Срок службы газовых труб: нормативы эксплуатации газовых коммуникаций

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание газопровода проводится лицензированными компаниями Регулярное техническое обслуживание газопроводов дает возможность выявить и устранить аварийную ситуацию и продлить время их службы.

Техническое обслуживание газопроводов включает в себя такие мероприятия:

• Внешний осмотр на предмет обнаружения внешних повреждений, коррозии, отслоения защитного покрытия.
• Контроль работоспособности запорной и регулирующей арматуры.
• Проверка герметичности системы путем опрессовки.
• Восстановление целостности стыков.
• Удаление ржавчины, нанесение нового защитного покрытия.
• Замена аварийных фрагментов.
• Проверка оборудования на герметичность и возможность утечки.

Выполнять данные манипуляции имеют только квалифицированные сотрудники газовой службы.

Нормативный срок службы стальных труб по ГОСТ

Увы, такой вариант особой долговечностью не отличается. Даже при самой тщательной прокраске и уходе они со временем ржавеют. Дело в том, что после сооружения коммуникаций отдельные фрагменты оказываются недоступными, и обновить краску, например, оказывается невозможным.

• черные стальные трубы – при изготовлении применяется сталь разной марки, но не обладающая коррозийной стойкостью. Такой металлопрокат нуждается в дополнительной защите – покраске, например;
• оцинкованные стальные трубы – изделия покрыты слоем цинка. Последний образует с железом гальваническую пару и под действием электрохимической реакции разрушается, защищая сталь от коррозии. Очевидно, что срок службы по СНиП и ГОСТ у такой модели намного дольше;
• нержавеющая сталь – сплавы с добавкой никеля и хрома. В зависимости от величины легирующей добавки сталь может быть стойкой к коррозии в обычных условиях, отличается повышенной стойкостью, что разрешает применение в морской воде, например, а также не окисляться под действием не только влаги, но и высокой температуры. Изделие в защите не нуждается, однако и стоимость его заметно выше;
• медные – редко, но применяются в бытовых условиях. Их отличает не только стойкость к коррозии, но и обеззараживающие свойства.

Такой материал намного устойчивее к коррозии, что значительно продлевает нормативное время. Наиболее значимым деструктивным фактором здесь выступают только сварное соединение, если по каким-то непонятным причинам монтаж производится сваркой. На фото – водогазопроводные стальные трубы.

Одной из важных характеристик изделия является, помимо всего прочего, период эксплуатации. Любой материал со временем изнашивается, однако это время может быть очень разным и зависит от нагрузки, от дополнительных факторов и, конечно, от качества самого изделия. Нормативный срок службы стальных водопроводных труб во многом определяет их назначение.

• срок службы стальных водопроводных труб – стояк или подводка, составляет 15 лет;
• отопительная система, собранная из газовых стальных труб, годна к использованию в течение 10 лет;
• полотенцесушители в ванной могут «работать 15 лет;
• согласно ГОСТ нормативный срок службы газопровода из стальных труб составляет 30 лет.

На деле деструктивные факторы разного рода заметно снижают время эксплуатации. Так, например, трубопровод с холодной водой изнашивается гораздо быстрее, чем с горячей, так как он быстрее ржавеет: появляется конденсат в теплое время года. Да и зарастает трубопровод быстрее, так как в горячей воде есть специальные присадки, препятствующие этому.

Расчет степени износа труб

Пример расчета газопровода по вводным данным Специалисты газовых служб при планировании осмотров и ремонтов систем трубопроводов не ограничиваются только внешними осмотрами и лабораторными исследованиями. Такие мероприятия продуктивны, но охватить ими все дома в большом городе просто нереально.

Чтобы выработать график проведения ремонтов, специалисты пользуются формулами, разработанными на научной основе и практикой наблюдений.

Для проведения расчетов берутся следующие исходные данные:

• расчетное напряжение;
• коэффициент прочности;
• толщина стенок;
• минимальная длительная прочность материала.

Показатели подразумевают технические свойства материала при температуре воздуха 20 градусов.

Как прокладываются внутренние газопроводы

Технологическая структурная схема газопровода

Прокладка внутренних газопроводов производится от наружного понижающего редуктора, расположенного вблизи от точки ввода трубопровода в здание. Наиболее распространенным вариантом является один ввод на секцию. Но в некоторых случаях выполняется отдельный ввод на каждый стояк. На точке ввода также располагается отключающее устройство со специальными изолирующими муфтами, позволяющими перекрыть газ для проверки или при обнаружении утечек.

Перед началом непосредственных монтажных работ и вводом трубопровода в здание производится проверка готовности всех элементов конструкции здания к приемке системы. Должны быть изготовлены все отверстия в стенах или перекрытиях, проверено состояние стен в квартирах, на которых будут устанавливаться трубопроводы, проходящие до газоиспользующего оборудования. Проверяется также наличие и соответствие всем нормам материалов и оборудования.

Необходимое оборудование для подключения газовой системы к плите

Срок эксплуатации труб горячего водоснабжения в многоквартирном доме

Сферы использования металлических труб Особенности стальных трубопроводных коммуникаций Некоторые преимущества труб, которые влияют на срок службы Особенности процесса оцинковки стальных изделий

Стальная трубная продукция применяется как в быту, так и во многих сферах деятельности – их задействуют при обустройстве нефтепроводов, теплотрасс, водопроводных систем, отопительных магистралей и т.д. Во многом срок службы металлических труб зависит от условий, в которых их эксплуатируют.

В настоящее время производители выпускают трубы из различных материалов, которые успешно используют при прокладке отопительных и водоснабжающих систем. Они отличаются экологической безопасностью и высочайшим качеством, благодаря их применению в домах и квартирах создается атмосфера уюта и комфорта.

В течение не одного десятилетия на отечественном рынке стройматериалов весьма востребованы стальные трубы. Следует заметить, что в большинстве квартир до сих пор трубопроводы проложены из них. Отличаются данные изделия тем, что при доступной стоимости затраты на их монтаж достаточно высокие.

Специалисты рекомендуют использовать для систем отопления трубную продукцию из черной стали, а для водоснабжающих конструкций – оцинкованные изделия. И, несмотря на такой недостаток как подверженность коррозийным процессам, срок службы стальных труб довольно продолжителен. Чтобы замедлить коррозию, производители изнутри и снаружи наносят на них цинковое покрытие.

При приобретении трубной продукции для металлических коммуникаций, следует обращать внимание на способ ее изготовления. Данное обстоятельство влияет на срок службы водопровода из стальных труб

• электросварными изделиями, которые используют для прокладки газо – и водопроводов, а также отопительных систем;
• бесшовными трубами.

Их пропускная способность при равном внутреннем сечении ниже, чем у медной или полимерной продукции. Это объясняется тем, что поверхность у стальных труб изнутри шероховатая, что препятствует свободному передвижению жидкостей по причине образования завихрений.

КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ НАДЗЕМНЫХ И ВНУТРЕННИХ ГАЗОПРОВОДОВ

2.1. Основными критериями, определяющими техническое состояние газопроводов при установлении необходимости проведения их ремонта или замены, являются: плотность газопроводов, состояние металла трубы и качество сварных соединений.

2.2. При определении состояния плотности газопроводов должны учитываться утечки газа, связанные с повреждением металла трубы и с раскрытием и разрывом сварных швов, обнаруженных в период эксплуатации (по данным эксплуатации).

При этом не должны учитываться утечки газа, вызванные механическими повреждениями газопровода во время строительных или ремонтных работ, имеющие эпизодический характер и не связанные с общим ухудшением технического состояния газопровода, а также утечки газа, происшедшие во время эксплуатации через неплотности арматуры и во фланцевых соединениях или из-за повреждения арматуры, не связанные с общим ухудшением технического состояния газопровода.

2.3. При определении состояния металла трубы следует проводить измерение толщины стенок прямого участка газопровода диаметром 150 мм и более, измерение толщины растянутой части одного гиба на каждом газопроводе Dy 50 мм и более.

Измерение толщины стенок прямого участка следует производить через каждые 50 м внутреннего газопровода, но не менее одного на газопроводах каждого котла или ГРП, и через каждые 200 м надземного наружного газопровода, но не менее одного. Утонение стенок не должно превышать значений, регламентируемых ОСТ 108.030.40-79, ОСТ 108-030.129-79 и ТУ 14-3-460-75.

Результаты измерений толщины стенок газопроводов необходимо отражать в актах, которые следует хранить вместе с паспортами газопроводов.

К акту должна прилагаться схема газопровода с обозначением мест измерения толщины стенок газопровода.

2.4. Качество сварных стыков определяется в соответствии с требованиями СНиП 3.05.02-88, ГОСТ 16037-80, РД 34.17.302-97 «Котлы паровые и водогрейные. Трубопроводы пара и горячей воды, сосуды. Сварные соединения. Контроль качества. Ультразвуковой контроль. Основные положения» (ОП 501 ЦД-75). — М.: НПП «Норма», 1997.

Контроль за качеством сварных стыков на действующих газопроводах проводится в тех случаях, если:

в процессе эксплуатации на данном газопроводе наблюдались случаи раскрытия или разрыва сварных стыков;

при проверке на плотность установлено, что местом утечки является некачественный сварной стык.

Если в процессе эксплуатации на данном газопроводе разрывов стыков не отмечалось и не было зафиксировано через них утечки, то стыки признаются годными и проверка их не производится.

2.5. Техническое состояние газопроводов по каждому критерию должно оцениваться по балльной системе в соответствии с разд. 4 настоящих Рекомендаций.

Нормативный срок службы стальных труб по ГОСТ

Одной из важных характеристик изделия является, помимо всего прочего, период эксплуатации. Любой материал со временем изнашивается, однако это время может быть очень разным и зависит от нагрузки, от дополнительных факторов и, конечно, от качества самого изделия. Нормативный срок службы стальных водопроводных труб во многом определяет их назначение.

Виды трубопровода

В системах отопления и водоснабжения используется несколько видов металлических изделий:

• черные стальные трубы – при изготовлении применяется сталь разной марки, но не обладающая коррозийной стойкостью. Такой металлопрокат нуждается в дополнительной защите – покраске, например;
• оцинкованные стальные трубы – изделия покрыты слоем цинка. Последний образует с железом гальваническую пару и под действием электрохимической реакции разрушается, защищая сталь от коррозии. Очевидно, что срок службы по СНиП и ГОСТ у такой модели намного дольше;
• нержавеющая сталь – сплавы с добавкой никеля и хрома. В зависимости от величины легирующей добавки сталь может быть стойкой к коррозии в обычных условиях, отличается повышенной стойкостью, что разрешает применение в морской воде, например, а также не окисляться под действием не только влаги, но и высокой температуры. Изделие в защите не нуждается, однако и стоимость его заметно выше;
• медные – редко, но применяются в бытовых условиях. Их отличает не только стойкость к коррозии, но и обеззараживающие свойства.

Каждый вариант из списка можно применять для водопровода, газопровода, отопления, причем не только водяного, но и парового. Однако срок службы у них будет разным.

Увы, такой вариант особой долговечностью не отличается. Даже при самой тщательной прокраске и уходе они со временем ржавеют. Дело в том, что после сооружения коммуникаций отдельные фрагменты оказываются недоступными, и обновить краску, например, оказывается невозможным.

Кроме того, черная сталь довольно быстро теряет гладкость. А это приводит к тому, что водогазопроводная или отопительная труба довольно быстро «зарастает»: на негладкой поверхности удерживается сначала очень мелкий мусор и солевые отложения, а затем все более крупные частицы ржавчины, волокон, известковых отложений. Скорость налипания отложений прямо пропорциональна жесткости воды.

Нормативное время эксплуатации таковы:

• срок службы стальных водопроводных труб – стояк или подводка, составляет 15 лет;
• отопительная система, собранная из газовых стальных труб, годна к использованию в течение 10 лет;
• полотенцесушители в ванной могут «работать» 15 лет;
• согласно ГОСТ нормативный срок службы газопровода из стальных труб составляет 30 лет.

На деле деструктивные факторы разного рода заметно снижают время эксплуатации. Так, например, трубопровод с холодной водой изнашивается гораздо быстрее, чем с горячей, так как он быстрее ржавеет: появляется конденсат в теплое время года. Да и зарастает трубопровод быстрее, так как в горячей воде есть специальные присадки, препятствующие этому.

Оцинкованная сталь

Такой материал намного устойчивее к коррозии, что значительно продлевает нормативное время. Наиболее значимым деструктивным фактором здесь выступают только сварное соединение, если по каким-то непонятным причинам монтаж производится сваркой. На фото – водогазопроводные стальные трубы.

На деле такой метод монтажа запрещен: цинк по время сварки полностью выгорает, соответственно, швы остаются совершенно беззащитными перед ржавчиной.

Зарастают изделия из оцинкованной стали намного медленнее. Во-первых, гладкость стенки намного выше, во-вторых, собственно «мусора» – частичек ржавчины, окалины, песка намного меньше. Но если в системе водопровода краны открываются не полностью, и не создается достаточно плотного потока воды, окалина и песок могут скапливаться.

Сроки службы изделия по ГОСТ таковы:

• стояки и подводки в системах холодного водоснабжения эксплуатируются в течение 30 лет;
• срок службы стальных труб отопления в доме с закрытой системой составляет 20 лет;
• открытая отопительная система прослужит 30 лет.

Газопровод сооружать из оцинкованных труб допускается. Но еще есть нюанс: в отличие от водопроводных систем газопровод должен быть неразъемным, что предполагает сварку. А соединение уничтожает цинк в месте соединения. С другой стороны, газопроводные, как и водопроводные водоводы, покрываются полимерной краской, что предупреждает коррозию.

На деле оцинкованные стальные трубы и водопроводные, и для отопления служат по 50–70 лет.

Срок службы газовых труб в многоквартирном доме: нормативы и особенности эксплуатации

• по толщине стенка проводного изделия должна быть около 3 мм для укладки под землей, толщина стенки для укладки над землей – не менее 2 мм;
• по диаметру стальные изделия для газопровода могут быть от 15 до 100 мм;
• пропускная способность таких изделий колеблется от 3 до 12 атмосфер, показатель зависит от места прохождения.

Газоснабжение населенного пункта осуществляется по сети распределительного типа. Схема поставки заключена в прохождении топлива по газопроводным трубам к оборудованию, установленному в жилом помещении в соответствии с принятыми нормами и требованиями специальных служб контроля.

Несколько значимых моментов

Давление воздуха в газовой системе должно сохраняться постоянным до момента подключения системы к магистральном газопроводу. Для опрессовки обычно используется воздух, но провести процедуру можно также с помощью инертного газа.

Если выполняется подключение газопровода на предприятии, процедура должна быть оформлена соответствующими документами, такими как акт приемки, приказ о назначении ответственного за процедуру лица, инструкция по эксплуатации сети и оборудования, инструкция по технике безопасности и т.п.

Газопровод, который подвергается опрессовке, в отдельных случаях считается целесообразным разбить на несколько участков, которые проверяют по отдельности. Для этого устанавливают специальные заглушки. Можно для этих же целей использовать линейную арматуру в сочетании с запорными устройствами.

Хотя порядок выполнения работ при опрессовке выглядит не слишком сложным, для выполнения всех необходимых процедур может понадобиться несколько дней

При этом необходимо соотнести тип выбранной арматуры и перепад давления, который для нее допустим. Если этот показатель оказался ниже, чем необходимо для испытаний, следует использовать заглушки.

Сеть в зданиях жилого фонда, а также в административных помещениях, котельных, бытовках и на других подобных объектах проверяется по всей протяженности: от запорного устройства на входе сети здание до места подключения к оборудованию, для работы которого используется газ.

Для выполнения работ по испытанию на герметичность газопроводов оптимальной считается точность манометров 0,15, хотя допускается использование устройств с точностью 0,4-0,6. Если испытание нужно проводить при давлении менее 0,01 МПа, рекомендуется использовать жидкостные устройства V-образного типа.

Часть газопровода, расположенную под землей, следует опрессовывать после того, как конструкции уложены в траншею и заспаны. Если полная засыпка считается по каким-то причинам нецелесообразной, то следует укрыть трубы слоем грунта не менее 20 см. Сварные соединения стальных коммуникаций следует тщательно заизолировать.

Опрессовку газовых труб, расположенных под землей, выполняют только после того, как траншея будет полностью засыпана, или если слой грунта составляет хотя бы 20 см

Перед началом опрессовки нужно подождать, пока воздух, находящийся внутри конструкции под испытательным давлением, приобретет такую же температуру, что и окружающий грунт.

Если необходимо проверить герметичность сети, проложенной в футлярах через преграды различного происхождения, то это нужно сделать трижды: непосредственно после сварки коммуникаций, после его укладки в футляр и полной засыпки грунтом, а также после того, как этот отрезок будет подключен к общей газопроводной системе.

Если после неудачной опрессовки газопровода выполнялась сварка металлических труб, то все места таких соединений следует проверить на герметичность с помощью мыльной эмульсии

Иногда от последнего этапа можно отказаться, если нет возражений со стороны эксплуатационного предприятия. Если же переход был выполнен с помощью наклонно-направленного бурения, или если сварные швы под переходом отсутствуют, можно проводить опрессовку этого участка уже после подключения к основному газопроводу.

Таким же образом выполняют опрессовку, если для сварки полиэтиленовых труб на участке перехода использовалось высокоточное автоматическое оборудование или система закладных нагревателей.

Дополнительные требования, особенности, способы и порядок врезки в газопровод описаны в статьях:

1. Как врезаться в газопровод: технические требования и особенности выполнения работ
2. Газификация загородного дома: этапы подключения коттеджа к магистральному газопроводу

Оцинкованная сталь

Такой материал намного устойчивее к коррозии, что значительно продлевает нормативное время. Наиболее значимым деструктивным фактором здесь выступают только сварное соединение, если по каким-то непонятным причинам монтаж производится сваркой. На фото – водогазопроводные стальные трубы.

На деле такой метод монтажа запрещен: цинк по время сварки полностью выгорает, соответственно, швы остаются совершенно беззащитными перед ржавчиной.

Зарастают изделия из оцинкованной стали намного медленнее. Во-первых, гладкость стенки намного выше, во-вторых, собственно «мусора» – частичек ржавчины, окалины, песка намного меньше. Но если в системе водопровода краны открываются не полностью, и не создается достаточно плотного потока воды, окалина и песок могут скапливаться.

Сроки службы изделия по ГОСТ таковы:

• стояки и подводки в системах холодного водоснабжения эксплуатируются в течение 30 лет;
• срок службы стальных труб отопления в доме с закрытой системой составляет 20 лет;
• открытая отопительная система прослужит 30 лет.

Газопровод сооружать из оцинкованных труб допускается. Но еще есть нюанс: в отличие от водопроводных систем газопровод должен быть неразъемным, что предполагает сварку. А соединение уничтожает цинк в месте соединения. С другой стороны, газопроводные, как и водопроводные водоводы, покрываются полимерной краской, что предупреждает коррозию.

На деле оцинкованные стальные трубы и водопроводные, и для отопления служат по 50–70 лет.

Рубрика

: Технические науки

: 24.02.2016 2016-02-24

Статья просмотрена:

834 раза

Плюсы и минусы стальных газовых труб

Изделия из стали обладают высокими оценками физических свойств. Несмотря на это при применении выявляются недостатки, которые могут повлиять на срок службы и условия эксплуатации газовых труб в многоквартирных домах.

Преимущества	Недостатки
прочность высокого уровня	осложнения при демонтаже больших участков
подходят для внутреннего и наружного использования	отсутствие возможности сгибать изделие в необходимом месте
подходят для надземной и подземной укладки	большая масса элементов
обеспечивают бесперебойную подачу за счет герметичности и надежности сварочных швов	легкие тонкостенные изделия проявляют склонность к образованию конденсата

Для облегчения монтажных и строительных работ на некоторых участках газопроводов вводят в эксплуатацию трубы из полимерных материалов. У них есть свой преимущества и недостатки. Их выявляют при сравнении со стальными конструкциями этого типа:

В отличие от стальных труб полипропиленовые легко монтируются. Срок службы таких труб может доходить до 80 лет. Они могут быть применены только в тех случаях, если давление газа не превышает 1,2 МПа.

Диаметр труб из полипропилена, которые используются для газового провода, варьируется от 20 до 400 мм. Трубы характеризуется повышенной пропускной способностью по сравнению со стальными.

Основными минусами считают:

• деформацию при нагреве свыше 80 градусов;
• повреждения при сейсмической активности или пониженных температурах;
• разрушение структуры под воздействием ультрафиолетовых лучей.

При использовании газовых труб в жилых помещениях необходимо соблюдать правила эксплуатации:

• прокладка газовых труб невозможна в воздуховодах, вентиляционных шахтах в квартирах;
• трубы не должны перекрывать дверные или оконные проемы;
• доступ к трубам нельзя перекрывать стеновыми панелями, декором сложной степени демонтажа;
• расстояние до поверхности пола от газовой трубы должно иметь показатель не ниже 200 см;
• установка производится в жилых помещениях, высота которых не ниже 220 см;
• отделка потолков и стен в местах доступа к газопроводным трубам не должна содержать горючие материалы;
• для соединения используют сварку , в местах разъемов предусматривается открытый подход для осмотра и доступа;
• расположение труб относительно электропроводки должно отвечать предустановленным требованиям безопасности в конкретном жилом помещении;
• соединения труб предусмотрены для кухонь, оборудованных газовыми плитами, отвечающими нормам безопасности;
• расстояние от плит до стен должно быть не менее 7 см;
• жилые помещения, в которых устанавливаются газовые плиты, газовые колонки или котлы для нагрева должны иметь вентиляционные отводы;
• система газопровода не должна находиться рядом с охладительными приборами;
• при закреплении газовой трубы на стене используют специально предусмотренные приспособления.

Рис. 2 монтаж системы газоснабжения в квартире

По СНиП (стандарту, установленному для строительных организаций) предъявляются требования к физическим свойствам газопровода и размерам конструкций:

• по толщине стенка проводного изделия должна быть около 3 мм для укладки под землей, толщина стенки для укладки над землей – не менее 2 мм;
• по диаметру стальные изделия для газопровода могут быть от 15 до 100 мм;
• пропускная способность таких изделий колеблется от 3 до 12 атмосфер, показатель зависит от места прохождения.

Трубы принято называть мерными, по длине достигающими 12 м. Немерными называют те, которые превышают по длине этот уровень.

Существуют предустановленные нормы, которые рассчитывают срок эксплуатации стальных изделий для проведения газа. Стальные конструкции имеют примерный период – 30 лет. На период может влиять присутствие внешних факторов. Особые условия создают риски снижения сроков службы.

Признаки, по которым можно определить, что трубы нуждаются в замене

Прежде, чем перейти к процессу замены, коммунальные службы проводят соответствующие экспертизы и замеры. На основании проведенных действий составляются протоколы, и газопроводные изделия готовят к замене.

Рис. 3 прибор учета газа в квартире

По результатам проверки необходима замена, если:

• произошло утончение стенок выше нормы;
• произошло изменение соединений сварки;
• происходит утечка газа по показаниям приборов учета.

Нормативно-правовая база: что говорит Закон?

Согласно Приказу от 21.11.2013 г. N 558, которым регламентированы правила безопасности при обращении с сжиженным газом.

Предельный срок службы труб определяет изготовитель, но он может продлеваться по нескольку раз, если позволяет техническое состояние трубной продукции

Техническое обследование подземного газопровода осуществляется по истечению расчетного ресурса работы, который составляет для:

• стальных труб – 40 лет;
• полиэтиленовых труб – 50 лет.

Трубопроводы, собранные из полимерных труб, служат дольше благодаря более высокой устойчивости к механическим и химическим воздействиям, а также отсутствию предпосылок для появления и расселения плесневого грибка.

При этом в ходе такой диагностики должны проверяться следующие параметры:

• герметичность газопровода;
• защитное покрытие (для стальных труб);
• состояние материала, из которого выполнен газопровод;
• качество сварки на стыках.

Досрочные проверки проводятся только в случае аварий или получения достоверных сведений о деформации газопроводов под землей.

Проверка газопровода осуществляется по истечению срока эксплуатации системы, но если случается авария – специалисты выезжают к месту происшествия тут же, чтобы проверить герметичность системы

Обследования до сих пор проводятся в соответствии с инструкцией с РД 204 РСФСР 3.3-87, утвержденной еще в 1987 г. Положения, которые содержатся в Постановлении Правительства РФ от 29.10.2010 г. N 870, в отношении данного вопроса содержат довольно размытые формулировки.

Так, в п.76 говорится о том, что эксплуатационный срок определяется на момент проектирования с учетом условий обеспечения безопасности объектов, прогноза относительно изменений их параметров, а также гарантий на трубную продукцию, которую дает изготовитель.

Кроме того, в этом акте идет речь о том, что газопровод может эксплуатироваться даже после истечения служебного срока, если при диагностике не было выявлено никаких серьезных нарушений в работе системы и дефектов в трубах. По результатам такого диагностирования должны заново устанавливаться граничные сроки эксплуатации.

Что касается наружных газопроводов и оборудования, то как правило, их срок эксплуатации меньше

Во всяком случае всегда нужно обращать внимание на их рабочий «стаж», который указывается производителем

Например, производитель “Газовик” для ГРПШ-6, 10 И 10МС определяет следующие сроки:

• средний (до списания) – 15 лет;
• гарантийный термин – 5 лет.

А вот “Первая газовая компания” в паспортах на большинство своих ГРПШ указывает 20-летний срок, который, кстати, и является средним для ГРПШ установок.

Что делать для продления эксплуатационного срока?

На самом деле, сколько прослужит газопровод – зависит в том числе от потребителя.

Чтобы продлить срок его работы, необходимо системно соблюдать несложные правила:

• Правило #1. Своевременная проверка и осмотр труб. Для этого необходимо впускать проверяющих и стараться находиться дома, если о времени проверки сообщено заранее.
• Правило #2. Включение оборудования в правильной последовательности. Проведение опрессовки газовой системы согласно инструкции и правилам безопасности. Потребитель должен знать, какой вентиль за что отвечает. Если вы не осведомлены об этом – лучше проконсультироваться у газовиков, обслуживающих ваш дом.
• Правило #3. Срочная проверка при подозрениях на утечку газа. Звонить в газовую службу следует незамедлительно. Они обязаны оперативно выехать по указанному адресу. До их приезда – лучше перекрыть газовый вентиль в квартире.

Самостоятельно проверить утечку можно следующим образом: на участках труб, где особенно ощущается запах газа, помажьте подозрительное место мыльной пеной. Если на участке начнут вздуваться пузырьки – скорее всего, есть утечка.

Однако это не 100% метод определения утечки и тем более не профессиональный. Но для бытового применения за неимением профессионального оборудования – вполне подходит и, как показывает практика, довольно результативен.

Чтобы проверить, не произошла ли утечка газа, помажьте вентиль и места сварки мыльной пеной

Если выше рассказано, что нужно делать, чтобы продлить срок службы и нормальной эксплуатации внутренних газопроводов, то ниже говорится о том, чего делать наоборот не надо:

• перевязывать/обматывать трубы веревками;
• переустанавливать оборудование/менять участки газопровода самостоятельно;
• проверять утечку источниками открытого огня (зажигалок или спичек);
• деформировать (скручивать/сгибать) шланги, подключающие систему к плите.

Соблюдать эти правила необходимо не только для того, чтобы продлить «жизнь» ваших газовых труб, но и чтобы исключить риски возникновения опасных ситуаций.

Выводы и полезное видео по теме

Для расчетов берется во прочность, определенная при температуре 20 °С на срок службы 50 лет по ИСО 9080:

Соблюдение сроков, оговоренных строительными нормативами и гарантированных производителем, необходимо для обеспечения безопасной работы и эксплуатации системы. Проверка технического состояния газоснабжения, относящегося к разряду взрывопасных коммуникаций, необходимая мера. Она избавит от рисков и массы проблем.

Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, размещайте фото и задавайте вопросы по теме статьи. Расскажите о вашем опыте в осмотре газовых труб и выявлении их критического технического состояния. Делитесь полезными сведениями, которые могут пригодиться посетителям сайта.

При разработке проектов газоснабжения в пояснительную записку необходимо внести данные о сроках эксплуатации объектов системы газораспределения: Сроки эксплуатации ГРПШ, полиэтиленовых и стальных надземных и подземных газопроводах.