Водогазопроводные трубы (вгп): виды, характеристики, применение

Диаметры стальных оцинкованных труб

Трубы оцинкованные производятся по ГОСТу 3262-75 и ГОСТу 10704-91. Длиной от 6 до 12 метров. Трубы по госту 3262 называются водогазопроводными оцинкованными. Измеряются по внутреннему диаметру в дюймах и миллиметрах. Пример обозначения: Труба ВГП оцинкованная 50х3.5 ст3сп дл6м ГОСТ 3262-75.

Трубы по госту 10704 называются оцинкованными круглыми электросварными прямошовными. Измеряются по внешнему диаметру в миллиметрах. Пример обозначения: Труба оцинкованная 89х4 ст3сп дл12м ГОСТ 10704-91.

В нашей таблице представлены основные диаметры стальных электросварных оцинкованных труб.

Источник

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССРРАЗРАБОТЧИКИ

В. И. Стружок, канд. техн. наук; В. М. Ворона, канд. техн. наук; Ю. М. Миронов, канд. техн. наук; А. И. Постолова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССРпо стандартам от 11.09.75 № 2379

3. Периодичность проверки — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 3262—62

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничения срока действия снято Постановлением Госстандарта от 12.11.91 № 1726

7. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными январе 1987 г., мае 1988 г., ноябре 1989 г., ноябре 1991 г.2—90, 2—92)

в ноябре 1977 г., декабре 1978 г., (ИУС 1—78, 2—79, 4—87, 8—88,

Размеры водогазопроводных изделий

Если в продаже вы встретите трубу ВГП, что это такое непременно должны узнать. Возможно, эти изделия пригодятся вам при проведении тех или иных работ. В качестве одного из основных параметров выступает сортамент. Ассортимент продукции можно отсортировать по трем параметрам, как то:

• по длине;
• по наружному диаметру;
• по толщине стенки.

По длине трубы могут быть равны 4 и 12 м. Иными словами, водогазопроводные трубы изготавливаются в виде мерных отрезков, длина которых может составить 4 или 12 м. Отраслевые стандарты, однако, допускают и другие размеры. Это может быть немерная длина. Что касается наружного диаметра, то сортамент делится на 17 типоразмеров.

Вас может заинтересовать наружный диаметр, он изменяется в пределах от 10 до 165 мм. Еще один критерий позволяет классифицировать изделия по толщине стенки. Этот параметр нельзя назвать второстепенным, так как от него зависят внутренние диаметры, а они, в свою очередь, влияют на прочность и пропускную способность, а также жесткость изделий.

Если вы интересуетесь размерами трубы ВГП, что это такое, вам обязательно следует узнать. Согласно последнему из упомянутых параметров, описываемые изделия можно подразделить на:

• лёгкие;
• ординарные;
• усиленные.

У первых толщина стенки может достигать 4 мм, тогда как минимальное значение составляет 1,8 мм. Ординарные могут обладать толщиной стенки от 2 до 4,5 мм. А вот у усиленных труб толщина стенки достигает 5,5 мм, тогда как минимальное значение равно 2,5 мм.

Обозначение в соответствии с новым национальным стандартом

По новому регламентирующему документу ГОСТ Р ISO 3183-1-2007 трубные элементы имеют некоторые отличия в маркировке.

Трубы, имеющие диаметр менее 48,3 мм, транспортируются в упаковке, при этом обозначения нанесены на бандаже или прикрепленном металлическом ярлыке методом клеймения. Длина таких изделий должна быть указана в метрах и сантиметрах.

На изделия диаметром, не превышающим 406,4 мм, маркировка наносится на внешнюю поверхность каждой трубы. Длина изделия может быть указана в любом месте.

Маркировка труб металлических диаметром свыше 406,4 мм выполняется внутри трубы. Однако по желанию заказчика могут использоваться другие варианты. Маркируют изделия, используя трафарет, с отступлением от края не менее 152,4 мм.

Нельзя ставить клеймо рядом со сварным швом в следующих случаях:

• Если трубы изготовлены из стали группы прочности L175 и выше без последующей закалки.
• Если толщина стенок изделий не превышает 4 мм.

Это расстояние от шва до клейма должно быть более 25,4 мм.

В маркировке указывается следующее:

• Изготовитель (допускается наносить полное наименование или обозначение торговой марки).
• Обозначение стандарта ГОСТ Р ISO 3183-1 при условии, что изделие выполнено в полном соответствии этому документу.
• При изготовлении по нескольким стандартам обозначается каждый из них.
• Вес 1 погонного метра готового изделия.
• Марка стали и группа прочности.
• Способы формирования изделия.
• Произведенная термическая обработка.
• Протестированное давление.
• Различные дополнительные требования.

Сталь группы прочности выше L320 может выпускаться с содержанием ниобия, который в маркировке указан буквой С, содержание ванадия в составе стали обозначается буквой V, а титана – буквой Т.

Способ формирования труб также отражается в маркировке:

• Бесшовные трубы обозначаются буквой S.
• Сварные изделия, имеющие непрерывный шов, обозначаются буквой F.
• Остальные сварные трубы имеют обозначение W.

Термическая обработка также имеет соответствующее обозначение:

• Нормализованная труба в маркировке имеет обозначение N.
• Изделия со снятым докритическим напряжением обозначаются буквами HS.
• Трубы отвержденные в докритическом состоянии имеют маркировку HA.
• Закаленные и отпущенные изделия маркируются буквой Q.

Из дополнительных обозначений используется нанесение пятна определенного цвета диаметром 5 см. Наносится на изделия диаметром свыше 114,3 мм, выполненные из стали L320.

Каждая группа прочности маркируется своим цветом:

• Трубы L320 маркируются черным пятном.
• Трубы L360 – зеленым пятном.
• Изделия, соответствующие группе L390, маркируются пятном синего цвета.
• На трубах L415 красное пятно.
• На изделиях L450 белое пятно.
• Трубы L485 имеют пятно фиолетового цвета.
• Трубы L555 – желтого цвета.

Очень важно учитывать следующее: после проведения дополнительной обработки уже готовых труб старую маркировку следует стереть. Муфты также имеют маркировку, соответствующую определенному стандарту

Муфты также имеют маркировку, соответствующую определенному стандарту.

В ней указаны следующие данные:

• Производитель.
• Группа прочности.
• Соответствующий стандарт.

Резьба труб также должна маркироваться. Для этой цели используется клеймо, которое наносится около резьбы.

Полностью понять все нюансы нанесения обозначений не просто, но даже поверхностные знания в этой области помогут узнать необходимую информацию о стальной трубе.

Чтобы проложить линию теплотрассы или водоснабжения используют трубы. Эти длинные промышленные изделия производят из разных материалов.

Читать также: Гост 1513 77 надфиль плоский

Они должны быть надежными, чтобы прослужили много лет. Очень прочными и износостойкими считаются трубы ВГП.

Классификация стальных труб по диаметру

Трубы выпускаются определенными размерами, принимаемыми по технологии их изготовления. Сортамент изделий рассчитан на различное рабочее давление:

1. Бесшовные. Трубы круглые, без швов по длине. Используются для строительства трубопроводов высокого давления. Производятся по ГОСТ 8734-75 и 32528-2013 диаметрами 5-550 мм.
2. Водогазопроводные (ВГП). Изделия, применяемые для создания коммунальных систем. Обязательно подвергаются гидравлическим испытаниям. Номенклатура таких труб из ГОСТ 10704-91 включает изделия сечением 10,2-165 мм, а в паспорте дополнительно указывается также и DN.
3. Электросварные. Изделия из листовой стали. Из листа формируется цилиндр, края фиксируются электросваркой. Производятся по ГОСТ 10704-91 с диаметром DHB 10-1420 мм.

Для частного использования пригодны трубы ВГП. Они способны обеспечить бесперебойные поставки воды и газа. Для различных потребностей выпускаются ВГП с несколькими вариантами толщины стенок, разделяемые на следующие категории:

• малые – от 10 до 108 мм;
• средние – 114-530 мм.
• большие – от 530 до 1420.

Трубы самого малого диаметра используются для проведения в квартиры и дома водопроводных систем. Изделия со средними размерами используются для сооружения городских сетей, промышленных трубопроводов. Изделия с самым большим диаметром используются для создания магистральных нефте- и газопроводов.

Установка

Стандартами предусмотрены высокие требования к герметичности конструкций для предотвращения потерь транспортируемых составов.

Рекомендованы методы монтажа труб из оцинкованной стали с помощью:

• муфт;
• резьбовых соединений;
• сварочного аппарата.

Скрепление элементов с помощью муфт не требует применения специального оборудования (паяльника, сварки). Метод основан на замковом соединении элементов, внутренняя поверхность муфты закрепляется на трубе. Для надежности муфту комбинируют с резьбовым соединением. Способ позволяет выполнять оперативный ремонт, реконструкцию. Разборка осуществляется с помощью гаечного ключа. В пожарных трубопроводах, функционирующих под высоким давлением, разрешено использовать только муфтовое соединение.

Резьба наносится на внешнюю поверхность трубопровода посредством обработки на станке либо плашкой. Поверх трубы закрепляется муфта с резьбой на 2-3 оборота. Стыковка резьбовая сложна в техническом исполнении, отличается высокой ценой.

Распространенным методом установки оцинкованных элементов является электросварка. Работы выполняют в проветриваемых помещениях. Места соединений необходимо обезжирить. Под действием повышенной температуры дуги цинк переводится в газообразное состояние, обеспечивая плотную стыковку элементов. После сварки околошовное пространство очищают от цинка для предотвращения образования трещин при остывании.

При сварке тонкостенных изделий (до 5 мм) применяют накладные кольца из меди. Насадки после работы снимают, сохраняя целостность слоя цинка.

Справочник металлопроката

Труба оцинкованная

Широкое применение в строительстве получили трубы стальные водогазопроводные (ВГП) оцинкованные. За счет оцинкованного покрытия, труба водогазопроводная (вгп) оцинкованная приобретает антикорозийные свойства. Оцинкованые вгп трубы применяются для водопроводного снабжения в строительстве, поэтому они получили название трубы водопроводные оцинкованные. Размеры трубы стальной вгп оцинкованной такие же как и у обычной черной ВГП трубы. Показателем является диаметр условного прохода (ДУ), но, хотя толщина стенок может быть разная, неизменным остается только наружный диаметр трубы оцинкованной стальной водогазопроводной. За счет большой популярности и повсеместного использования оцинкованных ВГП труб, заводы производители стали производить вгп трубы с цинковым покрытием согласно ГОСТ 3262-75.

Какие характеристики указывают размер труб

В государственных стандартах основные размеры трубопроката определяются величинами:

• внутренним и полным диаметрами;
• размером стенок;
• отношением наружной окружности к внутренней;
• длиной.

При неправильном подборе трубы по параметрам, нормальное функционирование системы невозможно. Укладка изделия с диаметром меньшим требуемого вызовет повышение давления. Сеть будет работать под чрезмерными нагрузками, а технологическое оборудование – в близком к критическому состоянии. Увеличенное полезное сечение элемента приведет к слишком малому напору и увеличению затрат на насосное, регулирующее оборудование.

Основные характеристики устанавливаются такими:

1. Диаметр номинальный (DN), примерно соответствующий условному проходу (Ду). Нужен для подбора присоединительных элементов.
2. Наружный диаметр (DHB). Постоянный, определяемый ГОСТом параметр, в соответствии с ним производятся фитинги и арматура.
3. Толщина стенок (S). Трубный прокат с одинаковым наружным размером не всегда может использоваться совместно. К примеру, ВГП выпускаются облегченном, обыкновенном и упрочненном вариантах.
4. Проход условный (Ду). При вычислении внутреннего параметра по приведенным в ГОСТах таблицам, можно заметить различия на 2-4 мм. «Ду» считается как средний размер просвета, отвечающего присоединительным размерам арматуры и дополнительных изделий. По определенному классу точности назначаются допустимые погрешности по овальности и прямолинейности.
5. Условное, рабочее, испытательное давление (Ру, Рр, Рп). Параметры требуются для разработки проектов трубопроводов, определяются по ГОСТ 356-80.

Согласованное большинством стран определение DN, по новым стандартам заменено на Ду. К примеру, у нескольких позиций изделий с DНВ 140 мм, полный просвет может быть равен 139 или 132 мм. Из нескольких величин подбирается максимально приближенное – 125 мм. Тогда параметр записывается как DN125 (без размерности) либо Ду 125 мм.

Преимущества водогазопроводных труб

Востребованность труб ВГП обусловлена специфическими условиями их применения и достоинствами стали:

• прочность;
• долговечность;
• надежность.

Проверка временем — еще одна причина в пользу водогазопроводных труб. Полимерные материалы появились совсем недавно, еще не успев себя зарекомендовать. К тому же технические требования в некоторых отраслях строительства не позволяют применять трубы из пластика (и других материалов). Нет гарантии, что они выдержат слишком высокое давление или прослужат несколько десятков лет верой и правдой.

Технология производства

Производство водогазопроводных труб происходит в несколько этапов:

1. Заготовка — полоска металла нужной ширины, диаметра и длины правится, обрезается и формуется на специальном оборудовании в цилиндрическую трубную заготовку.
2. Заготовка сваривается.
3. Сварной шов зачищается.
4. Контроль сварного шва — ведь это одно из самых уязвимых мест.
5. Термообработка сварного шва для снятия напряжений.
6. Калибровка трубы с целью выдерживания требуемой циллиндричности, профиля и размера трубы.
7. Подрезка трубы в размер.

Виды и описание водогазопроводных труб

В продаже представлены трубы, выполненные по двум разным нормативным документам: 1) ГОСТ 3262-75, собственно трубы ВГП,

2) ГОСТ 10704-91, прямошовные стальные электросварные трубы. Данные стандарты строго нормируют типоразмеры, величины отклонений от размеров, величины параметров давления, которые должны выдерживать трубы, и другие показатели.

Водогазопроводные трубы применяют в строительстве водо- и газопроводов, системах отопления либо для создания деталей отдельных конструкций.

Согласно ГОСТ 3262-75, по материалу, методу производства и обработки водогазопроводные трубы делятся на:

• оцинкованные стальные трубы ВГП. Подобные изделия применяют в промышленном строительстве при прокладывании трубопроводов. Их основное достоинство — противодействие коррозии;
• неоцинкованные (стальные, черные) трубы ВГП — имеют усиленный сварной шов. Для оформления трубопроводной магистрали предлагаются легкие, обыкновенные и усиленные категории труб.

Оцинкованный вариант примерно на 3-5% тяжелее аналогичного черного, как раз на величину массы цинка, нанесенного на трубу.

Трубы ВГП могут иметь разную степень готовности:

• с резьбой на окончании трубы. Резьба может быть нарезана или накатана;
• без резьбы.

ГОСТ 10704-91 диктует стандарты для прямошовных стальных электросварных труб. Обычно такие изделия используют не только при строительстве магистральных трубопроводов, но и в качестве опоры, каркаса для мебели, ограждений.

При производстве электросварных труб может применяться оцинкованная сталь.

Трубы ВГП (газопроводные) — изделия, основная задача которых — транспортирование воды и газа. Они состоят из углеродистой стали, а для защиты от агрессивного воздействия окружающей среды часто покрываются цинком.

Труба ВГП не сдает своих позиций даже на пике популярности современных материалов (полипропилен, ПНД, металлопластик).

Производство водогазопроводных труб

В качестве основной заготовки для изготовления труб ВГП используется стальная полоса или штрипс. Схема производства складывается из двух основных этапов: деформации полосы в трубный контур и сварки продольного шва.

Получение трубчатой заготовки производится за счет поэтапного поджатия концов полосы вертикальными и горизонтальными роликами. Этот этап одинаков для всех процессов изготовления водогазопроводных труб. Основные отличия в технологии связаны с процессом соединения кромок полосы. Одним из наиболее эффективных способов формирования сварного шва является индукционная сварка.

Схема индукционной сварки водогазопроводных труб

Для нагрева кромок используется один или два индуктора. Двигаясь вдоль технологической линии, края трубы постепенно нагреваются до сварочных температур, после чего на них воздействуют шовсшимающие валки, обеспечивающие высокое качество сварного шва.

На завершающем этапе сваренная заготовка проходит операцию редуцирования, что позволяет получить трубу с требуемой толщиной стенки, диаметром и качеством поверхности.

Приведем список производителей труб ВГП:

Альметьевский трубный завод

Страница всех производителей труб ВГП здесь.

Применение ВГП труб

Водогазопроводная труба является одной из массовых разновидностей трубного проката для нужд строительства, в частности, для прокладки газопроводов, водопроводов, теплосетей, промышленных и прочих систем распределения.

Пример применения труб ВГП при прокладке газопровода низкого давления

Кроме того, значительный объем продукции идет на изготовление тройников, отводов и других видов трубопроводной арматуры.

Набор трубопроводной арматуры производимой из труб ВГП

Благодаря относительно низкой цене и высокому уровню эксплуатационных характеристик трубу ВГП применяют в качестве элемента сварных и реже – сборных строительных конструкций. К примеру, их используют в качестве опор, стоек, перил и прочих металлический предметов пользования. В машиностроении водогазопроводная труба востребована в качестве заготовки для изготовления деталей.

В России примерно 57% произведенных труб ВГП идет на нужды капитального строительства, и 43% применяются для производственных нужд. В настоящее время большой объем такой продукции заменили металлопластиковые и пластиковые трубы, которые активнее применяются в бытовых водопроводных, отопительных и газопроводных системах благодаря высокой коррозионной стойкости и простоте монтажа.

Как выбрать, на что обратить внимание

Рекомендовано приобретать водогазопроводный трубопровод известных на рынке компаний. При покупке нужно отталкиваться от назначения, классификации, технических характеристик и эксплуатационных условий. Эти моменты оговорены в ГОСТах, справочнике металлопроката и описаны в нашей статье выше.

Особое внимание надо обращать на сырьё и способ изготовления. Оцинкованные виды меньше подвержены коррозийному воздействию, соответственно служат они дольше

В помощь тем, кто хочет приобрести трубы ВГП, предусмотрено нормирование размера:

1. Считается мерной длиной — от 4 до 12 метров;
2. Есть немерная — но она должна быть в рамках мерной.

Вся продукция проходит контроль качества, но по требованию клиента в специальной лаборатории осуществляется повторный анализ. Каждая труба ещё раз визуально осматривается на кривизну, а одно изделие из партии проверяется на качество.

Если вы не уверены в своих силах в этой области, то лучше в вопросе выбора довериться специалистам.

Длительность эксплуатации

В список важных технических характеристик входит срок службы готовой конструкции. Этот показатель во многом зависит от условий, в которых находится трубопровод.

Неоцинкованные конструкции, постоянно контактирующие с холодной водой, за несколько десятилетий выходят из строя, так как стенки под резьбой постепенно истончаются, а просвет сокращается.

Оцинкованные изделия даже при контакте с влажностью способны служить без ремонта 50-80 лет.

Отсутствие влажности (газопровод) позволяет эксплуатировать объект более 80 лет.

Правила хранения и транспортировки стальных труб

Требования к хранению и транспортировке стальных изделий детально прописаны в ГОСТе 10692-80.

Согласно предусмотренным нормативам, металлопрокат из стали должен складироваться в проветриваемом помещении, под тентованным навесом или же на площадке, оснащенной ограничительными конструкциями.

Прямого контакта с грунтом быть не должно.

Между полками или стеллажами требуется расстояние от 1,5 м. Это нужно для соблюдения техники безопасности и осуществления беспрепятственного подъезда спецтехники.

Погрузку и выгрузку изделий следует проводить с применением специальных видов техники и механизмов.

Сортамент оцинкованных труб

Для трубного проката с цинковым покрытием не предусмотрено отдельного стандарта. Технологии нанесения можно применять к различным категориям металлопроката. Для удобства стандартизации процедуру оцинковки проходят изделия, соответствующие нормам для своей категории.

Размеры оцинкованных труб

• Водогазопроводные (ВГП) – основное назначение: городские коммунальные сети. Согласно ГОСТ 3262-75 размер наружной окружности: от 10,2 до 165 мм;
• Электросварные – применяются в коммунальных и промышленных системах, в строительстве, сельском хозяйстве, автомобилестроении. Сортамент представлен в ГОСТ 10704-91, наружный диаметр: 10-1420 мм;
• Бесшовные – изделия повышенной стойкости к внутренним нагрузкам. Размеры по ГОСТ 8734-75 диаметр 9-250 мм, по нормативам ГОСТ 32528-2013: 20-550 мм;
• Профилированные – имеют сечение, отличное от круглого: квадратное, прямоугольное, треугольное, трапециевидное. Для каждого типа предусмотрены свои стандарты.

Оцинкованные ВГП трубы

внутренний диаметр трубы, мм	внутренний диаметр трубы в дюймах	наружный диаметр труб, мм	толщина стенки	вес метра, кг в 1 мп
ду Ø 6	¼″	Ø 10,2 мм	1.8, 2.0, 2.5	0,37, 0,40, 0.47
ду Ø 8	⅓″	Ø 13,5 мм	2.0, 2.2, 2.8	0,57, 0.61, 0.74
ду Ø 10	2/5″	Ø 17 мм	2.0, 2.8	0.74, 0.98
ду Ø 15	½″	Ø 21,3 мм	2.5, 2.8, 3.2	1.16, 1.28, 1.43
ду Ø 20	¾″	Ø 26,8 мм	2.5, 2.8, 3.2	1.50, 1,66, 1.86
ду Ø 25	1″	Ø 33,5 мм	2.8, 3.2, 4.0	2.12, 2.39, 2.91
ду Ø 32	1 ¼″	Ø 42,3 мм	2.8, 3.2, 4.0	2,73, 3,09, 3.78
ду Ø 40	1 ½″	Ø 48 мм	3.0, 3.5	3,33, 3,84
ду Ø 50	2″	Ø 60 мм	3.0, 3.5, 4.5	4.22, 4,88, 6.16
ду Ø 65	2 ½″	Ø 75,5 мм	3.2, 4.0, 4.5	5.71, 7,05, 7.88
ду Ø 80	3″	Ø 88,5 мм	3.5, 4.0, 4.5	7.34, 8,34, 9.32
ду Ø 90	3 ½″	Ø 101,3 мм	3.5, 4.0, 4.5	8.44, 9.6, 10.74
ду Ø 100	4″	Ø 114 мм	4.0, 4.5, 5.0	10.85, 12,15, 13.44
ду Ø 125	5″	Ø 140 мм	4.0, 4.5, 5.5	13.42, 15.04, 18.24
ду Ø 150	6″	Ø 165 мм	4.0, 4.5,5.5	15.88, 17.81, 21.63

Группы точности и некоторые другие дополняющие параметры

Для сортамента и выборки труб ВГП существуют и так называемые группы точности. Их выделяют только две:

• трубопрокат обычной точности;
• изделия повышенной точности.

Трубы первого типа производятся из сталей, чьи характеристики приводятся в ГОСТах 380 и 1050. При этом не проводится нормирования ни химсостава, ни механических параметров. Стальные трубы обычной точности используются в бытовых газо- водопроводах, а также в отопительных системах при строительстве и ремонте жилых и производственных помещений, для организации газо- и водопровода на дачных и частных участках.

При производстве изделий повышенной точности изготовитель руководствуется ГОСТом 1050; нормирование также не проводится. Трубы этой категории применяются для деталей конструкций, транспортирующих воду и газ.

• Толщина стенки делит трубы еще на три категории: легкий трубопрокат, обыкновенные изделия и усиленные. Регламентируется толщина стенки положениями ГОСТа 3262-75. Последние два типа стальных труб могут быть, по желанию потребителя, оснащены резьбой с обоих концов изделия (если условный проход трубы равен 10 и более мм).
• Комплектация трубопроката тоже может быть различной. Возможен вариант поставки без муфты и без резьбы, также имеется возможность получить трубы и с тем, и с другим.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006-80. Допускается взамен испытания на растяжение проводить контроль механических свойств неразрушающими методами.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

4.2. Осмотр поверхности труб производят визуально.

4.3. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845-75 с выдержкой под пробным давлением не менее 5 с.

4.4. Испытание на загиб проводят по ГОСТ 3728-78. Оцинкованные трубы испытывают до нанесения покрытия.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4а. Испытание на раздачу проводят по ГОСТ 8694-75 на конической оправке с углом конусности 6°.

Допускается проведение испытания на оправке с углом конусности 30 °.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.4б. Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695-75.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4в. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по нормативно-технической документации.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

4.5. Толщину цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности контролируют по ГОСТ 9.301-86 и ГОСТ 9.302-88, а также приборами типов МТ-41НЦ, МТЗОН или типа «Импульс» по нормативно-технической документации.

4.6. Резьбу проверяют резьбовыми калибрами-кольцами по ГОСТ 2533-88 (третий класс точности).

При этом ввинчиваемость непроходного калибра-кольца на резьбу должна быть не более трех оборотов.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.7. Кривизну труб контролируют поверочной линейкой по ГОСТ 8026-92 и набором щупов по ТУ 2-034-225-87.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

4.8. Прямой угол концов труб контролируют угольником 90° размером 160х100 мм класса 3 ГОСТ 3749-77, пластинчатыми щупами набора 4 ТУ 2-034-225-87 или угломером ГОСТ 5378-88. Угол скоса фаски контролируют угломером по ГОСТ 5378-88.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

4.9. Контроль наружного диаметра проводят гладкими микрометрами по ГОСТ 6507-90, калибрами-скобами по ГОСТ 2216-84 или ГОСТ 18360-93.

Толщину стенки, высоту внутреннего грата и высоту заусенцев измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90 или стенкомером по ГОСТ 11358-89 с обоих концов трубы.

Длину труб измеряют рулеткой по ГОСТ 7502-98. Резьбу контролируют калибрами по ГОСТ 2533-88.

Контроль массы партии труб проводят на весах не более 10 т с ценой деления не более 20 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5, 6).

4.10. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по технической документации.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

Размеры и диаметры стальных труб

Геометрические размеры труб определяются следующими характеристиками:

• — внешний диаметр;
• — толщина стенки;
• — соотношение внешнего и внутреннего диаметров;
• — длина.

Сортамент труб (доступные размеры, технические условия производства и применения стальных труб) нормируются государственными стандартами ГОСТами). ГОСТы разрабатываются с учетом технологии изготовления труб и используемых в производстве сталей.

На рынке СНГ принято указывать размеры труб в мм (миллиметрах), но можно также встретить размеры труб в дюймах. Последние чаще всего указываются для труб импортного производства. Длина трубного проката измеряется в метрах.

Труба бесшовная: описание и особенности

Бесшовная труба стальная относится к абсолютно цельным изделиям металлопроката – по всей своей длине не имеет никаких соединений. Сегодня на рынке в изобилии присутствует различная трубная продукция, но этот вид в определенных случаях остается незаменимым, что вынуждает предприятия сделать на него заказ и купить.

В зависимости от способа производства, это изделие проката бывает двух типов:

• Горячедеформированным (ГОСТ 8732-78);
• Холоднодеформированным (ГОСТ 8734-75).

Бесшовная труба бывает только круглая, искать другой формы не стоит – не выпускается.

Государственным стандартом продукция классифицируется по размерам. Сортамент включает:

• Горячетянутые: диаметр сечения в диапазоне 25-550 мм, толщина стенки – 2,5-75 мм, немерной длины 4-12 м;
• Холоднотянутые имеют параметры: диаметр 5-250 мм, толщина стенки – 0,3-24 мм, длина составляет 4,5-9 м.

В зависимости от толщины стенок трубы делятся на 4 группы, определяются отношением внешнего диаметра к толщине стенок:

• особо тонкостенные – отношение более 40;
• тонкостенные – 12,5-40;
• толстостенные – 6-12,5;
• особо толстостенные – менее 6.

Изделия с диаметром 20 мм и менее, исходя из толщины стенки могут распределяться по двум категориям: толщина стенки менее 1,5 мм – тонкостенные, менее 0,5 – особо тонкостенные.

В большинстве случаев бесшовные стальные трубы классифицируются по длине. Изготавливаются:

• Мерными – только по согласованию с заказчиком;
• Немерными;
• Кратными определенной мерной длине.

Марка стали – еще один параметр по которому производится классификация бесшовных труб.

В нефтяной и химической отраслях, где к трубному металлопрокату предъявляются особые требования используют специальные изделия – крекинговые. В свою очередь они делятся на два типа:

• Печные – служат нагревательным элементом в трубчатых печах;
• Коммуникационные – происходит перекачка горячих нефтепродуктов.

Изготавливаются по ГОСТ 550-75, из стали марок: 10Г2, 12МХ, 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ.

Благодаря технологии изготовления, высокому качеству материалов продукция:

• без окисления выдерживает температурный режим более 5000 °С;
• применяется для проведения крекинга, допустимое давление: низкое до 0,6 Мпа, высокое – до 7 МПа;
• обладает высокой прочностью, устойчивостью к ударным нагрузкам.

Трубы котельные или котловые производятся по ТУ 14-3Р-55-2001 задействованы в изготовлении и ремонте паровых газовых котлов, где требуется повышенная прочность в связи с высокими температурами, давлением воды, пара. Выпускаются диаметром от 10 до 530 мм, толщина стенок находится в диапазоне 2-90 мм, длиной от 4 до 12 метров. Для изготовления используют сталь марок: ст20, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и другие.

Предназначенные для котельных установок, а также трубопроводов низкого и высокого давления бесшовные изделия изготавливаются по ТУ 14-3-190-04 горяче- и холоднодеформированным способом. Материал – углеродистая сталь с нормированными свойствами марок 10, 20 и 20 ВП. Маркируются продольной полоской, цвет зависит от марки стали. Выдерживают высокие нагрузки, эксплуатацию при повышенной влажности, в условиях резкого перепада температур. Допускается:

• Предельное давление пара (горячей воды) 6,4 Мпа;
• Предельная температура – 4000 °С.

При изготовлении труб стальных бесшовных горячекатаных толстостенных для машиностроения используются ТУ 14-ЗР-51-2001. Материал – стали марок ст20, ст35, ст45, 40Х, 09Г2С. Изделие применяют при производстве деталей и узлов способом механической обработки для автомобильной, нефтяной, буровой и других отраслей. Выпускаются длиной от 1,5 до 11,5 метров.

Изделия из литого слитка (ТУ 14-3р-50-01) выпускаются длиной 4-11,9 метра, используются при производстве корпусов электрических моторов, роликов для рольгангов и прочих подобных изделий. Бывают двух групп:

• Нормируются механические свойства;
• Нормируются механические и химические свойства.

Если толщина стенок изделия составляет 30 мм и более, то нормирование механических свойств отсутствует, но производится проверка на наличие дефектов – допустимы небольшие вмятины, следы от зачистки. Материал изготовления – стали марок ст10, ст20, ст35, ст45, 40Х, 38ХА.

На что специалисты советуют обращать внимание в выборе ВГП

Для всех нас, являющихся, в реальном счете, конечными потребителями газа природного бытового, воды (горячей, холодной), качество и выбор ВГП, безусловно, представляют и приобретают конкретный смысл. В особенности, знание основных характеристик и габаритов, умение правильно выбрать подобного рода материал может пригодиться в частном строительстве, а также – при обустройстве газоотведения и водного обеспечения на отдельно взятом участке, даче. Стальные и оцинкованные трубы ВГП нужны здесь для решения конкретных поставленных проектом задач. И без понимания, что такое ВГП труба, невозможно осуществить выбор надлежащим образом.

Конечно же, столь ответственную работу, скорее всего, лучше доверить специалистам

Но чтобы верно осуществить выбор и монтаж, использовать проводной материал и применить его по назначению, всем важно знать классификацию этих изделий. Эти общие критерии оговариваются в ГОСТах, которые приведены выше в статье

Но на что в первую очередь нужно обратить внимание тому, кто собрался строиться или подвести газ (воду) на участок? Важным и первостепенным критерием сортамента труб ВГП будет: материал изготовления и способы обработки этого материала. Вам уже известно, что, зависимо от данных характеристик, различают:

• Трубу, изготовленную из металла, где поверхность ничем не защищается;
• Трубу, поверхность которой подверглась процессу оцинковывания.

Оцинкованные водогазопроводные трубы прослужат дольше

При этом, изделие, на поверхности которого наносится цинковый слой, и внешне будут визуально отличимы от обычных, чернометаллических (в этом убедитесь, сравнив фотографии и того, и другого проводного материала). Данная поверхностная обработка ВГП делается для того, чтоб по максимуму надежным образом защищать материал от агрессивных воздействий окружающей среды и возможных механических повреждений. Покрытая тонким цинковым слоем труба ВГП, благодаря свойствам этого металла, отлично противостоит ржавлению и воздействию влаги, может максимально эффективно и успешно подвергаться эксплуатации даже и в самых сложнейших природных условиях среды, долгосрочно – длительный период по времени без ремонта и замен.

ВГП из черных металлов

Также, наиболее важным параметром ВГП, независимо от того, подвергались ли они оцинкованию или же нет, являются геометрические данные: 1) условный проход – он, как правило, обозначается, как аббревиатура ДУ, 2) толщина стенки трубы.

Таблица сортамента труб, имеющихся в наличии

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. И. Стружок, канд. техн. наук, В. М. Ворона, канд. техн. наук, Ю. М. Миронов, канд. техн. нук, А. И. Постолова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.09.75 № 2379

3. Периодичность проверки 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 3262-62

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 9.301-86	4.5
ГОСТ 9.302-88	4.5
ГОСТ 9.307-89	2.7
ГОСТ 380-88	2.1
ГОСТ 1050-88	2.1, 2.10, 3.1
ГОСТ 2216-84	4.9
ГОСТ 2533-88	4.6, 4.9
ГОСТ 3728-78	4.4
ГОСТ 3749-77	4.8
ГОСТ 3845-75	4.3
ГОСТ 5378-88	4.8
ГОСТ 6357-81	2.11
ГОСТ 6507-90	4.9
ГОСТ 7502-98	4.9
ГОСТ 8026-92	4.7
ГОСТ 8694-75	4.4а
ГОСТ 8695-75	4.4б
ГОСТ 8944-75	2.3
ГОСТ 8954-75	2.3
ГОСТ 8965-75	2.3
ГОСТ 8966-75	2.3
ГОСТ 10006-80	4.1
ГОСТ 10692-80	3.1
ГОСТ 11358-89	4.9
ГОСТ 18242-72	3.2
ГОСТ 18360-93	4.9
ТУ 2-034-225-88	4.7, 4.8

6. Переиздание (май 1994 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в ноябре 1977 г., декабре 1978 г., январе 1987 г., мае 1988 г., ноябре 1989 г., ноябре 1991 г. (ИУС 1-78, 2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!

Все ГОСТы >>   
ГОСТы «Водоснабжение, канализация >>