Труба полипропиленовая армированная стекловолокном

Конструкция металлопластиковых труб

Под металлопластиковыми (их также называют металлополимерными) трубами понимают гибкие многослойные композитные трубы из различных пластиков с прослойкой из алюминиевой фольги. Внешний и внутренний слои из пластиков обеспечивают коррозионную стойкость. Алюминиевый слой гарантирует абсолютную кислородонепроницаемость и сохранение формы трубы, приданной при монтаже. Различные слои соединяются путем склеивания. Коэффициент линейного расширения у пластиков значительно выше, чем у алюминия, поэтому стойкость металлопластиковых труб к расслоению сильно зависит от качества клея.

Армированные трубы из полипропилена для отопления стекловолокном или алюминием

Армированные трубы из полипропилена при сооружении водопроводов, монтаже отопительных систем стали применяться не так давно всего пару лет

Немаловажно выяснить достоинства и недостатки данной пластмассы, виды армирования, определиться с моментами, которые нужно учесть при выборе продукции

Мало что может быть без недостатков, полипропилен не исключение, поэтому рассмотрим его проблемы. Бывают случаи, когда лучше выбрать другие материалы. На это есть несколько причин:

175 градусов по шкале Цельсия температура, при которой полипропилен плавится. Причем уже при меньших показателях он размягчается. Производители обычно делают большой запас и ставят гарантированную отметку в 95 градусов или даже меньше. Такие меры необходимы в связи с тем, что, если на изделие воздействуют и большая температура и высокое давление, оно разрушается сильнее, чем при каком-то одном влиянии. Вторая проблема удлинение изделий из полипропилена, если их нагреть. Нужно констатировать, что в таком случае расширяется каждый материал, в той или иной степени. Данный сильно деформируется. Изделие, подвергшееся высокой температуре, выглядит не эстетично (идет волнами), к тому же, если оно под стяжкой, покрытие при его расширении нарушится.

Выходом из положения можно назвать армированную продукцию этого плана. Одна проблема так решается полностью, вторая отчасти. Труба не увеличивается ни в длину, ни в толщину, благодаря своеобразному каркасу, образованному арматурой. Еще одно преимущество даже при воздействии колоссальной температуры — 175 градусов, изделие не раздувается, а просто стекает. Береженого Бог бережет! Производители предусмотрительно и в этом случае ставят максимум в 95 градусов по шкале Цельсия. Улучшение показателей прочности полипропиленовой трубы сегодня возможно двумя способами. Это армирование либо алюминием, либо стекловолокном. Изделия, армированные первым способом, могут быть разными в диаметре, а также отличаться по нахождению собственно упрочняющего слоя фольги. Он при помощи полипропиленного клея соединяется с основой. Качество продукции зависит не только от качества составных частей, а и от того, насколько хорошо выполнено склеивание. Можно столкнуться с тем, что изделие расслоилось, конечно, это ухудшает прочностные характеристики. В варианте со стекловолокном конструкция существенно отличается. Притом, что полипропилен находится с внешней и внутренней стороны, а фибергласс по центру, изделие представляем собой единое целое. Монолитность всех трех слоев достигается особой технологией производства, средний слой сваривается с остальными. Благодаря общности состава они проникают друг в друга и прочно соединяются.

Нужно обратить внимание на особенности монтажных работ с рассматриваемыми изделиями

Вопрос-ответ:

Какая длина полипропиленовых труб доступна?

Полипропиленовые трубы доступны в различных длинах. Обычно они предлагаются в длинах от 2 до 6 метров. Вы можете выбрать нужную длину в зависимости от ваших потребностей и размеров помещения.

Какая температура переносится полипропиленовыми трубами?

Полипропиленовые трубы обладают высокой термической стабильностью и могут выдерживать температуру до 95 градусов Цельсия. Это позволяет использовать их для горячего водоснабжения и отопления.

Можно ли использовать полипропиленовые трубы для питьевой воды?

Да, полипропиленовые трубы безопасны для транспортировки питьевой воды. Они не выделяют вредных веществ и обладают низкой пористостью, что предотвращает появление бактерий и грибков.

Какая давление выдерживают полипропиленовые трубы?

Полипропиленовые трубы обладают высокой прочностью и выдерживают давление до 10 атмосфер. Это обеспечивает надежность и безопасность в системе водоснабжения и отопления.

Можно ли использовать полипропиленовые трубы в труднодоступных местах?

Да, полипропиленовые трубы легкие и гибкие, поэтому их легко монтировать даже в труднодоступных местах. Они позволяют создавать сложные сети коммуникаций без лишних проблем.

Какая жизненный цикл у полипропиленовых труб?

Полипропиленовые трубы имеют длительный жизненный цикл и служат до 50 лет и более при правильной эксплуатации. Они устойчивы к коррозии, взрывам, механическим повреждениям и воздействию химических веществ.

Для чего армируют полипропиленовые трубы. Способы армирования

При производстве работ по армированию полипропиленовых труб с помощью алюминиевой фольги, ее края чаще всего крепятся на трубах внахлест.

Такая технология применяется для элементов из полипропилена большим числом отечественных производителей, хотя на сегодняшний день получила свое достаточное развитие сварка лазером края фольги встык. Армирование фольгой внахлест требует зачистки фольги перед тем, как произойдет сварка с соединительной арматурой.

Существует два способа по армированию полипропиленовых труб алюминиевой фольгой: края крепятся встык или внахлест.

При таком исполнении теплоноситель не входит в контакт с фольгой, а сварка соединения фитинга и трубы не становится менее качественной. Для систем типа РЕХ/Аl/РЕХ традиционным считается соединение фольги способом «встык».

В самом начале технологического развития армирования полипропиленовых труб применялась алюминиевая фольга в сплошном варианте. Такое армирование не допускает попадания кислорода в теплоноситель и наделяет внешнюю поверхность трубы свойством гладкости. Но при этом затрудняется ее соединение с полипропиленовыми слоями.

В связи с этими особенностями фольги, к качеству клея, а также к температурному и влажностному режимам при осуществлении производственных работ предъявляются особые требования.

Если же допускаются технологические нарушения либо отступления от общепринятых качественных стандартов используемого сырья при изготовлении труб, армированных алюминием, становится возможной следующая ситуация: влага проникает через стенку полипропиленовой конструкции (так как этот материал является гигроскопичным), а дальше, встречая на пути слой фольги, пройти не может. Влага накапливается между слоями алюминия и полипропилена, что способствует ненужному образованию вздутий на поверхностном слое.

Расслоение многослойной трубы может быть связано с тем, что при сварке только наружного слоя, вода воздействует на торцевую часть трубы, и со временем расслаивает ее.

Во избежание таких ситуаций в настоящее время полипропиленовые трубы подвергаются армированию при помощи алюминиевой фольги с перфорацией, то есть с равномерно расположенными по всей поверхности фольги круглыми отверстиями.

Такой способ производства армированных полипропиленовых изделий обеспечивает прочное склеивание двух слоев полипропилена (декоративного и базового) между собой по всей площади поверхности.

Гарантированный срок службы для полипропиленовых армированных элементов обозначается как 25 лет при взаимодействии с горячей водой, 50 лет – для конструкций с холодной водой.

Как правильно выбрать

Таким вопросом задается каждый, кто имеет дело с обустройством трубных конструкций во время ремонта или при сооружении нового дома. Главное, чтобы планируемая магистраль была качественной и дешевой.

Для оптимального решения вопроса, нужно обладать знаниями о технических характеристиках системы, которую планируется соорудить.

Специалисты советуют придерживаться определенных рекомендаций относительно иных характеристик, главными из которых являются:

• диаметр;
• давление;
• производители.

А дальше – более подробно.

Необходимые диаметры.

Сегодняшний рынок насыщен изделиями, диаметрами 20-110 мм.

В быту чаще других применяются элементы диаметром до 40 мм. Стояки такой толщины используются при обустройстве отопления, вентиляционных систем, горячего и холодного водоснабжения.

В отдельных случаях нужны максимально точные расчеты при монтировании определенных коммуникаций. В таких ситуациях необходимо воспользоваться услугами специалистов, которые с помощью формул сделают необходимые вычисления. Учитывая максимальный расход воды, скорость ее движения, профессионалы максимально точно скажут, стояк какого диаметра нужно применить в том или ином случае.

На какое давление рассчитаны детали

Человеку, не знакомому со спецификой такой работы, задание по выбору стояка, который способен выдерживать определенное давление, кажется достаточно сложным. Но это на первый взгляд. Фактически, проблема решается просто.

Для этого нужно: знать, на какое давление рассчитана отопительная или водопроводная система и… уметь читать. Это значит, что поскольку на всех ППР трубах армированных стекловолокном имеется маркировка, то в ней содержится вся информация об изделии. Вот там и написано, на какое максимальное давление рассчитано изделие.

Преимущественно, в быту применяют коммуникации с надписью PN20, что означает, что деталь может эксплуатироваться в магистралях с давлением до 20 атм. Это число – преувеличено, поскольку такого давления в бытовых магистралях не наблюдается. Например, в системах отопления одноэтажных зданий номинальное давление 2,5 — 4 атмосферы. Но запас прочности не помешает.

Относительно диаметра, необходимо подобрать соответствующие фитинги.

Важно! Оптимальным вариантом подбора труб, фитингов является наличие деталей не только одного диаметра, но и одного производителя. При монтаже конструкции из таких элементов исключаются минимальные проблемы

Производители

Правильность выбора ППР стояков включает в себя также выбор производителя. Одной конкретной компании, продукция которой удовлетворяла бы всех клиентов – не существует.

Вопрос состоит в том, чтобы избежать ненужных проблем. Поэтому, следует отдать предпочтение тому (или тем) предприятию, репутация которых на рынке аналогичных товаров – безупречная.

Неким преимуществом в этом плане обладают компании из Европы. Высоким качеством, надежностью в эксплуатировании, доступной ценой, а значит, популярностью пользуются изделия компаний из Германии и Чехии.

В последние годы значительно возросло качество товаров из Турции, Китая.

Немного отстают от них отечественные производители, продукция которых сегодня отличается не только относительно невысокими ценами, но и надлежащим качеством. Выбор – за вами. Главное, чтобы не купить подделки. Поэтому, покупайте товар в фирменных магазинах, требуя при этом сертификат качества.

Кроме этих, существуют иные причины, влияющие на выбор товара. Есть, правда, одно но: мы вообще не вспомнили о сроках эксплуатации изделий из белого полипропилена. На это есть своя причина. Придерживаясь требований правильной эксплуатации, элементы трубопроводной конструкции полностью способны выдержать тот промежуток времени, который нужен для начала следующего капитального ремонта здания.

Такие вот сегодня материалы.

Монтаж

Сварка полипропилена выполняется с использованием специального оборудования – паяльника. Это пластина с вмонтированным ТЭНом на подставке, на которой закрепляются насадки под разные диаметры. Для нагрева используется гильза с отверстием, для нагрева фитинга – дорн с выступающим патрубком.

Чтобы расплавленный пластик не прилипал к насадкам, их покрывают тефлоном, и требуют бережного обращения, не допуская механических повреждений и загрязнений.

Полипропилен необходимо локально нагреть до 260ºС, и после этого соединить детали. За счет диффузии материал перемешивается, и после застывания остается монолитное неразрывное соединении. Чистота элементов в месте соединения и правильный режим нагрева определяют качество сварки.

Для крепления по маршруту используются клипсы защелки, удерживающие трубу, но без жесткой фиксации, что позволяет компенсировать тепловую деформацию. По умолчанию крепления нужны со стороны длинного участка от фитинга на расстоянии в 5-10 см.

Соединения полипропиленовых труб считаются неразборными, так что допускается скрытая прокладка труб, в том числе с зашивкой в стены и заливкой в стяжку или слой штукатурки. Однако практичнее даже при скрытой прокладке использовать специальные короба, утопленные в стену.

https://youtube.com/watch?v=GUfqTotD2ac%3F

Какие полипропиленовые трубы лучше: армированные стекловолокном или алюминием?

Для увеличения прочности полипропиленовых труб применяется два вида армирования: с помощью алюминиевой фольги и стекловолокна. Алюминиевый лист может быть перфорированным, может покрывать изделие с внешней стороны или же находиться посередине трубы между двумя слоями полипропилена. Слой стекловолокна всегда размещается внутри полипропиленовой трубы.

Если давление в будущем трубопроводе будет высоким, лучше использовать трубы, оснащенные прослойкой из алюминия

Изделия с армированием алюминием (маркировка PPR-AL-PPR) обладают высокой жесткостью, отлично выдерживают нагрузки и не подвержены деформации. Слой алюминия составляет от 0,1 до 0,5 мм в зависимости от диаметра конструкции. Алюминиевая фольга соединяется с основным материалом с помощью клея. Если при производстве был использован некачественный клеевой состав, трубы могут расслоиться. Армированные алюминием пропиленовые трубы, изготовленные технологически правильно, со временем не теряют герметичности.

Наличие армирования алюминием предполагает проведение дополнительных операций в монтаже. Перед пайкой алюминиевый слой необходимо зачищать. Без зачистки трубопровод довольно быстро перестанет функционировать. Во-первых, это произойдёт из-за расслоения фольги и пластика при плавке; во-вторых, из-за разрушения алюминия вследствие электрохимических процессов в системе.

Особенность полипропиленовых труб со стекловолокном заключается в том, что армирующий слой в данном случае очень схож по составу и свойствам с основным материалом. Во время сварки с фитингом полипропилен и стекловолокно образуют прочный сплав, не подверженный расслоению. Поэтому трубы из полипропилена, армированные стекловолокном, можно назвать более универсальным, простым и, главное, долговечным вариантом.

Способ центрального армирования полипропиленовых труб

Трубы полипропиленовые с армированием способом «внахлест» (о них говорили выше) обладают одним существенным недостатком с точки зрения удобства выполнения монтажа (непосредственно сварка). Это так называемая зачистка труб перед сварочными работами, в процессе которой происходит снятие верхнего слоя алюминия и внешнего декоративного слоя полипропилена. Чтобы упростить данный процесс, очень многие производители выпускают изделия с центральным армированием (фольгой РРR/Al/PPR).

Схема подготовки армированной полипропиленовой трубы к пайке

Такой способ армирования позволяет сохранить в полном объеме преимущества армированных систем – небольшой коэффициент линейного температурного расширения и невысокую степень кислородопроницаемости.

К недостаткам этих труб относится необходимость проведения торцевания концов конструкции, чтобы не допустить контактирования фольги с теплоносителем.

Если же данные действия не проводятся (торцевание) и монтаж трубопровода производится при помощи обычной насадки, то у теплоносителя при эксплуатации появляется возможность проникнуть в пространство, образовавшееся между алюминием и полипропиленом. А это обязательно приведет к вздутию поверхности.

Такой дефект может привести к повреждению трубопровода, так как декоративный слой полипропилена очень тонкий, недостаточно прочный и не способен выдерживать такие нагрузки. Разрушение его неизбежно наступит, что приведет к утечке теплового носителя и аварийной ситуации.

Можно считать, что процедура, предусматривающая торцевание при выполнении монтажных работ с центральноармированными трубами, обязательна. Вот только осуществить проверку на качественность вышеописанной операции в уже смонтированном трубопроводе невозможно. Остается только надеяться на профессионализм и порядочность монтажных рабочих.

Но бывает, что даже профессионалы, доверившись лживой рекламе недобросовестных поставщиков либо продавцов, сами уверены в том, что такие изделия не нуждаются в выполнении предварительной зачистки. Кстати, существуют специальные насадки для того, чтобы качественная сварка осуществлялась без торцевания концов.

При использовании специальных насадок, торцевание либо зачистка трубных торцов не нужна.

Конструкция вышеназванной насадки заключается в следующем.

Насадка устроена так, что прогреву подвергаются внутренняя и внешняя поверхности. Если нет прогрева с внутренней стороны, полипропиленовый слой закроет слой алюминия.

Для того чтобы насадка успешно работала, ее конструкция предусматривает специальное отверстие, предназначенное для вывода воздуха, попавшего в пространство между самой трубой и насадкой, которой осуществляется сварка, в процессе нагрева. Еще одна функция этого отверстия – визуальный контроль за процессом разогревания.

Итак, при использовании специальных насадок, предназначенных для того, чтобы сварка была качественной, торцевание либо зачистка трубных торцов не производятся. Преимущества такой насадки налицо.

За недостаток можно посчитать немного увеличенное время, отпущенное на разогрев трубы из полипропилена, а также точное (допустимое отклонение от 3 до 5 градусов) позиционирование трубы в горизонтальном положении при нахождении в насадке в тот момент, когда осуществляется сварка.

Полипропиленовые трубы для отопления характеристики и особенности применения

Полипропиленом (ПП или РР) называют его термопластичный полимер, полученный методом полимеризации в присутствии комплексных металлосодержащих катализаторов. В обычном виде материал представляет собой гранулы или порошок белого цвета, иногда окрашенный.

По структуре молекулярной решетки различают изотактический, синдиотактический и атактический пропилены, отличающиеся друг от друга своими физическими и химическими характеристиками.

Атактический тип PPH имеет каучукообразную структуру, относительно низкую плотность около 850 кг/м 3 при температурном пороге плавления в 80 °С, что делает его неприемлемым для производства труб.

Полипропиленовые РР-трубы изготавливают на основе полипропилена с изотактической кристаллической решеткой (PPR), обладающего высокой упругостью и стойкостью к агрессивным химическим реагентам. Его плотность в чистом виде составляет 910 кг/м 3 при температуре плавления 165 —170 °C.

Прочие эксплуатационные и технические характеристики PPR полипропилена:

• Коэффициент теплопроводности ПП — 0,24 Вт/м ·°С, в армированных алюминием трубах он почти в 2 раза выше и составляет 0,45 Вт/м·°С.
• Материал относят к термопластам, то есть изменяющим свои линейные размеры пропорционально температуре окружающей среды.
• Коэффициент линейного расширения ПП довольно высок, при нагревании до 60 °С РР-труба способна увеличится в линейных размерах на 7 — 9% от всей длины.

Рис. 2 Особенности структуры и правила монтажа армированных РР-труб FD Premium

• Температурой технического плавления полипропилена считают показатель в 260 °С — именно при этом значении производится его пайка электрическими утюгами.
• Срок службы труб из ПП в условиях эксплуатации с номинальными температурными и напорными параметрами среды составляет не менее 50 лет. В сетях холодного водоснабжения при температуре теплового носителя не более 20 °С РР-труба может эксплуатироваться 100 лет.
• ПП обладает низким гидравлическим сопротивлением, не подвержен коррозии, гниению, грибковому заражению.
• Трубы отопления из полипропилена соединяют между собой и арматурой методом пайки. Благодаря взаимной диффузии при проведении паяльных работ стык получается прочным и мало в чем уступающим цельной оболочке. Это позволяет без опасений последующего повреждения прятать РР-трубопровод в штробах стен и под стяжкой.
• Стоимость ПП намного ниже всех металлических труб и соотносима с аналогами из других термопластиков.
• Можно отметить, по финансовым затратам монтаж РР-трубопровода является наиболее бюджетным, цена одного погонного метра материала отсчитывается с 50 руб. Для стыковки отрезков друг с другом и присоединения к водонагревательным приборам и оборудованию не требуются дорогостоящие фитинги в отличие от укладки сшитого РЕХ, термостойкого PE-RT полиэтилена и металлопластика PEX-AL-PEX.
• К главным недостаткам ПП относят его низкую устойчивость к солнечному излучению и высокие коэффициенты линейного расширения, кислородопроницаемости.

Рис. 3 Сравнительная таблица линейного удлинения 100 м отрезка различных видов труб при нагревании на 50 °С

Выбирая РР-трубы, в первую очередь ориентируются на показатели их номинального давления PN, которые напрямую связаны с внутренней структурой изделия. Основные разновидности и области применения ПП-труб в зависимости от их напорных характеристик имеют следующий вид:

PN10 — изделия из чистого полипропилена, рассчитанные на эксплуатацию в среде с температурными параметрами не более 45 °С. Их основная область применения — холодное водоснабжение ХВС со средней температурой воды 20 °С и рабочим напором не более 10 бар.

PN20 (неармированные) — толстостенные трубы из обычного ПП для универсального применения в сетях горячего ГВС и холодного ХВС водоснабжения c температурой теплового носителя не более 60 °С. Рассчитаны на длительную эксплуатацию при номинальном напоре жидкости в 16 бар.

PN20, PN25 — трубы из обычного ПП, армированные стекловолокном PPR-CF-PPR. Предназначены для эксплуатации в контурах ГВС и отопления с температурой теплового носителя не более 80 °С и номинальным напором до 20 бар.

PN20, PN25 — РР-трубы с алюминиевой оболочкой PPR-AL-PPR, рассчитаны на применение в теплосетях при температуре носителя не более + 95 °С и давлении до 25 бар.

Рис. 4 Область применения ПП-труб с различными напорными параметрами

Характеристики полипропилена

Выбор диаметра трубы для отопления при помощи таблиц и онлайн калькуляторов

В интернет ресурсах можно обнаружить таблицы зависимости трубного диаметра от скоростных параметров среды V и отдаваемой им тепломощности Q. Обычно скорость не выходит за границы 0,2 — 0,7 м/с, а мощность котельного оборудования лежит в диапазоне 3000 — 40000 Вт.

Чтобы приблизительно определить размер РР-труб по Q и V, руководствуется следующими соображениями:

• Для индивидуального дома мощность теплового котла рассчитывается исходя из расхода 100 Вт тепловой мощности на 1 квадратный метр отапливаемой площади. Например, если дом имеет общую обогреваемую площадь 100 квадратных метров, то на отопление понадобится котел на 10000 Вт.
• Скорость теплового носителя в самотечных системах принимают минимальной порядка 2 — 3 м/с, с принудительной подачей циркулярным насосом — 4 — 7 м/с.

В результате по таблице на рис. 10 находим, что для подачи тепла мощностью 10000 Ватт при средней скорости движения среды по трубопроводной линии 5 м/с следует использовать ПП трубы для отопления размером в окружности 25 мм.

Стоит отметить, что более точный результат можно получить по таблицам, учитывающим температурную разницу между подачей и обраткой, а также их показания (80/60, 75/60).

При расчете трубных диаметров посредством онлайновых калькуляторов обычно вводят следующую информацию:

• площадь обогреваемого помещения;
• высоту потолков;
• максимальную температуру наружной среды;
• количество выходящих на улицу стен, иногда их ориентацию по сторонам света и относительно ветровой нагрузки;
• степень тепловой изоляции наружных стен или ее числовой коэффициент;
• тепловые параметры полового покрытия;
• тепловые характеристики помещений на чердаке;
• число окон, их размерные параметры по высоте и ширине;
• тип остекления (листовое или камерное), число листов в пакетах;
• наличие дверей на улицу, балконы и лоджии, степень теплозащиты последних (холодные, теплые).

Рис. 11 Таблица взаимосвязи теплового потока и объема прокачки теплоносителя со скоростью его перемещения и диаметром труб

Отличие металлических и полимерных труб.

Раньше, лет двадцать назад, везде использовались исключительно металлические трубы, к ним все привыкли, да и альтернативы не было. Теперь все чаще на смену трубам из металла приходят пластиковые трубы. В чем же их отличия от таких знакомых и привычных металлических собратьев?

• Долговечность труб. Здесь есть такой плюс в использовании полимерных труб, что они сразу выходят на первое место. Гарантия долгосрочности службы пластиковых труб порядка 50 лет, тогда как металлические больше 20 лет не выдерживают, и это в лучшем случае.
• Засорение осадками и коррозия не для пластиковых труб. Эти трубы совершенно не подвержены такой распространенной «болезни» своих собратьев – труб из металла. Даже, исходя из материала изготовления, сразу становится ясно, что коррозии они неподвластны, а гладкая структура внутренней поверхности пластиковых труб не позволяет скапливаться осадкам.
• Экологическая безопасность. Полимерные составляющие, из которых изготовлены трубы, очень устойчивы к воздействию различных химикатов (более чем 500 видов), не токсичны и антибактериальны. Это большой плюс в использовании пластиковых труб, в отличии от металлических.
• Пластмасса диэлектрична, поэтому блуждающие токи в таких трубах отсутствуют, и именно их безопасно устанавливать в тех местах, где есть токи высокого напряжения – рядом с линиями метрополитена или трамвая. Металлические трубы там подвержены возникновению постоянных микроразрядов.
• Легкость полимерных труб делает монтаж и транспортировку очень простой и дешевой по сравнению с металлическими аналогами. Поэтому купить трубу из полимерных материалов легче и быстрее: они продаются на любом строительном рынке или магазине, в отличии от металлических.
• Крепление полимерных труб намного легче, чем соединение труб из металла. Специального оборудования и особых усилий сборка не требует, все делается очень легко и просто. Тогда как для соединения металлических труб нужна и сварка, и нарезка резьбы, и особые усилия для изгиба под правильным углом.

Иногда достоинства двух материалов объединяют и получается металл полимерная труба. Другое название таких изделий — полимерные армированные трубы. У такой продукции внутреннее полимерное покрытие труб сочетается с внешней металлической частью. Армирование может быть монолитным или виде оплётки. Кроме того, армирование, иногда, представляет собой вплетение металлических волокон в полимерную основу трубы.