3 Технология изготовления утеплителей
Трубная теплоизоляция из вспененного полиэтилена производится в виде гильз длиною в 2 метра. Варьируются лишь толщина и диаметр утеплителя.
Толщина материала может составлять 20, 13, 9, либо 6 миллиметров. Существует огромное количество стандартов диаметра гильзы, которые колеблются в пределах от 12 до 200 мм. В промышленности наиболее востребованными являются утеплители с внутренним диаметром 150 и 100 мм.
Вспененный полиэтилен как и теплоизоляционные цилиндры Rockwool для производства утеплителей изготавливается, как правило, методом химического вспенивания с применением соответствующих реагентов.
В основе химического метода заложена реакция, которая происходит при взаимодействии азодикарбонамида с мономером этилена, во время которой происходит изменение структуры мономера. Во время реакции изначальное сырье расплавляется, и приобретает сетчатую структуру, которая застывает при понижении температуры до заданного уровня.
Алгоритм производства вспененного полиэтилена следующий: в экструдер заправляется мономер, который смешивается со вспенивающим реагентом, после чего происходит повышение температуры, до уровня, при котором осуществляется реакция вспенивания. В процессе вспенивания изначальное сырье увеличивается в размере почти в 20 раз.
Помимо вспенивающего реагента в сырье добавляются разнообразные спецдобавки, которые придают итоговому изделию требуемые свойства – огнеупорность, эластичность, и т. д.
Фольгированный полиэтиленовый утеплитель
3.1 Преимущества и недостатки
Сравнив утеплители для трубопроводов из вспененного полиэтилена и утеплители из остальных материалов (пенополистирола, пенополиуретана), можно сделать выводы, что рассматриваемый нами материал обладает следующими преимуществами:
- Благодаря низкому коэффициенту теплопроводности для эффективной теплоизоляции труб требуется утеплитель сравнительно небольшой толщины;
- Утеплитель обладает высокой механической прочностью к растяжению, также он хорошо восстанавливает свою форму после деформаций;
- Химическая устойчивость как у утепления канализационных труб в грунте позволяет теплоизоляции не бояться большинства строительных растворов, таких как бетон, известь, гипс и цемент;
- Гидрофобность материала гарантирует защиту труб от влаги, что позитивным образом сказывается на их долговечности;
- Простой монтаж – теплоизоляция для трубопроводов из вспененного полиэтилена выпускается в форме гильз, что дает возможность быстро утеплить трубы без каких-либо дополнительных инструментов;
- Полиэтилен не боится влаги, на нем не образовывается грибок и плесень;
- Одним из неоспоримых преимуществ такого утеплителя является стоимость – он почти в два раза дешевле, чем теплоизоляция из пенополистирола и пенополиуретана. Этот фактор делает вспененный полиэтилен наиболее рентабельным материалом для утепления больших трубопроводов;
- Утеплитель полностью безопасен как для окружающей среды, так и для здоровья человека, что позволяет использовать такую теплоизоляцию не только в промышленности, но и в медицине и при пищевой отрасли.
Единственным существенным недостатком, который может ограничивать применение такой теплоизоляции в сферах промышленности, где выдвигаются высокие требования к пожарной безопасности, является горючесть.
Виды материалов для теплоизоляции труб отопления
Технические решения изоляции труб различаются конструктивно, материалами и характеристиками.
Минеральная вата
Техническая изоляция из каменной ваты базальтовых пород для утепления высокотемпературных трубопроводов выпускается в навивных цилиндрах, плитах и матах, в том числе с односторонним фольгированием. Она химически инертна, биостойка, негорюча, имеет теплопроводность порядка 0,04 Вт/м*К и плотность 100-150 кг/м3.
Пенопласт и пенополистирол
Теплоизоляционные материалы из экструзионного пенополистирола и пенопласта изготавливают в виде плит, сегментов в форме полуцилиндров. Они используются для защиты внутридомовых теплопроводов, сборки закрытого или П-образного короба при прокладке трубопровода в грунте.
Изоляция имеет плотность 35-40 кг/м3, коэффициент теплопроводности около 0,035-0,04 Вт/м*К и низкое водопоглощение, не подвержена гниению, удобна в монтаже. К минусам можно отнести горючесть, узкий диапазон рабочих температур от -600 до +750С. Трубы необходимо обрабатывать антикоррозийным составом перед монтажом в грунте, при открытой прокладке нужно защищать утеплитель от УФ-лучей.
Пенополиуретан
Для утепления труб отопления используются скорлупы ППУ с фольгированным покрытием и без него. Материал отличается низкой теплопроводностью 0,022-0,03 Вт/м*К и водопоглощением за счет закрытой ячеистой структуры, высокой прочностью, длительным сроком службы, не подвержен гниению, быстро монтируется. Скорлупы без покрытия применяются только в помещениях, так как пенополиуретан разрушается под воздействием УФ-лучей.
Утепление трубопроводов большого диаметра может выполнятся с помощью напыляемой пенополиуретановой изоляции. Она имеет повышенную плотность и огнестойкость, значительно сокращает теплопотери благодаря сплошному покрытию без «мостиков холода».
Вспененный синтетический каучук
Каучуковая техническая теплоизоляция производится в рулонах и трубках. Она негорюча, экологически безопасна, стойка к химическим, биологическим воздействиям, имеет плотность 65 кг/м3 и теплопроводность 0,04-0,047 Вт/м*К.
Материалы используются для утепления трубопроводов в помещениях, прокладываемых надземным и подземным способом, могут иметь алюминизированное покрытие для защиты от механических повреждений, УФ-лучей. Основной недостаток — высокая стоимость.
Вспененный полиэтилен
Теплоизоляция для труб отопления из вспененного полиэтилена с упругой пористой структурой используется в любых условиях, не впитывает воду, сохраняет низкую теплопроводность 0,032 Вт/м*к при изменениях температуры. Она выпускается в формате трубок, рулонов, матов, легко и быстро устанавливается.
Материал применяется в помещениях, тепловых пунктах, при прокладке труб на открытом воздухе, в грунте. При надземном монтаже необходимо предусмотреть покровный слой, при подземном — кожух.
Жгуты из вспененного полиэтилена ИЗОНЕЛ
|
Пенополиэтиленовые жгуты ИЗОНЕЛ, изготавливаются из композиции на основе полиэтилена высокого давления ГОСТ 16337-77 экструзионных марок или аналогичных импортных марок, вспененных физическими газообразователями. |
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение и области применения жгутов ИЗОНЕЛ:Жгуты ИЗОНЕЛ предназначены для герметизации межпанельных швов при строительстве жилых и промышленных зданий, коттеджей, также используются для уплотнения, тепло-, звукоизоляции стыков при установке окон, дверей, сантехники, сборных элементов, а также для изготовления изделий народного потребления. В строительстве пенополиэтиленовые жгуты используется с изоляционными мастиками типа акриловой, силиконовой и другими. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технические характеристики жгутов из вспененного полиэтилена ИЗОНЕЛ:Жгуты изготавливаются следующих марок: “Изонел” – ППЭЖ(Г)-С (ИЗОНЕЛ ППЭ Ж-С)- жгуты в виде профилей круглого сплошного сечения, предназначенные для уплотнения стыков сборных элементов ограждающих конструкций зданий. Примеры материала ИЗОНЕЛ со сплошным сечением: ИЗОНЕЛ ППЭ Ж-С 10, ИЗОНЕЛ ППЭ Ж-С 12, ИЗОНЕЛ ППЭ Ж-С 20, ИЗОНЕЛ ППЭ Ж-С 30 и т.д. где цифры означают диаметр жгута. “Изонел” – ППЭЖ(Г)-О (Изонел ППЭ Ж-О) – жгуты в виде профилей круглого сечения с отверстием, предназначенные для уплотнения стыков сборных элементов ограждающих конструкций зданий. Примеры материала ИЗОНЕЛ с внутренним отверстием Изонел ППЭ Ж-О 20/8, Изонел ППЭ Ж-О 30/8, Изонел ППЭ Ж-О 40/15, Изонел ППЭ Ж-О 60/40 и т.д., где первое число означает внешний диамерт жгута, второе число внутренний диаметр соответственно) “Изонел” – ППЭЖ(Г)-П – жгуты в виде профилей плоского сечения, применяемые в качестве теплоизоляционного материала, а так же для изготовления изделий народного потребления Жгуты Изонел марок ППЭЖ-С, ППЭЖ-0, ППЭЖ-П имеют группу горючести Г4 по ГОСТ 30244. Жгуты “Изонел” марок ППЭЖ(Г)-С, ППЭЖ(Г)-0, ППЭЖ(Г)-П имеют группу горючести Г2 по ГОСТ 30244. По согласованию с клиентом возможен выпуск уплотняющих пенополиэтиленовых жгутов других размеров, другой геометрической формы, а также любых других цветов. Физико-механические характеристики:
|
| РОЗНИЧНАЯ ЦЕНА НА ПРОДУКЦИЮ ИЗОНЕЛ
за скидками звоните нашим менеджерам!!! |
|||
| жгуты с круглым сплошным сечением | |||
| продукция | цена ед/руб | ед.изм. | упаковка |
| Изонел ППЭЖ-С Ø 8 | 3,34 | п.м. | 500 п.м. |
| Изонел ППЭЖ-С Ø 10 | 3,63 | п.м. | 500 п.м. |
| Изонел ППЭЖ-С Ø 12 | 3,91 | п.м. | 500 п.м. |
| Изонел ППЭЖ-С Ø 15 | 4,17 | п.м. | 500 п.м. |
| Изонел ППЭЖ-С Ø 20 | 4,62 | п.м. | 500 п.м. |
| Изонел ППЭЖ-С Ø 30 | 5,38 | п.м. | 240 п.м. х 3 м |
| Изонел ППЭЖ-С Ø 40 | 8,92 | п.м. | 240 п.м. х 3 м |
| Изонел ППЭЖ-С Ø 50 | 13,43 | п.м. | 180 п.м. х 3 м |
| Изонел ППЭЖ-С Ø 60 | 17,75 | п.м. | 120 п.м. х 3 м |
| жгуты круглого сечения с отверстием | |||
| Изонел ППЭЖ-О Ø 20/8 | 3,97 | п.м. | 500 п.м. |
| Изонел ППЭЖ-О Ø 30/8 | 4,80 | п.м. | 240 п.м. х 3 м |
| Изонел ППЭЖ-О Ø 40/15 | 6,37 | п.м. | 240 п.м. х 3 м |
| Изонел ППЭЖ-О Ø 40/20 | 5,68 | п.м. | 240 п.м. х 3 м |
| Изонел ППЭЖ-О Ø 50/27 | 10,38 | п.м. | 120 п.м. х 3 м |
| Изонел ППЭЖ-О Ø 60/20 | 15,77 | п.м. | 120 п.м. х 3 м |
| Изонел ППЭЖ-О Ø 60/40 | 13,82 | п.м. | 120 п.м. х 3 м |
| Изонел ППЭЖ-О Ø 80/40 | 23,23 | п.м. | 90 п.м. х 3 м |
жгуты для заделки межпанельный швов, изонел, изонэл, аналоги вилатерм, велатерм, изоком, применение заделка межпанельных швов при строительстве панельных домов, жгут, Изонел ППЭ Ж-О 20/8, 30/8, 40/15, 40/20, 60/20, 60/40,80/40, 80/50, 50/27, жгуты с внутренним отверстием, сплошные жгуты ИЗОНЕЛ ППЭ Ж-С 10, 12, 8, 15, 20,30, 40, 50, 60, жгуты со сплошным сечением.
Характеристики Вилатерма
- Гибкий эластичный шнур с пористой структурой, закрытой ячейкой. Материал различной плотности, полый и цельный для выбора в соответствии с требованиями определенных направлений использования;
- Материал податлив для самых разнообразных манипуляций – гнется, скручивается, завязывается в узел. Возможна беспрерывная укладка в шов любой формы и толщины, с изменением его параметров линейно или в зависимости от геометрических показателей;
- Влагонипроницаемый материал, достаточно прочный для механических повреждений и на разрыв. Сжимается, сминается, растягивается и выравнивается при выемке из предварительной формы закладки;
- Реализуется мотками, отдельными нарезанными частями по 3 метра, любого другого размера. Цвет Вилатерма– белый;
- Обладает химической стойкостью, является звукоизолятором и теплоизолятором!
Описание и свойства
Этот материал подразделяется непосредственно по своей структуре на две основные, главные разновидности:
- НПЭ или попросту – несшитый;
- Х(Ф)ППЭ, попросту – сшитый.
Несшитый тип материала – это материал, производимый с задействованием экструдера из твердых полимерных продуктов и газов бутана и пропана. Данная разновидность представляет собой линейные цепочки из молекул без наличия промежуточных связей, поэтому он легко сминается, комкается и не распрямляется после прекращения механического воздействия.
Сшитый тип материала в свою очередь подразделяется на два больших вида:
- с физической «прошивкой», обозначается аббревиатурой ФППЭ;
- с химической «прошивкой», обозначен бывает аббревиатурой ХППЭ.
Основное отличие этого типа от первого с точки зрения любого химика-технолога в том, что молекулы имеют не только линейную, но и поперечную связь, то есть – «прошиты» между собой.
Различие физических и химических методик «сшива» в том, что в первом случае установление поперечных связей происходит за счет воздействия электронов, а во втором – химических реактивов, а именно – свободных радикалов.
Сшитый материал имеет заметные внешние отличия – у него более маленькие пузыри, то есть – ячейки, он гораздо плотнее и намного лучше держит форму.
Сшитый и несшитый типы материала отличаются и своими свойствами – сшитый тип характеризуется низкой теплопроводимостью, он паронепроницаем, легко поддается сжатию и возвращает изначальную форму, а также отлично поглощает звук, например, музыки, или любой шум. Несшитый, соответственно, обладает более низкими показателями, но имеет и ряд уникальных преимуществ.
К общим для обоих типов материала свойствам, характеризующим их, нужно отнести:
- абсолютную водоустойчивость;
- устойчивость к деятельности любых микроорганизмов;
- устойчивость к щелочному и другому химическому воздействию;
- отсутствие какого-либо взаимодействия с окружающей средой;
- легкость при монтаже в любой области применения материала.
Сшитый тип материала стоит дороже несшитого, поэтому, планируя его использовать стоит подумать, так ли необходим полиэтилен со «сшивкой» или будет достаточно более экономичного, не «прошитого» варианта.
И тот и другой тип материала покрывают фольгой, в продаже такая разновидность называется «вспененный полиэтилен фольгированный». Алюминиевая фольга сваривается с полиэтиленом при помощи процедуры термической сварки, а ее поверхностный, наружный слой полируется.
Использование фольги не только увеличивает такой показатель, как толщина вспененного полиэтилена, но и значительно усиливает его характерные свойства:
- тепловая изоляция возрастает до 97% по сравнению с базовой;
- пароизоляция так же повышается в разы, за счет ликвидации образования конденсата;
- на звукоизоляцию практически нет влияния, хотя описывающие инструкции допускают эффект «отражения» звука.
Главное достоинство сочетания материала с фольгой в увеличении тепловой изоляции, к примеру, всего лишь слой в 10 мм утеплителя из вспененного полиэтилена удерживает столько же тепла, что и кирпичная (красный кирпич) кладка толщиной в 15-20 см.
Вспененный полиэтилен термофлекс с фольгой выпускается в таких видах:
- односторонний, этот тип материала наклеивается на предмет утепления или оборачивается вокруг, слоем фольги наружу;
- двухсторонний, идеально подходит для внутренних помещений и перегородок, изоляция из вспененного полиэтилена с двух сторон «укутанного» фольгой, одинаково выполняет свои функции, независимо от изменения направления потоков тепла, волн звука или шумов;
- односторонний с клеевой основой, это «усовершенствованный» односторонний тип, разница лишь в том, что к нему не нужно приобретать клей;
- односторонний с пленочным ламинированием, тот же односторонний, но слой фольги усилен пленочным листом, надежно защищающим ее от механических повреждений;
- с принудительной перфорацией – это попытка совместить качества полного изолятора и «дышащего» материала, отзывы о нем крайне противоречивы, но именно этот тип вспененного полиэтилена для труб отопления и водопровода подходит лучше всего.
Так же, следует упомянуть о том, что монтаж данного материала – самый простой из всех монтажных работ по утеплению и изоляции помещений, материал очень мало весит, а для оклейки вспененным полиэтиленом листовым помещения достаточно одной пары рук.
Основные характеристики и особенности материала
Производится утеплитель из вспененного полиэтилена, благодаря чему обеспечивается его способность защищать поверхности от влаги. Он представляет класс газонаполненных термопластичных полимеров. Содержание газообразных веществ внутри пор способствует улучшению теплоизоляционных свойств. Другое название материалов данной группы – пенополимеры, термопласты. Чтобы получить ППЭ с нужными свойствами, в качестве сырья используется полиэтилен высокого/низкого давления. Применяют разные технологии производства:
- прямую экструзию;
- вспенивание полиэтиленового материала посредством газообразной среды.
Сначала сырье подвергается плавлению при температуре +115°С. При достижении нужной консистенции добавляют газ/азот. Такие вещества способствуют структуризации полиэтилена.
Процесс вспенивания реализуется посредством следующих методов:
- физический;
- химический.
Чтобы избежать образования более крупных вкраплений, масса, состоящая из газонаполненных капсул, непрерывно вращается. Через некоторое время материал в жидком виде разливается по формам, охлаждается. С учетом различий в способах производства создают утеплитель разных видов:
- газовспененный (не сшитый);
- сшитый вспененный физическим/химическим способом.
При изготовлении последнего из вариантов происходят изменения на молекулярном уровне: формируется трехмерная сетка, что возможно после связки молекул и образования поперечных соединений. Если рассматривается утеплитель, полученный путем физической и химической сшивки, в данном случае существенной разницы в структуре нет, но есть отличие в способах производства. Изготавливается покрытие на основе вспененного полиэтилена в двух вариантах: рулоны, маты.
Пенополиэтилен и сфера его применения
Сфера наиболее эффективного задействования материала различается исходя из его типа, а именно:
Фольгированный вспененный полиэтилен – ширина рулонов составляет порядка 1 – 1,2 м. Основа представлена соединенным по химической технологии ППЭ и покрытым сверху слоем алюминиевой пленки. Отличное решение для теплоизоляции стен, инженерных систем и промышленных агрегатов. Различную толщину и модификации. Разновидность «А» — покрытие фольгой по одной стороне. Вариация «В» характеризуется фольгированием сразу с двух сторон. Формат «С» имеет фольгу с одной стороны, а вторая сторона рулона представлена клеевой основой как и вспененный каучук. Модификация «ALP» обладает фольгированием с одной стороны и дополнена защитной пленкой. «Пенофол» представлен вспененным полиэтиленом, который дополнен фольгированным перфорированием по одной из сторон поверхности;
- Трубная скорлупа – специальные оболочки, которые характеризуются наличием четко выдержанного внутреннего сечения. Представлены модели с уже имеющимся технологическим разрезом или без него. Для применения материала во внешней среде выпускают модификации фольгированного утеплителя с особым защитным покрытием на полимерной основе. Толщина ППЭ может составлять 6 – 25 мм, а наружный диаметр способен варьироваться в пределах 6 – 114 мм;
- Компенсационные маты из вспененного полиэтилена – изделия актуальны при потребности амортизирующей теплоизоляции на поворотах трубопроводных систем. Изготавливают их посредством склеивания между собой отдельных полотнищ из ППЭ. Само склеивание проходит при высокотемпературном режиме, а это обеспечивает улучшенную сопротивляемость внешним нагрузкам и воздействиям. Можно сшить маты толщиной порядка 10 – 100 мм, а их стандартные габариты равны 1 х 2 м;
Жгуты – уплотнитель в цилиндрическом исполнении из вспененного полиэтилена. Его внешнее сечение может составлять 6 – 120 мм. Изделия с диаметром 6 – 12 мм предназначены для закладки в температурные швы полов из бетона. Жгуты с сечением в пределах 12 – 20 мм актуальны для заделки щелей вокруг дверных и оконных полотен. Уплотнитель с диаметром 20 – 60 мм позволяет с легкостью заделать даже большие стыки в стенах домов панельной конструкции;
Подложка – изготавливается на основе сшитого по физической и химической технологии ППЭ. Ширина выпускаемых рулонов может достигать 3 м, а толщина варьируется в пределах 2 – 5 мм. Подобный утеплитель из вспененного полиэтилена особенно полезен в качестве подкладки при обустройстве полов из ламината;
Упаковочный пенополиэтилен – представлен зачатую вариациями материала типа НПЭ, а сшить толщину можно в пределах 0,5 – 20 мм. Изделия стойкие в отношении воды, имеют достаточную прочность и при этом хорошими амортизирующими свойствами. Сверху возможно дополнительное покрытие вспененного полиэтилена в виде обычной или специализированной пленки. С помощью продукта обеспечивается беспроблемное транспортирование самых разных изделий.
Технология производства
Химическая сшивка На фото изображён химически сшитый пенополиэтилен
- Смешение и гомогенизация компонентов, основными из которых являются полиэтилен низкой плотности (LDPE). В состав также входят вспениватель, катализаторы вспенивания, стабилизаторы и другие добавки.
Физически сшитый пенополиэтилен
- Нагрев матрикса, вследствие чего происходит сшивка с одновременным вспениванием материала.
Химически сшитый пенополиэтилен эластичен, имеет мелко пористую структуру (размер пор <1 мм). Пора закрытая (в отличие от поролона) поверхность со значительной шероховатостью.
Физическая сшивка
- Смешение и гомогенизация компонентов, основными из которых являются полиэтилен низкой плотности (LDPE). В состав также входят вспениватель, катализаторы вспенивания, стабилизаторы и другие добавки;
- Облучение экструдированного листа быстрыми электронами, которые генерируются ускорителем, содержащим эмиттер электронов и систему их разгона до требуемых уровней энергии;
- Вспенивание облучённого экструдированного листа в специальной печи вспенивания, содержащей ряд функциональных зон и несколько типов источников нагрева — получение собственно физически сшитого пенополиэтилена.
Физически сшитый пенополиэтилен эластичен, имеет микропористую структуру. Пора закрытая. Поверхность гладкая.
Технологии производства сшитого полиэтилена PE-X для труб
- Пероксидная (нагрев в присутствии пероксидов), при которой получают материал с обозначением PEX-A. Трубы PEX-A обладают лучшими характеристиками устойчивости к нагрузкам среди всех разновидностей. Сшивание пероксидом позволяет скрепить до 90% макромолекул. При разматывании бухты они быстро выпрямляются и хорошо держат форму. На изгибах (в пределах допустимых норм и соблюдении технологии) не заламываются;
- Силановая (обработка влагой, в которую предварительно был имплантирован силан + катализатор), при которой получают материал с обозначением PEX-B. Сшивка силаном даёт около 80% скрепления молекул исходного полимера. Производственный процесс проходит в два этапа. На первом полимер насыщается силаном, на втором – насыщается дополнительной водой (гидратируется). Трубы не уступают по прочности пероксидным, но менее эластичны и хуже восстанавливают первоначальную форму;
- Электронная (бомбардировка электронами), при которой получают материал PEX-C. Здесь применяется радиоактивное излучение для сшивки полимеров, выход поперечных связей в готовом материале составляет около 60% от общего числа возможных. В процессе материал бомбардируется электронами. Выходные характеристики материала зависят от пространственной ориентации при производстве. Трубы получаются не слишком гибкими, склонными к заломам. Заломы устранить можно только с помощью соединительной муфты;
- Азотная, при которой получают материал с обозначением PEX-D. Полезный выход здесь около 70%, что больше, чем у PEX-C. Однако эта технология самая сложная в практической реализации и производители от её использования постепенно отказываются
Обзор фирм-производителей
На рынке теплоизоляции широко представлены российские фирмы-производители, изготавливающие искусственные материалы для утепления трубопроводов. Заводы производят вспененный полиэтилен на зарубежном оборудовании, чем обусловлено высокое качество и долгий срок эксплуатации (свыше 30 лет).
АО «Нелидовский завод пластических масс» производит вспененный полиэтилен под торговой маркой «Изонел» для изоляции трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, газо- и воздуховодов. Современные немецкие экструзионные линии обеспечивают высокое качество пенополиэтилена. Выпускаются две марки трубных оболочек «Изонел»: ППЭОТ и ППЭОТ-Г с огнегасящими добавками. Продукция серого цвета с толщиной стенок от 6 до 20 мм, внутренний диаметр под трубы – от 10 до 89 мм.
- занимается производством изоляционных материалов марок «Стенофлекс» и «Стенофон». В ассортименте присутствует пенополиэтиленовая изоляция для труб «Стенофлекс 400» в виде скорлуп разнообразного размера: толщина стенки – от 6 до 30 мм, внутренний диаметр – от 6 до 160 мм, внешний диаметр – от 18 до 200 мм.
- ЗАО «Завод информационных технологий ЛИТ» выпускает изделия из вспененного полиэтилена под маркой «Пенофол» и «Тилит». Для изоляции труб в системах отопления, водоснабжения и канализации применяются трубки «Тилит Супер» длиной 2 метра и внутренним диаметром от 15 до 160 мм. Трубная изоляция «Тилит Супер Протект» с полимерным покрытием красного и синего цвета обладает повышенной прочностью к механическим воздействиям и стойкостью к разрушительным условиям окружающей среды. Поставляется в бухтах длиной по 10 м и 2 м для труб сечением от 15 до 35 мм.
Поставщиком теплоизолированных труб и теплоизоляционных материалов для трубопроводных систем является .
Большой выбор продукции из физически вспененного полиэтилена представлен марками:
- для бытовых систем распределения воды создана серия «ТермаСмарт Про»;
- трубная изоляция с полимерным покрытием марки «Ультра-М» применяется в фармацевтических и пищевых отраслях;
- изоляционные трубки «Термакомпакт» с внешним защитным слоем предназначены для трубопроводов, проложенных в полах и стенах;
- универсальная изоляция для труб диаметром от 12 до 114 мм «Термафлекс ФРЗ» предназначена для новых и реконструируемых систем отопления, водоснабжения и канализации;
- под маркой «Флексален» выпускают теплоизолированные трубы разного диаметра с гибким гофрированным кожухом и полугибкие конструкции диаметром 160–225 мм.
- Переработкой полимерного сырья занимается ОАО «Ижевский завод пластмасс». Для теплоизоляции водопроводных систем используются эластичные пенополиэтиленовые маты марки «Изолон 500» толщиной от 1 до 5 см. ООО «Этиол» производит трубки из полиэтилена высокого и низкого давления. Толщина стенок составляет до 20 мм для труб диаметром от 1 до 20 см. Длина отрезков варьируется от 1,5 до 4,5 м.
- Широко известным производителем теплоизоляции для инженерных коммуникаций является фирма Rols Isomarket, выпускающая техническую изоляцию из вспененного полиэтилена под брендом Energoflex. Серия Energoflex Super изготавливается в виде трубок диаметром до 5 см и длиной 1 м, 2 м и 11 м. В форме рулонов материал предназначен для защиты труб большого сечения.
- ООО «Изолин» осуществляет производство изоляции из минеральной ваты, пеностекла, полиэтилена, полиуретана. В ассортименте представлены полиэтиленовые трубки марки «Изолин» PE TUBE в стандартном исполнении: длиной 2 м, толщиной слоя 6, 9, 13, 20 мм, диаметром под трубу от 15 до 110 мм.
