«Считываем» информацию
Если взять в руки полипропиленовую трубу, можно увидеть на ней длинный ряд символов, аббревиатур и цифр. Давайте разберемся, что они обозначают. Подробная расшифровка – на изображении ниже.
- На первом месте обычно стоит название фирмы изготовителя.
- Далее идет обозначение типа материала, из которого выполнено изделие: РРН, PPR, PPB.
- На трубной продукции обязательно указывается рабочее давление, которое обозначается двумя буквами – PN, – и цифрами – 10, 16, 20, 25.
- Несколькими числами указаны диаметр изделия и толщина стенки в миллиметрах.
- На отечественных модификациях может обозначаться класс эксплуатации по ГОСТу.
- Максимально допустимое рабочее давление.
- Нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлена трубная продукция, международные регламенты.
- Знак качества.
- Информация о технологии, по которой выполнено изделие, и классификация по MRS (минимальная длительная прочность).
- 15 цифр, содержащих информацию о дате производства, номере партии и т. д. (последние 2 – год выпуска).
А теперь остановимся подробнее на самых важных характеристиках полипропиленовых труб, указанных в маркировке.
Труба бесшовная: описание и особенности
Бесшовная труба стальная относится к абсолютно цельным изделиям металлопроката – по всей своей длине не имеет никаких соединений. Сегодня на рынке в изобилии присутствует различная трубная продукция, но этот вид в определенных случаях остается незаменимым, что вынуждает предприятия сделать на него заказ и купить.
В зависимости от способа производства, это изделие проката бывает двух типов:
- Горячедеформированным (ГОСТ 8732-78);
- Холоднодеформированным (ГОСТ 8734-75).
Бесшовная труба бывает только круглая, искать другой формы не стоит – не выпускается.
Государственным стандартом продукция классифицируется по размерам. Сортамент включает:
- Горячетянутые: диаметр сечения в диапазоне 25-550 мм, толщина стенки – 2,5-75 мм, немерной длины 4-12 м;
- Холоднотянутые имеют параметры: диаметр 5-250 мм, толщина стенки – 0,3-24 мм, длина составляет 4,5-9 м.
В зависимости от толщины стенок трубы делятся на 4 группы, определяются отношением внешнего диаметра к толщине стенок:
- особо тонкостенные – отношение более 40;
- тонкостенные – 12,5-40;
- толстостенные – 6-12,5;
- особо толстостенные – менее 6.
Изделия с диаметром 20 мм и менее, исходя из толщины стенки могут распределяться по двум категориям: толщина стенки менее 1,5 мм – тонкостенные, менее 0,5 – особо тонкостенные.
В большинстве случаев бесшовные стальные трубы классифицируются по длине. Изготавливаются:
- Мерными – только по согласованию с заказчиком;
- Немерными;
- Кратными определенной мерной длине.
Марка стали – еще один параметр по которому производится классификация бесшовных труб.
В нефтяной и химической отраслях, где к трубному металлопрокату предъявляются особые требования используют специальные изделия – крекинговые. В свою очередь они делятся на два типа:
- Печные – служат нагревательным элементом в трубчатых печах;
- Коммуникационные – происходит перекачка горячих нефтепродуктов.
Изготавливаются по ГОСТ 550-75, из стали марок: 10Г2, 12МХ, 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ.
Благодаря технологии изготовления, высокому качеству материалов продукция:
- без окисления выдерживает температурный режим более 5000 °С;
- применяется для проведения крекинга, допустимое давление: низкое до 0,6 Мпа, высокое – до 7 МПа;
- обладает высокой прочностью, устойчивостью к ударным нагрузкам.
Трубы котельные или котловые производятся по ТУ 14-3Р-55-2001 задействованы в изготовлении и ремонте паровых газовых котлов, где требуется повышенная прочность в связи с высокими температурами, давлением воды, пара. Выпускаются диаметром от 10 до 530 мм, толщина стенок находится в диапазоне 2-90 мм, длиной от 4 до 12 метров. Для изготовления используют сталь марок: ст20, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и другие.
Предназначенные для котельных установок, а также трубопроводов низкого и высокого давления бесшовные изделия изготавливаются по ТУ 14-3-190-04 горяче- и холоднодеформированным способом. Материал – углеродистая сталь с нормированными свойствами марок 10, 20 и 20 ВП. Маркируются продольной полоской, цвет зависит от марки стали. Выдерживают высокие нагрузки, эксплуатацию при повышенной влажности, в условиях резкого перепада температур. Допускается:
- Предельное давление пара (горячей воды) 6,4 Мпа;
- Предельная температура – 4000 °С.
При изготовлении труб стальных бесшовных горячекатаных толстостенных для машиностроения используются ТУ 14-ЗР-51-2001. Материал – стали марок ст20, ст35, ст45, 40Х, 09Г2С. Изделие применяют при производстве деталей и узлов способом механической обработки для автомобильной, нефтяной, буровой и других отраслей. Выпускаются длиной от 1,5 до 11,5 метров.
Изделия из литого слитка (ТУ 14-3р-50-01) выпускаются длиной 4-11,9 метра, используются при производстве корпусов электрических моторов, роликов для рольгангов и прочих подобных изделий. Бывают двух групп:
- Нормируются механические свойства;
- Нормируются механические и химические свойства.
Если толщина стенок изделия составляет 30 мм и более, то нормирование механических свойств отсутствует, но производится проверка на наличие дефектов – допустимы небольшие вмятины, следы от зачистки. Материал изготовления – стали марок ст10, ст20, ст35, ст45, 40Х, 38ХА.