Основные характеристики полнотелых бетонных блоков

Достоинства и недостатки

Недостатки:

• пустотные элементы способны выдержать небольшую нагрузку по сравнению с полнотелыми изделиями, поэтому невозможно возводить ими здания выше 8 м либо использовать в качестве материала для фундамента здания (кроме мелкозаглубленного);
• в пустотных стенах практически не держатся крепёжные элементы (дюбеля, анкера). Поэтому проводить крепление на такой поверхности проблематично. Чтобы обойти этот недостаток, в процессе кладке перегородок стеновыми блоками, можно заливать бетоном все пустоты либо только в тех местах, где по предварительным расчётам, будут располагаться крепежи.

Таким же методом – заливкой бетона внутрь полостей – усиливают несущие стены, выполненные из такого материала.

Достоинства

1. Вес. Конструкция из пустотных блоков гораздо легче, чем тот же объём конструкции, но из кирпичей.
2. Снижение нагрузки на фундамент. Это достигается за счёт пустот в элементах.
3. Лёгкость работ. При поднятии блоков не нужна спецтехника. Благодаря своему маленькому весу с изделиями легко работать, их удобно транспортировать и перемещать.
4. Высокий уровень шумоизоляции и теплоизоляции благодаря тому, что в материале имеются пустоты с воздухом.
5. Снижение расходов на раствор в 2 раза и уменьшение количества расходного материала. Пустотные блоки позволяют соединять элементы друг с другом с минимальным швом. На иллюстрации видно, что между количеством расходного материала есть разница. В случае с пустотелыми элементами, их понадобится меньше.
6. Увеличение скорости возведения стен в 3-4 раза. 1 пустотный блок из бетона заменяет 7 кирпичей. Естественно, положить 1 такой элемент – быстрее и легче, чем 7 кирпичей.
7. Стоимость блоков. Пустотелые блоки стоят дешевле на 40%, чем полнотелые, поскольку на их производство уходит меньше бетона. А если выполнять кладку самостоятельно, то можно сэкономить ещё около 40% по финансам.
8. Правильная геометрия блоков позволяет получить идеально ровные стены при соблюдении технологии кладки.
9. Пустоты в изделиях очень удобно использовать для прокладки коммуникаций. Не нужно много штробить в стене, а сами трубы легко прячутся в этих отверстиях.

Эксплуатационные показатели материала

При покупке блоков важно обращать внимание не только на цену, но и на их технические характеристики. Бетонные блоки с пустотами отличаются несколькими параметрами:

Бетонные блоки с пустотами отличаются несколькими параметрами:

Экологичность. Материал не должен содержать в себе радиоактивных веществ, поэтому, материал считается экологически безопасным для людей и природы. Толщина наружных сторон блока и его внутренних перегородок должна быть минимум 2 см, независимо от количества пустот и их размеров. Соответствие геометрическим параметрам – один из важный показателей качества материала. Морозоустойчивость – параметр, который определяет стойкость материала к температурным перепадам и его способность сохранять свои технические свойства при неоднократных циклах заморозки и разморозки. Для пустотных изделий она может варьироваться от 15 до 200 циклов в зависимости от климата. Чем влажнее и холоднее климат, тем больше должен быть показатель морозоустойчивости. Чем выше цифра, тем лучше материал

Для несущих стен важно приобретать блок с морозостойкостью минимум в 50 циклов – F50. Прочность на сжатие – от 35 до 150 кг/см 2

Теплопроводность должна быть низкой, иначе через стены будет уходить всё тепло. Если теплопроводность большая, то стену, возведённую из таких блоков, важно утеплить. Огнестойкость – I класс горючести. Влагопоглощение не должно быть высоким. Чем меньше этот параметр, тем долговечнее будет материал. Стандартные размеры блоков – 390×190×188 мм. Но они могут отличаться, поэтому и вес блоков тоже нельзя назвать одинаковым для всех. Но примерная масса одного элемента – около 10 кг. Внешний вид. На изделии не должно быть много дефектов, отбитых углов, выбоин, неровностей и трещин, особенно, если материал не будет прятаться под слоем утеплителя или декора.

Вес блоков ФБС | Фундамент для Дома

Железобетонные конструкции можно использовать в условиях практически с любым климатом, так как они наделены непревзойденными техническими характеристиками.

Вес фундаментных блоков ФБС и свойства зависят от типа изделия.

Основные типы бетонных блоков и их вес

Фундаментные блоки различают по форме и конструкции. Они бывают:

• Сплошные;
• Пустотные;
• Сплошные с вырезом.

Конструкции сплошного типа характеризуются полностью заполненным пространством. Их наполняют армированной арматурой или заполняют бетоном. Эти блоки выдерживают значительную нагрузку и их прочность, в отличие от других изделий, наивысшая. Следовательно, вес фундаментного блока сплошного типа больше, зависит от габаритов конструкции и колеблется от 300 кг до 2000 кг.

Сплошные блоки со специальными пазами позволяют прокладывать всевозможные коммуникации. Они имеют вырезы, поэтому и вес бетонных блоков ФБС намного меньше сплошных. Такой вид конструкции снижает время на подключение теплосетей к источнику электроэнергии, зданий к водопроводу или системам теплоснабжения. Вес каждого из этих блоков достигает 500-700 кг.

Блоки пустотного типа производятся с полостями, которые в процессе строительства заполняют различными материалами, проводят гидроизоляцию или применяют теплоизоляцию.

Они намного легче остальных конструкций и поэтому применяются в тех ситуациях, когда в связи с геологическими условиями невозможно использование сплошных секций большой массы.

Вес блоков ФБС пустотного типа варьируется от 20 кг до 200 кг.

На вес фундаментных блоков ФБС также влияет материал, из которого они изготовлены (тяжелый бетон, силикатный бетон или керамзитобетон).

Зависимость веса ФБС блоков от размеров

Блоки ФБС размеры и вес которых взаимосвязаны, изготавливаются из бетона тяжелого типа с высокой плотности. Каждое изделие маркируют, принято такое условное обозначение:

• Аббревиатура: ФБС;
• Габариты: первое значение – длина, второй показатель – ширина, а третья цифра – высота;
• Материал: «Т» — тяжелый бетон, «С» — силикатный и т.д.

Высота каждого блока одинакова. Она составляет 58 см. А вот от длины и ширины изделий зависит вес блоков ФБС. Железобетонный блок длиной в 88 см и шириной от 30 до 60 см будет весить 350-700 кг. К этим изделиям относят ФБС 9-3-6т, ФБС 9-4-6т, ФБС 9-5-6т, а также ФБС 9-6-6т.

Конструкции с длиной в 118 см и шириной от 30 до 60 см будут весить больше. К ним относят ФБС с маркировкой 12-6-6, 12-5-6, 12-4-6, 12-3-6. Вес блоков ФБС составит 450-1000 килограмм.

ФБС с габаритами 238х30х60см, 238х40х60см, 238х50х60см и 238х60х60см весят 950-2000 килограмм.

В государственном стандарте, регламентирующем производство железобетонных изделий, указаны блоки ФБС размеры и вес. Можно подробно ознакомиться с этим документом, где указаны технические требования изготовления блоков из силикатных и тяжелых бетонов плотностью не меньше 1800 кг/м3.

Зачем необходимо знать массу ФБС блоков

Государственный стандарт ГОСТ 13579-78 нормирует не только прочностные характеристики железобетонных изделий, а также устанавливает габаритные размеры и массу. Зачем нужно знать, сколько весит фундаментный блок? Это необходимо для контроля качества изделий. В строительных условиях на объекте невозможно определить плотность бетона, а вес является именно тем показателем, который указывает на это значение.

Зная, сколько весит блок ФБС и сколько таких блоков потребуется для возведения фундамента или с другой целью строительства, можно правильно выбрать спецтехнику для транспортировки, погрузки и разгрузки конструкций, укладки. Такие блоки поставляют 10-ти и 20-ти тонной техникой.

И если вы владеете информацией о массе ФБС блоков, вы сможете сэкономить значительное количество денежных средств на транспортировке громоздких секций.

Важно учитывать и простои, непредвиденные ситуации в процессе доставки груза на объект. Огромный вес блоков ФБС – это их недостаток, однако в процессе строительства он играет важную роль, поскольку сказывается на качестве и прочности фундамента, определяет надежность строения и обеспечивает долгий срок службы. Огромный вес блоков ФБС – это их недостаток, однако в процессе строительства он играет важную роль, поскольку сказывается на качестве и прочности фундамента, определяет надежность строения и обеспечивает долгий срок службы

Огромный вес блоков ФБС – это их недостаток, однако в процессе строительства он играет важную роль, поскольку сказывается на качестве и прочности фундамента, определяет надежность строения и обеспечивает долгий срок службы.

Железобетонные блоки: конструктивные особенности изделий

Железобетонный блок выполняется в форме прямоугольного параллелепипеда, который изготовлен из бетона с усилением стальной арматурой. С торцевых сторон изделие имеет вертикальные полости, необходимые для надежного соединения элементов при формировании кладки. Для этого полые места в трапециевидных призмах заполняются раствором. На верхней плоскости расположены две металлические скобы для осуществления погрузочно-разгрузочных мероприятий при перевозке железобетонных блоков и выполнении монтажных работ.

Железобетонные блоки производят на заводах из бетона марок от В7,5 до В15

ЖБИ применяются при возведении оснований объектов на нулевой стадии строительства, стен подвалов, цокольных этажей, формировании сборных ленточных фундаментов, строительстве помещений технического назначения, подземных переходов, жилых зданий. Также можно использовать бетонные блоки для забора.

Правильно подобранные модификации и габариты изделий, благодаря способности равномерно распределять нагрузку, обеспечат прочное основание и неподвижность каркаса сооружений.

Железобетонные изделия производятся на заводах по методу вибропрессования, что обеспечивает высокий уровень прочности, надежности и жесткости блоков. ЖБИ изготавливаются из бетона классов от В7,5 до В15. Готовую рабочую смесь заливают в специальные формы, где раствор поддается прессованию. Готовые изделия выстаиваются при определенных условиях, приобретая необходимый уровень прочности.

Размерные характеристики железобетонных блоков ФБС

Важным параметром бетонных блоков являются их размеры. Длина, ширина и высота изделий строго регламентируются действующим нормативом. Выбор габаритов блоков определяется исходя из расчетной нагрузки объекта на основание, которое должно выдержать вес сооружения и равномерно распределить его по всему периметру.

Фундаментные блоки согласно ГОСТу, производятся в 15 типоразмерах

От габаритов блоков напрямую зависят прочность будущего строения, технологический процесс монтажных работ элементов, период осуществления «нулевого цикла», стоимость изделий. Размеры блоков также подбираются исходя из типа грунта и его несущей способности. Чем меньше устойчивость грунта, тем габаритнее должны быть блоки. Для строительства на глинистых основаниях следует отдавать предпочтение самым большим элементам. Для крупнообломочных грунтов подойдут изделия небольшого размера. Самым популярным вариантом для небольшого строения считается фундамент из блоков 20х20х40 см.

Немаловажными аспектами являются толщина стен и перекрытий, этажность сооружения и его вес, что определяется размерами строения и типом строительных материалов. Также габариты блоков подбираются исходя из вида кладки. Следует помнить, что оптимальным количеством считается пять блоков на длину стены.

Размеры блоков влияют на технологический процесс строительства

Согласно ГОСТу, блоки ФБС представлены в 15 типоразмерах. Длина изделия может быть 880, 1180 и 2380 мм. Блоки выпускают шириной 300, 400, 500 и 600 мм. Высота изделия может составлять 280 и 580 мм. Самый маленький элемент имеет габариты 880х300х580 мм, а самый большой – 2380х600х580 мм. Многие производители выпускают фундаментные блоки 200х200х400 мм, которые можно укладывать без использования специальной техники.

Размеры ФБС блоков по ГОСТ и допустимые отклонения – таблица

Заводы и комбинаты ЖБИ России выпускают широкую размерную линейку всех типов блоков ФБС, способную удовлетворить запросы любого застройщика. Для удобства выбора, они сведены в таблицу.

Согласно действующему ГОСТ 13579-2018, отклонения от проектных значений размеров не должны превышать по:

• длине ±13;
• ширине ± 8;
• высоте ± 8;
• размерам пустот и вырезов ± 5.

Все отклонения даны в миллиметрах. От прямолинейности профиля поверхностей блока, отклонение на всей длине и ширине блока, не должно превышать 3 мм.

Стандартные размеры ФБС

Межгосударственным ГОСТом утверждены стандартные размеры фундаментного блока типа ФБС

1. Длина – 1,18 и 2,38 м;
2. Ширина – 0,3; 0,4; 0,5; 0,6 м;
3. Высота – 0,28 и 0,58 м.

Для удобства монтажа ленточных сборных фундаментов, существуют доборные элементы, со стандартными шириной и высотой. Они отличаются от стандартных блоков только длиной – 0,88 м.

Производители могут выпускать малогабаритные блоки типа ФБС с шириной и высотой по стандарту, но с меньшей длиной – 0,4 и 0,6 м.

В отдельных случаях, заводы и комбинаты могут выпускать блоки ФБС по собственным техническим условиям, но об этом они должны уведомить заказчика.

Маркировка фундаментных блоков

При маркировке блоков используются сокращения. После буквенного сокращения названия блока (ФБС), следует цифровое сокращение размеров, например 12-3-6. Этого означает, что длина блока 1180 мм, его ширина – 300 мм, и высота – 580 мм.

Для обозначения бетона, из которого сделан блок, применяют обозначения из строчных букв:

• т – тяжелые бетоны, на основе гравия;
• п – пористые, с основанием из керамзита;
• с – силикатные, на основе силикатного бетона.

Маркировка блоков указана согласно ГОСТ на блоки ФБС.

Расчет необходимого количества ФБС

Расчет количества блоков, необходимого для строительства конкретного здания, зависит от конфигурации его стен и глубины заложения фундамента. Если конфигурация стен позволяет применить блоки одного размера, то для определения количества блоков достаточно знать объем одного блока.

Перемножив значения размеров блока ФБС (длина, ширина, высота), получают его объем. Затем, зная такие же параметры будущего фундамента, вычисляют его объем. Разделив объем фундамента на объем одного блока, получают количество блоков.

Но, такие варианты зданий встречаются крайне редко – чаще всего приходится работать с разными размерами фундаментных блоков ФБС.

Тогда поступают так:

• Вычерчивают чертеж стен фундамента;
• Заполняют длину каждой стены фундамента, подбирая блоки ФБС по длине;
• Подсчитывают количество блоков каждого размера;
• Увеличивают количество рядов в каждой стене до достижения необходимой глубины заложения фундамента;
• Умножают количество различных блоков в одном ряду фундамента, на количество рядов.

Глубина заложения фундамента, а значит, и количество рядов в его стенах, прямо пропорционально зависят от глубины промерзания грунта в регионе строительства.

Основные этапы работы

Строительство данного типа фундамента можно легко выполнить самостоятельно, специальных навыков для этого не требуется. Главное правильно соблюдать технологию строительства и не торопиться.

1. Подготовительные работы. В первую очередь нужно подготовить сам участок. Для этого надо срезать верхний слой почвы, растения также все удаляются. Как правило, удаляется около 30 см почвы. Под основанием это оставлять не рекомендуется. Если строительство планируется на глиняном участке, то ко всему вдобавок нужно положить гравийно-песчаный слой, толщина которого зависит от характеристик грунта. Помимо очистки, поверхность участка нужно тщательно выровнять.
2. План постройки. На поверхность земли требуется перенести схему строения с чертежей, используя для этого колышки и бечевку. Следует четко следить за полным соответствием с бумажным вариантом, поскольку от этого целиком зависит надежность и качество выполнения работ. Устройство столбчатого основания
3. Подготовка ям. Помочь в этом может экскаватор. Однако если вы не располагаете денежными средствами, с помощью лопаты вручную выполнить работу тоже можно. Ямы должны располагаться по осям. Укрепление ямы зависит от ее размеров. Если глубина не больше 1 м, то процесс укрепления можно упустить. В ином случае, копать яму придется с откосами и укреплять деревянными досками с распорками. Размер углубления тоже важен. Яма должна быть на 30 см больше предполагаемой глубины строящегося основания. Это нужно для того, чтобы была возможность сделать гравийно-песчаную подсыпку. Ширина тоже должна быть чуть больше для того, чтобы заливаемая опалубка, а также распорки чувствовали себя достаточно свободно.
4. Обустройство опалубки. Столбчатый фундамент из бетонных блоков требует хорошей опалубки. Для этого вам понадобится некоторое количество досок, толщина которых около 40 мм, а ширина – 150 мм. Возможен вариант использования ДСП, стального листа или влагостойкой фанеры, как альтернативу деревянным распоркам. Доски или другой выбранный материал необходимо ставить непосредственно к бетону.
5. Армирование фундамента. Данную процедуру нужно проводить в горизонтальном направлении. Используют для этих целей стержни А3, диаметр которых около 12-14 мм. Горизонтальные перемычки для этого нужно ставить на расстоянии друг от друга около 20 см. В качестве перемычек можно взять проволоку, диаметр которой около 6 мм. Для связывания столбов с самим ростверком через армированный каркас, нужно расположить стержни таким образом, чтобы стержни арматуры выходили над обрезом основания не менее 10-15 см.
6. Заливка столбов основания. Инструкция строительства этого фундамента требует заливку самих столбов. Заливать бетон необходимо в те трубы, которые будут и дальше находиться в земле вместе с самим фундаментом. Укладывать бетон необходимо слоями. Толщина каждого слоя должна составлять около 20-30 см. Подготовка к заливке столбов
7. Обустройство гидроизоляции столбов. Любой фундамент нуждается в защите от влаги. Для этого подойдут давно известные материалы, такие как, мастика горячего, а также холодного изготовления, оклеенные мембраны, а также обыкновенные битумный рубероид. Какой материал выбрал, решать вам. Строгих правил тут нет.
8. Строительство самого ростверка. Эта конструкция позволяет сделать столбчатый фундамент из блоков более крепким и надежным. Выполнять ростверку можно из железобетонных рандбалок или делать монолитным. В первом случае нужно достаточно хорошо соединить перемычки, используя для этого обрезки арматуры, которые нужно приварить горячей сваркой к монтажным петлям. После этого требуется усиление самой опалубки, а затем залить все бетоном, в том числе и арматурный каркас. Для этих целей подойдет бетонки марки М200. После этого бетону нужно дать время остыть, после чего, нужно провести гидроизоляцию, все образовавшиеся пазухи засыпать, и в конце производить укладку плит перекрытия.

Выбор размеров фундаментных блоков

Габариты изделий наравне с видом бетона и его классом по прочности на сжатие определяют:

• прочность возводимой конструкции,
• технологический процесс сборки элементов,
• сроки проведения работ «нулевого» цикла,
• цену блоков.

Размеры ФБС блоков выбираются в зависимости от:

• типа грунта, его прочности и устойчивости,
• толщины стен и перекрытий,
• веса строения, определяемого его габаритами и строительными материалами,
• требуемой конструкционной прочности фундамента,
• вида кладки,
• площади фундамента.

При подборе размеров и расчете количества блоков оптимальным считается 4-5 штук на длину стены. Например, для стандартной 10-ти метровой стены дома предпочтительней будет 4 блока длиной 24 дм, чем 8 штук длиной 12 дм.

Чем более неустойчивый грунт, тем больше габариты несущих элементов. Например, для возведения фундамента на глинистых и суглинистых грунтах, которые и сами оказывают давление на конструкцию, должны использоваться крупногабаритные блоки ФБС 24.6.6. А для песчаных сухих грунтов для закладки на глубину 60 — 70 см подойдут средние — ФБС 12.6.6-т. Такая же прямая зависимость размеров и с расчетной нагрузкой на основание.

Ошибочно считать, что ширина блоков всегда равна толщине стен. Допускается выступание стены с одной стороны до 10 см, а если выступание двухстороннее, то до 6 см с каждой стороны. Обычно используются блоки разных размеров для наиболее плотной укладки и оптимальной перевязки швов. Фундаментные блоки, изготовленные по  ГОСТ 13579-78, благодаря высокой точности размеров и прямолинейности, при правильной укладке способны свести к минимуму кривизну комбинированного фундамента и служат отличным направляющим ориентиром при последующей кладке стен.

Особенности

Бетонный блочный материал размером 400х200х200 применяется не только для обустройства фундаментов. Отличительные качественные и эксплуатационные параметры изделий обусловлены контролем всех производственных стадий по изготовлению этого стройматериала. Бетонным блокам свойственны особенности:

• четко выдержанная геометрия и точные размеры;
• небольшие габариты — 400х200х200;
• малый вес — 30-33 кг;
• морозостойкость;
• низкая теплопроводность, поэтому требуется дополнительное утепление для сокращения потерь тепла зимой и потерь прохлады летом;
• высокая водостойкость;
• экологичность,
• высокая плотность — 2300м/м3;
• долговечность.

К особенностям технологии получения бетонного изделия габаритами 400х200х200 относится:

• использование тяжелых классов бетонных смесей М250, М300;
• применение стадии вибропрессования на всех производственных этапах.

Вышеуказанные характеристики позволяют сделать вывод, что блок 400х200х200 позволяет соорудить конструкцию, стойкую к деформациям в ходе эксплуатации, даже при сильном воздействии агрессивных условий.

Виды, размеры и требования ГОСТ

Все бетонные фундаментные блоки делятся на два типа:

1. Полнотелые или ФБС, где буква «С» обозначает «сплошные». Они обладают наибольшей массой и прочностью, поэтому используются по прямому назначению – возведение фундаментов и стен цоколя.
2. Пустотелые – ФБП. Они имеют вертикально ориентированные пустоты, уменьшающие общую прочность. Тем не менее, они тоже идут на устройство фундаментов в качестве несъемной опалубки: блоки составляются ряд, в их пустоты закладывается арматура и заливается бетоном. Также из них выгодно сооружать стены, уложив в пустоты теплоизоляцию или инженерные коммуникации.

Отдельно следует назвать полнотелые блоки, идущие на изготовление элементов подошвы фундамента. В поперечнике они имеют сечение, приближенное к трапеции, и укладываются на дно траншеи, сверху на них опираются стены цоколя из строительных блоков. Задача этой подошвы состоит в равномерном распределении веса конструкции по площади опоры.

Полнотелые

Ширина блочных изделий – главный показатель, определяющий их теплотехнические характеристики и прочность. Согласно ГОСТ, она имеет 4 типовых размера: 30, 40, 50 и 60 см.

Длина блока определяет сферу применения: чем она больше, тем стабильнее ведет себя фундамент на сложных грунтах

Также этот показатель принимается во внимание при построении верхней проекции фундамента. Типовые размеры блоков по длине – 58, 78, 88, 118, 238 см

Такое малое разнообразие объясняется тем, что изделие должно иметь определенные пропорции, и большую высоту получить нельзя, т.к. в противном случае велика вероятность обрушения стены цоколя.

Масса ФБС отличается в зависимости от их габаритов, наполнителя, марки бетона, находится в диапазоне от 240 до 1960 кг и насчитывает около десятка значений.

Пустотелые

Пустотелые блоки выпускаются в ограниченном разнообразии. Согласно ГОСТ, их характеристики следующие:

• Длина составляет во всех случаях 238 см.
• Ширина имеет три варианта: 40, 50 и 60 см.
• Высота всегда равна 58 см.
• Масса ФБП находится в диапазоне от 1050 до 1400 кг.

Стандартом допускается отклонение размерных характеристик на 13, 8 и 5 мм по длине, ширине (высоте) и стыковочным вырезам соответственно.