Как без сварки соединять трубки под любым углом. как соединить две трубы одинакового диаметра без сварки

Выбор электродов

Для сваривания нержавейки инвертором постоянным током допускается использование электродов с базовым покрытием на основе карбонатов кальция и магния. К популярным отечественным маркам относятся ОЗЛ-8 и ЦЛ-11. Стоят недорого, но для работы требуется опыт. Электроды склонны к залипанию, плохо держат дугу, однако швы получаются с достаточными антикоррозионными характеристиками.

Лучшие результаты получаются, если для работы выбрать универсальные электроды с рутиловым покрытием. Ими сваривают на постоянном и переменном токе распространенные марки нержавеющей стали. Лучшими признаны электроды ОК 67.60, которые выпускаются шведской фирмой ESAB. Они легко поджигаются, стабильно держат дугу, снижается количество брызг расплавленного металла. Работая с рутиловыми марками, даже новичок наложит прочный шов.

При ручной сварке следует учитывать, что остывающий шлак начинает самопроизвольно отскакивать. Поэтому в это время нужно располагаться на безопасном расстоянии, чтобы он не мог попасть в глаза или на открытые участки кожи.

В каких случаях производится соединение разнородных труб

С появлением перспективных материалов, замена труб в панельных домах застройки середины и конца прошлого века приобретает массовый характер.

Типичные ситуации, при которых возникает необходимость соединения стыка металлической трубы с пластиковым фрагментом:

• полная замена металлического трубопровода на пластиковый внутри квартиры с сохранением домовых стояков;
• врезка системы частного дома в инженерные коммуникации;
• замена сантехнического оборудования с изменением места положения;
• врезка в систему при подключении посудомоечной или стиральной машины, другого оборудования;
• экстренный ремонт дефектных участков трубопровода;
• прокладка дренажной системы на участке.

В зависимости от вида системы и нагрузки на нее, подбирают соединительные устройства.

Компрессионное соединение металлических труб

Монтаж трубопровода водоснабжения из пластиковых труб предполагает использование специальных соединительных элементов. Они обеспечивают надежный и герметичный стык двух отрезков трубопровода на прямом участке, а также при поворотах и переходах между трубами разного диаметра.

При использовании труб из полипропилена (ПП) или полиэтилена низкого давления (ПНД) все чаще используются компрессионные (обжимные) фитинги. Их применение дает пользователю ряд преимуществ по сравнению с другими способами соединения – с помощью сварочного аппарата типа «утюг» или с применением специальных жидких герметиков.

Практичное и простое соединение труб без применения резьбы и сварки

14.03.2018

Для металлического трубопровода необходимо только качественное и надёжное соединение. Недостаточная герметичность системы приводит к низкому давлению в ней, а соответственно, к некоторым неудобствам проживания.

Многие хозяева частных домов и квартир знают только самые популярные методы соединения: при помощи сварочного шва или резьбы. Конечно, данные способы наиболее практичны, особенно если под рукой есть необходимый инструмент.

Но существуют и другие варианты, как можно соединить металлические трубы между собой.

Основные способы соединения труб и их описание

Прежде чем переходить к непосредственной теме, следует рассмотреть популярные способы соединения металлических или стальных труб. К ним относятся:

1. Соединение металлических труб посредством сварки. Используется наиболее часто, но имеет ряд отрицательных моментов:
   • Высокая стоимость. Сварочное оборудование является достаточно дорогостоящим, и его использование составляет половину стоимости услуг сварщика.
   • Высокая сложность применения. Не всегда, но достаточно часто сварщик сталкивается с проблемой, при которой просто не может применить сварку. Например, в тесном помещении или на большой высоте.
   • Недостаточная скорость выполнения сварочных работ. Транспортировка и подготовка оборудования занимает много времени, поэтому часто сварщика приходится долго ждать.

1. Резьбовое соединение. Требуется комплект метчиков и лерок, рассчитанных на большие диаметры труб. Сейчас даже набор маленьких метчиков для легкового автомобиля достаточно дорогой, не говоря уже про водопроводные или газовые трубопроводы. Также не следует забывать о необходимости уплотнения такой разновидности соединений. Периодически уплотнитель следует менять.

   Элементы для резьбового соединения

1. Соединение муфтой. Муфты для труб (особенно большого диаметра) обладают высокой стоимостью, и используются часто для устранения аварийных ситуаций. Более практичным вариантом является монтаж фитингов, о которых будет рассказано далее.

С использованием муфт

Обыкновенная муфта для пластиковых трубопроводов — это достаточно простая по своему устройству деталь. Она состоит из:

• чугунного корпуса;
• двух гаек;
• прокладок из резины;
• четырёх металлических шайб.

Муфту можно найти в ближайшем магазине сантехники, либо, если есть определённые навыки и знания, сделать своими руками. При этом характеристики муфты должны строго соответствовать размерам соединяемых изделий. Обыкновенные муфты подойдут как для напорных пластиковых трубопроводов, так и для трубопроводов без напора. С их помощью обеспечивают надежное соединение полипропилена без применения паяльника.

В муфту для формирования соединения необходимо вставить концы труб так, чтобы они соприкасались в середине. Концы должны проходить через шайбы, прокладки и гайки. Потом надо плотно затянуть гайки, так, чтобы давление на прокладки оказалось достаточно сильным.

Стыковка пластиковых труб муфтой стопроцентно даёт герметичный шов даже без применения пайки. Но в определённых случаях, например, если труба имеет малую длину или примыкает непосредственно к полу (или иной горизонтальной поверхности), установить обыкновенную муфту не представляется возможным.

Для таких сложных случаев придумана зажимно-соединительная муфта. Как её использовать? Сначала нужно очистить край пластиковой трубы. Потом надо развинтить муфту и надеть на пластиковое изделие в правильной последовательности все детали крепления. Причём уплотнительное кольцо должно в итоге располагаться на расстоянии как минимум один сантиметр от края изделия.

Затем в торец пластиковой трубы нужно вставить сам корпус зажимно-соединительной муфты. А потом к этому корпусу нужно придвинуть все имеющиеся кольца и закрутить болт. А к резьбе, расположенной с другой стороны муфты, необходимо будет прикрепить фитинг «американку» с подсоединённой к нему пластиковой трубой.

Для контроля прочности соединения необходимо осторожно потянуть муфту на себя, придерживая свободной рукой трубу, к которой он прикреплён. Муфта должна оставаться неподвижной. Если же она движется, это означает, что была выбрана деталь не того размера

Именно поэтому она так плохо держится на трубопроводе. Впрочем, исправить это легко — следует лишь потуже затянуть резьбу

Если же она движется, это означает, что была выбрана деталь не того размера. Именно поэтому она так плохо держится на трубопроводе. Впрочем, исправить это легко — следует лишь потуже затянуть резьбу.

Способ №1. Краб-элементы

Универсальные крепежные элементы, предназначенные для соединения профильной трубы прямоугольного/квадратного сечения. Каждый «краб» состоит из нескольких частей, которые при монтаже стягиваются болтами. Части «краба» выполняются из 1,5-миллиметрового металла, имеющего стойкое полимерное либо цинковое покрытие.

Краб-крепление для профильной трубы

Существуют такие виды краб-элементов:

• объемные (предназначены для соединения трех труб по углам или четырех внутри);
• Т-образные (предназначены для соединения трех труб);
• Х-образные (предназначены для фиксации четырех труб);
• Г-образные (предназначены для соединения двух профилей).

Разновидности креплений профильных труб краб-системой Домашние мастера используют краб-системы, чтобы без сварки собирать:

• теплицы, парники;
• стеллажи, скамейки;
• летний душ;
• клетки для питомцев, вольеры;
• беседки, навесы;
• опоры для вьющихся растений, легкие ограждения.

Такие крепежи используются в теплицах и парниках

Плюсы

• большой срок службы (до 50-ти лет);
• конструкции можно многократно собирать/разбирать;
• доступная стоимость краб-элементов;
• со сборкой справится даже неквалифицированный работник;
• универсальность.

Минусы

• нельзя соединять трубы больше 40х40 мм;
• места соединений нужно защищать от коррозии, т. к. в них скапливается влага;
• трубы можно соединять лишь под углом 90 градусов;
• если возникнет большая нагрузка на разрыв, может произойти вытаскивание труб из краб-элементов;
• гайки нужно регулярно подтягивать.

Разновидности и преимущества фитингов

Почему стоит использовать фитинги и в чём основное преимущество данного материала? Ответ прост: данные элементы имеют обладают простой конструкцией, но практична, они имеют длительный эксплуатационный срок и доступную стоимость. Не используя сварочное оборудование или дорогие метчики с лерками, пользователь достигает такого же высокого результата, применяя более простые фитинги.

Фитинги

Фитинги с успехом используют не только при монтаже или ремонте труб, данный материал также популярен при изготовлении компрессионного оборудования и газотурбинных механизмов. Это означает, что изделие создаёт достаточную герметичность, при помощи уплотнителя, даже в системах с большим давлением.

Разновидности фитингов по размерам и применению: 

• Прямые. Означает, что диаметр изделия остаётся неизменным, как с одной, так и с другой стороны. Используют для соединения двух одинаковых труб.
• Фитинги-переходники. Необходимы для соединения двух труб разного диаметра. Незаменимы, например, при ремонте старого трубопровода, где большое количество труб имеет разные размеры.
• Тройники. Позволяют сделать ответвление от основной магистрали без помощи резьбы или сварки.
• Крестовины. Имеют такое же назначение, как и тройники, но способны разделить основную магистраль на большее количество ответвлений.
• Штуцеры. Применяют как соединение гибких металлических трубах. Штуцеры способны создать достаточную герметичность даже при соединении материала, изменяющего свою структуру.
• Заглушки для трубопровода. Основная функция – перекрытие конца труб.

Следует уточнить, что разнообразие фитингов, а также их производителей, позволяет приобрести продукции как для монтажа на открытом воздухе, так и в квартире или частном доме.

Применение хомутов

Универсальные накладки надевают на трещины, чтобы устранить течь. Ими можно соединить трубы без сварки резьбы. Для герметичности используют уплотняющие прокладки. Хомуты делают из металла или плотного герметичного материала. По прочности соединения хомуты сопоставимы со сваркой. Конструкции накладок:

• широкие и узкие в виде разъемных колец с отверстиями для болтов;
• в виде металлической скобы, фиксирующей герметичную прокладку;
• сложной геометрии для крепления к стене или двух трубопроводов между собой.

Хомуты для устранения протечек изготавливают из подручных материалов. Фиксируют на трубе скотчем или проволокой.

Способов механического соединения много. Всегда можно выбрать что-то подходящее для ситуации. А сварочный аппарат на время монтажа трубопровода или металлоконструкции можно не доставать.

Источник

Соединение профильных стальных труб

Профильные изделия чаще всего скрепляют при помощи хомутов и краб-систем.

Таким образом можно состыковать трубы не только одного диаметра, а разных размеров. Система разборная, поэтому представляет определенный интерес в ликвидации аварий и их последствий.

1. Стыковка труб водопровода возможно только под углом 90 0 ;
2. Диаметр трубопроводов не может быть большим – не более 150 мм.

Вариант соединения на хомуты для соединения между собой узлов и элементов трубной магистрали: соединяемые конструкции могут быть любой сложности – навесы и стеллажи, ограждения и теплицы, вольеры и строительные леса. Быстрые и легкий монтаж, прочное соединение стальных деталей, сравнимое со сваркой, многоразовое использование такого вида крепежа без резьбы и сварки — основные достоинства хомутов.

Разновидности соединений труб на фитингах

Чтобы соединить две трубы без нарезания резьбы и без сварочных работ, используют фитинг. Условия для прочного контакта одно: диаметры труб должны быть одинаковыми. Варианты фитингов: прямые (соединяют трубы одинакового диаметра) и переходные (служат для соединения труб с разными диаметрами).

По функциональному назначению фитинги бывают следующих типов:

1. Угловые и отводные. Служат для изменения направления труб отопления, канализации или водопровода под разными углами;
2. Фитинги-тройники создают отводы от основного трубопровода;
3. Фитинг — муфта на трубу: с его помощью без резьбы и сваривания элементов наращивают длину прямого участка;
4. Крестовина предназначена для разделения потока рабочей среды в магистрали на несколько равновеликих потока в разных направлениях;
5. Штуцеры служат для соединения металлических труб с гибкими отводными шлангами;
6. Футорки, переходники, сгоны и ниппели – ими соединяют трубы разных диаметров;
7. Заглушки и колпачки служат для закупоривания отверстий.

Достоинства фитинговых соединений

Промышленная обжимная арматура на пластмассовую, чугунную или стальную трубу бывает прессовой, и имеет в конструкции узла одно или два обжимных кольца, которые крепят одну деталь к другой. Кольца запрессовываются, что при демонтаже соединения или всего трубопровода создает определенные неудобства: такой узел можно только разрезать, но не разобрать. Это – одноразовое крепление. И, хотя это – явный недостаток соединения, его довольно часто используют вместо других решений, так как пресс-фитинговое соединение стальных труб отопления на резьбе является наиболее прочным, а значит – долговечным и надежным. Кроме того, пресс-фитинги можно закреплять в таких местах сложных участков, где другие варианты соединений просто не удастся реализовать.

Достоинства обжимной арматуры:

1. Такое безсварное сочленение металлических труб позволяет получить абсолютно герметичный шов, через который рабочая среда в виде газа или жидкости не просочится;
2. Высокая степень надежности, приравниваемая к результату сварки, и долговечность эксплуатации такого соединения;
3. Пресс-фитинги выдерживают сильные вибрации и механические нагрузки.

На сегодняшний день муфтовые, фитинговые и хомутовые соединения труб и других изделий из металла или пластика используются почти во всех сферах человеческой деятельности, начиная от в метрологии, и заканчивая обслуживанием компрессорного и газотурбинного оборудования в системах с высоким давлением рабочей среды.

Источник

Преимущества метода без сварки и резьбы

Существуют металлические и пластиковые трубы. Зачастую больше всего проблем доставляет стыковка именно металлических.

Соединить их можно совершенно разными способами, а именно:

• При помощи резьбовой муфты;
• Муфтой Гебо;
• Ремонтно-монтажной обоймой.

Перед соединением труб без сварки следует ознакомиться с теорией

Зачастую металлические трубы можно состыковать между собой при помощи резьбового крепления. В таком случае требуется нарезка резьбы. Это достаточно простая процедура, поэтому вполне возможно выполнить ее самостоятельно. Для монтирования готового изделия длина резьбы на одной стороне трубки должна быть в несколько раз больше, чем на другой, чтобы муфта с гайкой сидели идеально. Такое соединение получается долговечным и надежным, однако стоит отметить, что далеко не всегда есть возможность нарезки резьбы.

Можно соединить между собой даже трубы разного диаметра без специальных инструментов. Стоит отметить, что подобный фитинг представлен в виде муфты и тройника. Это дает возможность применять его в случае, если нужно произвести врезку, например, в стояк для выполнения последующей разводки. Надежность монтирования в таком случае зависит от качества выполненной работы.

Можно осуществить соединение при помощи ремонтно-монтажной обоймы, состоящей из двух сторон. Обе половинки затягиваются при помощи специальных болтов. Однако стоит помнить, что подобное приспособление предназначено преимущественно для выполнения временного ремонта, например, при возникновении трещин. Можно также использовать трубный хомут, так как подобное соединение обеспечивает дополнительную надежность, чем при использовании других изделий. Многие специалисты советуют осуществлять соединение профильных металлических труб без сварки.

Отказ от традиционных методик можно обосновать следующими причинами:

• Высокая стоимость выполнения сварочных работ;
• Сложность исполнения;
• Недостаточная мобильность.

Если нужно стыковать только лишь несколько водопроводных труб, то нет надобности применять сварочное оборудование, так как оно достаточно громоздкое. Кроме того, может в доме отсутствовать электроснабжение достаточной мощности.

Для скрепления металлических изделий можно применять специальные фитинги, которые подразделяются на:

• Тройники;
• Отводы и углы;
• Крестовины;
• Муфты;
• Переходники;
• Штуцеры;
• Заглушки.

Широкое распространение имеют фитинги, так как они достаточно простые в монтировании.

Важно! Подобные виды арматуры показывают очень большую результативность при обустройстве трубопроводов. Путем применения фитингов можно монтировать совершенно любую систему, в частности для отопления и подачи горячей воды. Существуют самые различные способы соединения металлических труб, которые являются альтернативой сварке и резьбе

Выбирать их нужно с учетом соблюдения определенных условий. Некоторые из них обязательно требуют наличия специального оборудования, а также навыков

Существуют самые различные способы соединения металлических труб, которые являются альтернативой сварке и резьбе. Выбирать их нужно с учетом соблюдения определенных условий. Некоторые из них обязательно требуют наличия специального оборудования, а также навыков.

Иные способы безрезьбового соединения труб

В настоящее время также доступно соединение труб без сварки и резьбы. Для этого применяется одно из нескольких приспособлений:

• специальная муфта, которую можно приобрести в магазине или сделать самостоятельно;
• фитинг Гебо;
• фланец.

Соединение труб при помощи муфты

Соединение металлических труб без сварки и резьбы возможно реализовать при помощи специальной муфты.

Такой фитинг состоит из следующих элементов:

• корпуса (3), который лучше всего изготавливать из чугуна или высокопрочной стали;
• двух гаек (2), расположенных с разных концов муфты. Если изготовление фитинга происходит своими руками, то для производства гаек применяется латунь или бронза;
• 4-х металлических шайб (4), установленных внутри муфты;
• резиновых прокладок (5), применяемых для герметизации стыка.

Устройство соединительного фитинга

Диаметр гаек, шайб и прокладок должен соответствовать диаметру соединяемых труб.

Чтобы установить муфту, потребуется:

1. вставить концы труб (1) через гайки (2) до середины муфты. Трубы должны пройти так же сквозь шайбы (4) и прокладки (5);
2. гайки затягиваются до упора, при этом сдавливая прокладки. Соединение получается достаточно прочным и долговечным.

Соединение труб при помощи фитинга Гебо

Чтобы произвести соединение труб без сварки и резьбы Gebo фитингом, изготовленных из пластика, потребуется:

1. приобрести необходимый элемент. Фитинг Гебо состоит из:
   • корпуса;
   • уплотнительных колец;
   • прижимных колец;
   • зажимных колец;
   • гаек.

Устройство специального фитинга для стыковки труб

1. муфту в развинченном состоянии аккуратно надеть на концы труб, требующих соединения;
2. зафиксировать стык гайками.

Для получения более надежного соединения гайки можно закручивать при помощи ключей.

Фитинги Гебо выпускаются для пластиковых и металлических труб. Муфты для труб ПВХ также изготовлены из пластика. Соответственно, фитинги для металлических труб производятся из металла.

Фитинг Гебо для металлических труб

Соединение металлических труб без резьбы Гебо-муфтой происходит аналогичным вышеописанному способу образом. Перед стыковкой трубы рекомендуется зачистить.

Фитинги Гебо позволяют сделать стык труб максимально герметичным и эстетичным.

Готовые соединения не подвержены перепадам температур и вибрации труб. Муфты могут применяться для всех видов трубопроводов.

Фланцевое соединение

Фланец – это изделие, предназначенное для стыковки труб и установки на трубопроводе дополнительного оборудования.

Фланец состоит из нескольких крепежных болтов с гайками, расположенных по периметру металлической или пластиковой поверхности. В середине располагается уплотнительное кольцо.

Фитинг, используемый для стыковки труб

В настоящее время выпускается большое количество различных фланцев. Стыковые элементы могут отличаться:

• по диаметру (соответственно диаметру труб);
• по форме: квадратные, круглые, прямоугольные и так далее;
• по материалу изготовления: пластиковые, металлические. Металлические изделия могут быть изготовлены , нержавеющей стали, меди, латуни;
• по предназначению: для труб, проводящих холодную и горячую воду, газ, агрессивные вещества и так далее.

Выбирать фланец требуется, исходя из параметров и характеристик трубопровода.

При помощи фланца можно соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы. Чтобы произвести соединение труб, необходимо:

• установить части фланца на концах стыкуемых труб. Для надежности можно прибегнуть к методу сварки (как это сделать описано выше);
• поставить уплотнительное кольцо;
• зафиксировать соединение при помощи крепежных болтов.

Особое внимание требуется уделить установке уплотнительного кольца. Оно должно быть четко зафиксировано между трубами, иначе стык будет не надежным

Произвести соединение труб без использования резьбовых элементов не сложно

Перед выбором способа стыковки труб надо определить их диаметр и вид материала, из которого они изготовлены. Некоторые способы требуют наличия специального оборудования и начальных навыков использования, другие – могут выполняться начинающими мастерами

Произвести соединение труб без использования резьбовых элементов не сложно. Перед выбором способа стыковки труб надо определить их диаметр и вид материала, из которого они изготовлены. Некоторые способы требуют наличия специального оборудования и начальных навыков использования, другие – могут выполняться начинающими мастерами.

Виды неразъемного соединения трубопроводов

Иногда встречаются ситуации, когда необходимо выполнить соединение так, чтобы в дальнейшем нельзя было разобрать всю конструкцию. Такие способы обеспечивают полную герметизацию труб и повышают их прочность, что актуально для газопроводов и отопительной системы.

Сварка металлических труб

Сваривание труб применяют в основном только для изделий из металлов. Такой метод требует привлечения специалистов, так как без навыков и оборудования невозможно сделать шов сварки качественным.

Сварка производится с помощью газа, переменного и постоянного тока, для этого нужны сварочные агрегаты: автоматический или полуавтомат.

Существует два вида сварки:

• враструб, когда оплавляется внешний конец одной трубы и внутренняя часть раструба второй, потом эти детали соединяются;
• сварка встык оплавляет оба конца труб и дальше их просто соединяют, получая сварочный шов.

Пайка полимерных труб

Так как пластик имеет невысокую температуру плавления, то соединить их просто, если есть специальный паяльник. Достаточно просто расплавить концы трубы, а затем их просто соединить. Полученная таким образом труба не будет уступать по прочности сплошной, так как материал соединяется на молекулярном уровне.

Этот метод удобен, когда необходимо заменить часть трубы. Для этого повреждённую часть достаточно вырезать, а на её место припаять новый участок без дефектов.

Раструбное герметизируемое соединение с покрытием Батлер

Соединение металлических труб с антикоррозийным покрытием с помощью оборудования «Батлер» применяется в отраслях: нефтегазовой, ЖКХ. Но чаще её используют для строительства нефтепроводов и укладки труб, предназначенных для транспортировки газа.

Смысл соединения заключается в том, что подготовленные на предприятии трубы соединяются методом впрессовывания одна в другую. Основное преимущество – возможность монтажа в любых климатических условиях.

Соединение обжимной муфтой и пресс-фитинги

Неразъёмное соединение можно выполнить с помощью обжимных фитингов в виде пресс-муфт. Внутри есть поясок из прочных полимеров, напоминающий резину. Чтобы соединить, надо подготовить конец трубы, зачистить его и вставить в обжимную муфту. После этого с помощью пресс-клещей следует зажать трубу в этой муфте. Такой способ используют, когда нет возможности изготовить резьбу или применить сварку.

Плюсы:

• устойчивость к вибрации;
• долговечность;
• выдерживает высокое давление.

Натяжные фитинги

Если необходимо скрыть соединительные элементы, то можно использовать для этих целей натяжные фитинги. Монтаж начинают без предварительной подготовки концов труб, не надо тщательно подбирать диаметр трубы к диаметру соединительного фитинга. С помощью давления, которое оказывает гильза, расположенная внутри трубы на её внешние стенки, достигается абсолютная герметичность.

Сначала на место соединения натягивается муфта, концы трубы расширяются с помощью эспандера, теперь надо внутрь поместить штуцер и прокладку. Тисками натягивают муфту на место, где произошла стыковка труб.

Пуш-фитинги (push-фитинги)

Такой фитинг состоит из уплотнительного кольца, корпуса, наружного кожуха и внутреннего кольца. Чтобы конец трубы легко вошёл в деталь, необходимо приложить немного силы, специальных приспособлений не требуется.

Такие соединительные детали используются в углах или в узких пространствах, где неудобно произвести соединение другим способом.

Варим трубы электродуговым агрегатом

Сварка квадратных труб электродуговым оборудованием своими руками не считается сложной технологией. Выполнить такую сварку просто даже мастеру с минимальным опытом сварных операций, поэтому данный метод соединения металлопроката очень востребован среди сварщиков.

Электродуговой агрегат позволяет без труда сваривать изделия в труднодоступных местах.

Важно! Посредством дуговой сварки можно варить металлические тубы любого сечения и любой толщины стеночек. Но если металлопрокат имеет стенки с толщиной, превышающей 4 мм, сварные операции с ним должны осуществляться при условии выполнения предварительной подготовки сварной кромки с торца изделия. Особенности сварки профильных труб

Электродуговая сварка ферм своими руками из профильной трубы требует наличия сварного аппарата и электродов, а также защитной одеждой и специальных фиксаторов для профилей

Особенности сварки профильных труб. Электродуговая сварка ферм своими руками из профильной трубы требует наличия сварного аппарата и электродов, а также защитной одеждой и специальных фиксаторов для профилей.

Технология может реализоваться разными методами:

• выполнение соединений встык;
• организация сварных швов внахлест;
• тавровые швы;
• соединения, выполненные под удобным углом.

На заметку! При сварке фермы из профильной трубы специалисты рекомендуют располагать швы в нижней позиции, если это допускают условия работы.

Изготовление разного рода металлоконструкций из профильных труб стоит организовывать в условиях специальных помещений. К примеру, сварку раздвижных ворот стоит выполнять в мастерской или просторном гараже, приспособленном под данную работу.

Концы свариваемых труб следует зачистить и обезжирить перед началом работы, чтобы обеспечить кромкам изделий максимальную цепкость.

Если толщина стеночек металлического профиля превышает 4 мм, следует подготовить кромку посредством фаскоснимателя. Это позволит сформировать шов в несколько слоев и сделать стык более долговечным и надежным.

Металлопрокат с меньшей толщиной варят в один шов

При этом детали важно зафиксировать на специальном столе. Трубу с меньшей толщиной стенок нужно сваривать в один шов, также закрепляя детали на специальном столе. Если металлопрокат имеет сечение более 10х10 мм, специалисты рекомендуют наносить точечные прихватки в некоторых местах и только потом выполнять сварку

Скорость ведения электрода подбирают исходя из скорости плавления металла, но нельзя допустить его протекания во внутренний просвет изделия

Если металлопрокат имеет сечение более 10х10 мм, специалисты рекомендуют наносить точечные прихватки в некоторых местах и только потом выполнять сварку. Скорость ведения электрода подбирают исходя из скорости плавления металла, но нельзя допустить его протекания во внутренний просвет изделия.

Схема сборки стыка профильных труб.

Чрезмерно медленная скорость ведения электрода приводит к прожигу при сварке тонкостенного металла. Электрод двигают елочкой или из стороны в сторону.

Режим дуговой сварки профильных труб полностью зависит от типа и силы тока, диаметра сварной проволоки, а также выбранной полярности. При этом силу тока подбирают в пределах 20-90 А, учитывая сечение сварного электрода.

Если профилированные трубы варят электродом малого сечения, понадобится постоянный ток с обратной полярностью. При выполнении сварного шва на поверхности образуется шлак, который нужно периодически сбивать.

Также следует учитывать, что зачищенный после остывания сварочный шов будет более надежным, если обработать его специальными антикоррозийными средствами.

Проблематика вопроса заключается в том, что разогретый до высокой температуры сварной шов гораздо быстрее покрывается ржавчиной, теряя прочностные характеристики. Обработка антикоррозийным составом не займет много времени, но значительным образом продлит срок службы металлоконструкции из профильной трубы.

Соединения, не требующие сварки

Способы, не требующие аппарата для сварки, лерки с метчиками:

1.С помощью фитингов. Высокое качество соединений, также низкая цена являются преимуществом для данных изделий. Жесткие фитинги плотно соединяют две металлические трубы, не выпуская жидкость. Самыми надежными в эксплуатации являются немецкие и французские марки.

2.С помощью фланцев. Конструкция фланца похожа на обычный хомут, внутри оснащен с помощью уплотнителя из резины. К плюсам относят: простую сборку, низкую цену, повышенную износостойкость.

4.с помощью обоймы для ремонта и монтажа. Деталь имеет две части, которые стягиваются с помощью болтов. Изделие применяют во время аварий временно.

Данные типы соединений применяют для жестких труб: металлических, чугунных либо стальных, из поливинилхлорида.

Для труб, не требующих плотного соединения, применяют такие виды креплений, как:

1.с помощью краб – системы. В состав конструкции входят болты, скобы и гайки. С помощью гаек стягивают детали. Данной системой стягивают сразу несколько изделий, гарантируя высокую герметичность стыков. Краб – системы имеют разное количество зажимных отверстий.

2.с помощью хомутов. Применимы в любой области. Хомутами стягивают несколько трубопрокатов, качество соединений сравнима со сварочным.

Особенности и характеристика

Крабы представляют собой скобы с крепежной системой. Изготавливаются из оцинкованного листового металла, толщина которого должна быть минимум 1,5 мм. В основном они нашли свое применение при монтаже трубопроката с сечением 20х20, 20х30, 40х40 и 20х40 мм. Крепление осуществляется посредством силой прижима. Болты затягиваются на самом крабе, а не на соединяемых трубах. Из-за этого у такой конструкции низкая прочность на разрыв, то есть закрепленную трубу, приложив усилия, можно извлечь из соединительного элемента.

Уличная металлоконструкция, сооруженная с применением крепежных крабов, непрерывно подвергается воздействию неблагоприятных условий (ветра, осадков, перепадов температур, морозов). Постепенно это будет приводить к расшатыванию и потере устойчивости конструкции. Поэтому крепеж нужно периодически проверять, подтягивать и при необходимости проводить ремонт.

Этот вид крепежа позволяет создать каркасную конструкцию, которую можно собирать и разбирать, когда это необходимо.

Из недостатков соединительных крабов можно отметить невозможность их применения в монтаже трубопроката с большим диаметром. Стыковка деталей может осуществляться только под углом 90°.