Монтаж стальных труб отопления

Стальные трубы системы отопления: монтаж

Гравитационная (самотечная) принципиальная схема отопления

Для внутридомовых систем отопления, как правило, используют ½- и ¾-дюймовые трубы с диаметром условного прохода 15 см и 20 см соответственно. Схема отопления представляет собой систему последовательно соединенных участков металлических труб различной длины. Основными требованиями при являются плотность и герметичность всей схемы, независимо от температурных перемещений.

Монтаж железных труб осуществляют тремя способами:

1. С помощью газопламенной или электродуговой сварки;
2. С применением фланцев;
3. С помощью резьбового соединения.

Монтаж и соединение трубопроводов с использованием сварки гарантирует прочное и надежное соединение. Существует много видов сварки, но при монтаже систем отопления зачастую монтажники останавливают свой выбор на газовой или дуговой электросварке. Перед началом сварочных работ все стыки и кромки тщательно промывают и обезжиривают, а также обрабатывают абразивным инструментом (напильником, специальной машинкой для снятия фаски, болгаркой и др.).

При газовой сварке под действием пламени и высоких температур происходит плавление присадочного материала (проволоки), которая и образует сварной шов. Дуговая электросварка выполняется при помощи электродов с использованием постоянного или переменного тока. При этом к заготовке подключают плюсовую фазу, а к электроду — минусовую. Сварка переменным током экономически выгоднее, а оборудование для нее не требует дополнительного обслуживания и испытаний.

Соединение труб с помощью резьбы дает возможность в дальнейшем выполнять демонтаж и монтаж отдельных участков схемы отопления

Соединение труб с помощью резьбы дает возможность в дальнейшем выполнять демонтаж и монтаж отдельных участков схемы для ремонта или замены. При выполнении такого соединения используют дополнительные фитинги:

• переходы,
• отводы,
• пробки,
• заглушки,
• соединительные гайки,
• тройники,
• муфты и др.

И сразу возникает вопрос, какими качественными характеристиками должны обладать фитинги? Ответ прост: все геометрические размеры соединительных элементов должны соответствовать ГОСТу, резьба должна иметь четкое осевое направление, не иметь загрязнений и обрывов.

Все резьбовые соединения выполняются с применением уплотнительных материалов. Это может быть пропитанная льняная пакля, асбестовый шнур, паронит, резина или ФУМ-лента. Перед выполнением операций резьбу и уплотнительные поверхности тщательно очищают. Все соединения необходимо выполнять до конца для обеспечения полной герметичности. Для завинчивания труб и фитингов используют трубные ключи. Трубы соединяют в специальных приспособлениях или непосредственно на месте монтажа

Монтаж труб с использованием фланцев заключается в болтовом соединении и герметизации уплотнительных поверхностей приварных фланцев. Уплотнительным материалом может выступать асбестовый картон, паронит, резина и др. Выполнять монтаж системы нужно последовательно, исключив возможные нарушения центровки и перекосы.

Прокладка должна быть вырезана четко по размеру уплотнительных поверхностей фланцев, не должна упираться в болты и перекрывать . Болты, в свою очередь, не должны быть слишком длинными, а их головки необходимо разметить на одной из сторон соединения. Завинчивать необходимо диаметрально противоположные гайки поочередно для всего соединения. Используют для этого гаечные ключи.

Подводя итоги, хочется сказать, что, владея полной информацией о стальных трубах, можно с легкостью определить, какие трубы лучше и какой тип их соединения больше подходит вам. Как показывает практика, качественная металлическая труба будет служить десятками лет и не разочарует вас.

В современных условиях для создания отопительной системы можно использовать самые разнообразные виды труб: пластиковые, металлические и металлопластиковые. Всех их можно использовать. Конечно, каждый материал особенный, отличается не только характеристиками, стоимостью, но и требованиями по монтажу.

Трубы отопления служат для подачи и отвода необходимого количества тепла. И на данный момент чаще всего для этого используются металлические изделия.

Прокладка труб отопления в полу

Способы прокладки в полу:

• внутри стяжки;
• в пространстве между лагами (при обустройстве деревянного пола).

Требования:

• Укладка осуществляется после монтажа радиаторов и до выполнения стяжки.
• Если пол деревянный, действия производятся после установки лагов.
• Укладываются все виды труб, кроме стальных (из-за возможной коррозии).

Технология:

1. Выполнить чертеж разводки системы по полу.
2. Просчитать количество материала, необходимое для укладки цельных отрезков (без соединений).
3. Уложить заготовки в рукав, закрепить к основе пола (при стяжке). При креплении учитывать температурное расширение материала.
4. Если пол на лагах, заготовки в рукаве проложить в отверстиях между ними, ближе к их основанию.
5. Выполнить монтаж соединений начала и конца отрезков заготовок, которые должны находиться вне пола.
6. Опрессовать систему.
7. Уложить стяжку или деревянный пол.

Преимущества и недостатки стальных труб отопления

Стальные трубы для обустройства отопительных систем имеют некоторые преимущества, основные из которых следующие:

• прочность и устойчивость к механическим нагрузкам;
• способность выдерживать очень высокие температуры;
• устойчивость к высокому давлению внутри труб;
• лёгкость отогрева при замерзании воды внутри;
• доступная цена.

Что же касается недостатков, то они тоже есть, в частности:

• сложность монтажа стальных труб отопления;
• сложность прокладки в тех местах, где требуется придать трубопроводу нестандартную форму;
• необходимость в дополнительной теплоизоляции (вследствие высокого коэффициента теплопроводности стали);
• подверженность коррозийным процессам;
• относительно недолгий срок службы, составляющий примерно 15 лет.

В целом, стальные трубы по ряду технических характеристик уступают трубным изделиям из различных полимеров, например полипропиленовым, металлопластиковым, трубам из сшитого полиэтилена и т. д. Чтобы устранить некоторые из этих недостатков, при монтажных работах пользуются различными технологическими приёмами. Например, если протяжённость от источника нагрева до отопительного радиатора достаточно велика, тогда их тщательно теплоизолируют, чтобы избежать тепловых потерь по пути прохождения труб.

Если же необходимо придать стальным трубам антикоррозийную устойчивость, тогда прибегают к процессу их оцинковки. Данный метод применяется достаточно часто, вследствие чего на нём следует остановиться более подробно.

Сшитый полиэтилен

Соединения заготовок из сшитого полиэтилена выполняются двумя способами:

• пресс-фитингами;
• фитингами с надвижной гильзой.

Монтаж пресс-фитингами:

1. Торец заготовки калибруется.
2. Она устанавливается в штуцер фитинга.
3. Вокруг заготовки обжимается гильза специальным обжимным инструментом.

Сшитый полиэтилен при обжиме деформируется, и за счет своей упругости заполняет собой все неровности и проточки штуцера, обеспечивая герметичность соединения.

Для повышения надежности в конструкции пресс-фитинга предусмотрены 2 резиновых кольца:

• Первое находится под необжатой частью наружной гильзы и выполняет функцию компенсатора при механическом смещении фитинга.
• Второе располагается в обжатой зоне и играет роль компенсатора при температурном расширении фитинга.

Монтаж фитингами с надвижной гильзой:

1. на заготовку одевается пластиковая надвижная гильза;
2. торец детали расширяется особым экстрактором;
3. труба устанавливается на штуцер фитинга;
4. одетая гильза сдвигается к штуцеру специальным инструментом.

Надежность пресс-фитингов выше, чем изделий с обжимной гильзой:

• При расширении экстрактором торца трубы типа PEX-b возникают микротрещины, снижающие срок службы соединения.
• Прочность стальной обжимной гильзы выше, чем пластиковой надвижной.
• У пресс-фитинга по специальному отверстию можно визуально провести контроль качества обжима. У надвижной гильзы такая возможность отсутствует.

Классификация труб из металла

Среди разновидностей металлических труб выделяют:

Трубы из нержавеющей стали. Это надежный вариант по множеству причин. Этот материал имеет колоссальный срок службы, который приближается к 100 годам. Нержавеющая сталь не подлежит коррозии. Прочность стали на высоком уровне, способна выдержать испытания по критериям безопасности. Привлекательный внешний вид данных труб производит дополнительный эффект на покупателя. Но без минусов все же не обходится. Прежде всего, это цена: стальные трубы — это верхний ценовой сегмент на рынке. Монтаж также обходится дороже.
Стальные трубы

Трубы данной категории прочны, теплопроводность на высоком уровне, что немаловажно для систем отопления. Срок службы меньше, чем у труб из нержавейки, но тоже достаточно долгий

Основным недостатком стали является коррозия металла. При длительном использовании образуется слой ржавчины, что сказывается на качестве воды. Засоры в трубах тоже возникают по этой причине. Стальные трубы находятся в бюджетном сегменте, и их часто выбирают для отопления, но нужно быть готовым в дальнейшей замене.
Оцинкованные трубы. Данный тип отличается от стальных наличием дополнительного цинкового покрытия. Этот слой необходим для защиты от образования ржавчины.

Трубы из меди. Преимущества использования этого типа труб связано с особенностями меди. Металл практически не боится коррозии, и при правильном монтаже служит очень долго. Эластичность меди позволяет устанавливать трубы в труднодоступные места. Высокие перепады температурного режима — не проблема для медных труб, они не трескаются при низких температурах. Медь обладает бактерицидными свойствами, что увеличивает качество получаемой воды. К недостаткам относят только неустойчивость к механическому воздействию, внешние повреждения очень быстро изнашивают поверхность труб.

Рекомендуем ознакомиться: Трубы стальные бесшовные и технология изготовления холоднодеформированных изделий

Монтаж стального трубопровода отопления

Монтаж стального трубопровода отопления можно осуществить двумя способами: сварочным и резьбовым. Поскольку они представляют собой сложный технологический процесс, лучше доверить такую работу привлеченным специалистам. используя резьбовую скрутку, предварительно следует нарезать резьбу на торцы стыков изделий. После этого, их можно соединить с помощью фитингов, сгонов и муфт. При резьбовом соединении нужно использовать подмотки. Для этого можно применить фум-ленту или полимерную нить. Сварка представляет собой самый надежный метод соединения труб. Работа потребует сварочного оборудования и знаний в этой области. При сварочных работах, следует придерживаться следующих правил:

• Для оцинкованных труб следует использовать самозащитную проволоку с диаметров 1 мм.;
• Для неоцинкованных труб следует использовать проволоку с диаметром 25 мм. Соединения таких труб нужно производить внахлест;
• Сварные швы должны быть ровными относительно поверхности изделий;
• Швы не должны иметь дефектов и изъянов.

Процесс оцинкования может происходить двумя способами: горячим и диффузным. При горячей оцинковке стальную трубу полностью погружают в расплавленный цинк. Во время этого процесса трубы получают электрохимическую и антикоррозийную защиту. Диффузный способ предполагает использование порошкообразного цинка. Благодаря диффузии, атомы проникают в межкристаллическую структуру стальной трубы. В результате. Образуется устойчивая и очень крепкая связь.

Принцип использования и установки отопления стальными трубами

Использование труб из стали целесообразно при необходимости больших диаметров и механической прочности. Осуществить прокладку труб довольно проблематично из-за сложности придания им требуемой геометричности. Кроме этого, рекомендуется произведение изоляции труб из-за их значительного коэффициента теплопроводности.

При наличии напольного котла с естественным циркулированием, оптимальным станет использование «черной» стали. Это сырье в водопроводной системе стремительно ржавеет. Но, в автономной системе отопления, с длительным циркулированием теплоносителя, быстрым кислородным испарением, срок службы черных труб может продлиться около 50-ти лет.

При использовании настенных котлов, оборудованных медным теплообменником и принудительной циркуляцией (насосом), применение стальных труб становится нецелесообразным. Это связано с неэстетичностью такой системы, коррозийным засорением тончайшего теплообменника и установочной дороговизной. Поэтому целесообразно произвести демонтаж стальных труб медным или пластиковым сырьем.

Для сборки стальных труб необходимо наличие устройства для нарезки труб и резьбы, разводного и газового ключа, ножовку, сварку, герметическую ленту для уплотнения всех соединений. При покупке неоцинкованных труб, их необходимо окрасить асфальтным лаком. При наличии заводской оцинковки, дополнительно обрабатывать трубы не нужно. Отдавая предпочтение открытой прокладке труб, необходимо позаботиться о крепежных хомутах. Точки крепления могут располагаться на расстоянии:

• 2,5 метров если внутренний диаметр труд составляет до 20 миллиметров;
• приблизительно 3-х метров значении диаметра от 25-ти миллиметров и выше;
• 4-х метров при внутреннем диаметральном значении в 40 миллиметров.

Для гибки стальных труб целесообразно применение гидравлического трубогиба, являющегося малогабаритным, удобным и легко транспортируемым до объекта устройством, экономно расходующим электроэнергию. Если такого инструмента нет, то возможно приобретение готовых стальных фитингов необходимой формы, обеспечивающих соединение прямых участков в трубопроводном изгибе. На сегодняшний день выбор фитингов является несложной задачей, так как производителями предлагается их достаточный ассортимент.

Горизонтально направленное бурение

Закрытая прокладка трубопровода — высокотехнологичный процесс, реализуемый благодаря использованию буровых комплексов. Раздел посвящен описанию горизонтально направленного бурения (подробнее: «Преимущества прокладки труб методом ГНБ – как выполняются работы»). Это оптимальный вариант укладки труб закрытым способом.

Процесс горизонтально направленного бурения:

1. Бурение пилотной скважины. На этом этапе задействовано навигационное оборудование, придающее ей направление.
2. Расширение скважины до необходимых размеров.
3. Укладка труб.

Пилотную скважину еще называют экспериментальной. Ее бурение является самым важным этапом в прокладке закрытых труб. Для этого используется буровая головка с интегрированным излучателем. Она крепится к гибкой приводной штанге. Благодаря этому рабочие смогут контролировать процессом бурения. В такой системе присутствует отверстие, куда подается специальный раствор, охлаждающий установку снижающий трения и защищающий скважину от разрушений.

В буровой головке имеется передатчик. Он отсылает сигналы на локатор, так она и управляется. Основная ответственность лежит на операторе. Он регулирует положение головки, контролируя весь процесс бурения. Его задача — не допустить отклонение в скважине от проектной траектории. Горизонтально направленное бурение — сложный процесс с высоким уровнем автоматизации. Для реализации данного метода необходимо точное планирование и современное оборудование.

Методы соединения

Наиболее распространёнными способами соединения стальных труб являются резьба и сварка. Но современные технологии не стоят на месте, а постоянно совершенствуются. Сегодня уже существует возможность соединения стальных труб без сварки и резьбы. Однако, здесь есть одно ограничение: так могут герметично состыковываться элементы трубопровода, диаметр которых не превышает 60 см.

Трубы небольшого диаметра можно соединить без сварки, при помощи специальных фитингов

Наиболее часто для соединения стальных труб без сварки используется специальная муфта. В её конструкцию входят:

• корпус;
• четыре шайбы и две гайки;
• две резиновые прокладки.

Для соединения необходимо продеть концы труб сквозь прокладки, шайбы и гайки и состыковать их внутри корпуса. От закручивания гаек прокладки сдавливаются, обеспечивая герметичность. Если её уровень недостаточен, следует добавить дополнительное прокладочное кольцо.

Успех выполнения данной операции зависит от правильного подбора диаметра муфты. И если в отношении слишком маленького значения этого параметра всё понятно – трубы просто не втиснутся в её корпус, то муфта со слишком большим сечением не создаст герметичное соединение.

Фланцевый метод является другим альтернативным видом безрезьбового соединения стальных труб. При этом надо понимать, что резьба отсутствует на поверхности именно труб и имеется только на фитингах.

Соединение труб при помощи фланцев считается одним из самых надежных, но при условии правильного его выполнения

Такой способ стыковки предполагает учёт следующих моментов:

• перекос гаек не допускается. То есть, затягивать их необходимо не по окружности, а диаметрально друг против друга;
• прокладка должна быть выполнена из асбестового картона;
• болты не должны выступать из гаек более чем наполовину;
• внешний диаметр прокладки не должен задевать болты, а размер внутреннего должен быть немногим больше сечения трубы;
• чтобы не уменьшить герметичность и срок безаварийной эксплуатации трубопровода, для одного фланца не следует использовать несколько прокладок.

При соответствии технических характеристик предполагаемым условиям эксплуатации, фланцевое соединение будет самым надёжным.

В заключение необходимо отметить, что монтаж системы отопления можно доверить только опытному мастеру. Так вы исключите возможность возникновения бытовых проблем у вас и ваших соседей.

Как вам статья?

Мне нравитсяНе нравится

Фурнитура, методы стыковки

Для соединения труб между собой выделяют два способа:

• сваривание стык встык;

• применение фурнитуры.

К фурнитуре относятся фитинги для стальных труб отопления и фланцы. Рассмотрим каждое изделие отдельно. Фитинги бывают различной формы (прямые, под углом в 90 градусов, крестовины и прочее). Главное – это метод их соединения с контуром:

• резьбовой;
• приварной;
• зажимной.

Резьбовое соединение является разъёмным. Приварные фитинги, соответственно, неразъёмный вид соединения. Они не имеют резьбы, и система отопления из стальных труб соединяется посредством электрической, или газовой сварки. Зажимная фурнитура практически не отличается от аналогов для пластиковых систем, за исключением некоторых дополнительных деталей, таких как:

• прижимное кольцо – не путайте с зажимным (цангой);
• эластичное уплотнительное кольцо.

Конструкция зажимного фитинга

Зажимные фитинги не дают надежного соединения и применяются как временная мера. Такой стык очень чувствителен к механическим нагрузкам и может дать течь. В этом случае все преимущества стали просто сводятся на нет.

Фланцы – это соединение, которое состоит из двух колец. Они скрепляются между собой болтами, а к контуру могут крепиться либо резьбой, либо сваркой. Также есть отличия в их поверхности, она может:

• иметь ободок;

• быть плоской;
• иметь паз или шип;
• иметь канавку для уплотнительного кольца.

Этот вид соединения является разборным и применяется для изделий, диаметр которых превышает 5 см.

Преимущества

Схемы отопления частного дома для обустройства своими руками

Полипропиленовые трубы можно назвать едва ли не самыми практичными среди труб, изготовленных из всех известных материалов, это обусловлено следующими показателями:

• длительный эксплуатационный срок и экологическая безопасность;
• отсутствие коррозии и устойчивость к негативному воздействию внешних факторов;
• по истечении многих лет внутренняя поверхность полипропилена не покрывается илом или плесенью, что обеспечивает беспрепятственное движение водному потоку;
• легкость и высокая скорость произведения установочных работ;
• значительная экономия финансовых, временных и трудовых вложений;
• трубы подобного рода отличает длительный эксплуатационный срок (до 50 лет) и изготовление из экологически чистых материалов.

Монтаж отопления из металла

Монтаж отопления из металла является оправданным выбором в случае применения в условиях повышенного внутреннего давления или больших перегрузках при перепаде температуры.

Существуют трубы следующих типов:

• стандартные;
• усиленные;
• облегченные.

Трубы с большой толщиной следует использовать в системах, обладающих максимальной нагрузкой. Они не будут гнутся и требуют использование особого метода сварки, с которой может справиться профессионал. Металлические трубы имеют разную форму и цветовую гамму. Черный цвет имеет стальной прокат, чугун и оцинкованное железо. Цветные трубы не подвержены коррозийным процессам, но могут окислится с течением времени. Срок полезного использования труб различается. Например, медный трубопровод обладает самым длительным сроком службы. Однако, такие трубы самые дорогие. Ниже перечислены основные критерии выбора:

• специфика отопления (самотечная или принудительная);
• нагрузка;
• метод монтажа;
• конфигурация системы;
• давление;
• тип теплоносителя;
• протяженность.

Главным преимуществом металлических труб является высокая устойчивость к повышенному давлению.

Как рассчитать диаметр труб для отопления

При замене системы отопления в квартире внутренний диаметр должен совпвдать с диаметром входящих подачи и обратки – нельзя ни уменьшать, ни увеличивать его, иначе можно натолкнуться на неприятности с теплосетью.

Калькулятор расчета

Рассчитывать диаметр трубопроводов системы отопления приходится для частного дома. Здесь возможны два варианта: упрощенный и более реальный, но сложный.

Вариант первый: простой. Большинство частных домов в имеют не более двух этажей и 200-250 м площади. При строительстве таких домов используют покупные проекты, в которых указана необходимая мощность отопительного прибора=мощности теплопотерь через стены, окна, двери, кровлю, пол и вентиляцию. Для определенных теплопотерь уже просчитаны оптимальные соотношения внутреннего диаметра трубопровода и расходуемой мощности:

• При мощности котла 3-5 кВт – 15 мм.
• 6-9 кВт – 25 мм.
• 10-15 кВт – 32 мм.
• 16-21 кВт – 40 мм.
• 22-32 кВт – 50 мм.

Если Ваш дом больше, без работы проектировщиков не обойтись.

Вариант второй: творческий.

Необходимо просчитать все потери тепла через стены, двери, окна, кровлю, пол и с помощью таблицы определить диаметр трубопровода. Скорость потока в трубах берется из паспорта насоса отопительного прибора, разницу температур подачи и обратки принимаем 20°С. Найденный по таблице диаметр округляем до ближайшего большего типоразмера.

Ниже приведена таблица подбора диаметра трубы для отопления при ΔТ=20° С:

Медь

Такие изделия имеют массу преимуществ:

• бактерицидные свойства;
• высокая пластичность;
• вероятность коррозии минимальна;
• срок эксплуатации очень продолжительный;
• стойкость к перепадам температур;
• если замерзает вода, материал не трескается.

При всей своей идеальности медные трубы имеют и недостатки. Для них страшны механические примеси, а также кислая вода. Также следует помнить, что в одной системе с медными не могут присутствовать стальные или оцинкованные изделия. А иначе возможно появление коррозии.

Такие изделия могут быть сварными или цельнотянутыми. Последние – самый надежный материал. Это одно изделие, без участия комплектующих. В результате получается высокая прочность. Если необходимо, поверхность может быть покрыта цинком во избежание образования ржавчины.

В целом, такое изделие не требует защитного покрытия в виде грунтовки или краски. Наносить такие составы своими руками стоит лишь в местах, где повреждено цинковое покрытие, — в местах соединения. Трубы можно соединять фитингами. При этом отметим, что их материал должен быть идентичен с материалом труб. Поэтому все должно быть, скажем, медное или стальное – в зависимости от используемого материала.

Что касается сварных труб, они имеют очень большое распространение. При этом современные технологии позволяют получать высокую прочность сварного шва. Поэтому такие изделия применимы там, где используются и цельнотянутые. При этом такие изделия имеют меньше отклонений по толщине, а стенка может быть и тонкой.

Отсюда классификация по толщине:

• легкие;
• обыкновенные;
• усиленной толщины. Это плохо при необходимости изгибания, но хорошо, поскольку получаем высокую стойкость к коррозии.

Классификация и характеристики

Двухтрубная схема отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя

По способу изготовления железные трубы могут быть бесшовными, выполненные способом горячей или холодной протяжки и электросварными. Цельнотянутый прокат более надежный и рассчитан на более высокое давление. Выбор таких труб влечет за собой увеличение стоимости монтажа системы отопления, так как их стоимость значительно выше, чем у электросварных.

К основным характеристикам относятся:

1. Размер и масса. Размер изделия определяют внутренний и наружный диаметры, диаметр условного прохода, толщина стенки и длина трубы. Все эти физические величины, включая и массу 1 пог. м трубы, регламентированы ГОСТом и ТУ. Воспользовавшись ими, вы без проблем сделаете выбор в пользу того или иного вида металлопроката. Диаметры и толщина стенки измеряются в миллиметрах, длина — в метрах, а масса — в килограммах или тоннах.
2. Прочность. К прочностным характеристикам относят способность трубопровода выдерживать определенное давление (рабочее, номинальное, пробное, избыточное) и температуру среды. Давление измеряется в паскалях, а температура в градусах по Цельсию или Кельвину. Это основные характеристики, которыми руководствуются при проектировании систем отопления.
3. Материал. Им может быть углеродистая сталь, нержавеющая сталь, углеродистый чугун, сплав и цветной металл.

Плюсы и минусы металла

Характеристики труб определяются технологическими нюансами их производства. На металлургических предприятиях используются процессы, позволяющие придать готовому продукту определенные свойства. Изделия могут быть цельнотянутыми или сварными. Первые формируют при помощи сложного оборудования, а другие сшивают из металлического листа.

Основные достоинства изделий:

Прочность. Металлические трубы незаменимы при строительстве магистралей высокого давления.
Малое тепловое расширение. Благодаря этому отпадает необходимость в использовании толстостенной продукции.
Практически стопроцентная газовая герметичность

Это очень важное условие для создания полноценного замкнутого контура отопления.
Высокая теплопроводность. Очень важный момент для организации систем отопления в жилых домах

Поверхность металла передает тепло в окружающий воздух, частично выполняя функции приборов отопления.
Доступность. Стоимость металла невысока, что имеет большое значение при обустройстве бюджетных вариантов теплоснабжения.

Недостатки:

• Подверженность коррозии. Металл плохо противостоит окислительным процессам и воздействию агрессивной среды.
• Электропроводность. Хотя и весьма условный, но все же отрицательный фактор. Особое значение он имеет при обустройстве системы отопления с электрическим котлом.
• Жесткость. Изогнуть магистраль можно только при тепловом воздействии. Для монтажа требуется немало соединительных и фигурных элементов.
• Большая масса. При установке приходится прикладывать немало физических усилий, чтобы правильно расположить участок магистрали.

Основные этапы установки труб системы отопления

1. Обязательное составление проекта. На этом этапе нужно определиться с объемом работ, выбрать из какого материала будет состоять оборудование и каких размеров, продумать расположение деталей системы отопления.
2. Подготовка установки труб. Проверить инструменты, которые понадобятся, на исправность и провести подготовительные работы внутри помещения.
3. Собственно монтаж самих труб.

Обустраивать свой дом собственными силами — это приятно и заслуживает похвалы, но требует огромных усилий и определенных финансовых затрат, но даже маленькая погрешность может создать бытовые проблемы не только вам, но и вашим соседям. Отопление из металлических труб должен проводить мастер, который обеспечит бесперебойную систему обогрева.

Монтаж различных видов металлических труб

Каждый тип труб имеет свою специфику монтажа.

Важно понимать, что проведение отопительного трубопровода должно выполняться опытными работниками. Как правило, мастера сами знают специфику каждого материала

Для выполнения поставленной задачи понадобится специализированное оборудование, работа с которым под силу только знающему человеку.

Правила, которыми не стоит пренебрегать, чтобы трубы служили как можно дольше:

• При монтаже из стальных труб начинать нужно со стояка, когда работа ведется на новом объекте. Когда требуется замена устаревших труб, следует перед демонтажом устаревших коммуникаций, отключить стояк.
• Стальные трубы с оцинкованным покрытием сваривают между собой, используя прокладку в виде проволоки толщиной один миллиметр, допустимо увеличение толщины до трех миллиметров.

Классификация труб из металла

Среди разновидностей металлических труб выделяют:

Трубы из нержавеющей стали. Это надежный вариант по множеству причин. Этот материал имеет колоссальный срок службы, который приближается к 100 годам. Нержавеющая сталь не подлежит коррозии. Прочность стали на высоком уровне, способна выдержать испытания по критериям безопасности. Привлекательный внешний вид данных труб производит дополнительный эффект на покупателя. Но без минусов все же не обходится. Прежде всего, это цена: стальные трубы — это верхний ценовой сегмент на рынке. Монтаж также обходится дороже.
Стальные трубы

Трубы данной категории прочны, теплопроводность на высоком уровне, что немаловажно для систем отопления. Срок службы меньше, чем у труб из нержавейки, но тоже достаточно долгий

Основным недостатком стали является коррозия металла. При длительном использовании образуется слой ржавчины, что сказывается на качестве воды. Засоры в трубах тоже возникают по этой причине. Стальные трубы находятся в бюджетном сегменте, и их часто выбирают для отопления, но нужно быть готовым в дальнейшей замене.
Оцинкованные трубы. Данный тип отличается от стальных наличием дополнительного цинкового покрытия. Этот слой необходим для защиты от образования ржавчины.

Бурошнековое бурение

Существует способ укладки трубопроводов с помощью специального оборудования — шнековых буровых машин. При этом бурение идет в приемный котлован из рабочего. А значит, не требуется выход на поверхность. Данный метод подходит для прокладки трубопроводов закрытым способом до ста метров из стальных, бетонных или полимерных труб (100 – 1700 мм в диаметре). Он отличается высокой точностью, максимальное отклонение не будет превышать 30 мм. Сам трубопровод получится ровным, без провисаний. Такой метод часто используется при монтаже самотечных канализаций, при укладке труб под железнодорожными путями или в зоне коммуникаций домов.

Монтаж металлопластиковых систем

Ручной опрессовщик

Металлопластиковые трубы – это многослойные изделия, в которых внутренний и наружный слой выполнены из пластика, а между ними тонкий слой алюминия. Несмотря на свою дешевизну, в итоге монтаж отопления из металлопластиковых труб обойдется ничуть не дешевле того же полипропилена, а может, и дороже. Все дело в соединительных фитингах, они-то и составляют основные расходы.

Есть такие металлопластиковые изделия, к которым подходят только фитинги одноименного производителя, что очень неудобно. Есть и универсальные изделия, которые совместимы с фитингами любых производителей. Монтаж труб отопления в частном доме осуществляется при помощи двух видов фитингов: обжимные и надвижные.

Обжимные

Это разъёмный вид соединений. Обжимные фитинги состоят из:

• гайки;
• кольца (ревела) – у него есть разрыв;
• металлический корпус с резиновыми уплотнительными кольцами.

Бывает так, что разрыв кольца недостаточно широкий, то есть когда оно соединяется под давлением гайки, внутренний диаметр ревела больше наружного диаметра контура. В итоге соединение не закреплено и при опрессовке фитинг выскочит. Чтобы избежать подобных сценариев при монтаже отопления металлопластиковыми трубами своими руками нужно ножовкой по металлу или болгаркой увеличить на пару миллиметров разрыв кольца. Для монтажа потребуются следующие инструменты:

• резак;
• калибр с зенками;
• нож;
• разводной или газовый ключи.

Чтобы выполнить соединение нужно откалибровать трубу, снять заусенцы, надеть гайку и ревел. Затем нужно вставить фитинг внутрь контура до упора и зажать гайку ключом.

Надвижные

Соединение при помощи надвижных пресс-фитингов является неразъёмным. Чтобы закрепить соединение потребуется электрический или ручной пресс. Следите за тем, чтобы фитинг входил до упора. Чтобы проконтролировать это в фитинге есть специальные отверстия, через которые видно, докуда дошел пластик.